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處理盒和成像裝置的制作方法

文檔序號:2792005閱讀:109來源:國知局
專利名稱:處理盒和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及具有在例如紙張一類的記錄介質(zhì)上成像的功能的成像裝置。本發(fā)明還涉及可移除地安裝在成像裝置內(nèi)的處理盒。
背景技術(shù)
處理盒已長期用在電子照相成像裝置領(lǐng)域中。處理盒可移除地安裝在電子照相成像裝置的主組件內(nèi)。其包括電子照相感光鼓;用于處理感光鼓的一個或多個處理裝置;以及供電子照相感光鼓和處理裝置一體放置于其內(nèi)的殼體(盒)。處理盒使得用戶可以維護(hù)成像裝置而無需依賴維護(hù)人員。因此,其能大幅提高成像裝置的操作效率。這是處理盒廣泛用在成像裝置領(lǐng)域中的原因。采用處理盒的電子照相成像裝置有必要在電壓已施加給該處理盒的充電部件以給該處理盒的電子照相感光鼓充電時、以及當(dāng)電壓已施加給該處理盒的顯影裝置以對形成在電子照相感光鼓上的靜電潛像進(jìn)行顯影時,使該處理盒與其主組件之間電連接(例如,日本專利申請文件特開2007-213018(第9頁,第17頁以及圖11))。某種所謂列式的電子照相彩色成像裝置采用并列在成像裝置主組件內(nèi)的多個處理盒。作為可供例如上述電子照相彩色成像裝置所采用的處理盒使用的顯影方法,有接觸顯影方法和非接觸顯影方法。接觸顯影方法是使顯影輥與電子照相感光鼓接觸以顯影該鼓上的靜電潛像的顯影方法。在此顯影方法的情況下,有必要使顯影輥與電子照相感光鼓接觸以使輥與鼓之間維持預(yù)定量的壓力。由此,成像操作過程中,顯影輥維持壓在電子照相感光鼓上。因此,若采用接觸顯影方法的電子照相成像裝置維持處于顯影輥與電子照相感光鼓相接觸的狀態(tài)較長時間,則該顯影輥的彈性層易于在其從電子照相感光鼓接收的壓力的作用下變形。若顯影輥的彈性層維持此變形,則易于導(dǎo)致所顯影的靜電潛像在密度上不均一,密度圖案對應(yīng)于顯影輥的轉(zhuǎn)動頻率。對于此問題,已提出多種方案。這些方案中的一種是提供這樣一種電子照相成像裝置和用于其的處理盒,它們具有在裝置不用于成像時使電子照相感光鼓與顯影輥分離的機構(gòu)(日本專利申請文件特開2001-337511 (第5頁,第6頁和圖2))。這些方案中的另一種是提供這樣一種電子照相成像裝置和處理盒,它們具有維持處理盒的顯影輥與該處理盒的電子照相感光鼓分離,直至該處理盒裝入成像裝置主組件內(nèi),且然后隨著該處理盒裝入成像裝置主組件內(nèi)使顯影輥與感光鼓接觸(日本專利申請文件特開2006-276190(例如,第 9-11 頁,圖 6-8))。

發(fā)明內(nèi)容
然而,用于解決問題的上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案存在以下問題。也就是說,當(dāng)使顯影輥與電子照相感光鼓接觸時,處理盒與電子照相成像裝置主組件的電觸點接觸。由此,若所施加的用以維持顯影輥與電子照相感光鼓接觸的壓力量小,則處理盒與電子照相成像裝置的電觸點之間的摩擦易于阻礙該顯影輥保持與電子照相感光鼓適當(dāng)接觸。因此,在上述結(jié)構(gòu)方案的情況下,所施加的用以維持顯影輥與感光鼓適當(dāng)接觸的壓力必須較大。然而,增大顯影輥與電子照相感光鼓之間的壓力量會導(dǎo)致在成像裝置待機時用于維持顯影輥和感光鼓彼此分離的機構(gòu)所受到的負(fù)載量增大。由此,用于維持顯影輥和感光鼓彼此分離的機構(gòu)在強度上必須增大。本發(fā)明是考慮到上述那些問題作出的。因此,本發(fā)明的主要目的是提供一種處理盒以及提供一種可與依據(jù)本發(fā)明的處理盒兼容的成像裝置,該處理盒的圖像承載部件和顯影劑承載部件可彼此分離,且在該圖像承載部件與顯影劑承載部件相接觸的狀態(tài)下該處理盒比依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任一處理盒更穩(wěn)定。依據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種能可拆卸地安裝在成像裝置的裝置主組件上的處理盒,所述處理盒包括第一單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件;以及第二單元,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述第二單元包括第一接觸部和第二接觸部,所述第一接觸部用于當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述分離位置時與設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的主組件電觸點接觸且接收來自所述主組件電觸點的第一接觸力,所述第二接觸部用于當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述接觸位置時與所述主組件電觸點接觸且接收來自所述主組件電觸點的第二接觸力以與所述主組件電觸點電連接,其中,所述第二接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力,所述分力大于所述第一接觸力在所述移動方向上的分力。依據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種能可拆卸地安裝在成像裝置的裝置主組件上的處理盒,所述處理盒包括第一單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件;以及第二單元,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述第二單元包括凹部或開口部,當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述分離位置時,設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的主組件電觸點插入所述凹部或開口部以便給所述處理盒施加電壓。依據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種成像裝置,處理盒能可拆卸地安裝于所述成像裝置上,其中,所述處理盒包括第一單元和第二單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述成像裝置包括主組件電觸點,所述主組件電觸點用于當(dāng)所述第二單元處于所述分離位置時與設(shè)在所述第二單元中的第一接觸部接觸并給所述第一接觸部施加第一接觸力,以及所述主組件電觸點用于當(dāng)所述第二單元處于所述接觸位置時與設(shè)在所述第二單元中的第二接觸部接觸以與所述第二接觸部電連接并給所述第二接觸部施加第二接觸力,其中,所述第二接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力,所述分力大于所述第一接觸力在所述移動方向上的分力。依據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種成像裝置,處理盒能可拆卸地安裝于所述成像裝置上,其中,所述處理盒包括第一單元和第二單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述成像裝置包括主組件電觸點,當(dāng)所述第二單元處于所述分離位置時,所述主組件電觸點能進(jìn)入設(shè)在所述第二單元中的凹部或開口部以給所述處理盒施加電壓。當(dāng)結(jié)合附圖考慮以下對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明時,本發(fā)明的這些及其它目的、 特征和優(yōu)點將變得更明顯。


