專利名稱：一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法。
背景技術(shù)：
隨著液晶技術(shù)的普及和發(fā)展，液晶顯示器的成本控制就顯得尤為重要。現(xiàn)有的液晶顯示器，包括液晶電視在內(nèi)，其內(nèi)部的大部分元器件都裝配在后殼上，但是在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)和售后維修環(huán)節(jié)，這樣的固定方法在連線、調(diào)試和檢測(cè)過程中會(huì)導(dǎo)致元器件的連接線插拔困難，降低了生產(chǎn)效率；否則就需要使用較長的連接線，增加了材料成本。此外，即使將液晶顯示器內(nèi)部的所有元器件安裝在前殼或者液晶屏組件上，由于液晶屏組件上并沒有專門的固定結(jié)構(gòu)，不僅會(huì)導(dǎo)致連接固定部分的零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間局限性較大，反而會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且也無法充分利用后殼的內(nèi)部空間。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法，可以較低的成本避免內(nèi)部元器件的連接線插拔困難，又可充分利用后殼的內(nèi)部空間。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種液晶顯示器，包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板和后殼； 所述液晶屏組件組裝在所述前殼上；所述機(jī)芯板位于所述液晶屏組件與所述后殼之間；其中該液晶顯示器包括有與所述機(jī)芯板相適配的預(yù)裝支架；所述機(jī)芯板設(shè)置在該預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上還設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱。所述的液晶顯示器，其中在所述液晶屏組件背面設(shè)置有定位孔；所述定位孔適配所述預(yù)裝支架上的插柱。所述的液晶顯示器，其中在所述定位孔中至少設(shè)置有一個(gè)用于消除所述機(jī)芯板以及所述預(yù)裝支架插柱制造和裝配誤差的長圓孔。所述的液晶顯示器，其中所述預(yù)裝支架設(shè)置在所述機(jī)芯板的對(duì)角上；所述對(duì)角位于所述機(jī)芯板的同一條對(duì)角線上。所述的液晶顯示器，其中在所述機(jī)芯板的另外對(duì)角上設(shè)置有墊腳；所述墊腳位于所述機(jī)芯板的另一條對(duì)角線上；所述墊腳的支撐高度等同所述預(yù)裝支架的支撐高度。所述的液晶顯示器，其中在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于定位所述機(jī)芯板的定位柱；所述定位柱與所示機(jī)芯板上的定位孔相適配。所述的液晶顯示器，其中在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于定位所述機(jī)芯板的定位凹槽所述定位凹槽與所示機(jī)芯板的周邊相適配。一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，用于生產(chǎn)包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)；所述機(jī)芯板事先預(yù)裝在與其相適配的該預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟通過所述預(yù)裝支架上的插柱，將所述機(jī)芯板定位在所述液晶屏組件的背面；用連接線將所述液晶屏組件與所述機(jī)芯板及其上的元器件相連接；接通電源和信號(hào)源，進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)；將所述后殼與所述前殼相扣合連接，用螺絲從所述后殼外側(cè)將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。所述的液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，其中在將所述機(jī)芯板預(yù)裝在所述液晶屏組件的背面之前，先將所述液晶屏組件組裝在所述前殼上。一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，用于維修包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)；所述液晶屏組件組裝在所述前殼上；所述機(jī)芯板位于所述液晶屏組件與所述后殼之間；所述機(jī)芯板設(shè)置在與其相適配的預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟從所述后殼外側(cè)卸下擰入所述預(yù)裝支架螺柱中的螺絲，將所述后殼從所述前殼上拆下；接通電源和信號(hào)源，對(duì)通過所述預(yù)裝支架插柱定位在所述液晶屏組件背面的機(jī)芯板及其上的元器件、以及對(duì)通過連接線與該機(jī)芯板及其元器件相連接的液晶屏組件進(jìn)行調(diào)試和檢修；將所述后殼與所述前殼相扣合連接，再用卸下的螺絲從所述后殼外