專利名稱：面板附著裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面板附著，特別是涉及一種在某一個面板(第一面板)的表面附著另一面板(第二面板)時，調(diào)整第一面板的平衡度，并在形成凸臺后涂敷UV硬化劑，在防止UV 硬化劑流下的情況下，精密地附著第一面板和第二面板的面板附著裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息化社會的推進，發(fā)生只通過PC的鍵盤及鼠標(biāo)或移動通信終端的按鍵很難驅(qū)動產(chǎn)品的問題，強烈要求開發(fā)出簡單又誤操作少，并且任何人也能夠容易地輸入，特別是客戶攜帶的狀態(tài)下能夠用手實現(xiàn)信息輸入的裝置。當(dāng)前，充分滿足了與上述輸入裝置的一般功能的需求的水平，趨向于關(guān)注高信賴性、新功能的提供、耐久性、包括材料或物質(zhì)的設(shè)計及與加工相關(guān)的制造技術(shù)等精細(xì)技術(shù)， 為了迎合上述目的，作為簡單又誤操作少，并且無需其它輸入裝置也能夠?qū)崿F(xiàn)文字輸入等信息輸入的輸入裝置，開發(fā)出觸摸板(Touch Panel) 0觸摸板(觸摸屏板)是設(shè)置于電子手冊、液晶顯示裝置(IXD，Liquid Crystal Display Device) > PDP (Plasma Display Panel) > EL (Electroluminescense 電 !發(fā)光)等平板顯示裝置及CRT (Cathode Ray Tube陰極射線管)等圖像顯示裝置的顯示面上，作為在用戶觀看圖像顯示裝置并選擇所需信息時利用的工具，大體上劃分為電阻式(Resistive Type)觸摸板、靜電容量式(Capacitive Type)觸摸板、電磁場式(EM，Electro-Magnetic Type)觸摸板、表面聲波式(Saw Type)及紅外線式Qnfrared Type)觸摸板等。觸摸板除了信號增益的問題、分辨率的差別、設(shè)計及加工技術(shù)的難易度以外，還考慮到作為各個觸摸板的特征的光學(xué)特性、電特性、機械特性、耐環(huán)境特性、輸入特性、耐久性及經(jīng)濟性等，選擇于每個電子產(chǎn)品中，特別是在電子手冊、PDA、便攜用PC及移動通信終端(手機)等中，廣泛地利用電阻式(Resistive Type)觸摸板、靜電容量式(Capacitive Type)觸摸板。其中，電阻式(Resistive Type)觸摸板是作為基板材料組合0. Imm 0. 2mm厚度的薄膜基板、0. 2mm 2mm厚度的玻璃基板及Imm 2mm厚度的塑料基板而構(gòu)成上、下部電極，當(dāng)在形成有上部電極的上部基板中，通過筆或手指等輸入手段觸碰某一地點時，上部基板中形成的上部電極和下部基板中形成的下部電極通電，讀取由該位置的電阻值或靜電容量值變化的電壓值后，控制裝置根據(jù)電位差的變化而查找位置坐標(biāo)的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的觸摸板中具有覆蓋膜(Overlay Film)，配置于液晶顯示裝置的一面； 第一摻錫氧化銦薄膜(第一 ITO薄膜)，附著于覆蓋膜(Overlay Film)的下側(cè)，用于在液晶顯示模塊電輸入信息；第二摻錫氧化銦薄膜(第二 ITO薄膜)，附著于基板的上面，用于在液晶顯示模塊電輸入信息。覆蓋膜(Overlay Film)設(shè)為用于保護第一 ITO薄膜，其由一般的 PET (PolyEthylene Ter印hthalate聚對苯二甲酸乙二酯)薄膜制作，第一 ITO薄膜由 OCA (Optical Clear Adhesive 光學(xué)膠)附著于覆蓋膜(Overlay Film)。
