專利名稱：電子內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及降低不必要輻射噪聲的放射等的電子內(nèi)窺鏡
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在具有內(nèi)置了構(gòu)成圖像處理部等的電子電路的視頻處理器等裝置的內(nèi)窺鏡裝置中，EMC (造成電磁妨礙的問(wèn)題即EMI和受到電磁妨礙的問(wèn)題即EMS的總稱)對(duì)策的必要性提高。特別地，在醫(yī)院內(nèi)等所使用的醫(yī)療用設(shè)備的領(lǐng)域中，需要實(shí)施EMC對(duì)策。在通過(guò)將細(xì)長(zhǎng)的插入部插入體內(nèi)來(lái)進(jìn)行體內(nèi)患部等的觀察的內(nèi)窺鏡中，例如在插入部的前端部?jī)?nèi)置CCD等固體攝像元件。利用固體攝像元件進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)經(jīng)由貫穿插入在插入部?jī)?nèi)、操作部?jī)?nèi)、通用纜線內(nèi)的信號(hào)纜線而傳送到視頻處理器。視頻處理器將所傳送的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為視頻信號(hào)，然后輸出到監(jiān)視器裝置。構(gòu)成內(nèi)窺鏡的插入部的撓性管部和通用纜線具有撓性。如圖I所示，撓性管部和通用纜線主要由層疊外皮101、網(wǎng)管102、螺旋管103而構(gòu)成的層狀管部件(以下記載為蛇管)100構(gòu)成。外皮101是絕緣性的樹脂。網(wǎng)管102是導(dǎo)電性管狀金屬網(wǎng)，位于外皮101的內(nèi)側(cè)。螺旋管103是將導(dǎo)電性帶狀部件卷繞成螺旋狀而得到的，位于網(wǎng)管102的內(nèi)側(cè)。在現(xiàn)有的內(nèi)窺鏡中，蛇管100的兩端部的外皮101剝落而露出網(wǎng)管102。而且,使露出的網(wǎng)管102與具有導(dǎo)電性的蛇管連接部件110電連接，與形成內(nèi)窺鏡外裝的金屬部件電導(dǎo)通。由此，使成為不必要輻射噪聲的原因的流過(guò)外裝的不必要電流流入地線，使其具有電磁波遮蔽性。為了實(shí)現(xiàn)廉價(jià)且小型的內(nèi)窺鏡，存在粘接固定蛇管連接部件110和網(wǎng)管102的情況。但是，當(dāng)粘接固定用的粘接劑侵入蛇管連接部件Iio的內(nèi)周面與網(wǎng)管102的外周面之間的間隙而形成粘接層120時(shí)，產(chǎn)生損害電導(dǎo)通性的問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，如圖2所示，使蛇管100的中心01相對(duì)于蛇管連接部件110的中心02偏心，使網(wǎng)管102的外周面的一部分直接按壓在蛇管連接部件110的內(nèi)周面上，成為該狀態(tài)后，設(shè)置粘接部121，粘接固定蛇管100和蛇管連接部件110。并且，在日本特開2008-32801號(hào)公報(bào)的內(nèi)窺鏡裝置中，在第6實(shí)施方式中示出分開規(guī)定間隔來(lái)設(shè)置多個(gè)板簧片的薄板狀的環(huán)部件。在該內(nèi)窺鏡裝置中，使擋圈與后端接頭螺合，隨著擋圈的旋轉(zhuǎn)，使板簧片向徑向內(nèi)側(cè)變形，由此，使該板簧片的內(nèi)側(cè)面與短管的外表面抵接，使短管與后端接頭導(dǎo)通。但是，在圖2所示的粘接固定方法中，當(dāng)網(wǎng)管102的外周面相對(duì)于蛇管連接部件110的內(nèi)周面的按壓狀態(tài)不充分時(shí)，在蛇管連接部件110的內(nèi)周面與網(wǎng)管102的外周面之間形成粘接層120。S卩，在圖2所示的粘接固定方法中，由于形成粘接層120，電連接可能產(chǎn)生不良情況。因此，上述粘接固定方法對(duì)于作業(yè)者來(lái)說(shuō)是麻煩的作業(yè)。并且，在實(shí)現(xiàn)了電連接的情況下，由于蛇管100相對(duì)于蛇管連接部件110偏離配置，蛇管連接部件110的連通孔112周圍的開口端面113露出。因此，可能損害在蛇管100內(nèi)插入的信號(hào)纜線或管體的貫穿插入性，或者，信號(hào)纜線、管體的外表面可能與連通孔112的開口端等接觸而被損傷等。另一方面，在日本特開2008-32801號(hào)公報(bào)的內(nèi)窺鏡裝置中，由于需要用于使板簧片向徑向內(nèi)側(cè)變形的擋圈，所以產(chǎn)生部件數(shù)量增加的不良情況和長(zhǎng)邊軸方向變長(zhǎng)的不良情況。并且，在該內(nèi)窺鏡裝置中，在除了基于板簧的保持以外還進(jìn)行基于粘接的固定的情況下，需要如下的過(guò)程將擋圈與后端接頭螺合，然后在板簧的周圍涂布粘接劑；或者預(yù)先在短管的外表面涂布粘接劑，將該短管配置在規(guī)定位置，然后將擋圈與后端接頭螺合。而且，在將擋圈與后端接頭螺合后涂布粘接劑的情況下，經(jīng)由擋圈的開口在板簧周圍均勻地涂布粘接劑的作業(yè)、或者經(jīng)由后端接頭的開口在板簧周圍均勻地涂布粘接劑的作業(yè)需要花費(fèi)工夫。另一方面，當(dāng)將在外表面涂布了粘接劑后的短管配置于規(guī)定位置后、將擋圈與后端接頭螺合的情況下，通過(guò)擋圈的螺合而使板簧片變形，很難將板簧片的內(nèi)側(cè)面按壓到涂布有粘接劑的短管的外表面，使所涂布的粘接劑可靠地從板簧片的內(nèi)側(cè)面與短管 的外表面之間壓出。本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供如下的電子內(nèi)窺鏡能夠通過(guò)粘接而容易地實(shí)現(xiàn)構(gòu)成插入部的撓性管部和通用纜線的層狀管部件與連結(jié)有層狀管部件的蛇管連接部件之間的電連接和固定。

