一種焊針的快速清洗分類收集方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳感器制造行業(yè)中用的一種收集裝置，具體是指一種焊針的快速清洗分類收集方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車輪速傳感器主要由感應(yīng)頭、線束及附件等組成。感應(yīng)頭的作用就是與裝在汽車底盤上的目標齒輪配合，測量汽車車輪的轉(zhuǎn)速，由線圈、磁極等部分組成。在此基礎(chǔ)上，要保證傳感器正常工作，還必須要使傳感器能夠合理地安裝于汽車底盤上，其安裝方式有很多?，F(xiàn)通常使用的有一種輪速傳感器是依靠感應(yīng)頭外部的鋼制外殼與一零件，即彈性襯套配合，裝入底盤相應(yīng)安裝孔中。設(shè)計傳感器時，需要將磁鋼、導(dǎo)磁體組合在中間，導(dǎo)磁體即為一鐵芯，線圈圍繞磁鋼與鐵芯，形成導(dǎo)磁線圈。導(dǎo)磁線圈感應(yīng)周圍磁場的變化，產(chǎn)生電信號，此電信號通過焊針輸出到外部裝置。磁鋼、鐵芯、線圈的支承體稱為骨架?，F(xiàn)有的骨架均為分體式骨架，首先需要注塑一骨架本體，再裝入鐵芯、磁鋼，最后再裝入塞子，形成骨架；形成傳感頭的工藝過程如下:1、加工零件:骨架本體、導(dǎo)磁體、磁鋼、焊針、塞子、線圈、棉線；2、裝配過程:鐵芯涂膠裝入骨架本體一繞制線圈一纏棉線一裝磁鋼一塞子涂膠裝配一線圈線頭線尾纏繞到焊針上。
[0003]汽車傳感器的焊針適用于連接到探頭的零件，其結(jié)構(gòu)為“L”形，由于其尺寸較小，而且對于其性能要求較高，通常是采用銅條加工出后，再利用電鍍的方式生產(chǎn)，其成本在每個大約5分左右，而且加工時間長，在生產(chǎn)量大的時候，往往不能滿足生產(chǎn)需要，申請人研發(fā)出一種氣動式焊針沖壓裝置，利用氣缸放出的氣體將焊針吹出，但是存在問題吹出的焊針速度快，容易進過彈射后傷及人體，不安全；2焊針散落一地，難以收集，且容易落到設(shè)備中，對設(shè)備造成危害；3通常的高壓氣體內(nèi)含有機油，長期使用會導(dǎo)致油料堆積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種焊針的快速清洗分類收集方法，解決焊針生產(chǎn)過程中的安全問題，達到安全有效的收集焊針的目的，同時可以方便地清洗油污，保持收集裝置的清潔，避免焊針受到油浸。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種焊針的快速清洗分類收集方法，包括容器本體，在所述的容器本體側(cè)壁上設(shè)置有可拆卸的清洗孔。采用在容器本體側(cè)壁設(shè)置清洗孔的方式，經(jīng)過一定時間的操作后，將清洗孔拆除，即可對其內(nèi)部進行清洗，保持其內(nèi)部的清潔。
[0006]在所述容器本體上設(shè)置有進入管，進入管內(nèi)的通道呈彎曲的圓筒狀，在容器本體的頂部設(shè)置有把手，把手為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔與容器本體內(nèi)部連通，在把手上設(shè)置有多個透氣孔。容器本體可以為任意形狀，根據(jù)目前的生產(chǎn)工藝，采用目前常用的容器形狀較為實惠，容器本體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其底部為平面，用于放置在底面，其側(cè)壁圍合形成整體，在其頂部在的側(cè)壁圍合形成把手，把手內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔與容器本體內(nèi)部空腔連通，其頂部或側(cè)面與頂部的交界處安裝有進入管，進入管整體呈彎曲扭轉(zhuǎn)后的圓筒狀，其開口垂直于水平面或者稍微傾斜，經(jīng)過彎曲后進入容器本體，在把手上設(shè)置有多個透氣孔，將進入管的開口安裝在氣式?jīng)_壓裝置的模具旁，使開口正對噴嘴，當噴嘴噴出的高壓氣體快速吹到底模上，將焊針吹入到進入管，進入管內(nèi)部為光滑的曲面，氣體在光滑的進入管導(dǎo)向作用下速度減小并進入到容器本體，焊針撞擊到進入管側(cè)壁后，在重力作用下沿進入管落入到容器本體內(nèi)，此時，氣體的動能減小，并從位于把手的透氣孔排出，焊針全部落到容器本體內(nèi)，在該過程中，有效地減小了氣體的動能，利用氣體的上升和焊針的下沉原理，將氣體和焊針分離，保證了生產(chǎn)安全的同時，收集了焊針，避免了焊針的散落，防止了焊針影響設(shè)備的正常運行，把手位于容器本體頂部，避免了焊針堵塞透氣孔的可能。
[0007]所述清洗孔位于進入管正下方。進一步講，清洗孔位于進入管正下方，此處為最容易堆積焊針的區(qū)域，同時也是最容易存儲油污的地方，將清洗孔設(shè)置在進入管正下方，便于將焊針倒出，也是最佳的清洗位置，容易操作。
[0008]所述進入管的直徑從開口處到容器本體逐漸減小。進一步講，直徑逐漸縮小的進入管有利于對焊針進行引導(dǎo)，避免焊針堆積在進入管內(nèi)。
[0009]所述進入管內(nèi)的通道傾斜進入容器本體。進一步講，為了優(yōu)化排氣性能，可以采用進入管傾斜進入的方式，避免進氣管和透氣孔直接連通，如此，氣體需要進過轉(zhuǎn)折后才能從透氣孔排出，進而避免焊針堵塞透氣孔。
