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偏振片片材的制造方法

文檔序號(hào):2745076閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):偏振片片材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及偏振片片材的制造方法。
背景技術(shù)
作為大畫(huà)面顯示機(jī)器,投射型顯示器正在急速地普及。投射型顯示器 為下述的裝置,其中,將來(lái)自光源的光導(dǎo)向透射型液晶顯示元件,該元件 通過(guò)光的強(qiáng)度調(diào)制制作成像,通過(guò)投射透鏡,對(duì)已制作的像進(jìn)行放大,實(shí)
現(xiàn)大畫(huà)面顯示。在這樣的投射型顯示器中,于拉伸聚乙烯醇(PVA)薄膜 中吸附二色性色素的偏振片上,層疊三乙酰纖維素系(TAC)保護(hù)薄膜, 然后,導(dǎo)入切成小片而得到的偏振片片材。
投射型顯示器的亮度近年增加,伴隨該情況,可采用射出強(qiáng)光的光源。 通過(guò)曝露于強(qiáng)光中,偏振片片材的有機(jī)材料的性能急速地退化。作為性能 退化的形態(tài),構(gòu)成保護(hù)薄膜的變色尤其成為嚴(yán)重的問(wèn)題之一。由此,人們 要求層疊防止光造成的變色的問(wèn)題的保護(hù)材料的偏振片片材,沒(méi)有層疊保 護(hù)薄膜的偏振片片材,或可形成在適用于投射型顯示器時(shí)實(shí)質(zhì)上沒(méi)有層疊 保護(hù)薄膜的只有偏振片的偏光薄膜的偏振片片材。

發(fā)明內(nèi)容
作為防止光造成的變色的問(wèn)題的保護(hù)材料,列舉有比如,玻璃、水晶、 藍(lán)寶石、尖晶石等的無(wú)機(jī)透明材料,或抑制添加劑的添加量的三乙酰纖維 素樹(shù)脂等,但是由于缺乏柔軟性,故難以在過(guò)去的普通的制造工藝中,貼 合于偏振片上。由此,為了解決上述課題,要求制造、加工僅僅由偏振片 形成的偏振片片材的方法。但是,由于僅僅由偏振片形成的偏振片片材具 有較高的取向度,故沿取向方向容易平行地開(kāi)裂,在加工工序的處理中強(qiáng) 度不一定充分。另外,由于在制造時(shí)伴隨交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,產(chǎn)生收縮,故 具有產(chǎn)生皺紋,與取向方向平行地產(chǎn)生開(kāi)裂的問(wèn)題,使得制造困難。本發(fā)明的第1發(fā)明涉及一種偏振片片材的制造方法,該方法包括-第1層疊工序,其中,在偏振片的兩個(gè)面層疊烯烴系薄膜而得到第1
層疊體,所述偏振片是能夠通過(guò)將樹(shù)脂薄膜進(jìn)行拉伸,將其浸漬于色素溶
液,并將其浸漬于硼酸溶液而得到的;
第2層疊工序,其中,將基板薄膜層疊于第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄
膜上而得到第2層疊體;
剪切工序,其中,剪切第2層疊體而得到偏振片片材。
另外,本發(fā)明的第2發(fā)明涉及一種偏振片片材的制造方法,該方法包

第1層疊工序,其中,在偏振片的兩個(gè)面層疊烯烴系薄膜而得到第1層疊體,所述偏振片是能夠通過(guò)將樹(shù)脂薄膜進(jìn)行拉伸,將其浸漬于色素溶
液,并將其浸漬于硼酸溶液而得到的;
第2層疊工序,其中,將第1基板薄膜層疊于第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜上而得到第2層疊體;
第3層疊工序,其中,從第2層疊體剝離另一烯烴系薄膜,在剝離面上層疊第2基板薄膜而得到第3層疊體;
剪切工序,其中,剪切第3層疊體而得到偏振片片材。
此外,本發(fā)明的第3發(fā)明涉及本發(fā)明的第1或2發(fā)明所述的偏振片片材的制造方法,其中,烯烴系薄膜為包括含有自粘接性烯烴系樹(shù)脂的粘接層和將烯烴系樹(shù)脂作為基材的層的薄膜。