發(fā)明內(nèi)容
用于解決課題的手段本發(fā)明的電子內(nèi)窺鏡具有構(gòu)成插入部的撓性管部和通用纜線的層狀管部件以及具有導(dǎo)電性的蛇管連接部件，該層狀管部件具有導(dǎo)電性管部件和包覆該導(dǎo)電性管部件的絕緣性外皮，該蛇管連接部件具有供所述層狀管部件的端部貫穿插入的固定孔，該電子內(nèi)窺鏡通過(guò)粘接來(lái)固定在所述固定孔內(nèi)貫穿插入的該層狀管部件的端部，其中，在所述固定孔內(nèi)配置的所述層狀管部件在其端部具有使絕緣性外皮剝離而使導(dǎo)電性管部件露出的電連接部，所述蛇管連接部件在所述固定孔內(nèi)具有導(dǎo)電性彈性部件，該導(dǎo)電性彈性部件使所述電連接部與所述蛇管連接部件電連接，能夠沿徑向彈性變形，且具有以預(yù)先確定的按壓力與所述導(dǎo)電性管部件的外表面接觸的作用力。


圖I涉及現(xiàn)有的電子內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)例，是說(shuō)明層狀管部件的結(jié)構(gòu)、并說(shuō)明在連接管的內(nèi)周面與網(wǎng)管的外周面之間形成的粘接層的圖。圖2涉及現(xiàn)有的電子內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)例，是說(shuō)明將網(wǎng)管的外周面的一部分按壓到連接管的內(nèi)周面并設(shè)置粘接部來(lái)實(shí)現(xiàn)層狀管部件與連接管的粘接固定的圖。圖3是說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電子內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)的圖。圖4是說(shuō)明蛇管的層疊構(gòu)造的剖面圖。圖5是說(shuō)明連接器側(cè)蛇管連接部件的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖6是說(shuō)明導(dǎo)電性彈性部件的結(jié)構(gòu)例的圖。圖7是圖6的VII-VII線剖面圖。圖8涉及說(shuō)明通用纜線的組裝過(guò)程的圖，是說(shuō)明將導(dǎo)電性彈性部件配置在連接器側(cè)蛇管連接部件的周狀凹部?jī)?nèi)的過(guò)程的圖。圖9涉及說(shuō)明通用纜線的組裝過(guò)程的圖，是說(shuō)明朝向配置在周狀凹部?jī)?nèi)的導(dǎo)電性彈性部件插入在電連接部上涂布了粘接劑的狀態(tài)的蛇管的過(guò)程的圖。圖IOA涉及說(shuō)明通用纜線的組裝過(guò)程的圖，是說(shuō)明插入電連接部中的蛇管的端面與第2彈簧部抵接的狀態(tài)的圖。圖IOB涉及說(shuō)明通用纜線的組裝過(guò)程的圖，是說(shuō)明第2彈簧部的接觸面配置在電連接部的端面?zhèn)韧獗砻嫔霞淳W(wǎng)管上的狀態(tài)的圖。圖IOC涉及說(shuō)明通用纜線的組裝過(guò)程的圖，是說(shuō)明蛇管在規(guī)定狀態(tài)下插入配置在連接器側(cè)蛇管連接部件內(nèi)的狀態(tài)的圖。圖IlA是導(dǎo)電性彈性部件的其他結(jié)構(gòu)例，是說(shuō)明環(huán)形狀的導(dǎo)電性彈性部件的圖。圖IlB是說(shuō)明環(huán)形狀的導(dǎo)電性彈性部件的作用的圖。圖12是說(shuō)明代替周狀凹部而具有貫通孔作為導(dǎo)電部件配置部的連接器側(cè)蛇管連接部件的圖。圖13是圖12的XIII-XIII線剖面圖。圖14是說(shuō)明以等間隔配設(shè)多個(gè)螺旋彈簧的導(dǎo)電環(huán)部件的圖。圖15A是說(shuō)明將導(dǎo)電環(huán)部件的螺旋彈簧配置在貫通孔中的過(guò)程的圖。圖15B是說(shuō)明將導(dǎo)電環(huán)部件的螺旋彈簧配置在貫通孔中的狀態(tài)的圖。圖16是說(shuō)明在接地用板部件上卷繞信號(hào)纜線的屏蔽線的狀態(tài)下將接地用板部件螺紋固定在主體框架上的狀態(tài)的圖。圖17是說(shuō)明接地用板部件的圖。圖18是說(shuō)明利用彈性體包覆具有供柔性印刷基板貫穿插入的貫通孔的磁性體的狀態(tài)的圖。圖19是說(shuō)明利用彈性體包覆的磁性體被夾持固定在設(shè)于主體框架的磁性體配置間隙中的狀態(tài)的圖。圖20是說(shuō)明構(gòu)成前端部的前端部主體的前端面的圖。圖21是說(shuō)明在前端部主體配設(shè)的噴嘴的圖。圖22是示出從正面觀察前端面時(shí)的噴嘴和噴嘴配置孔的圖。圖23是示出在屈曲成形部上一體形成噴嘴支承部件的噴嘴的立體圖。圖24是用于對(duì)噴嘴支承部件的形狀和管部的形狀進(jìn)行比較的立體圖。圖25A是圖21的XXVA-XXVA線剖面圖。圖25B是圖21的XXVB-XXVB線剖面圖。圖26是說(shuō)明設(shè)置有直線形狀的照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔的前端部主體的圖。圖27是說(shuō)明設(shè)置有階梯形狀的照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔的前端部主體的圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