側(cè)擰入所述預(yù)裝支架的螺柱中，將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明所提供的一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法，由于采用了與機(jī)芯板相適配的預(yù)裝支架，通過該預(yù)裝支架上的插柱，在沒有或拆掉后殼的情況下，可實(shí)現(xiàn)將機(jī)芯板定位在液晶屏組件的背面，由此可以較低的成本(即增加預(yù)裝支架)在調(diào)試、檢測(cè)和檢修過程中十分方便地實(shí)現(xiàn)連接線的插拔，以及在生產(chǎn)和維修之后，再通過該預(yù)裝支架上的螺柱將機(jī)芯板固定連接在后殼上，充分利用了后殼的內(nèi)部空間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也極大地降低了零件成本。


圖1是本發(fā)明液晶電視中除底座之外部分的分解示意圖。圖2是本發(fā)明液晶電視中組裝在前殼上的液晶屏組件背面結(jié)構(gòu)布局圖。圖3是本發(fā)明圖2中的局部A處放大圖。圖4是本發(fā)明液晶電視中的機(jī)芯板支撐在預(yù)裝支架上的主視圖。圖5是本發(fā)明圖4中的B - B剖視圖。圖6是本發(fā)明液晶電視中用于支撐和固定機(jī)芯板的預(yù)裝支架正面立體圖。圖7是本發(fā)明圖6中預(yù)裝支架的反面立體圖。圖8是本發(fā)明液晶電視在未裝配底座狀態(tài)下的后視圖。圖9是本發(fā)明圖8中未緊固螺絲時(shí)的C - C剖視圖。圖10是本發(fā)明圖8中緊固螺絲時(shí)的C-C剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的一種液晶顯示器，以液晶電視為例，如圖1所示，圖1是本發(fā)明液晶電視中除起支撐作用的底座之外部分的分解示意圖，該液晶電視包括前殼110和組裝在前殼 110上的液晶屏組件120、設(shè)置在預(yù)裝支架140之上的機(jī)芯板130、以及后殼150三大部分； 其中，所述液晶屏組件120組裝在所述前殼110上；所述機(jī)芯板130位于所述液晶板組件 120與所述后殼150之間；所述機(jī)芯板130設(shè)置在與該機(jī)芯板130相適配的預(yù)裝支架140 上；結(jié)合圖5所示，圖5是本發(fā)明圖4中的B - B剖視圖，圖4是本發(fā)明液晶電視中的機(jī)芯板支撐在預(yù)裝支架上的主視圖，在所述預(yù)裝支架140上還設(shè)置有插柱B33和螺柱B34 ；所述插柱B33用于插入所述液晶屏組件120的背面，將所述機(jī)芯板130定位在所述液晶屏組件 120上；所述螺柱B34用于從所述后殼150的外側(cè)擰入螺絲，將所述機(jī)芯板130固定在所述外殼150的內(nèi)側(cè)。在本發(fā)明液晶顯示器的優(yōu)選實(shí)施方式中，結(jié)合圖2所示，圖2是本發(fā)明液晶電視中組裝在前殼上的液晶屏組件背面結(jié)構(gòu)布局圖，在所述液晶屏組件120背面設(shè)置有適配所述預(yù)裝支架140插柱B33插入的定位孔(121和122)。結(jié)合圖3所示，圖3是本發(fā)明申請(qǐng)圖2中的局部A處放大圖，在液晶屏組件120背面的定位孔(121和122)中，至少存在一個(gè)長圓孔122，用于消除所述機(jī)芯板130以及所述預(yù)裝支架140插柱B33的制造和裝配誤差。如圖4所示，所述預(yù)裝支架140分別設(shè)置在位于所述機(jī)芯板130同一條對(duì)角線上的對(duì)角處，在所述預(yù)裝支架140上位于另外一條對(duì)角線上的對(duì)角處，還可設(shè)置墊腳160，用于配合所述預(yù)裝支架140提高對(duì)所述機(jī)芯板130支撐的穩(wěn)定性。結(jié)合圖5所示，所述墊腳160用于支撐所述機(jī)芯板130的支撐高度與所述預(yù)裝支架140用于支撐所述機(jī)芯板130的支撐高度相等，以保證所述機(jī)芯板130與所述液晶屏的背面相平行。結(jié)合圖6所示，圖6是本發(fā)明液晶電視中用來支撐和固定機(jī)芯板的預(yù)裝支架正面立體圖，在所述預(yù)裝支架140上設(shè)置有用于定位所述機(jī)芯板130的定位柱B32，所述定位柱 B32與所述機(jī)芯板上的定位孔相適配，所述定位柱B32設(shè)置在所述預(yù)裝支架140的正面，所述螺柱B34也設(shè)置在所述預(yù)裝支架140的正面。以及，在所述預(yù)裝支架140上還設(shè)置有與所述機(jī)芯板130周邊相適配的定位凹槽 B31 ；較好的是，所述定位柱B32設(shè)置在一從所述定位凹槽B31邊沿向其中間延伸的支承臺(tái) 141上，由此可簡(jiǎn)化所述預(yù)裝支架140的支撐定位結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高對(duì)所述機(jī)芯板的支撐和定位效果。結(jié)合圖7所示，圖7是圖6中該預(yù)裝支架的反面立體圖，在所述預(yù)裝支架140的側(cè)壁上向外延伸一掛耳142，所述插柱B33設(shè)置在該掛耳142上，所述插柱B33設(shè)置在所述預(yù)裝支架140的背面，與所述螺柱B34的設(shè)置方向相反，也于所述定位柱B32的設(shè)置方向相反。