專利名稱：電子照相感光體、處理盒和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子照相感光體、處理盒和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
電子照相方式的圖像形成具有諸如高速和高印刷品質(zhì)等優(yōu)點；因此，其廣泛應(yīng)用 于復(fù)印機和激光束印刷機領(lǐng)域。作為用于電子照相設(shè)備中的電子照相感光體(下文中有時 簡稱為“感光體”)，使用有機光電導(dǎo)性材料的電子照相感光體已經(jīng)成為主流，與使用無機光 電導(dǎo)性材料的感光體相比，其成本較低，并且制造性和廢棄性更為優(yōu)異。其中，功能分離型 有機感光體具有優(yōu)異的電子照相特性，在所述功能分離型有機感光體中層積有曝光時生成 電荷的電荷發(fā)生層和輸送電荷的電荷輸送層；因此，已有各種各樣的功能分離型有機感光 體被提出并投入實際應(yīng)用。已經(jīng)對改進感光層的耐久性的方法進行了研究。例如，已提出了下述方法將氟樹 脂顆粒分散在表面層中以降低感光體表面層的表面能的方法，和在感光體的表面上涂布硬 脂酸鋅以降低感光體的表面能的方法。在將氟樹脂顆粒分散在表面層中的情況中，已經(jīng)提出了添加氟碳接枝聚合物作為 分散助劑以提高氟樹脂顆粒的分散性的方法(例如，參見日本特開昭63-221355號公報)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供能夠抑制殘留電勢升高并具有優(yōu)異的耐久性的電子照相感光體、 使用所述感光體的處理盒和電子照相設(shè)備。(1) 一種電子照相感光體，所述感光體包含導(dǎo)電性支持體上的至少感光層，所述電 子照相感光體的表面層包含氟樹脂顆粒和氟碳梳形接枝聚合物，所述氟碳梳形接枝聚合物 含有衍生自大分子單體的重復(fù)單元和衍生自具有含1 8個碳原子的氟烷基的單體的重復(fù) 單元，并且所述表面層中的磷含量等于或小于5ppm。(2)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述大分子單體包括丙烯酸酯、甲基丙 烯酸酯或苯乙烯化合物的聚合物或共聚物。(3)如(1)所述的電子照相感光體，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自鱗 鹽化合物。(4)如(1)所述的電子照相感光體，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自選 自由三苯基鱗鹽化合物、四苯基鱗鹽化合物、三丁基鱗鹽化合物和四丁基鱗鹽化合物組成 的組中的至少一種化合物。(5)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量為
10重量％ 40重量％。(6)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量為
10重量％ 30重量％。(7)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物的數(shù)均分子量為 5，OOO 20，000。(8)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物的數(shù)均分子量 為 6，000 15，000。(9)如(1)所述的電子照相感光體，其中，相對于所述氟樹脂顆粒的重量，所述氟 碳梳形接枝聚合物的含量為0. 5重量％ 5重量％。(10)如(1)所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物含有由以下 結(jié)構(gòu)式A表示的重復(fù)單元和由以下結(jié)構(gòu)式B表示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 其中，在結(jié)構(gòu)式A和B中，l、m和η各自獨立地表示大于或等于1的整數(shù)；p、q、r 和s各自獨立地表示0或者大于或等于1的整數(shù)；t表示1 7的整數(shù)氓、1 2、1 3和R4各自 獨立地表示氫原子或烷基；X表示亞烷基、鹵代亞烷基、-S-、-0-、-NH-或單鍵；Y表示亞烷 基、鹵代亞烷基、-(CzH2H (OH))-或單鍵；并且ζ表示大于或等于1的整數(shù)。(11) 一種處理盒，所述處理盒以能夠拆卸的方式安裝在圖像形成設(shè)備上，并包含 (1) (10)中任一方面所述的電子照相感光體。
(12) 一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包含如(1) (10)中任一方面所述的電子照相感光體；使用靜電潛像顯影劑將形成在所述電子照相感光體上的靜電潛像顯影以形成調(diào) 色劑圖像的顯影單元；將形成在所述電子照相感光體上的所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到接受體上的轉(zhuǎn)印單元； 禾口將經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述調(diào)色劑圖像定影至所述接受體上的定影單元。 (13)如(12)所述的圖像形成設(shè)備，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自鱗 鹽化合物。(14)如(12)所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量為
10重量％ 40重量％。(15)如(12)所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物含有由以下結(jié) 構(gòu)式A表示的重復(fù)單元和由以下結(jié)構(gòu)式B表示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 其中，在結(jié)構(gòu)式A和B中，l、m和η各自獨立地表示大于或等于1的整數(shù)；p、q、r 和s各自獨立地表示0或者大于或等于1的整數(shù)；t表示1 7的整數(shù)氓、1 2、1 3和R4各自 獨立地表示氫原子或烷基；X表示亞烷基、鹵代亞烷基、-S-、-0-、-NH-或單鍵；Y表示亞烷 基、鹵代亞烷基、-(CzH2H (OH))-或單鍵；并且ζ表示大于或等于1的整數(shù)。根據(jù)涉及(1)的發(fā)明，提供了能夠抑制殘留電勢升高并且具有優(yōu)異的耐久性的電 子照相感光體。根據(jù)涉及(2)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。 根據(jù)涉及(3)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)涉及(4)的發(fā)明，可以進而更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)(5)的發(fā)明，與未考慮氟含量的情況相比，可以更好地抑制圖像缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)(6)的發(fā)明，與未考慮氟含量的情況相比，可以更好地抑制圖像缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)(7)的發(fā)明，與未考慮數(shù)均分子量的情況相比，可以更好地抑制圖像缺陷的 產(chǎn)生。根據(jù)(8)的發(fā)明，與未考慮數(shù)均分子量的情況相比，可以更好地抑制圖像缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)(9)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)(10)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)(11)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高，使具有優(yōu)異的耐久性的電 子照相感光體變得容易操作，并增強對于具有不同構(gòu)造的圖像形成設(shè)備的適應(yīng)性。根據(jù)(12)的發(fā)明，提供了一種與不具有本構(gòu)造的情況相比能夠較長時期形成穩(wěn) 定圖像的圖像形成設(shè)備。根據(jù)(13)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)(14)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。根據(jù)(15)的發(fā)明，可以更有效地抑制殘留電勢的升高。


