專利名稱：顯示器件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示器件的結(jié)構(gòu)及其制備方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，如典型的筆段顯示器，包括有顯示介質(zhì)、鍍有ITO透明電極的上下玻璃基板，其中的ITO電極刻成字段的形狀，上下基板上ITO電極的形狀如圖I和2所示，一個數(shù)碼可用a、b、c、d、e、f、g等7段的組合代表，對應(yīng)的段電極為像素電極。圖I所示為下 基板段電極，利用邏輯電路對這7段分別進行顯示與不顯示的控制就可以使筆段顯示器顯示出0-9這10個數(shù)字。如圖2所示，上基板電極在另一塊鍍有ITO的玻璃片或聚酯片上，與下基板段電極相對，字段處為透明導(dǎo)電膜，用沉積有ITO的玻璃片或聚酯片光刻而成，設(shè)置上基板電極的目的是將下基板段電極顯示出來的同時能夠遮住下基板段電極的引線。在實現(xiàn)上述顯示器件的制作過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題現(xiàn)有技術(shù)中需要在上基板刻蝕出與下基板段電極相同的圖案的電極，并且上基板電極的圖案和下基板段電極的圖案需要嚴格的對位才能避免下基板段電極的引線被顯示出來，這將會導(dǎo)致產(chǎn)品的良率和顯示效果受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供一種顯示器件及其制備方法，無需上基板和下基板的嚴格對位，既避免了電極引線的顯示，又簡化了工藝流程，提高了產(chǎn)品良率。為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案一種顯示器件，包括上基板和下基板，在所述上基板和所述下基板之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層，所述下基板包括引線層，在所述引線層上覆蓋有絕緣層，所述引線層與所述顯示介質(zhì)層連接。所述引線層包括引線層圖形；所述絕緣層包括具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域與所述引線層圖形對應(yīng)設(shè)置；所述鏤空區(qū)域小于與之對應(yīng)的引線層圖形。所述下基板還包括設(shè)置在所述絕緣層上的像素層，所述像素層包括形狀為預(yù)設(shè)圖案的像素電極，所述絕緣層具有絕緣層過孔，所述引線層通過所述絕緣層過孔與所述像素電極連接，所述像素電極與所述顯示介質(zhì)層連接。所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料、聚合物分散液晶材料或電子墨水材料。所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料，所述絕緣層的材質(zhì)為有色絕緣材料，所述引線層的材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料，所述絕緣層的材質(zhì)的顏色與所述引線層材質(zhì)的顏色相同。所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為聚合物分散液晶材料，所述引線層材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料。
所述下基板下還設(shè)置有背景色層，所述絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料，所述引線層的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料，所述絕緣層的材質(zhì)為有色絕緣材料，所述像素電極材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為聚合物分散液晶材料，所述像素電極材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料。所述下基板下還設(shè)置有背景色層，所述引線層的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料；所述絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料；所述像素電 極的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。本發(fā)明實施例只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，實現(xiàn)顯示器件顯示功能，無需上基板與下基板嚴格的對位就可以避免下基板引線被顯示出來，而且通過改變背景色層就可以改變顯示器件的背景顔色，簡化了エ藝流程提高了產(chǎn)品良率和顯示效果。