專利名稱：色調(diào)劑、顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電荷像顯影用色調(diào)劑、靜電荷像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成裝置和圖像形成方法。
背景技術(shù)：
近年來，由于信息化社會中設(shè)備的發(fā)展和通信網(wǎng)絡(luò)的完全建立，電子照相法不僅廣泛用于復(fù)印機，還廣泛用于辦公室網(wǎng)絡(luò)打印機、個人計算機打印機和按需打印的打印機等。無論是單色打印還是彩色打印，對電子照相法的高像質(zhì)、高速化、高可靠性、小型化、輕質(zhì)化和節(jié)能性的要求越來越高。通常，在電子照相法中通過多個工序形成定影圖像，所述多個工序包括利用光導(dǎo)電性材料在感光體(潛像保持體)上通過各種單元來電形成靜電荷像，利用色調(diào)劑使靜電荷像顯像，將感光體上的色調(diào)劑像直接或通過中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至諸如紙等記錄介質(zhì)上，和然后將記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影。公開了一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑，其中向含有粘合劑樹脂和磁性粉末的色調(diào)劑顆粒中添加了彼此疏水程度不同的第一疏水無機金屬研磨劑和第二疏水無機金屬研磨劑， 從而提供了即使在包括高溫高濕條件和低溫低濕條件的環(huán)境條件下也具有優(yōu)異的電荷穩(wěn)定性和防充電性的靜電潛像顯影用色調(diào)劑(例如見JP-A-2003-248338)。公開了一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其含有在同一顆粒中具有金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦并且具有用硅烷偶聯(lián)劑表面處理的處理層的疏水性二氧化鈦作為外添劑，從而提供了流動性優(yōu)異、電荷分布均勻且?guī)缀鯖]有環(huán)境依賴性的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，該靜電荷像顯影用色調(diào)劑表現(xiàn)出幾乎不釋放外添劑、不污染載體和摩擦帶電體，表現(xiàn)出在靜置時電荷量幾乎不減少，并且可得到穩(wěn)定圖像。在該靜電荷像顯影用色調(diào)劑中，以質(zhì)量比計，金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦的比例為2 98至45 55(例如，見 JP-A-2002-214826)。公開了干燥的非磁性色調(diào)劑顆粒，該色調(diào)劑顆粒包含至少50重量份的聚酯樹脂作為色調(diào)劑樹脂和相對于100重量份色調(diào)劑樹脂為65重量份至180重量份的金紅石型 Ti02，從而提供可具有高隱蔽力的白色非磁性色調(diào)劑顆粒(例如，見JP-A-2000-056514)。公開了一種疏水性金紅石型二氧化鈦,其含有含水二氧化鈦和/或銳鈦礦型二氧化鈦并且包括以硅烷偶聯(lián)劑處理的層，從而提供了分散性優(yōu)異并且當(dāng)用于色調(diào)劑時不會因摩擦而陷埋的外添用二氧化鈦(例如，見JP-A-2000-128534)。公開了一種著色顆粒，其含有在可見光區(qū)域基本不具有吸收的無機氧化物或其氫氧化物、光固性或熱固性樹脂和著色組分，并且具有O. I μ m至50 μ m的粒徑，從而提供了環(huán)境穩(wěn)定性例如耐光性優(yōu)異的球形著色顆粒(例如，見JP-A-2004-018671)。公開了一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其是含有著色劑和粘合劑樹脂(包括結(jié)晶樹脂和非結(jié)晶樹脂)的靜電荷像顯影用白色色調(diào)劑，其中色調(diào)劑中結(jié)晶樹脂含量為5質(zhì)量％ 至25質(zhì)量％，色調(diào)劑中著色劑含量為15質(zhì)量％至40質(zhì)量％，從而提供了幾乎不引起圖像缺陷并且具有高密度和高隱蔽性的靜電荷像顯影用色調(diào)劑(例如，見JP-A-2007-033719)。公開了一種含有氧化鋁和/或二氧化硅的白色色調(diào)劑，從而提供了隱蔽性、色調(diào)劑散射性、耐候性和清潔性優(yōu)異的白色色調(diào)劑(例如，見JP-A-01-105962)。公開了一種圖像形成方法，所述方法包括利用包括品紅色、青色、黃色和黑色在內(nèi)的一種或多種顏色的色調(diào)劑在透明膜上形成圖像，和在透明膜上的圖像上形成均勻的白色層，從而提供了能夠在短時間內(nèi)形成大量電裝飾膜的圖像形成方法(例如，見 JP-A-06-186787)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，與不包含本構(gòu)造的情況相比，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。即，本發(fā)明的第一方面是一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑包含粘合劑樹脂和著色劑，其中所述著色劑包含金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦。本發(fā)明的第二方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為90 10至50 50。本發(fā)明的第三方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述著色劑的量為所述色調(diào)劑總質(zhì)量的約30質(zhì)量％至約60質(zhì)量％。本發(fā)明的第四方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，所述色調(diào)劑是白色色調(diào)劑。本發(fā)明的第五方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為80 20至60 40。本發(fā)明的第六方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm。本發(fā)明的第七方面是如第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約200nm至約300nm。本發(fā)明的第八方面是包含第一方面所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑的靜電荷像顯影劑。本發(fā)明的第九方面是如第八方面所述的靜電荷像顯影劑，所述顯影劑還包含載體。本發(fā)明的第十方面是如第八方面所述的靜電荷像顯影劑，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為90 10 至50 50的白色著色劑。本發(fā)明的第十一方面是如第八方面所述的靜電荷像顯影劑，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。本發(fā)明的第十二方面是色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒在其容器內(nèi)包含第一方面所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，并且能從圖像形成裝置上拆卸。本發(fā)明的第十三方面是收納第八方面所述的靜電荷像顯影劑的處理盒，所述處理盒包含顯影單元并且能從圖像形成裝置上拆卸，所述顯影單元利用所述靜電荷像顯影劑將形成在潛像保持體表面上的靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像。本發(fā)明的第十四方面是圖像形成裝置，所述圖像形成裝置包括潛像保持體；充電單元,所述充電單元對所述潛像保持體的表面充電；靜電荷像形成單元，所述靜電荷像形成單元在所述潛像保持體的表面上形成靜電荷像；顯影單元，所述顯影單元利用第八方面所述的靜電荷像顯影劑使所述靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像；轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印單元將所述色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；和定影單元，所述定影單元將所述色調(diào)劑像定影于所述記錄介質(zhì)。本發(fā)明的第十五方面是如第十四方面所述的圖像形成裝置，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為 90 : 10至50 : 50的白色著色劑。本發(fā)明的第十六方面是如第十四方面所述的圖像形成裝置，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。本發(fā)明的第十七方面是圖像形成方法，所述方法包括對潛像保持體的表面充電； 在所述潛像保持體的表面上形成靜電荷像；利用第八方面所述的靜電荷像顯影劑使所述靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像；將所述色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；和將所述色調(diào)劑像定影于所述記錄介質(zhì)。