還有,本發(fā)明的第4發(fā)明涉及本發(fā)明的第1 3發(fā)明中的任一項(xiàng)所述的偏振片片材的制造方法,其中,基板薄膜、第1基板薄膜和第2基板薄膜為具有38pm以上的厚度的薄膜。
另外,本發(fā)明的第5發(fā)明涉及本發(fā)明的第1 4發(fā)明中的任一項(xiàng)所述的偏振片片材的制造方法,其中,基板薄膜、第1基板薄膜和第2基板薄膜為以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂為基材的薄膜。
再有,本發(fā)明的第6發(fā)明涉及本發(fā)明的第1 5發(fā)明中的任一項(xiàng)所述的偏振片片材的制造方法,其中,烯烴系薄膜中的烯烴系樹(shù)脂的楊氏模量在5GPa以下。
按照本發(fā)明的偏振片片材的制造方法,能夠制造不是構(gòu)成偏振片的性能退化原因的TAC、環(huán)烯烴系樹(shù)脂的保護(hù)薄膜的、層疊有能夠防止上述 性能退化原因的保護(hù)材料的偏振片片材。另外,由于防止上述性能退化原 因的保護(hù)薄膜可容易從偏振片上剝離,故可制造能夠形成適用于投射型顯 示器等中的,實(shí)質(zhì)上沒(méi)有層疊保護(hù)薄膜的偏振薄膜的偏振片片材。


圖1為表示本發(fā)明的偏振片片材8的外觀結(jié)構(gòu)圖; 圖2為表示本發(fā)明的偏振片片材11的外觀結(jié)構(gòu)圖。 符號(hào)說(shuō)明-
標(biāo)號(hào)2表示樹(shù)脂薄膜; 標(biāo)號(hào)3表示偏振片; 標(biāo)號(hào)4, 5表示烯烴系薄膜; 標(biāo)號(hào)6表示基板薄膜; 標(biāo)號(hào)6'表示第1基板薄膜; 標(biāo)號(hào)7, 10表示層疊體7; 標(biāo)號(hào)8, ll表示偏振片片材; 標(biāo)號(hào)9表示第2基板薄膜; 標(biāo)號(hào)12表示粘接劑層。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的第1偏振片片材的制造方法所采用的偏振片3通過(guò)下述方式
得到,該方式為首先將樹(shù)脂薄膜2拉伸(具有在下面稱(chēng)為"拉伸工序" 的情況),將其浸漬于色素溶液中(具有在下面稱(chēng)為"染色工序"的情況), 將其浸漬于硼酸溶液中(具有在下面稱(chēng)為"交聯(lián)工序"的情況)。將烯烴系
薄膜4, 5層疊于該偏振片3的兩個(gè)面上,得到第1層疊體(第1層疊工 序),在第1層疊體中的一個(gè)烯烴系薄膜4上層疊基板薄膜6,得到第2 層疊體7 (第2層疊工序),剪切已得到的第2層疊體7 (剪切工序),得 到偏振片片材8。
圖1為表示本發(fā)明的偏振片片材8的外觀結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明的偏振片片 材8為按照烯烴系薄膜5,偏振片3,烯烴系薄膜4,基板薄膜6的順序而層疊的層疊體。 (拉伸工序)
在拉伸工序,按照通常3 8倍的程度將樹(shù)脂薄膜2拉伸。作為拉伸 方法,最好采用單軸拉伸。在拉伸工序,采用拉伸裝置。在單軸拉伸中, 既可在周速不同的輥之間,沿單軸拉伸,也可采用熱輥,沿單軸拉伸。另 外,既可為在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸,也可為在于溶劑中膨潤(rùn)的狀態(tài) 進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。
單軸拉伸象本實(shí)施方式那樣,既可在后述的染色工序之前進(jìn)行,也可 按照與染色工序同時(shí)的方式進(jìn)行,還可在染色工序之后進(jìn)行。在于染色工 序之后,進(jìn)行單軸拉伸的場(chǎng)合,該單軸拉伸在交聯(lián)工序(硼酸處理)之前 進(jìn)行,還可在交聯(lián)工序中進(jìn)行。也可在該多個(gè)階段,進(jìn)行單軸拉伸。