參照以下附圖，對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述，其中圖1是顯示示例性實施方式的電子照相感光體的一個實例的示意性截面圖；圖2是顯示示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的第一實例的總體構(gòu)造圖；和圖3是顯示示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的第二實例的總體構(gòu)造圖。
具體實施例方式下面將詳細描述本發(fā)明的電子照相感光體、處理盒和圖像形成設(shè)備的示例性實施 方式。〈電子照相感光體〉本發(fā)明的示例性實施方式的電子照相感光體包含導(dǎo)電性支持體上的至少感光層， 所述電子照相感光體的表面層包含氟樹脂顆粒和氟碳梳形接枝聚合物，所述氟碳梳形接枝 聚合物含有衍生自大分子單體的重復(fù)單元和衍生自具有含1 8個碳原子的氟烷基的單體 的重復(fù)單元，并且所述表面層中的磷含量等于或小于5ppm(或大約5ppm)。
在示例性實施方式中，大分子單體是指在分子鏈的一端具有聚合性官能團的直鏈 高分子。此外，“導(dǎo)電性”是指體積電阻率小于107Ω ·_。示例性實施方式中的表面層中的磷含量是指根據(jù)以下方法測量的值。即，剝離感光體的表面層并將其溶解在甲苯中，劇烈攪拌獲得的甲苯溶液和蒸餾 水，然后分離甲苯相和水相。通過離子色譜法由獲得的水相檢測磷。
發(fā)明人已經(jīng)研究了氟碳梳形接枝聚合物，并獲得了以下發(fā)現(xiàn)當用作分散氟樹脂 顆粒的分散助劑的氟碳梳形接枝聚合物中的殘留催化劑形成捕集阱(trap)時，會引起濃 度因殘留電勢升高而降低的現(xiàn)象。更具體而言，作為在生產(chǎn)氟碳梳形接枝聚合物的原料之 一的大分子單體的過程中所使用的催化劑，經(jīng)常使用的是銨鹽。在大分子單體與氟碳單體 接枝聚合后，通過純化難以有效減少銨鹽，即，傾向于殘留痕量的銨鹽。殘留催化劑存在于 感光體的表面層上，并成為發(fā)展出蓄積電荷的捕集阱位點的成因劑(causative agent)。因 此，當在高溫高濕下反復(fù)使用感光體時，濃度傾向于因殘留電勢升高而降低。這一次，在努力研究在生產(chǎn)大分子單體的過程中所使用的催化劑的種類之后，發(fā) 現(xiàn)在將含磷化合物(優(yōu)選的是鱗化合物)用作催化劑時，殘留電勢變得難以升高。在示例性 實施方式中，表面層中所含的磷主要衍生自在生產(chǎn)大分子單體的過程中所使用的催化劑。在示例性實施方式中，表面層中的磷含量優(yōu)選為5ppm(或大約5ppm)以下，更優(yōu)選 為3ppm(或大約3ppm)以下。在下文中，將參照附圖詳細描述示例性實施方式的電子照相感光體。圖1是顯示示例性實施方式的電子照相感光體的一個合適的示例性實施方式的 示意性截面圖。圖1中所示的電子照相感光體101包含其中電荷發(fā)生層105和電荷輸送層 106分開設(shè)置的功能分離型感光層103，并具有下述結(jié)構(gòu)在導(dǎo)電性支持體102上依次涂布 有底涂層104、電荷發(fā)生層105和電荷輸送層106。此處，電荷輸送層106是感光體101中 的表面層(設(shè)置在距支持體102最遠側(cè)的層)，并通過含有將在下文中詳述的氟樹脂顆粒和 氟碳梳形接枝聚合物而構(gòu)成。下面將描述電子照相感光體101的各組成部分。作為導(dǎo)電性支持體102，可以使用任何一種現(xiàn)有的導(dǎo)電性支持體。其實例包括例 如金屬，如鋁、鎳、鉻和不銹鋼；其上設(shè)置有鋁、鈦、鎳、鉻、不銹鋼、金、釩、氧化錫、氧化銦和 ITO中任一種的薄膜的塑料膜；涂布或浸漬有導(dǎo)電性賦予劑的紙張；和塑料膜。導(dǎo)電性支持 體102的形狀可以是片狀或板狀，不限于鼓狀。當使用金屬管作為導(dǎo)電性支持體102時，其表面可以是其出產(chǎn)后的原樣，也可以 預(yù)先通過下述方法進行處理鏡面磨削、蝕刻、陽極氧化、粗磨、無心研磨、噴砂或濕式珩磨。如果需要，可以設(shè)置底涂層104，以抑制光在導(dǎo)電性支持體102的表面反射，并抑 制多余的載流子由導(dǎo)電性支持體102流入感光層103。底涂層104的材料的實例包括以下 述方式獲得的那些材料將諸如鋁、銅、鎳或銀等金屬的粉末、諸如氧化銻、氧化銦、氧化錫 或氧化鋅等導(dǎo)電性金屬氧化物或者諸如碳纖維、炭黑或石墨粉末等導(dǎo)電性材料分散在粘合 劑樹脂中，然后涂布在支持體上。此外，可以通過混合至少兩種金屬氧化物的顆粒來對其進 行使用。此外，可以通過使用偶聯(lián)劑對金屬氧化物顆粒進行表面處理來控制粉末電阻。包含在底涂層104中的粘合劑樹脂的實例包括現(xiàn)有的高分子樹脂化合物，例如 縮醛樹脂，如聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇樹脂、酪蛋白、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、明膠、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、 氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐樹脂、硅樹脂、硅酮-醇酸樹脂、酚醛樹脂、苯酚-甲醛樹脂、 三聚氰胺樹脂和氨基甲酸酯樹脂。也可以使用具有電荷輸送基團的電荷輸送樹脂和諸如聚 苯胺等導(dǎo)電性樹脂。其中，優(yōu)選使用不溶于上層的涂布溶劑的樹脂。優(yōu)選使用酚醛樹脂、苯 酚-甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、氨基甲酸酯樹脂和環(huán)氧樹脂。底涂層104中金屬氧化物的顆粒與粘合劑樹脂的比率可以設(shè)定在能夠獲得理想 的電子照相感光體特性的范圍內(nèi)，而不受特別限制。
當形成底涂層104時，使用通過向溶劑中加入所述組分而獲得的涂布液。所述溶 劑的實例包括有機溶劑，例如，芳香烴溶劑，如甲苯或氯苯；脂肪醇溶劑，例如甲醇、乙醇、正 丙醇、異丙醇或正丁醇；酮溶劑，例如丙酮、環(huán)己酮或2-丁酮；鹵代脂肪烴溶劑，例如二氯 甲烷、氯仿或氯乙烯；環(huán)醚或直鏈醚溶劑，例如四氫呋喃、二氧六環(huán)、乙二醇或乙醚；和酯溶 齊U，例如乙酸甲酯、乙酸乙酯或乙酸正丁酯。這些溶劑可以單獨使用，也可以兩種以上組合 使用。在將這些溶劑混合時，作為所使用的溶劑，可以使用這些溶劑中的任一種溶劑，只要 混合溶劑能夠溶解粘合劑樹脂即可。作為將金屬氧化物的顆粒分散在底涂層形成用涂布液中的方法，可以使用諸如球 磨機、振動球磨機、磨碎機、砂磨機或臥式砂磨機等介質(zhì)分散裝置，也可以使用諸如攪拌器、 超聲波分散裝置、輥磨機或高壓均化器等無介質(zhì)分散裝置。作為高壓均化器，可舉出通過在 高壓下的液_液碰撞或液_壁碰撞來分散分散液的碰撞型高壓均化器，和通過在高壓下迫 使分散液穿過微細流路而分散的滲透法高壓均化器。將由此獲得的底涂層形成用涂布液涂布在支持體102上的方法的實例包括浸涂 法、上推(push-up)涂布法、繞線棒涂布法、噴涂法、刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。底 涂層104的膜厚優(yōu)選為15 μ m以上，更優(yōu)選為20 μ m 50 μ m。在底涂層104中，可以在底 涂層中加入樹脂顆粒以控制表面粗糙度。作為所述樹脂顆粒，可以使用硅樹脂顆粒或交聯(lián) 聚甲基丙烯酸甲酯樹脂顆粒。此外，可以對底涂層104的表面進行研磨，以控制表面粗糙度。研磨方法的實例包 括氈磨(buff polishing)法、噴砂研磨法、濕式珩磨法和磨削法。此外，雖然附圖中未示出，但是還可以在底涂層104上設(shè)置中間層，其目的在于改 善電特性、圖像品質(zhì)、圖像品質(zhì)維持性和感光層的粘合性。用于中間層中的粘合劑樹脂的實 例包括高分子樹脂化合物，例如縮醛樹脂(如聚乙烯醇縮丁醛)、聚乙烯醇樹脂、酪蛋白、 聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、明膠、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、丙烯酸類樹脂、 聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、氯乙烯_乙酸乙烯酯_馬來酸酐樹脂、硅樹脂、硅酮_醇 酸樹脂、苯酚-甲醛樹脂和三聚氰胺樹脂；除此之外，還包括含有鋯、鈦、鋁、錳或硅的有機 金屬化合物。這些化合物可以單獨使用，或者作為多種化合物的混合物或縮聚物使用。其 中，含有鋯或硅的有機金屬化合物具有優(yōu)異的性能，使得殘留電勢較低、因環(huán)境造成的電勢 變化減小，并且因反復(fù)使用造成的電勢變化減小。