結(jié)合圖9和圖10所示，圖9是本發(fā)明圖8中未緊固螺絲時(shí)的C - C剖視圖，圖10 是本發(fā)明圖8中緊固螺絲時(shí)的C - C剖視圖，圖8是本發(fā)明液晶電視在未裝配底座狀態(tài)下的后視圖，可用螺絲批等工具將螺絲170從所述后殼150的外側(cè)擰入所述預(yù)裝支架140的螺柱B34中，將所述機(jī)芯板固定連接在所述后殼150的內(nèi)部空間中。較好的是，如圖7所示，在所述掛耳142上還設(shè)置有掛耳孔143，用于與所述液晶屏組件120背面的掛臺(tái)柱123相適配，結(jié)合圖9所示，當(dāng)所述預(yù)裝支架140上的插柱B33插入所述液晶屏組件120，且所述預(yù)裝支架140貼靠在所述液晶屏組件120的背面上時(shí)，所述預(yù)裝支架140上的掛耳孔143也套在所述液晶屏組件120背面的掛臺(tái)柱123上，以防止單個(gè)所述預(yù)裝支架140圍繞其插入所述液晶屏組件120背面的插柱B33轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，如圖10所示，當(dāng)用螺絲批等工具將螺絲170緊固在所述預(yù)裝支架140 的螺柱B34中時(shí)，可將所述預(yù)裝支架140上的掛耳孔122拉離所述液晶屏組件120背面的掛臺(tái)柱123，同時(shí)可將該預(yù)裝支架140拉離所述液晶屏組件120背面，以保證所述機(jī)芯板130 與所述液晶屏組件120背面之間的爬電距離，進(jìn)一步提高所述機(jī)芯板130的電氣性能?；谏鲜龈鲗?shí)施例中的液晶顯示器，本發(fā)明還提出了一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，用于生產(chǎn)包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)； 所述機(jī)芯板事先預(yù)裝在與其相適配的該預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟
步驟S210、通過所述預(yù)裝支架上的插柱，將所述機(jī)芯板定位在所述液晶屏組件的背
步驟S220、用連接線將所述液晶屏組件與所述機(jī)芯板及其上的元器件相連接；接通電源和信號(hào)源，進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)；
步驟S230、將所述后殼與所述前殼相扣合連接，用螺絲從所述后殼外側(cè)將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地，在步驟S210之前將所述機(jī)芯板預(yù)裝在所述液晶屏組件的背面之前，還可包括先將所述液晶屏組件組裝在所述前殼上的步驟。此外，也可在沒有前殼的情況下直接對(duì)連線后的液晶顯示屏組件和機(jī)芯板及其上的元器件進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)。此外，基于各實(shí)施例中的上述液晶顯示器，本發(fā)明還提出了一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，用于維修包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)；所述液晶屏組件組裝在所述前殼上；所述機(jī)芯板位于所述液晶屏組件與所述后殼之間；所述機(jī)芯板設(shè)置在與其相適配的預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟
步驟S310、從所述后殼外側(cè)卸下擰入所述預(yù)裝支架螺柱中的螺絲，將所述后殼從所述前殼上拆下；
步驟S320、接通電源和信號(hào)源，對(duì)通過所述預(yù)裝支架插柱定位在所述液晶屏組件背面的機(jī)芯板及其上的元器件、以及對(duì)通過連接線與該機(jī)芯板及其元器件相連接的液晶屏組件進(jìn)行調(diào)試和檢修；
步驟S330、將所述后殼與所述前殼相扣合連接，再用卸下的螺絲從所述后殼外側(cè)擰入所述預(yù)裝支架的螺柱中，將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。此外，也可在拆卸前殼的情況下直接對(duì)通過連接線相連接的液晶顯示屏組件和機(jī)芯板及其上的元器件進(jìn)行調(diào)試和檢修。與現(xiàn)有技術(shù)中的液晶電視及其內(nèi)部元器件的固定方法相比，本發(fā)明所提供的一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法，由于采用了預(yù)裝支架，通過該預(yù)裝支架上的插柱，在沒有或拆掉后殼的情況下，可實(shí)現(xiàn)將機(jī)芯板定位在液晶屏組件的背面，由此可以較低的成本(即增加預(yù)裝支架)在調(diào)試、檢測(cè)和檢修過程中十分方便地實(shí)現(xiàn)連接線的插拔，以及在生產(chǎn)和維修之后，再通過該預(yù)裝支架上的螺柱將機(jī)芯板固定連接在后殼上，充分利用了后殼的內(nèi)部空間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也極大地降低了零件成本。
