專利名稱：面光源裝置及用于該面光源裝置的導(dǎo)光體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種邊緣照明方式的面光源裝置以及用于構(gòu)成該面光源裝置的導(dǎo)光體，該導(dǎo)光體適合于作為例如便攜式筆記本等的顯示器、液晶電視等的顯示部而被使用的液晶顯示裝置的背光。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置基本上由背光和液晶顯示元件構(gòu)成。作為背光，從液晶顯示裝置的緊湊化的觀點(diǎn)出發(fā)，邊緣照明方式被頻繁采用。關(guān)于邊緣照明方式的背光，是將矩形板狀的導(dǎo)光體的至少1個(gè)端面作為光入射端面使用，沿著該光入射端面配置直管型螢光燈等的線狀或者棒狀的一次光源，使該一次光源所發(fā)出的光從導(dǎo)光體的光入射端面導(dǎo)入至導(dǎo)光體內(nèi)部，并使其從作為該導(dǎo)光體的兩個(gè)主面中的一個(gè)面的光出射面出射。關(guān)于移動(dòng)電話機(jī)、便攜式游戲機(jī)等的便攜式電子設(shè)備或者各種電氣機(jī)械和電子設(shè)備的顯示器等的比較小的畫面尺寸的液晶顯示裝置，尤其被期望小型化并降低消耗電力。因此，為了減少消耗電力，作為背光的一次光源，使用的是作為點(diǎn)狀光源的發(fā)光二極管 (LED)。使用LED作為一次光源的背光，例如如在日本特開平7-2706M號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn) 1)中記載的那樣，為了發(fā)揮與使用線狀一次光源的背光同樣的功能，將多個(gè)LED沿著導(dǎo)光體的光入射端面一維地排列。近年，這樣的點(diǎn)狀一次光源不僅使用在小型的液晶顯示裝置， 也使用在便攜式筆記本等的顯示器或液晶電視等的顯示部之外的其它的比較大的液晶顯示裝置。日本特公平7-27137號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中提出這樣的方法，即光出射面使用粗糙面的導(dǎo)光體，將排列有多個(gè)棱鏡列的棱鏡片配置在導(dǎo)光體的光出射面上以使得該棱鏡面成為導(dǎo)光體側(cè)，為了抑制背光的消耗電力且盡可能不犧牲亮度，而使得出射光的分布變窄。 但是，采用這樣的背光，雖然以低消耗電力得到高亮度，但亮斑易于通過棱鏡片識(shí)別出來。以消除這樣的亮斑為目的，日本特開2004-63 號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中提出使導(dǎo)光體的形成棱鏡列的表面粗糙化，或者形成使棱鏡列的直線的形狀變形了的透鏡列。又在日本特開2006-171253號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)和日本特開2006-261064號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)幻中揭示以下技術(shù)，即通過在導(dǎo)光體的一個(gè)面的一部分在大致沿著來自入射端面的光的前進(jìn)方向的方向上形成多個(gè)槽，以減少亮斑的技術(shù)。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1專利文獻(xiàn)2專利文獻(xiàn)3專利文獻(xiàn)4專利文獻(xiàn)5
3日本特開平7-270624號(hào)公報(bào) 日本特公平7-27137號(hào)公報(bào) 日本特開2004-63 號(hào)公報(bào) 日本特開2006-171253號(hào)公報(bào) 日本特開2006-261064號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，在采用專利文獻(xiàn)3所揭示的那樣的導(dǎo)光體的面光源裝置中，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)由于面光源裝置的大小、配置的LED等的點(diǎn)狀光源的個(gè)數(shù)、點(diǎn)狀光源的配置間隔，從各點(diǎn)狀光源出射的光相互重疊的部分亮度變高，導(dǎo)致在點(diǎn)狀光源前方部分產(chǎn)生暗部的情況。又，在專利文獻(xiàn)4和專利文獻(xiàn)5中，槽形狀沒有最合適化，亮斑沒有徹底的消除。特別地，在這些專利文獻(xiàn)中并沒有揭示出，對將多個(gè)棱鏡列排列了的棱鏡片配置在導(dǎo)光體的光出射面上而構(gòu)成的面光源裝置(特別地，配置在使得棱鏡片的棱鏡面成為導(dǎo)光體側(cè)的導(dǎo)光體的光出射面上而構(gòu)成的高亮度的面光源裝置)消除亮斑，特別是與LED等的點(diǎn)狀光源相對應(yīng)出現(xiàn)的點(diǎn)狀的亮度部分(熱點(diǎn)“HotSpot”)的出現(xiàn)所導(dǎo)致的亮斑。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供這樣一種面光源裝置用導(dǎo)光體，其可以消除伴隨以上那樣的面光源裝置的點(diǎn)狀的一次光源的使用等從一次光源至導(dǎo)光體內(nèi)的導(dǎo)入光的分布不均勻所引起的面光源裝置的亮斑，可以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的面光源裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種使用以上那樣的面光源裝置用導(dǎo)光體的面光源裝置、以及使用該面光源裝置的顯示裝置。用來解決課題的手段根據(jù)本發(fā)明，提供一種面光源裝置用導(dǎo)光體，以解決上述課題中的某一個(gè)。該導(dǎo)光體為板狀，對從一次光源發(fā)出的光進(jìn)行導(dǎo)光，且具有從所述一次光源發(fā)出的光入射的光入射端面、被導(dǎo)光的光出射的光出射面、及該光出射面的相反側(cè)的背面，所述面光源裝置用導(dǎo)光體形成有與所述光入射端面靠近的入射側(cè)端邊部，該入射側(cè)端邊部在與顯示裝置的有效的顯示區(qū)域相對應(yīng)的有效顯示區(qū)域之外，所述顯示裝置采用使用了所述導(dǎo)光體的面光源裝置而形成，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的特征在于，在所述光出射面及背面中的一個(gè)面形成有基本上沿著與所述一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向延伸、且彼此大致平行地排列的多個(gè)第1透鏡列，在所述入射側(cè)端邊部，在所述光出射面及背面中的另一個(gè)面，形成有基本上沿著與所述另一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向延伸、且彼此大致平行地排列的多個(gè)第2透鏡列，垂直于所述另一個(gè)面與所述光入射端面的邊界的方向的所述入射側(cè)端邊部的尺寸A與所述入射側(cè)端邊部的所述導(dǎo)光體的厚度T的比A/T為5以上。