[0010]所述透氣孔為圓形，且均勻分布在把手上。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
I本發(fā)明一種焊針的快速清洗分類收集方法，氣體在光滑的進入管導(dǎo)向作用下速度減小并進入到容器本體，焊針撞擊到進入管側(cè)壁后，在重力作用下沿進入管落入到容器本體內(nèi)，此時，氣體的動能減小，并從位于把手的透氣孔排出，焊針全部落到容器本體內(nèi)，在該過程中，有效地減小了氣體的動能，利用氣體的上升和焊針的下沉原理，將氣體和焊針分離，保證了生產(chǎn)安全的同時，收集了焊針，避免了焊針的散落，防止了焊針影響設(shè)備的正常運行，把手位于容器本體頂部，避免了焊針堵塞透氣孔的可能，采用在容器本體側(cè)壁設(shè)置清洗孔的方式，經(jīng)過一定時間的操作后，將清洗孔拆除，即可對其內(nèi)部進行清洗，保持其內(nèi)部的清潔；
2本發(fā)明一種焊針的快速清洗分類收集方法，采用進入管傾斜進入的方式，避免進氣管和透氣孔直接連通，如此，氣體需要進過轉(zhuǎn)折后才能從透氣孔排出，進而避免焊針堵塞透氣孔；
3本發(fā)明一種焊針的快速清洗分類收集方法，清洗孔位于進入管正下方，此處為最容易堆積焊針的區(qū)域，同時也是最容易存儲油污的地方，將清洗孔設(shè)置在進入管正下方，便于將焊針倒出，也是最佳的清洗位置，容易操作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-容器本體，2-進入管，3-透氣孔，4-把手，5-清洗孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例
[0015]如圖1所示，本發(fā)明一種焊針的快速清洗分類收集方法，包括容器本體1，容器本體I可以為任意形狀，根據(jù)目前的生產(chǎn)工藝，采用目前常用的容器形狀較為實惠，容器本體I內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其底部為平面，用于放置在底面，其側(cè)壁圍合形成整體，在其頂部在的側(cè)壁圍合形成把手4，把手4內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔與容器本體I內(nèi)部空腔連通，在容器本體I頂部或側(cè)面與頂部的交界處安裝有進入管2，進入管2整體呈彎曲扭轉(zhuǎn)后的圓筒狀，其直徑從開口到容器本體I逐漸縮小，其開口垂直于水平面或者稍微傾斜，經(jīng)過彎曲后進入容器本體1，在把手4上設(shè)置有多個透氣孔3，透氣孔3為圓形，均勻分布在把手4上，在容器本體I側(cè)壁上設(shè)置有位于進入管2正下方的可以拆卸清洗孔5。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊針的快速清洗分類收集方法，包括容器本體(I)，其特征在于:在所述的容器本體(I)側(cè)壁上設(shè)置有可拆卸的清洗孔(5 );在所述容器本體(I)上設(shè)置有進入管(2 )，進入管(2)內(nèi)的通道呈彎曲的圓筒狀，在容器本體(I)的頂部設(shè)置有把手(4)，把手(4)為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔與容器本體(I)內(nèi)部連通，在把手(4)上設(shè)置有多個透氣孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊針的快速清洗分類收集方法，其特征在于:所述清洗孔(5)位于進入管(2)正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊針的快速清洗分類收集方法，其特征在于:所述進入管(2 )的直徑從開口處到容器本體(I)逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊針的快速清洗分類收集方法，其特征在于:所述進入管(2 )內(nèi)的通道傾斜進入容器本體(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊針的快速清洗分類收集方法，其特征在于:所述透氣孔(3)為圓形，且均勻分布在把手(4)上。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種焊針的快速清洗分類收集方法，包括容器本體，在所述的容器本體側(cè)壁上設(shè)置有可拆卸的清洗孔。本發(fā)明氣體在光滑的進入管導(dǎo)向作用下速度減小并進入到容器本體，利用氣體的上升和焊針的下沉原理，將氣體和焊針分離，保證了生產(chǎn)安全的同時，收集了焊針，把手位于容器本體頂部，避免了焊針堵塞透氣孔的可能；采用在容器本體側(cè)壁設(shè)置清洗孔的方式，經(jīng)過一定時間的操作后，將清洗孔拆除，即可對其內(nèi)部進行清洗，保持其內(nèi)部的清潔；清洗孔位于進入管正下方，此處為最容易堆積焊針的區(qū)域，同時也是最容易存儲油污的地方，將清洗孔設(shè)置在進入管正下方，便于將焊針倒出，也是最佳的清洗位置，容易操作。
【IPC分類】B21D43/20
【公開號】CN105107990
【申請?zhí)枴緾N201510484736
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月10日