一種顯示器件的制備方法，包括在下基板上通過構(gòu)圖エ藝形成包括引線層圖形的引線層；在所述引線層上通過構(gòu)圖エ藝形成絕緣層；將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。所述通過構(gòu)圖エ藝形成絕緣層包括通過構(gòu)圖エ藝形成具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的鏤空區(qū)域或絕緣層過孔的絕緣層，所述鏤空區(qū)域與所述引線層圖形對應(yīng)設(shè)置，所述鏤空區(qū)域小干與之對應(yīng)的引線層圖形。在所述通過構(gòu)圖エ藝形成絕緣層之后，還包括在所述絕緣層上沉積像素層金屬，通過構(gòu)圖エ藝形成像素層過孔和包括形狀為預(yù)設(shè)圖案的像素電極的像素層。本發(fā)明實施例采用兩次構(gòu)圖エ藝和三次構(gòu)圖エ藝即可完成顯示器件的制作，并且在制備過程中無需嚴格的對位，簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為背景技術(shù)中筆段顯示器下基板段電極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為背景技術(shù)中筆段顯示器上基板段電極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例一中顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例ニ中引線層圖形的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例ニ中引線層和絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例三中顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例三中下基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例四中顯示器件的制備方法的流程圖；圖9為本發(fā)明實施例六中引線層圖形結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實施例六中絕緣層結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明實施例六中像素層結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I、上基板2、顯示介質(zhì)層3、下基板4、絕緣層5、引線層6、引線層圖形7、絕緣層鏤空區(qū)域8、背景色層9、像素層10、絕緣層過孔11、基板12、PET薄膜基板
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供一種顯示器件及其制備方法，無需上基板和下基板的嚴格對位，既避免了電極引線的顯示，又簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。實施例一本發(fā)明實施例提供一種顯示器件，如圖3所示，該顯示器件包括上基板I和下基板3，在上基板I和下基板3之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層2。上基板I可以為鍍有ITO層的基板，或玻璃基板，或PET薄膜柔性基板。顯示介質(zhì)層2的材質(zhì)為電致變色材料、聚合物分散液晶材料或電子墨水材料。下基板3包括引線層5和絕緣層4，引線層5制備在基板上，或玻璃基板，或PET薄膜柔性基板，絕緣層4覆蓋在引線層5上，引線層5通過絕緣層4的過孔與顯示介質(zhì)層2連接。引線層5包括引線層圖形，絕緣層4包括具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的鏤空區(qū)域，鏤空區(qū)域與引線層圖形對應(yīng)設(shè)置，由于絕緣層4覆蓋在引線層上，這就使絕緣層4鏤空區(qū)域下的引線層圖形露出來，同時使絕緣層4上沒有鏤空的區(qū)域下的引線層圖形被遮擋，即在絕緣層4上露出具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的引線層導(dǎo)電區(qū)域。露出的具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的引線層導(dǎo)電區(qū)域與顯示介質(zhì)層2連接，在上基板I的ITO導(dǎo)電層和引線層5之間加上一定電壓，就可以使和引線層導(dǎo)電區(qū)域相連的顯示介質(zhì)顏色發(fā)生變化，使顯示器件顯示出預(yù)設(shè)顯示圖案。與此同吋，由于引線層5被絕緣層4所覆蓋，可以使引線層5的引線不會被顯示出來。