用于中間層中的溶劑的實例包括現(xiàn)有的有機溶劑，例如，芳香烴溶劑，如甲苯或 氯苯；脂肪醇溶劑，例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇或正丁醇；酮溶劑，例如丙酮、環(huán)己酮或 2_ 丁酮；鹵代脂肪烴溶劑，例如二氯甲烷、氯仿或氯乙烯；環(huán)醚或直鏈醚溶劑，例如四氫呋 喃、二氧六環(huán)、乙二醇或乙醚；和酯溶劑，例如乙酸甲酯、乙酸乙酯或乙酸正丁酯。這些溶劑可以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。在將這些溶劑混合時，作為所使用的溶劑，可以 使用這些溶劑中的任一種溶劑，只要其混合溶劑能夠溶解粘合劑樹脂即可。形成中間層的涂布方法的實例包括浸涂法、上推涂布法、繞線棒涂布法、噴涂法、 刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。中間層除了起到改善上層的涂布性的作用之外，還起到電阻隔層的作用。然而，當 中間層的膜 厚過大時，電屏障變得過強，由此可能導(dǎo)致下述情況反復(fù)使用造成靈敏度降低 或電勢升高。因此，當形成中間層時，將膜厚設(shè)定為0. Ιμπι 3μπι。此外，可以將在此情況 下的中間層用作底涂層104。電荷發(fā)生層105通過將電荷發(fā)生材料分散在適當?shù)恼澈蟿渲卸纬?。電?發(fā)生材料的實例包括酞菁染料，例如不含金屬的酞菁、氯化鎵酞菁、羥基鎵酞菁、二氯化錫 酞菁和鈦氧基酞菁。特別是，可以使用下述酞菁對于CuKa特征X射線，至少在布拉格 角(2Θ 士 0.2° )為7.4°、16.6°、25.5°和28.3°的位置處具有強衍射峰的氯化鎵酞 菁晶體；對于CuK α特征X射線，至少在布拉格角(2 θ 士 0.2° )為7. 7°、9. 3°、16.9°、 17.5°、22.4°和28. 8°的位置處具有強衍射峰的不含金屬的酞菁晶體；對于CuK α特征 X 射線，至少在布拉格角(2 θ 士0. 2° )為 7. 5°、9.9° ,12. 5° ,16. 3°、18.6° ,25. 1° 和 28.3°的位置處具有強衍射峰的羥基鎵酞菁晶體；和對于CuK α特征X射線，至少在布拉格 角(2 θ 士0.2° )為9.6°、24. Γ和27. 2°的位置處具有強衍射峰的鈦氧基酞菁晶體。除 了上述酞菁之外，作為電荷發(fā)生材料，還可以使用喹啉染料、茈染料、靛藍染料、二苯并咪唑 染料、蒽酮染料和喹吖啶酮染料。這些電荷發(fā)生材料可以單獨使用，也可以兩種以上組合使 用。電荷發(fā)生層105中的粘合劑樹脂的實例包括，例如，聚碳酸酯樹脂(如雙酚A或雙 酚Z聚碳酸酯樹脂)、丙烯酸類樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯 樹脂、聚苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂、丙烯腈-丁二烯共聚物樹脂、聚乙酸乙烯 酯樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂、聚砜樹脂、苯乙烯_ 丁二烯共聚物樹脂、偏二氯乙烯_丙烯腈 共聚物樹脂、氯乙烯_乙酸乙烯酯樹脂、氯乙烯_乙酸乙烯酯_馬來酸酐樹脂、硅樹脂、苯 酚-甲醛樹脂、聚丙烯酰胺樹脂、聚酰胺樹脂和聚-N-乙烯基咔唑樹脂。這些粘合劑樹脂可 以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。理想的是，電荷發(fā)生材料與粘合劑樹脂的混合比為 10 1 1 10。當形成電荷發(fā)生層105時，使用通過向溶劑中加入上述組分而獲得的涂布液。所 述溶劑的實例包括有機溶劑，例如，芳香烴溶劑，如甲苯或氯苯；脂肪醇溶劑，例如甲醇、乙 醇、正丙醇、異丙醇或正丁醇；酮溶劑，例如丙酮、環(huán)己酮或2-丁酮；鹵代脂肪烴溶劑，例如 二氯甲烷、氯仿或氯乙烯；環(huán)醚或直鏈醚溶劑，例如四氫呋喃、二氧六環(huán)、乙二醇或乙醚；和 酯溶劑，例如乙酸甲酯、乙酸乙酯或乙酸正丁酯。這些溶劑可以單獨使用，也可以兩種以上 組合使用。在將這些溶劑混合時，作為所使用的溶劑，可以使用這些溶劑中的任一種溶劑， 只要其混合溶劑能夠溶解粘合劑樹脂即可。對涂布液進行分散處理，以將所述電荷發(fā)生材料分散在樹脂中。分散方法的實例 包括諸如球磨機、振動球磨機、磨碎機、砂磨機和臥式砂磨機等介質(zhì)分散裝置，和諸如攪拌 器、超聲波分散裝置、輥磨機和高壓均化器等無介質(zhì)分散裝置。高壓均化器的實例包括通過 在高壓下的液_液碰撞或液_壁碰撞來分散分散液的碰撞型高壓均化器，和通過在高壓下迫使分散液穿過微細流路而分散的滲透法高壓均化器。
將由此獲得的涂布液涂布在底涂層104上的方法的實例包括浸涂法、上推涂布 法、繞線棒涂布法、噴涂法、刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。優(yōu)選的是，將電荷發(fā)生層105 的膜厚設(shè)定為0. 01 μ m 5 μ m，更優(yōu)選為0. 05 μ m 2. 0 μ m。如上所述，電荷輸送層106是包含氟樹脂顆粒和氟碳梳形接枝聚合物的層，所述 氟碳梳形接枝聚合物包含衍生自大分子單體的重復(fù)單元和衍生自具有含1 8個碳原子的 氟烷基的單體的重復(fù)單元。本發(fā)明的示例性實施方式的氟碳梳形接枝聚合物通過下述方法獲得將大分子單 體(其為在分子鏈的一端具有聚合性官能團的直鏈高分子)與具有含1 8個碳原子的氟 烷基的聚合性單體(下文有時稱作聚合性含氟單體)共聚。大分子單體的實例包括丙烯酸酯類、甲基丙烯酸酯類或苯乙烯類化合物等的聚合 物和共聚物。作為合成所述大分子單體時所用的催化劑，可以使用含磷化合物(優(yōu)選鱗化 合物)。鱗化合物不受特別限制，只要能夠獲得所需特性即可。優(yōu)選使用選自由三苯基鱗 鹽化合物、四苯基膦鹽化合物、三丁基鱗鹽化合物和四丁基鱗鹽化合物組成的組中的至少 一種化合物。在示例性實施方式中，包含于表面層中的磷可以衍生自選自由三苯基鱗鹽化 合物、四苯基鱗鹽化合物、三丁基鱗鹽化合物和四丁基鱗鹽化合物組成的組中的至少一種 化合物。具有含1 8個碳原子的氟烷基的聚合性含氟單體的實例包括甲基丙烯酸全氟烷 基乙酯和甲基丙烯酸全氟烷基酯。大分子單體與聚合性含氟單體的聚合比率不受特別限制，只要該比率處于使得能 夠獲得所需特性的范圍內(nèi)即可。然而，氟碳梳形接枝聚合物分子中的氟含量優(yōu)選為10重 量％ (或大約10重量％) 40重量％ (或大約40重量％)，更優(yōu)選為10重量％ (或大約 10重量％) 30重量％ (或大約30重量％)。當該分子中的氟含量低于10重量％時，氟 碳梳形接枝聚合物對于氟樹脂顆粒的吸附性傾向于降低，從而導(dǎo)致發(fā)生氟樹脂顆粒的分散 不良。當該分子中氟含量超過40重量％時，氟碳梳形接枝聚合物在溶劑中的溶解度降低， 從而導(dǎo)致難以用其作為分散助劑。氟碳梳形接枝聚合物的分子量不受特別限制，只要分子量在使得能夠獲得所需 特性的范圍內(nèi)即可。然而，氟碳梳形接枝聚合物的根據(jù)聚苯乙烯換算的數(shù)均分子量優(yōu)選 為5，000 (或大約5，000) 20，000 (或大約20，000)，更優(yōu)選為6，000 (或大約6，000) 15，000 (或大約15，000)。當根據(jù)聚苯乙烯換算的數(shù)均分子量小于5，000時，吸附于氟樹脂 顆粒的氟碳梳形接枝聚合物的數(shù)量不足以維持優(yōu)異的分散，由此容易發(fā)生分散不良。此外， 當根據(jù)聚苯乙烯換算的數(shù)均分子量大于20，000時，氟碳梳形接枝聚合物的溶劑溶解度降 低，導(dǎo)致難以用其作為分散助劑。相對于氟樹脂顆粒的重量，氟碳梳形接枝聚合物在表面層中的含量優(yōu)選為0. 5重 量％ (或大約0.5重量％ ) 5重量％ (或大約5重量％ )，更優(yōu)選為1重量％ (或大約1 重量％) 4重量％ (或大約4重量％)。當相對于氟樹脂顆粒的重量，氟碳梳形接枝聚合 物的加入量小于0. 5重量％時，有時氟樹脂顆粒不能被充分分散。當氟碳梳形接枝聚合物 的加入量超過5重量％時，電荷輸送層106中存在未吸附在氟樹脂顆粒表面上的和相對于起到分散助劑作用的吸附在氟樹脂顆粒表面上的氟碳梳形接枝聚合物而言過量的氟碳梳 形接枝聚合物，由此會發(fā)展出蓄積電荷的捕集阱位點。結(jié)果，當在高溫高濕下反復(fù)使用時殘 留電勢升高，結(jié)果將獲得有時可能發(fā)生濃度降低的感光體。氟碳梳形接枝聚合物可以是含有由以下結(jié)構(gòu)式A表示的重復(fù)單元和由以下結(jié)構(gòu) 式B表示的重復(fù)單元的聚合物。結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 在結(jié)構(gòu)式A和B中，l、m和η各自獨立地表示大于或等于1的整數(shù)；p、q、r和s各 自獨立地表示O或者大于或等于1的整數(shù)；t表示1 7的整數(shù)ApRyR3和R4各自獨立地 表示氫原子或烷基；X表示亞烷基、鹵代亞烷基、-S-、-0-、-NH-或單鍵；并且Y表示亞烷基、 鹵代亞烷基、-(CzH2H (OH))-或單鍵。