專利名稱：一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖帶涂覆膏及其制備方法，尤其涉及一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著局域網(wǎng)及光纖接入網(wǎng)的迅猛發(fā)展，高密度光纖網(wǎng)絡的時代已經(jīng)來臨，大芯數(shù)的光纜——帶狀光纜已在通信網(wǎng)的建設中逐步采用。目前光纖網(wǎng)絡的建設逐漸由國家骨干網(wǎng)轉(zhuǎn)向區(qū)域網(wǎng)及城域接入網(wǎng)，城域網(wǎng)及接入網(wǎng)的高速發(fā)展將增加對光纖的需求，帶狀光纜由于其光纖集成度高且鋪設費用低將得到廣泛應用；由于帶狀光纜結(jié)構(gòu)的特殊性——松套管直徑比普通光纜的直徑要大許多(普通光纜光纖套管Φ 1.8mm左右，帶狀光纜光套管 Φ 12mm左右)，為了確保帶狀光纜在80°C高溫下不滴流，帶狀光纜纖膏的錐入度一般要比普通光纜纖膏的錐入度要小，纖膏錐入度小就意味著纖膏比較厚，而帶狀光纜中的光纖通常是以扁平的拼帶狀態(tài)存在于光纖松套管中的，由于纖膏比較厚，在填充過程中光纖帶表面就會產(chǎn)生填充不滿的現(xiàn)象，這樣就會導致光纖表面受力不均勻，從而產(chǎn)生應力，導致光纖傳輸性能衰減。解決這種問題的方法可以在光纖帶松套的前面加一道纖膏涂覆裝置，這種纖膏必須具備小粘度和大錐入度的性能，纖膏的流動性必須好，附著力強，滲透性好且技術(shù)指標要符合普通纖膏的要求，不能有析油。錐入度指標在25°C時應該大于5001/10mm ；粘度指標在25°C時小于;3500mpa. s。目前，國內(nèi)市場上帶狀光纜廠家對于光纖帶涂覆膏的需求正在逐漸增加，因為這種涂覆膏具有粘度小、錐入度大(纖膏比較稀)，附著力強，滲透性好等特性，它可以使涂覆膏均勻地浸潤涂覆在光纖帶表面，確保帶狀光纖在松套管內(nèi)及纜芯在纜內(nèi)可始終處于最自由的無應力狀態(tài)，降低光纖帶的微彎損耗和光纖帶在應力、水份及潮氣作用下的應力腐蝕。但是目前市場上尚無真正能達到上述要求的光纖帶涂覆膏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對上述問題而提供一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，該光纖帶涂覆膏能徹底解決帶狀光纜在各種環(huán)境和氣候條件下的使用和防護問題，以保證帶狀光纜的傳輸性能。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述光纖帶涂覆膏的制備方法。本發(fā)明為達目的所用的技術(shù)方案是一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，包括以下原料組分及其重量百分比含量基礎(chǔ)油70 85%;分油抑制劑5 15%;抗氧劑0.3 1%;有機稠化劑2 10%;增粘潤滑劑2 10%;
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觸變劑1 8%;降凝劑0.1 3%。上述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其中，所述基礎(chǔ)油選自3類加氫白油和合成油中的至少一種，所述分油抑制劑選自聚異丁烯或聚丁烯，所述抗氧劑為高溫液體抗氧劑，所述有機稠化劑選自高分子聚合物熱塑性合成橡膠，所述的增粘潤滑劑選自高分子聚合物合成橡膠。上述原料均為市售產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了一種上述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏的制備方法，包括以下步驟先將降凝劑加入基礎(chǔ)油中，充分均勻攪拌后，加入分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至100°c時，加入有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌2 5小時，待溫度升至160°C，停止加溫，加入增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3小時后，加入抗氧劑再攪拌0. 5-1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，得到最終產(chǎn)品。上述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏的制備方法中，所述最終產(chǎn)品為無色透明狀膠體。本發(fā)明帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，它的主要特征是不含有傳統(tǒng)纖膏配方中以無機物氣相白炭黑(二氧化硅)為主要增稠劑而制造的纖膏產(chǎn)品，它是以有機高分子合成聚合物為主要增稠劑加以增粘潤滑劑而制造的，它的主要特性是具有優(yōu)良的膠體安定性和氧化安定性，耐熱性，耐候性，體系不分油、酸值?。淮箦F入度，附著力強，滲透性好，低粘度，它可使光纖帶在松套管內(nèi)及纜芯在纜內(nèi)可始終處于最自由的無應力狀態(tài)。本發(fā)明帶狀光纜用光纖帶涂覆膏產(chǎn)品涂覆時不需加熱，涂覆帶狀光纖后對帶狀光纜能起到良好的防潮、防水、防震、緩沖、抗高低溫等作用，對帶狀光纜內(nèi)外護套以及光纖帶有良好的相容性。