本發(fā)明的第十八方面是如第十七方面所述的圖像形成方法，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為 90 : 10至50 : 50的白色著色劑。本發(fā)明的第十九方面是如第十七方面所述的圖像形成方法，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。根據(jù)與所述第一方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，與不包含本構(gòu)造的情況相比，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。根據(jù)與所述第二方面至第七方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，與不包含本構(gòu)造的情況相比，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。根據(jù)與所述第八方面至第十一方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種靜電荷像顯影劑，與不包含本構(gòu)造的情況相比，所述靜電荷像顯影劑能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。根據(jù)與所述第十二方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種使得容易供應(yīng)靜電荷像顯影用色調(diào)劑的色調(diào)劑盒，與不包含本構(gòu)造的情況相比，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。根據(jù)與所述第十三方面有關(guān)的發(fā)明，所述與不包含本構(gòu)造的情況相比能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化的靜電荷像顯影用色調(diào)劑容易操作，并且對具有各種構(gòu)造的圖像形成裝置的耐性得到改善。
根據(jù)與所述第十四方面至第十六方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置采用了與不包含本構(gòu)造的情況相比能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化的靜電荷像顯影用色調(diào)劑。根據(jù)與所述第十七方面至第十九方面有關(guān)的發(fā)明，提供了一種圖像形成方法，所述圖像形成方法采用了與不包含本構(gòu)造的情況相比能夠進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化的靜電荷像顯影用色調(diào)劑。


將參考以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施方式，其中圖I是圖示本發(fā)明示例性實施方式的圖像形成裝置的實例的示意性構(gòu)造圖。
具體實施例方式下面，將詳細(xì)描述本發(fā)明示例性實施方式的靜電荷像顯影用色調(diào)劑、靜電荷像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成裝置和圖像形成方法。<靜電荷像顯影用色調(diào)劑>示例性實施方式的靜電荷像顯影用色調(diào)劑(下文中，一些情況下簡稱“色調(diào)劑”) 含有包含金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦的著色劑；和粘合劑樹脂。示例性實施方式的色調(diào)劑適宜用作白色色調(diào)劑。據(jù)本發(fā)明人所知，由于金紅石型二氧化鈦的由紫外線刺激的光催化活性低于銳鈦礦型二氧化鈦，因此金紅石型二氧化鈦的耐光性優(yōu)異(幾乎不變色)。然而，當(dāng)將金紅石型二氧化鈦用作著色劑時，由紫外線引起的粘合劑樹脂的劣化繼續(xù)發(fā)生，因此圖像耐儲性在一些情況下劣化。另一方面，由于銳鈦礦型二氧化鈦的由紫外線刺激的光催化活性高于金紅石型二氧化鈦，銳鈦礦型二氧化鈦的耐光性差(易變色)。然而，當(dāng)將銳鈦礦型二氧化鈦用作著色劑時，由紫外線刺激的光催化作用使粘合劑樹脂的殘留單體或雙鍵發(fā)生聚合反應(yīng)，由此防止了粘合劑樹脂的劣化。因此，可以抑制圖像耐儲性的劣化。將金紅石型二氧化鈦與銳鈦礦型二氧化鈦組合用作著色劑，可以獲得能夠抑制由變色引起的圖像耐儲性劣化的色調(diào)劑。示例性實施方式的色調(diào)劑含有著色劑、粘合劑樹脂，且可選地含有的他組分例如防粘劑。下面，將描述構(gòu)成示例性實施方式的色調(diào)劑的各組分。(粘合劑樹脂)示例性實施方式的色調(diào)劑包含粘合劑樹脂。粘合劑樹脂的類型沒有特殊限制，可以使用公知的結(jié)晶樹脂和非結(jié)晶樹脂?？梢詫⒔Y(jié)晶樹脂與非結(jié)晶樹脂組合使用。-結(jié)晶樹脂-結(jié)晶樹脂的實例包括結(jié)晶聚酯樹脂、聚亞烷基樹脂和長鏈烷基(甲基)丙烯酸酯樹脂等。然而，從所述樹脂明顯表現(xiàn)出加熱引起的顯著粘度變化的角度以及機械強度與低溫定影性相容的角度出發(fā)，理想的是使用結(jié)晶聚酯樹脂。示例性實施方式中低溫定影是指通過在約120°C以下加熱色調(diào)劑從而使色調(diào)劑定影的情況。結(jié)晶樹脂的“結(jié)晶”是指在差示掃描量熱法(DSC)中樹脂不顯示階梯式的熱量變化，而具有清晰的吸熱峰的情況。具體而言，“結(jié)晶”是指在以IOCC/m)的升溫速率測定樹脂時吸熱峰的半寬度在10(°C)以內(nèi)的情況。另一方面，顯示超過10°C的半寬度的樹脂或不顯示清晰吸熱峰的樹脂表明該樹脂是非結(jié)晶樹脂(非結(jié)晶聚合物)。為了容易形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，與包含芳香性組分的可聚合單體相比，更理想的是將包含直鏈脂肪族組分的可聚合單體作為構(gòu)成結(jié)晶樹脂的可聚合單體。而且，為了不破壞結(jié)晶性，理想的是，作為聚合物中單獨一種的由構(gòu)成樹脂的聚合性單體得到的組分各自為30摩爾％以上。特別是，當(dāng)必須由兩種或多于兩種聚合性單體構(gòu)成聚酯樹脂等時，理想的是每種必需的組成性聚合性單體都具有上述構(gòu)造。下面，將針對作為代表性結(jié)晶樹脂的結(jié)晶聚酯樹脂進行描述。就耐儲性和低溫定影性而言，示例性實施方式中所用的結(jié)晶聚酯樹脂的熔點理想地為50°C至100°C，更理想為55°C至90°C，進而更理想為60°C至85°C。如果熔點高于50°C， 不會有諸如所存儲的色調(diào)劑發(fā)生堵塞等色調(diào)劑耐儲性的問題和定影后定影圖像耐儲性的問題。如果熔點為100°C以下，可以獲得足夠的低溫定影性。結(jié)晶聚酯樹脂的熔點被確定為由差示掃描量熱法(DSC)獲得的吸熱峰的峰溫度。示例性實施方式中“結(jié)晶聚酯樹脂”不僅指含有100%聚酯構(gòu)造作為組成組分的聚合物，還指通過構(gòu)成聚酯的組分與其它組分共聚而獲得的聚合物(共聚物)。此處，在后一種情況中，除聚酯以外的構(gòu)成聚合物(共聚物)的組成組分為50質(zhì)量％以下。用于示例性實施方式的色調(diào)劑顆粒的結(jié)晶聚酯樹脂由例如多元羧酸組分和多元醇組分合成。在示例性實施方式中，可以將市售產(chǎn)品和合成樹脂用作結(jié)晶聚酯樹脂。多元羧酸組分的實例包括但不限于脂肪族二羧酸，例如草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、i^一烷二酸、十二烷二酸、十四烷二酸、和二十烷二酸；芳香二酸，例如包括鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、萘-2，6-二甲酸、丙二酸和中康酸的二元酸；以及這些酸的酸酐和低級烷基酯。三元以上羧酸的實例包括特殊芳香羧酸，例如1，2，3_苯三甲酸、1，2，4_苯三甲酸和I，2，4-萘三甲酸；以及這些酸的酸酐和低級烷基酯。這些可以單獨使用，也可以將其中 2種以上組合使用。作為酸組分，除了脂肪族二羧酸和芳香二羧酸之外，還可以包括具有磺酸基團的二羧酸組分。對于多元醇組分，理想的是脂肪族二醇，更理想的是在主鏈中具有7至20個碳原子的直鏈脂肪酸二醇。如果脂肪族二醇是直鏈的，則可以改善聚酯樹脂的結(jié)晶性，并且熔點在一些情況中升高。如果在主鏈部分具有7個以上碳原子，由于在脂肪族二醇與芳香二羧酸進行縮合聚合時熔點降低，低溫定影變得更容易。另一方面，如果在主鏈部分具有20個以下碳原子，容易獲得供實際使用的材料。更理想的是在主鏈部分具有14個以下碳原子。適合用于合成示例性實施方式的色調(diào)劑顆粒所用的結(jié)晶聚酯的脂肪族二醇的具體實例包括但不限于乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，11- i^一碳二醇、1，12-十二碳二醇、1， 13-十二碳二醇、1，14-十四碳二醇、1，18-十八碳二醇和1，14- 二十碳二醇。其中，就易得性而言，理想的是8-辛二醇、I，9-壬二醇和1，10-癸二醇。三元以上多元醇的實例包括甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇。這些可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。在多元醇組分中，脂肪族二醇的量理想為80摩爾％以上，更理想為90摩爾％以上。如果脂肪族二醇的量為80摩爾％以上，則聚酯樹脂的結(jié)晶性得到改善，并且熔融溫度升高。因此，改善了色調(diào)劑耐阻塞性和圖像耐儲性。為了可選地調(diào)整酸值和羥值，可以在合成的最后階段加入多元羧酸和多元醇。