本發(fā)明涉及背光模組用光學(xué)薄膜領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合膜用光學(xué)膜。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器(TFT-LCD)主要由液晶面板及背光模組所組成。一般來說，背光模組由光源、反射膜、導(dǎo)光板、光學(xué)模組組成，如圖1所示，傳統(tǒng)的光學(xué)模組主要包括兩張擴散片和兩張棱鏡片，從上到下依次設(shè)置為上擴散膜、上增亮膜、下增亮膜、下擴散片。擴散膜可將點光源或線光源轉(zhuǎn)化成均勻的面光源，而增亮膜能將原本發(fā)散的光線集中至軸向方向，從而提高液晶顯示器正視亮度。隨著液晶顯示器的輕薄化趨勢，需要將背光模組使用的光學(xué)薄膜厚度降低，但由于膜片挺度較差，會出現(xiàn)膜變形或波紋現(xiàn)象，從而造成亮度不均，加工困難。另外，各層膜在加工的過程中，需要將擴散膜、增亮膜分別裁成相同的大小，接著進行疊加組合，這樣容易造成生產(chǎn)工序繁瑣，膜片之間產(chǎn)生劃傷，夾入灰塵、膜屑等雜質(zhì)，影響顯示效果。隨著光學(xué)膜技術(shù)的不斷發(fā)展，其中以多層復(fù)合膜代替之前的多個功能膜已經(jīng)成為一個必然的發(fā)展趨勢。中國專利CN103149610B公開了一種多層復(fù)合棱鏡片，其是將上棱鏡片與下棱鏡片通過膠黏劑進行復(fù)合，但是其需要先分別制備上棱鏡片和下棱鏡片，然后在上棱鏡上涂布一層膠黏劑，再用復(fù)合輥將上、下棱鏡片復(fù)合在一起，這種制備方法比較復(fù)雜，工序繁瑣，需要多次收卷放卷，并且該膠黏劑是透明的，不易掩蓋棱鏡膜表面的瑕疵、弊病等。另外，該方法中對膠黏劑的描述不夠詳細，并且使用該種膠黏劑可能對透光率、輝度等光學(xué)性能造成影響。綜上，如何解決復(fù)合膜中存在的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種復(fù)合膜用光學(xué)膜。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)合膜用光學(xué)膜，包括基材及設(shè)置于該基材入光面的漫反射層，所述漫反射層是由紫外光固化活性單體和有機粒子組成的涂布液在紫外光波長為300nm～390nm的條件下固化而成，所述涂布液的配方如下：紫外光固化活性單體20重量份～40重量份，光引發(fā)劑0.5重量份～2重量份，流平助劑0.5重量份～2重量份，分散助劑0.5重量份～5重量份，有機粒子0.05重量份～2重量份，有機溶劑50重量份～70重量份；所述光引發(fā)劑由第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑組成，所述第一光引發(fā)劑吸收波長的范圍為：200nm～280nm，所述第二光引發(fā)劑吸收波長的范圍為290nm～390nm，所述第一光引發(fā)劑和所述第二光引發(fā)劑的重量比為1︰1～5︰1。所述第一光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、4-甲基二苯甲酮中的一種，所述第二光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、聚乙二醇二(β-4-[對(2-二甲基胺-2-苯甲基)丁酰基苯基]-哌嗪)丙酸酯、2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ァ?,4-二乙基硫雜蒽酮中的一種。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述基材為PC、PET、PMMA中的一種，厚度為25μm～125μm。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述紫外光固化活性單體為分子中含有三個以上可參與光固化反應(yīng)的活性基團，分子量小于500g/mol。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述有機粒子為聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯中的一種或幾種；所述流平助劑為丙烯酸類流平助劑。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述的固化方式為紫外光固化，紫外光固化用的UVLED燈波長為300nm～390nm，調(diào)節(jié)UVLED燈光照能量為100mJ/cm2～200mJ/cm2。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述漫反射層的涂層厚度D1為2μm～8μm，所述的有機粒子粒徑D2為4μm～15μm，所述D1與D2的關(guān)系為D1＜D2。上述復(fù)合膜用光學(xué)膜，所述漫反射層固化后呈現(xiàn)半固化狀態(tài)，具有一定的粘性，剝離力為5N/25mm～7N/25mm；所述漫反射層的霧度為2％～15％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1、本發(fā)明提供的漫反射層配方中，通過對紫外光固化活性單體、光引發(fā)劑、UV光波長、流平助劑的選擇，使固化后涂層具有合適的硬度、表面張力和粘性；所述漫反射層具有霧度，可以有效遮蓋基材的弊病瑕疵，方便收卷。2、本發(fā)明通過選擇UV光波長、光照能量及光引發(fā)劑，控制漫反射層具有合適的固化程度，提供的復(fù)合膜用光學(xué)膜具有一定的粘性，可以有效地粘合背光模組的多個光學(xué)膜片，避免了背光膜片之間相互移動造成劃傷弊病和膜片之間容易混入灰塵雜質(zhì)；同時增加了多層復(fù)合膜的挺度，能夠滿足顯示器薄型化的趨勢。附圖說明圖1是傳統(tǒng)LCD背光模組的剖面圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖3是使用本發(fā)明復(fù)合膜用光學(xué)膜的多層復(fù)合膜。