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一種彩色濾光片及其塑膠基板的制造方法

文檔序號(hào):2759293閱讀:257來源:國知局
專利名稱:一種彩色濾光片及其塑膠基板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彩色濾光片及其塑膠基板的制造方法,尤其涉及用于液晶顯示 器中可以進(jìn)行位相差補(bǔ)償?shù)牟噬珵V光片。
背景技術(shù)
當(dāng)前,液晶顯示器中位相差膜以薄膜的方式通過粘著劑貼附在液晶顯示器中彩 色濾光片的塑膠基板上,由于其厚度與彩色濾光片的塑膠基板相差不大,并且位相差膜 及位于其和塑膠基板之間的粘著劑的膨脹系數(shù)與塑膠基板的不同,所以經(jīng)過高溫加熱后 容易出現(xiàn)位相差膜翹曲的現(xiàn)象,從而造成應(yīng)用上的困難。當(dāng)然,液晶顯示器中的位相 差膜也可以涂布的方式貼附在彩色濾光片的塑膠基板上,雖然此方式可以避免使用粘著 齊U,但因其為全面式涂布,一旦經(jīng)過加熱干燥制程,溶解在位相差膜材料中的溶劑揮發(fā) 后容易使位相差膜收縮,因此,造成位相差膜上的應(yīng)力殘存,也會(huì)出現(xiàn)位相差膜翹曲的 現(xiàn)象,如果想針對(duì)紅綠藍(lán)(RGB)不同色阻做光學(xué)補(bǔ)償更是非常不易。有鑒于此,如何設(shè)計(jì)一種彩色濾光片,以針對(duì)液晶對(duì)RGB各色光旋轉(zhuǎn)能力不同 及不同的色阻厚度所造成的光程差的差異,做不同位相差補(bǔ)償作用,是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員亟 待解決的一項(xiàng)課題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器中彩色濾光片與位相差膜之間所存在的上述缺陷, 本發(fā)明提供了一種用于液晶顯示器中彩色濾光片及其塑膠基板的制造方法。依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于液晶顯示器的彩色濾光片,包括塑膠 基板、位相差膜塊層、彩色光阻層、黑色矩陣層、保護(hù)層及透明導(dǎo)電膜。其中,塑膠基 板的一面具有多個(gè)凹槽,凹槽之間以塊狀突起隔開;位相差膜塊層位于塑膠基板之上, 具有多個(gè)位相差膜塊,每一位相差膜塊位于一凹槽內(nèi);彩色光阻層具有多個(gè)彩色光阻 塊,每一彩色光阻塊位于一位相差膜塊之上;黑色矩陣層具有多個(gè)黑色矩陣塊,每一黑 色矩陣塊位于彩色光阻塊之間,以將彩色光阻塊隔開,并且位于塑膠基板的塊狀突起之 上;保護(hù)層位于彩色光阻層和黑色矩陣層之上;透明導(dǎo)電膜位于保護(hù)層之上。優(yōu)選地,塑膠基板上凹槽的寬度與位相差膜塊的寬度一致。優(yōu)選地,彩色濾光片的黑色矩陣層與彩色光阻層構(gòu)成一平坦表面。優(yōu)選地,彩色濾光片的透明導(dǎo)電材料為ITO或IZO。依據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面,提供了一種用于液晶顯示器中彩色濾光片的塑膠基 板的制造方法,該方法包括提供一母板,該母板的一面具有多個(gè)第一凹槽;沉積金屬鎳于母板上,并填滿 第一凹槽;脫去母板以形成鎳模板;壓合鎳模板于塑膠基板上;以及移去鎳模板,以在塑膠基板上形成第二凹槽。優(yōu)選地,塑膠基板上第二凹槽的深度根據(jù)彩色光阻的補(bǔ)償值進(jìn)行調(diào)整。
優(yōu)選地,第二凹槽容置位相差膜材料。優(yōu)選地,位相差膜材料以噴墨法填入第二凹槽。運(yùn)用本發(fā)明所提供的塑膠基板,其上之內(nèi)建式光學(xué)膜凹槽,可針對(duì)液晶分子對(duì) 于紅、綠、藍(lán)各色光線旋轉(zhuǎn)能力不同及不同的光阻厚度所造成光程差的差異,做不同補(bǔ) 償作用的設(shè)計(jì)。其作法可在不同的凹槽內(nèi)可以置入不同的補(bǔ)償膜材料;或是設(shè)計(jì)不同深 度的凹槽,以調(diào)整所需之調(diào)整而達(dá)到較完美的補(bǔ)償。涂布式補(bǔ)償膜以非連續(xù)方式填入塑 膠基板所形成之凹槽,經(jīng)加熱干燥后膜面收縮應(yīng)力小且可被消除,不會(huì)造成塑膠基板翹 曲的問題。在與彩色光阻的對(duì)位制程上,本案可搭配彩色光阻的凹槽省略制作時(shí)的精準(zhǔn) 對(duì)位系統(tǒng),制程容易且不需光罩。