應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器，包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板和后殼；所述液晶屏組件組裝在所述前殼上；所述機(jī)芯板位于所述液晶屏組件與所述后殼之間；其特征在于該液晶顯示器包括有與所述機(jī)芯板相適配的預(yù)裝支架；所述機(jī)芯板設(shè)置在該預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上還設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于在所述液晶屏組件背面設(shè)置有定位孔；所述定位孔適配所述預(yù)裝支架上的插柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于在所述定位孔中至少設(shè)置有一個(gè)用于消除所述機(jī)芯板以及所述預(yù)裝支架插柱制造和裝配誤差的長圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于所述預(yù)裝支架設(shè)置在所述機(jī)芯板的對(duì)角上；所述對(duì)角位于所述機(jī)芯板的同一條對(duì)角線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于在所述機(jī)芯板的另外對(duì)角上設(shè)置有墊腳；所述墊腳位于所述機(jī)芯板的另一條對(duì)角線上；所述墊腳的支撐高度等同所述預(yù)裝支架的支撐高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于定位所述機(jī)芯板的定位柱；所述定位柱與所示機(jī)芯板上的定位孔相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于定位所述機(jī)芯板的定位凹槽所述定位凹槽與所示機(jī)芯板的周邊相適配。
8.一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，其特征在于，用于生產(chǎn)包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)；所述機(jī)芯板事先預(yù)裝在與其相適配的該預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟通過所述預(yù)裝支架上的插柱，將所述機(jī)芯板定位在所述液晶屏組件的背面；用連接線將所述液晶屏組件與所述機(jī)芯板及其上的元器件相連接；接通電源和信號(hào)源，進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)；將所述后殼與所述前殼相扣合連接，用螺絲從所述后殼外側(cè)將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，其特征在于在將所述機(jī)芯板預(yù)裝在所述液晶屏組件的背面之前，先將所述液晶屏組件組裝在所述前殼上。
10.一種液晶顯示器內(nèi)部元器件的固定方法，其特征在于，用于維修包括前殼、液晶屏組件、機(jī)芯板、預(yù)裝支架和后殼的液晶顯示器環(huán)節(jié)；所述液晶屏組件組裝在所述前殼上；所述機(jī)芯板位于所述液晶屏組件與所述后殼之間；所述機(jī)芯板設(shè)置在與其相適配的預(yù)裝支架之上；在所述預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入所述液晶屏組件背面的插柱以及用于從所述后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱；該方法包括以下步驟從所述后殼外側(cè)卸下擰入所述預(yù)裝支架螺柱中的螺絲，將所述后殼從所述前殼上拆下；接通電源和信號(hào)源，對(duì)通過所述預(yù)裝支架插柱定位在所述液晶屏組件背面的機(jī)芯板及其上的元器件、以及對(duì)通過連接線與該機(jī)芯板及其元器件相連接的液晶屏組件進(jìn)行調(diào)試和檢修；將所述后殼與所述前殼相扣合連接，再用卸下的螺絲從所述后殼外側(cè)擰入所述預(yù)裝支架的螺柱中，將所述預(yù)裝支架固定在所述后殼的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示器及其內(nèi)部元器件的固定方法，該液晶顯示器的液晶屏組件組裝在前殼上；機(jī)芯板設(shè)置在液晶屏組件與后殼之間；機(jī)芯板預(yù)裝在與其相適配的預(yù)裝支架之上；在預(yù)裝支架上設(shè)置有用于插入液晶屏組件背面的插柱以及用于從后殼外側(cè)擰入螺絲的螺柱。由于采用了預(yù)裝支架，通過該預(yù)裝支架上的插柱，在沒有或拆掉后殼的情況下，可實(shí)現(xiàn)將機(jī)芯板定位在液晶屏組件的背面，由此可以較低的成本(即增加預(yù)裝支架)在調(diào)試、檢測(cè)和檢修過程中十分方便地實(shí)現(xiàn)連接線的插拔，以及在生產(chǎn)和維修之后，再通過該預(yù)裝支架上的螺柱將機(jī)芯板固定連接在后殼上，充分利用了后殼的內(nèi)部空間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也極大地降低了零件成本。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102411222SQ20111038054
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者周文鋒 申請(qǐng)人:康佳集團(tuán)股份有限公司