Z表示大于或等于1的整數(shù)。(氟碳梳形接枝聚合物的合成方法)關(guān)于本申請的結(jié)構(gòu)式B的大分子單體的合成方法，例如，可以使用公知的技 術(shù)，如日本特開昭58-164656號公報中所公開的方法，和《大分子單體化學(xué)和工業(yè)》 (《Macromonomer no Kagaku to Kogyo》)(IPC 出版，Yuya Yamashita 等編著，1989 年)中所描述的各種方法。下面將描述結(jié)構(gòu)式B的大分子單體的生產(chǎn)方法的一個實例。向丙烯酸烷基酯單體或甲基丙烯酸烷基酯單體(它們是具有結(jié)構(gòu)式B的重復(fù)結(jié)構(gòu) 單元的聚合物的原料)中，加入相對于單體其量為1重量份 10重量份的聚合引發(fā)劑和相 對于單體其量為1重量份 10重量份的鏈轉(zhuǎn)移劑以進行聚合，由此獲得其中末端結(jié)合 有鏈 轉(zhuǎn)移劑的丙烯酸烷基酯聚合物或甲基丙烯酸烷基酯聚合物。向獲得的丙烯酸烷基酯聚合物 或甲基丙烯酸烷基酯聚合物中，加入0. 1重量份 1重量份的含磷化合物(例如，四丁基溴 化鱗或三苯基丁基溴化鱗等)作為催化劑，并進一步加入具有可與丙烯酸烷基酯聚合物或 甲基丙烯酸烷基酯聚合物反應(yīng)的官能團的單體以引起反應(yīng)，由此獲得結(jié)構(gòu)式B的大分子單 體。然后，可以使用公知的技術(shù)，例如日本特開昭58-164656號公報中所公開的方法， 合成氟碳梳形接枝聚合物。例如，通過添加聚合引發(fā)劑使由上述生產(chǎn)方法獲得的結(jié)構(gòu)式B的大分子單體與丙 烯酸氟烷基酯在溶劑中反應(yīng)，從而獲得氟碳梳形接枝聚合物。(氟碳梳形接枝聚合物的純化方法)可以通過使用下述公知的技術(shù)純化氟碳梳形接枝聚合物，所述技術(shù)例如為再沉淀 法、溶劑萃取法、使用吸附劑的吸附處理法、利用過濾的不溶性組分去除法或利用離心分離 的不溶性組分去除法等。例如，在再沉淀法中，可以使用通過將下述溶液逐滴加入諸如甲醇等不良溶劑中 而引起沉淀的方法，所述溶液通過將氟碳梳形接枝聚合物溶解在諸如甲基乙基酮等良溶劑 中而獲得，或者使用通過將諸如甲醇等不良溶劑逐滴加入下述溶液中而引起沉淀的方法， 所述溶液通過將氟碳梳形接枝聚合物溶解在諸如甲基乙基酮等良溶劑中而獲得。通過這些純化方法，可以控制氟碳梳形接枝聚合物中的磷的濃度。相對于電荷輸送層106的總固體含量，氟樹脂顆粒的含量優(yōu)選為2重量％ 15重 量％，更優(yōu)選為2重量％ 12重量％。當相對于電荷輸送層106的總固體含量，氟樹脂顆 粒的含量小于2重量％時，因氟樹脂顆粒的分散所致的電荷輸送層106的改變有時不夠充 分。此外，當所述含量超過15重量％時，光透過性和膜強度傾向于劣化。作為示例性實施方式中所用的氟樹脂顆粒，優(yōu)選使用選自4-氟乙烯樹脂、3-氟氯 乙烯樹脂、6-氟丙烯樹脂、氟乙烯(fluorovinyl)樹脂、偏二氟乙烯樹脂、2-氟2-氯乙烯樹 脂和它們的共聚物中的至少一種的顆粒。其中，特別優(yōu)選4-氟乙烯樹脂和偏二氟乙烯樹 脂。示例性實施方式中所使用的氟樹脂顆粒的粒徑和分子量可以自由選擇而不受 特別限制，只要它們在使得能夠獲得所需感光體特性的范圍內(nèi)即可。一次粒徑優(yōu)選為 0. 05μ (或大約0. 05μ ) 1μ (或大約1 μ m)，更優(yōu)選為0. 1 μ m 0. 5 μ m。當一次粒 徑小于0. 05 μ m時，在分散過程中傾向于發(fā)生絮凝。另一方面，當一次粒徑大于1 μ m時，圖 像品質(zhì)傾向于劣化。除了上述組分之外，電荷輸送層106還包含用于體現(xiàn)電荷輸送層固有功能的電荷 輸送材料和粘合劑樹脂。電荷輸送材料的實例包括，例如，空穴輸送材料，例如噁二唑衍 生物，如2，5-二(對二乙基氨基苯基)_1，3，4-噁二唑；吡唑啉衍生物，例如1，3，5_三苯基-吡唑啉或1-[吡啶基-(2)]-3-(對二乙基氨基苯乙烯基)-5-(對二乙基氨基苯乙烯 基)吡唑啉；芳香族叔胺化合物，例如三苯胺、N，N’_ 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、 三(對甲基苯基)氨基-4-胺(tri(p-methylphenyl)aminyl-4-amine)或二芐基苯胺；芳 香叔二胺化合物，例如N，N，- 二(3-甲基苯基)-N，N，-聯(lián)苯基聯(lián)苯胺；1，2，4_三嗪衍生 物，例如3-(4，- 二甲氨基苯基)-5，6_ 二-(4，-甲氧基苯基)-1，2，4_三嗪；腙衍生物，例 如4- 二乙基氨基苯甲醛-1，1- 二苯基腙；喹唑啉衍生物，例如2-苯基-4-苯乙烯基-喹唑 啉；苯并呋喃衍生物，例如6-羥基-2，3- 二(對甲氧基苯基)-苯并呋喃；α -芪類衍生物， 例如對_(2，2_ 二苯基乙烯基)-Ν，N’ - 二苯基苯胺；烯胺衍生物；咔唑衍生物，例如N-乙 基咔唑，或聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物；還包括電子輸送材料，例如醌化合物，如氯醌或 溴蒽醌；四氰基對醌二甲烷化合物；芴酮化合物，例如2，4，7-三硝基芴酮或2，4，5，7-四硝 基-9-芴酮；氧雜蒽酮化合物；或噻吩化合物；和主鏈或側(cè)鏈中具有由這些化合物形成的基 團的聚合物。這些電荷輸送材料可以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。電荷輸送層106中的粘合劑樹脂的實例包括，例如，諸如聚碳酸酯樹脂(如雙酚A 型或雙酚Z型聚碳酸酯樹脂)、丙烯酸類樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂、 聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂、丙烯腈-丁二烯共聚物樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂、聚砜樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂、偏二氯乙 烯-丙烯腈共聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐樹脂、硅樹脂、苯酚-甲醛樹脂、聚 丙烯酰胺樹脂、聚酰胺樹脂或氯化橡膠等絕緣樹脂，和有機光電導(dǎo)性聚合物，例如聚乙烯基 咔唑、聚乙烯基蒽或聚乙烯基芘。這些粘合劑樹脂可以單獨使用，也可以兩種以上混合使 用。使用通過向溶劑中加入所述組分而獲得的涂布液形成電荷輸送層106。用于形 成電荷輸送層的溶劑的實例包括公知的有機溶劑，例如，芳香烴溶劑，如甲苯或氯苯；月旨 肪醇溶劑，例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇或正丁醇；酮溶劑，例如丙酮、環(huán)己酮或2-丁酮； 鹵代脂肪烴溶劑，例如二氯甲烷、氯仿或氯乙烯；環(huán)醚或直鏈醚溶劑，例如四氫呋喃、二氧六 環(huán)、乙二醇或乙醚；和酯溶劑，例如乙酸甲酯、乙酸乙酯或乙酸正丁酯。這些溶劑可以單獨使 用，也可以兩種以上混合使用。用于混合溶劑的溶劑可以自上述溶劑中任意選擇，只要混合 溶劑可以溶解粘合劑樹脂即可。電荷輸送材料與粘合劑樹脂的混合比率優(yōu)選為10 1 1 5。用于將氟樹脂顆粒分散在電荷輸送層106中的涂布液的分散裝置的實例包括介 質(zhì)分散裝置，例如球磨機、振動球磨機、磨碎機、砂磨機或臥式砂磨機；和無介質(zhì)分散裝置， 例如攪拌器、超聲波分散裝置、輥磨機或高壓均化器。作為高壓均化器，可舉出通過在高壓 下的液_液碰撞或液_壁碰撞而分散分散液的碰撞型高壓均化器，和通過在高壓下迫使分 散液穿過微細流路而分散的滲透型高壓均化器。將由此獲得的電荷輸送層形成用涂布液涂布在電荷發(fā)生層105上的方法的實例 包括常用涂布方法，包括浸涂法、上推涂布法、繞線棒涂布法、噴涂法、刮板涂布法、刮刀涂 布法和幕涂法。優(yōu)選的是，將電荷輸送層的膜厚設(shè)定為5 μ m 50 μ m，更優(yōu)選為10 μ m 40 μ m0可以在表面層中添加諸如硅油等流平劑，以改善示例性實施方式中的電荷輸送層 的表面的平坦性。流平劑可以在使得能夠獲得所需特性的范圍內(nèi)添加。用于電荷輸送層涂布液中的流平劑優(yōu)選為0. Ippm lOOOppm，更優(yōu)選為0. 5ppm 500ppm。當使用的流平劑 少于0. Ippm時，可能無法獲得足夠平坦的表面。另一方面，當使用的流平劑超過IOOOppm 時，反復(fù)使用時殘留電勢升高，從電特性的角度考慮這是不利的。可以向構(gòu)成感光層103的各層中添加諸如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑或熱穩(wěn)定劑等添加 齊U，以抑制電子照相設(shè)備中產(chǎn)生的臭氧或氮氧化物，或者抑制光或熱使感光體劣化?？