專利名稱：：圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在第一和第二路徑的其中一個路徑中出現(xiàn)卡紙時能夠減輕施加給用戶的卡紙?zhí)幚淼呢摀膱D像形成設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種圖像形成設(shè)備，包括圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述第二輥隙；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至并入所述第一路徑的接合位置，而不通過所述第二輥隙；第一輸送機構(gòu)，用于沿所述第一路徑輸送薄片；第二輸送機構(gòu)，用于沿所述第二路徑輸送薄片；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述第一輸送機構(gòu)的操作和所述第二輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述第一輸送機構(gòu)和所述第二輸送機構(gòu)，使得將所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑中的薄片通過所述接合位置排出至所述圖像形成設(shè)備的外部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圖像形成設(shè)備，包括薄片容納裝置，用于容納薄片；圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；薄片輸送機構(gòu)，其包括所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置，用于將薄片從所述薄片容納裝置輸出至位于所述圖像形成設(shè)備的外部的排出位置；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述第二輥隙；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至并入所述第一路徑的接合位置，而不通過所述第二輥隙；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述薄片輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，使得使用所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑，將在所述薄片輸送機構(gòu)的薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片通過所述接合位置輸送至所述排出位置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圖像形成設(shè)備，包括薄片容納裝置，用于容納薄片；圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；薄片輸送機構(gòu)，其包括所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置，用于將所述薄片容納裝置中的薄片經(jīng)由所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置至少之一輸出至所述圖像形成設(shè)備的外部；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片經(jīng)由所述第二輥隙輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部，而不通過所述第二輥隙；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述薄片輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，使得使用所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑，將在所述薄片輸送機構(gòu)的薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部。包含在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的典型實施例、特征和方面，并和說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一典型實施例的圖像形成設(shè)備的截面圖。圖2是示出本發(fā)明第一典型實施例的圖像形成設(shè)備的框圖。圖3是示出本發(fā)明第一典型實施例的圖像形成設(shè)備中所包括的定影裝置和輸送路徑的截面圖。圖4是本發(fā)明第一典型實施例的流程圖。圖5是本發(fā)明第二典型實施例的流程圖。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明第三典型實施例的圖像形成設(shè)備的截面圖。5圖7示出第一至第三典型實施例的圖像形成設(shè)備的操作單元。圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一典型實施例的圖像形成設(shè)備的截面圖。具體實施例方式以下將參考附圖來詳細說明本發(fā)明的各種典型實施例、特征和方面。