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記錄部件存放處理裝置、后處理裝置及記錄部件處理裝置的制作方法

文檔序號:2744389閱讀:150來源:國知局
專利名稱:記錄部件存放處理裝置、后處理裝置及記錄部件處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及記錄部件存放處理裝置以及分別使用該記錄部件存放處理裝置的后
處理裝置和記錄部件處理裝置。
背景技術(shù)
作為用于對已經(jīng)通過例如復(fù)印機和打印機等圖像形成裝置形成圖像的記錄部件
執(zhí)行例如裝訂處理(釘裝處理)等后處理的后處理裝置,已知的是構(gòu)造成這樣的一種裝置
該裝置包括用于疊置并存放接受裝訂處理的記錄部件束的第一記錄部件存放部分和與該
第一記錄部件存放部分不同的第二記錄部件存放部分,并且未接受裝訂處理的記錄部件被
排出到該第二記錄部件存放部分(見JP-A-2006-69748中的實施例1以及圖2)。 此外,還已知一種具有如下結(jié)構(gòu)的裝置其中,為了保證對巻曲紙張(記錄部件)
的良好的疊置存放,記錄部件存放部分首先在排出紙張之前移動到給定的待機位置,接下
來在排出紙張的同時移動到給定的排出位置,并且恰好在結(jié)束紙張的排出之后進一步移動
到給定的結(jié)束位置(見JP-A-2003-292227中的圖28)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供這樣一種結(jié)構(gòu)當將記錄部件排出并存放在單個 記錄部件存放部分上時,該結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)ΤS玫钠胀ㄓ涗洸考夷軌驅(qū)鐜喦挠?錄部件等在特性方面與普通記錄部件不同的記錄部件保證良好的記錄部件排出及存放性 能。 [1]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種記錄部件存放處理裝置包括記錄部件傳送路 徑,其傳送記錄部件;記錄部件存放部分,其在其中存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的 記錄部件;移動單元,其使所述記錄部件存放部分向上或向下移動;定位存放部分,其在所 述記錄部件存放部分之前暫時定位并存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件;排 列單元,其將記錄部件堆疊并排列在所述定位存放部分中;排出部件,其將存在于所述記錄
部件傳送路徑中或所述定位存放部分上的記錄部件從排出位置朝向所述記錄部件存放部 分排出;記錄部件類型判斷單元,其判斷沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件是普 通記錄部件還是特殊記錄部件,所述普通記錄部件的重量或厚度具有基準值或小于所述基 準值的值,所述特殊記錄部件的重量或厚度具有大于所述基準值的值;以及控制單元,當所 述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述普通記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移 動單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在普通存放位置,并且在所述排列 單元將一個或更多個記錄部件排列在所述定位存放部分中之后,所述控制單元驅(qū)動所述排 出部件將存在于所述定位存放部分上的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,所述普 通存放位置比所述排出部件要將記錄部件排出的排出位置低;而當所述記錄部件類型判斷 單元判定記錄部件是所述特殊記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移動單元使所述記錄部 件存放部分向上或向下移動而固定在特殊存放位置,并且此后所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,而不
將記錄部件存放在所述定位存放部分中,所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。 [2]在第[1]項所描述的記錄部件存放處理裝置中,所述控制單元包括能夠檢測
所述普通存放位置的普通位置檢測器,并且根據(jù)來自所述普通位置檢測器的信息進行設(shè)
定,以便使所述記錄部件存放部分的所述普通存放位置向上或向下移動。 [3]在第[2]項所描述的記錄部件存放處理裝置中,所述普通位置檢測器包括保
持部件,其壓住固定在所述普通存放位置的所述記錄部件存放部分或者存放在所述記錄部
件存放部分中的記錄部件;以及檢測部分,其檢測所述保持部件的姿勢。 [4]在第[2]或第[3]項所描述的記錄部件存放處理裝置中,所述控制單元還包括
能夠檢測所述特殊存放位置的特殊位置檢測器,并且來自所述普通位置檢測器的信息具有
比來自所述特殊位置檢測器的信息高的優(yōu)先級。 [5]在第[1]至第[3]項中任一項所描述的記錄部件存放處理裝置中,所述排列單
元包括一對排列部件,所述一對排列部件輕觸存在于所述定位存放部分上的記錄部件的在
與記錄部件的傳送方向相交的寬度方向上的端面,從而排列記錄部件,并且所述一對排列
部件構(gòu)造為這樣其中一個排列部件用作寬度方向上的基準位置并切換用作基準的排列部
件,從而定位存放部分上的記錄部件沿著其寬度方向排列在不同的偏置位置。 [6]在第[1]至第[3]項中任一項所描述的記錄部件存放處理裝置中,所述排列單
元包括延長存放部分,當排列記錄部件時,所述延長存放部分朝向所述記錄部件存放部分
伸出,以便和所述定位存放部分一起定位并存放記錄部件。 [7]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種記錄部件存放處理裝置包括記錄部件傳送路 徑,其傳送記錄部件;記錄部件存放部分,在其中存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記 錄部件;移動單元,其使所述記錄部件存放部分向上或向下移動;定位存放部分,其在所述 記錄部件存放部分之前暫時定位并存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件;排列 單元,其將記錄部件堆疊并排列在所述定位存放部分中;排出部件,其將存在于所述記錄部 件傳送路徑中或所述定位存放部分上的記錄部件從排出位置朝向所述記錄部件存放部分 排出;記錄部件類型判斷單元,其判斷沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件是普通 記錄部件還是特殊記錄部件,所述普通記錄部件的重量或厚度具有基準值或小于所述基準 值的值,所述特殊記錄部件的重量或厚度具有大于所述基準值的值;以及控制單元,當所述 記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述普通記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移動 單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在普通存放位置,所述普通存放位置 比所述排出部件要將記錄部件排出的排出位置低;當沿著所述記錄部件傳送路徑連續(xù)地傳 送的普通記錄部件的數(shù)目是預(yù)定數(shù)或更大時,在所述排列單元將一個或更多個記錄部件排 列在所述定位存放部分中之后,所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將存在于所述定位存放部 分上的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出;當普通記錄部件的數(shù)目小于所述預(yù)定數(shù) 時,所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件朝向所 述記錄部件存放部分排出,而不將記錄部件存放在所述定位存放部分中;而當所述記錄部 件類型判斷單元判定記錄部件是所述特殊記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移動單元使 所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在預(yù)先設(shè)定的特殊存放位置,并且此后所述 控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,而不將記錄部件存放在所述定位存放部分中,所述特殊存放位置比所 述普通存放位置低。 [8]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種后處理裝置包括根據(jù)第[1]至第[3]項中任一 項所描述的記錄部件存放處理裝置;以及后處理部分,其與所述記錄部件傳送路徑或者所 述記錄部件存放處理裝置對應(yīng)地設(shè)置,并且所述后處理部分對沿著所述記錄部件傳送路徑 傳送的一個或更多個記錄部件執(zhí)行后處理。