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后,將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明 的各個(gè)方面。其中,圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器中彩色濾光片的斷面示意圖;圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的液晶顯示器中彩色濾光片的斷面示意圖;以 及圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的液晶顯示器中彩色濾光片的塑膠基板的制造 方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器中彩色濾光片的斷面示意圖。參照?qǐng)D1,彩色濾 光片包括塑膠基板100、位相差膜110、彩色光阻層120、黑色矩陣層130、保護(hù)層140 及透明導(dǎo)電膜150。其中,位相差膜110位于塑膠基板100之上,用來對(duì)像素做不同位相 差補(bǔ)償。位相差膜110可以以薄膜的形式通過粘著劑貼附于塑膠基板100之上,也可以 涂布的方式覆蓋于塑膠基板100之上。彩色光阻層120具有多個(gè)彩色光阻塊121,黑色 矩陣層130具有多個(gè)黑色矩陣塊131,每一黑色矩陣塊131位于彩色光阻塊121之間,以 將彩色光阻塊121隔開。并且,彩色光阻層120與黑色矩陣130構(gòu)成一平坦表面一起位 于塑膠基板100之下。保護(hù)層140位于彩色光阻層120和黑色矩陣層之下,透明導(dǎo)電膜 150位于保護(hù)層140之下。由于位相差膜以薄膜的方式通過粘著劑貼附在塑膠基板之上,其厚度與塑膠基 板相差不大,并且位相差膜及位于其和塑膠基板之間的粘著劑的膨脹系數(shù)與塑膠基板的 不同,所以經(jīng)過高溫加熱后容易出現(xiàn)位相差膜翹曲的現(xiàn)象,從而造成應(yīng)用上的困難。如 果位相差膜以涂布的方式貼附在彩色濾光片的塑膠基板之上,雖然此方式可以避免使用 粘著劑,但因其為全面式涂布,一旦經(jīng)過加熱干燥制程,溶解在位相差膜材料中的溶劑 揮發(fā)后容易使位相差膜收縮,因此,造成位相差膜上的應(yīng)力殘存,也會(huì)出現(xiàn)位相差膜翹 曲的現(xiàn)象,如果想針對(duì)紅綠藍(lán)(RGB)不同色阻做光學(xué)補(bǔ)償更是非常不易。圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的液晶顯示器中彩色濾光片的斷面示意圖。參 照?qǐng)D2,該彩色濾光片包括塑膠基板200、位相差膜塊層210、彩色光阻層220、黑色矩陣層230、保護(hù)層240及透明導(dǎo)電膜250。在本實(shí)施例中,塑膠基板200的一面具有多個(gè)凹槽201,凹槽之間以塊狀突起 202隔開。位相差膜塊層210具有多個(gè)位相差膜塊211,每個(gè)位相差膜塊211位于塑膠基 板200的一個(gè)凹槽201之上,并且每個(gè)凹槽201的寬度與位于其上的位相差膜塊211的相 同。彩色光阻層220具有多個(gè)彩色光阻塊221,每一彩色光阻塊221位于一位相差膜塊 211之上。黑色矩陣層230具有多個(gè)黑色矩陣塊231,每一黑色矩陣塊231位于彩色光阻 塊221之間,以將彩色光阻塊221隔開,并且每一黑色矩陣塊231位于塑膠基板200的塊 狀突起202之上。其中,彩色光阻層220與黑色矩陣層230構(gòu)成一平坦的表面。保護(hù)層 240位于彩色光阻層220和黑色矩陣層230之上;透明導(dǎo)電膜位于保護(hù)層之上,本實(shí)施例 中,透明導(dǎo)電膜的材料為ITO,在另外的實(shí)施例中,該透明導(dǎo)電膜的材料還可以為IZO。圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的液晶顯示器中彩色濾光片的塑膠基板的制造 方法流程圖。參照?qǐng)D3,該方法包括步驟1,提供一母板,所述母板的一面具有多個(gè) 第一凹槽;步驟2,沉積金屬鎳于母板上,并填滿第一凹槽;步驟3,脫去母板以形成鎳 模板;步驟4,壓合鎳模板于塑膠基板上;步驟5,移去鎳模板,以將塑膠基板上形成第 二凹槽以用來容置位相差膜材料,其中,第二凹槽的深度根據(jù)彩色光阻的補(bǔ)償值進(jìn)行調(diào) 整。另外,位相差膜材料以噴墨法填入該第二凹槽內(nèi)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,在制造塑膠基板的方法中,塑膠基板的凹槽 寬度應(yīng)與其對(duì)應(yīng)的彩色光阻的寬度相同。