參考圖l，將說明本發(fā)明第一典型實施例的圖像形成設(shè)備100。在下文，根據(jù)情況需要，利用相同的附圖標記來表示具有與前述構(gòu)件類似的結(jié)構(gòu)、并進行與前述構(gòu)件類似的操作的構(gòu)件。圖1所示的圖像形成設(shè)備包括平行布置的、用作圖像形成裝置的第一圖像形成單元Pa至第四圖像形成單元Pd，并且通過潛像形成、顯影和轉(zhuǎn)印處理來形成不同顏色的調(diào)色劑圖像。圖像形成單元PaPd分別包括用作專用的圖像承載構(gòu)件的感光鼓3a3d，并且在感光鼓3a3d上形成負極性帶電的各顏色的調(diào)色劑圖像。將中間轉(zhuǎn)印帶130作為鄰接感光鼓3a3d的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件而安裝。將形成在感光鼓3a3d上的各顏色的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶130上，然后由二次轉(zhuǎn)印單元T2將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至薄片P上。在已經(jīng)轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的薄片P中，通過從定影單元9a和9b施加的熱和壓力對調(diào)色劑圖像進行定影，然后，將這些調(diào)色劑圖像作為定影圖像排出至圖像形成設(shè)備100外部。將鼓充電器2a2d、顯影裝置lald、一次轉(zhuǎn)印充電器24a24d和清潔器4a4d分別布置在感光夠3a3d的外周上。將光源裝置和多面鏡(未示出)安裝在圖像形成設(shè)備100的上部。旋轉(zhuǎn)多面鏡利用從光源裝置發(fā)出的激光束進行掃描。然后，反射鏡偏轉(zhuǎn)該激光束的光束，并且f9透鏡將光束會聚至感光鼓3a3d的子午線上以進行曝光，由此根據(jù)圖像信號在感光鼓3a3d上形成潛像。由給送裝置(未示出)為顯影裝置lald填充預定量的青色、品紅色、黃色和黑色調(diào)色劑作為顯影劑。顯影裝置lald分別對感光鼓3a3d上的潛像進行顯影，以使這些潛像作為青色、品紅色、黃色和黑色調(diào)色劑圖像可見。由驅(qū)動輥13、二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥14和拉伸輥15來支撐用作圖像形成裝置的中間轉(zhuǎn)印帶130。由彈簧構(gòu)件(未示出)來偏移拉伸輥15，并且向中間轉(zhuǎn)印帶施加預定的拉力。由驅(qū)動輥13沿箭頭方向以與感光鼓3a3d的圓周速度近似相等的圓周速度旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動中間轉(zhuǎn)印帶130。本典型實施例的圖像形成設(shè)備100具有80mm/sec的處理速度，并且每分鐘可以形成80個A4大小的圖像。感光鼓3a上的第一顏色的黃色調(diào)色劑圖像在通過感光鼓3a和中間轉(zhuǎn)印帶130之間的輥隙期間，通過由施加至中間轉(zhuǎn)印帶130的一次轉(zhuǎn)印偏壓所生成的電場和壓力，被一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶130的外周表面。在下文，類似地，將第二顏色的品紅色調(diào)色劑圖像、第三顏色的青色調(diào)色劑圖像和第四顏色的黑色調(diào)色劑圖像順次疊加以轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶130上，由此形成與目標彩色圖像相對應(yīng)的合成彩色圖像。將第二轉(zhuǎn)印輥11布置在面向與中間轉(zhuǎn)印帶130平行布置的二次轉(zhuǎn)印內(nèi)輥14的位置處。二次轉(zhuǎn)印輥11接觸中間轉(zhuǎn)印帶130的下表面。二次轉(zhuǎn)印電壓源Ec向二次轉(zhuǎn)印輥611施加極性與調(diào)色劑帶電極性相反的二次轉(zhuǎn)印偏壓。在本典型實施例中，二次轉(zhuǎn)印電壓是+21(千伏)。在合成彩色圖像到達中間轉(zhuǎn)印帶130和二次轉(zhuǎn)印輥11彼此接觸的二次轉(zhuǎn)印單元T2之后，將該合成彩色圖像二次轉(zhuǎn)印至作為通過構(gòu)成薄片輸送機構(gòu)的定位輥12和轉(zhuǎn)印前端引導件從用作薄片容納裝置的紙張給送盒10a或10b輸送來的薄片的薄片P。本典型實施例的圖像形成設(shè)備100被配置為從紙張給送盒10a或10b將多個薄片P連續(xù)給送至二次轉(zhuǎn)印單元T2。通過向二次轉(zhuǎn)印輥11施加二次轉(zhuǎn)印電壓所生成的靜電力使得能夠?qū)⒑铣刹噬珗D像從中間轉(zhuǎn)印帶130轉(zhuǎn)印至薄片P。由清潔器4a4d對已經(jīng)完成一次轉(zhuǎn)印的感光鼓3a3d進行清潔以去除轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，然后使感光鼓3a3d準備好以進行下次潛像形成。由布置成與中間轉(zhuǎn)印帶130的表面相接觸的清潔刮板19去除殘留在中間轉(zhuǎn)印帶130上的調(diào)色劑和其它異物。與在薄片上形成調(diào)色劑圖像有關(guān)的上述各種圖像形成裝置構(gòu)成調(diào)色劑圖像形成裝置。通過串聯(lián)輸送路徑71將已經(jīng)接收到調(diào)色劑圖像的薄片P順次引導至用作第一圖像加熱裝置的第一定影裝置9a和用作第二圖像加熱裝置的第二定影裝置9b。