第一 ITO薄膜及第二 ITO薄膜分別包括配置于邊角的電極，由銀點(AG Dot，未圖示)隔開一定間隔，在由外部的輸入，即使用手指或觸控筆等觸碰時，相互進行電連接，從而能夠檢測出準(zhǔn)確的觸碰位置。但是，在現(xiàn)有技術(shù)的將觸摸板附著于LCD模塊(或是LCD)的方式中，在進行附著時根本不考慮LCD模塊和觸摸板的平衡度，因此存在附著后，粘接劑向LCD模塊及觸摸板的外部泄漏，并由于LCD模塊和觸摸板的間隔不規(guī)則，降低產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種面板附著裝置，在本發(fā)明中，在調(diào)整第一面板的平衡度并形成凸臺后涂敷UV硬化劑，從而在沒有UV硬化劑泄漏的情況下，按一定間隔精密地附著第一面板和第二面板，同時，自動地進行面板附著的全部過程，能夠非常迅速地進行附著工序并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明中的面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，包括第一面板傾斜部，用于安裝所述第一面板，調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于提升第一面板；傳感器，用于檢測所述第一面板的平衡度；第二面板安裝部，與所述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置，用于安裝所述第二面板并使其旋轉(zhuǎn)；以及引導(dǎo)輸送部，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。根據(jù)本發(fā)明中的一例的面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，包括固定底座；第一面板傾斜部，設(shè)置于所述固定底座的一側(cè)上部，用于安裝所述第一面板，調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于提升第一面板；傳感器，用于檢測所述第一面板的平衡度；第二面板安裝部，設(shè)置于所述固定底座的另一側(cè)上部，用于安裝所述第二面板并使其旋轉(zhuǎn)；分配器，用于向所述第一面板或所述第二面板涂敷UV硬化劑；硬化部，用于硬化 UV硬化劑；以及引導(dǎo)輸送部，設(shè)置于所述固定底座上，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。上述第一面板傾斜部具有升降板，可升降地設(shè)置于所述固定底座的上部；傾斜板，可傾斜地樞軸結(jié)合于所述升降板的上部；安裝板，固定于所述傾斜板的上部，用于安裝所述第一面板；升降用伺服電機，結(jié)合于所述升降板的下面，用于升降所述安裝板；軸承部，設(shè)置于所述傾斜板的下部；以及多個傾斜用伺服電機，結(jié)合于所述軸承部或上述傾斜板，用于以所述樞軸為中心，調(diào)節(jié)所述傾斜板的平衡度。上述第二面板安裝部具有立柱，與上述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置；旋轉(zhuǎn)單元，設(shè)置于上述立柱；以及安裝板，設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸，用于安裝上述第二面板。上述引導(dǎo)輸送部具有輸送螺桿，用于結(jié)合立柱；以及伺服電機，用于旋轉(zhuǎn)上述輸送螺桿。另一方面，根據(jù)本發(fā)明中的另一實施例的面板附著裝置，包括主底座；轉(zhuǎn)盤，由分度電機可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于上述主底座中心；以及面板附著單元，設(shè)置于上述轉(zhuǎn)盤上，用于安裝上述第一面板并調(diào)節(jié)上述第一面板的平衡度，用于安裝并旋轉(zhuǎn)上述第二面板后，提升第一面板以附著上述第一面板和上述第二面板。上述面板附著單元可以設(shè)置有一個或多個。
在上述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個上述面板附著單元的情況下，各個面板附著單元相互構(gòu)成等間隔地進行設(shè)置。上述面板附著單元具有固定底座，固定于上述轉(zhuǎn)盤上；以及第一面板傾斜部。上述第一面板傾斜部具有可升降地設(shè)置于上述固定底座上部的升降板、可傾斜地樞軸結(jié)合于上述升降板上部的傾斜板、固定于上述傾斜板的上部，用于安裝上述第一面板的安裝板、結(jié)合于上述升降板下面來用于升降上述升降板的升降用伺服電機、設(shè)置于上述傾斜板的下部的軸承部、樞軸結(jié)合于上述軸承部或上述傾斜板，用于以上述樞軸為中心，調(diào)節(jié)上述傾斜板的平衡度的多個傾斜用伺服電機。