圖1是用于說明在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中處理盒的電觸點和成像裝置主組件的電觸點的圖。圖2是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的成像裝置的示意剖視圖,且表示該裝置的總體構(gòu)造。圖3是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的處理盒(其收容調(diào)色劑)的示意剖視圖,且表示該盒的總體構(gòu)造。圖4是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的處理盒的示意透視圖。圖5是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的顯影單元的示意透視圖。圖6是用于說明把處理盒裝入成像裝置主組件內(nèi)的操作的圖。圖7是用于說明在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中使感光鼓和顯影輥彼此分離或者使它們彼此接觸的操作的圖。圖8是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的處理盒的示意透視圖。圖9是用于說明在第一優(yōu)選實施例中維持顯影輥與感光鼓相分離的處理盒的部件的移動的圖。圖10是用于說明在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中成像裝置主組件的電觸點的圖。圖11是用于說明在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中處理盒的電觸點和成像裝置主組件的電觸點的圖。圖12是用于說明顯影輥的電觸點的結(jié)構(gòu)的圖。圖13是用于說明在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中處理盒的電觸點和成像裝置主組件的電觸點的圖。圖14是用于說明在本發(fā)明第四優(yōu)選實施例中處理盒的電觸點和成像裝置主組件的電觸點的圖。圖15也是用于說明在本發(fā)明第四優(yōu)選實施例中處理盒的電觸點和成像裝置主組件的電觸點的圖。圖16是用于說明在本發(fā)明第二優(yōu)選實施例中顯影輥的電觸點的結(jié)構(gòu)的圖。圖17是用于說明在本發(fā)明第三優(yōu)選實施例中顯影輥的電觸點的結(jié)構(gòu)的圖。圖18是用于說明在本發(fā)明第四優(yōu)選實施例中顯影輥的電觸點的結(jié)構(gòu)的圖。
具體實施例方式以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而,以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中的成像裝置和處理盒的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)和形狀以及它們的位置關(guān)系可根據(jù)本發(fā)明所應(yīng)用裝置的結(jié)構(gòu)以及依據(jù)本發(fā)明應(yīng)用裝置所處的各種條件而適當(dāng)變更。也就是說,以下本發(fā)明的優(yōu)選實施例不旨在限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明涉及成像裝置的電觸點的結(jié)構(gòu)以及用于該成像裝置的處理盒的電觸點的結(jié)構(gòu)。本說明書中,“成像裝置”指采用電子照相成像方法在記錄介質(zhì)上成像的電子照相成像裝置。電子照相成像裝置的例子包括電子照相復(fù)印機、電子照相打印機(例如,激光束打印機、LED打印機等)、傳真機、文字處理機等?!疤幚砗小敝赴ū舜艘惑w連接的鼓單元和顯影單元的盒。鼓單元具有電子照相感光鼓,而顯影單元具有一個或多個顯影裝置。處理盒被構(gòu)造成其可移除地安裝在電子照相成像裝置的主組件內(nèi)。順便一提的是,處理盒可設(shè)有用于對電子照相感光鼓進(jìn)行處理的處理裝置。除顯影輥以外,處理裝置的例子還包括充電裝置、清潔裝置、用于給顯影輥供應(yīng)顯影劑的顯影劑供給部件、用于在量(厚度)上限制顯影輥周面上的顯影劑層的顯影劑限制部件。[實施例1]首先,說明本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例。(成像裝置的總體構(gòu)造)首先,參照圖2,說明此實施例中的電子照相成像裝置100(以下將簡稱為成像裝置)的總體構(gòu)造。圖2是此實施例中的成像裝置100的示意剖視圖,且表示該裝置的總體構(gòu)造。成像裝置100采用四個處理盒7 (7a, 7b,7c和7d),此四個處理盒7利用處理盒安裝部件(未表示)可移除地安裝在裝置100的主組件內(nèi),如圖2所示。參照圖2,處理盒7 (7a,7b,7c和 7d)相對于成像裝置100的主組件100A (以下將簡稱為裝置主組件100A)的水平方向成預(yù)定角度地并設(shè)在該裝置主組件100A內(nèi)。四個處理盒7除了它們所采用的顯影劑(以下將稱為調(diào)色劑)的顏色不同以外,在構(gòu)造和操作上實際相同。因此,在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明中,除非有必要區(qū)分它們,否則將不表示用于一對一地指示顯影劑顏色的后綴a,b,c 和d。各處理盒7具有作為圖像承載部件的電子照相感光鼓1 (以下將簡稱為感光鼓1) 和位于該感光鼓1的周面附近的處理裝置,該處理裝置具體為充電輥2、顯影輥25、清潔裝置等。充電輥2用于給感光鼓1的周面均一充電。作為顯影劑承載部件的顯影輥25用于承載調(diào)色劑,并使用調(diào)色劑把形成在感光鼓1周面上的潛像顯影為可見圖像。清潔部件6 用于除去在形成于感光鼓1周面上的調(diào)色劑圖像(顯影劑圖像)轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上后該感光鼓1周面上殘留的調(diào)色劑。裝置主組件100A設(shè)有通過基于所要形成的圖像信息選擇性地曝光感光鼓1周面的眾多點來在感光鼓1上形成潛像的掃描器單元3。掃描器單元3位于裝置主組件100A內(nèi)的處理盒7用空間的下方。裝置主組件100A設(shè)有供收容記錄介質(zhì)片材S的盒17使用的空間。此空間在裝置主組件100A的底部。裝置主組件100A還設(shè)有記錄介質(zhì)傳送裝置,該記錄介質(zhì)傳送裝置被定位成使記錄介質(zhì)片材S從盒17向上方經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印輥70和定影部74傳送。記錄介質(zhì)傳送裝置包括在將盒17內(nèi)的各記錄介質(zhì)片材S與其余記錄介質(zhì)片材分離的同時將各記錄介質(zhì)片材S送入裝置主組件100A內(nèi)的給送輥M ;用于把各記錄介質(zhì)片材S進(jìn)一步送入裝置主組件100A內(nèi)的一對記錄介質(zhì)傳送輥76 ;以及用于使形成在感光鼓1周面上的潛像的移動與記錄介質(zhì)片材S的移動相同步的一對對齊輥55。另外,裝置主組件100A設(shè)有作為中間裝置把形成在感光鼓1周面上的調(diào)色劑圖像從該感光鼓1轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)片材S上的中間轉(zhuǎn)印單元5。中間轉(zhuǎn)印單元5位于處理盒7用空間的上方。中間轉(zhuǎn)印單元5具有驅(qū)動輥 56、從動輥57、四個初次轉(zhuǎn)印輥58、二次轉(zhuǎn)印輥70、對向輥59和轉(zhuǎn)印帶9。四個初次轉(zhuǎn)印輥 58在位置上一對一地對應(yīng)于四個感光鼓1。對向輥59在位置上對應(yīng)于二次轉(zhuǎn)印輥70。轉(zhuǎn)印帶9卷繞在這些輥上,從而利用這些輥懸掛并保持張緊。轉(zhuǎn)印帶9按照使其對向所有感光鼓1并與它們接觸的方式循環(huán)移動。當(dāng)電壓被施加給初次轉(zhuǎn)印輥58時,感光鼓1上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印(初次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印帶9上。然后,當(dāng)電壓被施加給對向輥59 (其位于轉(zhuǎn)印帶9所形成的環(huán)的內(nèi)側(cè))與二次轉(zhuǎn)印輥70之間時,轉(zhuǎn)印帶9上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)片材S上。成像裝置100的成像操作如下隨著各感光鼓1轉(zhuǎn)動,該感光鼓1的周面被充電輥 2均一充電。然后,利用掃描器單元3選擇性地曝光感光鼓1周面的均一充電部的多個點。 結(jié)果,在感光鼓1上形成靜電潛像。利用顯影輥25顯影此潛像。由此,四個顏色不同的單色調(diào)色劑圖像一對一地形成在四個感光鼓1上。與調(diào)色劑圖像的形成相同步地,利用一對對齊輥陽傳送記錄介質(zhì)片材S至對向輥59與二次轉(zhuǎn)印輥70在兩輥59和70之間存在的轉(zhuǎn)印帶90的狀態(tài)下保持彼此接觸的二次轉(zhuǎn)印位置。然后,在傳送記錄介質(zhì)片材S經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印位置的同時,給二次轉(zhuǎn)印輥70施加轉(zhuǎn)印偏壓。由此,轉(zhuǎn)印帶9上四個顏色不同的單色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)片材S上。多色圖像就是這樣形成在記錄介質(zhì)片材S上的。在多色圖像形成于記錄介質(zhì)片材S上后,傳送該片材S經(jīng)過定影部74。