接收熱和壓力對薄片P上的調(diào)色劑圖像進行定影，然后，經(jīng)由紙張排出輸送路徑79將薄片P作為輸出物排出至位于圖像形成設(shè)備100外部的排出部73。代替被輸送至排出部73，可以將由第一定影裝置9a和第二定影裝置9b加熱后的薄片P輸送至雙面輸送路徑75，以再次將薄片P輸送至二次轉(zhuǎn)印單元T2。另外，在本典型實施例中，通過作為第二路徑的旁路輸送路徑72，可以將由第一定影裝置9a(加熱裝置中的一個)加熱后的薄片P輸送至排出部73和雙面輸送路徑75，而無需通過第二定影裝置9b(另一個加熱裝置)。由擋板69來進行在串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72之間的切換。串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72在到達排出部之前的接合位置處合并在一起。參考圖1和3，將說明用于輸送各輸送路徑和各紙張給送盒中的薄片的方法。串聯(lián)輸送路徑71、旁路輸送路徑72、雙面輸送路徑75、定影前輸送路徑76、定位前輸送路徑77和紙張排出輸送路徑79分別包括所布置的以用作薄片輸送機構(gòu)的輸送輥81c、81d、81j、81h、81g和81i。紙張給送盒10a和10b分別包括所布置的以用作薄片輸送機構(gòu)的輸送輥81f和81k。通過輸送馬達80c、80d、80j、80h、80g、80i、80f和80k來旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動輸送輥81c、81d、81j、81h、81g、81i、81f和81k。各旋轉(zhuǎn)輸送輥與薄片P相接觸，由此輸送各輸送路徑和各紙張給送盒中的薄片P。圖1示出將覆蓋圖像形成設(shè)備100的正面的前門90a和90b兩者都打開約120°的狀態(tài)，而在門90a和90b關(guān)閉時進行圖像形成。門90a和90b分別包括所布置的以檢測打開/關(guān)閉狀態(tài)的門傳感器91a和91b。當門90a和90b中的至少一個門打開時，圖像形成停止。當出現(xiàn)卡紙時，通過打開門90a和90b，用戶可以進入薄片P的輸送路徑、第一定影裝置9a或第二定影裝置9b等，以執(zhí)行卡紙?zhí)幚?從設(shè)備去除卡住的薄片)?？堃馕吨斔捅∑瑫r的異常，換言之，意味著如下情況或現(xiàn)象由于通過輸送路徑不適當輸送記錄介質(zhì)，因而需要中斷薄片的輸送，即圖像形成作業(yè)。因而，出現(xiàn)卡紙使得有必要去除滯留在圖像形成設(shè)備中的所有薄片。在從圖像形成設(shè)備去除所有的滯留薄片之后，可以恢復被中斷的圖像形成作業(yè)。如圖2所示，配置控制器141以控制圖像形成設(shè)備100的操作。用作控制器的控制器141包括CPU和用于存儲控制程序的R0M，并且基于來自薄片檢測傳感器74a74m、熱敏電阻器THa和THb以及操作單元143的信息，控制圖像形成單元PaPd、定影馬達80a和80b、電源EaEc以及輸送馬達80c80j的操作。以下將說明薄片檢測傳感器74a74m、熱敏電阻器THa和THb、操作單元143、定影馬達80a和80b、電源Ea和Eb以及輸送馬達80c80j。接著，參考圖3，將詳細說明本實施例所采用的第一定影裝置9a和第二定影裝置9b。將第一定影裝置9a和第二定影裝置9b串聯(lián)排列在薄片P的輸送路徑上。除以下所述的溫度控制以外，第一定影裝置9a和第二定影裝置9b的硬件結(jié)構(gòu)類似。因此，省略將二者彼此區(qū)分開的標注，并且將說明第一定影裝置9a和第二定影裝置9b的結(jié)構(gòu)。第一定影裝置9a和第二定影裝置9b均包括可旋轉(zhuǎn)地布置的以成對的定影輥51和加壓輥52。對第一定影裝置9a和第二定影裝置9B加壓以形成用于通過薄片P的定影輥隙，即第一和第二輥隙。配置本典型實施例的定影輥51，使得將厚度為4mm的硅橡膠彈性層布置在外徑為(p72mm的Fe制圓筒芯金屬上，并且最上部覆蓋有作為剝離層(discretelayer)的厚度為30iim的PFA管。配置加壓輥52，使得將厚度為2.0mm的硅橡膠彈性層布置在外徑為(p76mm的Fe制圓筒芯金屬上，并且最上部覆蓋有作為剝離層的厚度為30m的PFA管。以約50kgf的總壓力將加壓輥52壓至定影輥51，并且通過由定影馬達80所驅(qū)動的定影輥51來驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)加壓輥52。在本典型實施例的定影裝置中，在加壓期間，定影輥隙寬度是約lOmm。將鹵素加熱器等的加熱器53布置在定影輥51中?；谟糜跈z測定影輥51的溫度的熱敏電阻器TH的溫度信息，控制器141調(diào)整從電源E對加熱器53的供電，以將定影輥51維持在預定溫度。盡管在本典型實施例中沒有配置，但可以將類似的加熱器安裝在加壓輥52中。在典型實施例中，定影裝置9a和9b這兩者都是輥型定影裝置。然而，彼此面對的定影構(gòu)件的其中一個或這兩者可以是環(huán)形帶和加壓構(gòu)件形成定影輥隙的帶型定影裝置。在本典型實施例中，使用了結(jié)構(gòu)類似的定影裝置9a和9b。然而，可以使用結(jié)構(gòu)彼此不同的定影裝置，例如，輥型定影裝置和帶型定影裝置、或結(jié)構(gòu)不同的輥型定影裝置的組合、或結(jié)構(gòu)不同的帶型定影裝置的組合。在圖像形成設(shè)備100中，可以執(zhí)行用于在厚紙(150g/m2以上)上形成圖像的厚紙模式和用于在普通紙(小于150g/m2)上形成圖像的普通紙模式。