專利名稱：防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件，詳細的說是關(guān)于，例如在 為獲得鮮明的圖像而使用微細墨粉的電子照相復(fù)印機中，用于防止從顯影滾子與外殼之間 飛散泄漏微細墨粉的密封構(gòu)件。
背景技術(shù)：
以往，電子照相復(fù)印機及辦公用打印機的顯影盒(也稱為顯影器)被外殼適當(dāng)?shù)?包圍而構(gòu)成，由同顯影盒的、通過帶電而附著了墨粉的顯影滾子，向感光體的滾子施加墨粉 而形成墨粉圖像。接著紙張被層疊在形成圖像的感光體上，感光體表面的墨粉被轉(zhuǎn)印到紙 張上。在與磁性滾子的軸承側(cè)的兩個端部相對應(yīng)的外殼部位安裝有密封構(gòu)件，使顯影滾子 的兩個端部和外殼之間的空隙被密封，以防止墨粉的飛散泄漏。以往的密封構(gòu)件使用在含氟纖維的毛氈層上粘接有羊毛、合成纖維毛氈或者海綿 的、層積結(jié)構(gòu)的制品。然而，由于上述層積結(jié)構(gòu)的密封構(gòu)件的滑動部分是毛氈層，所以會出現(xiàn)纖維的綻 開、脫落，而且該滑動部分缺乏復(fù)原性，所以長期使用的話會使其密封性下降，因而產(chǎn)生墨 粉泄漏的問題。另外，在將密封構(gòu)件貼在外殼上的時候，在滑動部件上會出現(xiàn)折皺而產(chǎn)生縫 隙，因此也會出現(xiàn)墨粉泄漏的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決上述在以往的密封構(gòu)件中存在的問題，其目的在于提供一 種，在不妨礙與外殼中的微細的粉粒體接觸的可動體的功能的情況下，與該可動體接觸的 滑動部的纖維的保持性良好、不會脫落，且具有足夠的密封性，從而可以防止微細墨粉等微 細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件。本實用新型是一種用于防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件，粘接 在微細粉粒體接觸的可動體或者該可動體的外殼的表面在不妨礙該可動體動作的情況下， 對所述可動體與該可動體的外殼之間的預(yù)定空隙進行密封來防止所述粉粒體泄漏，其特征 在于以起毛織物為主體，該起毛織物由成為滑動絨毛的絨頭紗線與將其支承的、平紋編織 組織的基布所構(gòu)成，所述絨毛的絨頭紗線是具有低摩擦系數(shù)和耐磨耗性的合成樹脂纖維， 所述基布背面具有防止絨毛脫落的涂層；并且，所述絨頭紗線以不妨礙可動體動作的形式 向一定的方向倒毛?；谏鲜鰳?gòu)成，密封材料被安裝在可動體與外殼之間的空隙中。由于平紋編織組 織、涂層具有柔軟性，所以能與可動體或者外殼的安裝部位的形狀相對應(yīng)，使得容易安裝。 絨毛的絨頭紗線由平紋編織組織支承，絨頭紗線通過涂層可以防止脫落。通過絨毛可以塞 住可動體與外殼之間的空隙，可以防止微細粉粒體的泄漏。絨頭紗線具有低摩擦系數(shù)和耐 磨耗性，可以適于長期的使用。由于以不妨礙可動體動作的形式向一個方向進行過倒毛的 絨頭紗線群形成的絨毛，能夠把微細粉粒體填入絨頭紗線中，所以可以形成牢固的密封層。 另外，由于絨頭紗線的倒毛，有使絨毛間的空隙變窄的效果，使得微細粉粒體的補足性(填入補足性)得以提升、所以能夠防止微細粉粒體的泄漏的同時，因為絨頭紗線整齊地向一 定的方向，所以能抑制滑動阻力。優(yōu)選地，所述絨頭紗線通過被加熱的熱滾子倒毛?；谏鲜鰳?gòu)成，通過熱滾子對其加熱進行過倒毛的絨頭紗線，由于消除了絨頭紗 線上的天然的起伏，使得其開纖性提高(其纖維的張開程度提高)且穩(wěn)定了密封性，所以可 以防止微細粉粒體的泄漏?