[9]根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種記錄部件處理裝置包括圖像形成裝置,其包括
在記錄部件上形成圖像的圖像形成部分;以及根據(jù)第[8]項所描述的后處理裝置。 [10]在第[9]項所描述的記錄部件處理裝置中,所述圖像形成部分包括通過加熱
來對記錄部件進行定影的定影裝置,并且當所述定影裝置的定影條件與常用的普通記錄部
件的條件不同時,所述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是特殊記錄部件。 根據(jù)第[1]項,當將記錄部件排出并存放在單個記錄部件存放部分中時,能夠排
列并存放常用的普通記錄部件,并且即使是例如巻曲的記錄部件等特性與普通記錄部件不
同的記錄部件也能夠適當?shù)嘏懦龊痛娣拧?根據(jù)第[2]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,能夠根據(jù)記錄部件的特性調(diào)整 記錄部件相對于記錄部件存放部分的存放位置。 根據(jù)第[3]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,能夠檢測普通存放位置而不受 普通記錄部件的例如變形狀態(tài)等存放姿勢的影響。 根據(jù)第[4]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,能夠根據(jù)普通記錄部件和特殊
記錄部件各自的特性適當?shù)貙ζ胀ㄓ涗洸考吞厥庥涗洸考M行檢測。 根據(jù)第[5]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,普通記錄部件在記錄部件存放
部分中的存放位置可以沿著記錄部件的寬度方向移動,從而能夠便于識別記錄部件存放部
分中的記錄部件。 根據(jù)第[6]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,可以使裝置的結(jié)構(gòu)小型化。
根據(jù)第[7]項,當將記錄部件排出并存放在單個記錄部件存放部分中時,能夠排 列并存放常用的普通記錄部件,并且即使是例如巻曲的記錄部件等具有不同特性的記錄部 件也能夠適當?shù)嘏懦龊痛娣?。此外,當普通記錄部件的?shù)目少時,普通記錄部件不需要排列 而能夠快速地排出。 根據(jù)第[8]項,可以提供構(gòu)造為這樣的后處理裝置當將記錄部件排出并存放在 單個記錄部件存放部分中時,能夠排列并存放常用的普通記錄部件,并且即使是例如巻曲 的記錄部件等具有不同特性的記錄部件也能夠適當?shù)嘏懦龊痛娣拧?br> 根據(jù)第[9]項,可以提供構(gòu)造為這樣的記錄部件處理裝置當將記錄部件排出并
存放在單個記錄部件存放部分中時,能夠排列并存放常用的普通記錄部件,并且即使是例
如巻曲的記錄部件等具有不同特性的記錄部件也能夠適當?shù)嘏懦龊痛娣拧?根據(jù)第[10]項,與不具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的裝置相比,能夠容易地確定特殊記錄部件。


基于下列附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例模型的記錄部件存放處理裝置的概要的說明 圖; 圖2A是在要傳送的記錄部件是普通記錄部件的情況下根據(jù)記錄部件存放處理裝
置中的記錄部件的類型將記錄部件傳送到記錄部件存放部分的狀態(tài)的說明圖; 圖2B是在要傳送的記錄部件是特殊記錄部件的情況下根據(jù)記錄部件存放處理裝
置中的記錄部件的類型將記錄部件傳送到記錄部件存放部分的狀態(tài)的說明圖; 圖3是根據(jù)示例性實施例1的記錄部件處理裝置的概要的說明圖; 圖4是后處理裝置的外觀的透視圖; 圖5是從后處理裝置的記錄部件排出側(cè)看到的該后處理裝置的局部透視圖;
圖6是延長存放部分的說明圖; 圖7A是用于使用護持件排列記錄部件的機構(gòu)的典型視圖; 圖7B是從用于使用護持件排列記錄部件的機構(gòu)的上方看到的視圖; 圖8是移動機構(gòu)的說明圖; 圖9是用于檢測堆疊托盤的位置的方法的說明圖;
圖IO是固定夾的說明圖;
圖ll是控制單元的框圖; 圖12是由控制單元執(zhí)行的控制處理的流程圖; 圖13A是作為堆疊托盤保持在普通存放位置的比較例的巻曲的特殊記錄部件被 排出在堆疊托盤上的狀態(tài)的說明圖; 圖13B是作為與本示例性實施例相似的情況的巻曲的特殊記錄部件被排出在堆 疊托盤上的狀態(tài)的說明圖,在本示例性實施例中,堆疊托盤保持在比普通存放位置充分低 的特殊存放位置; 圖14A 14F分別是普通記錄部件被排出在堆疊托盤上的狀態(tài)的說明圖;
圖15A 15F分別是特殊記錄部件被排出在堆疊托盤上的狀態(tài)的說明圖;以及
圖16是根據(jù)示例性實施例2的記錄部件處理裝置的后處理主體部分的概要的說 明圖。
具體實施例方式
首先,在下文中給出對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的概要的說明。
[示例性實施例模型的概要] 圖1示出了根據(jù)用于實施本發(fā)明的示例性實施例的典型模型的記錄部件存放處 理裝置的概要。在圖1中,記錄部件存放處理裝置包括記錄部件存放部分3,用于在其中 存放沿著記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1 ;移動單元4,其用于使記錄部件存放部分 3向上或向下移動;定位存放部分5,其用于在記錄部件存放部分3之前暫時定位并存放沿 著記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1 ;排列單元6,其用于將記錄部件1疊置并排列在 定位存放部分5中;排出部件7,其用于將存在于記錄部件傳送路徑2或定位存放部分5中 的記錄部件1朝向記錄部件存放部分3排出;記錄部件類型判斷單元8,其用于判斷沿著記 錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1是普通記錄部件1A還是特殊記錄部件1B,普通記錄部 件1A的每單位面積的重量或厚度是預(yù)先設(shè)定的基準值或小于該基準值的值,特殊記錄部件IB的每單位面積的重量或厚度大于該基準值;以及控制單元9,其按照如下方式來構(gòu)造。 即當記錄部件類型判斷單元8判定記錄部件1是普通記錄部件1A時,控制單元9驅(qū)動移 動單元4使記錄部件存放部分3移動并固定在預(yù)先設(shè)定的普通存放位置PA,普通存放位置 PA比排出部件7要將記錄部件排出的記錄部件排出位置低,并且在控制單元9驅(qū)動排列單 元6將一個或多個記錄部件1 (1A)排列在定位存放部分5中之后,控制單元9驅(qū)動排出部 件7將定位存放部分5中的記錄部件1朝向記錄部件存放部分3排出;此外,當記錄部件類 型判斷單元8判定記錄部件1是特殊記錄部件IB時,控制單元9驅(qū)動移動單元4使記錄部 件存放部分3移動并固定在預(yù)先設(shè)定的特殊存放位置PB,特殊存放位置PB比普通存放位置 PA低,并且控制單元9驅(qū)動排出部件7將沿著記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1逐一 朝向記錄部件存放部分3排出而不經(jīng)過定位存放部分5。 這里,記錄部件類型判斷單元8可以構(gòu)造成這樣記錄部件類型判斷單元8可以根 據(jù)為記錄部件1的每單位面積的重量(例如與記錄部件1的基重相等的值)或者為記錄部 件1的厚度預(yù)先設(shè)定的基準值來判斷記錄部件1是普通記錄部件1A還是特殊記錄部件1B。 在這種情況下,基準值可以基于與記錄部件1的每單位面積的重量有關(guān)或者與其厚度有關(guān) 的信息,即可以基于重量或厚度;或者,基準值可以基于包含與重量和厚度有關(guān)的兩條信息 的信息;此外,當使用這兩條信息時,其中一條可以具有比另一條高的優(yōu)先級。一般來說,作 為這樣的基準值,可以設(shè)定能夠據(jù)此判定常用的記錄部件1是普通記錄部件1A的值。
