專利名稱：堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列和堆疊碟狀鏡片模組陣列的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列和堆疊碟狀鏡片模組陣列，尤其涉及
一種利用至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列堆疊組成的一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，再與所需的碟狀
光學(xué)元件陣列精密堆疊組成的一堆疊碟狀鏡片模組陣列，以使用于如LED陣列或太陽能轉(zhuǎn) 換系統(tǒng)的鏡片模組陣列等。
背景技術(shù)：
塑膠射出壓縮成型(resin injection-compression molding)技術(shù)目前已廣泛 應(yīng)用在需高精度尺寸及考慮光學(xué)性質(zhì)的光學(xué)產(chǎn)品如DVD、 CD-ROM或光學(xué)鏡片等的制造。 塑膠射出壓縮成型其操作結(jié)合了射出成型以及壓縮成型兩種成型技術(shù)，主要是在一般射 出成型程序中再加入模具壓縮的程序，亦即在塑膠澆注初期，模具不完全閉鎖，當(dāng)部份塑 膠材料注入模穴后，再利用壓力將模具閉鎖，由澆注處向模穴內(nèi)熔融的塑膠材料施加壓 力以壓縮成型來完成模穴充填。此種成型方式相較于一般射出成型，具有降低殘余應(yīng)力 (residual stress)、減少成品雙折身寸率差(difference in refraction index)及可制成 高精度尺寸的光學(xué)鏡片的優(yōu)點；如美國專利US2008/0093756、日本專利JP2008-230005、 JP2003-071874等已運用此成型方法制成光學(xué)鏡片(optical lens)。 光學(xué)鏡片已廣泛運用于相機光學(xué)鏡頭(camera lens) 、 LED集光鏡片 (distributing lens)、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的聚光鏡片(concentrating lens)等光學(xué)元件中； 在光學(xué)鏡片陣列制造上，如日本專利JP2001194508提出塑膠光學(xué)鏡片陣列的制造方法；臺 灣專利TW M343166提出玻璃光學(xué)鏡片陣列的制造方法。在鏡頭模組陣列制造上，美國專 利US7， 183， 643、US2007/0070511、WIP0專利W02008011003等提出晶元級鏡頭模組(Wafer level lens module)。如圖1， 一般光學(xué)用的鏡頭模組陣列通常包含一光闌911、一表玻璃 912、多片光學(xué)鏡片及一紅外線濾光鏡片917(IR cut lens)，如圖所示為三片式光學(xué)鏡片 組，包含第一、第二及第三光學(xué)鏡片914、915、916，各光學(xué)鏡片間以間隔片913(spacer)隔 開；經(jīng)組合后形成一鏡頭模組陣列。 在組合光學(xué)鏡片或構(gòu)成光學(xué)系統(tǒng)時，為光學(xué)成像效果，常需要以多片不同屈光度 的光學(xué)鏡片，以一定空氣間隔組合成為光學(xué)鏡片模組。因此，當(dāng)多片不同屈光度的光學(xué)鏡 片組合時，各光學(xué)鏡片的光學(xué)中心軸(optical axis)需要精密對正以避免減低聚焦或成 像的效果，且各光學(xué)鏡片也需要以一定間距組合而成，故將耗費許多的工序與精密校正，致 產(chǎn)量無法提高，成本也難以下降；尤其在光學(xué)鏡片陣列組合上，當(dāng)光學(xué)鏡片陣列的光學(xué)中心 軸產(chǎn)生偏移時，將影響光學(xué)效果，因此光學(xué)鏡片陣列校正上更為繁復(fù)與重要。在多片光學(xué)鏡 片陣列的組合上；美國專利US2006/0249859提出使用紅外線(infrared ray)產(chǎn)生基準(zhǔn)點 標(biāo)號(fiducial marks)以組合晶元級鏡片模組；在塑膠光學(xué)鏡片陣列的組合上，日本專利 JP2000-321526、JP2000-227505揭露自聚焦(SELF0C)光學(xué)鏡片陣列以凸塊(height)與凹 隙(crevice)組合的方法，日本專利JP2001-042104提出采用不同深度的凹溝(recess), 以避免微鏡片陣列的翹曲變形；美國專利US7， 187， 501提出利用圓錐體(cone-shapedprojection)以堆疊(stack)多片塑膠光學(xué)鏡片陣列，如圖2，光學(xué)鏡片模組陣列900由三 光學(xué)鏡片陣列910、920、930所組成，光學(xué)鏡片陣列910、920、930設(shè)有凸體915 (projection) 與凹洞925 (hole)，藉凸體915 (projection)與凹洞925 (hole)結(jié)合而組合成為光學(xué)鏡片 模組陣列900，但凸體915 (pro jection)與凹洞925 (ho 1 e)僅為提供結(jié)合光學(xué)鏡片陣列 使用，為機構(gòu)上的定位(mechanicposition)而非光學(xué)上的定位(optical alignment), 尚無法使光學(xué)鏡片陣列的各光學(xué)鏡片可以對正光學(xué)中心軸；再如圖3，光學(xué)鏡片模組陣列 900由兩玻璃光學(xué)鏡片陣列910、920所組成，玻璃光學(xué)鏡片陣列910、920并設(shè)有定位穴 915 (alignmentcavity)與定位銷925 (alignment pin)，藉由定位穴915與定位銷925結(jié)合 而組合成一光學(xué)鏡片模組陣列900，由于定位穴915與定位銷925為與玻璃光學(xué)鏡片陣列 910、920由玻璃模造(glass molding)所一體成型，故可使光學(xué)鏡片陣列的各光學(xué)鏡片可 以對正光學(xué)中心軸。 在LED光源的組合鏡片、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的組合鏡片及手機相機的光學(xué)鏡頭使用 的光學(xué)鏡片模組陣列，常是由多種面不同形狀的光學(xué)鏡片陣列所組成。在習(xí)知塑膠光學(xué)鏡 片陣列以突出部(projection)與凹穴(hole)組合的方法中，由于塑膠光學(xué)鏡片陣列以塑 膠射出成形，在凸塊與凹穴處會造成材料收縮而使尺寸發(fā)生改變，其定位精度難以提高，致 塑膠光學(xué)鏡片陣列中每個光學(xué)鏡片的學(xué)中心軸產(chǎn)生位置上差異，各光學(xué)鏡片的光學(xué)中心軸 較難以定位，使用上有相當(dāng)限制。 利用塑膠射出壓縮成型(resin injection-compression molding)方法，由碟片 中心為塑料澆注成型所制成的碟狀光學(xué)鏡片陣列，因具有低的內(nèi)應(yīng)力、高精密度的優(yōu)點；且 碟狀光學(xué)鏡片陣列中心設(shè)有碟孔，可利用碟孔在組合時提供定位之用。因此利用碟狀光學(xué) 鏡片陣列發(fā)展簡易且精密度高的光學(xué)鏡片模組陣列的制造方法，以制成光學(xué)鏡片模組陣 列，提供給LED陣列或太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的鏡片模組陣列使用，才能符合量產(chǎn)化的良率與產(chǎn) 量的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列供光學(xué)系統(tǒng)使用，如 LED的鏡片模組陣列或如太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的鏡片模組陣列等。