寡趸?劑的實例包括受阻酚、受阻胺、對苯二胺、芳基烷烴、氫醌、螺環(huán)色烷、螺環(huán)茚酮和它們的衍 生物、有機硫化合物和有機磷化合物。光穩(wěn)定劑的實例包括二苯甲酮、苯并唑、二硫代氨基甲酸鹽和四甲基菔烯(tetramethylpipene)的衍生物。<圖像形成設(shè)備和處理盒>下面將描述與示例性實施方式相關(guān)的圖像形成設(shè)備和處理盒。圖2是顯示示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的第一實例的總體構(gòu)造圖。圖像形成設(shè)備1000是采用電子照相工藝的單色單側(cè)輸出型印刷機。圖像形成設(shè)備1000包含感光體61，其為沿圖中的箭頭標記B方向旋轉(zhuǎn)的電子照 相感光體；和充電部件65，其為通過接受來自電源65a的電力供給而對感光體表面充電并 以與感光體61接觸的方式旋轉(zhuǎn)的充電單元。此處，感光體61對應(yīng)于示例性實施方式的電 子照相感光體的一個實例。此外，圖像形成設(shè)備1000還包含曝光部分7，其為向感光體61發(fā)出激光并形成 具有比感光體61表面的外周電勢更高的電勢的靜電潛像的靜電潛像形成單元；顯影裝置 64，其為使用含有黑色調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑將單色(黑色)調(diào)色劑附著在形成于感光 體61的表面上的靜電潛像上，以將靜電潛像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元； 轉(zhuǎn)印輥50，其為通過將輸送的紙張擠壓在上面形成有調(diào)色劑圖像的感光體61上從而將形 成于感光體61的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在作為承印體的紙張上的轉(zhuǎn)印單元；定影器10， 其為對轉(zhuǎn)印到紙張上的調(diào)色劑圖像加熱加壓以將轉(zhuǎn)印圖像定影在紙張上的定影單元；清潔 裝置62，其為與感光體61接觸以除去在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后仍附著在感光體61的表面上的 殘留調(diào)色劑的清潔單元；和除電燈7a，其用于除去在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后殘留在感光體61上 的電荷。在圖像形成設(shè)備1000中，充電部件65和感光體61都被形成為沿垂直于圖2的方 向延伸的輥狀，以使輥可旋轉(zhuǎn)的方式用支撐部件IOOa支撐這兩個輥的兩端。此外，清潔裝 置62和顯影裝置64也與支撐部件IOOa相連。這樣，充電部件65、感光體61、清潔裝置62 和顯影裝置64與支撐部件IOOa集成在一起，構(gòu)成了處理盒100。當將該處理盒結(jié)合在圖像形成設(shè)備1000中時，作為處理盒的組成部分的各部件 都被設(shè)置在圖像形成設(shè)備1000中。處理盒100對應(yīng)于示例性實施方式的處理盒的一個實 例。下面將描述圖像形成設(shè)備1000中的圖像形成操作。圖像形成設(shè)備1000包含未示出的儲存黑色調(diào)色劑的調(diào)色劑盒，并且該調(diào)色劑盒 向顯影裝置64供給調(diào)色劑。欲于其上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的紙張儲存在供紙單元1中，并由使 用者沿圖像形成方向由供紙單元1輸送。然后，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印輥50處的紙張上， 并沿圖中向左的方向輸送紙張。在圖2中，此時的紙張輸送路徑顯示為由朝左的箭頭標記 表示的路徑。紙張通過紙張輸送路徑，并且在定影裝置10處將轉(zhuǎn)印在紙張上的轉(zhuǎn)印圖像定影，隨后紙張向左方排出。當充電部件65對感光體61充電時，向充電部件65施加電壓。作為該電壓的范圍， 直流電壓(根據(jù)感光體所需的充電電勢，其或者為正，或者為負)優(yōu)選為50V 2000V，更優(yōu) 選為100V 1500V。當疊加交流電壓時，將峰間電壓設(shè)定為400V 1800V，優(yōu)選為800V 1600V，更優(yōu)選為1200V 1600V。交流電壓的頻率為50Hz 20，000Hz，優(yōu)選為IOOHz 5，OOOHz。
作為充電部件65，優(yōu)選通過在核芯材料的外周表面上設(shè)置彈性層、電阻層或保護 層而獲得的充電部件。充電部件65在與感光體61接觸時起到充電單元的作用，通過接觸， 其以與感光體61相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)，無需專門提供驅(qū)動單元。但是，充電部件65可以設(shè) 置有驅(qū)動單元，并通過以不同于感光體61的圓周速度旋轉(zhuǎn)來進行充電。作為曝光部分7，可以使用下述光學(xué)單元，所述光學(xué)單元使用諸如半導(dǎo)體激光器、 LED(發(fā)光二極管)或液晶光閥等光源以所需的圖像對電子照相感光體的表面曝光。作為顯影裝置64，可以使用現(xiàn)有的顯影裝置，所述顯影裝置使用諸如單組分型或 雙組分型等普通顯影劑或反轉(zhuǎn)顯影劑。顯影裝置64中所使用的調(diào)色劑的形狀不受特別限 制，可以是無定形、球形或其它特定形狀。作為轉(zhuǎn)印單元，除了諸如轉(zhuǎn)印輥50等接觸型充電部件之外，還可以舉出使用帶、 膜或橡膠刮板的接觸型轉(zhuǎn)印充電裝置，或者利用電暈放電的柵網(wǎng)式電暈管(scorotron)轉(zhuǎn) 印充電裝置或電暈管轉(zhuǎn)印充電裝置。清潔裝置62用于除去轉(zhuǎn)印后附著在感光體61的表面上的殘留調(diào)色劑。表面經(jīng)清 潔裝置62清理的感光體61重復(fù)應(yīng)用于圖像形成工序。作為清潔裝置，除了清潔刮板之外， 還可以采用刷清潔或輥清潔。其中，優(yōu)選使用清潔刮板。清潔刮板的材料的實例包括聚氨 酯橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠。示例性實施方式的電子照相感光體的表面層包含氟樹脂顆粒；因此，其表面能較 低。結(jié)果，當使用清潔刮板作為清潔裝置62時，表面層很難引起摩擦；因此，可以長時期形 成穩(wěn)定的圖像。示例性實施方式的圖像形成設(shè)備設(shè)置有除電燈7a ；因此，當感光體61被反復(fù)使用 時，可阻止感光體61的殘留電勢延續(xù)到一個循環(huán)中；結(jié)果，更加提高了圖像品質(zhì)。在示例性 實施方式的圖像形成設(shè)備中，如果需要，可以提供除電燈7a。圖3是顯示示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的第二實例的總體構(gòu)造圖。示例性實施方式的圖像形成設(shè)備1000’是彩色印刷機。圖像形成設(shè)備1000，設(shè)置有感光體61K、61C、6IM和61Y，它們中的每一個都是沿各 自的箭頭標記方向Bk、Be、Bm和By旋轉(zhuǎn)的電子照相感光體。此處，感光體61K、61C、61M和61Y對應(yīng)于示例性實施方式的電子照相感光體的一 個實例。在各感光體的外圍設(shè)置有各充電部件65K、65C、65M和65Y，其為以與各感光體接 觸的方式旋轉(zhuǎn)并對感光體表面充電的充電單元；各曝光部分7K、7C、7M和7Y，其為照射激光 并在經(jīng)充電的各感光體上形成黑色(K)、青色(K)、品紅色(K)和黃色(K)的各色靜電潛像 的靜電潛像形成單元；和各顯影裝置64K、64C、64M和64Y，其為使用含有各色調(diào)色劑的靜電 潛像顯影劑將靜電潛像顯影在各感光體上從而形成各色調(diào)色劑圖像的顯影單元。
在圖像形成設(shè)備1000，中，在上述各組成部分中，皆用于黑色的充電部件65K、感 光體61K、清潔裝置62K和顯影裝置64K集成在一起，形成了處理盒100K的組成部分。與 此類似，皆用于青色的充電部件65C、感光體61C、清潔裝置62C和顯影裝置64C的組合，皆 用于品紅色的充電部件65M、感光體61M、清潔裝置62M和顯影裝置64M的組合和皆用于黃 色的充電部件65Y、感光體61Y、清潔裝置62Y和顯影裝置64Y的組合分別集成在一起，形成 了處理盒100CU00M和100Y的組成部分。當將這四個處理盒結(jié)合在圖像形成設(shè)備1000， 中時，處理盒的組成部分的各部件都結(jié)合在圖像形成設(shè)備1000，中。各處理盒100K、100C、 100M和100Y對應(yīng)于示例性實施方式的處理盒的一個實例。