此外,要對記錄部件1的類型進行判斷,可以直接對記錄部件1進行判斷;或者, 可以根據(jù)從其他裝置獲得的與記錄部件1的類型有關(guān)的信息來判斷記錄部件1的類型。此 外,操作者可以手動輸入與記錄部件1是普通記錄部件1A還是特殊記錄部件1B的事實有 關(guān)的信息。再者,記錄部件1可以是任何記錄部件,只要能夠判斷記錄部件1是普通記錄部 件1A還是特殊記錄部件1B即可;此外,還可以將特殊記錄部件1B細分為多種類型。
此外,記錄部件1的存放位置不是指記錄部件存放部分3的位置,而是指在記錄部 件1存放在記錄部件存放部分3中時存放記錄部件1的存放表面的位置。例如,當記錄部 件1承載在記錄部件存放部分3上時,存放位置是與所承載的記錄部件的最上面的一個的 頂面或上表面對應(yīng)的位置。此外,對于記錄部件存放部分3的存放位置來說,可以包括能夠 存放普通記錄部件1A的普通存放位置PA和比普通存放位置PA低的特殊存放位置PB ;此 外,特殊記錄部件1B還可以細分,并且這樣獲得的多個特殊存放位置PB可以分別設(shè)定為比 普通存放位置PA低。 圖2A和2B是當普通記錄部件1A和特殊記錄部件1B存放在記錄部件存放部分3 中時記錄部件1的傳送狀態(tài)的說明圖。具體來說,圖2A示出普通記錄部件1A的傳送狀態(tài), 而圖2B示出特殊記錄部件1B的傳送狀態(tài)。 如圖2A所示,對于普通記錄部件1A來說,首先,如(2)所示暫時將如(1)所示傳 送的普通記錄部件1A朝向定位存放部分5轉(zhuǎn)回,并由定位存放部分5排列;然后,如(3)所 示將這樣排列好的記錄部件束從排出部件7朝向記錄部件存放部分3排出,記錄部件存放 部分3固定在靠近排出部件7的普通存放位置PA。另一方面,如圖2B所示,對于特殊記錄 部件1B來說,首先,如(1)所示將特殊記錄部件1B朝向排出部件7傳送,然后如(2)所示 將特殊記錄部件1B保持原樣從排出部件7朝向記錄部件存放部分3排出,記錄部件存放部 分3固定在比普通存放位置PA低的特殊存放位置PB。在這種情況下,與普通記錄部件1A不同的是特殊記錄部件IB沒有轉(zhuǎn)回到定位存放部分5。換言之,對于普通記錄部件1A來 說,排列好的記錄部件1保持原樣存放在記錄部件存放部分3中;對于特殊記錄部件IB來 說,記錄部件1在沒有轉(zhuǎn)回的情況下逐一存放在記錄部件存放部分3中。
此外,如圖1所示,從根據(jù)記錄部件1的特性適當?shù)卣{(diào)整記錄部件1的存放位置的 觀點來看,控制單元9可以包括能夠檢測普通存放位置PA的普通位置檢測器9a,并且可以 根據(jù)從普通位置檢測器9a給出的信息移動并固定記錄部件存放部分3的普通存放位置PA。 也就是說,可以將普通位置檢測器9a能夠檢測到的位置視為普通存放位置PA,并且對于特 殊記錄部件IB來說,記錄部件存放部分3可以從由普通位置檢測器9a檢測到的普通存放 位置PA向下移動預(yù)先設(shè)定量。 此外,從適當?shù)貦z測普通存放位置PA而不受記錄部件1的變形等因素的影響的 觀點來看,普通位置檢測器9a可以包括保持部件和檢測部分,該保持部件用于壓住固定在 普通存放位置PA的記錄部件存放部分3或者存放在記錄部件存放部分3上的記錄部件1, 該檢測部分用于檢測該保持部件的姿勢。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),即使當存放在記錄部件存放部分 3中的記錄部件1發(fā)生變形等情況時,保持部件也能夠正確地檢測記錄部件1的頂面,這使 得能夠使記錄部件存放部分3的位置向上或向下移動以便適當?shù)毓潭ā_@里,假定作為普 通位置檢測器9a,例如可以使用由光學(xué)檢測系統(tǒng)構(gòu)成的裝置,則會出現(xiàn)這樣的擔心當存 放在記錄部件存放部分3中的記錄部件1發(fā)生變形時,不能正確地檢測記錄部件1的頂面。 當然,為了能夠防止保持部件妨礙記錄部件1的存放操作,保持部件可以構(gòu)造成這樣當記 錄部件1存放在記錄部件存放部分3中時,該保持部件可以收回。 此外,從能夠分別對用于存放普通記錄部件1A的普通存放位置PA和用于存放特 殊記錄部件IB的特殊存放位置PB進行檢測的觀點來看,控制單元9還可以包括能夠檢測 特殊存放位置PB的特殊位置檢測器;此外,來自普通位置檢測器9a的信息可以具有比來自 特殊位置檢測器的信息高的優(yōu)先級。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),普通記錄部件IA和特殊記錄部件IB 均可以適當?shù)卮娣旁谟涗洸考娣挪糠?中。這里,"具有優(yōu)先級"可以意味著忽略來自特 殊位置檢測器的信息,或者可以意味著在特殊位置檢測器本身未有效運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下發(fā)出信 息。對于后一種情況來說,作為檢測系統(tǒng),例如可以使用光學(xué)系統(tǒng);此外,供特殊位置檢測器 檢測的光可能被記錄部件存放部分3和存放在記錄部件存放部分3中的普通記錄部件1A 阻擋。這里,也可以簡單地利用電力來執(zhí)行位置檢測操作。 此外,從增強對堆疊并存放在記錄部件存放部分3中的普通記錄部件1A的視覺確 認的觀點來看,排列單元6可以包括一對排列部件,該一對排列部件用于輕觸存在于定位 存放部分5中的記錄部件1的寬度方向端面并將這些端面排列在一起,這些端面沿著記錄 部件的傳送方向彼此相交;此外,該一對排列部件可以構(gòu)造為這樣其中一個排出部件用 作寬度方向上的基準位置。當作為基準的排列部件切換為排列記錄部件l時,存在于定位 存放部分5上的記錄部件1可以排列在沿著其寬度方向的不同偏置位置。在這種情況下, 也可以將用作基準部件的一個排列部件交替地切換為另一個排列部件,或者可以按照預(yù)先 設(shè)定的順序來切換。 此外,從減小裝置的結(jié)構(gòu)尺寸的觀點來看,排列單元6可以包括延長存放部分,當 排列記錄部件1時,該延長存放部分可以朝向記錄部件存放部分3伸出并且可以和定位存 放部分5—起定位并存放記錄部件1。由于設(shè)置了這種延長存放部分,所以在由排列單元6執(zhí)行的排列處理中,即使也可以將存在于記錄部件存放部分3上的區(qū)域用作用于定位并存 放記錄部件1的區(qū)域,定位存放部分5本身的尺寸也會縮減與此相等的量。
此外,從通過排出部件7將記錄部件1快速地排出到記錄部件存放部分3的觀點 來看,可以采用包括如下組成部件的結(jié)構(gòu),即記錄部件存放部分3,用于在其中存放沿著 記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1 ;移動單元4,其用于使記錄部件存放部分3向上或 向下移動;定位存放部分5,其用于在記錄部件存放部分3之前暫時在其中定位并存放沿著 記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1 ;排列單元6,其用于將記錄部件1 一起疊置并排列 在定位存放部分5中;排出部件7,其用于將存在于記錄部件傳送路徑2或定位存放部分5 上的記錄部件1朝向記錄部件存放部分3排出;記錄部件類型判斷單元8,其用于判斷沿著 記錄部件傳送路徑2傳送的記錄部件1是普通記錄部件1A還是特殊記錄部件1B,普通記 錄部件1A的每單位面積的重量或厚度與預(yù)先設(shè)定的基準值相等或小于該基準值,特殊記 錄部件1B的每單位面積的重量或厚度超過該基準值;以及控制單元9,其按照如下方式來 構(gòu)造。即當記錄部件類型判斷單元8判定記錄部件1是普通記錄部件1A時,控制單元9 驅(qū)動移動單元4使記錄部件存放部分3移動并固定在預(yù)先設(shè)定的普通存放位置PA,普通存 放位置PA比排出部件7要將記錄部件排出的記錄部件排出位置低;當沿著記錄部件傳送路 徑2依次傳送的普通記錄部件1A的數(shù)目等于預(yù)定數(shù)或更大時,在控制單元9驅(qū)動排列單元 6將一個或多個記錄部件1 (1A)排列在定位存放部分5中之后,控制單元9驅(qū)動排出部件 7將存在于定位存放部分5上的記錄部件1朝向記錄部件存放部分3排出;另一方面,當普 通記錄部件1A的數(shù)目小于預(yù)定數(shù)時,控制單元9驅(qū)動排出部件7將沿著記錄部件傳送路徑 2傳送的記錄部件1逐一朝向記錄部件存放部分3排出而不經(jīng)過定位存放部分5。此外,當 記錄部件類型判斷單元8判定記錄部件1是特殊記錄部件1B時,控制單元9驅(qū)動移動單元 4使記錄部件存放部分3向上或向下移動并固定在預(yù)先設(shè)定的特殊存放位置PB,特殊存放 位置PB比普通存放位置PA低,并且控制單元9驅(qū)動排出部件7將沿著記錄部件傳送路徑 2傳送的記錄部件1逐一朝向記錄部件存放部分3排出而不經(jīng)過定位存放部分5。