在傳送片材S經(jīng)過定影部74的同時,對多色圖像進(jìn)行加熱和加壓,借此其固定在該片材S上。隨后,利用一對排出輥72把片材S排出到交付托盤75上。順便一提的是,定影部74位于裝置主組件100A的頂部內(nèi)。(處理盒)接著,參照圖3-5說明此實施例中的處理盒7。圖3是存儲有調(diào)色劑的處理盒7的示意剖視圖。順便一提的是,分別儲存黃色、品紅色、青色和黑色調(diào)色劑的處理盒7a,7b,7c 和7d在結(jié)構(gòu)上相同。圖4(a)是在此實施例中的處理盒7裝入裝置主組件100A內(nèi)之前的該處理盒7的示意透視圖,且表示該處理盒7的總體結(jié)構(gòu)。圖4(b)是在此實施例中的處理盒7適當(dāng)定位于裝置主組件100A內(nèi)之后的該處理盒7的示意透視圖。圖5是此實施例中的顯影單元的透視圖。處理盒7具有作為第一單元的鼓單元沈;以及作為第二單元的顯影單元4。鼓單元沈具有感光鼓1、充電輥2和清潔部件6。顯影單元4具有顯影輥25。鼓單元沈具有清潔裝置框架27,感光鼓1經(jīng)由存在于該感光鼓1與清潔裝置框架 27之間的前鼓軸承10和后鼓軸承11可轉(zhuǎn)動地附接在該清潔裝置框架27上。感光鼓1的一個縱向端部設(shè)有鼓聯(lián)接器16,另一縱向端部設(shè)有法蘭85 (圖4)。充電輥2和清潔部件6 如上所述位于感光鼓1的周面附近,并與該感光鼓1的周面接觸。當(dāng)利用清潔部件6除去感光鼓1周面上的殘留調(diào)色劑時,該殘留調(diào)色劑落入廢調(diào)色劑室27a中。當(dāng)來自裝置主組件100A的作為鼓驅(qū)動力源的電機(未表示)的驅(qū)動力被傳遞給鼓單元沈時,感光鼓1與正在進(jìn)行的成像操作的進(jìn)程相同步地轉(zhuǎn)動。充電輥2經(jīng)由存在于該充電輥2與清潔裝置框架27之間的一對充電輥軸承28可轉(zhuǎn)動地附接在該框架27上。充電輥2通過充電輥加壓部件46保持被壓向感光鼓1,并經(jīng)由感光鼓1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。顯影單元4包括與感光鼓1相接觸著朝圖3中箭頭標(biāo)志B所示的方向轉(zhuǎn)動的顯影輥25 ;以及用于支承該顯影輥25的顯影單元框架31。顯影輥25由顯影單元框架31可轉(zhuǎn)動地支承。更具體的,顯影單元框架31的前后壁分別設(shè)有前后顯影輥軸承12和13,顯影輥25利用該前后顯影輥軸承12和13支承(圖幻。另外,顯影單元4設(shè)有位于顯影輥25 的周面附近的調(diào)色劑供給輥34和顯影刮刀35。調(diào)色劑供給輥34與顯影輥25的周面接觸, 并朝圖3中箭頭標(biāo)志C所示的方向轉(zhuǎn)動。調(diào)色劑供給輥34是用于給顯影輥25的周面供應(yīng)顯影劑(調(diào)色劑)的部件。顯影刮刀35用于限制顯影輥25周面上的調(diào)色劑層。其是用于限制顯影輥25的周面上每單位顯影輥25周面面積所承載的顯影劑(調(diào)色劑)量的部件。 另外,顯影單元4設(shè)有位于顯影單元框架31的調(diào)色劑存儲室31a內(nèi)的調(diào)色劑傳送部件36。 調(diào)色劑傳送部件36用于在攪拌調(diào)色劑存儲室31a中的調(diào)色劑的同時把該調(diào)色劑傳送給調(diào)色劑供給輥34。參照圖3,顯影單元4按照使該顯影單元4可相對于鼓單元沈旋轉(zhuǎn)移動的方式附接在該鼓單元沈上。更具體的,前后顯影單元支持銷14和15被壓入清潔裝置框架27的孔內(nèi),然后分別裝配在顯影單元4的前述前后顯影輥軸承12和13的孔1 和13a中。由此,顯影單元4可繞顯影單元支持銷14和15相對于清潔裝置框架27可旋轉(zhuǎn)移動(圖3)。 另外,清潔裝置框架27設(shè)有分別可轉(zhuǎn)動地支承感光鼓1的前后鼓軸承10和11。后鼓軸承 11支承與感光鼓1連接的鼓聯(lián)接器16,而前鼓軸承10支承法蘭15。鼓聯(lián)接器16用于從裝置主組件100A傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力(第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力)給感光鼓1 (圖4)。處理盒7被構(gòu)造成使得當(dāng)該處理盒7正用于成像時,圖5所示的顯影單元4通過設(shè)在顯影單元框架31上的壓縮彈簧38和設(shè)在前顯影輥軸承12上的拉伸彈簧39保持壓向鼓單元沈。壓縮彈簧38用于提供保持顯影輥25與感光鼓1接觸的壓力。壓縮彈簧38位于清潔裝置框架27與顯影單元框架31之間且保持壓縮。拉伸彈簧39的一端附接到前顯影輥軸承12,而另一端附接到前鼓軸承10。壓縮彈簧38和拉伸彈簧39產(chǎn)生的力保持顯影輥25與感光鼓1接觸。顯影單元4的前端設(shè)有用于顯影輥25的電觸點40 (以下稱為顯影輥觸點40)、用于調(diào)色劑供給輥34的電觸點41 (以下稱為調(diào)色劑供給輥觸點41)、以及用于顯影刮刀35的電觸點42 (以下稱為顯影刮刀觸點4 。顯影輥觸點40用于給顯影輥25施加偏壓。調(diào)色劑供給輥觸點41用于給調(diào)色劑供給輥34施加偏壓。顯影刮刀觸點42用于給顯影刮刀35 施加偏壓。在成像裝置100是使顯影輥25與感光鼓1相接觸來顯影該感光鼓1上的潛像的接觸顯影式成像裝置的情況下,希望該感光鼓1是剛性部件而顯影輥25是彈性輥即具有彈性層的輥。作為顯影輥25,可采用具有單層固體橡膠的輥、具有固體橡膠層和考慮到輥對調(diào)色劑的充電性而涂覆在該固體橡膠層上的樹脂層的輥、或者類似輥。接著,說明處理盒7的成像過程(圖2和幻。當(dāng)所要形成的圖像信息被發(fā)送給成像裝置100時,裝置主組件100A的電機(未表示)開始轉(zhuǎn)動,由此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被傳遞給顯影輥25、調(diào)色劑供給輥34和調(diào)色劑傳送部件36。然后,充電偏壓從裝置主組件100A施加給充電輥2,由此感光鼓1的周面被均一地充電。接著,感光鼓1的周面的均一充電部暴露在從掃描器單元3照射的利用所要形成的圖像信息調(diào)制的光束下。結(jié)果,在感光鼓1上形成潛像。調(diào)色劑存儲部31a內(nèi)的調(diào)色劑經(jīng)由調(diào)色劑傳送部件36的轉(zhuǎn)動而被傳送給調(diào)色劑供給輥34。偏壓被施加給調(diào)色劑供給輥34。隨著調(diào)色劑供給輥34轉(zhuǎn)動,調(diào)色劑從該調(diào)色劑供給輥34供應(yīng)給轉(zhuǎn)動著的顯影輥25的周面。在供應(yīng)給顯影輥25的周面后,該顯影輥25 周面上的調(diào)色劑被已施加偏壓的顯影刮刀35摩擦充電。另外,顯影偏壓從裝置主組件100A 施加給顯影輥25,由此對形成在感光鼓1上的靜電潛像進(jìn)行顯影。顯影輥25被定位成使其周面筆直對向感光鼓1的周面。另外,顯影單元4被構(gòu)造成顯影輥25通過與感光鼓1的周面接觸來對形成在該感光鼓1周面上的靜電潛像進(jìn)行顯影。(用于把處理盒裝入成像裝置的主組件內(nèi)的機構(gòu))接著,參照圖6,說明用于把處理盒7裝入裝置主組件100A內(nèi)的機構(gòu)。圖6是用于說明把處理盒7裝入裝置主組件100A內(nèi)的操作的示意圖。圖6(a)是用于說明處于裝入裝置主組件100A內(nèi)之前的狀態(tài)的處理盒7的圖。參照圖6(a),處理盒7經(jīng)由設(shè)在裝置主組件100A的前板82上的開口 8 沿著箭頭標(biāo)志E所示的方向插入該裝置主組件100A內(nèi)。 在處理盒7的插入過程中,該處理盒7利用裝置主組件100A的處理盒引導(dǎo)部件81引導(dǎo);作為處理盒7的清潔裝置框架27的一體部分的盒引導(dǎo)部27b通過擱置在盒引導(dǎo)部件81上而利用該盒引導(dǎo)部件81引導(dǎo)。處理盒引導(dǎo)部件81即主組件側(cè)上的處理盒引導(dǎo)部件是用于把處理盒7可移除地裝入裝置主組件100A內(nèi)的部件。圖6(b)是用于說明正被裝入裝置主組件100A內(nèi)的處理盒7的圖。裝置主組件 100A的盒引導(dǎo)部件81設(shè)有相對于處理盒7插入裝置主組件100A內(nèi)的方向位于該引導(dǎo)部件81的下游端處的傾斜面81a。傾斜面81a相對于盒插入方向朝上方傾斜。另外,清潔裝置框架27設(shè)有位于該清潔裝置框架27的上游端處的傾斜面27c。傾斜面27c相對于與盒插入方向相反的方向朝下方傾斜。隨著處理盒7插入裝置主組件100A內(nèi),清潔裝置框架27 的引導(dǎo)部27b與傾斜面81a接觸并在該傾斜面81a的引導(dǎo)下斜向上滑動,而傾斜面27c與盒引導(dǎo)部件81接觸,借此處理盒7的后端部在該傾斜面27c的引導(dǎo)下斜向上滑動。