參照?qǐng)D3-圖19說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。如圖3所示，電子內(nèi)窺鏡I主要構(gòu)成為具有插入體內(nèi)等的細(xì)長(zhǎng)的插入部2、設(shè)于該插入部2的基端的操作部3、以及從該操作部3的側(cè)部延伸的通用纜線4。在通用纜線4的端部設(shè)有連接器4a。連接器4a以裝卸自如的方式與未圖示的光源裝置和視頻處理器等連接。
插入部2構(gòu)成為具有細(xì)長(zhǎng)且具有撓性的撓性管部5、與該撓性管部5的前端連結(jié)的彎曲自如的彎曲部6、以及與該彎曲部6的前端連結(jié)的硬質(zhì)的前端部7。在操作部3上設(shè)有彎曲操作旋鈕8、處置器械插入口 9等。手術(shù)醫(yī)生通過(guò)對(duì)彎曲操作旋鈕8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，能夠使彎曲部6向期望方向彎曲。并且，手術(shù)醫(yī)生能夠經(jīng)由處置器械插入口 9、處置器械通道(參照后述的圖20的標(biāo)號(hào)74)從前端部7的未圖示的前端開口向體內(nèi)導(dǎo)出處置器械，對(duì)患部等進(jìn)行處置等。插入部2的撓性管部5和通用纜線4構(gòu)成為分別具備具有撓性的蛇管。圖4的標(biāo)號(hào)10是蛇管，例如構(gòu)成通用纜線4。蛇管10是層疊了外皮11、網(wǎng)管12、螺旋管13的層狀管部件，具有從前端到基端的貫通孔15。螺旋管13是將具有導(dǎo)電性的帶狀金屬制薄板卷繞成螺旋狀而得到的。網(wǎng)管12是將具有導(dǎo)電性的金屬細(xì)線編織成網(wǎng)眼狀的導(dǎo)電性管狀金屬網(wǎng)。網(wǎng)管12包覆螺旋管13。螺旋管13和網(wǎng)管12構(gòu)成導(dǎo)電性管部件。外皮11是具有撓性和絕緣性的樹脂部件。外皮11包覆網(wǎng)管12。在本實(shí)施方式中，在蛇管10的兩端部設(shè)有電連接部14。在圖4中僅示出一端側(cè)，未圖示的另一端側(cè)是與一端側(cè)相同的結(jié)構(gòu)。電連接部14是從導(dǎo)電性管部件的端面將外皮11剝離預(yù)先確定的尺寸而露出的網(wǎng)管12。另外，關(guān)于構(gòu)成撓性管部5的未圖示的蛇管，存在外徑尺寸、長(zhǎng)度尺寸等與蛇管10不同的情況，但是，主要結(jié)構(gòu)與蛇管10大致相同，所以省略說(shuō)明。圖5的標(biāo)號(hào)20是連接器側(cè)蛇管連接部件。連接器側(cè)蛇管連接部件20設(shè)置在通用纜線4的連接器4a側(cè)。連接器側(cè)蛇管連接部件20是具有導(dǎo)電性的例如金屬制的管形狀部件。連接器側(cè)蛇管連接部件20具有固定連接孔21、連結(jié)孔22、連通孔23、周狀凹部24。固定連接孔21是固定孔。固定連接孔21是具有同心的粗徑孔和細(xì)徑孔的階梯孔。大徑孔位于端面?zhèn)?。大徑孔是外皮配置?1a，配置有蛇管10的外皮11。外皮配置孔21a的內(nèi)徑尺寸形成為比外皮11的外徑尺寸大預(yù)先確定的尺寸。因此，當(dāng)在外皮配置孔21a中配置外皮11時(shí)，在外皮配置孔21a的內(nèi)表面與外皮11的外表面之間形成有填充粘接劑的間隙。固定連接孔21的細(xì)徑孔是網(wǎng)管配置孔21b，配置有蛇管10的網(wǎng)管12。網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)徑尺寸形成為比網(wǎng)管12的外徑尺寸大預(yù)先確定的尺寸。因此，當(dāng)在網(wǎng)管配置孔21b中配置網(wǎng)管12時(shí)，在網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面與網(wǎng)管12的外表面之間形成有填充粘接劑的間隙。另外，周狀凹部24形成在網(wǎng)管配置孔21b的例如底面?zhèn)鹊膬?nèi)表面上。在連結(jié)孔22內(nèi)貫穿插入有未圖示的信號(hào)纜線、送氣用管、送水用管和抽吸用管
坐寸ο連通孔23使網(wǎng)管配置孔2 Ib與連結(jié)孔22連通。連通孔23的內(nèi)徑尺寸和蛇管10的貫通孔15的內(nèi)徑尺寸設(shè)定成大致相同尺寸。在連通孔23內(nèi)和貫通孔15內(nèi)貫穿插入有在連結(jié)孔22內(nèi)貫穿插入的信號(hào)纜線、送氣用管、送水用管和抽吸用管等。
周狀凹部24是導(dǎo)電部件配置部。周狀凹部24形成為與網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面相距預(yù)先確定的深度尺寸的周槽。在周狀凹部24內(nèi)配置有后述的導(dǎo)電性彈性部件(參照?qǐng)D6等的標(biāo)號(hào)30)的第I彈簧部31。另外，標(biāo)號(hào)25是O型圈用周槽，配置有未圖示的O型圈。O型圈用周槽25形成在連接器側(cè)蛇管連接部件20的外周面上。并且，在通用纜線4的操作部3側(cè)設(shè)有未圖示的操作部側(cè)蛇管連接部件。關(guān)于操作部側(cè)蛇管連接部件，存在外徑尺寸、長(zhǎng)度尺寸等與連接器側(cè)蛇管連接部件20不同的情況，但是，由于主要結(jié)構(gòu)與連接器側(cè)蛇管連接部件20大致相同，所以省略說(shuō)明。