該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣 列包含至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列(Disk-sh即ed Optical Lens Array)并藉粘膠以預(yù)定 的間隔堆疊組合固定制成，其中該碟狀光學(xué)鏡片陣列利用塑膠材料射出壓縮成型(resin injection-compression molding)技術(shù)制成，為碟狀如圓形碟狀但不以圓形為限，且中心 設(shè)有一碟孔，其具有第一光學(xué)面及第二光學(xué)面且各包含相互對應(yīng)的光學(xué)作用區(qū)及非光學(xué)作 用區(qū)，而由第一與第二光學(xué)面的光學(xué)作用區(qū)對應(yīng)構(gòu)成多個以陣列排列的光學(xué)鏡片；其中至 少一碟狀光學(xué)鏡片陣列在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊(periphery)上設(shè)有至少一粘膠槽(glue groove)，藉由粘膠槽內(nèi)設(shè)的粘膠固化后，使鄰接組合的兩碟狀光學(xué)鏡片陣列可以固定結(jié)合 形成一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列；其中至少一碟狀光學(xué)鏡片陣列在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊上 設(shè)有至少一定位機構(gòu)(alignment fixture)，藉由定位機構(gòu)使鄰接組合的兩碟狀光學(xué)鏡片 陣列可精密堆疊組合，以使各光學(xué)鏡片可以對正光學(xué)中心軸。 本實用新型另一 目的是提供一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列供光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)鏡頭 使用，其包含至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列，利用粘膠以預(yù)定的間隔組合固定而制成；其中該碟狀光學(xué)鏡片陣列利用塑膠材料射出壓縮成型技術(shù)制成，為碟狀如圓形碟狀但不以圓形為 限，且中心設(shè)有一碟孔；其中至少一個碟狀光學(xué)鏡片陣列在其碟孔設(shè)有導(dǎo)位結(jié)構(gòu)(guiding structure)，藉由該導(dǎo)位結(jié)構(gòu)以將兩碟狀光學(xué)鏡片陣列堆疊組合；為使兩碟狀光學(xué)鏡片陣 列產(chǎn)生預(yù)定的空氣間隔，可在兩碟狀光學(xué)鏡片陣列之間置入間隔片，該間隔片以粘膠與相 鄰接的碟狀光學(xué)鏡片陣列組合固定。 本實用新型再一目的在于提供一種堆疊碟狀鏡片模組陣列，其包含一堆疊碟狀
光學(xué)鏡片陣列及至少一個光學(xué)元件陣列，該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列與光學(xué)元件陣列以預(yù)
定的間隔通過粘膠固定所組成；其中該光學(xué)元件陣列所具有的多個光學(xué)元件以陣列排列
布設(shè)于一碟狀載板上以分別對應(yīng)配合該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的多個光學(xué)鏡片；其中該
光學(xué)元件陣列可為一光學(xué)鏡片(optical lens)陣列、一碟狀間隔片(spacer)、一碟狀光
闌(即erture)、一碟狀表玻璃(cover glass)、一碟狀紅外線濾光鏡片(IR-cut glass)、
一碟狀電路載板其上具影像感測元件陣列、一碟狀電路載板其上具太陽能光電半導(dǎo)體
(photoelectric device)陣列、一碟狀電路載板其上具發(fā)光二極管(LED)陣列。 為了達到上述目的，本實用新型提供了一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，包含至少兩
碟狀光學(xué)鏡片陣列，該碟狀光學(xué)鏡片陣列設(shè)有多個光學(xué)鏡片并以陣列排列； 該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列通過碟狀光學(xué)鏡片陣列上所設(shè)的定位機構(gòu)以對正光學(xué)
鏡片光學(xué)中心軸，并以預(yù)定的間隔通過粘膠組合固定而制成； 該碟狀光學(xué)鏡片陣列以塑膠射出壓縮成型方法而由中心進行塑料澆注成型所制
成，為一碟狀且中心設(shè)有一碟孔，所述碟狀光學(xué)鏡片陣列上并以陣列排列方式布設(shè)多個光
學(xué)鏡片，且在非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè)有至少一個粘膠槽與至少一個定位機構(gòu)。 優(yōu)選的，該碟狀光學(xué)鏡片陣列的碟孔上設(shè)有至少一導(dǎo)位結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的，該導(dǎo)位結(jié)構(gòu)選自下列結(jié)構(gòu)的一種或其組合導(dǎo)位缺口、導(dǎo)位切角。 優(yōu)選的，該定位機構(gòu)選自下列結(jié)構(gòu)的一種或其組合定位銷、定位穴、準(zhǔn)直鏡、通
孔、十字刻線。 優(yōu)選的，該至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列之間進一步包含一間隔片陣列，該間隔片陣
列通過粘膠與相鄰接的碟狀光學(xué)鏡片陣列組合固定以產(chǎn)生預(yù)定的空氣間隔。 優(yōu)選的，該粘膠為熱固型供經(jīng)由加熱后固化。 優(yōu)選的，該粘膠為紫外線固化型供經(jīng)由紫外線照射后固化。 本實用新型還提供了一種堆疊碟狀鏡片模組陣列，包含至少一所述的堆疊碟狀光 學(xué)鏡片陣列及至少一光學(xué)元件陣列； 該至少一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列及該至少一光學(xué)元件陣列以預(yù)定的間隔通過粘 膠固定所組成； 該光學(xué)元件陣列包含多個光學(xué)元件； 該光學(xué)元件陣列的多個光學(xué)元件對應(yīng)配合該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的多個光學(xué) 鏡片并以陣列排列布設(shè)于一碟狀載板上。 優(yōu)選的，該光學(xué)元件陣列的光學(xué)元件選自下列所述的一種或其組合光學(xué)鏡片、光
闌、間隔片、表玻璃、紅外線濾光鏡片、太陽能光電半導(dǎo)體、發(fā)光二極管、電路板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型符合量產(chǎn)化的良率與產(chǎn)量的需求。

圖1是現(xiàn)有一堆疊光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖2是現(xiàn)有另一堆疊光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖3是現(xiàn)有另一堆疊光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖4是本實用新型一碟狀光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖5是本實用新型具定位銷與定位穴的碟狀光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖6是本實用新型具有準(zhǔn)直鏡定位機構(gòu)與導(dǎo)位缺口 (導(dǎo)位結(jié)構(gòu))的碟狀光學(xué)鏡片