采用本發(fā)明的彩色濾光片及其塑膠基板的制造方法,由于位相差材料被填于塑 膠基板的內(nèi)側(cè),摒棄薄膜貼附這一程序,避免了由于位相差膜及位于其與塑膠基板之間 的粘著劑的膨脹系數(shù)塑膠基板的不同,導(dǎo)致經(jīng)過高溫加熱后容易出現(xiàn)位相差膜翹曲的現(xiàn) 象。同樣也避免了在選用涂布方式覆蓋位相差膜時(shí),由于是全面式涂布,一旦經(jīng)過加熱 干燥制程,溶解在位相差膜材料中的溶劑揮發(fā)后容易使位相差膜收縮,導(dǎo)致位相差膜上 的應(yīng)力殘存出現(xiàn)的位相差膜翹曲的現(xiàn)象。另外,塑膠基板上的凹槽與城市光阻與黑色矩 陣配套使用,可以省略液晶顯示器制作時(shí)的精準(zhǔn)對(duì)位系統(tǒng),制程容易且不需要光罩。上文中,參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是,本領(lǐng)域中的普通技術(shù) 人員能夠理解,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方 式作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彩色濾光片,適用于液晶顯示器,其特征在于,所述彩色濾光片包括 塑膠基板,所述塑膠基板的一面具有多個(gè)凹槽,所述凹槽之間以塊狀突起隔開;位相差膜塊層,位于所述塑膠基板之上,所述位相差膜塊層具有多個(gè)位相差膜塊, 每一所述位相差膜塊位于一所述凹槽內(nèi);彩色光阻層,具有多個(gè)彩色光阻塊,每一所述彩色光阻塊位于一所述位相差膜塊之上;黑色矩陣層,具有多個(gè)黑色矩陣塊,每一所述黑色矩陣塊位于所述彩色光阻塊之 間,以將所述彩色光阻塊隔開,并且每一所述黑色矩陣塊位于所述塊狀突起之上; 保護(hù)層,所述保護(hù)層位于所述彩色光阻層和所述黑色矩陣層之上;以及 透明導(dǎo)電膜,位于所述保護(hù)層之上。
2.如權(quán)利要求1所述彩色濾光片,其特征在于,所述凹槽的寬度與所述位相差膜塊的寬度一 致。
3.如權(quán)利要求1所述彩色濾光片,其特征在于,所述黑色矩陣層與所述彩色光阻層構(gòu) 成一平坦表面。
4.如權(quán)利要求1所述彩色濾光片,其特征在于,所述透明導(dǎo)電材料為ITO或IZO。
5.—種用于液晶顯示器的彩色濾光片的塑膠基板的制造方法,其特征在于,所述方 法包括提供一母板,所述母板的一面具有多個(gè)第一凹槽; 沉積金屬鎳于所述母板上,并填滿所述第一凹槽; 脫去所述母板以形成鎳模板; 壓合所述鎳模板于所述塑膠基板上;以及 移去所述鎳模板,以將所述塑膠基板上形成第二凹槽。
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述第二凹槽的深度根據(jù)彩色光阻的 補(bǔ)償值進(jìn)行調(diào)整。
7.如權(quán)利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述第二凹槽容置位相差膜材料。
8.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述位相差膜材料以噴墨法填入所述第二凹槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于液晶顯示器中的彩色濾光片,包括塑膠基板的一面具有多個(gè)凹槽,凹槽之間以塊狀突起隔開;位相差膜塊層,具有多個(gè)位相差膜塊,分別位于塑膠基板的凹槽內(nèi);彩色光阻層,具有多個(gè)彩色光阻塊,分別位于一位相差膜塊之上;黑色矩陣層,具有多個(gè)黑色矩陣塊,每一黑色矩陣塊位于彩色光阻塊之間的塊狀突起之上,以將彩色光阻塊隔開。本發(fā)明也提供了塑膠基板的制造方法,包括在具有多個(gè)第一凹槽母板上沉積金屬鎳,并填滿第一凹槽;脫去母板形成鎳模板;壓合鎳模板于塑膠基板上后移去鎳模板,以在塑膠基板上形成第二凹槽。采用本發(fā)明的彩色濾光片可以避免薄膜貼附和涂布方式存在的缺陷,更好地進(jìn)行位相差補(bǔ)償。
文檔編號(hào)G02F1/13363GK102012583SQ201010599799
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者林熙乾, 鄭新安, 鄭翔遠(yuǎn), 黃良瑩 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司
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