導(dǎo)電性彈性部件30是能夠彈性變形且具有導(dǎo)電性的金屬部件，例如由磷青銅板等板部件形成。如圖6、圖7所示，導(dǎo)電性彈性部件30具有第I彈簧部31和第2彈簧部32。第I彈簧部31形成為具有切口的大致C字形狀，且能夠相對(duì)于徑向彈性變形。形成第I彈簧部31的板部件的寬度尺寸W31形成為比周狀凹部24的寬度尺寸W24小預(yù)先確定的尺寸。因此，第I彈簧部31能夠配置在周狀凹部24內(nèi)，并且，防止沿連接器側(cè)蛇管連接部件20的長(zhǎng)邊軸方向移動(dòng)。第2彈簧部32以預(yù)先確定的均等的間隔沿周向在第I彈簧部31上設(shè)置多個(gè)。第2彈簧部32是使在第I彈簧部31上設(shè)置的虛線所示的多個(gè)凸?fàn)钇?3彎折而得到的。第2彈簧部32的接觸面32a朝向第I彈簧部31的中心。S卩，第2彈簧部32形成為具有朝向蛇管10的中心軸方向的作用力。而且,通過(guò)使接觸面32a配置在網(wǎng)管12的外表面上，各接觸面32a以預(yù)先確定的按壓力按壓網(wǎng)管12的外表面。另外，在上述中，將蛇管連接部件作為具有導(dǎo)電性的金屬制的管形狀部件，作為具有周面的管形狀部件。但是，管形狀部件的截面形狀不限于圓形，也可以是多邊形形狀。而且，在多邊形形狀的情況下，優(yōu)選為正四邊形、正六邊形等正多邊形形狀。參照?qǐng)D8-圖IOC說(shuō)明通用纜線4的結(jié)構(gòu)和組裝過(guò)程。通用纜線4由圖8所示的蛇管10、連接器側(cè)蛇管連接部件20、2個(gè)導(dǎo)電性彈性部件30、未圖示的操作部側(cè)蛇管連接部件構(gòu)成。這里，說(shuō)明通用纜線4的組裝過(guò)程。作業(yè)者準(zhǔn)備蛇管10、連接器側(cè)蛇管連接部件20、導(dǎo)電性彈性部件30。首先，作業(yè)者在連接器側(cè)蛇管連接部件20的周狀凹部24內(nèi)配置導(dǎo)電性彈性部件30。此時(shí)，作業(yè)者使導(dǎo)電性彈性部件30的第2彈簧部32的方向朝向規(guī)定方向，克服第I彈簧部31的作用力，使該第I彈簧部31成為縮徑狀態(tài)。接著，如箭頭Y8所示，作業(yè)者使縮徑狀態(tài)的第I彈簧部31沿軸向移動(dòng)，經(jīng)由端面開口插入外皮配置孔21a內(nèi)。然后，作業(yè)者使縮徑狀態(tài)的第I彈簧部31通過(guò)該外皮配置孔21a、網(wǎng)管配置孔21b而導(dǎo)入周狀凹部24內(nèi)。于是，如圖9所示，第I彈簧部31由于作用力而從縮徑狀態(tài)向擴(kuò)開狀態(tài)變化。此時(shí)，第I彈簧部31的外周面由于作用力而與周狀凹部24的內(nèi)周面緊密貼合。因此，導(dǎo)電性彈性部件30成為與連接器側(cè)蛇管連接部件20電連接 的狀態(tài)。在該配置狀態(tài)下，如圖9所示，第2彈簧部32的接觸面32a從網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面向連接器側(cè)蛇管連接部件20的中心軸方向突出預(yù)先確定的尺寸L，配置在網(wǎng)管配置孔21b內(nèi)。接著，作業(yè)者在蛇管10的電連接部14的外表面涂布粘接劑19。然后，如箭頭Y9所示，作業(yè)者使涂布了粘接劑19的電連接部14沿軸向移動(dòng)，經(jīng)由端面開口插入外皮配置孔21a中。然后，作業(yè)者使蛇管10沿軸向移動(dòng)，使電連接部14接近網(wǎng)管配置孔21b內(nèi)的接觸面 32a。涂布了粘接劑19的電連接部14在外皮配置孔21a內(nèi)、網(wǎng)管配置孔21b內(nèi)沿軸向移動(dòng)。于是，所涂布的粘接劑19移動(dòng)到外皮配置孔21a的內(nèi)表面與外皮11的外表面之間的間隙、以及網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面與網(wǎng) 管12的外表面之間的間隙。然后，如圖IOA所示，蛇管10的前端面與第2彈簧部32抵接。于是，蛇管10停止沿軸向移動(dòng)。這里，作業(yè)者克服多個(gè)第2彈簧部32的作用力使蛇管10進(jìn)一步朝向網(wǎng)管配置孔21b的底面21c移動(dòng)。于是，如圖IOB所示，接觸面32a配置在電連接部14的端面?zhèn)韧獗砻嫔霞淳W(wǎng)管12上。此時(shí)，接觸面32a以預(yù)先確定的作用力按壓網(wǎng)管12的外表面，所以去除在電連接部14上涂布的粘接劑19，接觸面32a在與網(wǎng)管12直接抵接的狀態(tài)下配置。這里，如圖中的箭頭YlOB所示，作業(yè)者使蛇管10朝向底面21c進(jìn)一步沿軸向移動(dòng)。于是，接觸面32a在去除了在電連接部14上涂布的粘接劑19、且與網(wǎng)管12的外表面接觸的狀態(tài)下在網(wǎng)管12上移動(dòng)。即，在電連接部14上涂布的粘接劑19伴隨按壓網(wǎng)管12的外表面的多個(gè)接觸面32a的軸向移動(dòng)而被去除。然后，蛇管10在規(guī)定狀態(tài)下配置在連接器側(cè)蛇管連接部件20內(nèi)。即，如圖IOC所示，成為蛇管10的前端面到達(dá)網(wǎng)管配置孔21b的底面21c的狀態(tài)、或與網(wǎng)管配置孔21b的底面21c靠近配置的狀態(tài)。此時(shí)，多個(gè)第2彈簧部32的接觸面32a成為與網(wǎng)管12即電連接部14電連接的狀態(tài)。并且，蛇管10的端部由于多個(gè)第2彈簧部32的作用力而相對(duì)于網(wǎng)管配置孔21b保持同心的位置關(guān)系，在網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面與網(wǎng)管12的外表面之間形成均勻的粘接層。