陣列示意圖； 圖7是本實用新型具有十字刻線與通孔定位機構(gòu)及導(dǎo)位切角(導(dǎo)位結(jié)構(gòu))的碟狀 光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖8是本實用新型具有粘膠槽的碟狀光學(xué)鏡片陣列示意圖； 圖9是本實用新型的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的組裝示意圖； 圖10是本實用新型一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的示意圖； 圖11是本實用新型另一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的組裝示意圖； 圖12是本實用新型一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列使用準(zhǔn)直鏡定位機構(gòu)校準(zhǔn)光學(xué)中心 軸的示意圖； 圖13A、圖13B是本實用新型堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列與堆疊鏡頭模組的制程圖； 圖14是本實用新型一堆疊碟狀鏡片模組陣列示意圖； 圖15是本實用新型另一堆疊碟狀鏡片模組陣列示意圖。 附圖標(biāo)記說明1-碟狀光學(xué)鏡片陣列(Disk-sh即ed optical lens array); 10-光學(xué)鏡片(optical lens element) ;11-第一光學(xué)面(first optical surface); 12-第二光學(xué)面(second optical surface) ;13、23-碟孔(disk hole) ;15、16、25-定 位機構(gòu)(alignmentfixture) ;17、27-定位通孑L (alignment through-hole) ;191、 291-導(dǎo)位結(jié)構(gòu)(guidingstructure)(導(dǎo)位缺口 (guiding notch)) ;192、292_導(dǎo)位結(jié) 構(gòu)(guiding structure)(導(dǎo)位切角(guiding angle)) ; 100-堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列 (stacked disk-sh即ed opticallens array) ;101-光學(xué)中心車由(optical axis) ;102、 202-粘膠槽(glue groove) ;104-碟孔導(dǎo)位線(disk hole guiding line) ;161、261-定 位銷(alignment pin) ;162、262-定位穴(alignment cavity) ;2-碟狀光學(xué)鏡片陣列 (Disk-sh即ed optical lens array) ;20-光學(xué)鏡片(optical lens) ;3-光學(xué)元件陣列 (optical element array) ;30-影像感測兀件(Image capture device, ICD) ;31-第一 鏡群組(first lens group) ;301、302_鏡頭支架(lens holder) ;312-光闌(即erture); 313-間隔片陣列(spacer array) ;314-紅外線濾光鏡片(IR cut lens) ;32-第二鏡群 組(second lens group) ;200-堆疊光學(xué)鏡片兀件(stacked optical lens element); 300-堆疊碟狀鏡片模組陣列(stackeddisk-sh即ed lens module array) ;330-粘膠 (cement glue) ;36-碟狀載板(Disk-sh即edsubstrate) ;361-定位銷(alignment pin); 51-身寸出壓縮模具(injection-compressionmold) ;511-上模具(upper mold) ;513-上模 仁(upper mold core) ;5131-上模成形模面(upper molding surface) ;5132-上模定位 機構(gòu)成形模面(upper moldingalignment surface) ;512-下模具(lower mold) ;514-下 模仁(lower mold core) ;5141-下模成形模面(lower molding surface) ;5142-下模定位機構(gòu)成形模面(lowermolding alignment surface) ;521-進茅斗口 (feeding nozzle); 522-進料機(feeder) ;55-組合架(assembly fixture) ;551-碟孔定位桿(assembly pole) ;552-碟孔定位凸輪(alignment cam) ;553-組裝定位桿(alignment pole) ;57-激 光校準(zhǔn)儀(Xasercalibration instrument) ;571_激光(laser light) ;60-第三光學(xué)鏡片 (third optical lens) ;61-碟狀光學(xué)鏡片陣歹lj毛胚(primary product of Disk-sh即ed optical lens array) ;614-豎澆道棒(down sprue stick) ;70-發(fā)光二極管；80-太陽能 轉(zhuǎn)換晶片;900-堆疊光學(xué)鏡片陣列(stacked lens array) ;910、914、915、916、920_陣列光 學(xué)鏡片(opticallens array) ;913、930_間隔片(spacer) ;911-光闌(aperture) ;912-表 玻璃(cover lens) ;917-紅外線濾光鏡片載板(IR cut lens substrate) ;918-光學(xué)鏡 片載板(lenssubstrate) ;919-影像感測元件(Image capture device, ICD) ;9100-堆疊 鏡頭模組(stacked lens module) ;9103-澆道棒(sprue stick) ;9104-豎澆道棒(down spruestick) ;9511-上模具(upper mold) ;9512-下模具(lower mold) ;952-塑膠材料 (resi麗terial) ;961-電路板(PCB substrate)。
具體實施方式參考圖IO，本實用新型的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100包含至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣 列1、2，通過粘膠以預(yù)定的間隔組合固定而制成。該碟狀光學(xué)鏡片陣列1(2)利用塑膠材料 射出壓縮成型技術(shù)制成，為圓形碟狀且中心設(shè)一碟孔13(23)如圖4所示，具有一第一及第 二光學(xué)面11(21)、12(22)，其各包含相互對應(yīng)的光學(xué)作用區(qū)及非光學(xué)作用區(qū)，并由光學(xué)作用 區(qū)對應(yīng)構(gòu)成多個以陣列排列的光學(xué)鏡片10(20);其中至少一個碟狀光學(xué)鏡片陣列1(2)在 其非光學(xué)作用區(qū)的周邊(periphery)上設(shè)有至少一個粘膠槽102如圖8所示，通過粘膠槽 102內(nèi)所涂設(shè)的粘膠330固化后，使兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2可以固定結(jié)合形成一堆疊碟狀 光學(xué)鏡片陣列100。