由此, 處理盒7朝向中間轉(zhuǎn)印單元5(向上)移動。圖6(c)是用于說明被適當(dāng)定位在裝置主組件100A內(nèi)之后的處理盒7的圖。隨著處理盒7在其移向中間轉(zhuǎn)印單元5之后進(jìn)一步插入裝置主組件100A內(nèi),作為清潔裝置框架 27的一體部分的止動件27d與裝置主組件100A的后板83接觸,由此完成處理盒7裝入裝置主組件100A內(nèi)。當(dāng)處理盒7處于圖6(c)所示的狀態(tài)時,后鼓軸承11的軸承定位部Ila 與后板83的處于壓縮彈簧92產(chǎn)生的向上壓力的作用下的軸承加壓(定位)部件91接觸。 因此,后鼓軸承11保持被向上壓。另外,作為后鼓軸承11的頂部的一部分的盒定位部lib 與后板83的盒定位部83a接觸。由此,處理盒7的后端相對于裝置主組件100A適當(dāng)定位。另外,在緊鄰盒止動部27d與裝置主組件100A的后板83接觸之前,前板82的軸承牽引部件93裝配到前鼓軸承10的軸承牽引部的孔中。由此,前鼓軸承10的軸承牽引部 IOa通過處于前板82的拉伸彈簧94產(chǎn)生的向上壓力作用下的軸承牽引部93向上移動。因此,作為前鼓軸承10的盒定位部的該前鼓軸承10的止動部IOb被放置成與前板82的軸承定位部82b接觸,由此處理盒7的前端相對于裝置主組件100A精確定位。接著,參照圖4(b),盒定位部83a(圖4(b)中用雙點劃線勾畫)具有供后鼓軸承 11的軸承定位部lib裝配于其內(nèi)的近似V形槽。盒7被構(gòu)造成當(dāng)前板82的軸承牽引部件 93裝入前鼓軸承10的軸承牽引部IOa的孔內(nèi)時,沿箭頭標(biāo)記P所示的方向牽引該前鼓軸承 10。另外,關(guān)于前鼓軸承10的定位,該前鼓軸承10裝入前板82的鼓定位部82b (圖4(b) 中用雙點劃線勾畫)的V形槽內(nèi)。另外,用于精確定位前后鼓軸承10和11所需的壓力由裝置主組件100A沿箭頭標(biāo)記P和R所示的方向施加。因此,可轉(zhuǎn)動地支承感光鼓1且相對于裝置主組件100A精確定位處理盒7的前后鼓軸承10和11相對于該裝置主組件100A準(zhǔn)確地定位。另外,清潔裝置框架27的側(cè)板之一設(shè)有起到防止處理盒7轉(zhuǎn)動的止動件作用的凸耳27g。凸耳27g裝入裝置主組件100A的處理盒旋轉(zhuǎn)控制部件51的槽中,由此防止該處理盒7在裝置主組件100A內(nèi)轉(zhuǎn)動。(用于使處理盒的感光鼓和顯影輥彼此分離或者彼此接觸的機構(gòu))接著,參照圖7,說明用于使處理盒7的感光鼓1 (鼓單元26)與顯影輥25 (顯影單元4)彼此分離或者彼此接觸的機構(gòu)。以下,此機構(gòu)簡稱為“分離-接觸機構(gòu)”。圖7(a)是此實施例中的處理盒7的示意剖視圖,且用于說明如何使感光鼓1與顯影輥25彼此分離并保持彼此分離。圖7(b)是此實施例中的處理盒7的示意剖視圖,且用于說明如何使感光鼓 1與顯影輥25彼此接觸并保持彼此接觸。參照圖7(a),成像裝置100具有用于保持顯影輥 25與感光鼓1分離的部件8。以下,此部件8稱為分離部件8。一旦成像操作結(jié)束,分離部件8就朝箭頭標(biāo)記N所示的方向移動,且該分離部件8給處理盒7的顯影單元4的分離力接受部31b施壓。由此,顯影單元4旋轉(zhuǎn)移動至其保持顯影輥25與感光鼓1分離的位置。 以下,顯影單元4的此位置稱為“分離位置”。接著,參照圖7 (b),當(dāng)分離部件8通過沿箭頭標(biāo)記M所示的方向移動而與分離力接受部31b分離時,顯影單元4在壓縮彈簧38的彈力和拉伸彈簧39的彈力的作用下分別繞前后顯影單元軸承12和13的孔1 和13a的軸線朝箭頭標(biāo)記T所示的方向102旋轉(zhuǎn)移動。當(dāng)顯影單元4如上所述移動時,顯影輥25與感光鼓1接觸。以下,當(dāng)顯影輥25保持與感光鼓1接觸時顯影單元4的位置稱為“接觸位置”。由于成像裝置100和處理盒7被構(gòu)造成使顯影輥25如上所述與感光鼓1分離或接觸,所以除了成像過程中以外,顯影單元4能夠保持在分離位置(圖7(a)所示)。因此,顯影輥25不太可能由于該顯影輥25與感光鼓 1之間的接觸而變形。因而,此實施例中的成像裝置100不太可能輸出歸因于顯影輥25變形的低質(zhì)量圖像。(用于使顯影輥與感光鼓分離并保持分離的部件)圖8 (a)是在處理盒7裝(插)入裝置主組件100A內(nèi)之前的該處理盒7的示意透視圖。處理盒7設(shè)有用于保持顯影單元4被鎖定在分離位置的部件64。以下,部件64稱為盒鎖定部件64。當(dāng)處理盒7處于圖8 (a)所示的狀態(tài)時,盒鎖定部件64位于清潔裝置框架 27的側(cè)板的孔27e內(nèi),且保持顯影輥25與感光鼓1分離。圖8 (a)所示的盒鎖定部件64的位置稱為“接合位置”。圖8(b)是盒鎖定部件64脫離接合以允許顯影輥25與感光鼓1接觸之后的處理盒7的示意透視圖。參照圖8 (b),裝置主組件100A設(shè)有當(dāng)處理盒7裝入該裝置主組件100A 內(nèi)時使盒鎖定部件64脫離接合且與該盒鎖定部件64接觸的部件65。更具體的,裝置主組件100A和處理盒7被構(gòu)造成隨著該處理盒7插入裝置主組件100A內(nèi),在緊鄰處理盒7利用裝置主組件100A的盒定位部82b和83a (圖6)相對于裝置主組件100A精確定位之前, 用于使盒鎖定部件64脫離接合的部件65通過與該盒鎖定部件64接觸并加壓來使該盒鎖定部件64脫離接合孔27e。圖8(b)所示的盒鎖定部件64脫離接合孔27e之后的位置稱為該盒鎖定部件64的脫離接合位置。隨著盒鎖定部件64移出孔27e,顯影輥25變得可以與感光鼓1接觸。然而,裝置主組件100A被構(gòu)造成當(dāng)處理盒7處于裝置主組件100A內(nèi)的其成像位置時,該裝置主組件100A的分離部件8位于其給顯影單元框架31的分離力接受部 31b施壓的位置(圖7(a))。因此,即便盒鎖定部件64由于處理盒7裝入裝置主組件100A 內(nèi)而移出孔27e,顯影輥25也不會立即與感光鼓1接觸(圖7(a))。接著,參照圖9,說明處理盒7的盒鎖定部件64的脫離接合的方法。圖9 (a)是當(dāng)盒鎖定部件64與清潔裝置框架27接合時該盒鎖定部件64、盒鎖定部件脫離部件65、以及清潔裝置框架27的示意圖。圖9(b)是當(dāng)盒鎖定部件脫離部件65推壓盒鎖定部件64時該盒鎖定部件64、盒鎖定部件脫離部件65、以及清潔裝置框架27的示意圖。圖9(c)是當(dāng)盒鎖定部件64已通過盒鎖定部件脫離部件65脫離接合清潔裝置框架27時該盒鎖定部件64、 盒鎖定部件脫離部件65、以及清潔裝置框架27的示意圖。圖9(a)表示設(shè)在盒鎖定部件64 上的凸耳64a。凸耳6 位于顯影單元框架31的槽31c內(nèi),且由該顯影單元框架31可轉(zhuǎn)動地支承。其通過不斷地受側(cè)蓋48的凸耳加壓部48b推壓而保持在槽31c中。盒鎖定部件 64的接合部64b位于清潔裝置框架27的孔27e中。接著,參照圖9 (b),在盒鎖定部件64位于圖9 (a)所示狀態(tài)下隨著處理盒7朝箭頭標(biāo)記E所示的方向移動,盒鎖定部件脫離部件65與盒鎖定部件64接觸。然后,盒鎖定部件脫離部件65在推壓盒鎖定部件64的同時移入孔27e內(nèi)。由此,盒鎖定部件64在盒鎖定部件脫離部件65的作用下繞凸耳6 轉(zhuǎn)動,從而脫離接合清潔部件27。結(jié)果,顯影單元框架31變得可以朝箭頭標(biāo)記L所示的方向即使顯影輥25與感光鼓1相接觸的方向移動。隨著在處理盒7的安裝完成后通過打印信號開始成像操作,分離部件8 (圖7(b)) 與開始顯影操作的定時相同步地朝箭頭標(biāo)記M所示的方向移動。由此,分離部件8移離分離力接受部31b。因而,顯影單元4在壓縮彈簧38的彈力和拉伸彈簧39(圖7(b))的彈力的作用下移入接觸位置,從而使顯影輥25與感光鼓1接觸,能夠顯影該感光鼓1上的潛像。 一旦感光鼓1上的潛像的顯影結(jié)束,分離部件8就朝圖7(a)中箭頭標(biāo)記N所示的方向移動, 從而推壓分離力接受部31b。結(jié)果,顯影單元4移回使顯影輥25保持與感光鼓1分離的分離位置。除非顯影單元4正用于成像,否則其維持在分離位置,也就是說,使顯影輥25與感光鼓1保持分離的位置。如上所述,此實施例中,能夠容易地使顯影單元4處于顯影輥25與感光鼓1保持分離的狀態(tài)或者顯影輥25與感光鼓1保持接觸的狀態(tài)。因而,不需要嚴(yán)格選擇顯影輥25 的彈性層的材料以阻止該彈性層變形。(處理盒和裝置主組件的電觸點的結(jié)構(gòu))接著,說明處理盒7和裝置主組件100A的電觸點的結(jié)構(gòu)。圖10(a)是此實施例中的裝置主組件100A的電觸點及它們附近的透視圖。圖10(b)是此實施例中的裝置主組件 100A的電觸點的示意圖。此實施例的主要特征在于裝置主組件100A的電觸點與處理盒7 的電觸點之間的接觸壓力用作保持顯影輥25被壓向感光鼓1的附加力。接著,詳細(xì)說明此特征。處理盒7具有上述用于顯影輥25的電觸點40、用于調(diào)色劑供給輥34的電觸點41、 以及用于顯影刮刀35的電觸點42(圖5)。