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)中，所述第2透鏡列的在與所述另一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向上的尺寸為所述入射側(cè)端邊部的尺寸A的50%以上。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)中，構(gòu)成所述第2透鏡列的透鏡面被表面粗糙化，且沿所述第2透鏡列的延伸方向測定的平均傾斜角在0. 1-8度的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)中，形成有所述第2透鏡列的區(qū)域是所述另一個(gè)面的一部分，與所述另一個(gè)面的形成有所述第2透鏡列的區(qū)域以外的區(qū)域相比，所述第2透鏡列的一部分位于所述一個(gè)面的附近。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)中，形成有所述第2透鏡列的區(qū)域是所述另一個(gè)面的一部分，與所述另一個(gè)面的形成有所述第2透鏡列的區(qū)域以外的區(qū)域相比，所述第2透鏡列整體都位于所述一個(gè)面的附近。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種面光源裝置，以解決上述課題中的某一個(gè)，該面光源裝置的特征在于，包含所述的面光源裝置用導(dǎo)光體、與該導(dǎo)光體的所述光入射端面相鄰配置的所述一次光源、和與所述導(dǎo)光體的所述光出射面相鄰配置的光偏轉(zhuǎn)元件，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的入射側(cè)端邊部位于與用所述面光源裝置形成的顯示裝置的有效顯示區(qū)域相對應(yīng)的有效的顯示區(qū)域之外。在本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)中，所述光偏轉(zhuǎn)元件具有與所述導(dǎo)光體的光出射面相對的入光面和該入光面的相反側(cè)的出光面，在所述入光面形成有沿著所述光入射端面彼此平行地排列的多個(gè)棱鏡列。根據(jù)本發(fā)明，提供一種顯示裝置，以解決上述課題中的某一個(gè)，該顯示裝置的特征在于，含有所述的面光源裝置、和配置為使從該面光源裝置發(fā)出的光透過的顯示元件，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的入射側(cè)端邊部位于所述顯示裝置的有效的顯示區(qū)域之外。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的面光源裝置用導(dǎo)光體，消除了亮斑，可以制造高品質(zhì)的面光源裝置和顯示裝置。


圖1是示出本發(fā)明的面光源裝置的一實(shí)施形態(tài)的部分透視立體示意圖。圖2是圖1的面光源裝置的部分分解立體示意圖。圖3是示出圖1的面光源裝置的光偏轉(zhuǎn)元件的光偏轉(zhuǎn)情況的示意圖。圖4是圖1的面光源裝置的第1透鏡列的截面圖。圖5是在實(shí)施例中制作的面光源裝置用導(dǎo)光體的立體示意圖。圖6是示出本發(fā)明的面光源裝置的另一實(shí)施形態(tài)的部分分解立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖1是示出本發(fā)明的面光源裝置的一實(shí)施形態(tài)的部分透視立體示意圖，圖2是部分分解立體示意圖。如圖1所示，本實(shí)施形態(tài)的面光源裝置具有在Y方向間隔適當(dāng)?shù)木嚯x配置的作為點(diǎn)狀的一次光源的多個(gè)LED2、對從該LED發(fā)出的光進(jìn)行導(dǎo)光的板狀的導(dǎo)光體4、 光偏轉(zhuǎn)元件6和光反射元件8。多個(gè)LED2優(yōu)選配置為使得那些LED2發(fā)出的光的最大強(qiáng)度光的方向彼此平行。從LED2發(fā)出的光的最大強(qiáng)度光的方向例如可以為X方向。導(dǎo)光體4配置為與XY面平行，整體形成為矩形板狀。導(dǎo)光體4有4個(gè)側(cè)端面，與其中的TL面大致平行的1對側(cè)端面中的一個(gè)側(cè)端面作為光入射端面41，相鄰配置LED2使其與該光入射端面相對。與導(dǎo)光體4的TL面大致平行的1對側(cè)端面中的另一個(gè)側(cè)端面作為與光入射端面的相反側(cè)的相反端面42。與導(dǎo)光體4的光入射端面41大致垂直相交的2 個(gè)主面的任何一個(gè)都配置為與Z方向大致垂直相交，作為一個(gè)主面的上表面作為光出射面 43。該光出射面43設(shè)置有形成有多個(gè)第2透鏡列4 的區(qū)域。第2透鏡列4 大致沿X方向延伸，且彼此大致平行的排列，該X方向是從LED2發(fā)出且導(dǎo)入導(dǎo)光體4的光的最大強(qiáng)度光在沿光出射面43的面內(nèi)的方向(即、在沿光出射面43面內(nèi)的、入射至導(dǎo)光體光入射端面41且被導(dǎo)入導(dǎo)光體4內(nèi)的光的指向性的方向)。即，排列為彼此大致平行的第2透鏡列4 分別大致沿著與光出射面43和光入射端面41的邊界垂直的方向即X方向延伸。另外，這里所說的“光出射面43和光入射端面41的邊界”中的“光出射面43”是指除粗糙表面43a 以及透鏡列4 的形狀以外的部分，具體來說是和XY面平行的。即，這里所說的“光出射面 43和光入射端面41的邊界”大致沿Y方向延伸。第2透鏡列4 的與第2透鏡列43b的延伸方向垂直相交的截面的形狀可以根據(jù) LED2的配置間隔形成為圓弧形狀、V字形狀、頂端R的V字形狀、正旋曲線、拋物線形狀等的所希望的形狀。第2透鏡列4 具有對在該第2透鏡列43b內(nèi)通過或者反射的光線有規(guī)則地進(jìn)行方向控制的功能，具有使從點(diǎn)狀的一次光源出射的光均勻地?cái)U(kuò)散的功能。因此，截面形狀優(yōu)選為有多個(gè)角度成分的圓弧形狀或者頂端為R的V字形狀。關(guān)于所述截面，在第2透鏡列4 的形狀使用圓弧形狀或者頂端為R的V字形狀的情況下，該曲率半徑例如為5 200 μ m，優(yōu)選為7 120 μ m，更優(yōu)選為10 50 μ m。