樹(shù)脂薄膜2由聚乙烯醇(具有在下面"PVA"的情況)系樹(shù)脂、聚醋酸 乙烯樹(shù)脂、乙烯/醋酸乙烯(在下面稱(chēng)為"EVA"的情況)樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、 聚酯樹(shù)脂等的基材構(gòu)成。
在PVA系樹(shù)脂中,包括作為聚醋酸乙烯的部分或完全皂化物的聚 乙烯醇;皂化EVA樹(shù)脂等的醋酸乙烯與其它的可共聚的單體(比如,乙 烯、丙烯等烯烴系類(lèi),丁烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸等不飽和羧 酸類(lèi),不飽和磺酸類(lèi),乙烯醚類(lèi)等)的共聚物的皂化物;
對(duì)聚乙烯醇利用酸進(jìn)行改性的聚乙烯醇縮甲醛,聚乙烯乙縮醛等。
從染料的吸附性和取向性的角度出發(fā),樹(shù)脂薄膜2最好采用PVA系 樹(shù)脂的薄膜,特別是PVA本身的薄膜。
PVA系樹(shù)脂的皂化度通常在85 100摩爾%范圍,最好在98摩爾% 以上。另夕卜,PVA系樹(shù)脂的聚合度通常在1000 10000的范圍內(nèi),最好在 1500 5000的范圍內(nèi)。
將上述基材制成膜而形成樹(shù)脂薄膜2。將上述基材制成膜的方法沒(méi)有 特別限定,但是,可通過(guò)公知的方法制膜。樹(shù)脂薄膜2的膜厚沒(méi)有特別限 定,其比如,在10nm 150^im的范圍內(nèi)。
(染色工序)
在染色工序,將樹(shù)脂薄膜2浸漬于色素溶液中。g卩,將色素吸附于樹(shù) 脂薄膜2中,進(jìn)行染色。在染色工序和在下面將要說(shuō)明的交聯(lián)工序,可采
6用染色裝置。另外,最好在染色工序之前將樹(shù)脂薄膜2進(jìn)行水的浸漬處理。 色素采用二色性色素,而作為二色性色素,具體來(lái)說(shuō),采用碘或二色 性染料。
作為二色性色素,從容易吸附取向于樹(shù)脂薄膜2中,耐光性?xún)?yōu)良的方 面來(lái)說(shuō),最好為二色性染料。通過(guò)采用波長(zhǎng)依賴(lài)性不同的染料,可制造用
于投射型液晶顯示器的藍(lán)色通道(blue channel)、綠色通道(green channel)、紅色通道(red channel)的各個(gè)偏振片。
在二色性色素采用碘的場(chǎng)合,通常采用在含有碘和碘化鈣的水溶液 中,浸漬樹(shù)脂薄膜2而進(jìn)行染色的方法。該水溶液的碘的含量通常每100 重量份的水為在0.01 1重量份的范圍內(nèi),碘化鈣的含量通常每100重量 份的水為在0.5 20重量份的范圍內(nèi)。染色所采用的水溶液的溫度通常在 20 40'C的范圍內(nèi),另外,在該水溶液中的浸漬時(shí)間(染色時(shí)間)通常在 20 1800秒的范圍內(nèi)。
另一方面,在二色性色素采用二色性染料的場(chǎng)合,通常采用在含有水 溶性二色性染料的水溶液中,浸漬樹(shù)脂薄膜2而進(jìn)行染色的方法。該水溶 液的二色性染料的含量通常每100重量份的水為在1x10—4 10重量份的 范圍內(nèi),最好在lxlO-s l重量份的范圍內(nèi),另外,比如,也可在lxlO一 2重量份以下。該水溶液也可包含作為染色助劑的硫酸鈉等的無(wú)機(jī)鹽。染 色所采用的水溶液的溫度通常在20 8(TC的范圍內(nèi),另外,在該水溶液 中的浸漬時(shí)間(染色時(shí)間)通常在10 1800秒的范圍內(nèi)。
作為二色性染料,列舉有在"液晶表示裝置用二色性色素O開(kāi)発"(液 晶顯示器使用的二色性色素的研制)(柏根6、住友化學(xué)、2002—11、 23 30頁(yè))中記載的化合物。
具體來(lái)說(shuō),以游離酸的形式由下述式(I)表示的二色性染料為