上述面板附著單元具有傳感器，用于檢測吸附于上述安裝板上的第一面板的平衡度。上述面板附著單元的第二面板安裝部具有立柱，與上述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置；旋轉(zhuǎn)單元，被設(shè)置于上述立柱；以及安裝板，被設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸，用于安裝上述第二面板。上述面板附著單元具有分配器，用于向上述第一面板或上述第二面板涂敷UV硬化劑；以及硬化部，用于硬化UV硬化劑。上述面板附著單元具有引導(dǎo)輸送部，設(shè)置于上述固定底座上，用于將上述第二面板安裝部向上述第一面板傾斜部方向輸送。如上所述，在本發(fā)明中，在附著第一面板和第二面板時，精密地調(diào)節(jié)第一面板的平衡度，并在形成凸臺后涂敷UV硬化劑，使得在面板附著過程中防止UV硬化劑流下，第一面板和第二面板的間隔始終保持一定，具有能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的效果。并且，在本發(fā)明中，能夠自動迅速地執(zhí)行面板附著工序，減少不良率并提高生產(chǎn)率。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一實施例的面板附著裝置的主視圖。圖2是表示圖1的面板附著裝置的側(cè)視圖。圖3是表示圖1的面板附著裝置的俯視圖。圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的面板附著裝置的俯視圖。圖5是表示圖4的面板附著單元的主視圖。圖6是表示圖4的面板附著單元的側(cè)視圖。圖7是表示圖4的面板附著單元的俯視圖。附圖標(biāo)記的說明Pl 第一面板P2 第二面板B 主底座T 轉(zhuǎn)盤100 面板附著單元L 加載單元T 轉(zhuǎn)盤
110:固定底座120 第一面板傾斜部121:固定板122:引導(dǎo)裝置123 升降板Pl 樞軸124 傾斜板125 安裝板126:升降用伺服電機127 軸承部P2 樞軸128、128'傾斜用伺服電機130 傳感器140 第二面板安裝部141 立柱142 旋轉(zhuǎn)單元142a 旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸150:引導(dǎo)輸送部151 輸送螺桿153 伺服電機
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的面板附著裝置進行說明。針對本發(fā)明中的優(yōu)選的實施例，在圖1至圖3中圖示出的本發(fā)明的一實施例中，對可固定于地面或可輸送的面板的固定型結(jié)構(gòu)進行說明，在圖4至圖7中圖示出的本發(fā)明的另一實施例中，對轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一實施例的面板附著裝置的主視圖，圖2是表示圖1的面板附著裝置的側(cè)視圖，圖3是表示圖1的面板附著裝置的俯視圖。參照圖1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的一實施例的面板附著裝置100，包括固定底座 110 ；第一面板傾斜部120，設(shè)置于上述固定底座110的一側(cè)上部，用于安裝上述第一面板Pl 并調(diào)節(jié)上述第一面板Pl的平衡度，提升第一面板Pi以緊貼加壓第一面板Pl和第二面板 P2 ；傳感器130，用于檢測上述第一面板Pl的平衡度；第二面板安裝部140，設(shè)置于上述固定底座110的另一側(cè)上部，用于安裝并旋轉(zhuǎn)上述第二面板P2 ；分配器D，用于向上述第一面板Pl或上述第二面板P2涂敷UV硬化劑；硬化部Q，用于硬化UV硬化劑；以及引導(dǎo)輸送部 150，設(shè)置于上述固定底座110上，用于將上述第二面板安裝部140向上述第一面板傾斜部 120方向輸送。其中，上述第一面板Pl和上述第二面板P2例如，從觸摸屏板TSP、視窗、IXD模塊 (Liquid crystal display module)、LCD中進行選擇，除了上述舉例的以外，本發(fā)明同樣地適用于其它面板、基板、薄膜等。特別是，有用地應(yīng)用于在附著時需要維持平衡度的工序。