又，第2 透鏡列4 的排列間距例如為10 μ m 200 μ m，優(yōu)選為10 μ m 150 μ m，更優(yōu)選為20 μ m 100 μ m，和所述曲率半徑配合，該截面可以得到所希望的形狀。又，無論該截面是哪種形狀，第2透鏡列4 的表面即構(gòu)成該透鏡列的透鏡面(以下也稱為透鏡列的“斜面”)優(yōu)選為被表面粗糙化。粗糙表面具有隨機(jī)擴(kuò)散光的功能。通過將透鏡列的斜面表面粗糙化，兩者的功能被混合，可以更有效地實(shí)現(xiàn)亮斑的消除。規(guī)則的方向控制功能的效果與隨機(jī)擴(kuò)散功能的效果的比例根據(jù)透鏡列斜面的表面粗糙化程度而變化，但斜面的表面粗糙化的程度如下以斜面作為基準(zhǔn)面的后述的平均傾斜角優(yōu)選為(該平均傾斜角可以在第2透鏡列43b的延伸方向測定)0. 1 8度，更優(yōu)選為0. 5 3度。平均傾斜角為0. 1度以上時(shí)，可以得到粗糙面所帶來的擴(kuò)散效果，平均傾斜角為8度以下時(shí)， 可以得到透鏡列的規(guī)則的方向控制效果。尤其是，平均傾斜角為0.5度以上的話，可以充分得到粗糙面所帶來的擴(kuò)散效果，平均傾斜角為3度以下的話，可以充分地得到透鏡列的規(guī)則的方向控制效果。光出射面43上形成有第2透鏡列4 的區(qū)域是靠近光入射端的區(qū)域。該區(qū)域可以是沿著與光入射端面41相鄰的光出射面43的端邊延伸的帶狀區(qū)域。該區(qū)域優(yōu)選為在后述的有效顯示區(qū)域F之外，即優(yōu)選為位于與光入射端面41相鄰的光出射面43的端邊(換言之為上述的光出射面43和光入射端面41的邊界)和有效顯示區(qū)域F所夾的部分(入射側(cè)端邊部)。如果第2透鏡列4 超出到有效顯示區(qū)域F內(nèi)而形成的話，形成有第2透鏡列4 的區(qū)域和沒有形成第2透鏡列43b的區(qū)域的邊界線就會(huì)出現(xiàn)在有效顯示區(qū)域F內(nèi)， 有時(shí)會(huì)看見亮斑。另外，“入射側(cè)端邊部”不僅如以上那樣指光出射面43上的部分，也指導(dǎo)光體4上的部分。形成有第2透鏡列43b的帶狀區(qū)域的寬度(即，垂直于光出射面43和光入射端面 41的邊界的方向[X方向]的尺寸)是能充分得到上述的作用效果的大小，例如優(yōu)選為導(dǎo)光體4的厚度的2倍以上。形成有第2透鏡列4 的區(qū)域過小的話，不能充分地得到上述的作用效果，不能消除亮斑。又，上述入射側(cè)端邊部的寬度(即，垂直于光出射面43和光入射端面41的邊界的方向[X方向]的尺寸)A與該入射側(cè)端邊部的導(dǎo)光體4的厚度T的比A/T優(yōu)選為5以上。 這里，入射側(cè)端邊部的導(dǎo)光體4的厚度T是指光出射面43的第2透鏡列43b的頂部和背面(后述的第1透鏡列4 形成在上述入射側(cè)端邊部的情況下第1透鏡列4 的頂部)之間的距離(Z方向的尺寸)。該比A/T過小的話，不能充分地得到上述的作用效果，不能消除亮斑。尤其是，由于將比A/T設(shè)為5以上，可以良好地消除與LED2等的點(diǎn)狀光源對應(yīng)出現(xiàn)的熱點(diǎn)(HotSpot)的出現(xiàn)所導(dǎo)致的亮斑。有效顯示區(qū)域F是指，在如圖3所示那樣在面光源裝置的發(fā)光面上配置透過型液晶顯示元件等的顯示元件11而構(gòu)成液晶顯示裝置等的顯示裝置的情況下，面光源裝置中發(fā)出用于顯示裝置的有效顯示的照明所實(shí)際利用的光的區(qū)域(即，與顯示裝置的有效的顯示區(qū)域相對應(yīng)的面光源裝置的區(qū)域)。該有效顯示區(qū)域F例如可以說是導(dǎo)光體4的區(qū)域，尤其可以說是光出射面43內(nèi)的區(qū)域。該有效顯示區(qū)域F相對于面光源裝置的發(fā)光區(qū)域多為對角線在1 5mm左右的小區(qū)域。又，在導(dǎo)光體的光出射面43，從與導(dǎo)光體4的光入射端面 41相鄰的端邊至有效顯示區(qū)域F的距離(上述入射側(cè)端邊部的寬度A)，根據(jù)面光源裝置的形狀以及尺寸來確定，但一般地是2 IOmm左右。光出射面43的形成有第2透鏡列4 的區(qū)域也可以是在上述入射側(cè)端邊部的寬度方向上的一部分。但是，為了進(jìn)一步提高上述的第2透鏡列4 的作用效果，該寬度(X 方向的尺寸)B優(yōu)選為入射側(cè)端邊部的寬度A的1/2以上(即50%以上)，特別優(yōu)選為入射側(cè)端邊部的寬度A的全部。相當(dāng)于光出射面43的有效顯示區(qū)域F的區(qū)域作成為具有作為光出射控制功能結(jié)構(gòu)的細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙面43a較為理想。使在包含光出射面43的法線方向(Z方向)以及與光入射端面41垂直相交的X方向這兩個(gè)方向的)(Z面內(nèi)的分布具有指向性的光從由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域出射。該出射光分布的峰值的方向與光出射面所成的角度例如為 10° 40°，出射光分布的半高寬例如是10° 40°。形成在導(dǎo)光體4的光出射面43上的具有作為光出射控制功能結(jié)構(gòu)的細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)的粗糙面43a的平均傾斜角θ a，按照IS04^7/1_1984，使用觸針式表面粗糙度計(jì)測定粗糙面形狀，設(shè)測定方向的坐標(biāo)為X，可以用下面的(1)式以及( 式從所得到的傾斜函數(shù) f(x)求得。Aa= (1/L) / 0L (d/dx)f(x) dx... (1)θ a = tan-1 (Δ a)...(2)這里，L是測定的長度，Δ a是平均傾斜角θ a的正切值。為了控制來自光出射面43的出射光在與LED2的排列方向平行的^面內(nèi)的指向性，在導(dǎo)光體4的光出射面43的相反側(cè)的主面(背面)44形成有多個(gè)第1透鏡列44a，該多個(gè)第1透鏡列4 大致沿橫穿光入射端面41的方向例如相對于光入射端面41大致垂直的方向(即，在沿光出射面43的面內(nèi)的入射到導(dǎo)光體4的光的指向性的方向，即X方向)延伸。即，排列為彼此大致平行的第1透鏡列4 分別大致沿與背面44和光入射端面41的邊界垂直的方向即X方向延伸。進(jìn)一步，這里所說的“背面44和光入射端面41的邊界”中的“背面44”是指除透鏡列44a的形狀以外的部分，具體來說是和XY面平行的。即，這里所說的“背面44和光入射端面41的邊界”大略沿Y方向延伸。作為第1透鏡列44a，優(yōu)選使用頂端為R形狀的棱鏡列或者雙凸透鏡列。