此外，圖像形成設(shè)備1000’還包含中間轉(zhuǎn)印帶5，其為接受形成在各感光體上的 各色調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)并傳送一次轉(zhuǎn)印圖像的中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)；一次轉(zhuǎn)印輥 50K、50C、50M和50Y，其將各色調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶5上；二次轉(zhuǎn)印輥對9，其 在紙張上進行二次轉(zhuǎn)印；定影器10’，其為將二次轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在紙張上的定影 單元；四個調(diào)色劑盒4K、4C、4M和4Y，其分別向四個顯影裝置補充各色調(diào)色劑組分；和儲存 紙張的進紙單元1，。此處，當接受來自驅(qū)動輥5a的驅(qū)動力時，中間轉(zhuǎn)印帶5處于在第二轉(zhuǎn)印輥9b與驅(qū) 動輥5a之間拉伸的狀態(tài)，并沿圖中箭頭標記A的方向循環(huán)移動。在以上描述中，描述了使用中間轉(zhuǎn)印帶5作為中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的情況。然而，中間轉(zhuǎn) 印介質(zhì)可以具有如中間轉(zhuǎn)印帶5的帶狀，也可以具有鼓狀。當中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)被形成為帶時， 作為用作中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的基材的樹脂材料可以是現(xiàn)有的樹脂。所述樹脂的實例包括樹脂質(zhì) 材料，例如聚酰亞胺樹脂、聚碳酸酯樹脂(PC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚對苯二甲酸亞烷基 酯(PAT)、諸如乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)/PC、ETFE/PAT和PC/PAT等混合物、聚酯、聚 醚醚酮和聚酰胺，和由它們作為主要材料制成的樹脂質(zhì)材料。此外，可以將樹脂質(zhì)材料與彈 性材料混合。下面將描述圖像形成設(shè)備1000’中的圖像形成操作。四個感光體61K、61C、61M和61Y各自通過充電部件65K、65C、65M和65Y充電，并 接受來自曝光部分7K、7C、7M和7Y的激光照射，從而在各感光體上形成靜電潛像。通過各 顯影裝置64K、64C、64M和64Y，使用包含各色調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑將形成的各靜電潛 像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像。在對應(yīng)于各顏色的一次轉(zhuǎn)印輥50K、50C、50M和50Y中，將由 此形成的各色調(diào)色劑圖像按照黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色⑶的順序，依次轉(zhuǎn)印 (一次轉(zhuǎn)印)并疊加在中間轉(zhuǎn)印帶5上，從而形成多色一次轉(zhuǎn)印圖像。然后，通過中間轉(zhuǎn)印帶5將該多色一次轉(zhuǎn)印圖像輸送到二次轉(zhuǎn)印輥對9處。另一 方面，與多色一次轉(zhuǎn)印圖像的形成發(fā)生響應(yīng)的是，紙張從進紙單元1’中取出，隨后通過輸送 輥3輸送，然后由位置調(diào)整輥對8安排位置。接下來，通過二次轉(zhuǎn)印輥對9將多色一次轉(zhuǎn)印 圖像轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)在所輸送的紙張上，并通過定影裝置10’將二次轉(zhuǎn)印圖像定影在紙 張上。定影后，具有定影圖像的紙張通過發(fā)送輥對13，并排出到排出紙張接受部件2中。以上是對圖像形成設(shè)備1000’中的圖像形成操作的描述。示例性實施方式的處理盒不受特別限制，只要其包含示例性實施方式的電子照相 感光體并可自由地從圖像形成設(shè)備上拆卸下來即可。即，處理盒可以具有集成狀態(tài)的選自 由下述單元組成的組中的至少一種單元例如，對電子照相感光體充電的充電單元、在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、使用靜電潛像顯影劑將形成在 電子照相感光體上的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像的顯影單元、將形成在電子照相感光體上 的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在承印體上的轉(zhuǎn)印單元和除去轉(zhuǎn)印后電子照相感光體上的殘留調(diào)色劑 的清潔單元。實施例下面將參考實施例和比較例，更加具體地描述示例性實施方式。然而，示例性實施 方式絕不局限于下述實施例。[實施例1] 首先，將100重量份的氧化鋅(平均粒徑70nm，由Tayca Co.制造，比表面積值 15m2/g,)和500重量份的甲醇攪拌混合，向其中加入1. 25重量份的KBM 603 (商品名，由 Shin-Etsu Chemical Co. ,Ltd.制造)作為硅烷偶聯(lián)劑，然后攪拌2小時。接下來，在減壓 下蒸除甲醇，然后在120°C烘烤3小時，由此獲得用硅烷偶聯(lián)劑表面處理過的氧化鋅粉末。隨后，將38重量份的下述溶液與25重量份的甲基乙基酮混合，所述溶液通過將60 重量份的經(jīng)表面處理的氧化鋅顆粒、0. 6重量份的茜素、13. 5重量份的作為固化劑的封端 異氰酸酯(商品名SUMIDULE 3173，由 Sumitomo-Bayer Urethane Co.，Ltd.制造)和 15 重量份的丁醛樹脂(商品名=S-LEC BM-1，由Sekisui Chemical Co.，Ltd.制造)溶解在 85重量份的甲基乙基酮中而獲得，然后使用具有直徑為Imm的玻璃珠的砂磨機分散4小時， 由此獲得分散液。向獲得的分散液中加入0.005重量份的作為催化劑的二月桂酸二辛基錫 和 4. 0 重量份的硅樹脂顆粒(商品名T0SPEARL 145，由 GE-Toshiba Silicone Co. , ltd. 制造)，由此獲得底涂層涂布液。通過浸涂法在直徑為30mm的鋁基材上涂布該涂布液，隨后 在180°C干燥固化40分鐘，由此獲得厚度為25 μ m的底涂層。然后，使用具有直徑為Imm的玻璃珠的砂磨機將下述混合物分散4小時，所述混合 物含有15重量份的作為電荷發(fā)生材料的下述氯化鎵酞菁晶體、10重量份的氯乙烯_乙酸乙 烯酯共聚物樹脂(商品名VMCH，由Union Carbide Corporation (日本)制造)和300重量 份的正丁醇，所述氯化鎵酞菁晶體對于CuKa特征X射線，至少在布拉格角(2Θ 士 0.2° ) 為7. 4°、16.6°、25.5°和28. 3°的位置處具有強衍射峰，由此獲得電荷發(fā)生層用涂布 液。通過浸涂法在底涂層上涂布電荷發(fā)生層涂布液，然后進行干燥，由此獲得厚度為0. 2μπι 的電荷發(fā)生層。接下來，將A :0. 5重量份的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0. 2μπι)和0. 01 重量份的含有由以下結(jié)構(gòu)式表示的重復(fù)單元的氟碳梳形接枝聚合物(數(shù)均分子量7500， 氟含量18重量％，式中，1 = 80，m = 20，η = 40，使用以烯丙基三苯基溴化鱗為催化劑合 成的大分子單體)與4重量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度， 并攪拌混合48小時，由此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制 造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-EtsuChemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底攪 拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色印刷機Docu Centre Color f450(商品名，由富士施樂株式會社制造)進行印刷試驗，其中，于28°C、85% RH(相對濕 度)的環(huán)境下在10，000張A3紙張(商品名C2紙，由Fuji Xerox制造)上印刷50%的半 色調(diào)圖像，然后目視評價第10，000個圖像。