又其中至少一個碟狀光學(xué)鏡片陣列1(2)在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè) 有至少一定位機構(gòu)16 (15、 17、 18) (alignment fixture)如圖5、圖6、圖7所示，通過該定位 機構(gòu)16 (15、 17、 18)可將碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2精密堆疊組合，以使各光學(xué)鏡片10、20對正 光學(xué)中心軸101。又該碟狀光學(xué)鏡片陣列1(2)為碟狀如本實施例的圓形碟狀但不以圓形為 限，如可為圓形碟狀或方形碟狀等，依據(jù)使用需求而配合塑膠材料射出壓縮成型的成型模 具的設(shè)計而制成。 如圖6、圖7，為使碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2堆疊組合時，可快速協(xié)助定位，在碟孔13、 23可設(shè)有導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191、291 (guiding structure)，或?qū)⒌?3、23制成多角形，或?qū)⒌?13、23切除一角設(shè)為導(dǎo)位結(jié)構(gòu)192、292。 前述的粘膠槽102的形狀與型式不限于圓環(huán)形溝狀槽；前述的定位機構(gòu)16(15、 17、 18)的形狀與型式不限于定位銷161 (alignment pin)、定位穴162 (alignment cavity)、 準(zhǔn)直鏡15(collimating lens)、通孔17 (through hole)或十字刻線18 (reticle)等；光學(xué) 元件亦不限于光學(xué)鏡片、間隔片、光闌、表玻璃、紅外線濾光鏡片、LED元件、太陽能光電半導(dǎo) 體、電路板(PCB)等；前述的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)亦不限于導(dǎo)位缺口 (guiding notch) (191、291)、導(dǎo)位 切角(guiding angle) (192、292)或多角形的碟孔。 如圖IO，一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100可在其非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠330而再以 堆疊方式組合其他光學(xué)元件陣列3 (optical element array)以形成一堆疊碟狀鏡片模組陣列3在一碟狀載板36上配合該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100上各光學(xué)鏡片10、20的對應(yīng)位置以陣列排列布設(shè)各光學(xué)元件30 ;該光學(xué)元件包含光學(xué)鏡片、光闌、間隔片、表玻璃、紅外線濾光鏡片、影像感測元件、太陽能光電半導(dǎo)體、發(fā)光二極管等但不限制。 本實用新型的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的制造方法如圖13A、圖13B所示，包含下列步驟 Sl :提供一塑膠射出壓縮成型模具51，包含一上、下模具511、512，該上、下模具511、512分別設(shè)有上、下模仁(core)513、514而分別設(shè)具光學(xué)面成形模面5131、5141，用以制成多個光學(xué)鏡片10;上模仁513及/或下模仁514設(shè)有定位機構(gòu)成形模面(5132、5142);于上模具511或下模512具之一的中心設(shè)一進料口 521 ; S2 :利用塑膠射出壓縮成型方法制成 一 碟狀光學(xué)鏡片陣列毛胚61 (primaryproduct of Disk-sh即ed optical lens array)，切斷該毛胚61的豎澆道棒614以制成一碟狀光學(xué)鏡片陣列1 ;該碟狀光學(xué)鏡片陣列l(wèi)在光學(xué)作用區(qū)具有光學(xué)面及在非光學(xué)作用區(qū)具有粘膠槽及/或定位機構(gòu)161(162);又于切斷毛胚61的豎澆道棒614時可形成一中央碟孔13與導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191 (192); S3 :以上述步驟制造另一碟狀光學(xué)鏡片陣列2 ;該碟狀光學(xué)鏡片陣列2可不設(shè)有粘膠槽(102); S4 :在鄰接組合兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的粘膠槽(102)涂布粘膠330，以導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191(192)將該兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2堆疊組合； S5 :以相對應(yīng)的定位機構(gòu)161 (162) 、262 (261)校準(zhǔn)鄰接兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的光學(xué)中心軸101，使各光學(xué)鏡片10 、20對正光學(xué)中心101 ; S6 :固化該粘膠330以形成一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100 ;藉此，可精密的組合至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2，以形成一精密對準(zhǔn)光學(xué)中心101的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。
進一步，包含下一步驟以制成一堆疊碟狀鏡片模組陣列 S7 :在一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠，以堆疊方式組合一碟狀光學(xué)元件陣列3及/或間隔片陣列313，固化該粘膠(330)以形成一具有光學(xué)元件陣列3及/或間隔片陣列313的堆疊碟狀鏡片模組陣列300。 因此，本實用新型的堆疊碟狀鏡片模組陣列的制造方法(即步驟S7)，包含下列步驟 S71 :提供一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100 ; S72 :準(zhǔn)備一碟狀載板36，將多個光學(xué)元件(30)以對應(yīng)于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100上各光學(xué)鏡片10(20)的陣列方式布設(shè)于碟狀載板36上，以形成一光學(xué)元件陣列3 ;[0057] S73 :將堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠330，以堆疊方式組合該光學(xué)元件陣列3，固化該粘膠330，以形成一具有光學(xué)元件的堆疊碟狀鏡片模組陣列300。[0058] 為使本實用新型更為明確詳實，茲配合下列較佳實施例圖示詳述如后[0059]〈實施例一 > 參考圖5、圖8、圖9、圖10、圖13A、圖13B，本實施例為一具有定位機構(gòu)16的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100，包含一第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2其利用塑膠射出壓縮成
