專(zhuān)利名稱(chēng)：背板及具有該背板的液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種背板及具有該背板的液晶顯 示器件。
背景技術(shù)：
隨著市場(chǎng)竟?fàn)幍募觿?，產(chǎn)品的成本問(wèn)題越來(lái)越為企業(yè)所重視。在液晶顯示
設(shè)備領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)成本及裝配成本約占整機(jī)成本的8%，因此通過(guò)降低結(jié)構(gòu)成本 及裝配成本，可以有效地P條低液晶顯示設(shè)備的整^/L成本。
如圖1所示，現(xiàn)在常見(jiàn)的液晶顯示器件，如液晶電視等，其結(jié)構(gòu)包括前殼 1,在前殼1的一個(gè)側(cè)面處能夠露出液晶顯示器件的顯示區(qū)域，在圖1中以正 對(duì)顯示區(qū)域的角度觀(guān)察，可知，在前殼1的后部設(shè)有液晶屏2，在液晶屏2的 后部設(shè)有背板3，在背板3上設(shè)有背光源，背光源用于為點(diǎn)亮液晶屏2提供光 源，而在背板3的后部設(shè)有機(jī)芯支架4，在機(jī)芯支架4上設(shè)有機(jī)芯單元，其中 機(jī)芯單元包括電源5和主板6，電源5和主板6用于接收?qǐng)D像信號(hào)，并將該圖 像信號(hào)轉(zhuǎn)換為控制信號(hào)，控制液晶屏2顯示出相應(yīng)的圖像。
在液晶顯示器件的裝配過(guò)程中，其中一道裝配工序?yàn)榻M裝背板3和機(jī)芯單 元，但由上述可知，由于現(xiàn)有技術(shù)中的背板3上不具備連接機(jī)芯單元的裝配部， 因此在進(jìn)行背板3和機(jī)芯單元的裝配時(shí)，需要借助機(jī)芯支架4的進(jìn)行間接裝配， 即首先將機(jī)芯單元安裝在機(jī)芯支架4上，然后再將機(jī)芯支架4安裝在背板3上。
這種間接裝配方式一方面使用的零件多(額外使用了機(jī)芯支架)，裝配環(huán) 節(jié)多(具有在機(jī)芯支架上安裝機(jī)芯單元和在背板上安裝機(jī)芯支架兩個(gè)環(huán)節(jié))， 浪費(fèi)原料和工時(shí)；另一方面，制造工藝難度大，因?yàn)橐ＷC機(jī)芯單元、機(jī)芯支架和背板三者之間的正確配合，因此對(duì)制造精度要求高。這些導(dǎo)致了在設(shè)計(jì)環(huán)
節(jié)無(wú)法實(shí)現(xiàn)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法實(shí)現(xiàn)M^范化，管理環(huán)節(jié)的管理成本 無(wú)限增加、膨脹。最終使液晶顯示器件整機(jī)成本居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種背板，能夠使液晶顯示器件 整機(jī)具有較低的成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種背板，在所述背板上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的機(jī)芯裝配部。
其中，所述機(jī)芯裝配部包括機(jī)芯裝配孔，所述機(jī)芯裝配孔用于通過(guò)緊固件 將機(jī)芯單元裝配在所述背板上。
為提高通用性，所述機(jī)芯裝配孔包括至少兩組，機(jī)芯單元能夠直接裝配在 其中一組所述機(jī)芯裝配孔中。
為避免所述背板和機(jī)芯單元發(fā)生干涉，在所述背板上且與所述機(jī)芯裝配孔 相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有凸臺(tái)，所述機(jī)芯裝配孔設(shè)在所述凸臺(tái)上。
或者，所述機(jī)芯裝配部包括卡槽，所述卡槽用于與設(shè)在機(jī)芯單元上的卡鉤 相配合。
此外，在所述背板上設(shè)有電源承載區(qū)和主板承載區(qū)，在所述電源承載區(qū)內(nèi) 設(shè)有電源連接器，在所述主板承載區(qū)內(nèi)設(shè)有主板連接器。
本實(shí)用新型提供的背板，由于在所述背板上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的 機(jī)芯裝配部，所以機(jī)芯單元能夠直接安裝在所述背板上。這樣一方面，省去了 機(jī)芯支架，減少了零件的使用，減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約了原料和工時(shí)；另一方 面，裝配時(shí)僅需保證機(jī)芯單元和所述背板之間的裝配精度，因此對(duì)零件的制造 精度要求相對(duì)較低。最終能夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有較低成本的目的。本實(shí)用新型所要解決的另 一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于提供一種液晶顯示器件，能夠 具有較低的成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種液晶顯示器件，包括液晶屏，在所述液晶屏的后部設(shè)有背板，在所述 背板上設(shè)有機(jī)芯裝配部，在所述機(jī)芯裝配部上直接裝配有機(jī)芯單元。
其中，所述機(jī)芯裝配部包括機(jī)芯裝配孔，所述機(jī)芯裝配孔用于通過(guò)緊固件 將機(jī)芯單元裝配在所述背板上。
或者，所述機(jī)芯裝配部包括卡槽，所述卡槽用于與設(shè)在機(jī)芯單元上的卡鉤 相配合。
此外，所述機(jī)芯單元包括電源和主板，在所述背板上對(duì)應(yīng)設(shè)有電源承載區(qū) 和主板承載區(qū)，在所述電源承載區(qū)內(nèi)設(shè)有電源連接器，在所述主板承載區(qū)內(nèi)設(shè) 有主板連接器。