此外，在印刷試驗之前和之后測量電子照相感 光體表面上的殘留電勢，并獲得第1次印刷后的殘留電勢與第10，000次印刷后的殘留電勢 之差(=第10，000次印刷后的殘留電勢-第1次印刷后的殘留電勢)。獲得的結(jié)果如表1 中所示。通過向改造的全色印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)附加電勢傳感器來測量殘留電勢。將從獲得的感光體上剝離的電荷輸送層溶解在甲苯中，接下來使用精密分析超濾 膜(由Millipore Corporation制造)過濾，然后加入超純水，并使用搖動器搖動24小時， 隨后分離水相。通過使用下述裝置測量所得水相來獲得電荷輸送層(表面層)中的磷含量 DX-320J IONCHROMATOGRAPHY SYSTEM(商品名，由 Dionex Corporation 制造)，其在陰離子 側(cè)有AS12A作為柱和2. 7mmol/L的碳酸鈉溶液和0. 3mmol/L的碳酸氫鈉溶液作為洗脫液， 并在陽離子側(cè)有CS14作為柱和lOmmol/L的甲烷磺酸鹽溶液作為洗脫液；結(jié)果發(fā)現(xiàn)磷含量 為lppm。該 磷組分衍生自烯丙基三苯基溴化鱗。[實施例2]以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A 0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0.2μπι)和0.015重量份的含有由以下結(jié)構(gòu)式表示 的重復(fù)單元的氟碳梳形接枝聚合物(數(shù)均分子量6000，氟含量13重量％，式中，1 = 90， m = 20,η = 60,s = 2，使用以四苯基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4重量份的四 氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時，由此獲得四 氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3-甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌并混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd. 制造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液 中加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-EtsuChemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為2. 5ppm。該磷組分衍生自四苯基溴化鱗。[實施例3]
以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0.2μπι)和0.015重量份的含有由以下結(jié)構(gòu)式表示 的重復(fù)單元的氟碳梳形接枝聚合物(數(shù)均分子量5500，氟含量11重量％，式中，1 = 60， m = 20，η = 40，s = 2，使用以三丁基十二烷基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4重 量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時，由 此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制 造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為4ppm。該磷組分衍生自三丁基十二烷基溴化鱗。[實施例4]以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0.2μπι)和0.015重量份的含有由以下結(jié)構(gòu)式表示 的重復(fù)單元的氟碳梳形接枝聚合物(數(shù)均分子量7000，氟含量14重量％，式中，1 = 90， m = 20, η = 60，使用以四丁基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4重量份的四氫呋喃 和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時，由此獲得四氟乙烯 樹脂顆粒的懸浮液。結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N，N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌并混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd. 制造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液 中加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-EtsuChemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。
以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為2ppm。該磷組分衍生自四丁基溴化鱗。[實施例5] 以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0. 2 μ m)和0. 01重量份的具有與實施例1中所使用 的氟碳梳形接枝聚合物相似的結(jié)構(gòu)的聚合物(數(shù)均分子量20000，氟含量21重量％，式 中，i = 200,m = 40,η = 40，使用以烯丙基三苯基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4 重量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時， 由此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制 造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為1.5ppm。該磷組分衍生自烯丙基三苯基溴化鱗。[實施例6]以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0. 2 μ m)和0. 03重量份的具有與實施例1中所使用 的氟碳梳形接枝聚合物相似的結(jié)構(gòu)的聚合物(數(shù)均分子量4500，氟含量10重量％，式中， 1 = 20, m= 10, η = 40，使用以烯丙基三苯基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4重 量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時，由 此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為lppm。該磷組分衍生自烯丙基三苯基溴化鱗。[實施例7] 以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0. 2 μ m)和0. 01重量份的具有與實施例1中所使用 的氟碳梳形接枝聚合物相似的結(jié)構(gòu)的聚合物(數(shù)均分子量23000，氟含量25重量％，式 中，i = 260,m = 40,η = 40，使用以烯丙基三苯基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4 重量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時， 由此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3_甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制 造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為 32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，以與實施例1相同的方式，測量電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其 為1.5ppm。該磷組分衍生自烯丙基三苯基溴化鱗。[比較例1]以與實施例1相同的方式進行實施，直至電荷發(fā)生層形成，然后，將A :0. 5重量份 的四氟乙烯樹脂顆粒(平均一次粒徑0. 2 μ m)和0. 01重量份的具有與實施例1中所使用 的氟碳梳形接枝聚合物相似的結(jié)構(gòu)的聚合物(數(shù)均分子量9000，氟含量19重量％，式中， 工=80，m = 15，n = 40，使用以烯丙基三苯基溴化鱗為催化劑合成的大分子單體)與4重 量份的四氫呋喃和1重量份的甲苯一起保持為20°C的液體溫度，然后攪拌混合48小時，由 此獲得四氟乙烯樹脂顆粒的懸浮液。