；诒緦嵱眯滦?，可以得到以下效果。因為將纖維拉毛編織成的絨頭紗線作為絨毛，并且在拉毛編織的基布背面上粘接 具有柔軟性的涂層構(gòu)成了密封構(gòu)件，所以與可動體接觸的絨毛保持性良好、且不會脫落。密 封構(gòu)件上的進行過拉毛編織的絨頭紗線的絨毛，介于可動體與外殼之間的空隙中，通過將 粘接層與外殼或者可動體的側(cè)面相粘接，可以密封該空隙，從而外殼中的微細墨粉等的微 細粉粒體的密封性能可以充分確保。也就是說，由于微細粉粒體被包入絨毛中，所以可以防 止微細粉粒體的泄漏。密封構(gòu)件的絨毛，因為是由具有低摩擦系數(shù)和耐磨耗性的纖維形成 所以適合作為使之滑動的絨毛。另外，由于絨毛具有適度的柔軟性，所以不會對可動部件的 動作功能產(chǎn)生影響。并且，通過由以不妨礙可動體動作的形式向一個方向進行過倒毛的絨 頭紗線群構(gòu)成的絨毛，使微細粉粒體被包入絨毛中，所以在可以防止微細粉粒體泄漏的同 時，也可以抑制滑動阻力。

圖1是第1實施方式的密封構(gòu)件的透視圖2是第1實施方式的密封構(gòu)件的剖面放大圖。圖3(a)是顯示壓毛前具有絨毛的基布的概略圖。圖3(b)是顯示壓毛后具有絨毛的基布的概略圖。圖4是位于顯影盒的密封構(gòu)件的使用形態(tài)圖。圖5是密封構(gòu)件應(yīng)用部位的放大圖。圖6是顯影盒附近的概略圖。圖7是密封構(gòu)件的作用說明圖。符號說明1-密封構(gòu)件，2-基布，3-絨毛，5-涂層，5A-粘著層，6_緩沖層，21-外殼，24-顯影 滾子，26-空隙，27-墨粉
具體實施方式
本發(fā)明人對形成絨毛的絨頭紗線的單紗細度、絨毛的高度以及絨毛的立毛密度 的、微細墨粉不會泄漏的范圍進行了測試，得到了以下合適的范圍。在實用范圍中，形成絨 毛的絨頭紗線的單紗細度設(shè)定為1 15但尼爾為最佳。如果其細度低于1但尼爾，絨頭紗 線會由于摩擦而斷線，如果超過15但尼爾，會使滑動阻力變高。絨毛的高度優(yōu)選為1.0 4. 0mm。長度短于1. Omm的絨毛不能充分確保密封性，長度超過4. Omm的情況下，雖不會對 密封性造成影響，但會使成本變高。絨毛的立毛密度設(shè)定在4 20萬根/In2為最佳。如 果少于4萬根/In2就會發(fā)生微細粉粒體的泄漏，多于20萬根/In2會使成本變高。如上所述，對本實施方式中的絨毛選擇了一個經(jīng)濟性良好的實用的范圍。緩沖層使用了聚氨酯的發(fā)泡體。該緩沖層須要具有能與外殼表面良好地粘接的適 度的柔軟性。另外，緩沖層的材質(zhì)不限于聚氨酯，也可以是橡膠，合成橡膠等材質(zhì)。絨毛的倒毛加工是通過用加熱到80 150°C的熱滾子將絨毛部分的絨頭紗線推 向一定的方向來進行的。通過對熱滾子加溫到80 150°C，可以消除絨毛的不均勻倒毛及 紗的起伏。接著，參照圖1 圖7對本實用新型的第1實施方式進行說明。本實施方式的密 封構(gòu)件為適用于，為了獲得高分辨率的圖像而使用了微細墨粉的電子照相復(fù)印機的顯影盒 中的、顯影滾子的構(gòu)件。圖1示出了密封構(gòu)件1的透視狀態(tài)，圖2擴大示出了密封構(gòu)件1的 剖面結(jié)構(gòu)。這個密封構(gòu)件1由具有絨毛3的基布2、基布2背面的涂層5、以及柔軟的并具有 彈性的緩沖層6相接合而構(gòu)成，在緩沖層6的下面設(shè)有為了將上述結(jié)構(gòu)固定到應(yīng)用部位的 組裝用粘著層7。如圖2所示，具有平紋編織組織的基布2是在基布2的一面上將含氟樹脂 纖維作為絨頭紗線的絨毛3拉毛編織到緯紗2A和經(jīng)紗2B上而形成的。所述絨毛3是后述 的與顯影滾子24相接觸并滑動的部件。