專利名稱：液晶顯示器及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器，更具體地說，涉及ー種液晶顯示器及其組裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示器一般包括整機后殼、整機前売，以及固定在二者之間的液晶屏模組，液晶屏模組包括屏背板、光學(xué)膜片、屏中框、液晶面板、屏前框。組裝時，首先將屏背板、光學(xué)膜片、屏中框、液晶面板、屏前框固定連接為一整體，此步驟在ー個エ廠里組裝；然后將前步中組裝好的液晶屏模組運到另一エ廠中安裝整機后殼、以及整機前売。由于整個液晶顯示器是分兩個エ廠組裝，帶來很多二次裝配，提高了人力成本，同時降低了生產(chǎn)效率，不利于整機的半散裝件運輸
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在干，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不利于整機的半散裝件運輸、二次裝配多、人力成本高的缺陷，提供一種利于整機的半散裝件運輸、減少二次裝配、節(jié)省人力、降低成本、一體化的液晶顯示器。本發(fā)明所要解決的另ー技術(shù)問題是，提供一種利于整機的半散裝件運輸、減少ニ次裝配、節(jié)省人力的液晶顯示器的組裝方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造ー種液晶顯示器，包括后売、以及液晶模組，所述液晶模組包括屏中框、主板背板、光學(xué)膜片、液晶面板、液晶面板的驅(qū)動板、前売，所述屏中框為框體，所述光學(xué)膜片以及所述液晶面板固定在所述屏中框中，所述主板背板固定連接在所述屏中框的后部，所述驅(qū)動板固定連接在所述主板背板上；所述前殼為框體、并固定連接在所述屏中框四周；所述前殼的框體前側(cè)面向框內(nèi)延伸形成可擋在所述屏中框前端的前限位部；所述后殼的周邊向前翻折形成邊框，所述液晶模組固定連接在所述后殼的邊框中。在本發(fā)明所述的液晶顯示器中，所述后殼上設(shè)有開ロ窗，所述開ロ窗處固定連接有與所述開ロ窗相適配的并且可拆卸的后殼背板。在本發(fā)明所述的液晶顯示器中，所述液晶顯示器還包括用于控制所述液晶顯示器的遙控組件，所述遙控組件固定連接在所述屏中框的前側(cè)面上。在本發(fā)明所述的液晶顯示器中，所述后殼上設(shè)有喇叭，所述后殼的下部向后凹陷形成有凹槽，所述喇叭固定連接在所述凹槽中。在本發(fā)明所述的液晶顯示器中，所述屏中框包括塑膠件、金屬框，所述金屬框包括位于所述塑膠件四周并連接成框體的四個金屬件，位于所述塑膠件上側(cè)的所述金屬件上設(shè)有LED燈條。本發(fā)明還提供了ー種液晶顯示器的組裝方法，包括以下步驟
51、組裝屏中框，并將光學(xué)膜片、液晶面板與所述屏中框組裝連接；
52、將前殼與所述屏中框固定連接；53、將主板背板固定安裝在屏中框的后部，并將液晶面板的驅(qū)動板固定到所述主板背板上；
54、安裝后売，將步驟S3中組裝好的液晶模組與所述后殼固定連接。在本發(fā)明所述的液晶顯示器的組裝方法中，所述后殼上設(shè)有便于維修所述液晶屏組件的開ロ窗，所述開ロ窗處固定連接有與所述開ロ窗相適配的并且可拆卸的后殼背板；在進行步驟S4之后安裝后殼背板。在本發(fā)明所述的液晶顯示器的組裝方法中，所述屏中框包括塑膠件、金屬框，所述金屬框包括位于所述塑膠件四周并連接成框體的四個金屬件，位于所述塑膠件上側(cè)的所述金屬件上設(shè)有LED燈條，步驟SI中包括以下步驟
511、利用エ裝夾具固定四個所述金屬件以組裝金屬框；512、將LED燈條固定所述金屬件上；
513、將光學(xué)膜片裝入金屬框中，安裝塑膠件使光學(xué)膜片固定在金屬框內(nèi)；