另外，如圖中的箭頭YlOC所示，在粘接劑19流入接觸面32a方向的情況下，由于接觸面32a相對(duì)于網(wǎng)管12的外表面按壓配置，所以能夠防止粘接劑19侵入接觸面32a與網(wǎng)管12之間。然后，作業(yè)者在未圖示的操作部側(cè)蛇管連接部件上固定蛇管10的未連結(jié)連接器側(cè)蛇管連接部件20的端部，完成通用纜線4的組裝。另外，在該操作部側(cè)蛇管連接部件上固定蛇管10的過(guò)程與在上述連接器側(cè)蛇管連接部件20上固定蛇管10的端部的過(guò)程相同，所以省略其說(shuō)明。這樣，多個(gè)第2彈簧部32的接觸面32a設(shè)定成以預(yù)先確定的按壓力按壓網(wǎng)管12的外表面。其結(jié)果，能夠可靠地使預(yù)先涂布有粘接劑的電連接部14和連接器側(cè)蛇管連接部件20經(jīng)由導(dǎo)電性彈性部件30電連接，并且將蛇管10粘接固定在連接器側(cè)蛇管連接部件20上。并且，作為電連接部14的蛇管10的端部以預(yù)先確定的大致均等的間隔沿周向設(shè)置，被以所確定的按壓力進(jìn)行按壓的多個(gè)第2彈簧部32按壓。其結(jié)果，蛇管10的端部相對(duì)于網(wǎng)管配置孔21b配置成同心的位置關(guān)系，由此，在網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面與網(wǎng)管12的外表面之間形成均勻的粘接層，能夠得到良好的粘接固定狀態(tài)。而且，連通孔23的中心軸與蛇管10的貫通孔15的中心軸大致一致，由此，能夠消除連通孔23與貫通孔15的位置偏移而導(dǎo)致的不良情況。另外，在上述實(shí)施方式中，采用在周狀凹部24中設(shè)置具有第I彈簧部31和第2彈簧部32的導(dǎo)電性彈性部件30的結(jié)構(gòu)。但是，在周狀凹部24中設(shè)置的導(dǎo)電性彈性部件不限于該導(dǎo)電性彈性部件30，也可以是圖11A、圖IlB所示的環(huán)形狀的導(dǎo)電性彈性部件30A。如圖IlAUlB所示，導(dǎo)電性彈性部件30A是具有導(dǎo)電性的導(dǎo)電性環(huán)部件。導(dǎo)電性彈性部件30A能夠沿徑向彈性變形，具有以預(yù)先確定的按壓力與周狀凹部24的內(nèi)表面和網(wǎng)管12的外表面接觸的作用力。導(dǎo)電性彈性部件30A配置在周狀凹部24內(nèi)。在該配置狀態(tài)下，如圖IlA所示，導(dǎo)電性彈性部件30A的內(nèi)周面30AI從網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面向連接器側(cè)蛇管連接部件20的中心軸方向突出預(yù)先確定的尺寸LI。這樣，通過(guò)在周狀凹部24內(nèi)配置環(huán)形狀的導(dǎo)電性彈性部件30A，通過(guò)導(dǎo)電性彈性部件30A的內(nèi)周面30AI均勻地按壓電連接部14的外周面，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的電連接和粘接固定。在上述實(shí)施方式中，設(shè)導(dǎo)電部件配置部為周狀凹部24。但是，導(dǎo)電部件配置部不限于周狀凹部24。如圖12、圖13所示，也可以將連通連接器側(cè)蛇管連接部件20A的外部與網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)部空間2IbA的貫通孔26作為導(dǎo)電部件配置部。貫通孔26的中心軸相對(duì)于連接器側(cè)蛇管連接部件20A的中心軸正交通過(guò)。貫通孔26以預(yù)先確定的間隔、例如45度間隔沿連接器側(cè)蛇管連接部件20A的周向設(shè)置多個(gè)。而且，在將貫通孔26作為導(dǎo)電部件配置部的結(jié)構(gòu)中，將在各個(gè)貫通孔中配置的導(dǎo)電性彈簧部件作為導(dǎo)電性彈性部件。具體而言，導(dǎo)電性彈簧部件是螺旋彈簧30B。各螺旋彈簧30B具有以預(yù)先確定的按壓力與網(wǎng)管12的外表面抵接的作用力。螺旋彈簧30B的外徑尺寸設(shè)定為比貫通孔26的內(nèi)徑尺寸小預(yù)先確定的尺寸。由此，防止螺旋彈簧30B沿連接器側(cè)蛇管連接部件20A的長(zhǎng)邊軸方向移動(dòng)。如圖14所示，多個(gè)螺旋彈簧30B在例如通過(guò)焊接而電連接的狀態(tài)下一體地固定在具有導(dǎo)電性的導(dǎo)電環(huán)部件36的內(nèi)周面。導(dǎo)電環(huán)部件36配置在連接器側(cè)蛇管連接部件20A的外周側(cè)。導(dǎo)電環(huán)部件36的內(nèi)徑設(shè)定為，通過(guò)壓入或焊接與連接器側(cè)蛇管連接部件20A的外表面電連接而成為固定狀態(tài)。如圖12所示，本實(shí)施方式的連接器側(cè)蛇管連接部件20A在網(wǎng)管配置孔21b側(cè)外表面?zhèn)染哂袕椈梢龑?dǎo)槽27。彈簧引導(dǎo)槽27是為了將克服作用力而被壓縮的螺旋彈簧30B導(dǎo)入貫通孔26內(nèi)而形成的。標(biāo)號(hào)27a是底面，是朝向貫通孔26降低的傾斜面。因此，隨著螺旋彈簧30B在底面27a朝向貫通孔26移動(dòng)，螺旋彈簧30B從被壓縮的狀態(tài)逐漸敞開。在導(dǎo)電環(huán)部件36上固定設(shè)置的多個(gè)螺旋彈簧30B按照以下過(guò)程配置在貫通孔26內(nèi)。