在本發(fā)明中，關(guān)于與透鏡列4 的延伸方向垂直相交的截面的形狀，第1透鏡列的長寬比即第1透鏡列44a的排列間距(Pl)和高度(Hl)的比(P1/H1)為7 200，優(yōu)選為8 150，更優(yōu)選為10 100，優(yōu)選使用截面形狀為圓弧或者頂端為曲線的第1透鏡列44a。這里由于，通過將第1透鏡列44a的長寬比設(shè)定在該范圍，可以使來自光出射面43的出射光充分地聚光，可以進(jìn)一步防止因透鏡列4 的破損或其與光反射元件8的摩擦而引起的白點(diǎn)的產(chǎn)生。即，通過將第1透鏡列44a的形狀設(shè)定在該范圍內(nèi)，可以使在包含出射光分布的峰值光方向的與 )(Z面垂直的表面出射光分布的半高寬為30° 65°的被聚光的出射光出射，可以提高面光源裝置的亮度。第1透鏡列4 的排列間距Pl例如是10 μ m 200 μ m,優(yōu)選為10 μ π! 150 μ m,更優(yōu)選為20 μ m 100 μ m。又，第1透鏡列4 的頂端部的截面形狀優(yōu)選為曲率半徑R為25 300 μ m的圓弧形狀，但并不特別限定為圓弧形狀，也可以是與其近似的形狀。 又，第1透鏡列4 的截面形狀可以是頂端部以外的部分也為曲線形狀，也可以是例如通過正弦曲線等表示的波形狀。又，第1透鏡列44a的截面形狀也可以是由多個(gè)圓弧形狀的組合構(gòu)成，更具體的說，可以是多個(gè)圓弧形狀組合而成的形狀，使得其與曲率半徑R為25 300 μ m的圓弧形狀內(nèi)切。另外，在組合多個(gè)圓弧形狀構(gòu)成各個(gè)第1透鏡列4 的情況下，不必要所有的圓弧形狀完全與曲率半徑R為25 300 μ m的圓弧形狀內(nèi)切，例如位于第1透鏡列4 的頂部的圓弧形狀可以是從曲率半徑R為25 300 μ m的圓弧形狀突出來一點(diǎn)點(diǎn)那樣的形狀。在本申請中，這樣的形狀也包含于曲率半徑R為25 300 μ m的圓弧形狀。也可以在導(dǎo)光體4的背面的第1透鏡列4 的表面的至少一部分形成有多個(gè)細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)。圖4中表示第1透鏡列44a的截面形狀。該細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)分別是，在垂直于光出射面的面的截面形狀中，最大長寬比即長邊和高度(深度)的比為7 200的凹凸形狀。通過在第1透鏡列44a的表面設(shè)置多個(gè)這樣形狀的細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)，即便在光出射面43為平面形狀的情況下，也可以使在包含光出射面43的法線方向(Z方向)以及與光入射端面41垂直相交的X方向兩個(gè)方向的TL面內(nèi)的分布中具有指向性的光出射。理想的情況是，細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)設(shè)置在整個(gè)背面上，但也不一定需要設(shè)置在整個(gè)面上，也可以根據(jù)導(dǎo)光體的用途等，在理想的范圍設(shè)置細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)。又，作為導(dǎo)光體4的光出射功能結(jié)構(gòu)，可以使用與上述那樣的在光出射面43以及 /或者背面44上形成的細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)并用，并在導(dǎo)光體4的內(nèi)部混入并分散光擴(kuò)散性微粒而形成的結(jié)構(gòu)。又，作為導(dǎo)光體4，除了使用圖1以及圖2所示那樣的整體上厚度一樣(忽視光出射面43的粗糙面的細(xì)微凹凸形狀以及透鏡列形狀及背面44的透鏡列形狀等的情況下的厚度)的板狀導(dǎo)光體之外，還可以使用在X方向上厚度從光入射端面41至相反端面42 漸漸變小的楔狀導(dǎo)光體等各種截面形狀的導(dǎo)光體。進(jìn)一步，上述的光出射面43的結(jié)構(gòu)和背面44的結(jié)構(gòu)也可以相反。 導(dǎo)光體4的厚度例如是0. 3 10mm。光偏轉(zhuǎn)元件6被配置在導(dǎo)光體4的光出射面43上。光偏轉(zhuǎn)元件6的2個(gè)主面分別整體上與XY面大致平行。2個(gè)主面中的一個(gè)面(和導(dǎo)光體的光出射面43相對的主面) 是入光面61，另一個(gè)面是出光面62。出光面62是與導(dǎo)光體4的光出射面43平行的平坦面或者粗糙面。入光面61是多個(gè)棱鏡列61a彼此平行排列的棱鏡列形成面。入光面61的棱鏡列61a沿與LED2的排列方向大致平行的Y方向延伸，形成為彼此平行(即，入光面61上形成有沿導(dǎo)光體光入射端面41彼此平行排列的多個(gè)棱鏡列61a)。 棱鏡列61a的排列間距P3的范圍優(yōu)選為10 μ m 100 μ m,更優(yōu)選為10 μ m 80 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選為20μπι 70μπι的范圍。又，棱鏡列61a的頂角優(yōu)選為30° 80°的范圍，更優(yōu)選為40° 70°的范圍。關(guān)于光偏轉(zhuǎn)元件6，精確地制作所希望的形狀的棱鏡列，出于得到穩(wěn)定的光學(xué)性能，并抑制在組裝作業(yè)和作為光源裝置使用時(shí)的棱鏡列頂部的磨耗或變形的目的，可以在棱鏡列的頂部形成頂部平坦部或頂部曲面部。這種情況下，從抑制作為面光源裝置的亮度的低下和粘著所導(dǎo)致的亮度不均的圖案的發(fā)生的觀點(diǎn)出發(fā)，頂部平坦部或者頂部曲面部的寬度優(yōu)選為3 μ m以下，頂部平坦部或者頂部曲面部的寬度更優(yōu)選為2 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為Iym以下。光偏轉(zhuǎn)元件6的厚度例如是30 350 μ m。圖3中表示利用光偏轉(zhuǎn)元件6進(jìn)行光偏轉(zhuǎn)的情況。該圖表示在)(Z面內(nèi)的來自導(dǎo)光體4的峰值出射光(與出射光分布的峰值對應(yīng)的光)的前進(jìn)方向。從導(dǎo)光體4的光出射面43的特別是由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域傾斜地出射的光入射至棱鏡列61a的第1面，通過第2面被全反射，在大致維持來自導(dǎo)光體4的出射光的指向性的情況下，向出光面62的大致法線方向出射。由此，在)(Z面內(nèi)，可以在出光面62的法線方向得到高的亮度。光偏轉(zhuǎn)元件起到使來自導(dǎo)光體4的出射光向目的的方向偏轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)變角度)的功能，在與出射上述那樣的指向性高的光的導(dǎo)光體4組合的情況下，優(yōu)選為使用在至少一個(gè)面具有多個(gè)透鏡單位并列形成的透鏡面的透鏡片。