在上述面板附著裝置100轉(zhuǎn)移位置，設(shè)置有加載單元(未圖示)，用于將第一面板Pl和第二面板P2向面板附著裝置100方向加載；以及預(yù)處理單元(未圖示)，與上述加載單元相鄰，在將上述第一面板Pl和上述第二面板P2向上述面板附著單元100供給之前， 用于對上述第一面板Pl和上述第二面板P2進行預(yù)處理。對上述第一面板傾斜部120的結(jié)構(gòu)進行說明，首先配置有固定底座110。在上述固定底座110中固定設(shè)置有固定板121。在上述固定板121上部設(shè)置有引導(dǎo)裝置122。在上述引導(dǎo)裝置122上部可升降地設(shè)置有升降板123。上述升降板123可以由其它手段可垂直升降地設(shè)置于上述固定底座110上，而不是設(shè)置于固定板121及引導(dǎo)裝置122上。在固定底座110上可升降地設(shè)置升降板123，可以由非常多種的方法實現(xiàn)，由于其屬于公知的技術(shù)，省去詳細(xì)的說明。在上述升降板123上部可傾斜地樞軸Pl結(jié)合有傾斜板124。在上述傾斜板124的上部固定有安裝板125，在上述安裝板125的上面安裝有上述第一面板P1。為了升降上述安裝板125，在上述升降板123下面結(jié)合有升降用伺服電機 126。在上述傾斜板124的下部設(shè)置有軸承部127。為了以上述樞軸Pl為中心，調(diào)節(jié)上述傾斜板1 的平衡度，在上述軸承部127或上述傾斜板124，樞軸P2結(jié)合有多個傾斜用伺服電 128,128'。上述傳感器130用于檢測上述第一面板Pl的平衡度?；趥鞲衅鞯钠胶舛鹊臋z測，由將傳感器直接接觸于面板的方式，或是光傳感器等傳感器與面板非接觸的方式進行。 如上所述利用傳感器檢測面板的平衡度屬于公知的技術(shù)，省去詳細(xì)的說明。對上述第二面板安裝部140的結(jié)構(gòu)進行說明，首先與上述第一面板傾斜部120隔開一定距離設(shè)置有立柱141。在上述立柱141上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)單元142。在上述旋轉(zhuǎn)單元142的旋轉(zhuǎn)軸14 設(shè)置有安裝板143，在該安裝板143安裝上述第二面板P2。在上述安裝板125、143上形成有用于吸附固定上述第一面板Pl及第二面板P2的真空孔(未圖示)。上述真空孔(又可稱作Vacuum hole)屬于公知的技術(shù)，省去具體的說明。安裝上述第二面板P2的安裝板143，優(yōu)選為由玻璃、丙烯酸等可透光的材質(zhì)形成。 這是因為，在硬化過程(Curing Process)中照射UV并進行硬化，將上述安裝板143由可透光的材質(zhì)形成，從硬化效率方面考慮優(yōu)異。上述旋轉(zhuǎn)單元142是直接驅(qū)動電機或伺服電機，可以由具有與之相同或類似的功能的其它結(jié)構(gòu)代替。上述分配器D起到向第一面板Pl或第二面板P2的表面涂敷UV硬化劑的作用，具有分配器D1，用于向第一面板Pl或第二面板P2的表面外廓涂敷凸臺形狀的UV硬化劑； 分配器D2、D3，用于向第一面板Pl或第二面板P2的整個表面涂敷UV硬化劑，也可以同時執(zhí)行由一個分配器向第二面板P2的表面涂敷凸臺形狀的UV硬化劑，以及向第一面板Pl或第二面板P2的表面涂敷UV硬化劑。如上所述，在第一面板Pl或第二面板P2上形成凸臺后，在第一面板Pl或第二面板P2的表面涂敷UV硬化劑時，通過上述凸臺(Dam)防止UV硬化劑溢出，能夠生產(chǎn)出在第一面板Pl和第二面板P2附著后，不向外部泄漏的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
