專利名稱：顯影裝置和使用該顯影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影裝置和使用該顯影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在使用電子照相系統(tǒng)、靜電記錄系統(tǒng)等的圖像形成裝置(諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)等)中，使用了通過粉狀顯影劑對在諸如感光體等圖像保持部件上形成的靜電潛像進(jìn)行顯影的顯影裝置。 關(guān)于顯影裝置，例如已知這樣一種顯影裝置，其包括殼體和圓筒狀顯影劑傳送體，其中，在殼體中形成與顯影區(qū)相對的顯影開口，圓筒狀顯影劑傳送體設(shè)置為在局部暴露于殼體的顯影開口的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)并且通過將顯影劑保持在顯影劑傳送體上來傳送顯影劑，其中，至少在殼體的與顯影劑傳送體的通過顯影區(qū)后的外周表面相對的位置形成凸起，所述凸起與顯影劑保持部件的外周表面形成最窄的間隙(見JP-A-2008-89730(這里使用的術(shù)語"JP-A"是指"已公開但未經(jīng)審查的日本專利申請"))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種顯影裝置和使用該顯影裝置的圖像形成裝置，其中，所述顯影
裝置能夠防止顯影劑從形成于顯影劑容納殼體中的顯影開口的邊緣中的位于顯影劑傳送
體的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游邊緣與顯影劑傳送體的外周表面之間泄露到殼體的外部。
(1) —種顯影裝置，包括 殼體，包括 容納部分，其容納顯影劑； 上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及 矩形開口 ，其與使用顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，所述矩形開口位于所述上游邊緣與下游邊緣之間； 圓筒狀的顯影劑傳送體，其位于所述殼體內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述矩形開口，并且所述圓筒狀的顯影劑傳送體通過將顯影劑保持在外周表面上來將顯影劑傳送到所述顯影區(qū)；以及 撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于
顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，撓性片狀部件的上游端部固定在殼體的下游
邊緣上，撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在顯影劑傳送體的通過矩形開口的下游邊
緣的位置沿著顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，該顯影劑層保持在顯影劑傳
送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上。
(2)根據(jù)以上(1)中所述的顯影裝置， 其中，殼體還具有顯影劑泄露防止部件，該顯影劑泄露防止部件位于殼體的內(nèi)部，并且在顯影劑傳送體的通過開口的下游邊緣的位置分別與外周表面的沿顯影劑傳送體的
4旋轉(zhuǎn)軸線方向位于顯影劑保持區(qū)外側(cè)的兩個端部接觸，以及 片狀部件的在顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的兩個端部均延伸到與顯影劑泄
露防止部件的一部分重疊的位置。(3)根據(jù)以上(2)中所述的顯影裝置， 其中，在顯影劑泄露防止部件的與顯影劑傳送體的顯影劑保持區(qū)相鄰的端部上，顯影劑泄露防止部件具有朝向顯影劑保持區(qū)側(cè)突起的凸起，該凸起包括與片狀部件重疊的部分。
(4)根據(jù)在以上(2)或(3)中所述的顯影裝置， 其中，片狀部件具有凹槽部分，以避免在與顯影劑泄露防止部件重疊的兩個端部
與泄露防止部件的一部分接觸。
(5)根據(jù)在以上(1)中所述的顯影裝置， 其中，撓性片狀部件是厚度在50 i！ m到300 P m之間并且由合成樹脂構(gòu)成的膜狀部件。 (6)根據(jù)在以上(5)中所述的顯影裝置， 其中，合成樹脂包含聚氨酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯中的至少一者。
(7) —種圖像形成裝置，包括 成像裝置，其使用從顯影裝置提供的顯影劑對在圖像保持部件上形成的靜電潛像
進(jìn)行顯影以形成圖像， 其中，顯影裝置包括 殼體，包括 容納部分，其容納顯影劑； 上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及 矩形開口 ，其與使用顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，該矩形開口位于上游邊緣與下游邊緣之間； 圓筒狀的顯影劑傳送體，其位于所述殼體內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述矩形開口，并且所述圓筒狀的顯影劑傳送體通過將顯影劑保持在外周表面上來將顯影劑傳送到所述顯影區(qū)；以及 撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于
顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，撓性片狀部件的上游端部固定在殼體的下游
邊緣上，撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在顯影劑傳送體的通過矩形開口的下游邊
緣的位置沿著顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，該顯影劑層保持在顯影劑傳
送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上。
(8) —種圖像形成裝置，包括 成像裝置，其使用從顯影裝置提供的顯影劑對在圖像保持部件上形成的靜電潛像
進(jìn)行顯影以形成圖像， 其中，顯影裝置包括 殼體，包括 容納部分，其容納顯影劑；
5
上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及 矩形開口 ，其與使用顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，該矩形開口位于所述上游邊緣與下游邊緣之間； 圓筒狀的顯影劑傳送體，位于殼體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)經(jīng)過矩形開口，該圓筒狀的顯影劑傳送體通過將顯影劑保持在外周表面上來將顯影劑傳送到顯影區(qū)； 撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，撓性片狀部件的上游端部固定在殼體的下游邊緣上，撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在顯影劑傳送體的通過矩形開口的下游邊緣的位置沿著顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，該顯影劑層保持在顯影劑傳送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上；以及 顯影劑泄露防止部件，其位于殼體的內(nèi)部，并且在顯影劑傳送體的通過開口的下游邊緣的位置分別與外周表面的沿顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向位于顯影劑保持區(qū)外側(cè)的兩個端部接觸， 其中，片狀部件的在顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的兩個端部均延伸到與顯影劑泄露防止部件的一部分重疊的位置，以及 片狀部件具有凹槽部分，以避免在與顯影劑泄露防止部件重疊的兩個端部與顯影劑泄露防止部件的一部分接觸。 根據(jù)以上發(fā)明(1)的顯影裝置，與沒有設(shè)置撓性片狀部件的情況相比，可以防止顯影劑在殼體的開口邊緣中的下游邊緣與顯影劑傳送體的外周表面之間泄露到殼體的外部。 例如，即使當(dāng)保持在顯影劑傳送體上的顯影劑與撓性片狀部件接觸時，也可以阻止保持在顯影劑傳送體上的顯影劑泄露到殼體的外部。另外，即使當(dāng)容納在殼體的容納部分中的顯影劑在開口的下游邊緣與顯影劑傳送體的外周表面之間通過以進(jìn)行泄露時，也可以通過撓性片狀部件阻擋顯影劑并且防止顯影劑泄露到殼體的外部。 在以上發(fā)明(2)到(6)的顯影裝置中，與不具有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比較，可以
減小顯影劑從撓性片狀部件與顯影劑泄露防止部件之間向殼體外部的泄露。 根據(jù)以上發(fā)明(7)的圖像形成裝置，可以防止顯影劑從形成于顯影裝置的殼體中
的顯影開口的邊緣中的位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游邊緣與顯影劑傳送體
的外周表面之間泄露到殼體的外部，并且不用擔(dān)心產(chǎn)生任何麻煩，例如顯影劑附著并累積
在殼體的下游邊緣上，或者累積的顯影劑成塊地掉落在圖像形成裝置的內(nèi)部以導(dǎo)致污染。 在以上發(fā)明(8)的圖像形成裝置中，與不具有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況相比較，可以
減小顯影劑從撓性片狀部件與顯影劑泄露防止部件之間向殼體外部的泄露，并且可以更加
成功地消除對產(chǎn)成諸如顯影劑累積或由于顯影劑掉落而造成污染的上述麻煩的擔(dān)心。


將基于下面的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中 圖1是示出使用根據(jù)示例性實(shí)施例的顯影裝置的圖像形成裝置的主要部分的說明6