多元羧酸的實例包括芳香羧酸，例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、苯均四酸酐和萘二羧酸；脂肪族羧酸，例如馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、烯基琥珀酸和己二酸； 脂環(huán)族羧酸，例如環(huán)己烷二羧酸；和在一個分子中具有至少3個羥基的芳香羧酸，例如1，2， 3-苯三甲酸、1，2，4-苯三甲酸和1，2，4_萘三甲酸。多元醇的實例包括脂肪族二醇，例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇和甘油；脂環(huán)族二醇，例如環(huán)己二醇、環(huán)己二甲醇和氫化雙酚A ;和芳香二醇，例如雙酚A的氧化乙烯加合物和雙酚A的氧化丙烯加合物?？梢栽?80°C至230°C的聚合溫度制備結(jié)晶聚酯樹脂。制備過程中，可選地降低反應(yīng)體系壓力，并且在去除縮合產(chǎn)生的水和醇的同時引起反應(yīng)。當(dāng)聚合性單體未經(jīng)溶解或在反應(yīng)溫度下不相容時，可以加入具有高沸點的溶劑作為溶解所述單體的溶解介質(zhì)。在將溶解介質(zhì)蒸餾去除的同時進行縮聚反應(yīng)。當(dāng)存在在共聚反應(yīng)中相容性差的聚合性單體時，可以將相容性差的聚合性單體和將要與該聚合性單體縮聚的酸或醇預(yù)先縮合，然后可以將所得物質(zhì)與主要組分縮聚。用于示例性實施方式的結(jié)晶聚酯樹脂的酸值(中和Ig樹脂所需的KOH的mg數(shù)) 理想為 3. Omg KOH/g 至 30. Omg KOH/g,更理想為 6. Omg KOH/g 至 25. Omg KOH/g,進而更理想為8. Omg KOH/g至20. Omg ΚΟΗ/g。在示例性實施方式中，根據(jù)JIS K-0070-1992測定酸值。如果酸值高于3. Omg ΚΟΗ/g,水中分散性得到改善，從而更容易通過濕法制備乳化顆粒。此外，由于聚集的乳化顆粒的穩(wěn)定性得到改善，可以有效地并且容易地制備色調(diào)劑。 另一方面，如果酸值為30. Omg ΚΟΗ/g以下，色調(diào)劑的吸濕性不會增加，并且色調(diào)劑幾乎不受環(huán)境影響。結(jié)晶聚酯樹脂的重均分子量(Mw)理想為6，000至35，000。如果分子量(Mw)為 6,000以上，不會出現(xiàn)由于定影過程中色調(diào)劑滲入諸如紙等記錄介質(zhì)表面中而引起的定影不均勻，并且定影圖像的耐折性的強度降低的情況。此外，如果重均分子量(Mw)為35，000 以下，由于熔融過程中粘度不增加過高，使樹脂達到用于定影的適合粘度的溫度不會增高， 結(jié)果獲得了低溫定影性。通過凝膠滲透色譜法(GPC)測定重均分子量。在通過GPC進行的分子量測定中， 使用 T0S0H CORPORATION 制造的 GPC 用 HLC-8120 作為測試儀器，使用 T0S0H CORPORATION 制造的TSKgel SuperHM-M(15cm)為柱，使用THF為溶劑。利用以單分散聚苯乙烯的標(biāo)準(zhǔn)樣制作的分子量標(biāo)準(zhǔn)曲線，由測定結(jié)果計算重均分子量。色調(diào)劑顆粒中結(jié)晶樹脂的量理想為3質(zhì)量％至40質(zhì)量％,更理想為4質(zhì)量％至35 質(zhì)量％，進而更理想為5質(zhì)量％至30質(zhì)量％。理想的是包含結(jié)晶聚酯樹脂的結(jié)晶樹脂包括利用脂肪族聚合性單體為主要組分 (50質(zhì)量％以上)合成的結(jié)晶聚酯樹脂(下面，在一些情況中稱為“結(jié)晶脂肪族聚酯樹脂”)。此情況下，構(gòu)成結(jié)晶脂肪族聚酯樹脂的脂肪族聚合性單體的組成比理想為60摩爾％以上， 更理想為90摩爾％以上。作為脂肪族聚合性單體，適合使用脂肪族二醇和二羧酸。-非結(jié)晶樹脂-作為示例性實施方式中的非結(jié)晶樹脂，可以使用公知的樹脂材料，例如苯乙烯/ 丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、聚醚樹脂、和聚烯烴樹脂；然而，特別理想的是非結(jié)晶聚酯樹脂。使用非結(jié)晶聚酯樹脂改善與結(jié)晶聚酯樹脂的相容性。因此，隨著結(jié)晶聚酯樹脂在熔點的粘度降低，非結(jié)晶聚酯樹脂的粘度也降低，因此獲得銳利的色調(diào)劑熔融性(銳敏熔融性)，這有利于低溫定影性。另外，由于非結(jié)晶和結(jié)晶聚酯樹脂之間的濕潤性優(yōu)異，結(jié)晶聚酯樹脂在色調(diào)劑中的分散性得到改善，因此防止結(jié)晶聚酯樹脂暴露在色調(diào)劑表面，結(jié)果抑制了對充電性的不利影響。因此，就改善色調(diào)劑強度和定影圖像強度而言，使用非結(jié)晶聚酯樹脂也是理想的。下面，將針對示例性實施方式中作為代表性非結(jié)晶樹脂的非結(jié)晶聚酯樹脂進行描述。通過例如多元羧酸和多元醇之間的縮聚，獲得理想用于示例性實施方式的非結(jié)晶聚酯樹脂。多元羧酸的實例包括芳香羧酸，例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、苯均四酸和萘二甲酸；脂肪族羧酸，例如馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、烯基琥珀酸酐和己二酸；和脂環(huán)族羧酸，例如環(huán)己烷二甲酸，并且可以使用多元羧酸中的I種、2種或多于2種。這些多元羧酸中，理想的是使用芳香羧酸。此外，理想的是多元羧酸具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)以確保優(yōu)異的定影性，為此，理想的是組合使用二羧酸和三元以上的羧酸(偏苯三酸及其酸酐)。 非結(jié)晶聚酯樹脂中多元醇的實例包括脂肪族二醇，例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇和甘油；脂環(huán)族二醇，例如環(huán)己烷二醇、環(huán)己烷二甲醇和氫化雙酚A ;和芳香二醇，例如雙酚A的氧化乙烯加合物和雙酚A的氧化丙烯加合物?？梢允褂眠@些多元醇中的一種、兩種或多于兩種。這些多元醇中，理想的是芳香二醇和脂環(huán)族二醇，更理想的是芳香二醇。此外，理想的是多元醇具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)或支鏈結(jié)構(gòu)以確保更優(yōu)異的定影性，為此，理想的是組合使用二醇和三元以上的多元醇(甘油、三羥甲基丙烷和季戊四醇)。在示例性實施方式中，理想的是非結(jié)晶聚酯樹脂包含烯基琥珀酸或其酸酐作為組成組分。利用含烯基琥珀酸或其酸酐作為組成組分的非結(jié)晶聚酯樹脂可改善結(jié)晶聚酯樹脂和非結(jié)晶聚酯樹脂之間的相容性，從而可獲得優(yōu)異的低溫定影性。作為所述烯基琥珀酸，可使用十二烯基琥珀酸和辛烯基琥珀酸。非結(jié)晶聚酯樹脂的玻璃化溫度(Tg)理想為50°C至80°C。如果Tg為50°C以上，則可改善色調(diào)劑和定影圖像的耐儲性。如果Tg為80°C以下，則可以在與現(xiàn)有技術(shù)的情況相比更低的溫度進行定影。非結(jié)晶聚酯樹脂的Tg更理想為50°C至65°C。非結(jié)晶聚酯樹脂的玻璃化溫度測定為由差示掃描量熱法(DSC)獲得的吸熱峰的峰溫度。
色調(diào)劑顆粒中非結(jié)晶樹脂的量理想為40質(zhì)量％至95質(zhì)量％ ,更優(yōu)選為50質(zhì)量％ 至90質(zhì)量進而更優(yōu)選為60質(zhì)量％至85質(zhì)量％?？梢园凑战Y(jié)晶聚酯樹脂的情況制備非結(jié)晶聚酯樹脂。至此，已利用結(jié)晶聚酯樹脂和非結(jié)晶聚酯樹脂描述了示例性實施方式的結(jié)晶樹脂和非結(jié)晶樹脂；然而，除聚酯樹脂的制備以外的內(nèi)容也可應(yīng)用于示例性實施方式的結(jié)晶樹脂和非結(jié)晶樹脂。非結(jié)晶聚酯樹脂的重均分子量(Mw)理想為30，000至80，000。如果分子量(Mw) 為30，000至80，000,則可以控制色調(diào)劑形狀，從而將形狀制成馬鈴薯形。此外，獲得了對高溫沾污的抗性。非結(jié)晶聚酯樹脂的重均分子量(Mw)更理想為35，000至80，000，特別理想為 40，000 至 80，000。在示例性實施方式中，理想的是將非結(jié)晶和結(jié)晶聚酯樹脂組合用作粘合劑樹脂。(著色劑)示例性實施方式的色調(diào)劑包含著色劑。金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦被組合用作著色劑。金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦之間的比例理想為90 10至50 50，更理想為 80 20至60 40。如果金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦的比例為90 10至50 50，則進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。示例性實施方式中所用的二氧化鈦的體積平均粒徑理想為IOOnm至400nm (或約 IOOnm至約400nm),更理想為200nm至300nm(或約200nm至約300nm)。在示例性實施方式中，二氧化鈦的體積平均粒徑是指通過下述方法獲得的值。首先，根據(jù)其中將利用諸如Microtrac (NIKKIS0 CO. ,LTD.制造)等粒徑分析儀測定的色調(diào)劑的粒徑分布劃分開的粒徑范圍(通道)，從小粒徑顆粒開始確定每個色調(diào)劑顆粒的體積的累積分布，由此將達到累積50%的粒徑定義為體積平均粒徑D50v。在示例性實施方式中，可以使用表面處理的二氧化鈦。表面處理的二氧化鈦的實例包括其中諸如Al203、Si02和ZrO2等含結(jié)晶水氧化物被表面處理的那些，和其中少量不同類型金屬如Al和Zn等被摻雜在二氧化鈦晶格上的那些。