此外,根據(jù)本發(fā)明,還可以提供一種后處理裝置,除以上述方式構(gòu)造的記錄部件存 放處理裝置之外,該后處理裝置還包括用于對記錄部件1執(zhí)行例如裝訂處理等后處理的后 處理部分。在這種情況下,上述記錄部件存放處理裝置可以構(gòu)造為這樣該記錄部件存放處 理裝置還包括后處理部分,該后處理部分設(shè)置為與記錄部件傳送路徑2或定位存放部分5 對應(yīng),并且還用于對沿著記錄部件傳送路徑2傳送的一個或多個記錄部件1執(zhí)行后處理。
此外,這種后處理裝置可以與圖像形成裝置組合從而形成記錄部件處理裝置。在 這種情況下,記錄部件處理裝置可以包括圖像形成裝置和上述后處理裝置,該圖像形成裝 置具有用于在記錄部件1上形成圖像的圖像形成部分。 此外,從便于在記錄部件處理裝置中確定特殊記錄部件1B的觀點來看,圖像形成 部分可以包括用于通過加熱來進行定影的定影裝置,并且記錄部件類型判斷單元8可以構(gòu) 造為這樣當定影裝置的定影條件與常用的普通記錄部件1A的條件不同時,記錄部件類型 判斷單元8判定記錄部件是特殊記錄部件1B。當這樣定影條件與普通記錄部件1A的條件 不同時,存在這樣的擔心根據(jù)定影條件,記錄部件1容易在其巻曲量方面比普通記錄部件 1A大,并且容易產(chǎn)生傳送性能與普通記錄部件1A不同的狀態(tài)。這使得有必要關(guān)注記錄部 件1在記錄部件存放部分3中的存放性能。然而,使用上述記錄部件存放處理裝置能夠保證穩(wěn)定的存放性能。 現(xiàn)在,在下文中參考附圖所示示例性實施例給出對本發(fā)明的詳細說明。
[示例性實施例1] 圖3示出了應(yīng)用上述示例性實施例模型的記錄部件處理裝置的示例性實施例1。 在圖3中,記錄部件處理裝置包括所謂串聯(lián)式的圖像形成裝置10和后處理裝置40,該后處 理裝置安裝在圖像形成裝置10上,并且從圖像形成裝置10排出的記錄部件排出并存放在 后處理裝置40上。 圖像形成裝置10在裝置箱體11內(nèi)包括用于四種顏色(例如黃色、品紅色、藍綠色 (青色)和黑色)的四個圖像形成單元20(具體來說是20a 20d)和記錄部件供給部分 12,圖像形成單元20沿著裝置箱體11的豎直方向排列,記錄部件供給部分12設(shè)置在圖像 形成單元20的下方并在其中存放用于供給的記錄部件S ;此外,在裝置箱體11的分別與四 個圖像形成單元20對應(yīng)的部分中形成有傳送路徑,傳送路徑基本上沿著裝置箱體11的豎 直方向設(shè)置,以便傳送從記錄部件供給部分12供給的記錄部件S。 圖像形成單元20用于沿著記錄部件S的傳送方向從上游側(cè)依次在記錄部件S上 形成例如黃色、品紅色、藍綠色和黑色的調(diào)色劑圖像;此外,每一個圖像形成單元20包括處 理盒21和曝光裝置23,處理盒21在其中裝入各種處理單元,曝光裝置23將用于圖像形成 的掃描光照射在處理盒21上。處理盒21在其內(nèi)部包括感光部件22和各種裝置。各種裝 置例如是充電裝置,其用于給感光部件22充電;顯影裝置,其使用與靜電潛像對應(yīng)的彩色 調(diào)色劑使形成在經(jīng)過設(shè)置在處理盒21外部的充電裝置充電的感光部件22上的靜電潛像可 見;以及清潔裝置,其用于清除殘留在感光部件22上的殘留調(diào)色劑。這里,在本實施例中, 使用單個曝光裝置23來使四個圖像形成單元20a 20d曝光。然而,這些圖像形成單元也 可以包括它們各自專用的曝光裝置。 此外,根據(jù)本示例性實施例,在各個圖像形成單元20的與感光部件22對應(yīng)的部分 中設(shè)置有記錄部件傳送帶30,記錄部件傳送帶30設(shè)置為在四個圖像形成單元20上延伸。 記錄部件傳送帶30設(shè)置在傳送輥31和32上并位于兩個傳送輥31和32之間,并且記錄部 件傳送帶30可以以這樣的方式循環(huán)旋轉(zhuǎn)例如,將傳送輥31用作驅(qū)動輥。此外,在記錄部 件傳送帶30的背面?zhèn)鹊呐c各個感光部件22相對的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)印裝置24,轉(zhuǎn)印裝置24用 于將形成在各個感光部件22上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到由記錄部件傳送帶30傳送的記錄部件 S上。 在根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置10中采用的記錄部件傳送系統(tǒng)包括普 通傳送路徑Rl,通過普通傳送路徑Rl,從記錄部件供給部分12供給的記錄部件S可以向上 沿著記錄部件傳送帶30的左表面?zhèn)魉偷娇拷b置箱體11的排出口設(shè)置的兩個排出輥17 ; 以及返回傳送路徑R2,通過返回傳送路徑R2,保持在兩個排出輥17之間的記錄部件S可以 利用排出輥17的反轉(zhuǎn)操作經(jīng)過與普通傳送路徑R1不同的傳送路徑返回到普通傳送路徑 Rl。記錄部件供給部分12包括送出機構(gòu)14,送出機構(gòu)14從存放容器13中送出記錄部件S 并將一個記錄部件S朝向下游側(cè)傳送。也就是說,可以通過送出機構(gòu)14將單個記錄部件S 傳送到普通傳送路徑R1。 在普通傳送路徑Rl中設(shè)置有阻擋輥15,阻擋輥15沿記錄部件的傳送方向位于送 出機構(gòu)14的下游側(cè),并且在將記錄部件S定位在記錄部件傳送帶30的更上游側(cè)之后,阻擋輥15用于在預(yù)定定時將記錄部件S朝向下游側(cè)傳送。此外,在中間隔著記錄部件傳送帶30 與傳送輥32相對的位置設(shè)置有充電裝置33,充電裝置33給記錄部件S充電從而將記錄部 件附著在記錄部件傳送帶30上。此外,在最下游的圖像形成單元20d的更下游側(cè)設(shè)置有定 影裝置16,定影裝置16可以對記錄部件傳送帶30上傳送的記錄部件S的調(diào)色劑圖像進行 定影,記錄部件S通過分離部件(未示出)與記錄部件傳送帶30分離。根據(jù)本示例性實施 例的定影裝置16構(gòu)造為這樣該定影裝置至少對調(diào)色劑圖像進行加熱從而對調(diào)色劑圖像 進行定影,例如,可以使用加熱輥和加壓輥,并且可以施加足夠的熱量和壓力。
為了進一步在傳送經(jīng)過普通傳送路徑Rl的記錄部件S的背面?zhèn)壬闲纬烧{(diào)色劑圖 像,記錄部件S可以暫且返回到返回傳送路徑R2,然后可以重復(fù)地執(zhí)行從阻擋輥15開始的 各個步驟。這里,在普通傳送路徑R1和返回傳送路徑R2中設(shè)置有適當數(shù)目的傳送部件(傳 送輥和引導(dǎo)部件)和切換部件,傳送部件用于傳送記錄部件S。 此外,根據(jù)本示例性實施例,設(shè)置有手動輸送機構(gòu)18,手動輸送機構(gòu)18用于將手 動輸送記錄部件傳送到返回傳送路徑R2的一部分中,從而手動輸送機構(gòu)18中的手動輸送 記錄部件可以通過送出輥19從中送出,并且隨后可以通過返回傳送路徑R2傳送到阻擋輥 15。 此外,在圖像形成裝置10的裝置箱體11的上表面上,形成有記錄部件存放部分 lla,記錄部件存放部分lla用于存放從排出輥17排出的記錄部件。根據(jù)本示例性實施例, 后處理裝置40以這樣的方式安裝該后處理裝置在記錄部件存放部分lla上方越過記錄部 件存放部分lla并且在整個裝置箱體ll上方沿橫向延伸;因而,在這種情況下,不會使用在 圖像形成裝置10 —側(cè)形成的記錄部件存放部分lla。 根據(jù)本示例性實施例的后處理裝置40包括水平傳送部分50和后處理主體部分 60,其中,水平傳送部分50設(shè)置在圖像形成裝置10的記錄部件存放部分lla的上方,后處 理主體部分60與水平傳送部分50連接,并且通過連接部件(未示出)安裝在圖像形成裝 置10的橫向側(cè)。 水平傳送部分50包括用于傳送記錄部件的多個傳送輥52,傳送輥52設(shè)置在水平 箱體51內(nèi),從而可以沿著水平傳送路徑R3將從圖像形成裝置10的排出輥17排出的記錄 部件S朝向后處理主體部分60傳送。此外,在水平箱體51的排出輥17—側(cè)設(shè)置有基本上 為三角形的定位件53,定位件53用于將水平傳送部分50相對于記錄部件存放部分lla定 位。 后處理主體部分60包括適當數(shù)目的傳送輥62,傳送輥62用于沿著傳送路徑R4傳 送載入主體箱體61中的記錄部件。此外,在后處理主體部分60的位于傳送路徑R4的下游 并靠近主體箱體61的端部的部分中設(shè)置有排出輥63 (具體來說是63a和63b),排出輥63 各自包括一對可以彼此接觸并且可以彼此分離的輥部件。