這些電觸點相對于顯影輥25的縱向位于處理盒7的縱向一端處。參照圖10(a),裝置主組件100A的電觸點位于后板83的內(nèi)面上,該后板83相對于處理盒7插入裝置主組件100A內(nèi)的方向位于該裝置主組件100A的下游側(cè)上。作為裝置主組件100A的電觸點的顯影偏壓觸點43、調(diào)色劑供給輥偏壓觸點44和顯影刮刀偏壓觸點45利用具有蓋50的電觸點保持器49支承。裝置主組件100A的電觸點與該裝置主組件100A內(nèi)的高壓電路(未表示)連接,使得高壓電路能夠給電觸點供應(yīng)偏壓。接著,以處理盒7的顯影輥觸點40和裝置主組件100A的顯影偏壓觸點43作為此實施例中的電觸點的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明。也就是說,此實施例中,調(diào)色劑供給輥觸點41的結(jié)構(gòu)、調(diào)色劑供給偏壓觸點44的結(jié)構(gòu)、以及觸點41與44之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系與顯影輥觸點40的結(jié)構(gòu)、顯影偏壓觸點43的結(jié)構(gòu)、以及觸點40與43之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系相同,顯影刮刀觸點42 和顯影刮刀偏壓觸點45也是一樣。實際上,所需要的僅是至少上述電觸點之一如隨后所述那樣構(gòu)造。參照圖10(b),裝置主組件100A內(nèi)的顯影偏壓觸點43包括用于提供使顯影偏壓觸點43保持與顯影輥觸點40接觸的壓力的壓縮彈簧43a ;以及實際與顯影輥觸點40接觸的部分43b。換句話說,顯影偏壓觸點43被構(gòu)造成當(dāng)使該顯影偏壓觸點43接觸(被壓向) 處理盒7的顯影輥觸點40時,經(jīng)由壓縮彈簧43a的彈力在該顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40之間產(chǎn)生預(yù)定量的接觸壓力。另外,顯影偏壓觸點43設(shè)有這樣一部分43c,該顯影偏壓觸點43通過該部分43c與高壓電路(未表示)接觸以被供以電力。接著,說明處理盒7的電觸點與裝置主組件100A的對應(yīng)電觸點接觸的該處理盒7 的狀態(tài)。圖11(a)是當(dāng)顯影單元4處于分離位置時處理盒7的示意透視圖。其用于說明當(dāng)顯影單元4處于分離位置時處理盒7的電觸點和裝置主組件100A的電觸點的狀態(tài)。圖 1Kb)是當(dāng)顯影單元4處于接觸位置時處理盒7的示意透視圖。其用于說明當(dāng)顯影單元4 處于接觸位置時處理盒7的電觸點和裝置主組件100A的電觸點的狀態(tài)。為便于說明,圖11 未表示后板83。參照圖11 (a),在完成把處理盒7裝入裝置主組件100A內(nèi)時,該裝置主組件100A 的分離部件8與分離力接受部31b接觸,且顯影單元4處于分離位置,也就是說,使顯影輥 25保持與感光鼓1分離的位置。當(dāng)顯影單元4處于分離位置時,裝置主組件100A的顯影偏壓觸點43與位于處理盒7的側(cè)蓋48的外表面上且作為處理盒7的第一電觸點的區(qū)域 48a(圖中陰影部)接觸。調(diào)色劑供給輥偏壓觸點44與側(cè)蓋48的區(qū)域48c(圖中陰影部) 接觸。另外,顯影刮刀偏壓觸點45與側(cè)蓋48的未表示區(qū)域接觸。裝置主組件100A和處理盒7被構(gòu)造成使區(qū)域48a平坦,且側(cè)蓋48的區(qū)域48a的平面垂直于顯影偏壓觸點43的壓縮彈簧43a保持壓縮的方向。也就是說,區(qū)域48a的平面不平行于使顯影輥25與感光鼓1接觸的施壓方向。此實施例中,區(qū)域48a平坦且垂直于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸。另外,與調(diào)色劑供給輥偏壓觸點44接觸的區(qū)域以及與顯影刮刀偏壓觸點 45接觸的區(qū)域類似于區(qū)域48a。接著,參照圖11(b),在啟動成像裝置前,分離部件8朝箭頭標(biāo)記M所示的方向移動,從而與分離力接受部31b分離。由此,顯影單元4可朝箭頭標(biāo)記T所示的方向旋轉(zhuǎn)移動, 從而處于接觸位置。由此,使顯影輥25與感光鼓1接觸。當(dāng)顯影單元4處于接觸位置時, 使作為顯影單元4的第二電觸點的該顯影單元4的顯影輥觸點40與顯影偏壓觸點43接觸以建立兩電觸點40和43之間的電連接。應(yīng)注意的是,這里,因為必須在顯影輥25與感光鼓1接觸前開始將偏壓施加給該顯影輥25,所以顯影輥觸點40被定位成在顯影單元4從分離位置向接觸位置移動的同時使顯影輥觸點40與顯影偏壓觸點43接觸。若顯影輥25與感光鼓1接觸而偏壓未施加給該顯影輥25,則不帶任何電荷的調(diào)色劑顆粒易于從該顯影輥25轉(zhuǎn)移到感光鼓1上。這是成像裝置100和處理盒7被構(gòu)造成在顯影輥25與感光鼓1接觸之前就使顯影偏壓觸點43和顯影輥觸點40相互接觸的原因。接著,說明處理盒7的顯影輥觸點40和側(cè)蓋48的構(gòu)造。圖12是處理盒7的一個縱向端部的示意剖視圖,其用于說明顯影輥觸點40的構(gòu)造和側(cè)蓋48的構(gòu)造。參照圖12,顯影輥25具有利用顯影輥軸承13可轉(zhuǎn)動地支持的金屬芯25a。顯影輥25的金屬芯25a的一個縱向端部裝配有十字頭聯(lián)接器23,驅(qū)動力自裝置主組件100A經(jīng)由該十字頭聯(lián)接器23傳遞給顯影輥25。顯影輥觸點40位于后顯影輥軸承13上。其具有區(qū)域40b,顯影輥觸點40 通過該區(qū)域40b與金屬芯2 接觸;以及區(qū)域40a,作為顯影輥觸點40的第二電觸點,且顯影輥觸點40通過該區(qū)域40a與顯影偏壓觸點43接觸。側(cè)蓋48設(shè)有處理盒7的電觸點的區(qū)域48a,顯影偏壓觸點43的部分4 在該區(qū)域48a上滑動。處理盒7被設(shè)計成使該處理盒7的電觸點的區(qū)域48a的法線Hl平行于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸25c,以及使顯影輥觸點40的區(qū)域40a的法線H2相對于電觸點的區(qū)域48a 的法線Hl形成角度(平行于顯影單元4從接觸位置向分離位置移動的方向)。接著,參照圖13和1,說明當(dāng)顯影單元4位于分離位置時顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40之間的位置關(guān)系、當(dāng)顯影單元4位于接觸位置時顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點 40之間的接觸狀態(tài)、以及當(dāng)顯影單元4位于接觸位置時存在于顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40之間的接觸壓力。圖13是處理盒7的電觸點、裝置主組件100A的電觸點以及它們附近的示意剖視圖。其用于說明電觸點。圖1是處理盒7的電觸點、裝置主組件100A的電觸點以及它們附近的示意剖視圖。其用于說明處理盒7的電觸點與裝置主組件100A的電觸點之間的接觸狀態(tài)。參照圖13,當(dāng)顯影單元4位于分離位置即顯影輥25保持與感光鼓1分離的位置時,電觸點的區(qū)域48a與顯影偏壓觸點43的部分4 接觸,且受到由于經(jīng)壓縮的壓縮彈簧 43a的彈力而在部分43b與區(qū)域48a之間產(chǎn)生的接觸壓力P1。接觸壓力Pl的方向與移動顯影輥25以使其與感光鼓1接觸的移動方向不一致。也就是說,處理盒7被構(gòu)造成使顯影偏壓觸點43施加給電觸點的區(qū)域48a的接觸壓力Pl的方向不平行于顯影單元4從分離位置向接觸位置移動的方向(圖中箭頭標(biāo)記T所示的方向)。此實施例中,接觸壓力Pl的方向是處理盒7的縱向(顯影輥25的轉(zhuǎn)軸方向和感光鼓1的轉(zhuǎn)軸方向),即垂直于移動顯影單元4以使顯影輥25與感光鼓1接觸的方向。當(dāng)處理盒7不用于成像時,顯影單元4通過裝置主組件100A中的分離部件8保持在分離位置。 由于顯影偏壓觸點43產(chǎn)生的接觸壓力Pl平行于處理盒7的縱向,所以接觸壓力Pl的方向與施加給顯影單元4以使顯影輥25與感光鼓1相接觸的力的方向不同。因此,分離部件8 不受到接觸壓力Pl。當(dāng)顯影單元4從分離位置移動至接觸位置時,該顯影單元4保持與顯影偏壓觸點 43的部分4 接觸,從而產(chǎn)生摩擦阻力Q。若所施加的用于使顯影輥25與感光鼓1接觸的力較小,則此摩擦阻力Q將妨礙顯影單元4的移動,從而不能確保使顯影輥25與感光鼓1 接觸。于是,此實施例的特征之一在于顯影輥觸點40的區(qū)域40a相對于顯影偏壓觸點43 與顯影單元4(區(qū)域40a)的接觸方向形成角度。