用戶可以通過操作圖7所示的操作單元143，選擇厚紙模式和普通紙模式的其中一個模式。當選擇厚紙模式時，將作為厚紙的薄片P從紙張給送盒10a輸送至二次轉(zhuǎn)印單元T2，并且將合成彩色調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶130二次轉(zhuǎn)印至薄片P上。隨后，將薄片P輸送至第一定影裝置9a以對該合成彩色調(diào)色劑圖像加熱。由位于圖3中的實線所表示的位置A處的擋板69將已經(jīng)通過第一定影裝置9a的薄片P引導至串聯(lián)輸送路徑71，并且在由第二定影裝置9b對合成調(diào)色劑圖像再次加熱之后將其輸送至排出部73。為了在薄片P的背面上形成圖像，將已經(jīng)通過第二定影裝置9b的薄片P輸送至雙面輸送路徑75。另一方面，當選擇普通紙模式時，由二次轉(zhuǎn)印單元T2將合成彩色調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至來自紙張給送盒10b的作為普通紙的薄片P。然后，由位于圖3中的虛線所表示的位置B處的擋板69將薄片P引導至旁路輸送路徑72，并且繞過第二定影裝置9b將薄片P輸送至排出部73。在普通紙模式下，與厚紙模式的情況相同，為了在薄片P的背面上形成圖像，通過旁路輸送路徑72將薄片P輸送至雙面輸送路徑75。參考下面的表l，將說明在前述這兩個模式下對第一定影裝置9a的定影輥51a和第二定影裝置9b的定影輥51b的溫度控制。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>如表1所示，當執(zhí)行厚紙模式時，控制對加熱器的通電，使得可以將第一定影裝置的定影輥51a和第二定影裝置的定影輥51b這兩者都設(shè)置為180°C。另一方面，當執(zhí)行普通紙模式時，將第一定影裝置9a的定影輥51a控制為18(TC，而將未用于定影的第二定影裝置9b的定影輥51b控制為比厚紙模式下的溫度低的溫度。在本典型實施例中，在普通紙模式下，控制對加熱器的通電，使得可以將第二定影裝置9b的定影輥51b設(shè)置為150°C。因而，設(shè)置兩個定影裝置9a和9b以及旁路輸送路徑72，使得可以控制施加至薄片P的熱量。因此，可以處理各種薄片P。接著，將說明用于檢測定影裝置和輸送路徑中的薄片P的方法。在本典型實施例中，如圖3所示，串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72各自包括作為檢測裝置的兩個薄片檢測傳感器。在串聯(lián)輸送路徑71中，將一個薄片檢測傳感器74b布置在輸送路徑中，并且將另一個薄片檢測傳感器74c布置在定影裝置9b的排出口中。在旁路輸送路徑72中，布置了兩個薄片檢測傳感器74d和74e。定影裝置9a和9b在排出口中分別包括薄片檢測傳感器74a和74c。將薄片檢測傳感器74a設(shè)置在定影裝置9a的排出口中，將薄片檢測傳感器74c設(shè)置在定影裝置9b的排出口中，并且將薄片檢測傳感器74f和74m設(shè)置在紙張給送單元78中。將薄片檢測傳感器74g設(shè)置在定位前輸送路徑77中，將薄片檢測傳感器74h設(shè)置在定影前輸送路徑76中，并且將薄片檢測傳感器74j、74k和741設(shè)置在雙面輸送路徑75中。本典型實施例使用將是否存在薄片P轉(zhuǎn)換成電信號以檢測材料的薄片檢測傳感器。在該傳感器中，通過所輸送的薄片P的自重按下標志，并且透射型光遮斷器傳感器的光軸被阻擋以遮蔽光。主體控制器141管理來自圖像形成設(shè)備100的所有薄片檢測傳感器的薄片有無信息，以判斷卡紙是否出現(xiàn)。更具體地，如果相對根據(jù)沿薄片P的輸送方向的設(shè)大小和輸送速度所計算出的ON-OFF表偏離了固定的時間段以上，則判斷為出現(xiàn)卡紙。換言之，當薄片的前端在ON時刻沒有使薄片檢測傳感器變?yōu)?N，則判斷為延遲卡紙。類似地，當薄片的后端在OFF時刻沒有使薄片檢測傳感器變?yōu)镺FF，則判斷為滯留卡紙。例如，當在第二定影裝置9b的排出口處出現(xiàn)巻繞卡紙時，薄片檢測傳感器74c在預定時刻沒有變?yōu)镺N，因此主體控制器141判斷為延遲卡紙。在串聯(lián)輸送路徑71或旁路輸送路徑72中檢測到卡紙時，主體控制器141立即控制輸送馬達80c或80d，以停止已經(jīng)出現(xiàn)卡紙的輸送路徑上的薄片的輸送操作。隨后，主體控制器141切換擋板69，以自動排出沿薄片的輸送方向位于串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72的分叉位置70的上游側(cè)的薄片，然后停止圖像形成設(shè)備100的操作。主體控制器141在用作通知裝置的顯示單元142上顯示(通知)出現(xiàn)卡紙、卡紙的出現(xiàn)位置及其處理方法，以提示用戶執(zhí)行卡紙?zhí)幚?。參考以下流程圖，將詳細說明自動排出操作的過程。參考圖4的流程圖，將說明作為本發(fā)明的要點的在出現(xiàn)卡紙時的自動排出操作。由主體控制器141來控制、判斷或執(zhí)行該流程圖中設(shè)備中的全部裝置的操作。首先，在步驟S1中，在定影裝置9a和9b的溫度控制或者顯影裝置lald中的調(diào)色劑攪拌操作等的圖像形成準備操作完成時，設(shè)置待機狀態(tài)以等待圖像形成。在步驟S2中，當進行按下復制按鈕等的操作以開始圖像形成操作時，主體控制器141開始前述圖像形成單元PaPd的圖像形成操作。