在現(xiàn)有技術(shù)中，需要在上基板上刻蝕出與下基板像素電極完全相同圖案的電極，才能在實現(xiàn)顯示器件顯示該圖案的同時遮住下基板像素電極周圍的電極引線，這種方法需要上基板與下基板之間嚴格的對位，而本發(fā)明實施例將下基板電極引線設(shè)置在絕緣層下，并在上基板上設(shè)置公共電極，因此，只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，無需上基板與下基板之間嚴格的對位就可以在實現(xiàn)顯示器件顯示功能的同時避免電極引線的顯示，簡化了エ藝流程提高了產(chǎn)品良率和顯示效果。實施例ニ本發(fā)明實施例提供一種顯示器件，該顯示器件包括上基板和下基板，在上基板和下基板之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層。上基板為鍍有ITO層的玻璃基板。顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為聚 合物分散液晶材料。下基板包括引線層和絕緣層，引線層制備在玻璃基板上，絕緣層覆蓋在引線層上，引線層通過絕緣層的過孔與顯示介質(zhì)連接，由于引線層被絕緣層所覆蓋，可以使引線層的引線不會被顯示出來。
在現(xiàn)有技術(shù)中，需要在上基板上刻蝕出與下基板像素電極完全相同圖案的電極，才能在實現(xiàn)顯示器件顯示功能的同時遮住下基板像素電極的引線，這種方法需要上基板與下基板之間嚴格的對位，而本發(fā)明實施例將下基板電極引線設(shè)置在絕緣層下，并在上基板上設(shè)置公共電極，因此，本發(fā)明實施例只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，無需上基板與下基板嚴格的對位就可以在實現(xiàn)顯示器件顯示功能的同時避免引線的顯示。本發(fā)明實施例的引線層包括引線層圖形，如圖4所示，引線層中引線層圖形6由有形狀的平面導(dǎo)電區(qū)域組成，引線層圖形6設(shè)置在基板11上。本發(fā)明實施例的絕緣層包括具有預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的鏤空區(qū)域，如圖5所示，絕緣層4覆蓋在引線層圖形6上，絕緣層鏤空區(qū)域7與引線層圖形6對應(yīng)設(shè)置，且鏤空區(qū)域7小干與之對應(yīng)的引線層圖形6。由于絕緣層覆蓋在引線層上，這就使絕緣層鏤空區(qū)域7下的引線層圖形6露出來，同時使絕緣層上沒有鏤空的區(qū)域下的引線層圖形6被遮擋，即在絕緣層上露出具有預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的引線層圖形。露出的具有預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的引線層圖形與顯示介質(zhì)層連接，在上基板的ITO導(dǎo)電層和引線層之間加上一定電壓，就可以使和引線層圖形相連的顯示介質(zhì)顏色發(fā)生變化，使顯示器件顯示出預(yù)設(shè)的字母和圖案。絕緣層上具有的預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的絕緣層鏤空區(qū)域7小干與之對應(yīng)的引線層圖形6，這樣可以降低在制備過程中所用構(gòu)圖エ藝的對位要求，提高產(chǎn)品良率。本發(fā)明實施例中顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為被施加電壓后顔色在乳白色和無色透明之間轉(zhuǎn)化的聚合物分散液晶材料，利用乳白色作為背景顔色，當(dāng)聚合物分散液晶材料變?yōu)橥该骱?，就能使引線層被露出來，利用引線層的顔色作為圖像顔色，引線層的材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料，絕緣層的材質(zhì)可以是有色絕緣材料也可以是透明絕緣材料；或者，可以在下基板下設(shè)置背景色層，背景色層可選用不同顔色的濾光板，利用濾光板的顔色作為圖像顔色，此時，為了讓位于下基板下的濾光板的顔色能夠顯示出來，引線層要采用透明導(dǎo)電材料。在本發(fā)明實施例中，顯示介質(zhì)層材質(zhì)也可以為在施加電壓后顔色在無色透明和藍色之間轉(zhuǎn)化的電致變色材料，可利用藍色作為圖像顔色，以絕緣層和引線層的顔色作為背景顏色，因此，絕緣層的材質(zhì)為有色絕緣材料，引線層的材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料，并且絕緣層的材質(zhì)和引線層的材質(zhì)的顏色相同，在下基板下設(shè)置背景色層，利用濾光板作為背景色層，以濾光板的顔色作為背景顔色，此時引線層的材質(zhì)為無色透明導(dǎo)電材料，絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料，使得濾光板的顔色能夠被顯示出來。背景色層選用不同顔色的濾光板，顯示器件就可以呈現(xiàn)出相應(yīng)顏色的背景色。在本發(fā)明實施例中，顯示介質(zhì)層的材質(zhì)也可為電子墨水材料，電子墨水材料在施加電壓后，其顔色在白色和黒色之間轉(zhuǎn)化，由于其本身就可以實現(xiàn)圖像白色、背景黒色，或者圖像黑色、背景白色的顯示效果，所以對下基板像素電極層、絕緣層和引線層的所用材料的顏色不做限制。在本發(fā)明實施例中，顯示介質(zhì)層的材質(zhì)也可以為電致變色材料或電子墨水材料。本發(fā)明實施例只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，實現(xiàn)顯示器件顯示功能，無需上基板和下基板的嚴格對位，既避免了電極引線的顯示，又簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。