圖2是示出用于圖1的圖像形成裝置中的顯影裝置的剖視圖； 圖3是從上方看到的圖2的顯影裝置的外殼蓋部分去除后的狀態(tài)的俯視圖； 圖4是示出圖2的顯影裝置的外殼蓋部分翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)的透視圖； 圖5是示出圖4的外殼蓋部分與顯影輥(套筒)之間的關(guān)系的說明圖； 圖6是示出圖2的顯影裝置的一部分(開口的下游邊緣及其外圍的狀態(tài))的放大
視圖； 圖7是圖4中的虛線包圍的圓Q部分的放大視圖； 圖8是示出膜部件、端部密封部件和顯影輥(套筒)之間的關(guān)系的說明圖； 圖9是以進(jìn)一步放大的方式示出圖7所示部分的一部分的放大視圖； 圖10是示出膜部件的另一個結(jié)構(gòu)實(shí)例的主要部分的透視圖；以及 圖11是示出關(guān)于膜部件等的另一個結(jié)構(gòu)實(shí)例的主要部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖描述實(shí)施本發(fā)明的最佳方式(在下文中，簡單稱作"示例性實(shí)施例")。 圖1示出了應(yīng)用本發(fā)明的顯影裝置1的圖像形成裝置6的主要部分，圖2示出了顯影裝置l。 在圖像形成裝置6中，成像裝置60設(shè)置在由支撐部件、外蓋等(未示出)構(gòu)成的殼體的內(nèi)部空間中，成像裝置60通過使用已知的電子照相方法等形成由作為顯影劑的調(diào)色劑構(gòu)成的調(diào)色劑圖像。 該成像裝置60采用使用諸如帶狀部件的中間轉(zhuǎn)印部件71的中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，并且實(shí)際上具有如下構(gòu)造沿著中間轉(zhuǎn)印部件71的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的方向布置形成彼此顏色不同的調(diào)色劑圖像的多個成像裝置60(在圖1中，其它成像裝置布置在右側(cè))。
在成像裝置60中，通過充電裝置62將沿箭頭所示方向(在本示例性實(shí)施例中，沿逆時針方向)受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鼓狀感光體61的用作圖像形成區(qū)的外周表面充電到預(yù)定電勢，并且基于圖像信息(信號)的光(H)從曝光裝置63照射在已充電的感光體61的外周表面上以形成具有電勢差的靜電潛像。 接下來，在成像裝置60中，使用從顯影裝置1提供的預(yù)定顏色的調(diào)色劑對在感光體61上形成的靜電潛像進(jìn)行顯影以將圖像顯現(xiàn)為調(diào)色劑圖像，并且調(diào)色劑圖像被一次轉(zhuǎn)印裝置65轉(zhuǎn)印到帶狀中間轉(zhuǎn)印部件71，其中帶狀中間轉(zhuǎn)印部件71在與感光體61接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。通過清潔裝置66去除轉(zhuǎn)印以后殘留在感光體61的外周表面上的調(diào)色劑等。 在成像裝置60中，通過這種成像過程形成調(diào)色劑圖像。在布置了多個成像裝置60的情況下，在其它成像裝置中也通過與上述成像過程類似的成像過程形成各顏色的調(diào)色劑圖像，并且這些調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶71上并且彼此對準(zhǔn)地重疊。另外，在上述成像過程中，從電源(未示出)向充電裝置62、顯影裝置1和一次轉(zhuǎn)印裝置65分別施加充電電壓、顯影電壓和一次轉(zhuǎn)印電壓。 轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件71上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到紙張9上，其中紙張9從供給裝置(未示出)通過二次轉(zhuǎn)印裝置72進(jìn)行傳送并且被輸送到中間轉(zhuǎn)印部件71與二次轉(zhuǎn)印裝
7置72之間。帶狀中間轉(zhuǎn)印部件71布置在位于成像裝置60的上側(cè)的狀態(tài)，具體地講，懸掛在多個帶支撐輥71a到71d等上從而沿箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。支撐輥71b是張緊輥，支撐輥71c是與二次轉(zhuǎn)印裝置抵靠接觸的支承輥。在二次轉(zhuǎn)印步驟中，從電源(未示出)向二次轉(zhuǎn)印裝置72施加二次轉(zhuǎn)印電壓。 在圖像形成裝置6中，定影裝置75在殼體(未示出)的內(nèi)部空間中設(shè)置在位于二次轉(zhuǎn)印裝置72的上側(cè)的狀態(tài)。通過在殼體內(nèi)設(shè)置加熱旋轉(zhuǎn)體76和加壓旋轉(zhuǎn)體77來構(gòu)成定影裝置75，其中，加熱旋轉(zhuǎn)體76采用輥、帶等的形式，沿箭頭所示方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并且由加熱單元加熱并保持在預(yù)定的表面溫度；加壓旋轉(zhuǎn)體77采用輥、帶等的形式，在預(yù)定壓力之下大致沿著軸向與加熱旋轉(zhuǎn)體76接觸并且跟隨加熱旋轉(zhuǎn)體76旋轉(zhuǎn)。