8型方法，先制成碟狀光學(xué)鏡片陣列毛胚61，再切斷毛胚61上的豎澆道棒614形成中央的碟孔13(23)而制成。 該第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1為一圓形碟狀直徑120mm且中央有一碟孔13直徑30mm，包含一第一及一第二光學(xué)面11、12，于在光學(xué)面11、 12上設(shè)有相對應(yīng)的244個光學(xué)作用區(qū)(optical division)以對應(yīng)形成244個新月形光學(xué)鏡片(optical lens element) 10且以等間距的陣列排列，即各光學(xué)鏡片10的光學(xué)中心軸101為平行且以等間距排列；在各光學(xué)鏡片10周邊的非光學(xué)作用區(qū)設(shè)有粘膠槽102(如圖8);又在第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1的周邊非光學(xué)作用區(qū)以相隔90度角設(shè)有兩定位銷161及兩定位穴162供作為定位機構(gòu)；該定位銷161及定位穴162與光學(xué)中心軸101平行且設(shè)定在預(yù)定位置如圖5所示，但對于不同的應(yīng)用實施例，定位銷161及定位穴162可選擇相同或不同形式或布設(shè)于不同位置。[0062] 第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2以相同方法制成而具有244個新月形光學(xué)鏡片20以對應(yīng)于第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1的光學(xué)鏡片10，但可不必設(shè)置粘膠槽102，又其周邊的非光學(xué)作用區(qū)設(shè)有兩定定位穴262及兩定位銷261供作為定位機構(gòu)，并分別對應(yīng)于第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1的定位銷161及定位穴162。 如圖13A、圖13B的S4、 S5、 S6，當(dāng)?shù)谝慌c第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2堆疊組合時，先于第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1的粘膠槽102以涂膠設(shè)備(通稱點膠機)涂上粘膠330，該粘膠330的材料不限制但以熱固型粘膠或紫外光固化型粘膠(UV glue)較適合光學(xué)系統(tǒng)使用，本實施例使用熱固型粘膠；再藉兩者間的定位機構(gòu)如定位銷161及定位穴162分別與定位穴262及定位銷261對應(yīng)結(jié)合，使堆疊組合后的各光學(xué)鏡片10、20的光學(xué)中心軸101、201相重合，形成一由兩組244個新月形光學(xué)鏡片10、20所精密組合的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。 參考圖10，該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100可進一步與光學(xué)元件陣列3堆疊組合；因此本實施例的光學(xué)鏡片陣列100可視為包含一由一第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2所堆疊組合的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列(100)、一光學(xué)元件陣列3及一間隔片陣列313 ;其中該光學(xué)元件陣列3由244個光學(xué)元件30 (如影像感測元件30)以陣列方式排列在一碟狀載板(disk-shaped substarte)(如電路板)上所形成，且各光學(xué)元件30對應(yīng)于各光學(xué)鏡片10、20 ;其中該間隔片陣列313由一特定厚度的不透明塑膠片上設(shè)有244個通孔所制成，以使光學(xué)鏡片20與光學(xué)元件30之間保持一預(yù)設(shè)的空氣間隔(designed air spacing)。堆疊組合時，第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2先堆疊組合成一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列(100)，再在間隔片陣列313兩面涂以粘膠330(或在堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列及光學(xué)元件陣列3的對應(yīng)接合面上各涂以粘膠330)，將堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列、間隔片陣列313與光學(xué)元件陣列3依序堆疊，并將光學(xué)元件陣列3與光學(xué)中心軸101對正后，送入烘箱中固化粘膠330，即形成一具有244個光學(xué)鏡頭的堆疊碟狀鏡片模組陣列300 (stacked disk-sh即ed lens modulearray)。 參考圖9，為本實施例另一種堆疊組合方式，其中，該光學(xué)元件陣列3的非光學(xué)作用區(qū)另設(shè)有4個定位銷361作為定位機構(gòu)；該第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2分別另設(shè)有一導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191 (guiding structure) 、291 (未在圖上顯示)，如圖6所示導(dǎo)位缺口191 (guiding notch)形狀的導(dǎo)位結(jié)構(gòu);碟孔13(23)與導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191(291)由碟狀光學(xué)鏡片陣列毛胚61切除豎澆道棒614所形成的，碟孔13(23)直徑為30mm，導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191(291)的尖角至碟孔13 (23)邊緣長度為0. 8mm ;該第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2設(shè)有4個定位穴262作為定位機構(gòu)以與光學(xué)元件陣列3的定位銷361對應(yīng)配合。又該定位銷361的高度需預(yù)先設(shè)計以使定位銷361與定位穴262對應(yīng)組合后，該第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2的各光學(xué)鏡片20與光學(xué)元件陣列3上各光學(xué)元件30之間保持預(yù)定的空氣間隔。 堆疊組合時如圖9，將第一、第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2及光學(xué)元件陣列3的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠330，置入組合架(assembly fixture) 55中；該組合架55設(shè)有碟孔定位桿(assembly pole) 551，碟孔定位桿551上設(shè)有一碟孔定位凸輪(alignment cam) 552以與碟狀光學(xué)鏡片陣列1 (2)、光學(xué)元件陣列3的碟孔13 (23、33)的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191 (291、391)對應(yīng)配合；組合架55通過碟孔定位桿551及碟孔定位凸輪552，可將第一、第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2及光學(xué)元件陣列3以一碟孔導(dǎo)位線104(disk hole guiding line)先初步定位，以使后續(xù)的精密定位可以節(jié)省組裝時間而增進組裝效率。 