上述硬化部Q用于硬化UV硬化劑，執(zhí)行對在第一面板Pl或第二面板P2的表面形成的凸臺形狀的UV硬化劑進行硬化的工序，以及在第一面板Pl或第二面板P2的表面涂敷的UV硬化劑進行硬化的工序。硬化部Q也根據(jù)工序條件及設(shè)計變更而設(shè)置一個或多個。對形成凸臺的過程再加以進行說明，通過形成點、多面體或桿形狀的隔片 (spacer)來實現(xiàn)。即，利用UV硬化劑在面板的外廓面連續(xù)地形成點、多面體或桿形狀的隔片，或是在面板的整面或一部分面上形成，在此照射紫外線進行硬化來實現(xiàn)。隔片的形成可以使用掩模圖案(mask pattern)等進行印刷來實現(xiàn)。上述引導(dǎo)輸送部150構(gòu)成為輸送螺桿151，結(jié)合有立柱141 ；伺服電機153，用于旋轉(zhuǎn)上述輸送螺桿151。以下，對如上構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的一實施例的面板附著裝置100的作用進行說明。第一面板Pl加載于第一面板傾斜部120的安裝板125上，第二面板P2加載于第二面板安裝部140的安裝板143上。傳感器130檢測安裝板125上安裝的第一面板Pl的平衡度，傾斜用伺服電機128、 128'進行驅(qū)動，以樞軸Pl為基準(zhǔn)傾斜上述傾斜板124，以調(diào)整第一面板Pl的平衡度。上述分配器D、Dl在上述第一面板Pl或上述第二面板P2形成UV硬化劑的凸臺。 接著，硬化部Q對形成于第一面板Pl或第二面板P2的表面的凸臺形狀的UV硬化劑進行硬化。硬化部Q在進行硬化的位置設(shè)置UV照射燈等，并向UV硬化劑照射UV，由于其屬于公知的技術(shù)，以下省去對此詳細(xì)的說明。分配器D、D2在上述第一面板Pl或上述第二面板P2表面涂敷UV硬化劑。也可以由又一個分配器D、D3在上述第一面板Pl或上述第二面板P2表面涂敷2次UV硬化劑。上述分配器根據(jù)工序的設(shè)計可以設(shè)置一個或多個。前述的分配器D是一般為了將表面裝配部件(芯片、IC)等裝配在基板(PCB)或面板上，點涂環(huán)氧樹脂等有粘性的溶液， 或是為了從外部環(huán)境保護半導(dǎo)體元件，涂敷封裝芯片外圍而將倒裝片(Flip Chip)底部填充(Underfill)的工序等中使用的裝置，其屬于公知的技術(shù)，省去對此具體的說明。上述引導(dǎo)輸送部150的伺服電機153旋轉(zhuǎn)上述輸送螺桿151，此時，結(jié)合于輸送螺桿151的立柱141向第一面板傾斜部120方向移動。上述旋轉(zhuǎn)單元142使上述第二面板P2旋轉(zhuǎn)180°。此時，上述升降用伺服電機126 進行驅(qū)動并提升安裝板125，從而緊貼加壓上述第一面板Pl和第二面板P2。接著，上述硬化部Q對上述第一面板Pl和上述第二面板P2進行硬化而使其附著。在面板附著工序結(jié)束以后，附著的第一面板和第二面板卸載到面板附著裝置100 外部。如上所述，在本發(fā)明的面板附著裝置100中，精密地調(diào)整第一面板Pl的平衡度并附著第一面板Pl和第二面板P2，使得在面板附著過程中防止UV硬化劑流下，并使第一面板 Pl和第二面板P2的間隔始終保持一定，能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。另一方面，圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的面板附著裝置的俯視圖，圖5是表示圖4的面板附著單元的主視圖，圖6是表示圖4的面板附著單元的側(cè)視圖，以及圖7是表示圖4的面板附著單元的俯視圖。
在同一附圖中，面板附著單元200'在轉(zhuǎn)盤T上構(gòu)成4個均等分割的結(jié)構(gòu)，但這僅是一例示，面板附著單元200'可以在轉(zhuǎn)盤T上設(shè)置一個或多個。在設(shè)置有一個的情況下， 具有工序的控制容易的優(yōu)點，在設(shè)置有多個的情況下，附著工序的效率優(yōu)異。在轉(zhuǎn)盤T上設(shè)置有多個面板附著單元200'的情況下，多個面板附著單元200'可以按照等間隔進行設(shè)置，也可以根據(jù)工序的設(shè)計而分別具有不同的間隔地進行設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的面板附著裝置200，包括主底座B ；轉(zhuǎn)盤T，由分度電機Ml可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于上述主底座B中心；以及面板附著單元200 ‘，設(shè)置于上述轉(zhuǎn)盤T上， 用于安裝上述第一面板Pl并調(diào)節(jié)上述第一面板Pl的平衡度，用于安裝并旋轉(zhuǎn)上述第二面板P2，提升第一面板以附著上述第一面板Pl和第二面板P2。