通過采用中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的成像裝置60把轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張9送入定影裝置75。在定影裝置75中，轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張9在通過加熱旋轉(zhuǎn)體76與加壓旋轉(zhuǎn)體77之間的接觸部分時被加熱和加壓，由此調(diào)色劑圖像被熔化并定影在紙張9上。定影結(jié)束后，紙張9從定影裝置75排出，然后被傳送到排出紙張容納部分等(未示出)。
這里，在曝光裝置63中，基于圖像處理信號執(zhí)行曝光，所述圖像處理信號是在通過圖像處理設(shè)備(未示出)對從連接到或安裝在圖像形成裝置6中的信息源輸入的圖像信息執(zhí)行預(yù)定處理以后獲得的，所述信息源例如是原稿讀取裝置、外部連接的裝備或記錄介質(zhì)讀取裝置等。采用的曝光裝置63例如是組合了多個發(fā)光二極管(LED)或各種光學(xué)元件的LED陣列。在本示例性實(shí)施例中，采用具有這樣一種結(jié)構(gòu)的曝光裝置63，在這種結(jié)構(gòu)中，輸出用于曝光的光(H)的光輸出部分63a—體地設(shè)置在曝光裝置主體的頂部，同時，包括光輸出部分63a的整個裝置位于感光體61下側(cè)的位置。
下面詳細(xì)描述成像裝置60中的顯影裝置1。 如圖2到圖5等所示，顯影裝置1包括作為殼體的外殼10、作為顯影劑傳送體的顯影輥20、作為層限制部件的層厚度限制板25和作為顯影劑攪拌傳送部件的兩個推運(yùn)器30A和30B。在圖2中，附圖標(biāo)記3指示包含非磁性調(diào)色劑和磁性載體的雙組分顯影劑(其沉積表面等)，附圖標(biāo)記E表示當(dāng)顯影裝置1執(zhí)行顯影時感光體61的外周表面上的顯影區(qū)。
對外殼10進(jìn)行如下設(shè)計沿著感光體61的旋轉(zhuǎn)軸線方向在與顯影區(qū)E相對的一側(cè)的位置上形成大致矩形的開口 12，并且在開口 12的相反側(cè)上形成用作容納雙組分顯影劑3的內(nèi)部空間的顯影劑容納部分13。容納部分13采用這樣一種結(jié)構(gòu)兩排平行的顯影劑循環(huán)傳送通道13b和13c在兩個端部彼此連接并且在中心部分通過分隔壁13a分隔。在分隔壁13a的兩個端部中，存在分別連接兩排顯影劑循環(huán)傳送通道13b和13c的通路14a和14b。 另外，外殼IO具有被劃分成主體部分IOA和蓋部分(上蓋)10B的結(jié)構(gòu)，其中，主體部分IOA位于下側(cè)，在主體部分10A中形成開口 12和容納部分13的主要結(jié)構(gòu)部分，蓋部分(上蓋)10B連接成覆蓋主體10A的上表面部分(頂板)，由此形成外殼13的開口 12和其余部分(頂部)。圖3示出了在去除外殼10的蓋部分10B的狀態(tài)下的外殼主體IOA，圖4示出了在從主體10A取下并且翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)下的外殼蓋部分IOB。 顯影輥20由圓筒狀套筒21和磁輥22構(gòu)成，套筒21位于外殼10的內(nèi)部以旋轉(zhuǎn)經(jīng)過開口 12，磁輥22固定在套筒21的內(nèi)部空間中。顯影裝置1設(shè)置在如下狀態(tài)顯影輥20 (其套筒21)與感光體61的用作顯影區(qū)E的外周表面部分保持預(yù)定距離并且不會與該外
8周表面部分進(jìn)行接觸。 顯影輥20的套筒21由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(未示出)提供動力并且在箭頭所示的方向A(在本示例性實(shí)施例中，順時針方向)上被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，同時，從電源(未示出)提供用于在套筒與感光器61之間形成顯影電場的顯影電壓。關(guān)于顯影電壓，例如施加與交流成分疊加的直流電壓。另外，套筒21由非磁性材料(例如，不銹鋼、鋁等)構(gòu)成，并且形成圓筒形形狀，該圓筒形形狀的寬度(長度)與感光體61的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的圖像形成區(qū)的寬度(長度)基本相同。另外，套筒21布置為與感光體61相對，并且其旋轉(zhuǎn)軸線方向B(見圖5和圖8)與感光體的旋轉(zhuǎn)軸線方向基本平行。磁輥22具有這樣一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，以預(yù)定角度布置了多個磁極，這些磁極產(chǎn)生磁場線等從而通過預(yù)定磁力將顯影劑的磁性載體附著到套筒21的外周表面上。 層厚度限制板25做成板狀，其長度與顯影劑保持區(qū)21a的沿套筒21的旋轉(zhuǎn)軸線方向B的長度基本相同，并且使用非磁性材料(例如，不銹鋼)形成。層厚度限制板25安裝在外殼10的主體10A中，并且其末端25a以一定間隔與顯影輥20 (其套筒21)的外周表面相對，用于將保持在外周表面上的雙組分顯影劑3的層厚度限制為預(yù)定厚度。