精密定位時，第一、第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2及光學(xué)元件陣列3分別以定位機構(gòu)(162、261、262、361)定位組合，使各光學(xué)鏡片10、光學(xué)鏡片20及光學(xué)元件30可對正光學(xué)中心軸IOI，經(jīng)送入烘箱中固化粘膠330，形成一具有244個光學(xué)鏡片的堆疊碟狀鏡片模組陣列300?！磳嵤├?> 參考圖6、圖12，本實施例為一具有準(zhǔn)直鏡型態(tài)的定位機構(gòu)15(25)且碟孔13、23設(shè)有導(dǎo)位缺口型態(tài)的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191、291的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100，包含一第一及一第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2。 該第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2皆以相同于實施例一的制造方法制成，分別設(shè)有249個相對應(yīng)的新月形光學(xué)鏡片10及雙凸形光學(xué)鏡片20并以等間距的陣列排列，即各光學(xué)鏡片10、20的光學(xué)中心軸101、201為平行且以等間距的排列；該第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列l(wèi)、2各為一圓形碟狀直徑120mm，中央各有一碟孔13、23及一導(dǎo)位缺口形狀的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191、291其由碟狀光學(xué)鏡片陣列毛胚61切除豎澆道棒614所形成的，碟孔13、23直徑為30mm，導(dǎo)位結(jié)構(gòu)191、291的尖角至碟孔13、23邊緣長度為0. 8mm ;又在各光學(xué)鏡片10、20的周邊的非光學(xué)作用區(qū)分別設(shè)有粘膠槽102、202，且相隔120度角分別設(shè)有3個相對應(yīng)的準(zhǔn)直鏡(collimating lens)型態(tài)的定位機構(gòu)15如一雙凸或平凸形球面鏡片，當(dāng)激光線經(jīng)過準(zhǔn)直鏡(15)時，可將激光線形成平行于光學(xué)中心軸的平形光線供校準(zhǔn)(calibration)使用；第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2之間設(shè)一間隔片陣列313以使各光學(xué)鏡片10、20間保持設(shè)計的空氣間隔。 堆疊組合時，第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的粘膠槽102、202先以涂膠設(shè)備先涂上粘膠330如紫外光固化型粘膠(UV glue)，再將第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1、間隔片陣列313與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2依序置入一組合架55中以進行如同實施例一圖9所示的初步定位，即組合架55通過碟孔定位桿551及碟孔定位凸輪552以將第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1、間隔片陣列313與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2以碟孔導(dǎo)位線104(disk hole guidingline)先初步定位。 精密定位時，使用一激光校準(zhǔn)儀57發(fā)出激光光線571以通過第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的準(zhǔn)直鏡定位機構(gòu)15、25，再藉調(diào)整第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2以使其各光學(xué)鏡片10、20的光學(xué)中心軸101、201重合，即相互對正于光學(xué)中心軸101 ;再經(jīng)照射UV光線以固化粘膠330 ;再由組合架55取出，即形成一具有249個由一新月形光學(xué)鏡片、一間隔片及一雙凸光學(xué)鏡片精密組合的光學(xué)鏡片組的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。[0073]〈實施例三> 參考圖7、圖ll，本實施例為一具有定位通孔17(27)且碟孔13、23設(shè)有導(dǎo)位切角型態(tài)的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)192、292的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100，包含一第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2。 第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2皆以相同于實施例一、二的制造方法制成，其中碟孔13、23為矩形且各設(shè)一導(dǎo)位切角型態(tài)的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)192、292如圖7所示(形成一不對稱五邊形)，該碟孔13(23)及導(dǎo)位結(jié)構(gòu)192(292)的形狀不限制，其由碟狀光學(xué)鏡片陣列毛胚61以模具沖斷(punch)豎澆道棒614所形成。又在第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的非光學(xué)作用區(qū)分別設(shè)兩相對應(yīng)的定位通孔17(27)以作為定位機構(gòu)，本實施例的兩定位通孔17(27)以相隔90度角布設(shè)如圖7所示但不以此為限。為較清楚說明，圖11中該兩定位通孔17(27)以相隔180度角表示。 堆疊組合時，先在第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2的粘膠槽202涂上粘膠330如熱固型粘膠但不限制；再將第一、第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2依序置入組合架55中以進行初步定位，該組合架55設(shè)有碟孔定位桿551其與碟孔13、23及導(dǎo)位切角(192、292)的形狀與位置對應(yīng)配合，因此組合架55藉由碟孔定位桿551可將第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2以碟孔導(dǎo)位線104先初步定位；再利用組合架55的兩組裝定位桿553 (alignment pole)分別穿入第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的定位通孔17、27以使各光學(xué)鏡片10、20的光學(xué)中心軸101 、201相互重合，即相互對正于光學(xué)中心軸101;經(jīng)烘箱固化粘膠330后由組合架55取出，即完成一精密組合的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100 ;如此一次精密定位而堆疊組合，可節(jié)省組裝時間與增進組裝效率。[0077]〈實施例四〉 參考圖7，本實施例為一具有十字刻線18(28) (reticle)作為定位機構(gòu)且碟孔13、23設(shè)有導(dǎo)位切角型態(tài)的導(dǎo)位結(jié)構(gòu)192、292的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100，包含一第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2。 