專(zhuān)利名稱(chēng)：一種光纖冷接續(xù)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于光纖對(duì)接安裝的連接裝置，具體涉及一種光纖冷接續(xù)子。
背景技術(shù)：
目前，用于光纖對(duì)接的冷接續(xù)子產(chǎn)品主要通過(guò)壓緊對(duì)折的金屬片固定兩根光纖端頭實(shí)現(xiàn) 光纖對(duì)接的。其中，在對(duì)折的金屬片中設(shè)用于光纖對(duì)接的V型槽；在端頭連接處滴入液態(tài)物
質(zhì)以提高光透性；壓緊裝置的動(dòng)作是通過(guò)下壓鍥型固定塊來(lái)減少對(duì)折金屬片的縫隙從而壓緊 光纖來(lái)實(shí)現(xiàn)兩根光纖的對(duì)接的；尾纖只是放置在裝置形成的孔中擠緊的。
此結(jié)構(gòu)的金屬片由于在溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮和時(shí)間變化產(chǎn)生老化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形，會(huì) 使其壓緊的兩根光纖端面距離加大，造成連接指標(biāo)嚴(yán)重下降。
此結(jié)構(gòu)在光纖對(duì)接施工操作時(shí)需要專(zhuān)用工具，定長(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖插入長(zhǎng)度要通過(guò)專(zhuān) 用工具來(lái)確定，專(zhuān)用工具龐大，而且攜帶不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷接續(xù)子，該冷 接續(xù)子由采用臺(tái)階錐孔初始定位、活動(dòng)凸起推壓的固定裝置和金屬套抱緊非金屬低變形材料 的壓緊裝置組成；接續(xù)時(shí)，直接把定長(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖從一端插入到頭，推上插入端推管， 壓緊光纖外皮，再?gòu)牧硪欢瞬迦攵ㄩL(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖，直到兩光纖端面貼緊，推上插入端 推管，壓緊光纖外皮，最后推緊金屬套，通過(guò)V型槽壓緊兩光纖端頭，完成接續(xù)；此接續(xù)子， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用壽命長(zhǎng)；此接續(xù)方法，無(wú)需專(zhuān)用工具，接續(xù)簡(jiǎn)單，能夠有效降低廢品率， 降低使用成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種光纖冷接續(xù)子，主要由將所述的 光纖插入到位和固定外皮的固定裝置和兩光纖端面貼合后被壓緊在V型槽中的壓緊裝置組 成。所述的固定裝置包括尾柄、推管；所述的尾柄被壓入套筒兩端的連接腔中，推管附著 在尾柄外端；所述的尾柄內(nèi)設(shè)臺(tái)階錐孔，所述的臺(tái)階為錐面；所述的尾柄上設(shè)置有至少一個(gè) 活動(dòng)凸起，所述的活動(dòng)凸起工作時(shí)可被壓下，使內(nèi)部的空間縮小，從而固定穿入的光纖外皮。
所述的壓緊裝置包括套筒、金屬套和位于套筒內(nèi)的壓塊以及壓蓋；所述的壓塊上設(shè)置 有至少一凸起，所述的凸起突出于所述的套筒表面；所述的金屬套設(shè)置在套筒的外側(cè)并可作 用在突起于套筒表面的凸起上。
所述的凸起為設(shè)置在壓塊上的一條縱向凸筋，在套筒上設(shè)置有與凸筋相適配的長(zhǎng)槽；所 述的凸筋穿過(guò)長(zhǎng)槽并突出于套筒表面。
所述的凸筋兩端為導(dǎo)向斜面，實(shí)施時(shí)金屬套通過(guò)斜面導(dǎo)入壓緊對(duì)接區(qū)的凸筋上，從而實(shí) 現(xiàn)兩光纖的對(duì)接和壓緊。
所述的壓塊與壓蓋相向的表面設(shè)置有V型槽，該V型槽與壓蓋之間形成所述的光纖通孔。
本實(shí)用新型的光纖冷接續(xù)子，壓塊的光纖通孔、套筒內(nèi)的光纖通孔、兩尾柄的光纖線孔 在同一軸線上。
本實(shí)用新型的接續(xù)方法是接續(xù)時(shí)，直接把定長(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖從一端插入到頭，推 上插入端推管，壓緊光纖外皮；再?gòu)牧硪欢瞬迦攵ㄩL(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖，直到兩光纖端面貼 緊，推上插入端推管，壓緊光纖外皮；最后推緊金屬套，通過(guò)抱緊V型槽而壓緊兩光纖端頭， 完成接續(xù)。
本實(shí)用新型的光纖冷接續(xù)子實(shí)施例二，可在尾柄內(nèi)放置一穿線筒，通過(guò)尾柄中活動(dòng)凸起 壓縮穿線筒，使其收縮來(lái)壓緊尺寸小的光纖外皮。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子采用臺(tái)階錐孔定位初始光纖插入位置，無(wú)需對(duì)初始光纖插入