本實(shí)用新型提供的液晶顯示器件，由于在所述背板上設(shè)有用于直接裝配機(jī) 芯單元的機(jī)芯裝配部，且在所述機(jī)芯裝配部上直接裝配有機(jī)芯單元。因此一方 面，省去了機(jī)芯支架，減少了零件的使用，減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約了原料和工 時(shí)；另一方面，裝配時(shí)僅需保證機(jī)芯單元和所述背板之間的裝配精度，因此對(duì) 零件的制造精度要求相對(duì)較低。最終能夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有較低成 本的目的。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型背板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2所示機(jī)芯裝配部一種結(jié)構(gòu)的局部示意圖； 圖4為圖2所示機(jī)芯裝配部另一種結(jié)構(gòu)的局部示意圖；圖5為本實(shí)用新型液晶顯示器件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型旨在提供一種背板及具有該背板的液晶顯示器件，能夠具有較 低的成本。
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖2所示，為本實(shí)用新型背板的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例中，在所述 背板3上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的機(jī)芯裝配部31。由于在背板3上設(shè)有用 于直接裝配機(jī)芯單元的機(jī)芯裝配部31，所以機(jī)芯單元能夠直接安裝在背板3上。 這樣一方面，省去了機(jī)芯支架，減少了零件的使用，減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約了 原料和工時(shí)；另一方面，裝配時(shí)僅需保證機(jī)芯單元和背板3之間的裝配精度， 因此對(duì)零件的制造精度要求相對(duì)較低。最終能夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有 較低成本的目的。
其中，如圖3所示，機(jī)芯裝配部31包括機(jī)芯裝配孔311，機(jī)芯裝配孔311 用于通過(guò)緊固件將機(jī)芯單元裝配在背板3上。所述緊固件包括螺釘、鉚釘?shù)取?當(dāng)緊固件選用螺釘時(shí)，^L芯裝配孔311相應(yīng)地制成螺紋孔。
為提高背板的通用性，設(shè)在背板3上的機(jī)芯裝配孔311包括至少兩組，其 中每組機(jī)芯裝配孔311對(duì)應(yīng)一種型號(hào)的機(jī)芯單元， 一種型號(hào)的機(jī)芯單元能夠直 接裝配在其中一組機(jī)芯裝配孔311中。當(dāng)由于機(jī)芯單元型號(hào)的改變而需要更換 機(jī)芯時(shí)，首先將裝配在其中一組機(jī)芯裝配孔311中的機(jī)芯單元取下，然后將另 一型號(hào)的機(jī)芯單元安裝在另一組機(jī)芯裝配孔311中，這種更換方式不需要更換 背板3,使得背板3具有較好的通用性，同時(shí)也使得機(jī)芯單元具有較好的互換性。
本實(shí)施例中所述的機(jī)芯單元包括電源和主板，其中電源和主板均為正面設(shè) 有大量電子元器件的電路板，而且在電路板的反面還具有較多凸出的焊腳，所以在將機(jī)芯單元安裝在背板3上的過(guò)程中，要盡量避免機(jī)芯單元和背板3發(fā)生 干涉。為此，在背板3上且與裝配孔311相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有凸臺(tái)312，機(jī)芯裝 配孔311就設(shè)在凸臺(tái)312上。這樣，凸臺(tái)312本身所具有的高度將背板3和機(jī) 芯單元之間隔離出一定的間隙，該間隙可以避免背板3和機(jī)芯單元之間的干涉。
本實(shí)施例中機(jī)芯裝配部31的結(jié)構(gòu)形式并不限于機(jī)芯裝配孔-311，如圖4所 示，機(jī)芯裝配部31包括卡槽313，卡槽313用于與設(shè)在機(jī)芯單元上的卡鉤相配 合。使用卡槽和卡鉤相配合的結(jié)構(gòu)裝配背板3和機(jī)芯單元時(shí)，免用工具，操作 方便快捷，能夠提高裝配效率。
但不論本實(shí)施例中的機(jī)芯裝配部31采取哪一種結(jié)構(gòu)形式，在所述背板3上 均設(shè)有電源承載區(qū)32和主板承載區(qū)33，其中，在電源承載區(qū)32內(nèi)設(shè)有電源連 接器321,在主板承載區(qū)內(nèi)設(shè)有主板連接器331。利用電源連接器321和主板連 接器331,可以通過(guò)背板3實(shí)現(xiàn)機(jī)芯單元和其他零部件之間的信號(hào)傳遞。
綜上所述，本實(shí)施例中的背板3，由于在其上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的 機(jī)芯裝配部31，所以機(jī)芯單元能夠直接安裝在背板3上。這樣一方面，省去了 機(jī)芯支架，減少了零件的使用，減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約了原料和工時(shí)；另一方 面，裝配時(shí)僅需保證機(jī)芯單元和背板3之間的裝配精度，因此對(duì)零件的制造精 度要求相對(duì)較低。最終能夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有較低成本的目的。