第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2皆以相同于實施例三的制造方法制成，與實施例三不同處在第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的非光學(xué)作用區(qū)相對位置分別設(shè)有十字刻線18(28)作為定位機構(gòu)，該十字刻線18(28)為極細的刻線(hair line)，本實施例的兩個十字刻線18(28)以相隔90度角布設(shè)但不以此為限。 堆疊組合時，本實施例類似于實施例三，藉碟孔13(23)與導(dǎo)位切角(192、292)先初步定位；于精密定位時(參考實施例二及圖12)，使用激光校準(zhǔn)儀57發(fā)出激光光線571以通過第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2的十字刻線18、28，再藉調(diào)整第一與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2以使各光學(xué)鏡片10、20的光學(xué)中心軸101、201重合，即相互對正于光學(xué)中心軸101 ;經(jīng)固化粘膠330，由組合架55取出，即完成一精密組合的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。〈實施例五〉 參考圖IO，本實施例為一具有光學(xué)元件陣列的堆疊碟狀鏡片模組陣列300，其由一由兩碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2所堆疊組合的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100、一光學(xué)元件陣列3及一碟狀間隔片陣列313所堆疊組合而成；其中，該光學(xué)元件陣列3由多個如244個光學(xué)元件30以陣列方式布設(shè)在一碟狀載板36上所形成，該碟狀載板36在本實施例為一碟狀電路板，各光學(xué)元件30對應(yīng)于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100上多個如244個光學(xué)鏡片10、20的陣列位置而布設(shè)于碟狀載板36上。該碟狀間隔片陣列313由一特定厚度且設(shè)有多個如244個通孔的不透明塑膠片所制成，藉由碟狀間隔片陣列313的特定厚度使各光學(xué)鏡片(20)與各影像感測元件30可保持預(yù)定的空氣間隔(designed air spacing)。[0083] 本實施例中，光學(xué)元件30可為發(fā)光二極管70，而光學(xué)鏡片10、20也更換為發(fā)光二極管的集光鏡片，則形成一具有多個如244個的發(fā)光二極管70的堆疊碟狀鏡片模組陣列300 ;若光學(xué)元件30為太陽能轉(zhuǎn)換晶片80，光學(xué)鏡片10、20更換為太陽能轉(zhuǎn)換的聚光鏡片，則形成一具有多個如244個的太陽能轉(zhuǎn)換晶片80的堆疊碟狀鏡片模組陣列300。[0084] 本實施例具有多個如244個光學(xué)鏡片的堆疊碟狀鏡片模組陣列300，其堆疊組合及精密定位方式與實施例一類同，也可利用兩種不同方式達成，其中之一為參考實施例一中的說明及圖10所示，另一為參考實施例一中的說明及圖9所示。同樣，具有多個如244個發(fā)光二極管70或太陽能轉(zhuǎn)換晶片80的堆疊碟狀鏡片模組陣列300，亦可以此方法制成。[0085]〈實施例六> 參考圖14，本實施例為一應(yīng)用于太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的堆疊碟狀鏡片模組陣列300，其利用一本實用新型的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列IOO，再堆疊組合一間隔片陣列313及一具有太陽能轉(zhuǎn)換晶片80的光學(xué)元件陣列3而制成。 本實施例的堆疊碟狀鏡片模組陣列300的制法與實施例五類同，其中，該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100包含一具有120個雙凸光學(xué)鏡片10的第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1、一間隔片陣列313a及一具有相對應(yīng)的120個新月型光學(xué)鏡片20的第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2，該120個光學(xué)鏡片10、20以等間距排列，排列方式如同圖5所示但其排列密度較低。間隔片陣列313a為一碟狀耐熱塑膠片，設(shè)有120個通孔，其厚度為預(yù)先設(shè)定以保持光學(xué)鏡片10、20之間的空氣間隔。組合時，先于間隔片陣列313a的雙面上涂布粘膠330，再將第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2以定位機構(gòu)(圖未示)對正光學(xué)中心軸101而與間隔片陣列313a堆疊組合，經(jīng)固化粘膠330后即形成一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。 光學(xué)元件陣列3為一耐熱的碟形載板36，其上設(shè)置120個太陽能轉(zhuǎn)換晶片80以對應(yīng)于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100的光學(xué)鏡片10、20 ;間隔片陣列313b為碟狀金屬片支撐片，設(shè)有120個通孔，其高度為預(yù)先設(shè)定以保持光學(xué)鏡片20與太陽能轉(zhuǎn)換晶片80的間隔。組裝時，先將間隔片陣列313b與堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100固定，再調(diào)整光學(xué)元件陣列3的位置，使太陽能轉(zhuǎn)換晶片80的中心對正于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100的光學(xué)中心軸101，經(jīng)固定后形成一太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)使用的堆疊碟狀鏡片模組陣列300。藉此，鏡片模組可簡便及快速制成，符合量產(chǎn)規(guī)模以可大幅降低制作成本。 為太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)日后維修，通常固定堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100、間隔片陣列313b與光學(xué)元件陣列3常以金屬結(jié)構(gòu)(metal fixture)固定，而不使用粘膠固定。又可藉堆疊碟狀鏡片模組陣列300的中心碟孔(圖未示)以將堆疊碟狀鏡片模組陣列300固定組裝于太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)上使用，通?？晒潭ㄓ谔柲苻D(zhuǎn)換系統(tǒng)的追日控制器(solar trackingcontroller)上。[0090]〈實施例七>[0091] 參考圖15，本實施例為一應(yīng)用于發(fā)光二極管(LED)大型照明系統(tǒng)的堆疊碟狀鏡片模組陣列300，該照明系統(tǒng)具有多個以陣列排列的發(fā)光二極管(LED)發(fā)光源及位于中心的鹵素?zé)舭l(fā)光源。