形成于透鏡片的透鏡的形狀可以根據(jù)目的使用各種形狀，例如，棱鏡形狀、雙凸透鏡透鏡形狀、復(fù)眼透鏡形狀、波型形狀等。尤其是， 截面為大致三角形狀的多個(gè)棱鏡列并列配置的棱鏡片特別理想。但是，構(gòu)成棱鏡列的2個(gè)棱鏡面的至少一個(gè)面的截面可以由多個(gè)直線構(gòu)成或者由一個(gè)以上的曲線構(gòu)成或者由一個(gè)以上的直線和一個(gè)以上的曲線的組合構(gòu)成。導(dǎo)光體4以及光偏轉(zhuǎn)元件6可以由光透過率高的合成樹脂構(gòu)成。作為這樣的合成樹脂例如可以舉例有甲基丙烯酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、氯乙烯系樹脂、環(huán)狀聚烯烴樹脂。特別地，甲基丙烯酸樹脂光透過率高，耐熱性、力學(xué)特性、成形加工性優(yōu)良，所以最合適。這樣的甲基丙烯酸樹脂是以甲基丙烯酸甲脂為主成分的樹脂，甲基丙烯酸甲脂優(yōu)選為80重量％以上。在形成導(dǎo)光體4以及光偏光元件6的粗糙面的表面結(jié)構(gòu)和棱鏡列等的表面結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過使用具有所希望的表面結(jié)構(gòu)的模具部件熱壓透明合成樹脂板而形成，也可以在通過絲網(wǎng)印刷、擠出成形或射出成形等成型的同時(shí)賦予形狀。 又，也可以使用熱或光硬化性樹脂等形成構(gòu)造面。進(jìn)一步，也可以在由聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、氯乙烯系樹脂、聚甲基丙烯酰亞胺系樹脂等形成的透明膜或者片等的透明基材上，在其表面形成由活性能線硬化型樹脂構(gòu)成的粗糙面結(jié)構(gòu)或者透鏡列排列結(jié)構(gòu)，也可以通過粘結(jié)、熱粘接等的方法將這樣的片與另一個(gè)透明基材接合以一體化。作為活性能線硬化型樹脂可以使用多官能(甲基)丙烯酸化合物、乙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸酯類、烯丙酸化合物、(甲基)丙烯酸的金屬鹽等。作為光反射元件8，例如可以使用在表面具有金屬蒸鍍反射層的塑料片。在本發(fā)明中，可以使用通過金屬蒸鍍等在導(dǎo)光體4的背面44形成的光反射層等作為光反射元件8來代替反射片。另外，也可以在被用作導(dǎo)光體4的光入射端面的端面以外的端面附加反射部件。為了以少的損失將從LED2發(fā)出的光引導(dǎo)至導(dǎo)光體4的光入射端面41，設(shè)置反射器10。作為該反射器10，例如可以使用在表面具有金屬蒸鍍反射層的塑料膜。如圖所示，
9反射器10從光反射元件8的端邊部外表面經(jīng)LED2的外側(cè)向光偏光元件6的出光面端邊部繞卷。作為其他的方法，光源反射器10也可以避開光偏光元件6從光反射元件8的端邊部外表面經(jīng)LED2的外側(cè)向?qū)Ч怏w4的光出射面端邊部繞卷。以上的實(shí)施形態(tài)中使用多個(gè)LED等的點(diǎn)狀一次光源。這時(shí)，多個(gè)點(diǎn)狀光源優(yōu)選配置為從那些點(diǎn)狀光源發(fā)出的光的最大強(qiáng)度光的方向彼此平行。在以上那樣的由LED2、導(dǎo)光體4、光偏轉(zhuǎn)元件6以及光反射元件8構(gòu)成的面光源裝置的發(fā)光面(光偏光元件6的出光面6 上，如圖3所示那樣配置透過型液晶顯示元件等的顯示元件11，由此構(gòu)成液晶顯示裝置等的顯示裝置。在圖1中，符號(hào)F表示與和面光源裝置組合使用的顯示元件11的有效顯示的區(qū)域相對應(yīng)的該面光源裝置的上述有效顯示區(qū)域。在本實(shí)施形態(tài)中，反射器10配置為覆蓋有效顯示區(qū)域F以外的區(qū)域的光偏轉(zhuǎn)元件 6、導(dǎo)光體4以及光反射元件8的層疊體的端面及LED2。由此，可以使得從層疊體的端面部出射的光以及從LED2的盒子漏出的光在XY面內(nèi)良好地?cái)U(kuò)散、反射，再入射至導(dǎo)光體4，可以向?qū)Ч怏w光出射面43的廣闊區(qū)域引導(dǎo)所需的強(qiáng)度的光，可以有助于亮度的均勻度的提高。觀察者從圖1以及圖3的上方通過液晶顯示元件等的顯示元件11來觀察液晶顯示裝置等的顯示裝置。由于可以使被充分校準(zhǔn)的狹窄的分布的光從面光源裝置入射至液晶顯示元件，因此可以在液晶顯示元件得到無色階反轉(zhuǎn)等的、明亮度、色相的均勻性良好的畫像顯示，并可以得到集中于所希望的方向的光照射，可以提高相對于該方向的照明的一次光源的發(fā)光光量的使用效率。又，在光偏轉(zhuǎn)元件6的出光面62上，可以相鄰配置光擴(kuò)散元件。利用該光擴(kuò)散元件，可以抑制導(dǎo)致畫像顯示的品質(zhì)降低的眩光或亮斑等，從而能夠提高畫像顯示的質(zhì)量。光擴(kuò)散元件可以是混入了光擴(kuò)散材的片狀結(jié)構(gòu)，可以通過接合等使其在光偏轉(zhuǎn)元件6的出光面62側(cè)與該光偏轉(zhuǎn)元件6 —體化，也可以載置在光偏轉(zhuǎn)元件6上。在載置于光偏轉(zhuǎn)元件6 上的情況下，為了防止與光偏轉(zhuǎn)元件6的黏著，優(yōu)選為在光擴(kuò)散元件的與光偏轉(zhuǎn)元件6相對一側(cè)的表面(光入射側(cè)的表面)賦予凹凸結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，在光擴(kuò)散元件的光出射側(cè)的表面上，為了防止該表面與配置在該表面上的液晶顯示元件之間的黏著，優(yōu)選賦予凹凸結(jié)構(gòu)。該凹凸結(jié)構(gòu)可以是這樣的結(jié)構(gòu)十點(diǎn)平均粗糙度優(yōu)選為0.7°以上，更優(yōu)選為1.0°以上，進(jìn)一步地優(yōu)選為1.5°以上。接著，對以上那樣的面光源裝置用導(dǎo)光體的制造方法的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。在本實(shí)施形態(tài)中，包含使用成形用模具部件成形透光性樹脂的工序地制造上述面光源裝置用導(dǎo)光體4，該成形用模具部件具有用于分別形成光出射面43以及背面44的形狀復(fù)制面。在制作成形用模具部件的時(shí)候，通過噴砂處理使模具原材料的所需區(qū)域表面粗糙化從而形成上述形狀復(fù)制面。從噴砂處理簡便化的觀點(diǎn)出發(fā)，噴砂噴嘴和模具原材料之間的距離優(yōu)選為維持一定的距離。作為噴砂粒子，可以使用玻璃串珠那樣的球形狀的粒子、氧化鋁粒子那樣的多角形狀的粒子。通過使用如以上那樣制作的成形用模具部件成形透光性樹脂(組成物)，來制造上述那樣的導(dǎo)光體。圖6是示出本發(fā)明的面光源裝置的另一實(shí)施形態(tài)的部分分解立體示意圖。在該圖中，與圖2中同樣的部分用相同的符號(hào)。