實施例三本發(fā)明實施例提供一種顯示器件，如圖6所示，該顯示器件包括上基板I和下基板3，在上基板和下基板之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層2。在下基板下設(shè)置濾光板作為背景色層8。上基板I為鍍有ITO層的PET薄膜柔性基板。顯示介質(zhì)層2的材質(zhì)為電致變色材料。如圖7所示，下基板3包括引線層5、絕緣層4和像素層9，引線層5制備在PET薄膜柔性基板上，絕緣層4覆蓋引線層5，像素層9覆蓋在絕緣層4上，像素層9包括形狀為矩陣式預(yù)設(shè)圖案的像素電極，絕緣層上具有絕緣層過孔10，引線層5通過絕緣層過孔10與像素層9連接，像素層9與顯示介質(zhì)層2連接。引線層5通過絕緣層過孔10與像素層9中像素電極連接，具有矩陣式預(yù)設(shè)圖案形狀的像素電極與顯示介質(zhì)層2連接，在上基板I的ITO導(dǎo)電層和引線層5之間加上一定電壓就可以使顯示介質(zhì)層2連接有像素電極部分的顔色發(fā)生變化，分別將與每個像素電極連接的引線層圖形連接到邏輯電路上，通過邏輯電路對每個像素電極進行顯示與不顯示的控制就可以使顯示器件呈現(xiàn)出靜態(tài)或者動態(tài)的圖形或數(shù)字等。與此同吋，由于引線層5被絕緣層4所覆蓋，可以使引線層5的引線不會被顯示出來在現(xiàn)有技術(shù)中，需要在上基板上刻蝕出與下基板像素電極完全相同圖案的電極，才能在實現(xiàn)顯示器件顯示功能的同時遮住下基板像素電極的引線，這種方法需要上基板與下基板之間嚴格的對位，而本發(fā)明實施例將下基板電極引線設(shè)置在絕緣層下，并在上基板上設(shè)置公共電極，因此，本發(fā)明實施例只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，無需上基板與下基板嚴格的對位就可以在實現(xiàn)顯示器件顯示功能的同時避免引線的顯示。本發(fā)明實施例顯示介質(zhì)層材質(zhì)為在施加電壓后顔色在無色透明和藍色之間轉(zhuǎn)化的電致變色材料，可利用藍色作為圖像顔色，以絕緣層的顏色作為背景顔色，此時，要求像素電極為透明導(dǎo)電材料，使得絕緣層的顔色能夠透過像素電極顯示出來，而絕緣層為有色絕緣材料；或者，可以在下基板下設(shè)置背景色層，利用濾光板作為背景色層，以濾光板的顏色作為背景顔色，此時引線層的材質(zhì)為無色透明導(dǎo)電材料，絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料，像素電極材質(zhì)為無色透明導(dǎo)電材料，使得濾光板的顔色能夠被顯示出來。背景色層選用不同顔色的濾光板，顯示器件就可以呈現(xiàn)出相應(yīng)顏色的背景色。在本發(fā)明實施例中，顯示介質(zhì)層的材質(zhì)也可以為聚合物分散液晶材料，聚合物分散液晶材料被施加電壓后，顔色在乳白色和無色透明之間轉(zhuǎn)化，利用乳白色作為背景顔色，當(dāng)聚合物分散液晶材料變?yōu)橥该骱螅湍苁挂€層被露出來，利用引線層的顔色作為圖像顔色，引線層的材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料，絕緣層的材質(zhì)可以是有色絕緣材料也可以是透明絕緣材料。在本發(fā)明實施例中，顯示介質(zhì)層的材質(zhì)也可為電子墨水材料，電子墨水材料在施加電壓后，其顔色在白色和黒色之間轉(zhuǎn)化，由于其本身就可以實現(xiàn)圖像白色、背景黒色，或者圖像黑色、背景白色的顯示效果，所以對下基板像素電極層、絕緣層和引線層的所用材料的顏色不做限制。本發(fā)明實施例只需要刻蝕下基板即可完成圖形制作，實現(xiàn)顯示器件顯示功能，無需上基板與下基板嚴格的對位就可以避免下基板引線被顯示出來，而且通過改變背景色層就可以改變顯示器件的背景顔色，簡化了エ藝流程提高了產(chǎn)品良率和顯示效果。實施例四本發(fā)明實施例還提供一種顯示器件的制備方法，如圖8所示，該方法包括101、在下基板上通過構(gòu)圖エ藝形成包括引線層圖形的引線層；在玻璃基板或PET薄膜基板上利用濺射沉積法沉積引線層導(dǎo)電材料，用掩模板對沉積的導(dǎo)電材料進行曝光濕刻，得到引線層圖形。102、在所述引線層上通過構(gòu)圖エ藝形成絕緣層；