圖中各標號表示為，11：光源；12：反射膜；13：導(dǎo)光板；14：光學(xué)膜組；141：下擴散膜；144：上擴散膜；142：下增亮膜；143：上增亮膜；21：漫反射層；22：透明支持體；23：有機粒子；31：棱鏡層；32：背光模組其他光學(xué)膜片。具體實施方式本發(fā)明選用的基材22有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑料薄膜或薄板。本發(fā)明基材22的厚度為25μm～125μm，優(yōu)選厚度為50μm～100μm。本發(fā)明的漫反射層21由含有紫外光固化活性單體、光引發(fā)劑、有機粒子23、有機溶劑等組成的涂布液在特定波長條件下固化而成。適合本發(fā)明的紫外光固化活性單體為分子中含有三個以上可參與光固化反應(yīng)的活性基團，分子量小于500g/mol，如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯(DiTMP4A)等，較高的活性基團可以保證其具有較高的反應(yīng)活性，較低的分子量使固化后涂層交聯(lián)度低，表面硬度偏低，不對棱鏡層的棱峰造成傷害。本發(fā)明提供的配方中，紫外光固化活性單體的用量控制在20重量份～40重量份。本發(fā)明的光引發(fā)劑由第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑組成，第一光引發(fā)劑吸收波長的范圍為：200nm～280nm，第二光引發(fā)劑吸收波長的范圍為290nm～390nm。制作所述復(fù)合膜用光學(xué)膜的漫反射層21時的UV光波長為300nm～390nm，第二光引發(fā)劑能夠使漫反射層21在涂布時形成半固化的狀態(tài)，同時能夠順利收卷。第二光引發(fā)劑能夠使棱鏡膜在壓印加工(壓印棱鏡層31)時完全固化漫反射層21，即漫反射層21能夠粘合擴散片或其他棱鏡膜32。本發(fā)明的UV光波長可以通過控制在UVLED燈的工作電壓和功率密度來實現(xiàn)。本發(fā)明中，光引發(fā)劑的用量控制為0.5重量份～2重量份，其中第一光引發(fā)劑和第二光引發(fā)劑的重量比為1︰1～5︰1，所述第一光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、4-甲基二苯甲酮中的一種或幾種，所述第二光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、聚乙二醇二(β-4-[對(2-二甲基胺-2-苯甲基)丁?；交鵠-哌嗪)丙酸酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2,4-二乙基硫雜蒽酮中的一種。本發(fā)明中的丙烯酸酯類流平助劑可以選用降低表面張力比較低或者不降低表面張力的流平助劑，如畢克化學(xué)的BYK-350、BYK-352、BYK-354，德謙化學(xué)的Levelol495、Levelol835、Levelo839等。本發(fā)明漫反射層21的涂層厚度D1為2μm～8μm，有機粒子23粒徑D2為4μm～15μm，D1與D2的關(guān)系為D1＜D2；這樣可以使粒子在涂層表面有凸起，引起光的漫發(fā)射，具有一定的霧度，起到遮蓋基材瑕疵弊病的作用。更重要的是，粒子凸起能夠使不完全固化的漫反射層能夠順利收卷，便于再加工。本發(fā)明的有機粒子23為聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯中的一種或幾種；本發(fā)明的復(fù)合膜用光學(xué)膜的霧度范圍為2％～15％。本發(fā)明所使用的紫外光可以從UVLDE燈獲得，UVLED燈光照能量為100mJ/cm2～200mJ/cm2。本發(fā)明的漫反射層21固化后呈現(xiàn)半固化狀態(tài)，具有一定的粘性，剝離力為5N/25mm～7N/25mm。通過選擇UV光波長、功率及光引發(fā)劑，控制固化的漫反射層21具有合適的粘性。如果太粘，會使收卷困難，再加工時無法使用；如果不粘，再加工時無法粘結(jié)上其他光學(xué)膜片32。使用本發(fā)明的復(fù)合膜用光學(xué)膜(圖2)的漫反射層21去貼合其他光學(xué)膜片32，光學(xué)膜片32可以為棱鏡膜，也可以為擴散膜；然后在復(fù)合膜用光學(xué)膜的另一面壓印棱鏡層31，固化棱鏡層31的同時也將未完全固化的漫反射層21完全固化，即形成復(fù)合膜(圖3)。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。實施例1將20g紫外光固化活性單體(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM231)、2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-350)、5g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-111)、1g有機粒子(聚苯乙烯PS，粒徑為4μm)、2g光引發(fā)劑(1g第一光引發(fā)劑，為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI1173；1g第二光引發(fā)劑，為2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PITPO)和70g丁酮置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為125μm的PC薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為300nm、照度為100mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為2μm，霧度為2％。評估結(jié)果列于表1中。