具體來說,上輥部件63a相對于 下輥部件63b上下移動,從而排出輥63可以彼此接觸并且可以彼此分離。此外,在主體箱 體61內(nèi),設(shè)置有用作后處理部分的端部裝訂裝置70。具體來說,端部裝訂裝置70對疊置在 彼此頂部上的多個記錄部件執(zhí)行端部裝訂處理。 根據(jù)本示例性實施例的端部裝訂裝置70包括裝訂部件71和排列機構(gòu)72,其中,裝 訂部件71用于將疊置的記錄部件的靠近一側(cè)的部分裝訂在一起,排列機構(gòu)72用于在裝訂 部件71裝訂記錄部件之前排列記錄部件。排列機構(gòu)72包括排列托盤73,其用作定位存放部分,用于定位并存放記錄部件S ;—對護持件74,其用作排列部件,用于輕觸排列托盤73 上記錄部件的寬度方向(與記錄部件傳送方向相交)部分,從而排列記錄部件的寬度方向 部分;延長存放部分75,其用作排列托盤73的延長部分,并且在需要時能夠從主體箱體61 向外伸出以便協(xié)同排列托盤73定位并存放記錄部件;第一槳形件76,其在需要時可以朝向 排列托盤73(向下)移動以便使傳送經(jīng)過傳送路徑R4的記錄部件沿著與傳送方向相反的 方向移動;第二槳形件77,其用于使通過第一槳形件76移動的排列托盤73上的記錄部件 沿著裝訂部件71的方向移動;等等。 此外,在主體箱體61外部設(shè)置有堆疊托盤90,堆疊托盤90用作記錄部件存放部分 并且用于在其中存放載入后處理主體部分60以及從排出輥63排出的記錄部件;此外,堆疊 托盤90可以通過稍后將要進行說明的移動機構(gòu)91沿著豎直方向移動。此外,圖3中的附 圖標記97表示用作保持部件的固定夾,為了檢測堆疊托盤90的存放位置,固定夾97保持 堆疊托盤90的上表面或者存放在堆疊托盤90上的記錄部件的上表面。此外,附圖標記98 表示用于檢測固定夾97的位置的普通位置檢測器。在本示例性實施例中,固定夾97和普 通位置檢測器98配合在一起構(gòu)成普通位置檢測單元。 再者,在主體箱體61內(nèi)設(shè)置有控制單元200,控制單元200用于對排列機構(gòu)72、移 動機構(gòu)91、排出輥63等進行控制。 圖4是后處理裝置40的透視圖,在后處理裝置40中,水平傳送部分50構(gòu)造為這 樣水平箱體51的上側(cè)可以向上敞開。這樣,由于存在于水平傳送部分50內(nèi)部的水平傳送 路徑R3可以打開,所以即使當水平傳送路徑R3因記錄部件而堵塞時,也可以容易地消除堵 塞狀態(tài)。 此外,圖5實際上是從堆疊托盤90 —側(cè)看到的后處理裝置40的后處理主體部分 60的透視圖。當排出輥63設(shè)置為與主體箱體61的開口部分對應(yīng)時,圖5示出了上輥部件 63a朝向下輥部件63b (向下)移動的狀態(tài),即排出輥63彼此咬合的狀態(tài)。因此,在需要時, 上輥部件63a也可以從該位置向上移動。 此外,在排出輥63的下輥部件63b的旋轉(zhuǎn)軸631的鄰近部分中,設(shè)置有延長存放 部分75 (在本示例性實施例中,其設(shè)置在兩個位置)和固定夾97 (在本示例性實施例中,其 設(shè)置在三個位置),其中,延長存放部分75構(gòu)成排列機構(gòu)72的一部分,固定夾97用于控制 堆疊托盤90的在豎直方向上移動的位置,而延長存放部分75和固定夾97均可以從主體箱 體61朝向堆疊托盤90伸出。此外,在下輥部件63b的旋轉(zhuǎn)軸631的靠近兩端的部分中,設(shè) 置有用作排列機構(gòu)72的一對護持件74。在本實施例中,護持件74設(shè)置為從主體箱體61朝 向堆疊托盤90伸出。由于這種結(jié)構(gòu),定位在排列托盤73和延長存放部分75上的記錄部件 的靠近外側(cè)的部分可以受到輕觸并且排列好,從而能夠因此而縮減排列托盤73的尺寸。這 使得可以縮減整個后處理裝置40的尺寸。 接下來,在下文中給出對延長存放部分75的說明。當排列記錄部件時,延長存放 部分75可以從主體箱體61向外伸出,因而當處于伸出狀態(tài)的延長存放部分75受到驅(qū)動而 用作排列托盤73的一部分時,即使是在傳送方向上長的記錄部件也能夠適當?shù)囟ㄎ缓痛?放。因此延長存放部分75構(gòu)造為這樣該延長存放部分能夠在預(yù)先設(shè)定的定時從主體箱體 61朝向堆疊托盤90伸出。如圖6所示,延長存放部分75包括位于其背面?zhèn)鹊凝X條75a,而 主體箱體61在預(yù)定位置包括小齒輪80和橡膠輥81,延長存放部分75位于小齒輪80和橡膠輥81之間;此外,延長存放部分75的齒條75a始終與小齒輪80嚙合。由于這種結(jié)構(gòu),當 由于小齒輪80的旋轉(zhuǎn)而使齒條75a移動時,延長存放部分75可以從主體箱體61中伸出或 者可以收回到主體箱體61中。 可以使用如此構(gòu)造的延長存放部分75,通過護持件74排列托盤73上的記錄部件 的寬度方向部分和延長存放部分75。圖7A示出了排列托盤73上的護持件74和延長存放 部分75排列記錄部件S的狀態(tài),而圖7B是從上方看圖7A所得到的典型視圖。護持件74設(shè) 置在排列托盤73和延長存放部分75的外部,從而,可以通過例如使用電動機和小齒輪(兩 者均未示出)使齒條(未示出)移動來使護持件74沿著圖7B所示箭頭方向往復(fù)移動。因 此,可以通過護持件74逐一排列已經(jīng)逐一傳送到排列托盤73上的記錄部件S的寬度方向 部分。在圖7B中,示出了通過護持件74將記錄部件S排列在中央部分的狀態(tài)。然而,根據(jù) 本實施例,以護持件74中的一個為基準,記錄部件S可以移動到一側(cè),因而本實施例具有所 謂的偏置功能通過切換用作基準的護持件74,可以分別將記錄部件S排列在偏置位置。這 里,盡管本實施例示出了使用延長存放部分75的結(jié)構(gòu),然而,毫無疑問也可以采用這樣的 結(jié)構(gòu)不考慮后處理裝置的尺寸,而例如增大排列托盤73的尺寸并且不包括延長存放部分 75。 此外,移動機構(gòu)91按照如下方式來構(gòu)造。即如圖8所示,支撐板92的用于支撐 堆疊托盤90的一個端側(cè)固定在帶93上,并且?guī)?3位于分別沿著豎直方向設(shè)置的兩個帶輪 94和95之間并在這兩個帶輪上延伸。當一個帶輪94或95由例如電動機(未示出)驅(qū)動 時,帶93可以順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),從而堆疊托盤90可以沿著豎直方向向上或向下移動。 這里,移動機構(gòu)91不限于這種結(jié)構(gòu),而是也可以采用眾所周知的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
另一方面,如圖9所示,作為為了將堆疊托盤90固定在普通存放位置而檢測堆疊 托盤90的位置的方法,可以采用使用普通位置檢測器98來檢測固定夾97的移動角的方 法。因此,在搖擺軸100的定位并支撐固定夾97(在本實施例中,使用3個固定夾)的一個 端側(cè)上安裝有具有基本上為扇形的葉片的檢測部件IOI,檢測部件101的一部分形成為光 阻擋件101a,并且普通位置檢測器98設(shè)置為與由于搖擺軸100的搖擺運動而使光阻擋件 101a移動的方向?qū)?yīng)。例如,作為普通位置檢測器98,可以使用光斷續(xù)器類型的檢測器;此 外,當檢測部件101的光阻擋件101a橫越普通位置檢測器98時,可以檢測檢測部件101的 角度。這樣,可以通過使用檢測部件101檢測普通位置檢測器98的變化點來檢測固定夾97 的姿勢。這里,盡管作為普通位置檢測器98,示出了由光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)成的檢測器,然而這不是 限制性的,而是也可以采用由電力系統(tǒng)構(gòu)成的檢測器或者由磁力系統(tǒng)構(gòu)成的檢測器。
