專利名稱：具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜，透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元，兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽。
背景技術(shù)：
聚合物分散型液晶(polymerdispersed liquid crystal,簡(jiǎn)稱 PDLC)是一種新興的電光薄膜材料，具備顯著的電光特性，被廣泛應(yīng)用，可用來(lái)制備調(diào)光玻璃、魔術(shù)玻璃、電致液晶霧化玻璃、Smart Glass、電光開(kāi)關(guān)、光柵及其衍生產(chǎn)品等。在此類聚合物分散型液晶裝置中，PDLC膜兩側(cè)是透明導(dǎo)電層(膜)，在不通電狀態(tài)下，液晶微滴光軸取向是隨機(jī)的， 并且液晶的折射率是各向異性的，當(dāng)光射到PDLC膜時(shí)發(fā)生散射，PDLC膜呈不透明態(tài)；通電后，在足夠電場(chǎng)作用下，液晶微滴的光軸會(huì)沿電場(chǎng)方向取向排列，當(dāng)液晶和聚合物滿足折射率匹配條件時(shí)PDLC膜呈現(xiàn)透明態(tài)。一直以來(lái)，PDLC膜由于透明導(dǎo)電層柔軟不易處理和聚合物分散液晶芯層易損壞的特殊性，技術(shù)要求頗高，對(duì)于PDLC膜的顯示樣式上未有的突破， 通常是整片規(guī)則形狀的PDLC膜的應(yīng)用，針對(duì)以上問(wèn)題，需要提供一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，實(shí)現(xiàn)顯示樣式多樣化，進(jìn)而應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，該液晶膜包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜；透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元，兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽。本實(shí)用新型的液晶膜可以實(shí)現(xiàn)局部透明態(tài)、整體磨砂態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)多種形狀、文字、圖案的裝飾效果。本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜，其要點(diǎn)在于所述液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜；所述第一透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元，兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽；所述工作單元的供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；所述絕緣凹槽的寬度是5 - 20微米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型可在電壓驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)局部透明態(tài)、整體磨砂態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)多種形狀、文字、圖案的裝飾效果。2、本實(shí)用新型可根據(jù)多種領(lǐng)域的需求應(yīng)用于多種裝飾領(lǐng)域。3、本實(shí)用新型可應(yīng)用于聚合物分散型液晶膜的衍生產(chǎn)品中，例如電致液晶霧化玻璃產(chǎn)品中。4、本實(shí)用新型可加工后粘貼于基底(如玻璃等)表面，起到良好的裝飾效果。5、本實(shí)用新型中防潮層的設(shè)置可避免設(shè)置有圖案導(dǎo)電層區(qū)的聚合物分散型液晶膜因受潮而短路。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中的絕緣凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)
圖1、圖2、圖3、圖4，(圖2是
圖1的左側(cè)視圖，圖3是
圖1的右側(cè)視圖，圖4是圖2中的A-A剖面圖)，本實(shí)用新型的具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層100、透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜200，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜300 ；所述第一透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元， 兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽203，所述工作單元的供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；所述絕緣凹槽的寬度是5 - 20微米；兩個(gè)相鄰的所述工作單元邊緣相互吻合設(shè)置。絕緣凹槽優(yōu)選的寬度是10微米。在本實(shí)施例中，所述的聚合物分散型液晶膜包括一個(gè)液晶一塑膠芯層和其兩側(cè)的透明導(dǎo)電膜，所述液晶一塑膠芯層的厚度是0. 36毫米，可以采用德國(guó)E-Merk的液晶E-7， 美國(guó)Dow化學(xué)公司的塑膠，透明導(dǎo)電膜采用湖南三才產(chǎn)ITO-PET導(dǎo)電膜，是單面鍍有ITO (氧化銦錫)導(dǎo)電層的柔性聚脂薄膜，透明導(dǎo)電膜的厚度是0. 39毫米；所述透明導(dǎo)電膜與液晶-塑膠芯層固化粘合在一起。制作聚合物分散型液晶膜和電致液晶霧化玻璃的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)，可參見(jiàn)中國(guó)專利200820118099. 5，此處不詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖2，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成具有兩個(gè)工作單元的液晶膜，所述第一透明導(dǎo)電膜的中心設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形工作單元201，所述圓環(huán)形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元202 (即工作單元202的內(nèi)圓周與工作單元201外圓周相吻合)，所述圓環(huán)形工作單元與其供電電極2011之間設(shè)置透明導(dǎo)線2012，供電電極2011設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部(右邊部)；所述透明導(dǎo)線寬度是200 - 1000微米。透明導(dǎo)線優(yōu)選的寬度是500 微米。所述圓環(huán)形工作單元中心是一個(gè)裝飾圓片204 (該裝飾圓片由第一透明導(dǎo)電膜經(jīng)激光切割構(gòu)成，不連接供電電極);另一個(gè)工作單元202的供電電極2021設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部(上邊部)；參見(jiàn)圖3，所述第二透明導(dǎo)電膜300呈矩形，其供電電極3021設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部(上邊部)。