表面處理的二氧化鈦還可以進一步以偶聯(lián)劑等處理。表面處理劑的實例包括但不限于硅烷偶聯(lián)劑等。表面處理劑可以單獨使用，也可以將其中2種以上組合使用。例如，可以通過將二氧化鈦浸入表面處理劑中進行表面處理。娃燒偶聯(lián)劑的實例包括氣娃燒、燒氧基娃燒、娃氣燒和特殊的甲娃燒基化劑。娃燒偶聯(lián)劑的具體實例包括甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基_■氣娃燒、四甲氧基娃燒、甲基二甲氧基娃燒、_■甲基_■甲氧基娃燒、苯基二甲氧基娃燒、_■苯基_■甲氧基娃燒、四乙氧基娃燒、甲基二乙氧基娃燒、_■甲基_■乙氧基娃燒、苯基二乙氧基娃燒、~■苯基_■乙氧基娃燒、異丁基二乙氧基娃燒、癸基二甲氧基娃燒、TK甲基_■娃氮烷、N，0-( 二(三甲基甲硅烷基))乙酰胺、N，N-(三甲基甲硅烷基)脲、叔丁基二甲基氯娃燒、乙稀基二氣娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、Y ~甲基丙稀酸氧基丙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油基丙基三甲氧基娃燒、Y_縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基娃燒、Y _疏基丙基二甲氧基娃燒和Y-氯丙基二甲氧基娃燒?；谏{(diào)劑的總質(zhì)量，示例性實施方式中的色調(diào)劑中著色劑的量理想為30質(zhì)量％至60質(zhì)量％ (或約30質(zhì)量％至約60質(zhì)量％),更理想為40質(zhì)量％至50質(zhì)量％。如果著色劑的量為30質(zhì)量％至60質(zhì)量％，則進一步抑制由變色引起的圖像耐儲性的劣化。在示例性實施方式中，可以將除金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦之外的著色劑組合使用。其他著色劑的實例包括銻白、硫化鋅、二氧化硅、空心聚合物和空心二氧化硅。此處， 在示例性實施方式中，著色劑總量中的金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦的總量的比例為80 質(zhì)量％至100質(zhì)量％。在示例性實施方式中，作為確定色調(diào)劑中是否含有金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦的方法，有利用拉曼光譜儀進行的方法。(防粘劑)示例性實施方式的色調(diào)劑可含有防粘劑。防粘劑的實例包括石蠟，例如低分子量聚丙烯和低分子量聚乙烯；聚硅氧烷樹脂；松香；米蠟；和巴西棕櫚蠟。這些防粘劑的熔點理想為50°C至100°C，更理想為60°C至95°C。色調(diào)劑顆粒中防粘劑的量理想為O. 5質(zhì)量％ 至15質(zhì)量％，更理想為I. O質(zhì)量％至12質(zhì)量％。如果防粘劑的量為O. 5質(zhì)量％以上，特別是在無油定影中，不會部分發(fā)生較差分離。如果防粘劑的量為15質(zhì)量％以下，則改善了圖像質(zhì)量和圖像形成的可靠性，例如色調(diào)劑流動性的改善。(其他添加劑)除了以上組分之外，示例性實施方式的色調(diào)劑可選還可以含有各種組分，例如內(nèi)部添加劑、電荷控制劑、無機粉末(無機顆粒)和有機顆粒。內(nèi)部添加劑的實例包括金屬，如鐵素體、磁鐵礦、還原鐵、鈷、鎳和錳，以及合金和磁性材料，如含有這些金屬的化合物。出于各種目的加入無機顆粒，無機顆?？梢员惶砑觼碚{(diào)節(jié)色調(diào)劑的粘彈性。通過粘彈性調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)了圖像光澤性和色調(diào)劑向紙中的滲透。作為無機顆粒，可以將公知的無機顆粒例如二氧化硅顆粒、氧化鋁顆粒、氧化鈰顆?；蛲ㄟ^對這些顆粒表面進行疏水處理獲得的顆粒單獨使用，或?qū)⑵渲袃煞N以上組合使用。然而，從該類二氧化硅顆粒不破壞顯色性和透明性(如OHP透射性)的觀點出發(fā)，理想的是使用折射率低于粘合劑樹脂的二氧化硅顆粒。二氧化硅顆?？梢赃M行各種表面處理，例如，理想的是使用以硅烷類偶聯(lián)劑、鈦類偶聯(lián)劑和硅油表面處理的二氧化硅顆粒。(色調(diào)劑的特性)示例性實施方式中色調(diào)劑的體積平均粒徑理想為4 μ m至9 μ m，更理想為4. 5 μ m 至8. 5 μ m,進而更理想為5 μ m至8 μ m。如果體積平均粒徑為4 μ m以上,則改善色調(diào)劑流動性，并且容易改善各顆粒的充電性。此外，由于電荷分布不變寬，色調(diào)劑難以模糊背景或溢出顯影劑單元。如果體積平均粒徑為4μπι以上，清潔性不會劣化。如果體積平均粒徑為 9μπι以下，則改善分辨率。因此，獲得了足夠的圖像質(zhì)量，從而可以滿足近年來對高圖像質(zhì)量的要求。使用庫爾特多粒徑儀(Coultermultisizer) (Beckman Coulter, Inc 制造)以 50 μ m的孔徑測定體積平均粒徑。此時，在將色調(diào)劑分散于水性電解質(zhì)溶液(水性等滲溶液)中并以超聲波進一步分散至少30秒之后測定粒徑。
理想的是，示例性實施方式的色調(diào)劑具有顯示出110至140的形狀系數(shù)SFl的球形形狀。如果該形狀是此范圍內(nèi)的球形，則改善了圖像的轉(zhuǎn)印效率和稠密性，從而形成高質(zhì)
量圖像。更理想的是，形狀系數(shù)SFl為110至130。此處通過下式(I)確定形狀系數(shù)SFlSFl= (ML2/A) X (/4) X 100…式(I)式(I)中，分別地，ML表示色調(diào)劑的絕對最大長度，A表示色調(diào)劑的投影面積。通常，通過圖像分析儀對顯微鏡圖像或掃描電子顯微鏡(SEM)圖像進行分析，并例如按照以下方式計算，從而將SFl數(shù)字化。即，通過攝像機將分散在載玻片表面上的顆粒的光學(xué)顯微圖像提供至Luzex圖像分析儀，為通過式(I)計算SF1，確定100個顆粒的最大長度和投影面積，并確定其平均值，進而獲得SFl?！瓷{(diào)劑的制備方法〉可以在制備色調(diào)劑顆粒之后，通過向色調(diào)劑顆粒添加外添劑來制備示例性實施方式的色調(diào)劑。色調(diào)劑顆粒的制備方法沒有特別限制?？赏ㄟ^公知的干法如捏合粉碎法，和濕法如乳化凝集和懸浮聚合來制備色調(diào)劑顆粒。在捏合粉碎法中，在將包括粘合劑樹脂的各材料混合后，利用捏合機或擠出機等對材料進行熔融捏合，然后將獲得的熔融捏合物進行粗粉碎。之后將所得物利用噴磨機等進行粉碎，由此通過風(fēng)力分級機獲得具有目標(biāo)粒徑的色調(diào)劑顆粒。上述方法中，理想的是使用其中色調(diào)劑顆粒形狀和色調(diào)劑粒徑容易控制并且如芯殼結(jié)構(gòu)等色調(diào)劑顆粒結(jié)構(gòu)的控制范圍寬的乳化凝集法。下面，將詳細(xì)描述通過乳化凝集法制備色調(diào)劑顆粒的方法。示例性實施方式的乳化凝集法包括通過將構(gòu)成色調(diào)劑顆粒的原料乳化從而形成樹脂顆粒(乳化顆粒)的乳化步驟，形成樹脂顆粒的凝集體的凝集步驟，和將凝集體聚結(jié)的聚結(jié)步驟。(乳化)可以通過包括乳化聚合、懸浮聚合和分散聚合的常見聚合法來制備樹脂顆粒分散液；此外，可以通過對其中用分散機將水性介質(zhì)和粘合劑樹脂混合的溶液施加剪切力來乳化樹脂顆粒分散液。此時，通過加熱降低樹脂成分的粘度可形成顆粒。此外，為了穩(wěn)定經(jīng)分散的樹脂顆粒，可使用分散劑。如果樹脂為油性并溶于顯示出較低水溶性的溶劑中，則將樹脂溶于該溶劑并與分散劑和高分子電介質(zhì)一起在水中進行顆粒分散，然后利用加熱或減壓將溶劑蒸發(fā)，由此制備樹脂顆粒分散液。水性介質(zhì)的實例包括水(例如蒸餾水和離子交換水)和醇，但理想的是僅使用水。乳化中所用分散劑的實例包括水溶性聚合物，例如聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、聚丙烯酸鈉和聚甲基丙烯酸鈉；表面活性劑，包括陰離子表面活性劑，例如十二烷基苯磺酸鈉、十八烷基硫酸鈉、油酸鈉、月桂酸鈉和硬脂酸鉀； 陽離子表面活性劑，例如月桂胺乙酸酯、硬脂胺乙酸酯和月桂基三甲基氯化銨；兩性離子表面活性劑，例如月桂基二甲基氧化胺；和非離子表面活性劑，例如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚和聚氧乙烯烷基胺；無機鹽，例如磷酸三鈣、氫氧化鋁、硫酸鈣、碳酸鈣和碳酸鋇。用于制備乳液的分散機的實例包括勻化機、同質(zhì)混合器(homo mixer)、加壓捏合機、擠出機和介質(zhì)分散機。對于樹脂粒徑，平均粒徑(體積平均粒徑)理想為I. Oym以下， 更理想為60nm至300nm,進而更理想為150nm至250nm。如果粒徑為60nm以上，則樹脂顆粒在分散液中傾向于不穩(wěn)定，因此在一些情況下樹脂顆粒容易聚集。如果粒徑為I. O μ m以下，則色調(diào)劑的粒徑分布在某些情況下變窄。在防粘劑分散液制備中，將防粘劑與諸如離子表面活性劑、聚合酸和聚合堿等高分子電介質(zhì)共同分散在水中，然后將所得物在大于或等于防粘劑熔點的溫度加熱并通過勻化機或壓力排出型分散機(其可施加強剪切力)進行分散。通過這一過程，獲得防粘劑分散液。分散過程中，可以向分散液中加入無機化合物例如聚氯化鋁。理想的無機化合物的實例包括聚氯化鋁、硫酸鋁、強堿性聚氯化鋁(BAC)、聚氫氧化鋁和氯化鋁。其中，理想的是聚氯化鋁和硫酸鋁等。防粘劑分散液用于乳化凝集法，但也可以同于通過懸浮聚合法制備色調(diào)劑。通過分散獲得含有體積平均粒徑為I μ m以下的防粘劑顆粒的防粘劑分散液。防粘劑顆粒的體積平均粒徑更理想為IOOnm至500nm。如果體積平均粒徑為IOOnm以上，則所用粘合劑樹脂的特性受到影響，但防粘劑組分通常易于引入色調(diào)劑中。