本實(shí)施形態(tài)與參照圖1至圖4說明的實(shí)施形態(tài)的不同僅在于形成于導(dǎo)光體4的光出射面43上的第2透鏡列4 的Z方向位置。S卩，在圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)中，包含第2 透鏡列4 的頂部的透鏡面即斜面位于光出射面43的形成有第2透鏡列43b的區(qū)域以外的區(qū)域(即由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域)的上方。相對于此，在圖6的實(shí)施形態(tài)中，包含第2 透鏡列4 的頂部的透鏡表面即斜面的整體位于光出射面43的由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域的下方(即背面44的附近)。 設(shè)第2透鏡列43b的高度為H2的話，則第2透鏡列43b的表面中的與粗糙面43a 最近的部分和粗糙面43a在Z方向上的距離例如可以是0. 1 (H2+10) μ m，優(yōu)選為0. 5 (H2+3) μ m。該距離即第2透鏡列4 的頂部與光出射面43的由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域在 Z方向位置的差(即高度的差)具體來說例如可以是1 30 μ m。在本實(shí)施形態(tài)中，在導(dǎo)光體4的光出射面43中，形成有第2透鏡列4 的區(qū)域與由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域的邊界區(qū)域的以Z方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的面傾斜的朝向和圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)相反。即，在圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)中，上述邊界區(qū)域的表面朝向Z方向(光出射面法線方向)和由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域之間，相對于此，在圖6的本實(shí)施形態(tài)中，上述邊界區(qū)域的表面朝向Z方向(光出射面法線方向)和形成有第2透鏡列43b的區(qū)域之間。因此， 本實(shí)施形態(tài)與圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)相比，從上述邊界區(qū)域的導(dǎo)光的漏出變少，可以顯著地減少該邊界區(qū)域?qū)е碌牧涟叩漠a(chǎn)生。本實(shí)施形態(tài)的面光源裝置用導(dǎo)光體4也可以包含使用成形用模具部件成形透光樹脂這樣的工序地進(jìn)行制造，該成形用模具部件具有用于分別形成光出射面43以及背面 44的形狀復(fù)制面。在本實(shí)施形態(tài)中，特別是在制作成形用模具部件時(shí)，第2透鏡列4 的形狀復(fù)制部易于形成。即，在成形用模具部件中，第2透鏡列43b的形狀復(fù)制部的整體位于比粗糙面43a的形狀復(fù)制部高的位置，因此，第2透鏡列4 的形狀復(fù)制部可以通過整形器等的使用了切削加工裝置的切削刃的往復(fù)移動(dòng)容易地形成。另外，本發(fā)明也包含形成于導(dǎo)光體4的光出射面43上的第2透鏡列4 的Z方向位置在圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)的位置和圖6的實(shí)施形態(tài)的位置之間的情況。即，與作為形成有該第2透鏡列的區(qū)域以外的區(qū)域的由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域相比，第2透鏡列4 的一部分位于背面44的附近這樣的形態(tài)也包含于本發(fā)明。在本實(shí)施形態(tài)中，在導(dǎo)光體4的光出射面43中，形成有第2透鏡列43b的區(qū)域和由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域的邊界區(qū)域的以Z方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的面傾斜的方向，一部分與圖1至圖4的實(shí)施形態(tài)相同，其它的部分與圖6的實(shí)施形態(tài)相同。因此，本實(shí)施形態(tài)與圖1至圖4 的實(shí)施形態(tài)相比，從上述邊界區(qū)域的導(dǎo)光的漏出變少，可以顯著地減少該邊界區(qū)域?qū)е碌牧涟叩漠a(chǎn)生。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例以及比較例對本發(fā)明進(jìn)行說明。(實(shí)施例1)在加工面已被加工為鏡面的、有效面積195mm(X方向尺寸)X307mm(Y方向尺寸)、 厚度30mm的鍍NiP的塊體的加工面上進(jìn)行了切削加工，以形成用于復(fù)制形成圖2所示那樣的第2透鏡列4 的復(fù)制區(qū)域。第2透鏡列4 在與第2透鏡列4 的延伸方向垂直相交的面內(nèi)，是寬度50 μ m(Y方向尺寸)、高度11 μ m(Z方向尺寸)、曲率半徑34 μ m的圓弧形狀。塊體的復(fù)制區(qū)域具有與此相對應(yīng)的相反形狀。切削加工長度(X方向尺寸)在有效面積內(nèi)是5mm，使得切削加工部分不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)光體4的有效顯示區(qū)域F。接著，在所得到的塊體的加工面上，噴射玻璃串珠(Potter-Ballotini社制J220) 以使得平均傾斜角θ a從靠近光入射端面?zhèn)认蜻h(yuǎn)離光入射端面?zhèn)葹?. 9度至3. O度的漸變，從而作成第1復(fù)制面形成金屬模具。噴射處理的條件如下。玻璃串珠是，從320mm的高度以2. 5mm間距從靠近光入射端面?zhèn)认蜻h(yuǎn)離光入射端面?zhèn)瘸蕩畹囟啻螄娚?0g/分的量， 通過使各個(gè)帶的速度從20m/分變化至4m/分、使各個(gè)帶的壓力從0. 2MPa變化至0. 4MPa,形成了平均傾斜角θ a的漸變。接著，在加工面已被加工為鏡面的、有效面積195mm(X方向尺寸)X 307mm(Y方向尺寸)、厚度IOmm的另一個(gè)鍍NiP塊體的加工面進(jìn)行了切削加工，以形成用于復(fù)制形成圖2 所示那樣的第1透鏡列44a的復(fù)制區(qū)域。