(在式中,Me表示從銅原子,鎳原子,鋅原子和鐵原子中選擇出的金 屬原子。A1表示也可取代的苯基或也可取代的萘基。B1表示也可取代的 亞萘基,與Me結(jié)合的氧原子和由一N二N—表示的偶氮基,與苯環(huán)上的 碳位于相互鄰接的位置的碳結(jié)合。W和W分別單獨(dú)地表示碳數(shù)在1 4
R1 R2的范圍內(nèi)的垸基、碳數(shù)在1 4的范圍內(nèi)的垸氧基、羧基、磺?;?sulfoxy group)、氨磺?;?、烷氨磺酰基(7少求乂7少年少7$ K基)、氨基、 酰氨基、鹵素原子或硝基。)
以游離酸的形式由式(II)表示的二色性染料為
<formula>formula see original document page 8</formula>
(在式中,八3和B3分別單獨(dú)地表示也可取代的苯基或也可取代的萘 基,尺3和114分別單獨(dú)地表示氫原子、碳數(shù)在1 4的范圍的垸基、碳數(shù)在 1 4的范圍內(nèi)的垸氧基、羧基、磺?;?sulfoxy gmup)、氨磺?;?、垸 氨磺酰基(sulfonalkylamido group)、氨基、鹵素原子或石肖基,m表示0 或l的整數(shù)。)
以游離酸的形式由式(III)表示的二色性染料為
<formula>formula see original document page 8</formula>
(在式中,Q'和Q4分別單獨(dú)地表示也可取代的苯基或也可取代的萘
基,X表示由化學(xué)式(III—1)或化學(xué)式(in—2)表示的2價(jià)的殘基。
(^和Q3分別單獨(dú)地表示也可取代的亞苯基。)
<formula>formula see original document page 8</formula>
由式(IV)表示的二色性染料為 O-Me-O 0-Me-C^
<formula>formula see original document page 8</formula>(IV)
(在式中,Me表示從銅原子,鎳原子,鋅原子和鐵原子中選擇的金屬 原子,Q5和Q6分別單獨(dú)地表示也可取代的萘基,與Me結(jié)合的氧原子和由一N二N—表示的偶氮基,與苯環(huán)上的碳位于相互鄰接位置的碳結(jié)合。 Y表示由化學(xué)式(IV—1)或化學(xué)式(IV—2)表示的2價(jià)的殘基。W和 W分別單獨(dú)地表示氫原子、碳數(shù)在1 4的范圍的烷基,碳數(shù)在1 4的范 圍內(nèi)的烷氧基、磺酰基(sulfoxy group)。)
<formula>formula see original document page 9</formula>
并且,還可以列舉由C.I.直接黃12、 C.I.直接紅31、 C.I.直接紅28、 C.I.直接黃44、 C.I.直接黃28、 C.I.直接橙107、 C丄直接紅79、 C.I.直接紅 2、 C.I.直接紅81、 C.I.直接橙26、 C.I.直接橙39、 C.I.直接紅247和C,I. 直接黃142構(gòu)成的組代表的、用彩色索引屬名(color index generic name)
表示的二向色性染料等。
二色性染料也可按照游離酸的形式使用,還可按照氨鹽、乙醇胺鹽、 '烷基胺鹽等的胺鹽的形式使用,但是,通常按照鋰鹽、鈉鹽、鈣鹽等的堿 金屬鹽形式使用。
上述二色性染料分別單獨(dú)地或按照2種以上組合的方式使用。
(交聯(lián)工序)
在交聯(lián)工序,對(duì)通過(guò)染色工序得到的樹(shù)脂薄膜2進(jìn)行交聯(lián)處理。艮口, 對(duì)利用色素進(jìn)行染色處理的樹(shù)脂薄膜2,進(jìn)行硼酸浸漬處理。硼酸浸漬處 理,通常通過(guò)將樹(shù)脂薄膜2浸漬于硼酸水溶液中的方式進(jìn)行,在該硼酸水 溶液浸漬之后,通常,進(jìn)行水洗處理,得到偏振片3。硼酸水溶液中的硼 酸的量在每100重量份的水中通常為2 15重量份的范圍內(nèi),最好在5 12重量份的范圍內(nèi)。作為色素采用碘的場(chǎng)合,該硼酸水溶液最好包括碘 化鈣。硼酸水溶液的碘化鈣的量在每100重量份的水中通常為0.1 15重 量份的范圍內(nèi),最好在5 12重量份的范圍內(nèi)。在硼酸水溶液的浸漬時(shí)間 通常在60 1200秒的范圍內(nèi),最好在150 600秒的范圍內(nèi),特別是最好 在200 400秒的范圍內(nèi)。硼酸水溶液的溫度通常在50'C以上,最好在50 85'C的范圍內(nèi),特別是最好在60 80'C的范圍內(nèi)。