因此,當(dāng)顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40的區(qū)域40a接觸時,該顯影偏壓觸點43與區(qū)域40a之間產(chǎn)生的摩擦阻力Q的影響顯著小于依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何處理盒內(nèi)的同等摩擦阻力的影響。如上所述,顯影輥觸點40的區(qū)域40a相對于顯影偏壓觸點43與顯影單元4 (區(qū)域 40a)的接觸方向形成角度。更具體的,顯影輥觸點40的區(qū)域40a成一角度,以使該區(qū)域40a 的相對于顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向的上游端比該區(qū)域40a的下游端要更遠(yuǎn)離顯影偏壓觸點43。接著參照圖1,當(dāng)在顯影單元4從分離位置向接觸位置移動的同時顯影偏壓觸點43接觸并推壓顯影輥觸點40的區(qū)域40a時,該顯影輥觸點40的區(qū)域40a 受到來自顯影偏壓觸點43的接觸壓力P2。附圖標(biāo)記P3代表接觸壓力P2在與處理盒7的縱向相平行方向上的分力,附圖標(biāo)記P4代表接觸壓力P2的垂直于分力P3的分力。此實施例中,分力P4平行于顯影輥25被移動以與感光鼓1接觸的方向。也就是說,處理盒7被構(gòu)造成當(dāng)使顯影輥25與感光鼓1接觸以進(jìn)行成像時顯影偏壓觸點43施加給顯影輥觸點40的區(qū)域40a的接觸壓力P2的分力P4平行于該顯影輥25被移動以與感光鼓1接觸的方向。也就是說,處理盒7被構(gòu)造成當(dāng)在顯影單元4移入接觸位置的同時顯影偏壓觸點43接觸并推壓顯影輥觸點40的區(qū)域40a時該顯影偏壓觸點43施加給顯影輥觸點40的區(qū)域40a的力平行于顯影單元4從分離位置移動至接觸位置的方向。在顯影輥的電觸點的區(qū)域象傳統(tǒng)處理盒那樣平行于側(cè)蓋的電接觸部的情況下,該顯影輥的電觸點的區(qū)域與顯影偏壓觸點之間的摩擦阻力易于阻礙顯影輥適當(dāng)?shù)貕合蚋泄夤?。另外,考慮到顯影輥的電觸點的區(qū)域與裝置主組件100A的顯影偏壓觸點的彈簧之間的摩擦阻力,設(shè)在處理盒上以把顯影輥壓向感光鼓的彈簧必須具有相當(dāng)大的彈力。然而,若彈簧具有相當(dāng)大的彈力,則在使顯影輥與感光鼓分離時施加給用于分離顯影輥和感光鼓的分離部件的力也較大,從而有必要增大分離部件的強度。然而,此實施例中,裝置主組件100A的顯影偏壓觸點43施加給顯影輥觸點40的區(qū)域40a的接觸壓力P2的分力P4用作使顯影輥25與感光鼓1接觸的附加力。由此,阻止所施加的用于使顯影輥25與感光鼓1接觸的力由于顯影輥觸點40的區(qū)域40a與顯影偏壓觸點43之間的摩擦阻力而大幅喪失。另外,為保持顯影輥25與感光鼓1接觸所需的壓縮彈簧38和拉伸彈簧39的彈力可大幅變小。由此,當(dāng)感光鼓25與感光鼓1分離時分離部件 8和分離力接受部31b受到的負(fù)荷量小于傳統(tǒng)成像裝置和處理盒的情況。因而,處理盒7不太可能由于壓縮彈簧38的力和分離部件8施加的力而變形。另外,分離部件8和處理盒7 所需的強度較小。同樣,此實施例中,為防止顯影單元4由于顯影偏壓觸點43施加給側(cè)蓋48的區(qū)域 48a的接觸壓力Pl (圖1 而從分離位置移動至接觸位置,處理盒被構(gòu)造成使該側(cè)蓋48的區(qū)域48a垂直于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸25c (平行于顯影單元4從分離位置移動至接觸位置的方向)。然而,處理盒7不是一定要被構(gòu)造成使區(qū)域48a垂直于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸25c。也就是說,處理盒7可被構(gòu)造成使側(cè)蓋48的區(qū)域48a相對于顯影單元4從接觸位置至分離位置的移動方向的傾斜角度小于顯影輥觸點40的區(qū)域40a相對于顯影單元4的移動方向的傾斜角度。由于處理盒7如上所述構(gòu)造,所以顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40之間的接觸壓力Pl在顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向上的分力小于顯影偏壓觸點43施加給區(qū)域40a的接觸壓力P2。因此,在顯影輥25保持與感光鼓1分離時,防止用于保持顯影單元4處于分離位置的分離部件8受到全部接觸壓力Pl。
概括地說,依據(jù)此實施例,能夠盡可能地減小在成像裝置100不用于成像時顯影偏壓觸點43施加給分離部件8的負(fù)荷量,并確保在成像裝置正用于成像時,顯影輥25維持與感光鼓1適當(dāng)?shù)亟佑|。[實施例2]接著,參照圖16,說明本發(fā)明的第二實施例。與第一實施例的成像裝置和處理盒的組件、部分等相類似的此實施例中的組件、部分等將被賦予與第一實施例相同的附圖標(biāo)記, 并將不再這里進(jìn)行說明。圖16是當(dāng)顯影單元4處于分離位置時此實施例中的處理盒7的電觸點、裝置主組件100A的電觸點以及它們附近的示意剖視圖。參照圖16,此實施例的主要特征在于當(dāng)顯影單元4處于分離位置即顯影輥25保持與感光鼓1分離的位置時,顯影偏壓觸點43的壓縮彈簧43a與處理盒7的側(cè)蓋48的電接觸區(qū)域48b接觸。電接觸區(qū)域48b的平面相對于顯影單元4被移動以與顯影偏壓觸點43接觸的方向傾斜。也就是說,區(qū)域48b平坦且傾斜,以使該區(qū)域48b的相對于顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向的下游端比該區(qū)域48b的上游端更遠(yuǎn)離顯影偏壓觸點43。因此,當(dāng)顯影偏壓觸點43與區(qū)域48b接觸并保持接觸時,該顯影偏壓觸點43施加給區(qū)域48b 的接觸壓力P5作用于這樣一方向,該方向平行于顯影單元4從接觸位置至分離位置的移動方向。也就是說,接觸壓力P5的分力P7平行于顯影輥25與感光鼓1分離的方向,該分力P7的方向垂直于接觸壓力P5的分力P6,該分力P6的方向平行于處理盒7的縱向。因此,當(dāng)成像裝置100不形成任何圖像時,顯影偏壓觸點43施加給電觸點的區(qū)域48b的接觸壓力P5減小了分離部件8 (圖7)需要施加給處理盒7以保持顯影輥25與感光鼓1分離的力的大小。另一方面,顯影輥觸點40的區(qū)域40a傾斜,以使其相對于顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向的上游端比其下游端更遠(yuǎn)離顯影偏壓觸點43。也就是說,當(dāng)顯影單元4處于接觸位置時顯影偏壓觸點43施加給顯影輥觸點40的區(qū)域40a的力作用于使顯影輥25保持與感光鼓1接觸的方向。因此,此實施例中的成像裝置100和處理盒7當(dāng)成像裝置100不成像時用于保持顯影輥25與感光鼓1分離所需的力的大小較小,但是當(dāng)它們正用于成像時,顯影輥25與感光鼓1之間的接觸狀態(tài)更穩(wěn)定。[實施例3]接著,參照圖17,說明本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例。與前述實施例的成像裝置和處理盒的組件、部分等相類似的此實施例中的組件、部分等將被賦予與前述實施例相同的附圖標(biāo)記,并將不再說明。圖17是當(dāng)顯影單元4處于分離位置時此實施例中的處理盒7的電觸點和裝置主組件100A的電觸點的示意剖視圖。此實施例的主要特征在于當(dāng)顯影單元4處于分離位置即顯影輥25保持與感光鼓 1分離的位置時,顯影偏壓觸點43的壓縮彈簧43a不與處理盒7接觸,如圖17所示。更具體的,顯影單元4的側(cè)蓋48具有凹部48c,該凹部48c被定位成隨著顯影單元4移入分離位置,顯影偏壓觸點43的壓縮彈簧3 進(jìn)入該凹部48c,因而不與處理盒7接觸。由此,當(dāng)顯影輥25保持與感光鼓1分離時,分離部件8不會受到由顯影偏壓觸點43的彈性產(chǎn)生的力。當(dāng)顯影單元4從分離位置移動至接觸位置時,首先,壓縮彈簧43a搭在顯影輥觸點 40的彎曲部40d上。然后,隨著顯影單元4進(jìn)一步移向接觸位置,壓縮彈簧43a與顯影輥觸點40的區(qū)域40a接觸。由此,隨著顯影單元4進(jìn)一步移向接觸位置,該顯影單元4被顯影偏壓觸點43壓向接觸位置。由此,確保顯影單元4使顯影輥25與感光鼓1接觸,并保持該顯影輥25與感光鼓1接觸。順便一提的是,此實施例的本質(zhì)是當(dāng)顯影單元4處于分離位置時,顯影偏壓觸點 43不與該顯影單元4接觸。由此,側(cè)蓋48可設(shè)有通孔等以取代凹部48c。[實施例4]接著,參照圖14和15說明本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例。圖14是當(dāng)顯影單元4處于分離位置時此實施例中的處理盒7的電觸點和裝置主組件100A的電觸點的示意透視圖。