并且，還可設(shè)置加載單元L，用于將第一面板Pl和第二面板P2向面板附著裝置 200方向加載；預(yù)處理單元A、A'，用于對上述第一面板Pl和第二面板P2進行預(yù)處理。上述面板附著單元200'具有第一面板傾斜部220。對上述第一面板傾斜部220的結(jié)構(gòu)進行說明，在上述轉(zhuǎn)盤T上固定設(shè)置有固定底座210。在上述固定底座210上固定設(shè)置有固定板221。在上述固定板221上部設(shè)置有引導(dǎo)裝置222。在上述引導(dǎo)裝置222上部可升降地設(shè)置有升降板223。上述升降板223也可以垂直升降地直接設(shè)置于上述固定底座210上，而不是設(shè)置于固定板221及引導(dǎo)裝置222 上。在上述升降板223上部，可傾斜地樞軸Pl結(jié)合有傾斜板224。在上述傾斜板224的上部固定有安裝板225，在上述安裝板225的上面安裝有上述第一面板P1。為了升降上述安裝板225，在上述升降板223下面結(jié)合有升降用伺服電機 226。在上述傾斜板224的下部設(shè)置有軸承部227。為了以上述樞軸Pl為中心調(diào)節(jié)上述傾斜板2 的平衡度，在上述軸承部227或上述傾斜板224，樞軸P2結(jié)合有多個傾斜用伺服電 228,228'。上述面板附著單元200'具有傳感器230。上述面板附著單元200'具有第二面板安裝部M0。對上述第二面板安裝部MO的結(jié)構(gòu)進行說明，與上述第一面板傾斜部220隔開一定距離設(shè)置有立柱Ml。在上述立柱241上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)單元對2。此外，在上述旋轉(zhuǎn)單元 242的旋轉(zhuǎn)軸對加上設(shè)置有用于安裝上述第二面板P2的安裝板M3。上述面板附著單元200 ‘具有用于向上述第一面板Pl或上述第二面板P2涂敷UV 硬化劑的分配器D。上述分配器可以設(shè)置有一個或多個，上述分配器D向第一面板(或是第二面板)的表面涂敷凸臺形狀的UV硬化劑，以及向第一面板(或是第二面板)的表面涂敷 UV硬化劑。上述面板附著單元200'具有用于硬化UV硬化劑的硬化部Q。上述硬化部Q也根據(jù)工序的設(shè)計可以設(shè)置有一個或多個。上述硬化部Q具有向由分配器D涂敷的UV硬化劑照射紫外線進行硬化的作用。上述面板附著單元200'具有引導(dǎo)輸送部250，其設(shè)置于上述固定底座210上，用于將上述第二面板安裝部MO向上述第一面板傾斜部220方向輸送。上述引導(dǎo)輸送部250構(gòu)成為輸送螺桿251，用于結(jié)合立柱Ml ；直接驅(qū)動電機或伺服電機253，用于旋轉(zhuǎn)上述輸送螺桿251。
以下，對如上構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的面板附著裝置200的作用進行說明。首先，由預(yù)處理單元A對第一面板Pl進行預(yù)處理后，加載單元L將其加載到第一面板傾斜部220的安裝板223上。與此同時，由預(yù)處理單元A'對第二面板P2進行預(yù)處理， 加載單元L將其加載到第二面板安裝部240的安裝板243上。上述分度電機Ml使轉(zhuǎn)盤T旋轉(zhuǎn)一定角度，將上述面板附著單元200'移動到規(guī)定位置。上述傳感器230檢測安裝板223上安裝的第一面板Pl的平衡度，傾斜用伺服電機 228,228'進行驅(qū)動，以樞軸Pl為基準(zhǔn)傾斜上述傾斜板224，以調(diào)整第一面板Pl的平衡度。上述分度電機Ml使轉(zhuǎn)盤T旋轉(zhuǎn)一定角度，將上述面板附著單元200'移動到規(guī)定位置。上述分配器D、Dl在上述第一面板Pl或上述第二面板P2中形成UV硬化劑的凸臺。接著，硬化部Q對形成于第一面板Pl或第二面板P2的表面的凸臺形狀的UV硬化劑進行硬化。上述分度電機Ml使轉(zhuǎn)盤T旋轉(zhuǎn)一定角度，將上述面板附著單元200'移動到規(guī)定位置。上述分配器D、D3在上述第一面板Pl或上述第二面板P2整個表面涂敷UV硬化劑。上述分度電機Ml使轉(zhuǎn)盤T旋轉(zhuǎn)一定角度，將上述面板附著單元200'移動到規(guī)定位置。