首先，如圖15A所示，作業(yè)者使導(dǎo)電環(huán)部件36的多個(gè)螺旋彈簧30B成為壓縮的狀態(tài)，將螺旋彈簧30B配置在連接器側(cè)蛇管連接部件20A的外皮配置孔21a側(cè)外表面上。接著，作業(yè)者使螺旋彈簧30B朝向貫通孔26移動(dòng)，所以如箭頭Yl5所示，使導(dǎo)電環(huán)部件36克服螺旋彈簧30B的作用力而沿軸向移動(dòng)。然后，如圖中的虛線所示，作業(yè)者使導(dǎo)電環(huán)部件36接近網(wǎng)管配置孔21b側(cè)外表面附近即階梯部21bB，并相對(duì)于各彈簧引導(dǎo)槽27對(duì)各螺旋彈簧30B的位置進(jìn)行定位。定位結(jié)束后，作業(yè)者再次使導(dǎo)電環(huán)部件36沿軸向移動(dòng)。于是，螺旋彈簧30B在配置在彈簧引導(dǎo)槽27內(nèi)的狀態(tài)下移動(dòng)。然后，當(dāng)螺旋彈簧30B到達(dá)貫通孔26時(shí)，從被壓縮的狀態(tài)恢復(fù)為自然長(zhǎng)。S卩，如圖15B所示，成為螺旋彈簧30B配置在貫通孔26中的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，導(dǎo)電環(huán)部件36例如通過(guò)焊接而一體固定在連接器側(cè)蛇管連接部件20A上。在該配置狀態(tài)下，如虛線所示，如圖15B所示，螺旋彈簧30B的前端面從網(wǎng)管配置孔21b的內(nèi)表面向連接器側(cè)蛇管連接部件20A的中心軸方向突出預(yù)先確定的尺寸L2。
這樣，在連接器側(cè)蛇管連接部件20A上設(shè)置多個(gè)貫通孔26，在該貫通孔26中配置固定在導(dǎo)電環(huán)部件36上的螺旋彈簧30B。其結(jié)果，通過(guò)作為導(dǎo)電性彈性部件的螺旋彈簧30B的前端面按壓電連接部14的外周面，能夠得到與上述實(shí)施方式相同的作用和效果。在如上所述構(gòu)成的通用纜線4的連接器側(cè)蛇管連接部件20、20A上，通過(guò)螺合等而連結(jié)具有導(dǎo)電性的例如金屬制的未圖示的連接器連結(jié)部件。連接器連結(jié)部件通過(guò)螺合等而與構(gòu)成連接器4a的具有導(dǎo)電性的例如金屬制的未圖示的連接器主體連結(jié)固定。另一方面，在未圖示的操作部側(cè)蛇管連接部件上，通過(guò)螺合等而連結(jié)具有導(dǎo)電性的例如金屬制的未圖示的操作部連結(jié)部件。操作部連結(jié)部件通過(guò)螺合等而與構(gòu)成操作部3的具有導(dǎo)電性的例如金屬制的未圖示的主體框架連結(jié)固定。由此，成為如下的狀態(tài)操作部3的主體框架、由通用纜線4的網(wǎng)管12和螺旋管13構(gòu)成的導(dǎo)電性管部件、連接器4a的連接器主體電連接。并且，在撓性管部5中，成為如下的狀態(tài)操作部3的主體框架、由撓性管部5的網(wǎng)管和螺旋管構(gòu)成的導(dǎo)電性管部件、彎曲部6電連接。因此，在連接器4a與例如視頻處理器連接的狀態(tài)的電子內(nèi)窺鏡I中，成為如下的狀態(tài)構(gòu)成前端部7的導(dǎo)電性的前端部主體、構(gòu)成彎曲部6的導(dǎo)電性的彎曲塊、由撓性管部5的網(wǎng)管和螺旋管構(gòu)成的導(dǎo)電性管部件、操作部3的主體框架、由通用纜線4的網(wǎng)管12和螺旋管13構(gòu)成的導(dǎo)電性管部件、連接器4a的連接器主體、視頻處理器電連接。其結(jié)果，能夠使從在插入部2內(nèi)、操作部3內(nèi)和通用纜線4內(nèi)貫穿插入的信號(hào)纜線放射的放射噪聲降低到地線電平。另外，在配置于操作部3內(nèi)的信號(hào)纜線中，使在外裝上包覆的電磁波屏蔽線從信號(hào)纜線剝離，使該剝離的該屏蔽線固定在操作部3的主體框架上而接地。但是，由于屏蔽線為細(xì)徑，所以接地固定時(shí)可能造成屏蔽線被切斷、切削、進(jìn)而變形為細(xì)徑等的損傷。并且，相對(duì)于主體框架，接地的屏蔽線的面積小，所以很難得到充分的接地效果。在本實(shí)施方式中，如圖16所示，在信號(hào)纜線40中，使在外裝上包覆的電磁波屏蔽線41從信號(hào)纜線40內(nèi)的導(dǎo)線42剝離，將該剝離的屏蔽線41A卷繞在圖17所示的接地用板部件45上后，通過(guò)螺釘44將該接地用板部件45固定在操作部的主體框架43上而接地。接地用板部件45是具有導(dǎo)電性的金屬板。在接地用板部件45上設(shè)有用于卷繞配置屏蔽線41A的多個(gè)屏蔽線用槽46和用于貫穿插入螺釘44的螺紋孔47。這樣，通過(guò)將信號(hào)纜線的屏蔽線卷繞在接地用板部件上，能夠增大接觸面積，并且，通過(guò)將卷繞有屏蔽線的設(shè)置用板部件螺紋固定在主體框架上，屏蔽線不會(huì)受到損傷而能夠進(jìn)行牢固的固定。并且，操作部?jī)?nèi)的基板彼此的連接使用柔性印刷基板(以下簡(jiǎn)記為FPC)55。而且，為了使從FPC 55產(chǎn)生的電磁波衰減的目的，使該FPC 55通過(guò)被稱為鐵氧體磁芯的磁性體50的貫通孔50a。但是，由于磁性體的質(zhì)量較重，所以例如在從外部對(duì)操作部施加沖擊時(shí)，磁性體可能破損，或者，由于沖擊負(fù)荷而使磁性體移動(dòng)，由此，F(xiàn)PC也移動(dòng)，與FPC的基板之間的連接部可能脫離。在本實(shí)施方式中，如圖18所示，利用彈性體51包覆磁性體50。另一方面，如圖19所示，在操作部3內(nèi)設(shè)置磁性體配置間隙52。磁性體配置間隙52由主體框架43的一部分43a和安裝在主體框架43等上的保持板48等構(gòu)成。