螺旋推運(yùn)器30A和30B形成為如下狀態(tài)通過攪拌傳送雙組分顯影劑3的突起刮板部分32以預(yù)定間距螺旋纏繞在旋轉(zhuǎn)軸31上。螺旋推運(yùn)器30A和30B安裝為在一定方向上受到驅(qū)動，從而使得外殼10的顯影劑容納部分13中的兩排顯影劑循環(huán)傳送通道13b和13c中的顯影劑3沿進(jìn)入兩個傳送通道的固定方向(在圖3中，箭頭Cl和C2)傳送。
這里，在圖2中，附圖標(biāo)記35是磁傳感器，用于檢測傳送通道13b中的顯影劑3的調(diào)色劑濃度。磁傳感器35安裝為使檢測表面位于在傳送通道13b的底部形成的檢測和安裝開口 15(圖3)中。另外，在圖2中，附圖標(biāo)記28是用于阻擋顯影裝置1的一部分(上游邊緣12b)與感光體61之間的間隙的密封部件。密封部件(間隙阻擋部件)28布置如下其底端固定到外殼10的開口 12的邊緣中的上游邊緣12b上，其中該上游邊緣12b沿顯影輥20的套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A位于上游側(cè)，并且密封部件28的頂端沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向與感光體61的外周表面接觸。 在圖3中，附圖標(biāo)記16是顯影劑補(bǔ)充通道。例如，顯影劑補(bǔ)充通道16形成為沿著螺旋推運(yùn)器30A的軸線方向從傳送通道13b的一個端部伸出，并且布置為允許螺旋推運(yùn)器30A延伸進(jìn)入補(bǔ)充通道中，同時，在補(bǔ)充通道的側(cè)端側(cè)的頂部形成用于接收從顯影劑補(bǔ)充裝置(未示出)傳送和補(bǔ)充的顯影劑的接收口 17。從接收口 17接收到的補(bǔ)充顯影劑通過螺旋推運(yùn)器30A的傳送力傳送到傳送通道13b。另外，在圖4等中，附圖標(biāo)記18表示當(dāng)將外殼蓋部分10B安裝到外殼主體10A上時使用的掛鉤突起，附圖標(biāo)記19是在進(jìn)行該安裝時使用的掛鉤爪。 在顯影裝置1中，如圖2和圖4到圖6所示，設(shè)置了膜部件40，該膜部件40布置如下一個端部固定在外殼10的開口 12的邊緣中的下游邊緣12a所在側(cè)上，其中該下游邊緣12a沿顯影輥20中的套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A位于下游側(cè)，與上述一個端部相對的一個端部是自由端，并且在通過下游邊緣12a以后與保持在套筒21的外周表面部分上的顯影劑的層接觸。膜部件40位于外殼蓋部分10B中。 膜部件40是這樣一種部件，即整體上形成為大致矩形形狀，并且在套筒21的至少顯影劑保持區(qū)21a的旋轉(zhuǎn)軸線方向B上的長度大于寬度(在圖5中，附圖標(biāo)記W)。關(guān)于膜部件40，例如使用形成厚度為50到300 m或大致50到300 y m的膜狀的合成樹脂(例如聚氨酯和PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯))。 在膜部件40中，縱向端部中的位于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A上游側(cè)的一個端部40a通過諸如雙面膠或壓敏粘合劑等固定單元連接并固定到形成在外殼10的開口 12的下游邊緣12a上的內(nèi)壁表面部分10a上。關(guān)于用于連接膜部件的一個端部40a的內(nèi)壁表面部分10a，當(dāng)膜部件40與套筒21的外周表面接觸時，例如基于調(diào)整接觸角e的觀點(diǎn)設(shè)置表面的高度(位置)、水平度等。 另外，膜部件40布置如下縱向端部中的位于套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè)的另一個端部40b是位于外殼10內(nèi)部的自由端，并且在通過開口 12的下游邊緣12a以后與保持在套筒21的外周表面上的顯影劑層(在圖6中，由雙點(diǎn)劃線3a顯示的顯影劑層的頂面)接觸。此時，膜部件40設(shè)置成至少在銳角范圍內(nèi)(優(yōu)選的是，使圖6中的接觸角e處于選自9 =15°到60°的數(shù)值范圍的角度)與套筒21的外周表面接觸的狀態(tài)。
如圖6所示，接觸角e是基本與弧K的中心角對應(yīng)的角度，該弧K是如下圓的位于連接到內(nèi)壁表面部分10a的內(nèi)部邊緣上的膜部件40的下表面部分與套筒21的外周表面之間的弧，所述圓是以下述的點(diǎn)P為中心點(diǎn)的圓中通過膜部件40的所述下表面部分并且與所述套筒21的外周表面相交的圓，所述點(diǎn)P是連接到壁表面部分10a上的膜部件40首先與所述套筒21的外周表面(不具有顯影劑層的狀態(tài)下的外周表面)接觸的點(diǎn)。