此外,如圖10所示,固定夾97包括基本上為圓筒形環(huán)狀的部分lll,其中插入搖 擺軸100 ;搖擺部分112,其沿著與搖擺軸IOO相交的方向從環(huán)狀部分111的一部分伸出,向 上升高然后彎曲;以及限位部分113,其與搖擺部分112分開并從環(huán)狀部分111升高。搖擺 部分112的前端112a可以與堆疊托盤90或者存放在堆疊托盤90中的記錄部件的表面接 觸。此外,由于設(shè)置了限位部分113并且限位部分113可以與主體箱體61接觸,所以可以 防止搖擺部分112的前端112a過度擠壓堆疊托盤90或者堆疊托盤90上的記錄部件。此 外,在環(huán)狀部分111中,沿著搖擺軸100的軸向形成有切口 llla,從而通過設(shè)置在兩個不同 位置的兩個凸出部114和115來對環(huán)狀部分111進行定位,以便防止搖擺軸100空轉(zhuǎn)。由 于固定夾97的這種結(jié)構(gòu),使得可以將檢測部件101的光阻擋件101a對普通位置檢測器98的變化點進行檢測的位置視為普通存放位置。 根據(jù)本示例性實施例,普通存放位置設(shè)定為位于排出輥63(具體地說,下輥部件 63b)的附近,并且普通記錄部件(例如通常使用的紙張)布置在排列托盤73上,然后從該 處排出并存放于保持在普通存放位置處的堆疊托盤90中。另一方面,當將特殊記錄部件作 為記錄部件輸送時,堆疊托盤90的特殊存放位置設(shè)定在比普通存放位置低數(shù)毫米的位置, 在排列托盤73中不布置和存放特殊記錄部件的情況下,將特殊記錄部件排出并存放于保 持在特殊存放位置處的堆疊托盤90中。 在上述結(jié)構(gòu)的后處理裝置40中使用的控制單元200構(gòu)造成執(zhí)行如圖11所示的各 種控制操作。 輸出至控制單元200中的輸入信息包括記錄部件類型信息,其指示將要傳送到 后處理裝置40中的記錄部件是普通記錄部件還是特殊記錄部件;后處理信息,其指示是否 應(yīng)該在將要傳送到后處理裝置40中的記錄部件上執(zhí)行后處理;使后處理裝置的操作定時 與圖像形成裝置10的操作定時相匹配所需的定時信息;來自普通位置探測器98的信息; 以及其他類似的信息。根據(jù)這些信息,控制單元20判斷將要傳送的記錄部件是普通記錄部 件還是特殊記錄部件,并且根據(jù)判斷結(jié)果執(zhí)行普通記錄部件模式或特殊記錄部件模式。根 據(jù)執(zhí)行結(jié)果,控制單元200控制移動機構(gòu)91、裝訂部件71、排列機構(gòu)72、排出輥63等。此 外,對于控制單元200的輸入信息,它們也可以是單項作業(yè)中的輸入記錄部件數(shù)量(一系列 記錄部件的數(shù)量)信息。 此外,當記錄部件是特殊記錄部件時,通過按下設(shè)置在操作面板(未示出)上的選 擇按鈕來輸入根據(jù)本示例性實施例的記錄部件類型信息,該操作面板設(shè)置在圖像形成裝置 10中,并且這種輸入信息被傳送到設(shè)置在后處理裝置40中的控制單元200。然而,這不是 限制性的,例如,也可以在圖像形成裝置IO側(cè)的普通傳送路徑RI中設(shè)置用于測量記錄部件 厚度的儀器,當來自測量儀器的信息指示記錄部件厚度大于預(yù)先設(shè)定的厚度時,可以判斷 待輸送到后處理裝置40中的記錄部件為特殊記錄部件?;蛘?,還可以例如在后處理裝置40 的水平傳送路徑R3中設(shè)置用于測量記錄部件厚度的儀器。此外,圖像形成裝置10可以包 括多個記錄供給部分12,多個記錄供給部分12中的一部分可以用作專用于特殊記錄部件 的一部分,當從這種專用供給部分供給記錄部件時,該記錄部件可以認為是特殊記錄部件。 對于這種特殊記錄部件,例如有OHP紙、信封、明信片、基重為135gsm以上的優(yōu)質(zhì)紙等。
接下來參考圖12所示的控制流程描述各個機構(gòu)的特殊操作。
首先,獲得與待傳送到后處理裝置40中的記錄部件的類型相關(guān)的信息(SOl)。 并且,根據(jù)如此獲得的信息,判斷待傳送的記錄部件是普通記錄部件還是特殊記錄部件 (S02)。這里,當發(fā)現(xiàn)記錄部件為普通記錄部件時,以普通記錄部件模式將堆疊托盤90初始 化(S03)。在普通記錄部件模式的初始化過程中,在固定夾97和延長存放部分75從主體 盒體61朝向堆疊托盤91伸出之后,當一次升高堆疊托盤91時,固定夾97升高,從而固定 夾97的角度,即堆疊托盤91的位置被普通位置探測器98檢測到;然后,將堆疊托盤91向 下移動特定量,從而使其可以保持在普通存放位置。在該情況下,當記錄部件存放在堆疊 托盤91上時,移動堆疊托盤91,從而使最上面的記錄部件的頂面位置可以提供普通存放位 置。并且,在記錄部件存放在堆疊托盤91上的狀態(tài)下,該記錄部件不能總是存放在堆疊托 盤91的整個頂面上。因此,根據(jù)本實施例,三個固定夾97設(shè)定在其相應(yīng)的三個位置處,并且當任何一個固定夾97與該記錄部件接觸時,可以設(shè)定普通存放位置。
下面,在記錄部件被排出到堆疊托盤90上之前,判斷是否有必要把記錄部件的這 種方向改變成與記錄部件的排出方向交叉(即,判斷是否有必要對記錄部件執(zhí)行所謂的偏 置處理)(S04)。如果發(fā)現(xiàn)有必要進行處理,則改變護持件的位置(一對護持件74中的一個 護持件的位置,例如,將用作基準的護持件74的位置改變?yōu)榛鶞饰恢?(S05)。將規(guī)定數(shù)量 的普通記錄部件上下疊置在排列托盤73和延長存放部件75上,并進行排列(S06)。在這種 情況下,對于普通記錄部件來說,通過第一和第二槳形件將它們在排列托盤73和延長存放 部分75上并排布置,然后,通過護持件74將記錄部件在記錄部件的寬度方向上并排布置, 由此可以沿著作用基準的護持件74排列各自包括規(guī)定數(shù)量的記錄部件束。
然后,分別存放固定夾97和延長存放部分75,以防止它們干擾普通記錄部件在堆 疊托盤90中的存放操作(S08)。由夾住普通記錄部件束的排出輥63排出普通記錄部件束, 并將普通記錄部件束排出到堆疊托盤90 (S09)。另一方面,當對排列在排列托盤73上的普 通記錄部件束進行作為后處理的末端裝訂處理時,剛好排列在排列托盤73上的普通記錄 部件束可以原樣地被裝訂部件71裝訂,然后被排出到堆疊托盤90。 此外,當在步驟S02中發(fā)現(xiàn)待傳送的記錄部件不是普通記錄部件而是特殊記錄部 件時,以特殊記錄部件模式將堆疊托盤90初始化(S07)。為了以特殊記錄部件模式將堆疊 托盤90初始化,在使固定夾97和延長存放部分75從主體盒主體61申出之后,可以一次將 堆疊托盤90升高,并從而可以將固定夾97升高,從而允許堆疊托盤90可以占據(jù)特殊存放 位置,堆疊托盤90可以向下移動到比普通存放位置低特定量的更低位置。對于特殊記錄部 件,處理前進到步驟S08,在該步驟中,將特殊記錄部件排出到堆疊托盤90。這里,在本實施 例中,示出了在初始化過程中還使延長存放部分75伸出的結(jié)構(gòu)。但是也可以采用延長存放 部分75不伸出的結(jié)構(gòu)。 下面將描述在具有上述結(jié)構(gòu)的后處理裝置40中,在將記錄部件排出并存放到堆 疊托盤90上時,記錄部件類型與距堆疊托盤90的排出位置的距離(高度)之間的關(guān)系。
在將普通的記錄部件排出到堆疊托盤90上時,由排列托盤73排列的記錄部件可 以原樣排出到堆疊托盤90上,而不用把壞記錄部件拆包。因此,堆疊托盤90的高度可以設(shè) 置為靠近從排出輥63排出的記錄部件的排出位置。但是,如果堆疊托盤90這樣靠近排出 位置,那么在使用特殊記錄部件時就會出現(xiàn)問題,所述特殊記錄部件例如是信封和明信片, 在這些特殊記錄部件上形成圖像時,這些特殊記錄部件會嚴重巻曲;即,在將特殊記錄部件 排出到堆疊托盤90上時,特殊記錄部件的后端不能完全落到堆疊托盤90上,而是會覆蓋從 排出輥63的出口。 在這種情況下,通常來說,未進行后處理的特殊記錄部件,即沒有位于并存放在排 列托盤73中的特殊記錄部件,被排出并存放在與堆疊托盤90分開地設(shè)置的存放托盤中。但 是,當記錄部件存放部分只有堆疊托盤90時,則根據(jù)各記錄部件的性質(zhì)來存放記錄部件。 根據(jù)本示例性實施例,為了解決這個問題,根據(jù)使用的記錄部件的類型來將堆疊托盤90距 排出位置的高度在普通存放位置和特殊存放位置之間切換。 圖13A和13B分別示出了如下狀態(tài)當特殊記錄部件是巻曲的記錄部件時,改變堆 疊托盤90距排出部分的高度。具體地說,圖13示出了高度是普通存放位置的狀態(tài)(高度 是H1);圖13B示出了高度是特殊存放位置的狀態(tài)(高度是H2)。如圖13A所示,當試圖將這種特殊記錄部件排出到保持在普通存放位置的堆疊托盤90上時,記錄部件前端抵靠在 堆疊托盤90上,從而由排出輥63產(chǎn)生的傳送力進一步作用在記錄部件上,由此會使記錄部 件變形或者排出的記錄部件的后端會覆蓋排出部分。根據(jù)本示例性實施例,如圖13B所示, 由于堆疊托盤90保持在特殊存放位置并從而被保持在比普通存放位置足夠低的位置(高 度為H2),所以即使巻曲的記錄部件也可以容易地下落到堆疊托盤90上,由此記錄部件可 以正確地彼此疊置并排列在堆疊托盤90上。 此外,當特殊記錄部件向與圖13A和13B所示的方向相反的方向巻曲時(即,特殊 記錄部件產(chǎn)生向下凸起的形狀),在使用普通存放位置(高度為H1)的情況下,排出到堆疊 托盤90上的記錄部件也會覆蓋排出輥63的排出位置,從而記錄部件不能被正確存放到堆 疊托盤90上。 換句話說,由于例如紙張等普通記錄部件的自重輕,所以距排出位置的下落高度 (對應(yīng)于H1)設(shè)定為??;此外,在排出之前,把多個普通記錄部件放在一起形成束以使它們 的自重更重。此外,對于普通記錄部件,有時打印大量的記錄部件;在這種情況下,存在如下 擔心在大量的記錄部件在堆疊托盤90上彼此上下疊置時,除非它們按順序放到堆疊托盤 90上,否則這些普通記錄部件的姿勢可能次序混亂。另一方面,對于例如信封、明信片、卡片 紙板和OHP紙張等特殊記錄部件,記錄部件自身的重量比紙的重量更重,因此,即使從排出 位置到堆疊托盤90的距離設(shè)定為下落高度(對應(yīng)于H2),對記錄部件可能散開的擔心也會 很小。而且,通常來說,特殊記錄部件不是大量打印的,而是在大多數(shù)情況下是少量打印的。 因此,即使它們在堆疊托盤90上沒有彼此疊置,也不用擔心它們會散開。