通常對(duì)硼酸浸漬處理后的樹(shù)脂薄膜2 (偏振片3)進(jìn)行水洗處理。水
9洗處理通過(guò)比如,將已進(jìn)行了硼酸浸漬處理的樹(shù)脂薄膜2 (偏振片3)浸
漬于水的方式進(jìn)行。水洗處理的水的溫度通常在5 4(TC的范圍內(nèi),浸漬時(shí)間通常在1 120秒的范圍內(nèi)。在水洗后,進(jìn)行干燥處理。干燥處理通常采用熱風(fēng)干燥機(jī),或遠(yuǎn)紅外線加熱器而進(jìn)行。干燥處理的溫度在30 IO(TC的范圍內(nèi),最好在60 95。C的范圍內(nèi)。干燥處理的時(shí)間通常在60 600秒的范圍內(nèi),最好在120 600秒的范圍內(nèi)。(第l層疊工序)
在第1層疊工序,在偏振片3的兩個(gè)面上層疊烯烴系薄膜4, 5,得到第1層疊體。
最好在偏振片3的兩個(gè)面上,通過(guò)可剝離的機(jī)構(gòu),層疊烯烴系薄膜4,5。該烯烴系薄膜4, 5為由乙烯系樹(shù)脂、丙烯系樹(shù)脂等的烯烴系樹(shù)脂形成的薄膜,即使在烯烴系薄膜中,最好為較軟質(zhì)的樹(shù)脂,采用該楊氏模量(拉伸彈性率)最好在5GPa以下,特別是最好在lGPa以下的樹(shù)脂。另外,上述楊氏模量為可通過(guò)JIS7161的方法測(cè)定的值。偏振片3的楊氏模量通常約為5GPa的范圍,如果為5GPa以下的楊氏模量,由于伴隨偏振片3的應(yīng)力變形而變形,故可最好采用該數(shù)值。
作為烯烴系薄膜,最好為包括將選自軟質(zhì)乙烯系樹(shù)脂和軟質(zhì)丙烯系樹(shù)脂中選擇的至少1種樹(shù)脂作為基材的層的薄膜。對(duì)于烯烴系薄膜,最好,具有粘接劑。作為粘接材料,列舉有丙烯系粘接劑、硅酮系粘接劑、自粘接性烯烴樹(shù)脂等。特別是最好采用自粘接性烯烴系樹(shù)脂。作為自粘接性烯烴系樹(shù)脂,列舉有比如,由乙烯系樹(shù)脂形成的自粘接性粘接劑,由丙烯系樹(shù)脂形成的自粘接性粘接劑、由乙烯一丙烯系樹(shù)脂形成的自粘接性粘接劑和由乙烯一丙烯一丁烯系樹(shù)脂形成的自粘接性粘接劑,而由乙烯系樹(shù)脂形成的自粘接性粘接劑、易剝離的丙烯系粘接劑,或涂敷了剝離劑的乙烯系樹(shù)脂作為烯烴系薄膜而列舉。為了在工業(yè)上使用,烯烴系薄膜剝離時(shí)的污染少,被粘接體(偏振片3)的轉(zhuǎn)印也較少,由此,特別是最好采用由乙烯系樹(shù)脂形成的,涂敷有自粘接性粘接劑的乙烯系樹(shù)脂。作為自粘接性烯烴系樹(shù)脂的市場(chǎng)銷(xiāo)售品,例如,由住友化學(xué)株式會(huì)社銷(xiāo)售的"々7 * k等。
如果烯烴系薄膜為包括含有自粘接性烯烴系樹(shù)脂的粘接層、以及以軟質(zhì)乙烯系樹(shù)脂、軟質(zhì)丙烯系樹(shù)脂、或者軟質(zhì)乙烯系樹(shù)脂和軟質(zhì)丙烯系樹(shù)脂的組成物作為基材的層的薄膜的情況下,含有自粘接性烯烴系樹(shù)脂的粘接
層的剝離力相對(duì)偏振片3,在0.2N/25mm以下,剝離時(shí)的處理性良好,該方式是優(yōu)選的。另外,上述剝離力為通過(guò)JISZ—0237的方法測(cè)定的值。
作為烯烴系薄膜4、 5,最好為伴隨偏振片3而變形的薄膜。比如,在偏振片3的楊氏模量為5GPa的情況下,最好為具有小于它的楊氏模量的薄膜。尤其是楊氏模量小于lGPa的烯烴系薄膜能夠良好地伴隨偏振片3的變形而變形。烯烴系薄膜4、 5,比如,可釆用由乙烯系樹(shù)脂形成的保護(hù)薄膜的市場(chǎng)銷(xiāo)售品,制品為比如,由株式會(huì)社甘y工一化研銷(xiāo)售的PAC系列,由東l/7,》厶加工株式會(huì)社銷(xiāo)售的卜1/, 、乂夕系列。