如果體積平均粒徑為500nm以下，則防粘劑充分分散在色調(diào)劑中?？梢允褂霉姆稚⒎椒▉碇苽渲珓┓稚⒁?。例如，可以使用普通分散設(shè)備， 例如旋轉(zhuǎn)剪切型勻化器、含介質(zhì)的球磨機、砂磨機、戴諾磨(dyno mill)和終極分散器 (ultimaizer)，但對設(shè)備沒有限制。著色劑與諸如離子表面活性劑、聚合酸和聚合堿等高分子電介質(zhì)一同分散在水中。分散的著色劑顆粒的體積平均粒徑可以是Iym以下。如果體積平均粒徑為80nm至500nm，則凝集性不會被破壞，并且著色劑在色調(diào)劑中分散優(yōu)異，正如所需。(凝集)在凝集中，將樹脂顆粒分散液、著色劑分散液和防粘劑分散液混合獲得混合溶液， 通過在等于或低于樹脂顆粒的玻璃化溫度的溫度加熱將該混合溶液凝集，從而形成凝集顆粒。在許多情況下，通過在攪拌下將混合溶液的pH調(diào)節(jié)至酸性來形成凝集顆粒。理想的是， 所述pH為2至7，此時使用凝集劑也有效。在凝集中，可以將防粘劑分散液一次或分為多份加入到諸如樹脂顆粒分散液等各種分散液中并與之混合。對于凝集劑，除了極性與分散液所用表面活性劑極性相反的表面活性劑和無機金屬鹽之外，適合使用二價以上的金屬絡(luò)合物。特別是，如果使用金屬絡(luò)合物，可以減少表面活性劑的用量，從而改善充電特性。因此，特別理想的是使用金屬絡(luò)合物。對于無機金屬鹽，特別適合使用鋁鹽和其聚合物。為了獲得更窄的粒徑分布，二價無機金屬鹽比一價無機金屬鹽更合適，三價無機金屬鹽比二價無機金屬鹽更合適，四價無機金屬鹽比三價無機金屬鹽更合適。此外，在價數(shù)相同的金屬鹽中，聚合型無機金屬鹽聚合物更適合。在示例性實施方式中，為了獲得較窄的粒徑分布，理想的是使用含鋁的四價無機金屬鹽的聚合物。通過在凝集顆粒達到所需粒徑的時刻進一步加入樹脂顆粒分散液(涂覆)，可以制備具有其中芯凝集顆粒的表面涂覆有樹脂的構(gòu)造的色調(diào)劑。在此情況下，防粘劑和著色劑難以暴露在色調(diào)劑表面。因此，從充電性和顯影性的角度而言該構(gòu)造是合乎需要的。當(dāng)進一步加入樹脂顆粒分散液時，可以在樹脂顆粒分散液之前加入凝集劑，或者可調(diào)節(jié)pH。(聚結(jié))在聚結(jié)中，基于凝集，在攪拌條件下將凝集顆粒的懸浮液的pH升高至3至9，從而凝集停止進行，并在等于或高于樹脂的玻璃化溫度的溫度進行加熱。通過這一方式，凝集顆粒得到聚結(jié)。當(dāng)凝集顆粒涂覆有樹脂時，樹脂也得到聚集并涂覆芯凝集顆粒?？梢允辜訜徇M行大約足以引起聚結(jié)的時間，這個時間可以是約O. 5小時至10小時。聚結(jié)后進行冷卻，從而獲得聚結(jié)顆粒。通過降低樹脂的玻璃化溫度附近(玻璃化溫度±10°c )的冷卻速率，即通過所謂的慢冷卻，可以促進結(jié)晶。將通過聚結(jié)獲得的聚結(jié)顆粒經(jīng)固液分離(例如過濾)和清潔以及可選的干燥制成色調(diào)劑顆粒。為了充電調(diào)節(jié)、賦予流動性和電荷交換性等目的，將以二氧化硅、二氧化鈦和氧化鋁為代表的無機氧化物作為外添劑另外附著在所得的色調(diào)劑顆粒上。可以利用例如V形混合機、亨舍爾混合器和羅定混合器(L0dige mixer)來使這些添加劑附著；另外，可以將它們在不同階段附著。以100質(zhì)量份的色調(diào)劑顆粒計，外添劑的添加量理想為O. I質(zhì)量份至5 質(zhì)量份，更理想為O. 3質(zhì)量份至2質(zhì)量份。此外，在添加外添劑之后，可選利用超聲篩分機、震動篩分機和風(fēng)力分級機等將色調(diào)劑的粗顆粒去除。除了上述外添劑之外，可以添加其他組分(顆粒)，電荷控制劑、有機顆粒、潤滑劑和研磨劑。對于電荷控制劑，理想的是使用無色電荷控制劑或淺色電荷控制劑，但沒有特殊限制。電荷控制劑的實例包括例如以下物質(zhì)的絡(luò)合物季銨鹽化合物、基于苯胺黑的化合物、招、鐵、絡(luò)；和二苯基甲燒類顏料。有機顆粒的實例包括常用作色調(diào)劑表面的外添劑的顆粒，例如乙烯基類樹脂、聚酯樹脂和聚硅氧烷樹脂。這些無機或有機顆粒用作例如流動性助劑和清潔助劑。潤滑劑的實例包括脂肪酸酰胺，例如乙烯二硬脂酸酰胺和油酸酰胺；和脂肪酸金屬鹽，例如硬脂酸鋅和硬脂酸鈣。研磨劑的實例包括上述二氧化硅、氧化鋁和氧化鈰?！挫o電荷像顯影劑〉示例性實施方式的靜電荷像顯影劑(下面，在一些情況下簡稱顯影劑)至少包含示例性實施方式的色調(diào)劑。示例性實施方式的色調(diào)劑本身用作單組分顯影劑，或用作二組分顯影劑。當(dāng)用作二組分顯影劑時，色調(diào)劑通過與載體混合而使用。對于可用于二組分顯影劑的載體，可沒有限制地使用公知的載體。載體的實例包括磁性金屬，例如鐵、鎳和鈷；磁性氧化物，例如鐵素體和磁鐵礦；其芯表面上具有樹脂涂覆層的樹脂涂覆的載體；和磁性分散型載體。此外，載體可以是其中導(dǎo)電性材料等分散在基質(zhì)樹脂中的樹脂分散型載體。用于載體的涂覆樹脂和基質(zhì)樹脂的實例包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、 聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯縮丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯醚、聚乙烯酮、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、構(gòu)造有有機硅氧烷鍵的直鏈聚硅氧烷樹脂及其改性產(chǎn)物、氟樹脂、聚酯、聚碳酸酯、酚樹脂和環(huán)氧樹脂。導(dǎo)電性材料的實例包括但不限于，例如金、銀、銅，碳黑等金屬、二氧化鈦、氧化鋅、 硫酸鋇、硼酸鋁、鈦酸鉀和氧化錫。載體的芯的實例包括磁性金屬，例如鐵、鎳和鈷；磁性氧化物，例如鐵素體和磁鐵礦；和玻璃珠。然而，為了將載體用于磁性刷方法，理想的是使用磁性材料。載體芯的體積平均粒徑通常為10 μ m至500 μ m,理想為30 μ m至100 μ m。在載體芯表面上涂覆樹脂的方法的實例包括利用涂層形成用溶液進行涂布的方法，所述涂層形成用溶液通過在適當(dāng)溶劑中溶解涂布樹脂和可選的各種添加劑而獲得。溶劑沒有特殊限制，可考慮所用涂布樹脂和涂布穩(wěn)定性來進行選擇。樹脂涂布法的具體實例包括將載體芯浸入涂層形成用溶液的浸潰法，將涂層形成用溶液噴射至載體芯表面的噴射法，在以流化空氣使載體芯漂浮的同時噴射涂層形成用溶液的流化床法，和在捏合機涂敷器中將載體芯與涂層形成用溶液混合并去除溶劑的捏合機涂敷器法。二組分顯影劑中示例性實施方式的色調(diào)劑與載體之間的混合比(質(zhì)量比)理想為色調(diào)劑載體=約I : 100至30 100，更理想為為約3 100至20 100。<色調(diào)劑盒、處理盒和圖像形成裝置>示例性實施方式的圖像形成裝置包括潛像保持體、對潛像保持體表面充電的充電單元、在潛像保持體表面形成靜電荷像的靜電荷像形成單元、利用示例性實施方式的顯影劑使靜電荷像顯影并形成色調(diào)劑像的顯影單元、將色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印單元和將色調(diào)劑像定影至記錄介質(zhì)的定影單元。例如，示例性實施方式的圖像形成裝置可以是其中潛像保持體保持的各色調(diào)劑像反復(fù)按順序并一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體的圖像形成裝置，或者可以是其中含有每種顏色的顯影單元的多個潛像保持體在中間轉(zhuǎn)印體上串聯(lián)設(shè)置的串聯(lián)式圖像形成裝置。例如，示例性實施方式的圖像形成裝置可具有盒結(jié)構(gòu)(處理盒)，其中具有含示例性實施方式的顯影劑的顯影單元的部分可從圖像形成裝置上拆卸；或者可具有盒結(jié)構(gòu)(色調(diào)劑盒)，其中含有作為供應(yīng)至顯影單元的補充色調(diào)劑的示例性實施方式的色調(diào)劑的部分可從圖像形成裝置上拆卸。通過示例性實施方式的圖像形成裝置進行示例性實施方式的圖像形成方法，所述方法包括對潛像保持體表面充電，在潛像保持體表面上形成靜電荷像，利用示例性實施方式的顯影劑將靜電荷像顯影形成色調(diào)劑像，將色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)和將色調(diào)劑像定影至記錄介質(zhì)。下面，將參考附圖描述示例性實施方式的圖像形成裝置。圖I是圖示示例性實施方式的圖像形成裝置的實例的示意性構(gòu)造圖。示例性實施方式的圖像形成裝置涉及其中多個感光體作為潛像保持體(即，提供了多個圖像形成單元)的串聯(lián)式構(gòu)造。