在引線層上使用等離子體增強化學(xué)氣相沉積法沉積絕緣材料，然后利用掩模板對沉積的絕緣材料進行曝光濕刻，得到包括絕緣層鏤空區(qū)域的絕緣層，完成下基板的制備。其中絕緣層鏤空區(qū)域小干與之對應(yīng)的引線層圖形，這樣可以降低在制備過程中所用構(gòu)圖エ藝的對位要求，提聞廣品良率。通過該制備方法，使得絕緣層鏤空區(qū)域下的引線層圖形露出來，同時使絕緣層上沒有鏤空的區(qū)域下的引線層圖形被遮擋，即在絕緣層上露出具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的引線層圖形。103、將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。本發(fā)明實施例采用兩次構(gòu)圖エ藝即可完成顯示器件的制作，并且在制備過程中無需嚴格的對位，簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。實施例五本發(fā)明實施例還提供一種顯示器件的制備方法，該方法包括在玻璃基板上利用濺射沉積法沉積引線層導(dǎo)電材料，用掩模板對沉積的導(dǎo)電材料進行曝光濕刻，得到引線層圖形。在引線層上使用等離子體增強化學(xué)氣相沉積法沉積絕緣材料，然后利用掩模板對沉積的絕緣材料進行曝光濕刻，得到包括絕緣層鏤空區(qū)域為預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的絕緣層，完成下基板的制備。其中絕緣層鏤空區(qū)域小干與之對應(yīng)的引線層圖形，這樣可以降低在制備過程中所用構(gòu)圖エ藝的對位要求，提高產(chǎn)品良率。通過該制備方法，使得絕緣層鏤空區(qū)域下的引線層圖形露出來，同時使絕緣層上沒有鏤空的區(qū)域下的引線層圖形被遮擋，即在絕緣層上露出具有預(yù)設(shè)字母和圖案形狀的引線層圖形。將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。本發(fā)明實施例在下基板下方貼上黑色濾光板，其目的是通過黑色濾光板實現(xiàn)背景顔色為黑色的顯示。本發(fā)明實施例采用兩次構(gòu)圖エ藝即可完成顯示器件的制作，并且在制備過程中無需嚴格的對位，簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。實施例六本發(fā)明實施例還提供一種顯示器件的制備方法，該方法包括如圖9所示，在PET薄膜基板12上利用濺射沉積法沉積引線層導(dǎo)電材料，用掩模板對沉積的導(dǎo)電材料進行曝光濕刻，得到引線層圖形6。在引線層上使用等離子體增強化學(xué)氣相沉積法沉積絕緣材料，然后利用掩模板對沉積的絕緣材料進行曝光濕刻，如圖10所示，得到包括絕緣層過孔10的絕緣層4，在絕緣層上通過濺射沉積法沉積像素層導(dǎo)電材料，利用掩模板對像素層沉積導(dǎo)電材料進行曝光濕亥IJ，如圖11所示，得到具有矩陣式預(yù)設(shè)圖案形狀的像素電極的像素層9，即完成這個下基板的制備。使引線層圖形通過絕緣層過孔連接到具有矩陣式預(yù)設(shè)圖案形狀的像素電極上，同時引線層圖形被絕緣層遮擋。本發(fā)明實施例在下基板下方貼上紅色濾光板，其目的是通過紅色濾光板實現(xiàn)背景顏色紅色的顯示。將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。本發(fā)明實施例采用三次構(gòu)圖エ藝即可完成顯示器件的制作，并且在制備過程中無需嚴格的對位，簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。實施例七本發(fā)明實施例還提供一種顯示器件的制備方法，該方法包括
在玻璃基板上利用濺射沉積法沉積引線層導(dǎo)電材料，用掩模板對沉積的導(dǎo)電材料進行曝光濕刻，得到引線層圖形。在引線層上使用等離子體增強化學(xué)氣相沉積法沉積絕緣材料，然后利用掩模板對沉積的絕緣材料進行曝光濕刻，得到包括絕緣層過孔的絕緣層，在絕緣層上通過濺射沉積法沉積像素層導(dǎo)電材料，利用掩模板對像素層沉積導(dǎo)電材料進行曝光濕刻，得到具有矩陣式預(yù)設(shè)圖案形狀的像素電極，即完成這個下基板的制備。使引線層圖形通過絕緣層過孔連接到具有矩陣式預(yù)設(shè)圖案形狀的像素電極上，同時引線層圖形被絕緣層遮擋。將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。本發(fā)明實施例采用三次構(gòu)圖エ藝即可完成顯示器件的制作，并且在制備過程中無需嚴格的對位，簡化了エ藝流程，提高了產(chǎn)品良率。