上述引導(dǎo)輸送部250的伺服電機253使上述輸送螺桿251進行旋轉(zhuǎn)，此時，結(jié)合于輸送螺桿251的立柱Ml向第一面板傾斜部220方向移動。上述旋轉(zhuǎn)單元242使上述第二面板P2旋轉(zhuǎn)180°。此時，上述升降用伺服電機2 進行驅(qū)動并提升安裝板225，從而緊貼加壓上述第一面板Pl和第二面板P2。接著，上述硬化部Q對上述第一面板Pl和上述第二面板P2進行硬化而使其附著。在面板附著工序結(jié)束以后，附著的第一面板和第二面板卸載到面板附著裝置200 外部。如上所述，在本發(fā)明中，在附著第一面板和第二面板時，精密地調(diào)節(jié)第一面板的平衡度，并在形成凸臺后涂敷UV硬化劑，使得在面板附著過程中防止UV硬化劑流下，并且，通過形成一定高度的凸臺，使得第一面板和第二面板的間隔始終保持一定，具有能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的效果。并且，在本發(fā)明中，能夠自動迅速地執(zhí)行面板附著工序，減少不良率并提高生產(chǎn)率。以上參照優(yōu)選的實施例和所附的附圖對本發(fā)明進行了說明，但是在本發(fā)明的概念及范圍內(nèi)可以構(gòu)成不同的實施例。因此，應(yīng)當(dāng)解釋為，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書進行定義，而不是由本說明書中記載的特定實施例進行限定。
1權(quán)利要求
1.一種面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，其特征在于，包括 第一面板傾斜部，用于安裝所述第一面板，調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于提升第一面板；傳感器，用于檢測所述第一面板的平衡度；第二面板安裝部，與所述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置，用于安裝所述第二面板并使其旋轉(zhuǎn)；以及引導(dǎo)輸送部，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。
2.一種面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，其特征在于，包括 固定底座；第一面板傾斜部，設(shè)置于所述固定底座的一側(cè)上部，用于安裝所述第一面板，調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于提升第一面板；傳感器，用于檢測所述第一面板的平衡度；第二面板安裝部，設(shè)置于所述固定底座的另一側(cè)上部，用于安裝所述第二面板并使其旋轉(zhuǎn)；分配器，用于向所述第一面板或所述第二面板涂敷UV硬化劑； 硬化部，用于硬化UV硬化劑；以及引導(dǎo)輸送部，設(shè)置于所述固定底座上，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中任何一項所述的面板附著裝置，其特征在于，所述第一面板傾斜部具有升降板，可升降地設(shè)置于所述固定底座的上部； 傾斜板，可傾斜地樞軸結(jié)合于所述升降板的上部； 安裝板，固定于所述傾斜板的上部，用于安裝所述第一面板； 升降用伺服電機，結(jié)合于所述升降板的下面，用于升降所述安裝板； 軸承部，設(shè)置于所述傾斜板的下部；以及多個傾斜用伺服電機，結(jié)合于所述軸承部或上述傾斜板，用于以所述樞軸為中心，調(diào)節(jié)所述傾斜板的平衡度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中任何一項所述的面板附著裝置，其特征在于，所述第二面板安裝部具有立柱，與所述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置； 旋轉(zhuǎn)單元，設(shè)置于所述立柱；以及安裝板，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸，用于安裝所述第二面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板附著裝置，其特征在于，用于安裝所述第二面板的安裝板由可透光的材質(zhì)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中任何一項所述的面板附著裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)輸送部具有輸送螺桿，用于結(jié)合立柱；以及伺服電機，用于旋轉(zhuǎn)所述輸送螺桿。