實施例2將40g紫外光固化活性單體(季戊四醇三丙烯酸酯PET3A，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM235)、0.5g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-352)、0.5g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-108)、0.05g有機粒子(聚丙烯酸甲酯PMMA，粒徑為15μm)、0.5g光引發(fā)劑(0.42g第一光引發(fā)劑，為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI184；0.08g第二光引發(fā)劑，為4-二甲基氨基苯甲酸乙酯，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PIEDB)和58.45g乙酸乙酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為25μm的PET薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為390nm、照度為200mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為5μm，霧度為15％。評估結(jié)果列于表1中。實施例3將40g紫外光固化活性單體(二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯DiTMP4A，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM242)、2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-354)、4g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-2000)、2g有機粒子(聚丙烯酸丁酯PBMA，粒徑為7μm)、2g光引發(fā)劑(1.5g第一光引發(fā)劑，為2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI659；0.5g第二光引發(fā)劑，為聚乙二醇二(β-4-[對(2-二甲基胺-2-苯甲基)丁酰基苯基]-哌嗪)丙酸酯，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：OMNIPOL910)和50g甲苯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為50μm的PET薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為320nm、照度為120mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為3μm，霧度為8％。評估結(jié)果列于表1中。實施例4將36g紫外光固化活性單體(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM231)、1g流平助劑(丙烯酸類，德謙化學(xué)，Levelol495)、1g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-111)、0.5g有機粒子(聚碳酸酯PC，粒徑為10μm)、1g光引發(fā)劑(0.8g第一光引發(fā)劑，為2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI907；0.2g第二光引發(fā)劑，為2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PITPO-L)和60g乙酸丁酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為100μm的PC薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為370nm、照度為180mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為4μm，霧度為10％。評估結(jié)果列于表1中。實施例5將30g紫外光固化活性單體(季戊四醇三丙烯酸酯PET3A，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM235)、1.2g流平助劑(丙烯酸類，德謙化學(xué)Levelol835)、2g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-108)、1.6g有機粒子(聚丙烯酸甲酯PMMA，粒徑為10μm)、1.2g光引發(fā)劑(0.8g第一光引發(fā)劑，為4-甲基二苯甲酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PIMBP；0.4g第二光引發(fā)劑，為2,4-二乙基硫雜蒽酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PIDETX)和64g乙酸乙酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為125μm的PET薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為350nm、照度為160mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為8μm，霧度為6％。評估結(jié)果列于表1中。