主體控制器141根據(jù)由用戶所選擇的模式，調(diào)整電源Ea和Eb的輸出，使得可以將定影裝置9a的定影輥51a和定影裝置9b的定影輥51b設(shè)置為表1所示的溫度。此外，主體控制器141根據(jù)所選擇的模式，控制串聯(lián)輸送路徑71的輸送輥81c和旁路輸送路徑72的輸送輥81d的旋轉(zhuǎn)。換言之，當選擇"厚紙模式"時，串聯(lián)輸送路徑71的輸送輥81c旋轉(zhuǎn)，而旁路輸送路徑72的輸送輥81d停止旋轉(zhuǎn)。另一方面，當選擇"普通紙模式"時，串聯(lián)輸送路徑71的輸送輥81c停止旋轉(zhuǎn)，而旁路輸送路徑72的輸送輥81d旋轉(zhuǎn)。即使選擇"普通紙模式"，第二定影裝置9b的定影輥51b也旋轉(zhuǎn)以維持預定溫度。同步于將合成彩色調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶130輸送至二次轉(zhuǎn)印單元T2的時刻，開始從紙張給送盒10a或10b輸送薄片P。在步驟S3中，從該時間點開始，主體控制器141從圖像形成設(shè)備100中的所有薄片檢測傳感器獲得檢測信息，以監(jiān)視是否出現(xiàn)薄片P的卡紙。當在沒有卡紙的情況下完成圖像形成操作、并且將其上形成有圖像的所有薄片P排出至排出部73時，在步驟S13中，流程圖中的處理完成。如果出現(xiàn)卡紙，則在步驟S4中，主體控制器141判斷在路徑分叉為串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72的分叉位置70(參考圖3)處是否存在薄片P。更具體地，主體控制器141基于來自設(shè)置在定影裝置9a的排出口中的薄片檢測傳感器74a的檢測信號的歷史，進行判斷。在本典型實施例中，從薄片檢測傳感器74a至分叉位置70的薄片輸送路徑的距離是38mm，并且輸送速度是380mm/sec，因此薄片P通過薄片檢測傳感器74a和分叉位置70之間需要0.1秒。因此，如果在來自記錄檢測傳感器74a的檢測信號切換為"ON信號"之后已經(jīng)經(jīng)過0.1秒以上，并且在來自記錄檢測傳感器74a的檢測信號切換為"OFF信號"之后尚未經(jīng)過0.1秒，則主體控制器141判斷為在分叉位置70處存在薄片P。如果主體控制器141判斷為在分叉位置70處存在薄片P，則禁止對滯留薄片P進行自動排出操作，因此處理進入步驟SIO。另一方面，如果在分叉位置70處不存在薄片P，則在步驟S5中，主體控制器141檢查薄片P的卡紙出現(xiàn)位置。如果卡紙出現(xiàn)位置位于串聯(lián)輸送路徑71的薄片檢測傳感器74b和74c或者旁路輸送路徑72的薄片檢測傳感器74d和74e中的任一個處，則處理進入步驟S6以自動排出滯留在該設(shè)備中的薄片。另一方面，如果在除前述位置以外的位置處，即在紙張給送單元78、定位前輸送路徑77、定影前輸送路徑76、定影裝置9a、紙張排出輸送路徑79和雙面輸送路徑75的其中一個處，出現(xiàn)卡紙，則滯留在卡紙出現(xiàn)位置的上游側(cè)的薄片P不能被自動排出，因此不執(zhí)行自動排出。換言之，當在薄片檢測傳感器74f、74g、74h、74a、74i、74j、74k、741和74m的任一個處出現(xiàn)卡紙時，不進行自動排出操作。因而，在這種情況下，處理進入步驟SIO。主體控制器141立即控制圖像形成設(shè)備100中的所有輸送馬達的旋轉(zhuǎn)以停止輸送輥的旋轉(zhuǎn)，并將卡紙出現(xiàn)位置及其處理方法顯示在用作通知裝置的顯示單元142上，并且待機。換言之，主體控制器141中斷圖像形成作業(yè)以向用戶通知卡紙?zhí)幚?。還可以向經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)連接至圖像形成設(shè)備的主計算機通知卡紙?zhí)幚?。換言之，還用作通知裝置的控制器141可被配置為進行整體控制，使得可以將信息內(nèi)容顯示在連接至主計算機的監(jiān)視器上。如果卡紙出現(xiàn)位置位于串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72的其中一個中，則在步驟S6中，為了進行自動排出，主體控制器141控制輸送馬達以停止已經(jīng)出現(xiàn)卡紙的輸送路徑中的輸送輥的旋轉(zhuǎn)，然后切換擋板69。例如，在執(zhí)行厚紙模式期間輸送至定影裝置9b的薄片P被巻繞在定影輥上并且出現(xiàn)卡紙時，判斷為薄片檢測傳感器74c的延遲卡紙。在這種情況下，卡紙出現(xiàn)位置位于串聯(lián)輸送路徑71內(nèi)。然后，主體控制器141向輸送馬達80c和定影馬達80b發(fā)出停止信號以停止串聯(lián)輸送路徑71中的輸送輥81c的旋轉(zhuǎn)。主體控制器141切換擋板69以將薄片P給送至旁路輸送路徑72，并且旋轉(zhuǎn)旁路輸送路徑72中的輸送輥81d。結(jié)果，將滯留在旁路輸送路徑72中的薄片排出至位于圖像形成設(shè)備外部的排出部73。類似地，在執(zhí)行普通紙模式期間在旁路輸送路徑72中出現(xiàn)卡紙時，主體控制器141向輸送馬達80d發(fā)出停止信號，以停止旁路輸送路徑72中的輸送輥81d的旋轉(zhuǎn)。然后，主體控制器141切換擋板69以將薄片P給送至串聯(lián)輸送路徑71，并且使串聯(lián)輸送路徑71中的輸送輥81c旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，將滯留在串聯(lián)輸送路徑71中的薄片排出至位于圖像形成設(shè)備外部的排出部73。