從工業(yè)的角度出發(fā),烯烴系薄膜4、 5容易伸縮,故具有難以處理的情況。特別是在作為制造工藝廣泛采用的整巻加工(roll-to-roll)工藝中進(jìn)行處理時(shí),如果寬度方向的收縮造成的變形大,則容易產(chǎn)生發(fā)生蜿蜒、皺紋的問(wèn)題,難以進(jìn)行穩(wěn)定的操作作業(yè)。由此,烯烴系薄膜4、 5的拉伸率最好在l。/。/100N以下。即使為楊氏模量低的材料,仍可通過(guò)增加厚度,或與彈性率稍高的材料層疊,來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的拉伸率。
(第2層疊工序)
在第2層疊工序,在第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜4上層疊基板薄膜6,得到第2層疊體7。
基板薄膜6的伸縮性小于偏振片3。在進(jìn)行疊層時(shí),可任意地采用膠粘劑,或粘接劑。
最好,基板薄膜6在呈小片形狀或片狀時(shí),為可單獨(dú)地處理的薄膜。比如,作為在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜的情況下,作為人可容易單獨(dú)地處理的水平,最好具有38nm以上的厚度。具有75pm以上的厚度的PET薄膜特別適用于加工。在這里,以PET薄膜為例而進(jìn)
行描述,但是,同樣對(duì)于其它的薄膜,可通過(guò)增加厚度,提高處理性,如果為具有同等的處理性的材料,則均可采用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、環(huán)狀環(huán)烯烴薄膜等,但不限于這些材料。
(剪切工序)
剪切已得到的第2層疊體7,得到偏振片片材8。作為剪切方法,沒(méi)有特別限定??墒褂貌捎锰甑度械鹊拇怪奔羟袡C(jī),或采用旋轉(zhuǎn)球刃的剪切機(jī)等通常使用的剪切機(jī)。另外,在必要的加工精度低的情況下,剪切可采用剪刀、切割刀等通常使用的機(jī)構(gòu)。對(duì)于偏振片片
材8的尺寸,比如,長(zhǎng)度在10 1000mm的范圍內(nèi),寬度在10 1000mm
的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的第2發(fā)明的偏振片片材的制造方法中,使樹(shù)脂薄膜2拉伸(具有在下面稱(chēng)為"拉伸工序"的情況),將其浸漬于色素溶液中(具有在下面稱(chēng)為"染色工序"的情況),將其浸漬于硼酸溶液中(具有在下面稱(chēng)為"交聯(lián)工序"的情況)而得到的偏振片3的兩個(gè)面上層疊烯烴系薄膜4、 5,得到第1層疊體(第1層疊工序),在第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜4上層疊第1基板薄膜6',得到第2層疊體(第2層疊工序),從第2層疊體上剝離另一烯烴系薄膜5,在剝離面上層疊第2基板薄膜9,得到第3層疊體IO (第3層疊工序),剪切已得到的第3層疊體10 (剪切工序),得到偏振片片材ll。
在本發(fā)明的第2發(fā)明的偏振片片材的制造方法中,僅僅對(duì)不同于本發(fā)明的第1發(fā)明的偏振片片材的制造方法的工序進(jìn)行說(shuō)明。
圖2為表示本發(fā)明的偏振片片材11的外觀結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明的偏振片片材11為按照第2基板薄膜9,粘接劑層12,偏振片3,烯烴系薄膜4,第1基板薄膜6'的順序?qū)盈B的層疊體。
(第3層疊工序)
在第3層疊工序,將烯烴系薄膜5剝離,在剝離面上層疊第2基板薄膜9,得到第3層疊體10。第2基板薄膜9也可經(jīng)由粘接劑層12而層疊。粘接劑可釆用丙烯系粘接劑和硅酮系粘接劑等。
第2基板薄膜也可采用分離薄膜。如果分離薄膜選擇聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜等,由于可得到更良好的處理性和加工性,故該方式是優(yōu)選的。