磁性體配置間隙52的寬度尺寸設(shè)定成比包覆磁性體50的狀態(tài)的彈性體51的寬度尺寸小預(yù)先確定的尺寸。 而且，將利用彈性體51包覆的磁性體50插入配置在主體框架43的一部分43a與保持板48之間。于是，在磁性體配置間隙52中夾持固定有包覆磁性體50的彈性體51。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不會(huì)使托架或捆束帶等的部件數(shù)量增大，并且，不需要利用托架或捆束帶將磁性體固定在操作部?jī)?nèi)的作業(yè)等，能夠保護(hù)磁性體不受沖擊，并且，能夠容易且可靠地防止磁性體由于沖擊負(fù)荷而移動(dòng)。這里，說(shuō)明所述電子內(nèi)窺鏡I的前端部7的結(jié)構(gòu)。如圖20所示，在前端部7具有前端部主體70。在其前端面設(shè)有觀察透鏡71、照明透鏡72、噴嘴73。標(biāo)號(hào)74是通道開口。一般地，噴嘴是對(duì)管部件進(jìn)行彎折加工而形成的。彎折加工后的噴嘴配設(shè)在形成于前端部主體的噴嘴配置孔中。例如，在日本特開2001-258825號(hào)公報(bào)(以下記載為文獻(xiàn))中示出具有流體噴出用噴嘴的內(nèi)窺鏡。如文獻(xiàn)中的圖9、圖10、圖11所示，該流體噴出用噴嘴由噴嘴主體、在噴嘴主體的屈曲成形部周圍一體成形的噴嘴支承部件構(gòu)成。而且，流體噴出用噴嘴配設(shè)在設(shè)于前端部主體的前端部的開口凹部中。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，防止由于噴嘴支承部件在前端部主體形成不必要的空間。但是，如文獻(xiàn)的圖10所示，由于噴嘴支承部件的截面形狀形成為大致炮彈形狀，所以成為比管部分的徑尺寸大的形狀。因此，成為阻礙插入部細(xì)徑化的要因。圖21所示的噴嘴73A是對(duì)管部件進(jìn)行彎折加工而得到的。噴嘴73A構(gòu)成為具有噴嘴部73a、屈曲成形部73b和管部73c。與此相對(duì)，如圖22所示，噴嘴配置孔75形成為長(zhǎng)圓形狀。而且，在配置于噴嘴配置孔75中的噴嘴73A上，如圖21、23、24所示，在屈曲成形部73b周圍一體成形有使截面外形形狀形成為長(zhǎng)圓形狀的噴嘴支承部件76?？紤]針對(duì)噴嘴配置孔75的安裝性，噴嘴支承部件76形成為比噴嘴配置孔75小規(guī)定尺寸。這樣，通過(guò)在屈曲成形部73b周圍設(shè)置使截面形狀形成為長(zhǎng)圓形狀的噴嘴支承部件76，如圖25A、圖25B所示，能夠可靠地防止在前端部主體70形成不必要的空間。另一方面，在前端部主體設(shè)有用于構(gòu)成照明光學(xué)系統(tǒng)的照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔。在照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔中粘接固定有貫穿插入配置了照明透鏡和光導(dǎo)纖維束的光導(dǎo)接頭。
如圖26所示，在前端部主體70中形成的照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔81為直線形狀，在從照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔81的前端側(cè)(圖中左側(cè))插入照明透鏡82并粘接固定的情況下，在照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔81中插入照明透鏡82時(shí)，在該照明透鏡82的外周面涂布的粘接劑83在光導(dǎo)接頭84側(cè)露出，可能附著在透鏡面82a上。當(dāng)粘接劑83附著在透鏡面82a上時(shí)，產(chǎn)生照明光量減少、或照明光的一部分產(chǎn)生遺漏等不良情況。標(biāo)號(hào)85是光導(dǎo)纖維束。在本申請(qǐng)的電子內(nèi)窺鏡I的照明光學(xué)系統(tǒng)中，以防止粘接劑在光導(dǎo)接頭側(cè)露出而附著在透鏡面上為目的，如圖27所示，使照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔90為階梯形狀。如圖27所示，在前端部主體70中設(shè)有由細(xì)徑孔91和粗徑孔92構(gòu)成的階梯的照明光學(xué)系統(tǒng)用貫通孔90。細(xì)徑孔91是照明透鏡配置孔，粗徑孔92是配置有光導(dǎo)接頭95的 接頭配置孔。在本實(shí)施方式中，光導(dǎo)接頭95構(gòu)成為具有粗徑部96和細(xì)徑部97。粗徑部96配置在粗徑孔92內(nèi)。粗徑部96的從前端面到基端面的長(zhǎng)度被設(shè)定為，當(dāng)粗徑部96的基端面96a與前端部主體70的基端面70a面一致時(shí)，光導(dǎo)接頭95內(nèi)的光導(dǎo)纖維束98與照明透鏡82的基端抵接。細(xì)徑部97采用從前端部主體70的基端面70a突出配置的結(jié)構(gòu)。細(xì)徑部97的外徑尺寸規(guī)定成防止與線引導(dǎo)件94等內(nèi)置物發(fā)生干涉的尺寸。這樣，通過(guò)利用配置在粗徑孔92中的粗徑部96和從前端部主體70的基端面70a突出的細(xì)徑部97構(gòu)成光導(dǎo)接頭95，能夠在照明透鏡配置孔的基端側(cè)設(shè)置能夠作為粘接溢出部的粘接劑滯留用空間99。