接下來，將B :2重量份的作為電荷輸送材料的N，N’ - 二(3-甲基苯基)-N, N’ - 二 苯基聯(lián)苯胺、2重量份的N，N’ - 二(3，4_ 二甲基苯基)聯(lián)苯基-4-胺、6重量份的雙酚Z聚 碳酸酯樹脂(粘均分子量40，000)、0. 1重量份的作為抗氧化劑的2，6- 二-叔丁基-4-甲 酚、24重量份的四氫呋喃和11重量份的甲苯混合并溶解。向B溶液中加入A溶液，然后攪 拌混合，隨后，通過使用具有滲透室的高壓均化器(由Yoshida Kikai Kogyo Co.，Ltd.制 造)加壓至500kgf/cm2而反復(fù)分散6次，所述滲透室具有微細流路，然后向獲得的溶液中 加入5ppm的硅油(商品名:KP340,由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，繼之以徹底 攪拌，由此獲得電荷輸送層形成用涂布液。將該涂布液涂布在電荷發(fā)生層上，然后在115°C干燥40分鐘，由此形成膜厚為32 μ m的電荷輸送層。這樣，即獲得了目標電子照相感光體。以與實施例1相同的方式，使用將如此獲得的感光體結(jié)合在鼓盒中的改造的全色 印刷機Docu Centre Color f450 (商品名，由富士施樂株式會社制造)，在28°C、85% RH的 環(huán)境下進行印刷試驗和殘留電勢測量。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，測量該電荷輸送層(表面層)中的磷含量，發(fā)現(xiàn)其為7ppm。該磷組分衍生自烯丙基三苯基溴化鱗。[參考例]以與實施例1相同的方式制造電荷輸送層形成用涂布液，不同之處在于，在實施 例1中，使用通過在甲醇中再沉淀而純化的ARON GF300(商品名，由Toagosei Co.，Ltd.制 造)作為氟碳梳形接枝聚合物，由此獲得電子照相感光體。以與實施例1相同的方式評價 獲得的感光體。獲得的結(jié)果如表1中所示。此外，測量該電荷輸送層(表面層)中的銨鹽含量，發(fā)現(xiàn)其為2ppm。[表 1] 本發(fā)明的示例性實施方式的前述描述是為解釋說明的目的而提供。其并非旨在使 本發(fā)明窮盡或限制于所披露的精確方式。顯然，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言許多修改和改變 是顯而易見的。選擇與描述示例性實施方式的目的是更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng) 用，由此使本領(lǐng)域其它技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實施方式，并且可以對其進行各種 修改以適于預(yù)期的特定用途。本發(fā)明的范圍由下述權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種電子照相感光體，所述電子照相感光體包含導(dǎo)電性支持體上的至少感光層，所述電子照相感光體的表面層包含氟樹脂顆粒和氟碳梳形接枝聚合物，所述氟碳梳形接枝聚合物含有衍生自大分子單體的重復(fù)單元和衍生自具有含1～8個碳原子的氟烷基的單體的重復(fù)單元，并且所述表面層中的磷含量等于或小于5ppm。
2.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述大分子單體包括丙烯酸酯、甲基丙 烯酸酯或苯乙烯化合物的聚合物或共聚物。
3.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自 鱗鹽化合物。
4.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自 選自由三苯基鱗鹽化合物、四苯基鱗鹽化合物、三丁基鱗鹽化合物和四丁基鱗鹽化合物組 成的組中的至少一種化合物。
5.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量 為10重量％ 40重量％。
6.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量 為10重量％ 30重量％。
7.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物的數(shù)均分子 量為 5，000 20，000。
8.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物的數(shù)均分子 量為 6，000 15，000。
9.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，相對于所述氟樹脂顆粒的重量，所述氟 碳梳形接枝聚合物的含量為0. 5重量％ 5重量％。
10.如權(quán)利要求1所述的電子照相感光體，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物含有由以下 結(jié)構(gòu)式A表示的重復(fù)單元和由以下結(jié)構(gòu)式B表示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 其中，在結(jié)構(gòu)式A和B中，l、m和η各自獨立地表示大于或等于1的整數(shù)；p、q、r和s 各自獨立地表示O或者大于或等于1的整數(shù)；t表示1 7的整數(shù)氓、1 2、1 3和R4各自獨立 地表示氫原子或烷基；X表示亞烷基、鹵代亞烷基、-S-、-O-、-NH-或單鍵；Y表示亞烷基、鹵 代亞烷基、-(CzHn (OH))-或單鍵；并且ζ表示大于或等于1的整數(shù)。
11.一種處理盒，所述處理盒以能夠拆卸的方式安裝在圖像形成設(shè)備上，并包含權(quán)利要 求1 10中任一項所述的電子照相感光體。
12.—種圖像形成設(shè)備，所述設(shè)備包含權(quán)利要求1 10中任一項所述的電子照相感光體；使用靜電潛像顯影劑將形成在所述電子照相感光體上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑 圖像的顯影單元；將形成在所述電子照相感光體上的所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到接受體上的轉(zhuǎn)印單元；和 將經(jīng)轉(zhuǎn)印的所述調(diào)色劑圖像定影至所述接受體上的定影單元。
13.如權(quán)利要求12所述的圖像形成設(shè)備，其中，包含在所述表面層中的所述磷衍生自 鱗鹽化合物。
14.如權(quán)利要求12所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物中的氟含量 為10重量％ 40重量％。
15.如權(quán)利要求12所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述氟碳梳形接枝聚合物含有由以下 結(jié)構(gòu)式A表示的重復(fù)單元和由以下結(jié)構(gòu)式B表示的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)式A結(jié)構(gòu)式B 其中，在結(jié)構(gòu)式A和B中，l、m和η各自獨立地表示大于或等于1的整數(shù)；p、q、r和s 各自獨立地表示O或者大于或等于1的整數(shù)；t表示1 7的整數(shù)氓、1 2、1 3和R4各自獨立 地表示氫原子或烷基；X表示亞烷基、鹵代亞烷基、-S-、-O-、-NH-或單鍵；Y表示亞烷基、鹵 代亞烷基、-(CzHn (OH))-或單鍵；并且ζ表示大于或等于1的整數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明提供電子照相感光體、處理盒和圖像形成設(shè)備。所述電子照相感光體包含導(dǎo)電性支持體上的至少感光層；表面層，所述表面層含有氟樹脂顆粒和氟碳梳形接枝聚合物，所述氟碳梳形接枝聚合物含有衍生自大分子單體的重復(fù)單元和衍生自具有含1～8個碳原子的氟烷基的單體的重復(fù)單元；其中，所述表面層中的磷含量為大約5ppm以下，本發(fā)明還提供使用所述感光體的處理盒和電子照相設(shè)備。
文檔編號G03G5/06GK101846893SQ200910204738
公開日2010年9月29日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者鈴木貴弘, 額田秀美 申請人:富士施樂株式會社