該產(chǎn)品加工工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)境清潔、無污染、抗水性強，高低溫性能優(yōu)良，是新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例1先將2克降凝劑加入到773克混合油中(300克合成油和473克3類加氫白油)， 充分均勻攪拌后，加入100克聚異丁烯分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至100°C 時，加入70克有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌2 5小時，待溫度升至160°C時，停止加溫，加入 30克增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3小時后，加入5克抗氧劑，再繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入20克觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，最后得到的最終產(chǎn)品為無色透明膠體。上述原料中，降凝劑選用上海道普化學國際貿(mào)易有限公司、型號為NAC0FL0W195 的產(chǎn)品，有機稠化劑選用美國Kraton公司、型號為G1702的產(chǎn)品，增粘潤滑劑選用hfineum 公司、型號為SV150的產(chǎn)品，抗氧劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為L135的高溫液體抗氧劑，觸變劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為IrgafIO 1100V的產(chǎn)品。該最終產(chǎn)品經(jīng)檢測主要指標為外觀(無色透明)；觸變指數(shù)值⑶；閃點 (230 °C )；錐入度(25 °C、l/10mm, 550)；顏色穩(wěn)定性(130 V、120h, 0. 1)；氧化誘導期(190°C，>60min)；析氫值(80°C、24h，0. 003 μ Ι/g)；析油(80°C >24h, 0% )；蒸發(fā)量(80°C、 24h,0. 08% )；粘度(25°C、D = 50S"1, 3200mpa. s)；抗水性(20°C、7d，不解體、不乳化)，酸值(0. 05mgK0H/g)；含水量(無)；與所有材料相容性優(yōu)良。實施例2先將3克降凝劑加入到764克混合油中(300克合成油和464克3類加氫白油)， 充分均勻攪拌后，加入110克聚丁烯分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至100°C 時，加入73克有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌2 5小時，待溫度升至160°C時，停止加溫，加入 25克增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3小時后，加入5克抗氧劑，再繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入20克觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，最后得到的最終產(chǎn)品為無色透明膠體。上述原料中，降凝劑選用上海道普化學國際貿(mào)易有限公司、型號為NAC0FL0W195 的產(chǎn)品，有機稠化劑選用美國Kraton公司、型號為G1702的產(chǎn)品，增粘潤滑劑選用hfineum 公司、型號為SV150的產(chǎn)品，抗氧劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為L135的高溫液體抗氧劑，觸變劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為IrgafIO 1100V的產(chǎn)品。該最終產(chǎn)品經(jīng)檢測主要指標為外觀(無色透明)；觸變指數(shù)值⑶；閃點 (230 °C )；錐入度(25 °C、l/10mm, 560)；顏色穩(wěn)定性(130 V、120h, 0. 1)；氧化誘導期 (190°C，>60min)；析氫值(80°C、24h，0. 003 μ Ι/g)；析油(80°C >24h, 0% )；蒸發(fā)量(80°C、 24h,0. 08% )；粘度(25°C、D = 50S"1, 3300mpa. s)；抗水性(20°C、7d，不解體、不乳化)，酸值(0. 05mgK0H/g)；含水量(無)；與所有材料相容性優(yōu)良。實施例3先將5克降凝劑加入到759克3類加氫白油中，充分均勻攪拌后，加入100克聚異丁烯分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至10(TC時，加入75克有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌2 5小時，待溫度升至160°C時，停止加溫，加入30克增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3 小時后，加入6克抗氧劑，再繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入 25克觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，最后得到的最終產(chǎn)品為無色透明膠體。上述原料中，降凝劑選用上海道普化學國際貿(mào)易有限公司、型號為NAC0FL0W195 的產(chǎn)品，有機稠化劑選用美國Kraton公司、型號為G1702的產(chǎn)品，增粘潤滑劑選用hfineum 公司、型號為SV150的產(chǎn)品，抗氧劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為L135的高溫液體抗氧劑，觸變劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為IrgafIO 1100V的產(chǎn)品。