第1透鏡列4 在與第1透鏡列4 的延伸方向垂直相交的面內(nèi)，是寬度50 μ m(Y方向尺寸)、高度5 μ m(Z方向尺寸)、曲率半徑65 μ m的大致圓弧形狀。塊體的復(fù)制區(qū)域有與此相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)形狀。接著，在所得到的塊體的加工面上，噴射處理玻璃串珠(Potter-Ballotini社制 J400)以作成第2復(fù)制面形成金屬模具。又，在噴砂處理中，玻璃串珠是從520mm的高度以 Imm間距從靠近光入射端面?zhèn)认蜻h(yuǎn)離光入射端面?zhèn)?、?m/分的速度以及0. IlMI3a的壓力多次帶狀地噴射60g/分的量。將所述第1以及第2復(fù)制面形成金屬模具組合到射出成形裝置上，進(jìn)行了射出成形。使用丙烯酸樹脂(三菱麗陽社制ACRYPET TF-8)作為成形材料。所得到的成形品即導(dǎo)光體4的概略圖如圖5所示。與導(dǎo)光體的厚度0. 8mm的長邊側(cè)端面(光入射端面41)相對地沿該長邊以等間隔配置M個(gè)LED (豐田合成社制、E1S62-YW0S7-07)，進(jìn)一步配置了光源反射器10。又，與導(dǎo)光體的背面44相對地配置光漫反射片(T0RAY社制E6SP)作為光反射元件8，與光出射面43 相對地配置厚度為155 μ m的棱鏡片(三菱麗陽社制M16OTK)作為光偏轉(zhuǎn)元件6，該棱鏡片并列有多個(gè)頂角為65°且間距為50 μ m的透鏡列，并配置為其透鏡列形成面與光出射面43 相對，從而制作出圖1以及圖2所示那樣的面光源裝置。在該面光源裝置與所組合的透過型液晶顯示元件的有效顯示區(qū)域的關(guān)系上，有效顯示區(qū)域F的外緣位于與導(dǎo)光體外周緣相距5. 2mm的位置。因此，該入射側(cè)端邊部的寬度 (X方向尺寸)A (5. 2mm)與入射側(cè)端邊部的導(dǎo)光體4的厚度T (0. 811mm)的比Α/Τ是6. 41。 又，形成第2透鏡列4 的帶狀區(qū)域的寬度即第2透鏡列4 的X方向尺寸B (5mm)是上述入射側(cè)端邊部的寬度A (5. 2mm)的96%。使所得到的面光源裝置點(diǎn)亮，觀察發(fā)光狀態(tài)時(shí)，在有效顯示區(qū)域F內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)因 LED的配置引起的亮斑(特別是熱點(diǎn))，亮度均勻度也良好。(比較例1)在制作第1復(fù)制面形成金屬模具時(shí)，采用實(shí)施了鏡面加工的有效面積是195mm(X 方向尺寸)X 307mm(Y方向尺寸)、厚度3mm的不銹鋼板作為模具原材料，不形成用于復(fù)制形成第2透鏡列4 的復(fù)制區(qū)域，而是使用玻璃串珠(Potter-Ballotini社制J220)進(jìn)行噴砂處理，其他和實(shí)施例1同樣地制作面光源裝置。使所得到的面光源裝置點(diǎn)亮，觀察發(fā)光狀態(tài)時(shí)，在有效顯示區(qū)域F內(nèi)僅發(fā)現(xiàn)少許
12因LED的配置引起的亮斑(特別是熱點(diǎn))。(實(shí)施例2)在加工面已被加工為鏡面的、有效面積為175. 5mm(X方向尺寸)5mm(Y方向尺寸)的鍍NiP的板的加工面上進(jìn)行了切削加工，以形成用于復(fù)制形成如圖6所示那樣的第2透鏡列4 的復(fù)制區(qū)域，所述鍍NiP的板具有如下尺寸形成用于復(fù)制形成第2透鏡列 43b的復(fù)制區(qū)域的部分的厚度為3. 05mm,形成用于復(fù)制形成粗糙面43a的復(fù)制區(qū)域的部分的厚度為3mm，這些部分的邊界區(qū)域的寬度為0. 7mm。第2透鏡列4 在與第2透鏡列4 的延伸方向垂直相交的面內(nèi)，是寬度70 μ m(Y方向尺寸)、高度方向尺寸)、頂角 80度、頂端的曲率半徑34 μ m的、頂端R的V字形狀。又，第2透鏡列4 的頂端部配置在比由粗糙面43a構(gòu)成的區(qū)域低5 μ m的位置。塊體的復(fù)制區(qū)域具有與此相對應(yīng)的相反形狀。 切削加工長度(X方向尺寸)在有效面積內(nèi)是3mm，使得切削加工部分不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)光體4的有效顯示區(qū)域F。接著，在所得到的板的加工面，和實(shí)施例1同樣地噴射玻璃串珠 (Potter-Ballotini社制J400)以作成第1復(fù)制面形成模具。但是，噴砂處理的條件如下。 玻璃串珠是從320mm的高度以2. 5mm間距從靠近光入射端面?zhèn)认蜻h(yuǎn)離光入射端面?zhèn)瘸蕩畹囟啻螄娚?0g/分的量，通過是各個(gè)帶的速度從20m/分變化至3m/分、使各個(gè)帶的壓力從 0. 2MPa變化至0. 4MPa,形成平均傾斜角θ a的漸變。在加工面已被加工為鏡面的、有效面積為175. 5mm(X方向尺寸)5mm(Y方向尺寸)、厚度30mm的鍍NiP的塊體的加工面進(jìn)行了切削加工，以形成用于復(fù)制形成圖6所示那樣的第1透鏡列44a的復(fù)制區(qū)域。第1透鏡列4 在與第1透鏡列4 的延伸方向垂直相交的面內(nèi)，是寬度50 μ m(Y方向尺寸)、高度5 μ m(Z方向尺寸)、曲率半徑65 μ m的大致圓弧形狀。塊體的復(fù)制區(qū)域有與此相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)形狀。接著，在所得到的塊體的加工面上，和實(shí)施例1同樣地噴射玻璃串珠 (Potter-Ballotini社制J400)以作成第2復(fù)制面形成金屬模具。與實(shí)施例1同樣地將所述第1以及第2復(fù)制面形成金屬模具組合到射出成形裝置上，進(jìn)行射出成形。在所得到的導(dǎo)光體的光出射面43上形成有粗糙面43a和第2透鏡列 43b，該粗糙面43a的平均傾斜角θ a從靠近光入射端面?zhèn)认蜻h(yuǎn)離光入射端面?zhèn)刃纬蓮?. 8 度至2. 9度的漸變。第2透鏡列4 的表面的一部分被表面粗糙化，具有寬度70 μ m、高度 24 μ m、頂角80度、頂端的曲率半徑34 μ m的、頂端為R的V字截面形狀，且從光入射端面垂直地延伸3mm。又，在光出射面的背面44的整個(gè)面形成有第1透鏡列44a，該第1透鏡列 44a的表面的一部分被表面粗糙化，具有寬度50 μ m、高度5 μ m、曲率半徑65 μ m的大致圓弧的截面形狀。與導(dǎo)光體的厚度0.7mm的長邊側(cè)端面(光入射端面41)相對地沿著該長邊以等間隔配置M個(gè)LED (豐田合成社制、E1S62-YW0S7-07)，進(jìn)一步配置光源反射器10。又，與導(dǎo)光體的背面44相對地配置光漫反射片(T0RAY社制E6SP)作為光反射元件8，與光出射面43 相對地配置厚度188 μ m的棱鏡片(三菱麗陽社制M268YWC;3)作為光偏轉(zhuǎn)元件6，該棱鏡片并列有多個(gè)頂角68°且間距^ym的透鏡列，并配置為該透鏡列形成面與光出射面43相對，從而制作出圖6所示那樣的面光源裝置。在該面光源裝置與所組合的透過型液晶顯示元件的有效顯示區(qū)域的關(guān)系上，有效