如圖I所示，在示例性實施方式的圖像形成裝置中，分別形成黃色、品紅色、青色和黑色各種顏色的色調(diào)劑像的四個圖像形成單元50Y、50M、50C和50K和形成白色色調(diào)劑像的圖像形成單元50W以一定間距并列設(shè)置(串聯(lián))。在中間轉(zhuǎn)印帶33的旋轉(zhuǎn)方向上將各圖像形成單元從上游側(cè)以圖像形成單元50Y、50M、50C、50K和50W的順序設(shè)置。此處，除了各單元中收納的顯影劑在調(diào)色劑顏色方面不同之外，各圖像形成單元 50Y、50M、50C、50K和50W具有相同構(gòu)造。因此，此處，代表性地描述形成的黃色圖像的圖像形成單元50Y。此外,對與圖像形成單元50Y相同的部分標(biāo)有表示品紅色(M)、青色(C)、黑色(K)和白色(W)的參考符號來替代黃色(Y)，因此省略了對各圖像形成單元50M、50C、50K 和50W的描述。黃色圖像形成單元50Y包括感光體IlY作為潛像保持體。感光體IlY由驅(qū)動單元 (未示出)驅(qū)動，從而在圖中所示箭頭A的方向上以預(yù)定處理速度旋轉(zhuǎn)。作為感光體11Y， 使用了例如對紅外區(qū)敏感的有機感光體。在感光體IlY的上部設(shè)置了充電輥(充電單元)18Y。通過電源(未示出)對充電輥18Υ施加預(yù)定電壓，從而使感光體IlY的表面充有預(yù)定電勢。圍繞感光體11Υ，在感光體IlY旋轉(zhuǎn)方向上充電輥18Υ的下游設(shè)置了曝光裝置(靜電荷像形成單元)19Υ，曝光裝置19Υ通過使感光體IlY表面曝光從而形成靜電荷像。此處， 考慮空間因素，作為曝光裝置19Υ，使用了實現(xiàn)小型化的LED陣列。然而，曝光裝置19Υ不限于此，并且不言而喻地，使用利用激光束等的其他靜電荷像形成單元也沒有問題。圍繞感光體11Υ，在感光體IIY旋轉(zhuǎn)方向上曝光裝置19Υ的下游設(shè)置了包括保持黃色顯影劑的顯影劑保持體的顯影裝置(顯影單元)20Υ。通過利用黃色色調(diào)劑使感光體IlY 表面上形成的靜電荷像形成可見圖像，顯影裝置20Υ具有形成感光體IIY表面上的色調(diào)劑像的構(gòu)造。在感光體IlY下面，設(shè)置中間轉(zhuǎn)印帶(一次轉(zhuǎn)印單元)33使其在5個感光體11Υ、 11Μ、11C、IIK和IIW下面穿過，中間轉(zhuǎn)印帶33執(zhí)行感光體IIY表面上形成的色調(diào)劑像的一次轉(zhuǎn)印。中間轉(zhuǎn)印帶33通過一次轉(zhuǎn)印輥17Υ而壓接在感光體IlY表面上。中間轉(zhuǎn)印帶33 通過包括驅(qū)動輥12、支持輥13和偏壓輥14的3個輥提供的張力而懸掛，并且在箭頭B的方向上以與感光體IlY的處理速度相當(dāng)?shù)囊苿铀俣刃D(zhuǎn)。黃色色調(diào)劑像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33的表面，并且包括品紅色、青色、黑色和白色的每種顏色的色調(diào)劑像順次并一次轉(zhuǎn)印并層疊。圍繞感光體11Υ，在感光體IlY的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A方向)上一次轉(zhuǎn)印輥17Υ的下游設(shè)置清潔裝置15Υ，清潔裝置15Υ用于清潔感光體IlY表面上殘余的色調(diào)劑和再轉(zhuǎn)印的色調(diào)劑。設(shè)置清潔裝置15Υ的清潔刀片從而在相對方向與感光體IlY表面壓接。第二轉(zhuǎn)印輥(第二轉(zhuǎn)印單元)34通過中間轉(zhuǎn)印帶33與使得中間轉(zhuǎn)印帶33通過張力懸掛的偏壓輥14壓接。在偏壓輥14和第二轉(zhuǎn)印輥34進行壓接的部分，一次轉(zhuǎn)印并層疊在中間轉(zhuǎn)印帶33表面上的色調(diào)劑像以靜電方式轉(zhuǎn)印到由紙盒(未示出)供應(yīng)的記錄紙(記錄介質(zhì))Ρ的表面。此時，白色色調(diào)劑像成為轉(zhuǎn)印并層疊在中間轉(zhuǎn)印帶33上的色調(diào)劑像中的最上面的色調(diào)劑像(最上層)。因此，在轉(zhuǎn)印至記錄紙P表面的色調(diào)劑像中，白色色調(diào)劑像成為最下面的色調(diào)劑像(最下層)。在第二轉(zhuǎn)印輥34下游，設(shè)置了定影裝置(定影單元)35，定影裝置35通過熱和壓力使多次轉(zhuǎn)印在記錄紙P的色調(diào)劑像在記錄紙P的表面上定影，從而得到定影圖像。對于定影裝置35，例如使用形成為帶狀的定影帶和形成為圓柱形的定影輥，所述定影帶和定影輥在其表面上使用由氟樹脂和聚硅氧烷類樹脂為代表的低表面能材料。下面，將描述形成包括黃色、品紅色、青色、黑色和白色的各顏色圖像的各圖像形成單元50Y、50M、50C、50K和50W的運行。各圖像形成單元50Y、50M、50C、50K和50W的運行彼此相同，因此將代表性地描述黃色圖像形成單元50Y的運行。在黃色圖像形成單元50Y中，感光體IlY以預(yù)定處理速度沿箭頭A方向旋轉(zhuǎn)。通過充電輥18Y，感光體IlY帶有預(yù)定電勢的負(fù)電。之后，通過曝光裝置19Y使感光體IlY表面曝光，由此按照圖像信息形成靜電荷像。通過顯影裝置20Y帶負(fù)電的色調(diào)劑被負(fù)顯影，并且形成在感光體IlY表面上的靜電荷像形成感光體IlY表面上的可見圖像，從而形成色調(diào)劑像。然后，感光體IlY表面上的色調(diào)劑像通過一次轉(zhuǎn)印輥17Y —次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33 表面。一次轉(zhuǎn)印之后，由于例如殘留在感光體IlY表面上的色調(diào)劑等殘余轉(zhuǎn)印組分被清潔裝置15Y的清潔刀片清除，感光體IlY得到清潔，并可用于下一次圖像形成。通過各圖像形成單元50Y、50M、50C、50K和50W來進行上述運行，并將形成在各感光體11Y、11M、11C、11K和IlW表面上的可見色調(diào)劑像相繼多次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶33的表面上。在彩色模式中，各顏色的色調(diào)劑像按照黃色、品紅色、青色、黑色和白色的順序多次轉(zhuǎn)印。然而，即使在雙色模式和三色模式中，僅必需顏色的色調(diào)劑像按照該順序單獨轉(zhuǎn)印或多次轉(zhuǎn)印。之后，單獨轉(zhuǎn)印或多次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶33表面上的色調(diào)劑像通過二次轉(zhuǎn)印輥34 二次轉(zhuǎn)印到由紙盒(未示出)供應(yīng)的記錄紙P的表面上。接下來，通過在定影裝置35中的加熱和加壓使色調(diào)劑像定影。二次轉(zhuǎn)印后，殘留在中間轉(zhuǎn)印帶33表面上的色調(diào)劑通過用于中間轉(zhuǎn)印帶33的設(shè)置有清潔刀片的帶清潔器16進行清除。將黃色圖像形成單元50Y構(gòu)造為處理盒，其中包含保持黃色顯影劑的顯影劑保持體的顯影裝置20Y、感光體11Y、充電輥18Y和清潔裝置15Y —體化地安裝到圖像形成裝置主體或從圖像形成裝置主體上拆卸。圖像形成單元50W、50K、50C和50M也按照與圖像形成單元50Y相同的方式構(gòu)造為處理盒。色調(diào)劑盒40Y、40M、40C、40K和40W含有各色色調(diào)劑，并且可安裝至圖像形成裝置并從圖像形成裝置上拆卸。通過色調(diào)劑供應(yīng)管(未示出)，色調(diào)劑盒與對應(yīng)于各自顏色的顯影裝置相連。當(dāng)各色調(diào)劑盒中缺少所儲存的色調(diào)劑時，替換色調(diào)劑盒。[實施例]下面，將利用實施例和比較例更詳細(xì)地描述示例性實施方式，但示例性實施方式不限于以下施例。此外，除非另外指明，“份”和“ ％ ”分別表示“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％ ”。(結(jié)晶樹脂合成)1，12-十二碳二酸952 份I，9-壬二醇656 份富馬酸30份二丁錫2 份將以上各組分在燒瓶中混合，然后減壓加熱至220°C，使所得物進行脫水縮合反應(yīng) 6小時，從而獲得結(jié)晶聚酯樹脂。(非結(jié)晶樹脂I合成)
雙酚A的氧化乙烯1-mol加合物25份
乙二醇25份
對苯二甲酸30份
琥珀酸20份
向具有攪拌器、氮氣導(dǎo)入管、溫度傳感器和精餾器的圓底燒瓶中加入上述多元醇組分和多元羧酸組分，利用覆套式加熱器升溫至200°C。然后通過氮氣導(dǎo)入管向其中導(dǎo)入氮氣，之后在攪拌的同時使燒瓶內(nèi)保持惰性氣體氛圍。之后，以100份原料混合物計，向其中加入0. 05份二丁基氧化錫，在保持反應(yīng)物溫度為200°C的同時使所得物進行預(yù)定時間的反應(yīng)，從而獲得非結(jié)晶樹脂I。
(非結(jié)晶樹脂2合成)
雙酚A的氧化乙烯1-mol加合物25份
雙酚A的氧化丙烯1-mol加合物25份
對苯二甲酸30份
琥珀酸5份
偏苯三酸酐15份
向具有攪拌器、氮氣導(dǎo)入管、溫度傳感器和精餾器的圓底燒瓶中加入上述多元醇
組分和多元羧酸組分，利用覆套式加熱器升溫至200°C。然后通過氮氣導(dǎo)入管向其中導(dǎo)入氮氣，之后在攪拌的同時使燒瓶內(nèi)保持惰性氣體氛圍。之后，以100份原料混合物計，向其中加入O. 05份二丁基氧化錫，在保持反應(yīng)物溫度為200°C的同時使所得物進行反應(yīng)，從而獲得非結(jié)晶樹脂2。(結(jié)晶樹脂分散液的制備)將80份結(jié)晶聚酯樹脂和720份去離子水加入不銹鋼燒杯并在熱浴中加熱至95°C。 在結(jié)晶聚酯樹脂開始熔融時，利用勻化器(IKA Corporation制造ULTRA-TURRAX T50)以 SOOOrpm攪拌樹脂。接下來，在向其中逐滴加入通過以18. 4份離子交換水稀釋I. 6份陰離子表面活性劑(DAI-ICHI KYOGYO SE IYAKU CO.，LTD.，Neogen RK)獲得的20份溶液的同時，進行乳化和分散，從而獲得體積平均粒徑為O. 24 μ m的結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液(樹脂顆粒濃度10% )0(非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I的制備)在熔融狀態(tài)時，將非結(jié)晶樹脂I以100g/m的速率轉(zhuǎn)移至乳化器(Cabitron⑶ 1010, Eurotec, Ltd制)。向單獨準(zhǔn)備的水性介質(zhì)槽中，加入通過以離子交換水稀釋試劑級氨水得到的0. 40%濃度稀氨水，在以熱交換器加熱至120°C的同時，將稀氨水與熔融聚酯樹脂同時以0. lL/m的速率轉(zhuǎn)移至乳化器。在此狀態(tài)下，以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為60Hz和壓力為