因此,對于普通記錄部件來說,當記錄部件適當排列之后,將普通存放位置設(shè)置在 靠近排出輥63的排出位置的位置,并且排列的記錄部件束被原樣排向堆疊托盤90。另一方 面,對于特殊記錄部件來說,在考慮了它們的姿勢的情況下,它們和在特殊存放位置時一樣 地排向堆疊托盤,而不用花時間和精力去排列它們。因此,不管記錄部件是普通記錄部件還 是特殊記錄部件,它們都能正確地存放在一個堆疊托盤90上。
下面,參考附圖描述在各個特殊模式中記錄部件的運動。 圖14A-14F分別示出在普通記錄部件模式中,三個普通記錄部件被排列、排出和 存放到堆疊托盤90中的狀態(tài)。如圖14A所示,當?shù)谝挥涗洸考l被輸送到后處理裝置40 的后處理主體60中時,第一記錄部件S1由傳送輥62傳送。如圖14B所示,由于第一槳形 件76的下降運動,被如此傳送的記錄部件S1被轉(zhuǎn)回并隨后移動到排列托盤73上;如圖14C 所示,記錄部件Sl與第二槳形件77 —起排列在排列托盤73上,以后端為基準(這里,記 錄部件S1的寬度方向部分隨后還由護持件(未示出)排列)。當?shù)谝粯渭邥r,第二 記錄部件S2也由傳送輥62傳送。如圖14D所示,第二記錄部件S2也移動到排列托盤73 上。當重復(fù)執(zhí)行這種操作時,如圖14E所示,三個記錄部件S1、S2和S3排列在排列托盤73 上。然后,如圖14F所示,如此排列的三個記錄部件束被排出輥63夾住并排出到堆疊托盤 90上。因此,排列的記錄部件束原樣存放在堆疊托盤90上。 另一方面,圖15A-15F分別示出了在特殊記錄部件模式中,三個特殊記錄部件排 出和存放到堆疊托盤90上的狀態(tài)。例如,與例如紙張等普通記錄部件相比,像信封等特殊 記錄部件在從圖像形成裝置10傳送到后處理主體部分60中的狀態(tài)下通常會巻曲。因此, 堆疊托盤90設(shè)置在比圖14A-14F中所示的這種普通存放位置更低的特殊存放位置。如圖15A所示,當?shù)谝挥涗洸考﨣1被輸送到后處理主體部分60中時,記錄部件K1由輸送輥62 輸送。這里,如圖15B所示,在第一槳形件76保持立起時,連續(xù)輸送記錄部件K1 ;如圖15C 所示,排出輥63在夾持記錄部件Kl的同時傳送記錄部件Kl,從而如圖15D所示,將記錄部 件Kl原樣排出并存放在堆疊托盤90中。類似地,如圖15E所示,第二記錄部件K2被排出 到堆疊托盤90中,如圖15F所示,第三記錄部件K3也被排出到堆疊托盤90中。換句話說, 對于特殊記錄部件,防止排列機構(gòu)72起作用并從而不將記錄部件K1-K3布置在布置托盤73 中。這里,排出輥63還可以構(gòu)造成,當它們一次夾持住特殊記錄部件時,它們將在特殊記錄 部件正被使用時保持夾持狀態(tài)。 根據(jù)本示例性實施例,示出了一種包括單個特殊存放位置的結(jié)構(gòu)。然而,根據(jù)本發(fā) 明,還可以采用其它結(jié)構(gòu)。例如,通過考慮記錄部件的輸送長度(例如,像信封和明信片等 特殊記錄部件的輸送長度),還可以設(shè)置多個特殊存放位置。在這種情況下,輸送長度更長 的記錄部件的存放位置可以設(shè)置以比輸送長度更短的記錄部件的存放位置更低的位置。此 外,通過根據(jù)特殊記錄部件的厚度來對特殊記錄部件進行分類,還可以根據(jù)分類的記錄部 件來設(shè)置特殊存放位置。 根據(jù)本示例性實施例,示出了如下結(jié)構(gòu)對于普通記錄部件來說,當它們排列在排 列托盤73上之后,再將它們排出到堆疊托盤90。但是,根據(jù)本發(fā)明,還可以采用其它結(jié)構(gòu)。 例如,可以采用如下結(jié)構(gòu)在普通記錄部件模式,還獲得有關(guān)在一個作業(yè)中將要使用的記錄 部件的數(shù)量的信息,當數(shù)量少時,不對記錄部件進行排列,而是將記錄部件直接排出到保持 在普通存放位置的堆疊托盤90上。在這種情況下,盡管待選擇的記錄部件的數(shù)量可以是任 何數(shù)量,但是例如當記錄部件的數(shù)量是幾個或者更少時,可以節(jié)省排列記錄部件的時間,從 而可以把記錄部件快速排出到堆疊托盤90上。 根據(jù)本示例性實施例,對可以使用設(shè)置在圖像形成裝置10中的操作面板(未示 出)來選擇特殊記錄部件的方法進行了說明。然而,根據(jù)本發(fā)明,也可以采用其他方法。例 如,當圖像形成裝置10的定影裝置16中的定影條件與常用的普通記錄部件的條件不同時, 可以判定所使用的記錄部件是特殊記錄部件。在這種情況下,當記錄部件在例如厚度方面 比普通記錄部件大時,定影條件規(guī)定了更強的加熱條件,這會便于在記錄部件中產(chǎn)生巻曲, 從而能夠更適當?shù)貍魉陀涗洸考?[O109][示例性實施例2] 圖16示出上述示例性實施例所應(yīng)用的記錄部件處理裝置的根據(jù)示例性實施例2 的后處理主體部分60。具體地說,該后處理主體部分60包括根據(jù)示例性實施例1的后處理 主體部分60,并且還包括用于為特殊記錄部件調(diào)整存放位置的特殊位置檢測器99。此處, 與示例性實施例1中的元件類似的構(gòu)成元件采用相同的附圖標記,并且省略其詳細描述。
如圖16所示,根據(jù)本示例性實施例,在用于檢測普通存放位置的普通位置檢測器 98的下方新設(shè)置為特殊記錄部件調(diào)整存放位置的特殊位置檢測器99。例如,使用反射型檢 測器作為特殊位置檢測器99,該反射型檢測器構(gòu)造成可以檢測堆疊托盤90的上表面的位 置或者堆疊托盤90上的位于最上面記錄部件的頂面的位置。 另外,根據(jù)本發(fā)明示例性實施例,特殊位置檢測器99設(shè)置在如下位置上S卩,當未 存放記錄部件的堆疊托盤90保持在普通存放位置上時,特殊位置檢測器99會被堆疊托盤 90遮蓋。因此,當在堆疊托盤90上存放普通記錄部件時,不能檢測到變化點作為特殊位置檢測器99的信息,此外,當在堆疊托盤90上疊置并存放兩個或更多個記錄部件時,這些記 錄部件防止變化點被檢測到。換句話說,根據(jù)本示例性實施例,因為使用反射型檢測器作為 特殊位置檢測器99,所以當未存放記錄部件的堆疊托盤90保持在普通存放位置上時,或者 當在堆疊托盤90上存放記錄部件并且在普通存放位置上存在最上記錄部件的頂面時,防 止特殊位置檢測器99打開。因此,由于沒有在特殊位置檢測器99中引起變化,因此,可以 僅由布置在特殊位置檢測器99上方的普通位置檢測器98來執(zhí)行對堆疊托盤90的豎直移 動控制。 另一方面,當堆疊托盤90向下移動并使特殊位置檢測器99位于堆疊托盤90的上 方時,堆疊托盤90的高度可以由特殊位置檢測器99直接調(diào)整。在該情況下,消除了用固定 夾97進行調(diào)整的需要。例如,特殊存放位置可以設(shè)定在特殊位置檢測器99附近。這還可 以消除不必要地驅(qū)動移動機構(gòu)91的需要。 出于解釋和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的前述說明。其本意并不是 窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行許 多修改和變型。選擇和說明該示例性實施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng) 用,因此使得本技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明所適用的各種實施例并預(yù)見到適 合于特殊應(yīng)用的各種修改。