該LED發(fā)光源的堆疊碟狀鏡片模組陣列300利用本實用新型的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列IOO，再堆疊組合一間隔片陣列313及一具有多個以陣列排列的發(fā)光二極管晶片70的光學(xué)元件陣列3而形成。 本實施例的堆疊碟狀鏡片模組陣列300的制法與實施例五類同，包含一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100、一間隔片陣列313及一具有多個如16個發(fā)光二極管晶片70的光學(xué)元件陣列3，其中，該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列IOO包含一第一及第二碟狀光學(xué)鏡片陣列1、2，其分別具有16個平凸形光學(xué)鏡片IO(其凸面可為菲涅爾光學(xué)面(Fresnel optical surface))及16個平凹形光學(xué)鏡片20，該16個光學(xué)鏡片10、20以幅射狀等距排列，排列方式如同圖4所示但其排列密度較低。組合時，先在第一碟狀光學(xué)鏡片陣列1與第二碟狀光學(xué)鏡片陣列2的界面涂以粘膠330，再通過定位機構(gòu)的定位通孔17、27，利用如同實施例三的方法對正光學(xué)中心軸IOI，經(jīng)固化粘膠后形成一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100。 光學(xué)元件陣列3為一耐熱的碟形載板36，其上設(shè)置16個發(fā)光二極管晶片70以對應(yīng)于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100的光學(xué)鏡片10、20 ;間隔片陣列313為碟狀的金屬片支撐片，設(shè)有16個通孔，其高度為預(yù)先設(shè)定以保持各光學(xué)鏡片20與各發(fā)光二極管晶片70的間隔，在間隔片陣列313的斜面上預(yù)先電鍍一層反射層72用以反射發(fā)光二極管晶片70發(fā)出的光線以反射至光學(xué)鏡片10、20以增進發(fā)光效率。組裝時，先將間隔片陣列313與光學(xué)元件陣列3固定，再調(diào)整光學(xué)元件陣列3的位置，使各發(fā)光二極管晶片70的中心對正于堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100的光學(xué)中心軸IOI，再在堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列100、間隔片陣列313及光學(xué)元件陣列3三者之間所形成的空間中，即各發(fā)光二極管晶片70的上方空間，填入透明硅膠73 (silicon gel)，以固定該三者而形成一 LED照明系統(tǒng)使用的堆疊碟狀鏡片模組陣列300。藉此，鏡片模組可簡便及快速制成，符合量產(chǎn)規(guī)模以可大幅降低制作成本。而堆疊碟狀鏡片模組陣列300的中心碟孔13則可供設(shè)置鹵素?zé)舭l(fā)光源。 以上所示僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型專利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，包含至少兩碟狀光學(xué)鏡片陣列，該碟狀光學(xué)鏡片陣列設(shè)有多個光學(xué)鏡片并以陣列排列；該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列通過碟狀光學(xué)鏡片陣列上所設(shè)的定位機構(gòu)以對正光學(xué)鏡片光學(xué)中心軸，并以預(yù)定的間隔通過粘膠組合固定而制成；該碟狀光學(xué)鏡片陣列以塑膠射出壓縮成型方法而由中心進行塑料澆注成型所制成，為一碟狀且中心設(shè)有一碟孔，所述碟狀光學(xué)鏡片陣列上并以陣列排列方式布設(shè)多個光學(xué)鏡片，且在非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè)有至少一個粘膠槽與至少一個定位機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該碟狀光學(xué)鏡片陣列的 碟孔上設(shè)有至少一導(dǎo)位結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該導(dǎo)位結(jié)構(gòu)選自下列結(jié) 構(gòu)的一種或其組合導(dǎo)位缺口、導(dǎo)位切角。
4. 如權(quán)利要求1所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該定位機構(gòu)選自下列結(jié) 構(gòu)的一種或其組合定位銷、定位穴、準(zhǔn)直鏡、通孔、十字刻線。
5. 如權(quán)利要求1所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該至少兩碟狀光學(xué)鏡片 陣列之間進一步包含一間隔片陣列，該間隔片陣列通過粘膠與相鄰接的碟狀光學(xué)鏡片陣列 組合固定以產(chǎn)生預(yù)定的空氣間隔。
6. 如權(quán)利要求1所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該粘膠為熱固型供經(jīng)由 加熱后固化。
7. 如權(quán)利要求1所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列，其特征在于，該粘膠為紫外線固化型 供經(jīng)由紫外線照射后固化。
8. —種堆疊碟狀鏡片模組陣列，其特征在于，包含至少一如權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利 要求所述的堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列及至少一光學(xué)元件陣列；該至少一堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列及該至少一光學(xué)元件陣列以預(yù)定的間隔通過粘膠固 定所組成；該光學(xué)元件陣列包含多個光學(xué)元件；該光學(xué)元件陣列的多個光學(xué)元件對應(yīng)配合該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列的多個光學(xué)鏡片 并以陣列排列布設(shè)于一碟狀載板上。
9. 如權(quán)利要求8所述的堆疊碟狀鏡片模組陣列，其特征在于，該光學(xué)元件陣列的光學(xué) 元件選自下列所述的一種或其組合光學(xué)鏡片、光闌、間隔片、表玻璃、紅外線濾光鏡片、太 陽能光電半導(dǎo)體、發(fā)光二極管、電路板。
專利摘要本實用新型提供了一種堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列、堆疊碟狀鏡片模組陣列，其中該堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列利用碟狀光學(xué)鏡片陣列，經(jīng)對正其光學(xué)中心軸(optical axis)后堆疊組合制成；其中該堆疊碟狀鏡片模組陣列利用堆疊碟狀光學(xué)鏡片陣列以定位機構(gòu)對正光學(xué)中心軸，并與所需的光學(xué)元件陣列(optical elementarray)堆疊組合制成；藉此制造方法制成的堆疊碟狀鏡片模組陣列，可精密對正鏡片光學(xué)中心軸，且可大幅簡化鏡片模組的制程及降低制造成本。
文檔編號G02B7/02GK201522557SQ200920216780
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者徐三偉, 林得誠, 王智鵬, 陳皇昌 申請人:一品光學(xué)工業(yè)股份有限公司