該最終產(chǎn)品經(jīng)檢測主要指標為外觀(無色透明)；觸變指數(shù)值⑶；閃點 (230 °C )；錐入度(25 °C、l/10mm, 555)；顏色穩(wěn)定性(130 V、120h, 0. 1)；氧化誘導期 (190°C，>60min)；析氫值(80°C、24h，0. 003 μ Ι/g)；析油(80°C >24h, 0% )；蒸發(fā)量(80°C、 24h,0. 08% )；粘度(25°C、D = 50S"1, 3250mpa. s)；抗水性(20°C、7d，不解體、不乳化)，酸值(0. 05mgK0H/g)；含水量(無)；與所有材料相容性優(yōu)良。實施例4先將5克降凝劑加入到739克合成油中，充分均勻攪拌后，加入115克聚丁烯分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至100°C時，加入75克有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌 2 5小時，待溫度升至160°C時，停止加溫，加入35克增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3小時后，加入6克抗氧劑，再繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入25克觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，最后得到的最終產(chǎn)品為無色透明膠體。上述原料中，降凝劑選用上海道普化學國際貿(mào)易有限公司、型號為NAC0FL0W195 的產(chǎn)品，有機稠化劑選用美國Kraton公司、型號為G1702的產(chǎn)品，增粘潤滑劑選用hfineum 公司、型號為SV150的產(chǎn)品，抗氧劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為L135的高溫液體抗氧劑，觸變劑選用汽巴精化(中國)有限公司、型號為IrgafIO 1100V的產(chǎn)品。該最終產(chǎn)品經(jīng)檢測主要指標為外觀(無色透明)；觸變指數(shù)值⑶；閃點 (230 °C )；錐入度(25 °C、l/10mm, 545)；顏色穩(wěn)定性(130 V、120h, 0. 1)；氧化誘導期 (190°C，>60min)；析氫值(80°C、24h，0. 003 μ Ι/g)；析油(80°C >24h, 0% )；蒸發(fā)量(80°C、 24h,0. 05% )；粘度(25°C、D = 50S"1, 3100mpa. s)；抗水性(20°C、7d，不解體、不乳化)，酸值(0. 05mgK0H/g)；含水量(無)；與所有材料相容性優(yōu)良。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1. 一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，該光纖帶涂覆膏包括以下原料組分及其重量百分比含量基礎(chǔ)油70 --85%分油抑制劑5 15% ；抗氧劑0. 3 有機稠化劑2 10% ；增粘潤滑劑2 10% ；觸變劑1 8% ；降凝劑0. 1 3%
2.如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，所述基礎(chǔ)油選自3類加氫白油和合成油中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，所述分油抑制劑選自聚異丁烯或聚丁烯。
4.如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，所述抗氧劑為高溫液體抗氧劑。
5.如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，所述有機稠化劑選自高分子聚合物熱塑性合成橡膠。
6.如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其特征在于，所述的增粘潤滑劑選自高分子聚合物合成橡膠。
7.—種如權(quán)利要求1所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏的制備方法，其特征在于，包括以下步驟先將降凝劑加入基礎(chǔ)油中，充分均勻攪拌后，加入分油抑制劑，加溫攪拌1 3小時，待溫度升至100°C時，加入有機稠化劑，繼續(xù)加溫攪拌2 5小時，待溫度升至160°C，停止加溫，加入增粘潤滑劑，保溫攪拌1 3小時后，加入抗氧劑再攪拌0. 5-1小時，然后再降溫冷卻至50°C 80°C，加入觸變劑，充分回料攪拌1 3小時后，經(jīng)均質(zhì)研磨，真空脫氣，得到最終產(chǎn)品。
8.如權(quán)利要求7所述帶狀光纜用光纖帶涂覆膏的制備方法，其特征在于，所述最終產(chǎn)品為無色透明狀膠體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶狀光纜用光纖帶涂覆膏，其主要由基礎(chǔ)油、分油抑制劑、降凝劑、抗氧劑、增粘潤滑劑、有機稠化劑和觸變劑構(gòu)成。還提供了本發(fā)明的制備方法。本發(fā)明帶狀光纜用光纖帶涂覆膏的主要特性是具有優(yōu)良的膠體安定性和氧化安定性、耐熱性、耐候性、體系不分油、酸值?。淮箦F入度，附著力強，滲透性好，低粘度，它可使帶狀光纜的光纖帶在松套管內(nèi)及纜芯在纜內(nèi)可始終處于最自由的無應力狀態(tài)。
文檔編號G02B6/44GK102207595SQ201010136240
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者沈江波 申請人:上海鴻輝光通材料有限公司