如圖1及圖2所示，絨毛3相對于基布2向一定的方向倒毛。在絨毛的倒毛加工 中，可以通過把拉毛編織成的織物、即如圖3(a)所示的具有豎立絨毛3的基布2穿過被加 熱了的一對熱滾子(未予圖示)將其加工成如圖3(b)所示的倒毛后的絨毛3的狀態(tài)。因為含氟樹脂纖維的摩擦系數(shù)低，所以適合作為絨毛3的材質(zhì)。該含氟樹脂可以 由例如聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)(四氟乙烯與六氟丙烯的共聚物)、四氟乙 烯與全氟烷基乙烯醚共聚物(PFA)、四氟乙烯共聚物(ETFE)等樹脂形成。另外，作為絨毛的纖維，也可以是超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、芳香族聚酰 胺、聚甲醛等。絨毛3可由具有低摩擦系數(shù)、耐磨耗性及耐熱性的纖維構(gòu)成。在具有倒毛加工過的絨毛3的基布2的背面，形成有涂層5。涂層5是由水溶性的 乳劑來形成的。作為水溶性的乳劑的材質(zhì)，可舉出丁苯橡膠(SBR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，在本實施方式中使用了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。 如圖2所示，在涂層5的背面，涂層5和緩沖層6通過粘著層5A相接合。粘著層5使用一 般的橡膠類、丙烯酸類等的粘著劑，或者使用壓感粘著劑。緩沖層6優(yōu)選地使用防老化的耐久性能、耐熱性能優(yōu)越的材質(zhì)，為了得到使其足 夠緊密地貼在可動體上，并不阻礙旋轉(zhuǎn)的柔軟性和彈性，優(yōu)選地使用3 30倍左右的發(fā)泡 體。本實施方式中的緩沖層6使用了耐熱性能，耐氧化性能優(yōu)越的聚氨基甲酸酯發(fā)泡體。用于將緩沖層6安裝固定到適當(dāng)位置的組裝用粘著層7使用了上述的橡膠類、丙 烯酸類的壓感粘著劑，也可以使用一般的粘著劑。本實施方式中的安裝用粘著層7使用了 丙烯酸類的壓感粘著劑。如圖6所示，在顯影盒20的附近設(shè)置了感光體28的滾子及紙張29，如圖4及圖5 所示，本實施方式中的密封構(gòu)件1被用于密封處于電子照相復(fù)印機的顯影盒20中的顯影滾 子24。也就是說，在顯影盒20的外殼21內(nèi)，顯影滾子24設(shè)置為水平狀，由兩端的支軸25 以可以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的形式支承在顯影盒20的外殼21的軸承22上，在復(fù)印時的滾子表面吸附 著帶電的微細墨粉27，該墨粉被旋轉(zhuǎn)，并如圖6所示的那樣被施加到感光體28上。感光體28的微細墨粉27的圖像被轉(zhuǎn)印到紙張29上。如圖4及圖5所示，在外殼21上與上述顯影滾子24的兩端部(圖4及圖5僅表示 右端部一側(cè))相對應(yīng)的部分形成了直徑大于顯影滾子24的圓形凹部(凹形曲面)23，為了 使密封構(gòu)件1封住顯影滾子24的端部外周面與該圓形凹部23的內(nèi)周面之間的空隙，以絨 毛3朝向微細墨粉27的接觸方向(顯影滾子24的旋轉(zhuǎn)方向)的形式將密封構(gòu)件1安裝在 圓形凹部23中。密封構(gòu)件1的組裝是通過將組裝用粘著層7粘接到圓形凹部23的內(nèi)周面 上而完成。由于緩沖層6柔軟并具有彈性，所以能夠容易與圓形凹部23的曲面相對應(yīng)，使 得緩沖層6的粘接狀況良好。另外，安裝用粘著劑7可以使用由無紡布、薄膜等作為芯材的 兩面膠帶，或者沒有芯材的兩面膠帶的任意一種，但由于沒有芯材的兩面膠布富有伸縮性、 且向曲面的追從性良好，所以可以防止密封材料1的皺折，適于本用途。