下面通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述。(實(shí)施例1)
在下面給出下述的實(shí)施例,其中,作為光學(xué)部件采用藍(lán)通道用吸收型偏振片,該藍(lán)通道用吸收型偏振片按照在單軸拉伸的聚乙烯醇系樹(shù)脂中吸附呈現(xiàn)藍(lán)區(qū)域優(yōu)良的二色性的黃色染料的方式制作。
首先,由于制造由聚乙烯醇系樹(shù)脂形成的偏振片,故按照干式方式,
使平均聚合度約為2400,皂化度在99.9mol。/。以上,厚度為75pm的聚乙烯醇薄膜單軸拉伸5倍,在施加進(jìn)一步拉伸用的張力的狀態(tài),將其浸漬于6(TC的純水中1分鐘,然后,在74'C的溫度下將其浸漬于黃色二色性染料/水的重量比為0.05/100的水溶液中達(dá)60秒。這之后,在72'C的溫度下將其浸漬于硼酸/水的重量比為8.5/100的水溶液中達(dá)300秒。接著,通過(guò)26'C的純水進(jìn)行20秒的清洗,然后對(duì)其進(jìn)行干燥,得到2色性染料吸附取向于PVA中的偏振片。
在象這樣得到的偏振片的兩個(gè)面上,層疊包括含有自粘接性系烯烴系樹(shù)脂的粘接層及以烯烴系樹(shù)脂作為基材的層的烯烴系薄膜(東I/7W厶加工株式會(huì)社商品名卜1/, 、乂夕7332#30,總厚度為30pm,楊氏模量672MPa)。
在該狀態(tài),約5分鐘,在約40'C的溫度下進(jìn)行干燥,然后,以厚度為38,的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)為基材,層疊涂敷有丙烯系粘接劑的基板薄膜,得到層疊體。
雖然層疊體稍稍巻曲,但是,通過(guò)切割器(荻野制作所生產(chǎn)的超級(jí)切割器),按照長(zhǎng)度670mm,寬度500mm的尺寸剪切,將烯烴系薄膜剝離,此時(shí)在沒(méi)有產(chǎn)生顯著的皺紋或開(kāi)裂的良好的狀態(tài),得到偏振片片材。
(實(shí)施例2)
除了基板薄膜的厚度為75pm以外,按照與實(shí)施例1相同的方式加工,此時(shí),在基本平坦的狀態(tài)下得到層疊體,得到良好狀態(tài)的偏振片片材。(實(shí)施例3)
針對(duì)實(shí)施例2,在通過(guò)切割機(jī)剪切之前,剝離未層疊基板薄膜的一側(cè)的烯烴系薄膜,然后,層疊以涂敷了粘接劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)為基材的第2基板薄膜。在基本平坦的狀態(tài),得到層疊體,通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行剪切,由此,得到更加良好的狀態(tài)的偏振片片材。
(實(shí)施例4 6)
除了按照長(zhǎng)度310mm,寬度360mm的尺寸剪切的方面以外,通過(guò)與實(shí)施例1 3相同的方法,得到良好狀態(tài)的偏振片片材。
13(實(shí)施例7 9)
除了按照長(zhǎng)度20mm,寬度18mm的尺寸剪切的方面以外,通過(guò)與實(shí)施例1 3相同的方法,得到良好狀態(tài)的偏振片片材。(實(shí)施例10)
作為聚烯烴系薄膜,除了采用包括含有自粘接性烯烴系樹(shù)脂的粘接層及以烯烴系樹(shù)脂作為基材的層的烯烴系薄膜(總厚為30pm,楊氏模量850Mpa)的方面以外,采用與實(shí)施例1相同的材料,按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行加工,此時(shí),在基本平坦的狀態(tài),得到層疊體,通過(guò)切割器而進(jìn)行剪切,由此,得到?jīng)]有產(chǎn)生顯著的皺紋或開(kāi)裂的良好的狀態(tài)的偏振片片材。
(比較例1)