的深度進(jìn)行輔助控制，無(wú)需使用專(zhuān)用工具。
2. 本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子采用尾柄固定裝置，把推管推緊在尾柄上，使尾柄上的活動(dòng)
凸起壓下使尾柄內(nèi)孔空間縮小，從而固定穿入其中的光纖外皮；操作簡(jiǎn)單、方便可 靠，并且裸纖在整個(gè)接續(xù)過(guò)程中受到了充分保護(hù)，不易折斷。
3. 本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子采用非金屬材料的壓緊裝置，降低熱脹冷縮等變形對(duì)光纖接 續(xù)質(zhì)量的影響。
4. 本實(shí)用新型的兩對(duì)接光纖的壓緊是通過(guò)推動(dòng)金屬套，沿套筒外側(cè)，由位于套筒內(nèi)壓塊 上設(shè)置的、突出于所述的套筒表面的、凸起的端部導(dǎo)向斜面，通過(guò)斜面導(dǎo)入壓緊區(qū)的凸筋上，從而實(shí)現(xiàn)壓緊的，由于有套筒和壓塊凸起端部斜面的導(dǎo)向，使壓緊動(dòng)作 可靠；而金屬套筒結(jié)構(gòu)通過(guò)V型槽壓緊兩對(duì)接光纖端頭，作用力大、可靠；不易受 外力而影響接續(xù)質(zhì)量，使用壽命長(zhǎng)。 5.本實(shí)用新型還可在放置在一殼體中，殼體的兩端可與光纜外皮連接，從而真正實(shí)現(xiàn)光 纖安全可靠對(duì)接。


圖1為本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型壓塊結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為壓塊結(jié)構(gòu)主視圖，b為側(cè)視圖。 圖3為本實(shí)用新型套筒結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為套筒3D結(jié)構(gòu)示意圖，b為剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型尾柄結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為尾柄3D結(jié)構(gòu)示意圖，b為剖視圖。 圖5為本實(shí)用新型推管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子實(shí)施例一 3D結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子實(shí)施例二 3D結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).套筒，2.壓±央，3.壓蓋，4.金屬套，5.尾柄，6.推管，7.穿線筒；1-1.壓緊 裝置容納腔，l-2.連接腔，1-3.光纖通孔，1-4.長(zhǎng)槽，1-5.定位邊；2-1.凸起，2-2.光纖通 孔，2-3.V型槽，2-4.壓塊光纖導(dǎo)向錐孔；5-l.尾柄本體，5-2.光纖線孔，5-3.臺(tái)階錐孔， 5-4.活動(dòng)凸起，5-5.導(dǎo)向錐孔，5-6.活動(dòng)槽；6-l.推管本體，6_2.導(dǎo)向錐面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖l所示，本實(shí)用新型主要由將所述的光纖插入到位和固定外皮的固定裝置和兩光纖 端面貼合后被壓緊在V型槽中的壓緊裝置組成。
所述的固定裝置包括尾柄5、推管6;如圖2、 4所示，所述的尾柄5被壓入套筒1兩 端的連接腔l-2中，推管6附著在尾柄5外端；所述的尾柄5內(nèi)設(shè)臺(tái)階錐孔5-3，所述的臺(tái) 階為錐面；所述的尾柄5上設(shè)置有至少一個(gè)活動(dòng)凸起5-4;如圖5所示，推管6上設(shè)導(dǎo)向錐 面6-l，所述的活動(dòng)凸起5-4工作時(shí)可被推管6壓下，使內(nèi)部的空間縮小，從而固定穿入的 光纖外皮。
所述的壓緊裝置包括套筒l、金屬套4和位于套筒1內(nèi)的壓塊2以及壓蓋3;如圖2、
53所示，所述的壓塊2上設(shè)置有至少一凸起2-l，所述的凸起2-l突出于所述的套筒l表面； 所述的金屬套4設(shè)置在套筒1的外側(cè)并可作用在突起于套筒1表面的凸起2~1上。
所述的凸起2-1為設(shè)置在壓塊2上的一條縱向凸筋，在套筒1上設(shè)置有與凸筋相適配的 長(zhǎng)槽l-4;所述的凸筋穿過(guò)長(zhǎng)槽1-4并突出于套筒1表面。
所述的凸筋兩端為導(dǎo)向斜面，實(shí)施時(shí)金屬套4通過(guò)斜面導(dǎo)入壓緊對(duì)接區(qū)的凸筋上，從而 實(shí)現(xiàn)兩光纖的對(duì)接和壓緊。
所述的壓塊2與壓蓋3相向的表面設(shè)置有V型槽2-3，該V型槽2-3與壓蓋3之間形成 所述的光纖通孔2-2。
本實(shí)用新型的光纖冷接續(xù)子，壓塊2的光纖通孔2-2、套筒l內(nèi)的光纖通孔1-3、兩尾柄 的光纖線孔5-2在同一軸線上。