如圖5所示，為本實(shí)用新型液晶顯示器件的另一個(gè)具體實(shí)施例，在本實(shí)施 例中，所述液晶顯示器件包括液晶屏2，在液晶屏2的后部設(shè)有背板3，在背板 3上設(shè)有機(jī)芯裝配部31，在機(jī)芯裝配部31上直接裝配有機(jī)芯單元。
由于在背板3上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的機(jī)芯裝配部31,且在機(jī)芯裝 配部31上直接裝配有機(jī)芯單元。因此一方面，省去了機(jī)芯支架，減少了零件的 使用，減少了裝配環(huán)節(jié)，節(jié)約了原料和工時(shí)；另一方面，裝配時(shí)僅需保證機(jī)芯單元和背板3之間的裝配精度，因此對(duì)零件的制造精度要求相對(duì)較低。最終能 夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有較低成本的目的。
其中，機(jī)芯單元包括電源5和主板6，在背板3上對(duì)應(yīng)設(shè)有電源承載區(qū)和主 板承載區(qū)，在所述電源承載區(qū)內(nèi)設(shè)有電源連接器，在所述主板承載區(qū)內(nèi)設(shè)有主 板連接器。利用電源連接器和主板連接器，可以通過(guò)背板3實(shí)現(xiàn)電源5、主板6 和液晶屏2之間的信號(hào)傳遞。
需要注意的是，本實(shí)施例中的背板3的結(jié)構(gòu)和功能與上述實(shí)施例中所述背 板的結(jié)構(gòu)和功能相同，在此不再贅述。
在本實(shí)施例中所指的液晶顯示器件包括液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器等。
綜上所述，本實(shí)施例液晶顯示器件，其中的背板3上設(shè)有機(jī)芯裝配部31， 在機(jī)芯裝配部31中直接裝配有機(jī)芯單元，因此一方面減少了零件的使用和裝配 環(huán)節(jié)，節(jié)約了原料和工時(shí)，另一方面對(duì)零件的制造精度要求相對(duì)較低。最終能 夠達(dá)到使液晶顯示器件整機(jī)具有較低成本的目的。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種背板，其特征在于，在所述背板上設(shè)有用于直接裝配機(jī)芯單元的機(jī)芯裝配部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述機(jī)芯裝配部包括機(jī)芯裝 配孔，所述機(jī)芯裝配孔用于通過(guò)緊固件將機(jī)芯單元裝配在所述背板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背板，其特征在于，所述機(jī)芯裝配孔包括至少兩 組，機(jī)芯單元能夠直接裝配在其中一組所述機(jī)芯裝配孔中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的背板，其特征在于，在所述背板上且與所述 機(jī)芯裝配孔相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有凸臺(tái)，所述機(jī)芯裝配孔設(shè)在所述凸臺(tái)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背板，其特征在于，所述機(jī)芯裝配部包括卡槽， 所述卡槽用于與設(shè)在機(jī)芯單元上的卡鉤相配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或5所述的背板，其特征在于，在所述背板上設(shè) 有電源承載區(qū)和主板承載區(qū)，在所述電源承載區(qū)內(nèi)設(shè)有電源連接器，在所述主 板承載區(qū)內(nèi)設(shè)有主板連接器。
7、 一種液晶顯示器件，包括液晶屏，在所述液晶屏的后部設(shè)有背板，其特 征在于，在所述背板上設(shè)有機(jī)芯裝配部，在所述機(jī)芯裝配部上直接裝配有機(jī)芯 單元。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述機(jī)芯裝配部包 括機(jī)芯裝配孔，所述機(jī)芯裝配孔用于通過(guò)緊固件將機(jī)芯單元裝配在所述背板上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述機(jī)芯裝配部包 括卡槽，所述卡槽用于與設(shè)在機(jī)芯單元上的卡鉤相配合。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述機(jī)芯單 元包括電源和主板，在所述背板上對(duì)應(yīng)設(shè)有電源承載區(qū)和主板承載區(qū)，在所述 電源承載區(qū)內(nèi)設(shè)有電源連接器，在所述主板承載區(qū)內(nèi)設(shè)有主板連接器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種背板及具有該背板的液晶顯示器件，涉及顯示設(shè)備領(lǐng)域，為降低成本而設(shè)計(jì)。所述液晶顯示器件，包括液晶屏，在所述液晶屏的后部設(shè)有背板，在所述背板上設(shè)有機(jī)芯裝配部，在所述機(jī)芯裝配部上直接裝配有機(jī)芯單元。本實(shí)用新型背板可用于支撐液晶顯示器件內(nèi)的其他零部件。
文檔編號(hào)G02F1/133GK201364440SQ20092000660
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者安佰軍, 春 曲, 田五林, 鮑小琴 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司