7.一種面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，其特征在于，包括主底座；轉(zhuǎn)盤，由分度電機可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述主底座中心；以及面板附著單元，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上，用于安裝所述第一面板并調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于安裝并旋轉(zhuǎn)所述第二面板后，提升第一面板以附著所述第一面板和所述第二面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板附著裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一個或多個所述面板附著單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面板附著裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個所述面板附著單元的情況下，各個面板附著單元相互構(gòu)成等間隔地進行設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至權(quán)利要求9中任何一項所述的面板附著裝置，其特征在于，所述面板附著單元具有固定底座，固定于所述轉(zhuǎn)盤上；升降板，可升降地設(shè)置于所述固定底座上部；傾斜板，可傾斜地樞軸結(jié)合于所述升降板上部；安裝板，固定于所述傾斜板的上部，用于安裝所述第一面板；升降用伺服電機，結(jié)合于所述升降板下面來用于升降所述升降板；軸承部，設(shè)置于所述傾斜板的下部；第一面板傾斜部，樞軸結(jié)合于所述軸承部或所述傾斜板，用于以所述樞軸為中心，調(diào)節(jié)所述傾斜板的平衡度的多個傾斜用伺服電機；傳感器，用于檢測吸附于所述安裝板上的第一面板的平衡度； 第二面板安裝部，具有與所述第一面板傾斜部隔開一定距離設(shè)置的立柱、設(shè)置于所述立柱的旋轉(zhuǎn)單元以及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸來用于安裝所述第二面板的安裝板；以及引導(dǎo)輸送部，設(shè)置于所述固定底座上，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。
全文摘要
本發(fā)明提供一種面板附著裝置，該面板附著裝置附著第一面板和第二面板，包括第一面板傾斜部，用于安裝所述第一面板，調(diào)節(jié)所述第一面板的平衡度，用于提升第一面板；傳感器，用于檢測所述第一面板的平衡度；第二面板安裝部，與所述第一面板傾斜部隔開一定距離地進行設(shè)置，用于安裝所述第二面板并使其旋轉(zhuǎn)；以及引導(dǎo)輸送部，用于將所述第二面板安裝部向所述第一面板傾斜部方向輸送。在附著第一面板和第二面板時，精密調(diào)節(jié)第一面板的平衡度，并在形成凸臺后涂敷UV硬化劑，使得在面板附著過程中防止UV硬化劑流下，第一面板和第二面板的間隔始終保持一定，具有能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的效果。本發(fā)明自動迅速執(zhí)行面板附著工序，減少不良率并提高生產(chǎn)率。
文檔編號G02F1/13GK102414606SQ201080017027
公開日2012年4月11日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者韓東熙 申請人:韓東熙