514、將液晶面板安裝到塑膠件中。在本發(fā)明所述的液晶顯示器的組裝方法中，所述后殼上固定連接有喇叭，在進行步驟S4之前將喇叭固定到后売上。在本發(fā)明所述的液晶顯示器的組裝方法中，所述液晶顯示器還包括用于控制所述液晶顯示器的遙控組件，所述遙控組件固定連接在所述屏中框的塑膠件上，在步驟S13之后，將遙控組件安裝到塑膠件上。實施本發(fā)明的液晶顯示器及其組裝方法，具有以下有益效果以液晶模組的前売作為整機前売，省去傳統(tǒng)液晶顯示器的整機前売和后背板，不僅降低了成本，同時減小了液晶顯示器的外形，在同樣大小的空間內(nèi)可裝入更多的液晶顯示器，降低運輸成本；液晶模組直接安裝在后殼中，使整個液晶顯示器一體化，在同一エ廠內(nèi)即可完成組裝，減少了二次裝配，降低人力成本，利于整個液晶顯示器的半散裝件運輸。液晶顯示器的組裝方法，使液晶顯示器在同一エ廠內(nèi)即可完成組裝，減少二次裝配、節(jié)省人力、利于整機的半散裝件運輸。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步說明，附圖中
圖I是本發(fā)明液晶顯示器優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)分解示意 圖2、圖3是本發(fā)明液晶顯示器優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明液晶電視機優(yōu)選實施例中光學(xué)膜片與金屬框的結(jié)構(gòu)示意 圖5至圖7是本發(fā)明液晶顯示器優(yōu)選實施例的各部分安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I所示，在本發(fā)明的液晶顯示器優(yōu)選實施例中，包括后殼2、以及液晶模組10，液晶模組10包括屏中框3、主板背板7、光學(xué)膜片4、液晶面板5、液晶面板5的驅(qū)動板、前売1，屏中框3為框體，光學(xué)膜片4以及液晶面板5固定在屏中框3中，主板背板7固定連接在屏中框3的后部，驅(qū)動板固定連接在主板背板7上；前売I為框體、并固定連接在屏中框3四周；前殼I的前端向框內(nèi)延伸形成可擋在屏中框3前端的前限位部11 ;后殼2的周邊向前翻折形成邊框25，液晶模組10固定連接在后殼2的邊框25中。以液晶模組10的前売I作為整機前売1，省去傳統(tǒng)液晶顯示器的整機前売I和后背板，不僅降低了成本，同時減小了液晶顯示器的外形，在同樣大小的空間內(nèi)可裝入更多的液晶顯示器，降低運輸成本；液晶模組10直接安裝在后殼2中，使整個液晶顯示器一體化，在同一エ廠內(nèi)即可完成組裝，減少了二次裝配，降低人力成本，利于整個液晶顯示器的半散裝件(SKD)運輸。具體地，如圖2、圖3所示，屏中框3包括塑膠件32、金屬框31，金屬框31包括位于塑膠件32四周并連接成框體的四個金屬件，位于所述塑膠件32上側(cè)的金屬件上設(shè)有LED燈條。光學(xué)膜片4固定連接在金屬框31與塑膠件32之間，液晶面板5位與塑膠件32中。金屬框31的左右兩個金屬件為L形，L形的一個支臂向另ー個支臂彎折成階梯形支臂311，階梯形支臂311的自由端擋在光學(xué)膜片4的后端并將金屬框3分為前后兩個部分，光學(xué)膜片4及液晶面板5固定在金屬框3的前半部分，主板背板7固定在金屬框31的后半部分，使金屬框31對整個液晶模組10起到支撐作用。塑膠件32具有一中限位部321，可擋在光學(xué)膜片4的前方，使光學(xué)膜片4固定在中限位部321及階梯形支臂311的自由端之間，自由·端的一部分向前彎折形成插接部312，插接部312可插入到光學(xué)膜片4的插接孔41中，以便更好的固定光學(xué)膜片。塑膠件32的前端設(shè)有階梯槽322，前売I的前限位部11將液晶面板5的邊緣固定在階梯槽322中，前売I與金屬框31固定連接后可將液晶面板5固定在塑膠件32中。金屬框31的上金屬件的前側(cè)設(shè)有上凹槽33，上凹槽33中固定連接有LED燈條；金屬框32的下金屬件設(shè)有下凹槽34,液晶面板5的PCB板固定在下凹槽34中。 優(yōu)選地，位于塑膠件32上側(cè)的金屬件為拉鋁條，拉鋁條上設(shè)有LED燈條，采用拉鋁條可以便于散熱；其余三個金屬件可采用SGCCX熱浸鍍鋅薄鋼板)，以保證整體金屬框31的強度。