除了使用通過(guò)粘接劑臨時(shí)粘接涂敷有剝離劑的PET薄膜來(lái)代替烯烴系薄膜的方面以外,按照與實(shí)施例1相同的方式,制造偏振片片材。在對(duì)偏振片片材進(jìn)行干燥之后,產(chǎn)生皺紋,不能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)制造的品質(zhì)水平。
(比較例2)
與實(shí)施例l相同,將烯烴系薄膜層疊于偏振片的兩個(gè)面上,然后,不層疊基板薄膜,而進(jìn)行片剪切加工。由于薄膜本身柔軟,故可剪切,但是,產(chǎn)生皺紋、折疊,無(wú)法實(shí)現(xiàn)可工業(yè)制造的水平。
權(quán)利要求
1.一種偏振片片材的制造方法,其特征在于,包括第1層疊工序,其中,在偏振片的兩個(gè)面層疊烯烴系薄膜而得到第1層疊體,所述偏振片是能夠通過(guò)將樹(shù)脂薄膜進(jìn)行拉伸,將其浸漬于色素溶液后,將其浸漬于硼酸溶液而得到的;第2層疊工序,其中,基板薄膜層疊于第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜而得到第2層疊體;剪切工序,其中,剪切第2層疊體而得到偏振片片材。
2. —種偏振片片材的制造方法,包括第1層疊工序,其中,在偏振片的兩個(gè)面層疊烯烴系薄膜而得到第1 層疊體,所述偏振片是能夠通過(guò)將樹(shù)脂薄膜進(jìn)行拉伸,將其浸漬于色素溶液后,將其浸漬于硼酸溶液而得到的;第2層疊工序,其中,將第1基板薄膜層疊于第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜而得到第2層疊體;第3層疊工序,其中,從第2層疊體剝離另一個(gè)烯烴系薄膜后,在剝離面層疊第2基板薄膜而得到第3層疊體;剪切工序,其中,剪切第3層疊體而得到偏振片片材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,烯烴系薄膜包括含有自粘接性烯烴系樹(shù)脂的粘接層以及以烯烴系樹(shù) 脂作為基材的層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的方法,其中, 基板薄膜、第1基板薄膜和第2基板薄膜為具有38pm以上的厚度的薄膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的方法,其中, 基板薄膜、第1基板薄膜和第2基板薄膜為將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系樹(shù)脂作為基材的薄膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的方法,其中, 烯烴系薄膜中的烯烴系樹(shù)脂的楊氏模量在5GPa以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏振片片材的制造方法,該方法包括第1層疊工序,其中,在將樹(shù)脂薄膜進(jìn)行拉伸,將其浸漬于色素溶液中,將其浸漬于硼酸溶液中而得到的偏振片的兩個(gè)面上,層疊烯烴系薄膜,得到第1層疊體;第2層疊工序,其中,將基板薄膜層疊于第1層疊體的一個(gè)烯烴系薄膜上,得到第2層疊體;剪切工序,其中,剪切第2層疊體,得到偏振片片材。另外,本發(fā)明涉及一種偏振片片材的制造方法,該方法包括前述第1層疊工序;前述第2層疊工序;第3層疊工序,其中,從第2層疊體上,剝離另一烯烴系薄膜,在剝離面上層疊第2基板薄膜,得到第3層疊體;剪切工序,其中,剪切第3層疊體,得到偏振片片材。
文檔編號(hào)G02B5/30GK101666888SQ20091020570
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者宮北衡, 藤井貴志 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社
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