如果在步驟S7中判斷為在分叉位置70上游的輸送路徑中存在薄片P，則在步驟S8中，主體控制器141控制輸送馬達，以經(jīng)由旁路輸送路徑72將滯留薄片P給送至排出部73，由此進行自動排出操作。在出現(xiàn)卡紙時在分叉位置上游的輸送路徑中存在薄片P時，主體控制器141從安裝在定影裝置9a、定影前輸送路徑76、定位前輸送路徑77、紙張給送單元78和雙面輸送路徑75中的薄片檢測傳感器74a、74f、74g、74h、74j、74k、741和74m獲得ON信號。在這種情況下，當在所有的薄片檢測傳感器74a、74f、74g、74h、74j、74k、74m和74n處滯留薄片P時，主體控制器141僅需要控制輸送馬達和定影馬達，使得設(shè)備中的所有輸送輥和定影輥都可以旋轉(zhuǎn)。然而，如果僅在定影裝置9a的薄片檢測傳感器74a和定影前11輸送路徑76的薄片檢測傳感器74h處滯留薄片P，則不要求主體控制器141運行所有的輸送馬達和定影馬達。在這種情況下，主體控制器141選擇性地僅運行用于使定影裝置9a的定影輥51a旋轉(zhuǎn)的定影馬達80a、用于使定影前輸送路徑76的輸送輥81h旋轉(zhuǎn)的輸送馬達80h以及用于將滯留薄片P輸送至排出部73所需要的輸送馬達80d和80i。因而，在出現(xiàn)卡紙時，主體控制器141進行控制以僅運行輸送最上游側(cè)的滯留薄片所需要的輸送輥和定影輥，由此執(zhí)行自動排出操作。主體控制器141進行控制，以防止滯留在自動排出用的串聯(lián)輸送路徑71或旁路輸送路徑72中的薄片與滯留在定影裝置9a(第一輥隙、分叉位置)沿薄片輸送方向的上游側(cè)的薄片在自動排出用的輸送路徑中重疊。換言之，主體控制器141控制各輸送機構(gòu)，使得可以在排出滯留在定影裝置9a沿薄片輸送方向的上游側(cè)的薄片之前，排出滯留在自動排出用的輸送路徑中的薄片。在出現(xiàn)卡紙時，中間轉(zhuǎn)印帶130承載合成調(diào)色劑圖像。為了防止調(diào)色劑粘著至在卡紙出現(xiàn)之后通過二次轉(zhuǎn)印單元T2被輸送至排出部73的薄片P上，主體控制器141在出現(xiàn)卡紙時，將施加至二次轉(zhuǎn)印輥11的電壓切換至極性與調(diào)色劑的極性相同的電壓。在本典型實施例中，在自動排出操作期間將-1KV的電壓施加至二次轉(zhuǎn)印輥11。由定影裝置9a對滯留在定影前輸送路徑76中的薄片P上的未定影的調(diào)色劑圖像進行定影(加熱)，因此，即使執(zhí)行自動排出操作，也不會沾污設(shè)備內(nèi)部或用戶的手。目前為止，已經(jīng)引用串聯(lián)輸送路徑71中的卡紙作為例子。然而，即使在旁路輸送路徑72中出現(xiàn)卡紙，也可以通過將擋板69切換至串聯(lián)輸送路徑71側(cè)來類似地執(zhí)行自動排出。在步驟SIO中，在所有的自動排出操作完成之后，設(shè)備停止其操作，并且將出現(xiàn)卡紙及其處理方法顯示在顯示單元142上，以向用戶通知卡紙?zhí)幚?，并且待機。更具體地，例如，當在定影裝置9b中出現(xiàn)卡紙時，主體控制器141進行控制，以在顯示單元142上顯示"打開前門以拉出定影裝置9b，并去除卡住的紙張"，由此提示用戶去除卡住的紙張?？偸且蟠蜷_設(shè)備的前門90a和90b，使得用戶可以執(zhí)行拉出定影裝置9b的工作。因而，在步驟S11中，主體控制器141在基于來自圖l所示的門傳感器91a和91b的檢測信息檢查前門90a和90b是否已經(jīng)打開然后再次關(guān)閉時，調(diào)查是否存在卡住的紙張。在這種情況下，如果主體控制器141從定影裝置9b的薄片檢測傳感器74b獲得的檢測結(jié)果改變?yōu)?OFF信號"，則這意味著卡住的紙張已被去除，并因此主體控制器141判斷為卡紙?zhí)幚硪呀?jīng)完成并且復位卡紙錯誤狀態(tài)。然后，在步驟S12中，在進行定影裝置溫度再調(diào)整等的設(shè)備恢復操作之后，主體控制器141再繼續(xù)被中斷的圖像形成。主體控制器141在重新開始輸送薄片P時返回步驟S13，以繼續(xù)監(jiān)視是否再次出現(xiàn)卡紙。根據(jù)前述流程圖，在出現(xiàn)卡紙時執(zhí)行自動排出操作，并且可以使用戶(操作者)要從設(shè)備去除的薄片的數(shù)量減少至最少。結(jié)果，可以提高可用性。參考圖5的流程圖，將說明根據(jù)本發(fā)明第二典型實施例的圖像形成設(shè)備。省略對與第一典型實施例的項相同的項的說明，并且利用相同的附圖標記來表示與前述構(gòu)件相似的構(gòu)件。在本典型實施例中，當在串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72的其中一個中出現(xiàn)卡紙時，在自動排出滯留在分叉位置70的上游側(cè)的薄片P之后，還自動排出滯留在已出現(xiàn)卡紙的輸送路徑中的可排出薄片P。通過采用以下例子說明圖像形成設(shè)備，在該例子中，在進行圖4所示的第一典型實施例的流程圖(步驟S8)之后，串聯(lián)輸送路徑71內(nèi)滯留有多個薄片P，并且這些薄片P存在于卡紙出現(xiàn)位置沿薄片輸送方向的上游側(cè)。首先，沿反方向輸送(向后移動)滯留在卡紙出現(xiàn)位置的上游側(cè)和分叉位置70的下游側(cè)的薄片P，以將其給送至位于分叉位置70的上游側(cè)的定影裝置9a。然后，在圖5的步驟S9中，切換擋板69以通過旁路輸送路徑72向前輸送薄片P，由此自動排出薄片P。