0.49MPa(5kg/cm2)的條件驅(qū)動乳化器，從而獲得體積平均粒徑為0. 15 μ m的非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I (樹脂顆粒濃度30% )。(非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2的制備)在熔融狀態(tài)時，將非結(jié)晶樹脂2以100g/m的速率轉(zhuǎn)移至乳化器(Cabitron⑶ 1010, Eurotec, Ltd制)。向單獨準(zhǔn)備的水性介質(zhì)槽中，加入通過以離子交換水稀釋試劑級氨水得到的0. 40%濃度稀氨水，在以熱交換器加熱至120°C的同時，將稀氨水與熔融聚酯樹脂同時以0. lL/m的速率轉(zhuǎn)移至乳化器。在此狀態(tài)下，以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為60Hz和壓力為O.49MPa(5kg/cm2)的條件驅(qū)動乳化器，從而獲得體積平均粒徑為O. 23 μ m的非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 (樹脂顆粒濃度30% )。(金紅石型二氧化鈦分散液的制備)金紅石型二氧化鈦CR-50(ISHIHARA SANGYO KAISHA，LTD.制)200 份陰離子表面活性劑(DAI-ICHIKYOGYO SEIYAKU CO.，LTD.，Neogen RK) 5 份離子交換水195份利用勻化器(IKA Corporation ULTRA-TURRAX T50)分散上述組分，從而制備體積平均粒徑為315nm的金紅石型二氧化鈦分散液(金紅石型二氧化鈦濃度50% )。(銳鈦礦型二氧化鈦分散液的制備)銳鈦礦型二氧化鈦A-220(ISHIHARA SANGYO KAISHA，LTD.制)200 份陰離子表面活性劑(DAI-ICHIKYOGYO SEIYAKU CO.，LTD.，Neogen RK) :5 份離子交換水195份利用勻化器(IKA Corporation ULTRA-TURRAX T50)分散上述組分，從而制備體積平均粒徑為240nm的銳鈦礦型二氧化鈦分散液(金紅石型二氧化鈦濃度50% )。(防粘劑分散液的制備)·石蠟 HNP 9 (熔點74°C，NIPPON SEIRO CO.，LTD 制):45 份·陰離子表面活性劑(DAI-ICHI KY0GY0 SEIYAKU CO.，LTD.，Neogen RK) :5 份·離子交換水200份將上述組分在95°C加熱，并以勻化器(IKA Corporation ULTRA-TURRAX T50)分散，然后利用壓力排出型Gaulin勻化器(Gaulin Corporation制)進行分散,從而制備通過分散體積平均粒徑為215nm的防粘劑而得到的防粘劑分散液(防粘劑濃度20% )。[實施例I]非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I :200份非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 :200份結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液110份防粘劑分散液80份金紅石型二氧化鈦分散液180份
銳鈦礦型二氧化鈦分散液20份聚氯化鋁(TAIMEICHEMICALS CO.，LTD.制)5 份測量上述組分并加入不銹鋼反應(yīng)器中，向其中加入2% HCl水溶液。在pH調(diào)為4 之后，在ULTRA-TURRAX (IKA Corporation制)5000轉(zhuǎn)5分鐘的條件下混合所得物并凝集， 同時以I0C /m的速率升溫至50°C ο利用庫爾特計數(shù)器-TA-II型(Beckman Coulter, Inc. 制)測定粒徑，并且當(dāng)粒徑為5. 8 μ m時，向其中加入30g的4% NaOH水溶液，然后加熱至 950C。使所得物保持2小時，然后加入2% HCl水溶液以調(diào)節(jié)pH為6. 5，然后再保持I小時。 之后，將所得物以1°C /m的速率冷卻至81°C (該溫度比結(jié)晶聚酯樹脂的熔點高6°C )，然后以30°C /m的速率進一步冷卻至30°C，從而獲得色調(diào)劑母顆粒?；?00份所得的色調(diào)劑母顆粒，將I. 5份疏水二氧化硅(NIPPON AEROSIL CO.， RY50)和I. O份疏水二氧化鈦(NIPPON AEROSIL CO.，T805)混合，并利用樣品磨以IOOOOrpm 混合30秒。接下來，以具有45 μ m開口的振動篩對所得物進行篩分，從而制備色調(diào)劑I。
<載體的制備>甲苯14份苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(組分比80/20，重均分子量70000) 2份MZ 500 (氧化鋒，Titan Kogyo, Ltd.制)0· 6 份將上述組分混合并以攪拌器攪拌10分鐘，從而制備其中分散有氧化鋅的涂層形成用溶液。接下來，將該涂布液和100份鐵素體顆粒(體積平均粒徑38μπι)裝入真空脫氣型捏合機，以便在60°C攪拌30分鐘，并在加熱同時通過減壓使所得物脫氣，然后干燥，從而制備載體?！达@影劑的制備〉將比例分別為100份8份的所得載體與色調(diào)劑I用2L V型混合機混合，從而制備顯影劑I。< 評價 >在溫度為22°C和濕度為55% RH的環(huán)境下，將以上述方式獲得的顯影劑I填入圖I所示的富士施樂株式會社制造的DocuCentre-III C7600的5鼓串聯(lián)系統(tǒng)的改造設(shè)備 (用于雙面印刷的5鼓串聯(lián)改造設(shè)備)中的顯影劑單元中，并在色調(diào)劑載量為4. 5g/m2的條件下以160°C的定影溫度在記錄紙(富士施樂株式會社制造的JD紙)上打印實心圖像 (3cmX4cm)。將所獲得的實心圖像進行下述測試，得到的評價結(jié)果如表I所示。-圖像破裂評價-對得到的實心圖像用Coattec，Inc制的手持式UV燈(CT-W1000-I，365nm，240mff/ cm2)進行紫外線照射25分鐘，將圖像向內(nèi)折疊，在水平桌面上用重量為860g并且直徑為 76mm的輥在圖像上以約150mm/s的速度輥動從而制造折痕。在圖像重新打開為原始狀態(tài)時，將折疊部分中缺失圖像的最大寬度為O. 30mm以下(比例放大圖，以10倍放大觀察)的水平認(rèn)定為無問題水平。(評價標(biāo)準(zhǔn))A :無圖像破裂，無問題水平B :小的圖像破裂部分，無問題水平C : 一定程度的圖像破裂，無問題水平D :較大的圖像破裂，有問題-白色度評價_通過X-rite 密度計(X-Rite 938, X-Rite US, Incorporated 制)測定所得的實心圖像的光學(xué)密度，從而以下式測定圖像的白色度W和白色度變化AW。此處，WO表示紫外線照射前的白色度，Wl表示紫外線照射后的白色度。白色度W= 100-{(100-L*)2+a*2+b*2}°·5Aff = WO-Wl(評價標(biāo)準(zhǔn))A : AW =大于等于O并小于I.OB : AW =大于等于I.O并小于I.5C : AW =大于等于I.5并小于2.OD Aff = 2.O 以上
[實施例2]按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑2和顯影劑2，不同之處在于使用了 140份的金紅石型二氧化鈦分散液和60份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例3]按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑3和顯影劑3，不同之處在于使用了 100份的金紅石型二氧化鈦分散液和100份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例4]按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑4和顯影劑4，不同之處在于使用了 190份的金紅石型二氧化鈦分散液和10份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例5]按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑5和顯影劑5，不同之處在于使用了 80份的金紅石型二氧化鈦分散液和120份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例6]非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I :90份非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 90份結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液50份防粘劑分散液80份金紅石型二氧化鈦分散液315份銳鈦礦型二氧化鈦分散液35份聚氯化銨(TAIMEICHEMICALS CO.，LTD.制)5 份按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑6和顯影劑6，不同之處在于使用了上述組分，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例7]按照與實施例6相似的方式制備色調(diào)劑7和顯影劑7，不同之處在于使用了 245份的金紅石型二氧化鈦分散液和105份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例8]按照與實施例6相似的方式制備色調(diào)劑8和顯影劑8，不同之處在于使用了 175份的金紅石型二氧化鈦分散液和175份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例9]按照與實施例6相似的方式制備色調(diào)劑9和顯影劑9，不同之處在于使用了 333份的金紅石型二氧化鈦分散液和17份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例10]