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在用于將照明透鏡82固定在照明透鏡配置孔中的粘接劑產(chǎn)生余量時(shí)，該余量的粘接劑不會(huì)從照明透鏡配置孔的基端側(cè)露出到透鏡面82a上，在構(gòu)成作為粘接劑滯留用空間99的粗徑孔92的前端側(cè)的壁上傳遞并露出。并且，通過(guò)規(guī)定從前端部主體70的基端面70a露出的光導(dǎo)接頭95的細(xì)徑部97的外徑尺寸，能夠可靠地防止光導(dǎo)接頭95與線引導(dǎo)件94等內(nèi)置物發(fā)生干涉。進(jìn)而,設(shè)定成在粗徑部96的基端面96a和前端部主體70的基端面70a面一致時(shí)，光導(dǎo)接頭95內(nèi)的光導(dǎo)纖維束98與照明透鏡82抵接。因此，能夠目視辨認(rèn)插入粗徑孔92中的粗徑部96的基端面96a的位置，能夠識(shí)別光導(dǎo)接頭95的插入位置接近與照明透鏡82碰撞的位置等。另外，本發(fā)明不限于以上敘述的實(shí)施方式，能夠在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形實(shí)施。本申請(qǐng)以2010年I月25日在日本申請(qǐng)的日本特愿2010-013393號(hào)為優(yōu)先權(quán)主張的基礎(chǔ)進(jìn)行申請(qǐng)，上述公開內(nèi)容被引用到本申請(qǐng)說(shuō)明書、權(quán)利要求書和附圖中。
權(quán)利要求
1.一種電子內(nèi)窺鏡，其具有構(gòu)成插入部的撓性管部和通用纜線的層狀管部件以及具有導(dǎo)電性的蛇管連接部件，該層狀管部件具有導(dǎo)電性管部件和包覆該導(dǎo)電性管部件的絕緣性外皮，該蛇管連接部件具有供所述層狀管部件的端部貫穿插入的固定孔，該電子內(nèi)窺鏡通過(guò)粘接來(lái)固定在所述固定孔內(nèi)貫穿插入的該層狀管部件的端部，其特征在于， 配置在所述固定孔內(nèi)的所述層狀管部件在其端部具有使絕緣性外皮剝離而使導(dǎo)電性管部件露出的電連接部，所述蛇管連接部件在所述固定孔內(nèi)具有導(dǎo)電性彈性部件，該導(dǎo)電性彈性部件使所述電連接部與所述蛇管連接部件電連接，能夠沿徑向彈性變形，且具有以預(yù)先確定的按壓力與所述導(dǎo)電性管部件的外表面接觸的作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述導(dǎo)電性彈性部件的按壓力相對(duì)于所述電連接部的外表面大致均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 能夠通過(guò)所述導(dǎo)電性彈性部件的按壓力去除在所述電連接部上涂布的粘接劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述導(dǎo)電性彈性部件具有 第I彈簧部，其形成為C字形狀，能夠沿徑向彈性變形，通過(guò)彈性力配置在所述蛇管連接部件所具有的固定孔內(nèi)，與該蛇管連接部件電連接；以及 第2彈簧部，其以預(yù)先確定的間隔在所述第I彈簧部件上設(shè)置多個(gè)，通過(guò)朝向所述導(dǎo)電性管部件的中心軸方向的作用力與該導(dǎo)電性管部件的外表面接觸而電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述導(dǎo)電性彈性部件是配置在所述固定孔內(nèi)的導(dǎo)電性環(huán)部件，該導(dǎo)電性環(huán)部件能夠沿徑向彈性變形而與所述固定孔的內(nèi)表面和所述導(dǎo)電性管部件的外表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 在所述固定孔內(nèi)設(shè)置有作為導(dǎo)電部件配置部的周狀凹部，該周狀凹部被配置成防止所述導(dǎo)電性彈性部件在該固定孔內(nèi)沿軸向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1_3、6中的任意一項(xiàng)所述的電子內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述導(dǎo)電部件配置部是使所述蛇管連接部件的外部與所述固定孔的內(nèi)部空間連通的貫通孔，該貫通孔以預(yù)先確定的間隔沿該蛇管連接部件的周向設(shè)置有多個(gè)， 所述導(dǎo)電性彈性部件是導(dǎo)電性彈簧部件，該導(dǎo)電性彈簧部件與配置在所述蛇管連接部件的外周面的具有導(dǎo)電性的環(huán)部件電連接而固定，其配置在所述貫通孔內(nèi)，與所述導(dǎo)電性管部件的外表面接觸。
全文摘要
電子內(nèi)窺鏡的插入部的撓性管部和通用纜線具有層狀管部件和蛇管連接部件。層狀管部件具有導(dǎo)電性管部件和包覆導(dǎo)電性管部件的絕緣性外皮。蛇管連接部件具有供層狀管部件的端部貫穿插入的固定孔。通過(guò)粘接來(lái)固定在固定孔內(nèi)貫穿插入的層狀管部件的端部。在固定孔內(nèi)配置的層狀管部件的端部是電連接部，剝離絕緣性外皮而使導(dǎo)電性管部件露出。蛇管連接部件在固定孔內(nèi)具有導(dǎo)電性彈性部件。導(dǎo)電性彈性部件使電連接部與蛇管連接部件電連接。導(dǎo)電性彈性部件能夠沿徑向彈性變形，具有以預(yù)先確定的按壓力與導(dǎo)電性管部件的外表面接觸的作用力。
文檔編號(hào)G02B23/24GK102639048SQ20108005446
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者星野勇氣 申請(qǐng)人:奧林巴斯醫(yī)療株式會(huì)社