專利名稱：鏡筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏡頭組件，更具體地說，涉及一種鏡筒。
背景技術(shù)：
圖1至圖2B示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種鏡筒結(jié)構(gòu)。如圖1所示，這種鏡筒 包括固定座l、直溝筒2、以及斜溝筒3。固定座1固定連接在本體(未圖示) 上，且呈環(huán)狀。直溝筒2通過銷釘4連接在固定座1內(nèi)，以保持固定。在直溝 筒2的周壁上，設(shè)置有與直溝筒2的軸線平行且貫穿周壁的多個(gè)直溝槽5、以 及沿著直溝筒2的圓周方向且貫穿周壁的圓弧槽6。斜溝筒3的周壁上設(shè)置有 多個(gè)斜溝槽7、以及鎖付螺孔8。
結(jié)合圖2A和圖2B所示，斜溝筒3套設(shè)在直溝筒2內(nèi)，鎖付螺釘9 (見 圖2A)通過直溝筒2上的圓弧槽6，與斜溝筒3上的鎖付螺孔8連接。當(dāng)斜 溝筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖付螺釘9在圓弧槽6內(nèi)滑動(dòng)，與直溝筒2保持連接。
在直溝筒2內(nèi)設(shè)置有鏡室10，用于固定鏡片群(未圖示)。該鏡室10的 外周面上連接有銷釘11 (見圖2B)，銷釘11通過斜溝槽7和直溝槽5。當(dāng)斜 溝筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，斜溝槽7會(huì)促使銷釘11滑動(dòng)。由于直溝槽5的限制，銷釘ll 會(huì)沿著直溝槽5運(yùn)動(dòng)，從而使鏡室10直線運(yùn)動(dòng)。通過這種方式，可改變鏡室 IO與其它鏡室之間的距離，實(shí)現(xiàn)變焦。
圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)中的另一種鏡筒結(jié)構(gòu)。其動(dòng)作原理與圖1中的鏡筒相 同，不同的是，直溝筒在內(nèi)，而斜溝筒在外。如圖3所示，該鏡筒包括固定座 13、與固定座13固定連接的直溝筒14、以及套設(shè)在直溝筒14外的斜溝筒15。 鏡室設(shè)置在直溝筒14內(nèi)，其外周面上連接有銷釘(均未圖示)，該銷釘穿過直 溝筒14上的直溝槽17、以及斜溝筒15上的斜溝槽18。當(dāng)斜溝筒15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 斜溝槽18會(huì)促使銷釘沿著直溝槽17運(yùn)動(dòng)，從而使鏡室直線運(yùn)動(dòng)。這種兩種鏡筒都是利用斜溝筒來控制各鏡室移動(dòng)的行程，并利用直溝筒來 控制各鏡室的運(yùn)動(dòng)方式與止動(dòng)，兩者相互搭配實(shí)現(xiàn)變焦。當(dāng)鏡頭內(nèi)部需要放置 電子零件時(shí)，常會(huì)有電路繞線走法與機(jī)構(gòu)件相沖突的問題。并且直溝筒和斜溝 筒由數(shù)控加工車床加工，通常需要銑除較多的材料，不僅加工時(shí)間較長，成本 也相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鏡筒的直溝筒或斜溝 筒易造成電路繞線走法與機(jī)構(gòu)件相沖突、加工成本較高的缺陷，提供一種鏡筒， 可以空出更多的空間，且加工成本較低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種鏡筒，包括
固定座；
直溝件，與所述固定座連接，其上設(shè)置有直溝槽；以及 可回轉(zhuǎn)的斜溝件，與所述直溝件相互套設(shè)，其上設(shè)置有斜溝槽； 其中，所述直溝件和斜溝件的其中一者由多個(gè)弧形擋片圍合而成。 在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述鏡筒內(nèi)容納有鏡室；所述鏡筒還包括銷
釘，該銷釘穿過所述斜溝件上的斜溝槽和所述直溝件上的直溝槽，與所述鏡室連接。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述直溝件包括圍繞成筒狀空間的多個(gè)直溝 擋片，各直溝擋片上設(shè)置有所述直溝槽。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述斜溝件上設(shè)置有鎖付螺 L，所述直溝檔 片上設(shè)置有圓弧槽，所述鏡筒還包括鎖付螺釘，該鎖付螺釘穿過所述圓弧槽， 并與所述斜溝件上的鎖付螺孔連接。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述直溝擋片由T形金屬平板沖壓而成。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述直溝擋片包括第一部分，沿著所述筒 狀空間的圓周方向延伸，其上設(shè)置有所述圓弧槽；以及第二部分，沿著平行于 所述筒狀空間的軸線方向從所述第一部分中部延伸，其上設(shè)置有所述直溝槽。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述直溝擋片上設(shè)置有鎖付 L，所述固定座上也設(shè)置有鎖付孔，所述鏡筒還包括鎖付螺釘，該鎖付螺釘穿過固定座上的鎖 付孔后，與直溝擋片上的鎖付孔連接。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述斜溝件包括圍繞成筒狀空間的多個(gè)斜溝 擋片，各斜溝擋片上設(shè)置有所述斜溝槽；所述鏡筒還包括連接各斜溝擋片的連 接環(huán)。