按照與實施例6相似的方式制備色調(diào)劑10和顯影劑10，不同之處在于使用了 140 份的金紅石型二氧化鈦分散液和210份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例11]非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I :265份非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 :265份結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液200份防粘劑分散液106份金紅石型二氧化鈦分散液90份
銳鈦礦型二氧化鈦分散液10份聚氯化銨(TAIMEICHEMICALS CO.，LTD.制)5 份按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑11和顯影劑11，不同之處在于使用了上述組分，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例12]按照與實施例11相似的方式制備色調(diào)劑12和顯影劑12，不同之處在于使用了 70 份的金紅石型二氧化鈦分散液和30份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例13]按照與實施例11相似的方式制備色調(diào)劑13和顯影劑13，不同之處在于使用了 50 份的金紅石型二氧化鈦分散液和50份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例14]按照與實施例11相似的方式制備色調(diào)劑14和顯影劑14，不同之處在于使用了 95 份的金紅石型二氧化鈦分散液和5份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[實施例15]按照與實施例11相似的方式制備色調(diào)劑15和顯影劑15，不同之處在于使用了 40 份的金紅石型二氧化鈦分散液和60份的銳鈦礦型二氧化鈦分散液，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[比較例I]非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I :200份非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 :200份結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液110份防粘劑分散液80份金紅石型二氧化鈦分散液200份聚氯化銨(TAIMEICHEMICALS CO.，LTD.制)5 份按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑16和顯影劑16，不同之處在于使用了上述組分，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。[比較例2]
非結(jié)晶樹脂顆粒分散液I :200份非結(jié)晶樹脂顆粒分散液2 :200份結(jié)晶聚酯樹脂顆粒分散液110份防粘劑分散液80份銳鈦礦型二氧化鈦分散液200份聚氯化銨(TAIMEICHEMICALS CO.，LTD.制):5 份按照與實施例I相似的方式制備色調(diào)劑17和顯影劑17，不同之處在于使用了上述組分，并按照與實施例I相同的方式進行評價。所得結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種靜電荷像顯影用色調(diào)劑，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑包含粘合劑樹脂；和著色劑，其中，所述著色劑包含金紅石型二氧化鈦和銳鈦礦型二氧化鈦。
2.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為90 : 10至50 : 50。
3.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中，所述著色劑的量為所述色調(diào)劑總質(zhì)量的約30質(zhì)量％至約60質(zhì)量％。
4.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，所述色調(diào)劑是白色色調(diào)劑。
5.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為80 : 20至60 : 40。
6.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中，所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約 400nm。
7.如權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑，其中，所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約200nm至約 300nm。
8.一種靜電荷像顯影劑，所述靜電荷像顯影劑包含權(quán)利要求I所述的靜電荷像顯影用色調(diào)劑。
9.如權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑，所述顯影劑還包含載體。
10.如權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的質(zhì)量比為90 10至50 50的白色著色劑。
11.如權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型二氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。
12.—種色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒在其容器內(nèi)包含權(quán)利要求I所述的靜電荷顯影用色調(diào)劑，并且能從圖像形成裝置上拆卸。
13.一種收納權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑的處理盒，所述處理盒包含顯影單元并且能從圖像形成裝置上拆卸，所述顯影單元利用所述靜電荷像顯影劑將形成在潛像保持體表面上的靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像。
14.一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置包括潛像保持體；充電單元，所述充電單元對所述潛像保持體的表面充電；靜電荷像形成單元，所述靜電荷像形成單元在所述潛像保持體的表面上形成靜電荷顯影單元，所述顯影單元利用權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑使所述靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像；轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印單元將所述色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；和定影單元，所述定影單元將所述色調(diào)劑像定影于所述記錄介質(zhì)。
15.如權(quán)利要求14所述的圖像形成裝置，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型氧化鈦的質(zhì)量比為90 10至50 50的白色著色劑。
16.如權(quán)利要求14所述的圖像形成裝置，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。
17.一種圖像形成方法，所述方法包括對潛像保持體的表面充電；在所述潛像保持體的表面上形成靜電荷像；利用權(quán)利要求8所述的靜電荷像顯影劑使所述靜電荷像顯影從而形成色調(diào)劑像； 將所述色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；和將所述色調(diào)劑像定影于所述記錄介質(zhì)。
18.如權(quán)利要求17所述的圖像形成方法，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型氧化鈦的質(zhì)量比為90 10至50 50的白色著色劑。
19.如權(quán)利要求17所述的圖像形成方法，其中，所述靜電荷像顯影用色調(diào)劑含有其中所述金紅石型二氧化鈦和所述銳鈦礦型氧化鈦的體積平均粒徑為約IOOnm至約400nm的著色劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了色調(diào)劑、顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成裝置和方法。靜電荷像顯影用色調(diào)劑包含粘合劑樹脂和含有金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦的著色劑。
文檔編號G03G9/09GK102608883SQ201110351220
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者杉立淳 申請人:富士施樂株式會社