如圖6所示，這樣設(shè)置的膜部件40存在于如下狀態(tài)逐漸靠近套筒21的外周表面(顯影劑的層3a)并且與套筒21的外周表面(顯影劑的層3a)接觸，同時在套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè)變小(形成錐狀)，以在與外周表面接觸之前與外周表面一起形成整體上是楔形截面的空間S。此時，作為自由端的另一個端部40b所在側(cè)處于如下狀態(tài)可以容易地變形(移動)從而根據(jù)要接觸的對象的條件產(chǎn)生偏斜。另外，膜部件40處于如下狀態(tài)阻擋外殼10的開口 12的下游邊緣12a與套筒21的至少顯影劑保持區(qū)21a中的外周表面之間的間隙。 如圖2、圖4和圖5所示，在顯影裝置1中，設(shè)置了端部密封部件50A和50B，其中，端部密封部件50A和50B在通過外殼10的開口 12的下游邊緣12a以后分別與位于顯影輥的套筒21中的顯影保持區(qū)21a的外側(cè)的外周表面的兩個端部21b和21c接觸。
端部密封部件50A和50B是長邊沿著套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A的大致矩形部件，并且通過諸如雙面膠或壓敏粘合劑等固定單元連接/固定到外殼蓋部分10B的內(nèi)壁表面部分上，從而與套筒21的外周表面的兩個端部21b和21c接觸預(yù)定寬度和預(yù)定長度。關(guān)于端部密封部件50，例如，使用由特氟隆(注冊商標(biāo))等形成的2到6mm厚的氈。如圖8所示，端部密封部件50A和50B布置為在與套筒21的顯影劑保持區(qū)21a的外側(cè)邊界(由圖中的虛線指示的部分)形成間隙a的狀態(tài)下與套筒端部21b和21c接觸。 端部密封部件50A和5B阻擋外殼蓋部分10B與套筒21的兩個端部21b和21c的上部之間的間隙，由此阻止顯影劑3(主要是調(diào)色劑)從開口 12通過該間隙泄露到外部。
另外，如圖4和圖5所示，膜部件40設(shè)置為允許在沿著顯影輥的套筒21的旋轉(zhuǎn)軸線方向B的縱向上的兩個端部40c和40d延伸到與端部密封部件50A和50B的一部分重疊的位置。 在這種情況下，如圖4到圖6所示，端部密封部件50A和50B的位于開口的下游邊緣12a側(cè)的上游端部50a與膜部件40的一個端部40a相比位于外殼10的更靠后側(cè)(套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè))。因此，膜部件40與端部密封部件50A和50B的上游端部50a的至少一部分重疊。如圖8所示，由于這種重疊，在開口的下游邊緣12a所在側(cè)，通過膜部件40阻擋套筒21的顯影劑保持區(qū)21a與端部密封部件50A或50B之間的間隙(由上述間隙a指示的套筒端部區(qū)域)，并且消除了可能允許外殼10內(nèi)部(外殼部分13)的顯影劑3泄露到外殼外部的間隙通道。 如圖5到圖9所示，在端部密封部件50A和50B中，在與套筒21的顯影劑保持區(qū)21a相鄰的端部50c處，形成了向顯影劑保持區(qū)21a突起的凸起52，凸起52包括與膜部件40重疊的部分。如果凸起52突入到套筒21的至少顯影劑保持區(qū)21a與端部密封部件50A或50B之間的間隙中，則凸起52是足夠的。另外，該凸起設(shè)置為其進(jìn)入套筒21的顯影劑保持區(qū)21a內(nèi)部的部分的尺寸可以盡可能的小。 端部密封部件50A和50B的凸起52阻止套筒21的顯影劑保持區(qū)21a與端部密封部件50A或50B之間的間隙與開口的下游邊緣12a側(cè)連通，由此可靠地阻斷了可能允許外殼IO(外殼部分13)中的顯影劑3穿過間隙并泄露到外殼外部的間隙通道。
另外，如圖4、圖7到圖9所示，在膜部件40中，在與端部密封部件50A和50B重疊的端部40c和40d上形成凹槽部分42，該凹槽部分42避免與端部密封部件50A和50B的最伸向膜部件40側(cè)的角部50e接觸。對凹槽部分42的位置、形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)置以便不會與端部密封部件的角部50e部分接觸，使得當(dāng)將端部密封部件的端部40c和40d布置在與端部密封部件50A和50B重疊的狀態(tài)下時，可以保持不會擔(dān)心騎在端部密封部件的角部50e上并且由于角部的影響而局部變形的狀態(tài)(姿勢)。 由于存在凹槽部分42，即使當(dāng)膜部件40的端部40c和40d布置為與端部密封部件50A和50B重疊時，也可以防止上述端部40c和40d騎在端部密封部件的角部50e上以及局部變形，并且可以將端部40c和40d保持在與除端部40c和40d以外的中心部分的狀態(tài)相同的狀態(tài)。 下面描述顯影裝置1的操作。 首先，在顯影裝置1中，當(dāng)圖像形成裝置6進(jìn)入圖像形成的操作時間時，顯影輥20和螺旋推運(yùn)器30A和30B開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時對顯影輥20施加顯影電壓。