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示器件，包括上基板和下基板，在所述上基板和所述下基板之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層，所述下基板包括引線層，其特征在于，在所述引線層上覆蓋有絕緣層，所述引線層與所述顯示介質(zhì)層連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示器件，其特征在于， 所述引線層包括引線層圖形； 所述絕緣層包括具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域與所述引線層圖形對應(yīng)設(shè)置； 所述鏤空區(qū)域小于與之對應(yīng)的引線層圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示器件，其特征在于，所述下基板還包括設(shè)置在所述絕緣層上的像素層，所述像素層包括形狀為預(yù)設(shè)圖案的像素電極，所述絕緣層具有絕緣層過孔， 所述引線層通過所述絕緣層過孔與所述像素電極連接，所述像素電極與所述顯示介質(zhì)層連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的顯示器件，其特征在于， 所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料、聚合物分散液晶材料或電子墨水材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器件，其特征在于，所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料，所述絕緣層的材質(zhì)為有色絕緣材料，所述引線層的材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料，所述絕緣層的材質(zhì)的顏色與所述引線層材質(zhì)的顏色相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器件，其特征在于，所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為聚合物分散液晶材料，所述引線層材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示器件，其特征在于，所述下基板下還設(shè)置有背景色層，所述絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料，所述引線層的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示器件，其特征在于，所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為電致變色材料，所述絕緣層的材質(zhì)為有色絕緣材料，所述像素電極材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示器件，其特征在于，所述顯示介質(zhì)層的材質(zhì)為聚合物分散液晶材料，所述像素電極材質(zhì)為有色導(dǎo)電材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示器件，其特征在于，所述下基板下還設(shè)置有背景色層，所述引線層的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料；所述絕緣層的材質(zhì)為透明絕緣材料；所述像素電極的材質(zhì)為透明導(dǎo)電材料。
11.一種顯示器件的制備方法，其特征在于，包括 在下基板上通過構(gòu)圖工藝形成包括引線層圖形的引線層； 在所述引線層上通過構(gòu)圖工藝形成絕緣層； 將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示器件的制備方法，其特征在于，所述通過構(gòu)圖工藝形成絕緣層包括 通過構(gòu)圖工藝形成具有預(yù)設(shè)顯示圖案形狀的鏤空區(qū)域或絕緣層過孔的絕緣層，所述鏤空區(qū)域與所述引線層圖形對應(yīng)設(shè)置，所述鏤空區(qū)域小于與之對應(yīng)的引線層圖形。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示器件的制備方法，其特征在于，在所述通過構(gòu)圖工藝形成絕緣層之后，還包括 在所述絕緣層上沉積像素層金屬，通過構(gòu)圖工藝形成像素層過孔和包括形狀為預(yù)設(shè)圖案的像素電極的 像素層。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種顯示器件及其制備方法，涉及顯示器件領(lǐng)域，簡化了工藝流程，提高了產(chǎn)品良率。顯示器件，包括上基板和下基板，在所述上基板和所述下基板之間設(shè)置有顯示介質(zhì)層，所述下基板包括引線層，在所述引線層上覆蓋有絕緣層，所述引線層通過絕緣層過孔與所述顯示介質(zhì)層連接。顯示器件的制備方法，包括在下基板上通過構(gòu)圖工藝形成包括引線層圖形的引線層；在所述引線層上通過構(gòu)圖工藝形成絕緣層；將上基板、顯示介質(zhì)和所述下基板封裝成顯示器件。
文檔編號G02F1/13GK102654704SQ20111026832
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者劉則, 張卓, 李文波, 王剛 申請人:京東方科技集團股份有限公司