在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述斜溝擋片由矩形金屬平板沖壓而成。 在本實(shí)用新型所述的鏡筒中，所述斜溝擋片的一端設(shè)置有至少兩個(gè)鎖付 孔，所述連接環(huán)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的孔；所述鏡筒還包括穿過所述連接環(huán)上的孔并 與所述斜溝擋片上的鎖付孔連接的鎖付螺釘。
實(shí)施本實(shí)用新型的鏡筒，具有以下有益效果直溝擋片或斜溝擋片由平板 沖壓而成，加工快速。由于并不是完整的筒狀，可精簡用料。在直溝擋片或斜 溝擋片上設(shè)置有定位孔或鎖付孔，因此可有效控制各擋片之間的相對(duì)位置。若 有電路走線方面的考慮，可空出較多的空間供放置。由于直溝擋片或斜溝擋片 這一金屬部品與其它組件的接觸面積減小，對(duì)于旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的異音，也會(huì) 有一定程度的改善。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種鏡筒的分解示意圖； 圖2A是圖1中的鏡筒與鏡室組裝前的示意圖； 圖2B是圖1中的鏡筒與鏡室組裝后的示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種鏡筒的結(jié)構(gòu)示意圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例、鏡筒的直溝擋片與固定座的分解示 意圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例、鏡筒的直溝擋片與固定座的組合示 意圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例、鏡筒的分解示意圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例、鏡筒與鏡室組裝前的示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例、鏡筒與鏡室組裝后的示意圖； 圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例、鏡筒的斜溝擋片與直溝筒的分解示 意圖IO是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例、鏡筒的分解示意圖。
具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型中，鏡筒包括相互套設(shè)的直溝件和斜溝件，這兩者中的其中 一者由多個(gè)弧形擋片圍合而成。當(dāng)直溝件由多個(gè)直溝擋片圍合而成時(shí)，斜溝件 為斜溝筒；當(dāng)斜溝件由多個(gè)斜溝擋片圍合而成時(shí)，直溝件為直溝筒。無論是何 種情況，直溝件可套設(shè)在斜溝件外，也可套設(shè)在斜溝件內(nèi)。
如圖6所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，鏡筒包括固定座101、直溝 擋片102、以及斜溝筒103。該固定座101固定連接在本體(未圖示)上，帶 有通孔104，在該實(shí)施例中，固定座101整體呈環(huán)狀。至少兩個(gè)直溝擋片102 固定在固定座101內(nèi)，斜溝筒103設(shè)置在這些直溝擋片102內(nèi)。
再參照?qǐng)D4和圖5，直溝擋片102為T形金屬片沖壓彎折而成，根據(jù)光學(xué) 結(jié)構(gòu)的靈敏度，可以由兩個(gè)直溝檔片102圍繞形成筒狀空間，也可以由兩個(gè)以 上的直溝擋片102圍繞成筒狀空間，圖6示出了由三個(gè)直溝擋片102圍繞成筒 狀空間的情況。各直溝擋片102圍繞該筒狀空間呈弧形，包括第一部分105 和第二部分106，其中第一部分105沿著筒狀空間的圓周方向延伸，其上設(shè)置 有圓弧槽107，該圓弧槽107是沿著筒狀空間的圓周方向。第二部分106沿著 平行于筒狀空間的軸線方向從第一部分105中部延伸，其上設(shè)置有第一直溝槽 108和第二直溝槽109。這兩個(gè)直溝槽108、 109沿著平行于筒狀空間的軸線方 向延伸。在第一直溝槽108和第二直溝槽109之間設(shè)置有兩個(gè)定位孔110，在 定位孔110之間設(shè)置有鎖付孔111。加工時(shí)，是先在平板金屬片上加工出對(duì)應(yīng) 的槽、？L，再利用沖壓生產(chǎn)技術(shù)將平板金屬片彎折成所需的弧度。