結(jié)果，分別通過旋轉(zhuǎn)螺旋推運(yùn)器30A和30B的攪拌在箭頭CI和C2的方向上經(jīng)由顯影劑容納部分13的循環(huán)通道13b和13c傳送容納在外殼10的顯影劑容納部分13中的雙組分顯影劑3，由此整體循環(huán)的狀態(tài)下傳送顯影劑(見圖3)。此時，雙組分顯影劑3中的調(diào)色劑與載體被徹底攪拌，并且被摩擦充電和靜電附著到載體的表面上。 接下來，由靠近顯影輥20側(cè)的螺旋推運(yùn)器30B傳送的雙組分顯影劑3的一部分通過磁力被吸附到顯影輥20上并且保持在顯影輥20上，也就是說，保持如下狀態(tài)大量附著有調(diào)色劑的磁性載體通過磁輥22的磁力連接成鏈條一樣并且象麥穗一樣豎立，以在顯影輥20的旋轉(zhuǎn)套筒21的外周表面上形成磁刷。然后，在隨著套筒21的旋轉(zhuǎn)而被傳送的過程中，保持在套筒21上的雙組分顯影劑3通過與層厚度限制板25形成的固定間隙，其中，對通過狀態(tài)進(jìn)行限制以產(chǎn)生基本恒定的層厚度(磁刷的高度)。 具有這種限制后的層厚度的雙組分顯影劑3通過顯影輥20的套筒21的旋轉(zhuǎn)傳送到外殼10的開口 12中的與感光體61相對的顯影區(qū)E。然后，在磁刷的末端與感光體61的外周表面接觸的狀態(tài)下，傳送到顯影區(qū)E的雙組分顯影劑3通過顯影區(qū)E，并且在通過過程中，通過由施加到顯影輥20上的顯影電壓在顯影輥20與感光體61之間形成的顯影(交替)電場的作用，僅僅調(diào)色劑被靜電附著到感光體61上的靜電潛像上，由此執(zhí)行通過顯影裝置1進(jìn)行的靜電潛像的顯影。 另一方面，顯影輥20上的沒有參與顯影的雙組分顯影劑3在通過顯影區(qū)E以后在被保持在套筒21的外周表面上的狀態(tài)下通過開口 12，并且傳送到外殼10的內(nèi)部，然后，顯影劑原則上與套筒21分離并且返回到外殼10的內(nèi)部(容納部分)。分離并返回的顯影劑3在外殼10的顯影劑容納部分13中被再次攪拌，并且在顯影劑容納部分13中受到攪拌的雙組分顯影劑3被供應(yīng)并且保持在顯影劑從其分離的顯影輥20上，從而可以基于上述的原理重新補(bǔ)充顯影劑。 在顯影裝置1中，在外殼10的顯影劑容納部分13的內(nèi)部產(chǎn)生的顯影劑3(實(shí)際上，調(diào)色劑)是漂浮的，并且一部分漂浮的顯影劑3在外殼蓋部分10B的內(nèi)壁表面上滑動，從而經(jīng)由與套筒21的外周表面之間的間隙泄露到外部。 然而，在本發(fā)明的顯影裝置1中，如上所述，通過膜部件40阻止漂浮的顯影劑從外殼10的內(nèi)部(容納部分13)泄露到外部，并且阻止漂浮的顯影劑經(jīng)由開口的下游邊緣12a與套筒21的外周表面之間的間隙泄露到外部，其中，所述膜部件40用于阻擋外殼蓋部分10B的開口的邊緣中的下游邊緣12a與套筒21的外周表面之間的間隙。
另外，在顯影裝置1中，在通過外殼蓋部分10B的開口的邊緣中的下游邊緣12a以后保持在顯影輥的套筒21上的雙組分顯影劑3的磁刷層(3a)與膜部件40接觸并且通過該膜部件40，其中該膜部件40與套筒21的外周表面接觸并且從下游邊緣12a逐漸地接近外殼10的內(nèi)部。 此時，如上所述，膜部件40在套筒21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè)逐漸減小，從而在與套筒21的外周表面(顯影劑的層3a)接觸之前與該外周表面一起形成整體上為楔形截面的空間S。因此，套筒21上的雙組分顯影劑3的磁刷層(3a)在通過下游邊緣12a以后通過膜部件40，并且與膜部件40柔和地接觸，不會對膜部件40的底表面產(chǎn)生瞬間的強(qiáng)烈碰撞。也就是說，該磁刷層可以通過膜部件40而不會由于與膜部件的接觸而受到有力碰撞。
此外，膜部件40具有可變形的撓性以便承受偏轉(zhuǎn)，并且同時保持與套筒21的外周表面接觸側(cè)的端部40b自由，由此，即使當(dāng)保持在套筒21上的顯影劑3的保持量(層厚度、磁刷的高度、傳送量)改變時，膜部件也可以變形或偏移以適應(yīng)改變后的狀態(tài)。另外，通過這種變形或偏移，套筒21上的顯影劑3的磁刷層在通過下游邊緣12a以后可以通過膜部件40而不會由于與膜部件的接觸而受到有力撞擊。 結(jié)果，防止保持在套筒21上的顯影劑3在通過下游邊緣12a以后由于與膜部件40進(jìn)行接觸時的撞擊而從磁刷部分脫落和漂浮，由此防止這些顯影劑3經(jīng)由外殼10的開口的下游邊緣12a泄露到外部。 另外，在顯影裝置1中，外殼10內(nèi)部(容納部分3)的顯影劑不能從膜部件40與端部密封部件50A或50B之間部分地泄露。 因此，在顯影裝置1中，泄露到外殼10的外部的顯影劑沒有位于外殼10的開口 12的邊緣中的下游邊緣12a與顯影輥的套筒21的外周表面之間。 基于這些效果，對于顯影裝置1來說，不用擔(dān)心從外殼10的開口 12的下游邊緣12a與套筒21的外周表面之間泄露的顯影劑3漂浮并附著到開口12的下游邊緣12a的外周表面?zhèn)炔⑶抑饾u累積，或者不用擔(dān)心附著并累積的顯影劑3由于一些振動等而成塊掉落。