13顯示區(qū)域F的外緣位于與導(dǎo)光體外周緣相距6mm的位置。因此，該入射側(cè)端邊部的寬度(X 方向尺寸)A(6mm)與入射側(cè)端邊部的導(dǎo)光體4的厚度T(0. 795mm)的比Α/Τ是7. 55。又，形成有第2透鏡列4 的帶狀區(qū)域的寬度即第2透鏡列4 的X方向尺寸B(3mm)是上述入射側(cè)端邊部的寬度A (6mm)的50 %。使所得到的面光源裝置點(diǎn)亮，觀察發(fā)光狀態(tài)時(shí)，在有效顯示區(qū)域F內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)因 LED的配置引起的亮斑(特別是熱點(diǎn))，亮度均勻度也良好。(比較例2)以及(實(shí)施例3) (實(shí)施例9)入射側(cè)端邊部的導(dǎo)光體4的厚度T (mm)、該入射側(cè)端邊部的寬度A (mm)以及第2透鏡列4 的X方向尺寸B (mm)如以下的表1所示，因此A/T以及B/A(% )如表1所示，尺寸 (英寸型)如表1所示，除這些情況以外，與實(shí)施例1同樣地制作面光源裝置。使得到的面光源裝置點(diǎn)亮，觀察發(fā)光狀態(tài)時(shí)，關(guān)于有效顯示區(qū)域F內(nèi)的因LED的配置引起的亮斑(特別是熱點(diǎn))，得到了表1所示那樣的結(jié)果。(表1)
權(quán)利要求
1.一種面光源裝置用導(dǎo)光體，該導(dǎo)光體為板狀，對從一次光源發(fā)出的光進(jìn)行導(dǎo)光，且具有從所述一次光源發(fā)出的光入射的光入射端面、被導(dǎo)光的光出射的光出射面、及該光出射面的相反側(cè)的背面，所述面光源裝置用導(dǎo)光體形成有與所述光入射端面靠近的入射側(cè)端邊部，該入射側(cè)端邊部在與顯示裝置的有效的顯示區(qū)域相對應(yīng)的有效顯示區(qū)域之外，所述顯示裝置采用使用了所述導(dǎo)光體的面光源裝置而形成，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的特征在于，在所述光出射面及背面中的一個(gè)面形成有基本上沿著與所述一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向延伸、且彼此大致平行地排列的多個(gè)第1透鏡列，在所述入射側(cè)端邊部，在所述光出射面及背面中的另一個(gè)面，形成有基本上沿著與所述另一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向延伸、且彼此大致平行地排列的多個(gè)第2 透鏡列，垂直于所述另一個(gè)面與所述光入射端面的邊界的方向的所述入射側(cè)端邊部的尺寸A 與所述入射側(cè)端邊部的所述導(dǎo)光體的厚度T的比A/T為5以上。
2.如權(quán)利要求1所述的面光源裝置用導(dǎo)光體，其特征在于，所述第2透鏡列的在與所述另一個(gè)面和所述光入射端面的邊界垂直的方向上的尺寸為所述入射側(cè)端邊部的尺寸A的 50%以上。
3.如權(quán)利要求1所述的面光源裝置用導(dǎo)光體，其特征在于，構(gòu)成所述第2透鏡列的透鏡面被表面粗糙化，且沿所述第2透鏡列的延伸方向測定的平均傾斜角在0. 1-8度的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的面光源裝置用導(dǎo)光體，其特征在于，形成有所述第2透鏡列的區(qū)域是所述另一個(gè)面的一部分，與所述另一個(gè)面的形成有所述第2透鏡列的區(qū)域以外的區(qū)域相比，所述第2透鏡列的一部分位于所述一個(gè)面的附近。
5.如權(quán)利要求1所述的面光源裝置用導(dǎo)光體，其特征在于，形成有所述第2透鏡列的區(qū)域是所述另一個(gè)面的一部分，與所述另一個(gè)面的形成有所述第2透鏡列的區(qū)域以外的區(qū)域相比，所述第2透鏡列整體都位于所述一個(gè)面的附近。
6.一種面光源裝置，其特征在于，包含權(quán)利要求1中所述的面光源裝置用導(dǎo)光體、與該導(dǎo)光體的所述光入射端面相鄰配置的所述一次光源、和與所述導(dǎo)光體的所述光出射面相鄰配置的光偏轉(zhuǎn)元件，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的入射側(cè)端邊部位于與用所述面光源裝置形成的顯示裝置的有效顯示區(qū)域相對應(yīng)的有效的顯示區(qū)域之外。
7.如權(quán)利要求6所述的面光源裝置，其特征在于，所述光偏轉(zhuǎn)元件具有與所述導(dǎo)光體的光出射面相對的入光面和該入光面的相反側(cè)的出光面，在所述入光面形成有沿著所述光入射端面彼此平行地排列的多個(gè)棱鏡列。
8.—種顯示裝置，其特征在于，含有權(quán)利要求6中所述的面光源裝置、和配置為使從該面光源裝置發(fā)出的光透過的顯示元件，所述面光源裝置用導(dǎo)光體的入射側(cè)端邊部位于所述顯示裝置的有效的顯示區(qū)域之外。
全文摘要
本發(fā)明提供一種面光源裝置及用于其的導(dǎo)光體。板狀的導(dǎo)光體(4)對從一次光源(2)發(fā)出的光進(jìn)行導(dǎo)光，且具有光入射端面(41)、光出射面(43)以及其相反側(cè)的背面(44)。背面(44)上形成有沿與背面(44)和光入射端面(41)的邊界垂直的方向延伸、且彼此平行地排列的多個(gè)第1透鏡列(44a)。在光出射面(43)的靠近光入射端面(41)的區(qū)域形成有沿與光出射面(43)和光入射端面(41)的邊界垂直的方向延伸、且彼此大致平行地排列的多個(gè)第2透鏡列(43b)，垂直于光出射面(43)和光入射端面(41)的邊界的方向的上述區(qū)域的尺寸A與上述區(qū)域的導(dǎo)光體(4)厚度T的比A/T為5以上，且構(gòu)成第2透鏡列(43b)的透鏡面被表面粗糙化。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102224373SQ20098014777
公開日2011年10月19日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者佐伯厚志, 北條淳征, 林健太郎 申請人:三菱麗陽株式會(huì)社