本實(shí)用新型的接續(xù)方法是接續(xù)時(shí)，直接把定長(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖從一端插入到頭，推 上插入端推管6，壓緊光纖外皮；再?gòu)牧硪欢瞬迦攵ㄩL(zhǎng)定規(guī)格剝制的光纖，直到兩光纖端面 貼緊，推上插入端推管6，壓緊光纖外皮；最后推緊金屬套4，通過(guò)抱緊V型槽3而壓緊兩光 纖端頭，完成接續(xù)。
為了實(shí)現(xiàn)光纖更安全可靠的對(duì)接，本實(shí)用新型還可在放置在一殼體中，殼體的兩端可與 光纖外芯連接。
本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子，壓塊2的光纖通孔2-2、套筒1兩端的光纖通孔1-2、兩夾頭 5的光纖線孔5-4在同一軸線上。
本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子的安裝包含以下步驟
1. 取出光纖冷接續(xù)子；
2. 用專(zhuān)用切割刀按一定長(zhǎng)度切割已按一定規(guī)格剝好的其中一根光纖；
3. 光纖直接插入光纖冷接續(xù)子任意一端的光纖線孔中，推上插入端推管6，壓緊光纖外 皮；
4. 用專(zhuān)用切割刀按一定長(zhǎng)度切割已按一定規(guī)格剝好的其中另一根光纖；
5. 光纖插入光纖冷接續(xù)子另一端的光纖線孔中；
6. 當(dāng)兩光纖端面貼合時(shí)，推上插入端推管6，壓緊光纖外皮；
7. 向前推動(dòng)金屬套4，使金屬套4作用于壓塊2突出于套筒1表面的凸起2-1，使壓塊 2壓緊穿在壓塊2和壓蓋3之間光纖通孔2-2的兩對(duì)接光纖端頭；8.套入外殼，固定光纜外皮。
本實(shí)用新型的光纖冷接續(xù)子實(shí)施例二，如圖7所示，可在尾柄內(nèi)放置一穿線筒7，通過(guò) 尾柄5中活動(dòng)凸起5-4壓縮穿線筒7，使其收縮來(lái)壓緊尺寸小的光纖外皮。
權(quán)利要求1.一種光纖冷接續(xù)子，其特征在于所述冷接續(xù)子由將光纖插入到位并固定外皮的固定裝置和兩光纖端面貼合后被壓緊的壓緊裝置組成，所述的固定裝置包括尾柄(5)、推管(6)，所述推管(6)附著在所述尾柄(5)外端，所述的尾柄(5)內(nèi)設(shè)臺(tái)階錐孔(5-3)，所述的尾柄(5)上設(shè)置有至少一個(gè)活動(dòng)凸起(5-4)，所述的活動(dòng)凸起(5-4)工作時(shí)可被推管(6)壓下；所述的壓緊裝置包括套筒(1)、金屬套(4)、壓塊(2)以及壓蓋(3)，所述壓塊(2)以及壓蓋(3)安裝在套筒(1)內(nèi)的壓緊裝置容納腔(1-1)中，所述壓蓋(3)軸心位置開(kāi)有V型槽(2-3)，所述的壓塊(2)上設(shè)置有至少一凸起(2-1)，所述的凸起(2-1)突出于所述的套筒(1)表面，所述的金屬套(4)設(shè)置在套筒(1)的外側(cè)并作用在壓塊(2)突起于套筒(1)表面的凸起(2-1)上；所述的尾柄(5)壓入套筒(1)兩端的連接腔(1-2)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷接續(xù)子，其特征在于:所述臺(tái)階錐孔(5-3)的臺(tái)階為錐面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷接續(xù)子，其特征在于:所述推管(6)上設(shè)導(dǎo)向錐面(6-1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷接續(xù)子，其特征在于:所述光纖冷接續(xù)子在尾柄內(nèi)放置一穿線筒(7)，通過(guò)尾柄(5)中活動(dòng)凸起(5-4)壓縮穿線筒(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖冷接續(xù)子，其特征在于所述的光纖冷接續(xù)子放置在一殼體中，殼體垂直光纜軸線的兩端與光纜外皮連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纖冷接續(xù)子，所述光纖冷接續(xù)子由將光纖插入到位并固定外皮的固定裝置和兩光纖端面貼合后被壓緊在V型槽中的壓緊裝置組成。包括尾柄、推管、套筒、金屬套和位于套筒內(nèi)的壓塊以及壓蓋，套筒中設(shè)壓緊裝置容納腔，壓塊與壓蓋安裝在壓緊裝置容納腔內(nèi)，金屬套設(shè)置在套筒的外側(cè)并作用在壓塊突起于套筒表面的凸起上，套筒兩端有連接腔，尾柄被壓入連接腔中，推管附著在尾柄外端。本實(shí)用新型光纖冷接續(xù)子采用臺(tái)階錐孔定位光纖插入深度、活動(dòng)凸塊壓緊光纖外皮，接續(xù)操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)用工具；金屬套抱緊式壓縮方式固定兩對(duì)接光纖，對(duì)接牢固可靠壽命高。
文檔編號(hào)G02B6/38GK201352267SQ20092003642
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者呂根良, 黃金安 申請(qǐng)人:江蘇宇特光電科技有限公司