對比例1將20g紫外光固化活性單體(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM231)、2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-350)、5g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-111)、1g有機粒子(聚苯乙烯PS，粒徑為4μm)、2g光引發(fā)劑(苯甲酰甲酸甲酯，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PIMBF)和70g丁酮置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為125μm的PC薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為300nm、照度為100mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為2μm，霧度為2％。評估結(jié)果列于表1中。對比例2將40g紫外光固化活性單體(季戊四醇三丙烯酸酯PET3A，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM235)、0.5g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-352)、0.5g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-108)、0.05g有機粒子(聚丙烯酸甲酯PMMA，粒徑為15μm)、0.5g光引發(fā)劑(0.42g第一光引發(fā)劑，為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI184；0.08g第二光引發(fā)劑，為4-二甲基氨基苯甲酸乙酯，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PIEDB)和58.45g乙酸乙酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為25μm的PET薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為450nm、照度為500mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為5μm，霧度為15％。評估結(jié)果列于表1中。對比例3將40g紫外光固化活性單體(二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯DiTMP4A，長興化學(xué)材料有限公司，商品名：EM242)、2g流平助劑(硅氧烷類，德謙化學(xué)Levelol432)、4g分散助劑(畢克化學(xué)，BYK-2000)、2g有機粒子(聚丙烯酸丁酯PBMA，粒徑為7μm)、2g光引發(fā)劑(1.5g第一光引發(fā)劑，為2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：IHT-PI659；0.5g第二光引發(fā)劑，為聚乙二醇二(β-4-[對(2-二甲基胺-2-苯甲基)丁酰基苯基]-哌嗪)丙酸酯，北京英力科技發(fā)展有限公司，商品名：OMNIPOL910)和50g甲苯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布物料。將該涂布液涂覆于厚度為50μm的PET薄膜的一個面上，在烘箱中干燥后，使用波長為320nm、照度為120mJ/cm2的汞燈進行輻射固化，得到本發(fā)明所述的復(fù)合膜用光學(xué)膜。其中，漫反射層的厚度為3μm，霧度為8％。評估結(jié)果列于表1中。表1：各實施例和對比例中復(fù)合膜用光學(xué)膜的測試數(shù)據(jù)表剝離力(N/25mm)粘連情況實施例15.0○實施例26.1○實施例35.8○實施例47.0○實施例56.6○對比例16.7◎?qū)Ρ壤?5.9×對比例30.8◎剝離力可以從側(cè)面反應(yīng)薄膜涂層的表面張力，本發(fā)明中所述的含有漫反射的復(fù)合膜用光學(xué)膜是用于復(fù)合膜領(lǐng)域，其后續(xù)加工步驟是將漫反射層與其他光學(xué)膜片進行粘結(jié)，需要漫反射具有較大的表面張力，即較大的剝離力。另外本發(fā)明的復(fù)合膜用光學(xué)膜需要粘合其他光學(xué)膜片，其需要具有粘性同時不能太粘，因為如果粘性較大會粘合其他光學(xué)薄膜，會損害涂層及粒子狀態(tài)。從表中可以看出，對比例1因為改變了引發(fā)劑的種類，所以固化完全，不具有粘性，無法進行后續(xù)加工。對比例2因為改變了UVLED燈的波長，無法固化涂層，固化度較低，粘性過大，收卷后粘連嚴重，涂層被完全破壞，無法再進行放卷使用。對比例3因為使用了硅氧烷的流平助劑，涂層表面張力低，無法進行后續(xù)加工。表中各項性能的測試方法如下：(1)剝離力試驗方法參照標準GB/T2792-1998，用3M膠帶(型號810)粘貼在漫反射層表面，用壓板在膠帶表面來回滾壓，使膠帶和涂層之間沒有氣泡存在，然后將樣片和膠帶一起裁切成200mm*25mm，在空氣中滯留30min。然后用拉力機(或電子萬能試驗機)按照標準進行180度剝離測試，得到剝離力數(shù)值。(2)粘連情況評測方法將待測樣片裁成20cm*20cm大小，依次取20張樣片完全重合堆疊，下面樣片的涂層面與上面樣片的非涂層面接觸。堆疊完成后的最上面樣片中間放置1KG砝碼。24小時后，將20張樣片依次拿開，觀察涂層面與非涂層面接觸的粘連情況，粒子脫落情況，并依據(jù)以下標準進行評估：上下兩張樣片輕松分離，沒有任何粘連計為“◎”；上下兩張樣片輕微粘連，涂層及粒子完好，沒有脫落計為“○”；上下兩張粘連，涂層面的樹脂及粒子部分粘在非涂層面上計為“△”；上下兩張完全粘連，涂層面的樹脂及粒子完全粘在非涂層面上計為“×”；上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的一些實施例，并非用于限制本發(fā)明的其它實施方式，凡是根據(jù)本
發(fā)明內(nèi)容所做的等同變化與修飾，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的專利保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3