在本實(shí)用新型中，設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜的一面稱為聚合物分散型液晶膜的正面，設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜的一面稱為聚合物分散型液晶膜的背面。第一透明導(dǎo)電膜的外形與第二透明導(dǎo)電膜的外形尺寸相同。參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中的第一透明導(dǎo)電膜上的兩個(gè)工作單元可以采用激光切割技術(shù)制作；首先將液晶-塑膠芯層、第一透明導(dǎo)電膜、第二透明導(dǎo)電膜復(fù)合成一個(gè)整體，然后啟動(dòng)激光切割設(shè)備(ILS- III / III智慧型激光機(jī)，廣州華之尊光電科技有限公司生產(chǎn))在第一透明導(dǎo)電膜上切割出圖2顯示的圖形，激光切割出的絕緣凹槽的寬度是10微米，絕緣凹槽的深度與第一透明導(dǎo)電膜的厚度相同；透明導(dǎo)線2012可以在透明導(dǎo)電膜上激光切割形成， 也可以另取一透明導(dǎo)電條粘接在圓環(huán)形工作單元201與其供電電極2011之間。本實(shí)施例中的供電電極2011、2021采用銅箔、銅網(wǎng)、銀箔、銀網(wǎng)材料中的一種；供電電極與透明導(dǎo)電膜采用粘接固定。本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜通過(guò)導(dǎo)線與一個(gè)控制器電連接，通過(guò)控制器的控制，聚合物分散型液晶膜可以實(shí)現(xiàn)三種顯示狀態(tài)；不通電時(shí)整個(gè)聚合物分散型液晶膜呈現(xiàn)磨砂態(tài)(即不透明);當(dāng)圓環(huán)形工作單元201的供電電極2011和供電電極3021通電時(shí)，聚合物分散型液晶膜中心呈現(xiàn)一個(gè)透明的圓環(huán)圖案；當(dāng)工作單元202的供電電極2021和供電電極3021接通電源時(shí)，在聚合物分散型液晶膜中心呈現(xiàn)一個(gè)磨砂態(tài)圓片圖案，磨砂態(tài)圓片圖案四周呈現(xiàn)透明態(tài)。為了提高本實(shí)用新型的工作壽命，所述第一透明導(dǎo)電膜和所述第二透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有防潮層，該防潮層可以是氟涂料或UV膠。防潮層的厚度是1微米。所述的防潮層是覆蓋在整個(gè)透明導(dǎo)電膜上。實(shí)施例二 本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，與實(shí)施例一中相同或者相似的技術(shù)內(nèi)容在此不一一重復(fù)描述；實(shí)施例一中公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開(kāi)的內(nèi)容。參見(jiàn)
圖1、圖2、圖5，本實(shí)施例中，聚合物分散型液晶膜的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所述第一透明導(dǎo)電膜的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，參考
圖1、圖2，第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形工作單元，圓環(huán)形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，圓環(huán)形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是第二透明導(dǎo)電膜結(jié)構(gòu)的不同，參見(jiàn)圖5(圖5顯示了聚合物分散型液晶膜背面的第二透明導(dǎo)電膜結(jié)構(gòu)，
圖1右側(cè)視圖)，所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形工作單元301，所述圓環(huán)形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元302，所述圓環(huán)形工作單元與其供電電極3011之間設(shè)置透明導(dǎo)線3012，所述透明導(dǎo)線寬度是200 — 1000微米；透明導(dǎo)線優(yōu)選的寬度是500微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的圓環(huán)形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的圓環(huán)形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。所述圓環(huán)形工作單元中心是一個(gè)裝飾圓片304 ；另一個(gè)工作單元302的供電電極3021設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽。所述呈軸向?qū)φO(shè)置是指圓環(huán)形工作單元201和圓環(huán)形工作單元 301位于同一軸線上，并且大小相同。為了提高本實(shí)用新型的壽命，所述第一透明導(dǎo)電膜和所述第二透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有防潮層。實(shí)施例三本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，與實(shí)施例一中相同或者相似的技術(shù)內(nèi)容在此不一一重復(fù)描述；實(shí)施例一中公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開(kāi)的內(nèi)容。參見(jiàn)
圖1、圖6，本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)
5電膜，液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜；所述第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)多邊形工作單元，所述多邊形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述多邊形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200 — 1000微米。所述多邊形工作單元可以是四邊形、五邊形、六邊形等，本實(shí)施例是三角形。所述第二透明導(dǎo)電膜呈矩形，其供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部 (參考圖3)。參見(jiàn)圖7，本實(shí)施例的另一個(gè)結(jié)構(gòu)中，第二透明導(dǎo)電膜也可以與第一透明導(dǎo)電膜采用相同結(jié)構(gòu)；所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)多邊形工作單元，所述多邊形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述多邊形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200 — 1000微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的多邊形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的多邊形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。為了提高本實(shí)用新型的壽命，所述第一透明導(dǎo)電膜和所述第二透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有防潮層。實(shí)施例四本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，與實(shí)施例一中相同或者相似的技術(shù)內(nèi)容在此不一一重復(fù)描述；實(shí)施例一中公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開(kāi)的內(nèi)容。參見(jiàn)