在固定座101上，設(shè)置有對(duì)應(yīng)的鎖付孔112和定位柱113。定位柱113與 直溝擋片102上的定位孔110配合，使直溝擋片102相對(duì)于固定座101定位。 之后，使鎖付螺釘114 (見圖5)穿過固定座101上的鎖付孔112，與直溝擋
7片102上的鎖付孔111連接，從而將直溝擋片102定位于固定座101上。以相 同的方式連接下一個(gè)直溝擋片102，使各直溝擋片102環(huán)繞成筒形空間。由于 在直溝擋片102上設(shè)置有定位孔110，可有效控制各直溝擋片102之間的平行 度。
參照?qǐng)D6，斜溝筒103為一體的圓筒狀，設(shè)置在直溝擋片102圍繞形成的 筒形空間內(nèi)，與筒形空間共軸并可繞筒形空間的軸線回轉(zhuǎn)。在斜溝筒103上設(shè) 置有鎖付螺孔115，鎖付螺釘116 (見圖7)穿過直溝擋片102上的圓弧槽107 后與鎖付螺孔115連接。當(dāng)斜溝筒103旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖付螺釘116在直溝擋片102 的圓弧槽107內(nèi)滑動(dòng)，為斜溝筒103限位。
在斜溝筒103的圓周面上，設(shè)置有多個(gè)斜溝槽，包括第一斜溝槽117、第 二斜溝槽118、以及第三斜溝槽119，這三種斜溝槽中，每種斜溝槽的數(shù)量與 直溝擋片102的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。在如圖所示的第一實(shí)施例中，每種斜溝槽的數(shù)量 均為三個(gè)，且每種斜溝槽對(duì)應(yīng)一個(gè)鏡室。
參照?qǐng)D7，示出了第一鏡室120。在第一鏡室120上固定有第一鏡片群(未 圖示)。第一鏡室120的外周面上，設(shè)置有三個(gè)銷釘鎖付孔121，銷釘122 (見 圖8)穿過直溝擋片102上的第一直溝槽108、斜溝筒103上的第一斜溝槽117 后，與第一鏡室120上的銷釘鎖付孔121配合。
參照?qǐng)D8，當(dāng)斜溝筒103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，銷釘122會(huì)隨之滑動(dòng)，由于受到第一直 溝槽108的限制，銷釘122會(huì)沿著第一直溝槽108直線運(yùn)動(dòng)。與之類似，還可 設(shè)置第二鏡室，與第二斜溝槽118、第一直溝槽108對(duì)應(yīng)，也可設(shè)置第三鏡室， 與第三斜溝槽119、第二直溝槽109對(duì)應(yīng)。其連接及動(dòng)作方式與第一鏡室120 類似，在此不再贅述。通過設(shè)置各斜溝槽的形狀，可控制各鏡室移動(dòng)的行程， 而直溝擋片102可控制各鏡室的運(yùn)動(dòng)方式與止動(dòng)。通過這種方式，改變各鏡室 之間的距離，實(shí)現(xiàn)變焦。
在第一實(shí)施例中，斜溝筒103位于直溝擋片102圍成的筒狀空間內(nèi)，但是， 在其它的實(shí)施例中，直溝擋片102可圍繞成筒狀空間，而斜溝筒103套設(shè)在直 溝擋片102夕卜。此時(shí)，固定座101可位于直溝擋片102的端部并與之連接。各 鏡室設(shè)置在直溝擋片102圍成的筒狀空間內(nèi)。通過類似的方式實(shí)現(xiàn)變焦。本實(shí)施例中的直溝擋片102由平板沖壓而成，加工快速。由于并不是完整 的筒狀，而是呈T形，可精簡用料。在直溝擋片102上設(shè)置有定位孔，因此可 有效控制各直溝擋片102之間孔、槽的平行度。若有電路走線方面的考慮，可 空出較多的空間供放置。由于直溝擋片102這一金屬部品與其它組件的接觸面 積減小，對(duì)于旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的異音，也會(huì)有一定程度的改善。
在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，其動(dòng)作原理與第一實(shí)施例中的鏡筒相同， 不同的是，用多個(gè)斜溝擋片替代斜溝筒，并采用了直溝筒來代替直溝擋片。類 似的部分不再贅述。如圖10所示，鏡筒包括固定座201、與固定座201相連 的直溝筒202、斜溝擋片203、以及連接環(huán)205。固定座201固定連接在本體 (未圖示)上，帶有通孔204，直溝筒202固定在通孔204內(nèi)。
參照?qǐng)D9，斜溝擋片203設(shè)置在直溝筒202外，且各斜溝擋片203之間通 過連接環(huán)205相連。斜溝擋片203由矩形金屬平板沖壓彎折而成，圖9示出了 由三個(gè)斜溝擋片203圍繞成筒狀空間的情況。各斜溝擋片203圍繞該筒狀空間 呈弧形，且一端設(shè)有至少兩個(gè)鎖付孔(未圖示)，連接環(huán)205上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的 孔206。鎖付螺釘(未圖示)通過孔206，并與斜溝擋片203上的鎖付孔連接。 這種方式同樣可有效控制各斜溝擋片203之間的相對(duì)位置。在斜溝擋片203 上，設(shè)置有多個(gè)斜溝槽208。