此處四個金屬件也可采用其他金屬材質(zhì)制成。如圖I所示，后殼2上設(shè)有開ロ窗20，開ロ窗20處固定連接有與開ロ窗20相適配的并且可拆卸的后殼背板21。后殼背板21可通過螺釘或卡扣的方式可拆卸地固定連接在后殼2上。拆卸后殼背板21后，可通過開ロ窗20在主板背板7上増加部件或?qū)σ壕＝M10進行維修。優(yōu)選地，液晶顯示器還包括用于控制液晶顯示器的遙控組件(圖中未示出)，遙控組件固定連接在屏中框3的前側(cè)面上，具體地，遙控組件固定在塑膠件32的前側(cè)面上，遙控組件包括IR-PCB (紅外線遙控PCB板)及IR導(dǎo)光件(紅外線導(dǎo)光件)，通過遙控組件便于使用者控制液晶顯示器。如圖I所示，后殼2上設(shè)有喇叭，后殼2的下部向后凹陷形成有凹槽22，喇叭固定連接在凹槽22中。通過喇叭可使液晶顯示器同時具有音頻輸出功能，增強液晶顯示器的實用性。本發(fā)明還提供了上述液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟
步驟SI、如圖4所示，組裝屏中框3，并將光學(xué)膜片4、液晶面板5與屏中框3組裝連接。步驟SI中包括以下步驟
S11、利用エ裝夾具固定四個金屬件以組裝金屬框31 ;利用エ裝夾具可保證金屬框31的裝配尺寸；512、將LED燈條固定在拉鋁條上；
513、將光學(xué)膜片4裝入金屬框31中，安裝塑膠件32使光學(xué)膜片4固定在金屬框31內(nèi)；優(yōu)選地，將塑膠件32用螺絲與金屬框31固定連接，使塑膠件32將光學(xué)膜片4固定在金屬框31中。再將遙控組件的IR-PCB及IR導(dǎo)光件安裝到屏中框3的塑膠件前側(cè)面上，優(yōu)選地，用螺絲固定；
514、將液晶面板5安裝到塑膠件32中。步驟S2、如圖5所示，將前殼I與屏中框3固定連接；利用前売I將屏中框3固定到塑膠件32中。步驟S3、將主板背板7固定安裝在屏中框3的后部，并將液晶面板5的驅(qū)動板(T-CON板)固定到主板背板7上。
步驟S4、如圖6所示，安裝后殼2，將步驟S3中組裝好的液晶模組10與后殼2固定連接。同時在此步驟之前將喇叭固定到后殼2上。優(yōu)選地，從后殼的背面利用螺釘將后殼2與屏中框3的金屬框31固定連接，可使整個液晶顯示器的外觀美觀。作為另ー種實施例，也可從后殼2的周邊利用螺栓與前売I固定連接。組裝好后殼2之后安裝后殼背板21，組裝好后如圖7所示。本發(fā)明液晶顯示器的組裝方法，便于整機的半散裝件運輸，可増加液晶顯示器的裝柜數(shù)即在集裝箱或類似柜體里面可裝入的液晶顯示器的數(shù)目；液晶顯示器可在同一エ廠內(nèi)完成組裝，即可進行半散裝件運輸，減少二次裝配、節(jié)省人力成本。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗g和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種液晶顯示器，其特征在于，包括后殼(2)、以及液晶模組(10)，所述液晶模組(10)包括屏中框(3)、主板背板(7)、光學(xué)膜片(4)、液晶面板(5)、液晶面板(5)的驅(qū)動板、前殼，所述屏中框(3)為框體，所述光學(xué)膜片(4)以及所述液晶面板(5)固定在所述屏中框(3)中，所述主板背板(7)固定連接在所述屏中框(3)的后部，所述驅(qū)動板固定連接在所述主板背板上；所述前殼(I)為框體、并固定連接在所述屏中框(3)四周；所述前殼(I)的框體前側(cè)面向框內(nèi)延伸形成可擋在所述屏中框(3)前端的前限位部(11);所述后殼(2)的周邊向前翻折形成邊框(25)，所述液晶模組(10)固定連接在所述后殼(2)的邊框(25)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，所述后殼(2)上設(shè)有開ロ窗(20)，所述開ロ窗(20)處固定連接有與所述開ロ窗(20)相適配的并且可拆卸的后殼背板