圖 15是當(dāng)顯影單元4處于接觸位置時此實施例中的處理盒7的電觸點和裝置主組件100A的電觸點的示意透視圖。僅針對與第一實施例的成像裝置和處理盒的構(gòu)件、部分等不同的此實施例中的構(gòu)件、部分等,對此實施例進(jìn)行說明。與第一實施例相類似的構(gòu)件、部分等將不進(jìn)行說明。上述第一實施例中的成像裝置100和處理盒7被構(gòu)造成當(dāng)顯影單元4位于分離位置即保持顯影輥25與感光鼓1分離的位置時,顯影偏壓觸點43與側(cè)蓋48的區(qū)域48a接觸。 參照圖14,與之相比,此實施例中,當(dāng)顯影單元4位于分離位置即保持顯影輥25與感光鼓1 分離的位置時,顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40的區(qū)域40c (第一接觸區(qū)域)接觸。更具體的,此實施例中,作為能與顯影偏壓觸點43電連接的部件之一的顯影輥觸點40具有區(qū)域 40c(作為第一電接觸區(qū)域)和區(qū)域40a(第二電接觸區(qū)域)。如圖18所示,區(qū)域40c平坦且垂直于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸,類似于第一優(yōu)選實施例中的側(cè)蓋48的區(qū)域48a。參照圖15,在成像操作開始時,顯影單元4朝箭頭標(biāo)記T所示的方向旋轉(zhuǎn)移動,以使顯影輥25與感光鼓1接觸。在顯影單元4旋轉(zhuǎn)移動的同時,顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40的區(qū)域40c接觸并在該區(qū)域40c上滑動。然后,在緊鄰顯影單元4的旋轉(zhuǎn)移動結(jié)束前,顯影偏壓觸點43與顯影輥觸點40的區(qū)域40a接觸。然而,如前所述,偏壓必須在顯影輥25與感光鼓1接觸之前被施加給顯影輥25,理由是若在偏壓未施加給顯影輥25時該顯影輥25就與感光鼓1接觸,則不帶任何電荷的調(diào)色劑顆粒易于從顯影輥25轉(zhuǎn)移到感光鼓 1上。然而,此實施例中,即便顯影單元4處于分離位置,顯影偏壓觸點43也與顯影輥觸點40彼此接觸。因此,能夠?qū)Ρ仨毥o顯影輥25施加偏壓的定時提供一定范圍。也就是說, 此實施例也能夠提供與第一實施例相同的效果。另外,此實施例比第一實施例更好地確保不帶任何電荷的調(diào)色劑顆粒不從顯影輥25轉(zhuǎn)移到感光鼓1上。盡管此實施例中,為防止顯影單元4由于顯影偏壓觸點43對顯影輥觸點40的接觸壓力而移動至接觸位置,使區(qū)域40c垂直于顯影輥25的轉(zhuǎn)軸。然而,此設(shè)置不是必須的。 也就是說,所需要的僅是相對于顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向,區(qū)域40a的傾斜角度小于區(qū)域40c的傾斜角度。也就是說,顯影輥觸點40的區(qū)域40c可傾斜,以使得相對于顯影單元4從分離位置至接觸位置的移動方向,區(qū)域40c的下游端比該區(qū)域40c的上游端更遠(yuǎn)離顯影偏壓觸點 43。因而,此實施例中,顯影偏壓觸點43施加給區(qū)域40c的力作用于同顯影單元4從接觸位置至分離位置的移動方向相同的方向。于是,此實施例能夠減小分離部件8(圖7)需要施加給處理盒7以分離顯影輥25與感光鼓1的力。
[其它實施例]在本發(fā)明的各優(yōu)選實施例中,采用四個處理盒。然而,前述實施例不用于在處理盒的數(shù)量上限制本發(fā)明。也就是說,處理盒的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定。另外在前述實施例中,成像裝置是打印機。然而,前述實施例不用于在本發(fā)明可應(yīng)用的成像裝置方面限制本發(fā)明。也就是說,本發(fā)明可應(yīng)用于除打印機以外的多種成像裝置。例如,本發(fā)明可應(yīng)用于復(fù)印機、傳真機等,以及可執(zhí)行前述機器的兩種或多種功能的多功能成像裝置。另外在前述優(yōu)選實施例中,成像裝置是采用中間轉(zhuǎn)印部件、把顏色不同的多個單色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印部件上、并同時把多個單色調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的成像裝置。 然而,這些優(yōu)選實施例不用于在本發(fā)明可應(yīng)用的成像裝置方面限制本發(fā)明。例如,本發(fā)明也可用于采用記錄介質(zhì)承載部件并順次把顏色不同的多個單色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到該記錄介質(zhì)承載部件上承載的記錄介質(zhì)上的成像裝置。本發(fā)明在除前述優(yōu)選實施例中所述的那些成像裝置以外的這些成像裝置上的應(yīng)用提供與該優(yōu)選實施例相同的效果。另外,參照顯影輥觸點40的結(jié)構(gòu)、顯影偏壓觸點43的結(jié)構(gòu)以及該顯影輥觸點40 與顯影偏壓觸點43之間的位置關(guān)系,對前述優(yōu)選實施例進(jìn)行了說明。然而,這些優(yōu)選實施例不用于限制本發(fā)明的范圍。也就是說,除顯影輥觸點40與顯影偏壓觸點43兩者間的電接觸以外,本發(fā)明可與那些優(yōu)選實施例同樣有效地應(yīng)用于處理盒7與裝置主組件100A之間的其它電接觸(連接)。在處理盒7和裝置主組件100A中的每個都具有使該處理盒7與裝置主組件100A電連接的多個(兩個)電觸點的情況下,希望該處理盒7設(shè)有與該裝置主組件100A的多個(兩個)電觸點一一對應(yīng)的電觸點的第一和第二區(qū)域(點)。盡管已參照這里公開的構(gòu)造對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于所闡述的細(xì)節(jié),本申請旨在涵蓋落在改進(jìn)目的或以下權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的變形或變更。
權(quán)利要求
1.一種能可拆卸地安裝在成像裝置的裝置主組件上的處理盒,所述處理盒包括第一單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件;以及第二單元,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述第二單元包括第一接觸部和第二接觸部,所述第一接觸部用于當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述分離位置時與設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的主組件電觸點接觸且接收來自所述主組件電觸點的第一接觸力,所述第二接觸部用于當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述接觸位置時與所述主組件電觸點接觸且接收來自所述主組件電觸點的第二接觸力以與所述主組件電觸點電連接,其中,所述第二接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力,所述分力大于所述第一接觸力在所述移動方向上的分力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第一接觸部和所述第二接觸部設(shè)在所述第二單元的相對于所述顯影劑承載部件的縱向的端部處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第二接觸部具有一表面,所述表面傾斜以使得所述第二接觸力具有在所述移動方向上的分力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第一接觸部具有一表面,所述表面傾斜以使得所述第一接觸力不具有在所述移動方向上的分力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第一接觸部具有一表面,所述表面傾斜以使得所述第一接觸力具有在所述移動方向的相反方向上的分力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第一接觸部和所述第二接觸部是能與所述主組件電觸點電連接的電接觸部件的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第二接觸部能與所述顯影劑承載部件電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,還包括用于給所述顯影劑承載部件供應(yīng)顯影劑的顯影劑給送部件,且所述第二接觸部與所述顯影劑給送部件電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,還包括用于限制所述顯影劑承載部件上承載的顯影劑的量的顯影劑量限制部件,且所述第二接觸部與所述顯影劑量限制部件電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第二單元包括與設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的多個所述主組件電觸點對應(yīng)的多個所述第二接觸部。