目的在于通過所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種記錄部件存放處理裝置,包括記錄部件傳送路徑,其傳送記錄部件;記錄部件存放部分,在其中存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件;移動單元,其使所述記錄部件存放部分向上或向下移動;定位存放部分,其在所述記錄部件存放部分之前暫時定位并存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件;排列單元,其將記錄部件堆疊并排列在所述定位存放部分中;排出部件,其將存在于所述記錄部件傳送路徑中或所述定位存放部分上的記錄部件從排出位置朝向所述記錄部件存放部分排出;記錄部件類型判斷單元,其判斷沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件是普通記錄部件還是特殊記錄部件,所述普通記錄部件的重量或厚度具有基準值或小于所述基準值的值,所述特殊記錄部件的重量或厚度具有大于所述基準值的值;以及控制單元,當所述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述普通記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移動單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在普通存放位置,并且在所述排列單元將一個或更多個記錄部件排列在所述定位存放部分中之后,所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將存在于所述定位存放部分上的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,所述普通存放位置比所述排出部件要將記錄部件排出的排出位置低;而當所述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述特殊記錄部件時,所述控制單元驅(qū)動所述移動單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在特殊存放位置,并且此后所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,而不將記錄部件存放在所述定位存放部分中,所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄部件存放處理裝置,其中,所述控制單元包括能夠檢測所述普通存放位置的普通位置檢測器,并且根據(jù)來自所述 普通位置檢測器的信息進行設(shè)定,以便使所述記錄部件存放部分的所述普通存放位置向上 或向下移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄部件存放處理裝置,其中, 所述普通位置檢測器包括保持部件,其壓住固定在所述普通存放位置的所述記錄部件存放部分或者存放在所述 記錄部件存放部分中的記錄部件;以及檢測部分,其檢測所述保持部件的姿勢。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的記錄部件存放處理裝置,其中,所述控制單元還包括能夠檢測所述特殊存放位置的特殊位置檢測器,并且來自所述普 通位置檢測器的信息具有比來自所述特殊位置檢測器的信息高的優(yōu)先級。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的記錄部件存放處理裝置,其中, 所述排列單元包括一對排列部件,所述一對排列部件輕觸存在于所述定位存放部分上的記錄部件的在與記錄部件的傳送方向相交的寬度方向上的端面,從而排列記錄部件,并 且所述一對排列部件構(gòu)造為這樣其中一個排列部件用作寬度方向上的基準位置并切換用作基準的排列部件,從而定位存放部分上的記錄部件沿著其寬度方向排列在不同的偏置 位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的記錄部件存放處理裝置,其中, 所述排列單元包括延長存放部分,當排列記錄部件時,所述延長存放部分朝向所述記錄部件存放部分伸出,以便和所述定位存放部分一起定位并存放記錄部件。
7. —種記錄部件存放處理裝置,包括 記錄部件傳送路徑,其傳送記錄部件;記錄部件存放部分,在其中存放沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件; 移動單元,其使所述記錄部件存放部分向上或向下移動;定位存放部分,其在所述記錄部件存放部分之前暫時定位并存放沿著所述記錄部件傳 送路徑傳送的記錄部件;排列單元,其將記錄部件堆疊并排列在所述定位存放部分中;排出部件,其將存在于所述記錄部件傳送路徑中或所述定位存放部分上的記錄部件從 排出位置朝向所述記錄部件存放部分排出;記錄部件類型判斷單元,其判斷沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件是普通記 錄部件還是特殊記錄部件,所述普通記錄部件的重量或厚度具有基準值或小于所述基準值 的值,所述特殊記錄部件的重量或厚度具有大于所述基準值的值;以及控制單元,當所述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述普通記錄部件時,所述 控制單元驅(qū)動所述移動單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在普通存放 位置,所述普通存放位置比所述排出部件要將記錄部件排出的排出位置低;當沿著所述記錄部件傳送路徑連續(xù)地傳送的普通記錄部件的數(shù)目是預(yù)定數(shù)或更大時, 在所述排列單元將一個或更多個記錄部件排列在所述定位存放部分中之后,所述控制單元 驅(qū)動所述排出部件將存在于所述定位存放部分上的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分 排出;當普通記錄部件的數(shù)目小于所述預(yù)定數(shù)時,所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所 述記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,而不將記錄部件存 放在所述定位存放部分中;而當所述記錄部件類型判斷單元判定記錄部件是所述特殊記錄部件時,所述控制單元 驅(qū)動所述移動單元使所述記錄部件存放部分向上或向下移動而固定在預(yù)先設(shè)定的特殊存 放位置,并且此后所述控制單元驅(qū)動所述排出部件將沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的記 錄部件朝向所述記錄部件存放部分排出,而不將記錄部件存放在所述定位存放部分中,所 述特殊存放位置比所述普通存放位置低。
8. —種后處理裝置,包括根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的記錄部件存放處理裝置;以及后處理部分,其與所述記錄部件傳送路徑或者所述記錄部件存放處理裝置對應(yīng)地設(shè) 置,并且所述后處理部分對沿著所述記錄部件傳送路徑傳送的一個或更多個記錄部件執(zhí)行 后處理。
9. 一種記錄部件處理裝置,包括圖像形成裝置,其包括在記錄部件上形成圖像的圖像形成部分;以及根據(jù)權(quán)利要求8所述的后處理裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的記錄部件處理裝置,其中,所述圖像形成部分包括通過加熱來對記錄部件進行定影的定影裝置,并且 當所述定影裝置的定影條件與常用的普通記錄部件的條件不同時,所述記錄部件類型 判斷單元判定記錄部件是特殊記錄部件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種記錄部件存放處理裝置、后處理裝置及記錄部件處理裝置。該記錄部件存放處理裝置包括記錄部件存放部分,在其中存放沿著記錄部件傳送路徑傳送的記錄部件;移動單元,其使該記錄部件存放部分向上或向下移動;定位存放部分,其暫時定位并存放記錄部件;排列單元,其將記錄部件堆疊并排列在該定位存放部分中;排出部件,其將存在于該記錄部件傳送路徑中或所述定位存放部分上的記錄部件從排出位置朝向該記錄部件存放部分排出;記錄部件類型判斷單元;以及控制單元,其驅(qū)動該移動單元使該記錄部件存放部分向上或向下移動。
文檔編號G03G15/01GK101738892SQ20091017761
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者木村雅俊 申請人:富士施樂株式會社
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