將通過再次使用在第一典型實施例中所引用的例子來說明該處理。當在定影裝置9b的排出口中出現(xiàn)巻繞卡紙(薄片檢測傳感器74c的位置中的延遲卡紙)時，首先停止在串聯(lián)輸送路徑71中的輸送以排出分叉位置70的上游側(cè)的薄片P。然后，主體控制器141控制輸送馬達80c、定影馬達80a和擋板69，從而以轉(zhuǎn)回的方式將滯留在薄片檢測傳感器74b處的未損壞的薄片P給送至旁路輸送路徑72，由此使得能夠進行自動排出。因而，針對串聯(lián)輸送路徑71中卡紙的出現(xiàn)，例如，當在定影裝置9b中出現(xiàn)卡紙時，除滯留在分叉位置的上游側(cè)的薄片P以外，可以將薄片P從串聯(lián)輸送路徑71自動排出。該結(jié)構(gòu)僅要求用戶處理定影裝置9b中的卡紙，由此可以極大縮短卡紙?zhí)幚頃r間。參考圖6，將說明根據(jù)本發(fā)明第三典型實施例的圖像形成設(shè)備。省略對與第一和第二典型實施例的項相同的項的說明，并且利用相同的附圖標記來表示與前述構(gòu)件類似的構(gòu)件。第三典型實施例與圖1所示的第一典型實施例的不同之處在于，圖像形成設(shè)備包括繞過第一定影設(shè)備9a的旁路輸送路徑72。在該結(jié)構(gòu)中，與第一和第二典型實施例中的情況相同，在串聯(lián)輸送路徑71和旁路輸送路徑72的其中一個中出現(xiàn)卡紙時，使用沒有出現(xiàn)卡紙的輸送路徑，可以自動排出滯留在設(shè)備中的薄片P。通過自動排出操作排出至排出部73的記錄材料P全部通過第二定影裝置9b，因此設(shè)備內(nèi)部或用戶的手不會被未定影的調(diào)色劑圖像沾污。與第一和第二典型實施例的情況相同，即使在圖6所示的第三典型實施例的截面結(jié)構(gòu)中，也可以縮短卡紙?zhí)幚碇蟮幕謴蜁r間，由此可以提高可用性。在第一至第三典型實施例的各典型實施例中，已經(jīng)引用彩色打印機作為圖像形成設(shè)備。然而，圖像形成設(shè)備不限于彩色打印機。例如，可以使用復印機、傳真機等作為圖像形成設(shè)備。通過將兩個定影裝置作為多個定影裝置串聯(lián)排列在輸送路徑上的串聯(lián)定影系統(tǒng)，已經(jīng)說明了第一至第三典型實施例中的各典型實施例。然而，圖像形成設(shè)備可以包括3個或更多個定影裝置。第一至第三典型實施例中的各典型實施例采用將繞過2個定影裝置的其中一個定影裝置的旁路輸送路徑并入串聯(lián)輸送路徑的結(jié)構(gòu)。然而，結(jié)構(gòu)不限于該類型。本發(fā)明可以類似地應(yīng)用于以下結(jié)構(gòu)。更具體地，可以設(shè)置通過2個定影裝置的串聯(lián)輸送路徑和通過這兩個定影裝置中僅一個定影裝置的單輸送路徑，并且可以通過這兩個輸送路徑將薄片輸送并排出至圖像形成設(shè)備外部，而沒有在沿薄片輸送方向的下游側(cè)將這兩個輸送路徑合并在一起。在這種情況下，將排出部73布置在串聯(lián)輸送路徑和單輸送路徑中的各輸送路徑中，并且通過串聯(lián)輸送路徑或單輸送路徑將該薄片直接排出至圖像形成設(shè)備外部。如在圖8所示的根據(jù)本發(fā)明的另一典型實施例的圖像形成設(shè)備的情況一樣，本發(fā)明可以應(yīng)用于以下圖像形成設(shè)備，該圖像形成設(shè)備包括通過第一定影裝置9a但繞過第二定影裝置9b的輸送路徑92、以及通過第二定影裝置9b但繞過第一定影裝置9a的輸送路徑93。因而通過采用典型實施例的結(jié)構(gòu)，可以盡可能地減少用戶所處理的卡住的薄片的數(shù)量，并且可以減少施加至用戶的卡紙?zhí)幚淼臅r間和勞動。結(jié)果，可以盡可能地縮短由用戶進行卡紙?zhí)幚硭枰臅r間，并且可以提供高可用性的圖像形成設(shè)備。換言之，可以盡早恢復被中斷的圖像形成作業(yè)。盡管已經(jīng)參考典型實施例說明了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的典型實施例。所附權(quán)利要求書的范圍符合最寬的解釋，以包含所有這類修改、等同結(jié)構(gòu)和功1權(quán)利要求一種圖像形成設(shè)備，包括圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述第二輥隙；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至并入所述第一路徑的接合位置，而不通過所述第二輥隙；第一輸送機構(gòu)，用于沿所述第一路徑輸送薄片；第二輸送機構(gòu)，用于沿所述第二路徑輸送薄片；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述第一輸送機構(gòu)的操作和所述第二輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述第一輸送機構(gòu)和所述第二輸送機構(gòu)，使得將所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑中的薄片通過所述接合位置排出至所述圖像形成設(shè)備的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括通知裝置，所述通知裝置用于通知操作者去除所述第一路徑和所述第二路徑中的所述一個路徑中的卡住的薄片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述通知裝置包括用于進行通知的顯示器。4.