然后，顯影盒20的顯影滾子24和通常一樣被使用而進行電子照相復(fù)印，由于由密 封構(gòu)件1中的緩沖層6粘接并支承在圓形凹部23的內(nèi)周面上，并且形成為滑動部的、具有 彈性的絨毛3處于與顯影滾子24的端部相接觸的狀態(tài)，使得在不會妨礙顯影滾子24的旋 轉(zhuǎn)的情況下密封空隙26，從而防止微細墨粉27向外殼21外泄漏。如圖5所示，由于安裝在外殼21和顯影滾子24之間的空隙26中的密封構(gòu)件1的 絨毛3處于向顯影滾子24的旋轉(zhuǎn)方向倒毛的狀態(tài)，使得與顯影滾子24的旋轉(zhuǎn)相對應(yīng)而向 密封構(gòu)件1側(cè)送出的微細墨粉27被絨毛3所包裹，所以可以防止微細墨粉27從空隙26泄 漏。由于被絨毛3包裹的微細墨粉27和絨毛3形成了牢固的密封層，之后把向密封構(gòu)件1 側(cè)送出的微細墨粉27推回，所以使微細墨粉27的密封性良好。本實施方式的密封構(gòu)件適用于電子照相復(fù)印機及辦公用打印機的顯影滾子，從而 防止了微細墨粉從顯影滾子與外殼之間的空隙飛散，但本實用新型中的密封構(gòu)件不限于此 顯影滾子的情況，還可以作為適用于例如對電子照相復(fù)印機和辦公用打印機的清洗部或者 微細粉粒體(粉末或者顆粒)的藥劑進行包裝的包裝機等的粉粒體送出滾子，從而防止藥 劑從該送出滾子與外殼之間的空隙飛散等的、防止微細粉粒體泄漏的密封材料廣泛使用。另外，本實用新型中的制品結(jié)構(gòu)，不限于上述實施的方式，例如也可以省略緩沖層 6，而只使用密封材料1和組裝用粘著層7來構(gòu)成。采用這樣的實施方式的話，即使在空隙 狹窄的情況也可以適用本實用新型的密封構(gòu)件。
權(quán)利要求一種用于防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件，粘接在微細粉粒體接觸的可動體或者該可動體的外殼的表面，在不妨礙該可動體動作的情況下對所述可動體與該可動體的外殼之間的預(yù)定空隙進行密封從而防止所述粉粒體泄漏，其特征在于以起毛織物為主體，該起毛織物由成為滑動絨毛的絨頭紗線與將其支承的、平紋編織組織的基布所構(gòu)成，所述絨毛的絨頭紗線是具有低摩擦系數(shù)和耐磨耗性的合成樹脂纖維，所述基布背面具有防止絨毛脫落的涂層；并且，所述絨頭紗線以不妨礙可動體動作的形式向一定的方向倒毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件，其特征在于所述絨 頭紗線通過被加熱的熱滾子倒毛。
專利摘要本實用新型提供一種，在不妨礙與外殼中的微細的粉粒體接觸的可動體的功能的情況下，與該可動體接觸的滑動部的纖維的保持性良好、不會脫落，且具有足夠的密封性，從而可以防止微細墨粉等微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件。粘接在微細粉粒體接觸的可動體或者該可動體的外殼的表面在不妨礙該可動體動作的情況下，對可動體與該可動體的外殼之間的預(yù)定空隙進行密封來防止微細粉粒體泄漏的密封構(gòu)件(1)。由絨頭紗線和支承該絨頭紗線的平紋編織組織構(gòu)成的起毛織物(2)，絨頭紗線是具有低摩擦系數(shù)、耐磨耗性和耐熱性的合成樹脂纖維所構(gòu)成的，在起毛織物(2)的背面具有防止絨頭紗線脫落的涂層(5)，絨頭紗線通過加熱向一定的方向倒毛。
文檔編號G03G15/08GK201654471SQ20102015935
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者中山勝 申請人:槌屋特思科株式會社