圖1、圖8，本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜，液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜。所述第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置多個(gè)數(shù)字形工作單元，所述數(shù)字形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述數(shù)字形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200 — 1000微米。所述第二透明導(dǎo)電膜呈矩形，其供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部(參考見(jiàn)圖3)。本實(shí)施例中，第一透明導(dǎo)電膜中心并列設(shè)置兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字， 該阿拉伯?dāng)?shù)字由7個(gè)工作單元構(gòu)成(三個(gè)橫條單元、四個(gè)豎條單元)，每個(gè)工作單元都連接一個(gè)供電電極(圖中沒(méi)有顯示)。本實(shí)施例中的聚合物分散型液晶膜通過(guò)導(dǎo)線與一個(gè)控制器電連接，通過(guò)控制器的控制，聚合物分散型液晶膜可以實(shí)現(xiàn)二種顯示狀態(tài)；不通電時(shí)整個(gè)聚合物分散型液晶膜呈現(xiàn)磨砂態(tài)(即不透明)；當(dāng)數(shù)字形工作單元通電時(shí)，聚合物分散型液晶膜中心呈現(xiàn)一組透明的數(shù)字圖案，可以顯示00 - 99中的所有整數(shù)數(shù)字。本實(shí)施例的另一個(gè)結(jié)構(gòu)中，第二透明導(dǎo)電膜也可以與第一透明導(dǎo)電膜采用相同結(jié)構(gòu)；所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置多個(gè)數(shù)字形工作單元，所述數(shù)字形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述數(shù)字形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200 — 1000微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的數(shù)字形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的數(shù)字形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。為了提高本實(shí)用新型的壽命，所述第一透明導(dǎo)電膜和所述第二透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有防潮層。
權(quán)利要求1.一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜，其特征在于所述液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜；所述第一透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元，兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽，所述工作單元的供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；所述絕緣凹槽的寬度是5-20微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形工作單元，所述圓環(huán)形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述圓環(huán)形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形工作單元，所述圓環(huán)形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述圓環(huán)形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的圓環(huán)形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的圓環(huán)形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)多邊形工作單元，所述多邊形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述多邊形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置一個(gè)多邊形工作單元，所述多邊形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述多邊形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的多邊形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的多邊形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第一透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置多個(gè)數(shù)字形工作單元，所述數(shù)字形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述數(shù)字形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合物分散型液晶膜，其特征在于所述第二透明導(dǎo)電膜中心設(shè)置多個(gè)數(shù)字形工作單元，所述數(shù)字形工作單元外環(huán)繞設(shè)置另一個(gè)工作單元，所述數(shù)字形工作單元與其供電電極之間設(shè)置透明導(dǎo)線，所述透明導(dǎo)線寬度是200-1000微米；所述第二透明導(dǎo)電膜上的數(shù)字形工作單元與所述第一透明導(dǎo)電膜上的數(shù)字形工作單元呈軸向?qū)φO(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有多工作單元的聚合物分散型液晶膜，包括液晶-塑膠芯層、透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層一側(cè)設(shè)置第一透明導(dǎo)電膜，所述液晶-塑膠芯層另一側(cè)設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜；所述第一透明導(dǎo)電膜上設(shè)置至少兩個(gè)工作單元，兩個(gè)相鄰的所述工作單元之間設(shè)置絕緣凹槽，所述工作單元的供電電極設(shè)置在聚合物分散型液晶膜的邊部；所述絕緣凹槽的寬度是5－20微米。本實(shí)用新型的液晶膜可以實(shí)現(xiàn)局部透明態(tài)、整體磨砂態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)多種形狀、文字、圖案的裝飾效果。
文檔編號(hào)G02F1/1334GK202159209SQ201120248620
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者趙勤, 郭學(xué)東, 高攀 申請(qǐng)人:北京眾智同輝科技有限公司