一種圖像形成設(shè)備，包括薄片容納裝置，用于容納薄片；圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；薄片輸送機構(gòu)，其包括所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置，用于將薄片從所述薄片容納裝置輸出至位于所述圖像形成設(shè)備的外部的排出位置；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述第二輥隙；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至并入所述第一路徑的接合位置，而不通過所述第二輥隙；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述薄片輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，使得使用所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑，將在所述薄片輸送機構(gòu)的薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片通過所述接合位置輸送至所述排出位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，使得在使用所述第一路徑和所述第二路徑中的所述另一個路徑將在所述薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片輸送至所述排出位置之前，將所述第一路徑和所述第二路徑中的所述另一個路徑中的薄片輸送至所述排出位置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)的操作，從而防止在所述薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片與所述第一路徑和所述第二路徑中的所述另一個路徑中的薄片重疊。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的所述一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，從而將所述第一路徑和所述第二路徑中的所述一個路徑中的、在所述薄片輸送方向上相對于出現(xiàn)卡紙的位置位于上游側(cè)的薄片首先沿與所述薄片輸送方向相反的方向輸送至所述第一輥隙，然后使用所述第一路徑和所述第二路徑中的所述另一個路徑通過所述接合位置輸送至所述排出位置。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，還包括通知裝置，所述通知裝置用于通知操作者去除所述第一路徑和所述第二路徑中的所述一個路徑中的卡住的薄片。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，所述通知裝置包括用于進行通知的顯示器。10.—種圖像形成設(shè)備，包括薄片容納裝置，用于容納薄片；圖像形成裝置，用于在薄片上形成調(diào)色劑圖像；第一圖像加熱裝置，用于在第一輥隙處輸送薄片時，對薄片上的調(diào)色劑圖像加熱；第二圖像加熱裝置，用于在與所述第一輥隙不同的第二輥隙處輸送薄片時，對薄片上由所述第一圖像加熱裝置加熱后的調(diào)色劑圖像加熱；薄片輸送機構(gòu)，其包括所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置，用于將所述薄片容納裝置中的薄片經(jīng)由所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置至少之一輸出至所述圖像形成設(shè)備的外部；第一路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片經(jīng)由所述第二輥隙輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部；第二路徑，用于將由所述第一圖像加熱裝置加熱后的薄片輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部，而不通過所述第二輥隙；檢測裝置，用于檢測在所述第一路徑和所述第二路徑中是否出現(xiàn)卡紙；以及控制器，用于控制所述薄片輸送機構(gòu)的操作，其中，當所述檢測裝置檢測到在所述第一路徑和所述第二路徑中的一個路徑中出現(xiàn)卡紙時，所述控制器控制所述薄片輸送機構(gòu)，使得使用所述第一路徑和所述第二路徑中的另一個路徑，將在所述薄片輸送機構(gòu)的薄片輸送方向上相對于所述第一輥隙位于上游側(cè)的薄片輸送至所述圖像形成設(shè)備的外部。全文摘要本發(fā)明涉及圖像形成設(shè)備。當在串聯(lián)輸送路徑和旁路輸送路徑其中之一中出現(xiàn)卡紙時，將薄片從沒有出現(xiàn)卡紙的輸送路徑自動排出。通過使用沒有出現(xiàn)卡紙的輸送路徑，將滯留在沿薄片輸送方向相對于第一定影裝置的上游側(cè)處的薄片自動排出至圖像形成設(shè)備外部。在自動排出薄片完成之后，提示用戶去除卡住的薄片。文檔編號G03G15/01GK101738914SQ20091021239公開日2010年6月16日申請日期2009年11月12日優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日發(fā)明者北川應(yīng)樹申請人:佳能株式會社