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，所述液晶顯示器還包括用于控制所述液晶顯示器的遙控組件，所述遙控組件固定連接在所述屏中框(3)的前側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，所述后殼(2)上設(shè)有喇叭，所述后殼(2)的下部向后凹陷形成有凹槽(22)，所述喇叭固定連接在所述凹槽(22)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，所述屏中框(3)包括塑膠件(32)、金屬框(31)，所述金屬框(31)包括位于所述塑膠件(32)四周并連接成框體的四個金屬件，位于所述塑膠件(32)上側(cè)的所述金屬件上設(shè)有LED燈條。
6.ー種液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟 .51、組裝屏中框(3)，并將光學(xué)膜片(4)、液晶面板(5)與所述屏中框(3)組裝連接； . 52、將前殼(I)與所述屏中框(3)固定連接； . 53、將主板背板(7)固定安裝在屏中框(3)的后部，并將液晶面板(5)的驅(qū)動板固定到所述主板背板(7)上； . 54、安裝后殼(2)，將步驟S3中組裝好的液晶模組(10)與所述后殼(2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，所述后殼(2)上設(shè)有便于維修所述液晶屏組件的開ロ窗(20)，所述開ロ窗(20)處固定連接有與所述開ロ窗(20)相適配的并且可拆卸的后殼背板(21);在進行步驟S4之后安裝后殼背板(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，所述屏中框(3)包括塑膠件(32)、金屬框(31)，所述金屬框(31)包括位于所述塑膠件(32)四周并連接成框體的四個金屬件，位于所述塑膠件(32)上側(cè)的所述金屬件上設(shè)有LED燈條，步驟SI中包括以下步驟 .511、利用エ裝夾具固定四個所述金屬件以組裝金屬框(31); . 512、將LED燈條固定所述金屬件上； . 513、將光學(xué)膜片(4)裝入金屬框(31)中，安裝塑膠件(32)使光學(xué)膜片(4)固定在金屬框(31)內(nèi)； .514、將液晶面板(5)安裝到塑膠件(32)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，所述后殼(2)上固定連接有喇叭，在進行步驟S4之前將喇叭固定到后殼(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器的組裝方法，其特征在于，所述液晶顯示器還包括用于控制所述液晶顯示器的遙控組件，所述遙控組件固定連接在所述屏中框(3)的塑膠件(32)上，在步驟S13之后，將遙控組件安裝到塑膠件(32)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器及其組裝方法，液晶顯示器包括后殼、以及液晶模組，液晶模組包括屏中框、主板背板、光學(xué)膜片、液晶面板、液晶面板的驅(qū)動板、前殼，屏中框為框體，光學(xué)膜片以及液晶面板固定在屏中框中，前殼為框體、并固定連接在屏中框四周；前殼的框體前側(cè)面向框內(nèi)延伸形成可擋在屏中框前端的前限位部；后殼的周邊向前翻折形成邊框，液晶模組固定連接在后殼的邊框中。液晶顯示屏的組裝方法包括組裝屏中框，并將光學(xué)膜片、液晶面板與屏中框組裝連接；將前殼與屏中框固定連接；固定主板背部及驅(qū)動板；安裝后殼。整個液晶顯示器一體化，在同一工廠內(nèi)即可完成組裝，減少了二次裝配，降低人力成本，利于整個液晶顯示器的半散裝件運輸。
文檔編號G02F1/13357GK102866514SQ201110185370
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者林德雄, 吳澤華, 黃家健, 張建設(shè), 劉迪新 申請人:同方國際有限公司