11.一種能可拆卸地安裝在成像裝置的裝置主組件上的處理盒,所述處理盒包括第一單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件;以及第二單元,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述第二單元包括凹部或開口部,當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述分離位置時, 設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的主組件電觸點插入所述凹部或開口部以便給所述處理盒施加電壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的處理盒,其特征在于,所述第二單元包括接觸部,所述接觸部用于當(dāng)所述處理盒安裝在所述裝置主組件上且所述第二單元處于所述接觸位置時與所述主組件電觸點接觸且接收來自所述主組件電觸點的接觸力以與所述主組件電觸點電連接,所述接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,其特征在于,所述接觸部具有一表面,所述表面傾斜以使得所述第二接觸力具有在所述移動方向上的分力。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,其特征在于,所述接觸部設(shè)在所述第二單元的相對于所述顯影劑承載部件的縱向的端部處。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,其特征在于,所述接觸部與所述顯影劑承載部件電連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,還包括用于給所述顯影劑承載部件供應(yīng)顯影劑的顯影劑給送部件,且所述接觸部與所述顯影劑給送部件電連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,還包括用于限制所述顯影劑承載部件上承載的顯影劑的量的顯影劑量限制部件,且所述接觸部與所述顯影劑量限制部件電連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的處理盒,其特征在于,所述第二單元包括與設(shè)在所述裝置主組件內(nèi)的多個所述主組件電觸點對應(yīng)的多個所述接觸部。
19.一種成像裝置,處理盒能可拆卸地安裝于所述成像裝置上,其中,所述處理盒包括第一單元和第二單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述成像裝置包括主組件電觸點,所述主組件電觸點用于當(dāng)所述第二單元處于所述分離位置時與設(shè)在所述第二單元中的第一接觸部接觸并給所述第一接觸部施加第一接觸力,以及所述主組件電觸點用于當(dāng)所述第二單元處于所述接觸位置時與設(shè)在所述第二單元中的第二接觸部接觸以與所述第二接觸部電連接并給所述第二接觸部施加第二接觸力,其中,所述第二接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力,所述分力大于所述第一接觸力在所述移動方向上的分力。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述第一接觸部和所述第二接觸部設(shè)在所述第二單元的相對于所述顯影劑承載部件的縱向的端部處。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述第一接觸力不具有在所述移動方向上的分力。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述第一接觸力具有定向在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述接觸位置朝向所述分離位置移動的移動方向上的分力。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述第一接觸部和所述第二接觸部是能與所述主組件電觸點電連接的電接觸部件的部分。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述主組件電觸點能給所述顯影劑承載部件施加電壓。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述處理盒包括用于給所述顯影劑承載部件供應(yīng)顯影劑的顯影劑給送部件,且所述第二接觸部與所述顯影劑給送部件電連接。
26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述處理盒包括用于限制所述顯影劑承載部件上承載的顯影劑的量的顯影劑量限制部件,且所述第二接觸部與所述顯影劑量限制部件電連接。
27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置,其特征在于,所述成像裝置包括與多個所述第二接觸部對應(yīng)的多個所述主組件電觸點。
28.—種成像裝置,處理盒能可拆卸地安裝于所述成像裝置上,其中,所述處理盒包括第一單元和第二單元,所述第一單元設(shè)有圖像承載部件,所述第二單元設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且所述第二單元與所述第一單元連接以能在所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件接觸的接觸位置與所述顯影劑承載部件和所述圖像承載部件分離的分離位置之間移動,所述成像裝置包括主組件電觸點,當(dāng)所述第二單元處于所述分離位置時,所述主組件電觸點能進(jìn)入設(shè)在所述第二單元中的凹部或開口部以給所述處理盒施加電壓。
29.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的成像裝置,還包括主組件電觸點,所述主組件電觸點用于與設(shè)在所述第二單元中的接觸部接觸并給所述接觸部施加接觸力以與所述接觸部電連接, 所述接觸力具有在將所述第二單元遠(yuǎn)離所述分離位置朝向所述接觸位置移動的移動方向上的分力。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的成像裝置,其特征在于,所述接觸部設(shè)在所述第二單元的相對于所述顯影劑承載部件的縱向的端部處。
31.根據(jù)權(quán)利要求四所述的成像裝置,其特征在于,所述主組件電觸點能給所述顯影劑承載部件施加電壓。
32.根據(jù)權(quán)利要求四所述的成像裝置,其特征在于,所述處理盒包括用于給所述顯影劑承載部件供應(yīng)顯影劑的顯影劑給送部件,且所述接觸部與所述顯影劑給送部件電連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求四所述的成像裝置,其特征在于,所述處理盒包括用于限制所述顯影劑承載部件上承載的顯影劑的量的顯影劑量限制部件,且所述接觸部與所述顯影劑量限制部件電連接。
34.根據(jù)權(quán)利要求四所述的成像裝置,其特征在于,所述成像裝置包括與多個所述接觸部對應(yīng)的多個所述主組件電觸點。
全文摘要
一種能可拆卸地安裝在成像裝置的裝置主組件上的處理盒以及一種成像裝置,處理盒包括第一單元,設(shè)有圖像承載部件;第二單元,設(shè)有用于承載顯影劑的顯影劑承載部件,且與第一單元連接以能在接觸位置與分離位置之間移動,第二單元包括第一接觸部和第二接觸部,第一接觸部用于當(dāng)處理盒安裝在裝置主組件上且第二單元處于分離位置時與主組件電觸點接觸且接收來自主組件電觸點的第一接觸力,第二接觸部用于當(dāng)處理盒安裝在裝置主組件上且第二單元處于接觸位置時與主組件電觸點接觸且接收來自主組件電觸點的第二接觸力以與主組件電觸點電連接,第二接觸力具有在將第二單元遠(yuǎn)離分離位置朝向接觸位置移動的移動方向的分力,大于第一接觸力在該方向的分力。
文檔編號G03G21/18GK102243470SQ20111012860
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者吳服秀一, 小山修, 茶谷一夫 申請人:佳能株式會社
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