回到圖10,直溝筒202設(shè)置在斜溝擋片203圍成的筒狀空間內(nèi)，其上設(shè) 置有多個(gè)直溝槽207。在直溝筒202內(nèi)，設(shè)置有鏡室(未圖示)，在該鏡室的 外周面上，設(shè)置有銷釘鎖付孔，對(duì)應(yīng)的銷釘穿過斜溝擋片203上的斜溝槽208、 直溝筒202上的直溝槽207后，與鏡室上的銷釘鎖付孔連接。
當(dāng)斜溝擋片203與連接環(huán)205轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與鏡室連接的銷釘會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于受到直溝槽207的限制，銷釘會(huì)沿著直溝槽207直線運(yùn)動(dòng)。與之類似，還可 設(shè)置其它鏡室，通過這種方式，改變各鏡室之間的距離。
在第二實(shí)施例中，直溝筒202位于斜溝擋片203圍成的筒狀空間內(nèi)，但是， 在其它的實(shí)施例中，直溝筒202可套設(shè)在斜溝擋片203外。
本實(shí)施例中的斜溝擋片203由平板沖壓而成，加工快速。由于并不是完整 的筒狀，可精簡用料。在斜溝擋片203上設(shè)置有鎖付孔，因此可有效控制各斜溝擋片203之間孔、槽的平行度。若有電路走線方面的考慮，可空出較多的空 間供放置。由于斜溝擋片203這一金屬部品與其它組件的接觸面積減小，對(duì)于 旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的異音，也會(huì)有一定程度的改善。
權(quán)利要求1、一種鏡筒，包括固定座；直溝件，與所述固定座連接，其上設(shè)置有直溝槽；以及可回轉(zhuǎn)的斜溝件，與所述直溝件相互套設(shè)，其上設(shè)置有斜溝槽；其特征在于，所述直溝件和斜溝件的其中一者由多個(gè)弧形擋片圍合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其特征在于，所述鏡筒內(nèi)容納有鏡室； 所述鏡筒還包括銷釘，該銷釘穿過所述斜溝件上的斜溝槽和所述直溝件上的直 溝槽，與所述鏡室連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其特征在于，所述直溝件包括圍繞成筒 狀空間的多個(gè)直溝擋片，各直溝擋片上設(shè)置有所述直溝槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡筒，其特征在于，所述斜溝件上設(shè)置有鎖付 螺孔，所述直溝檔片上設(shè)置有圓弧槽，所述鏡筒還包括鎖付螺釘，該鎖付螺釘 穿過所述圓弧槽，并與所述斜溝件上的鎖付螺孔連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡筒，其特征在于，所述直溝擋片由T形金屬 平板沖壓而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏡筒，其特征在于，所述直溝擋片包括第一 部分，沿著所述筒狀空間的圓周方向延伸，其上設(shè)置有所述圓弧槽；以及第二 部分，沿著平行于所述筒狀空間的軸線方向從所述第一部分中部延伸，其上設(shè) 置有所述直溝槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡筒，其特征在于，所述直溝擋片上設(shè)置有鎖 付孔，所述固定座上也設(shè)置有鎖付孔，所述鏡筒還包括鎖付螺釘，該鎖付螺釘 穿過固定座上的鎖付孔后，與直溝擋片上的鎖付孔連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡筒，其特征在于，所述斜溝件包括圍繞成筒 狀空間的多個(gè)斜溝擋片，各斜溝擋片上設(shè)置有所述斜溝槽；所述鏡筒還包括連 接各斜溝擋片的連接環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡筒，其特征在于，所述斜溝擋片由矩形金屬平板沖壓而成。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡筒，其特征在于，所述斜溝擋片的一端設(shè)置 有至少兩個(gè)鎖付孔，所述連接環(huán)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的？L;所述鏡筒還包括穿過所述 連接環(huán)上的孔并與所述斜溝擋片上的鎖付孔連接的鎖付螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏡筒，包括固定座；直溝件，與所述固定座連接，其上設(shè)置有直溝槽；以及可回轉(zhuǎn)的斜溝件，與所述直溝件相互套設(shè)，其上設(shè)置有斜溝槽；其中，所述直溝件和斜溝件的其中一者由多個(gè)弧形擋片圍合而成。該鏡筒加工簡單，可空出較多的空間供放置電路走線。
文檔編號(hào)G02B7/02GK201348668SQ20092000731
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者孫嘉鴻, 林信忠 申請(qǐng)人:亞洲光學(xué)股份有限公司