另外，對于使用這種顯影裝置1的圖像形成裝置6來說，不用擔(dān)心累積在顯影裝置1中的開口 12的下游邊緣12a的外周表面?zhèn)壬系娘@影劑3成塊掉落并從而污染圖像形成裝置6的殼體內(nèi)部。尤其是，對于這種圖像形成裝置6來說，不用擔(dān)心顯影劑3掉落或漂浮以附著到位于顯影區(qū)E下面的位置的曝光裝置63的光輸出部分62a以及光輸出部分62a受到顯影劑3的污染而導(dǎo)致曝光故障。
[其它實(shí)施例] 在以上示例性實(shí)施例的顯影裝置l中，如圖10所示，也可以使用在端部40c和40d中沒有形成凹槽部分42的膜部件40B作為膜部件40。當(dāng)膜部件幾乎不會遭受端部密封部件50A和50B的上游端部50a的與膜部件重疊的角部50e的影響(例如，變形)時，例如當(dāng)端部密封部件50A和50B是軟材料或者與膜部件重疊的部分的厚度較小時，可以采用這種膜部件40B。此外，對于膜部件40B，還可以應(yīng)用由其它材料構(gòu)成的或具有其它形式、尺寸等的片狀部件，只要該片狀部件至少具有撓性即可。 另外，關(guān)于將膜部件40固定到外殼10的方法，除了以上示例性實(shí)施例的方式(圖6)以外，例如，還可以采用下面的結(jié)構(gòu)。作為實(shí)例，可以采用如圖11所示的方法，其中，膜部件40B的在磁輥21的旋轉(zhuǎn)方向A上游側(cè)的一個端部40a纏繞在外殼10的開口 12的下游邊緣12a上，以將膜部件固定在向下游邊緣12a的外表面部分進(jìn)行延伸的狀態(tài)；還可以采用如虛線所示的方法，其中，膜部件40C的一個端部40a固定到內(nèi)壁上的與外殼10的開口 12的下游邊緣12a相比更靠近內(nèi)側(cè)的位置。 另外，在顯影裝置1中，還可以應(yīng)用沒有形成凸起52的端部密封部件作為端部密封部件50A和50B。另外，在顯影裝置l中，如圖11中的虛線所示，可以相對于外殼10的開口 12的下游邊緣12a在磁輥21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè)的內(nèi)壁表面上形成凸起49，該凸起49突起以靠近磁輥21的外周表面。在這種情況下，凸起49的形成位置例如位于磁輥21的旋轉(zhuǎn)方向A下游側(cè)上的另一個端部40b(膜部件40的端部40b)的上方(凸起49A)，或者位于與膜部件40的另一個端部40b相比更靠近磁輥21的旋轉(zhuǎn)方向A上的下游側(cè)的內(nèi)壁表面上(凸起49B)。 設(shè)置有膜部件40的顯影裝置優(yōu)選是這樣一種顯影裝置，其中，與以上示例性實(shí)施例的實(shí)例一樣，外殼10的開口 12的下游邊緣12a位于顯影輥20(套筒21)的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)的上方，但是也可以是這樣一種顯影裝置，其中，開口 12的下游邊緣12a位于顯影輥20 (套筒21)的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)的下方。此外，設(shè)置有膜部件40的顯影裝置例如還可以是使用由調(diào)色劑構(gòu)成的所謂的單成分顯影劑的顯影裝置，只要它是有效的即可。 使用設(shè)置有膜部件40的顯影裝置的圖像形成裝置6可以是使用一個或多個成像裝置61而沒有采用中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的圖像形成裝置。另外，關(guān)于成像裝置61中的曝光裝置，替代在以上示例性實(shí)施例中示出的曝光裝置，還可以應(yīng)用這樣一種曝光裝置，其中，光輸出部分63a形成為與曝光裝置的主體分開的獨(dú)立單元，并且光輸出部分63a位于感光體61下方的位置。 上面對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述是用于展示和說明的目的的，而不窮盡性的或者意在將本發(fā)明限制于公開的具體形式。顯而易見的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到多
13種變型和改變。選擇并描述示例性實(shí)施例是為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，由此使本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員可以明白本發(fā)明適用于各種示例性實(shí)施例，并且本發(fā)明具有適于所設(shè)想的具體應(yīng)用的各種變型。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種顯影裝置，包括殼體，包括容納部分，其容納顯影劑；上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及矩形開口，其與使用所述顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，所述矩形開口位于所述上游邊緣與下游邊緣之間；圓筒狀的顯影劑傳送體，其位于所述殼體內(nèi)部并且旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述矩形開口，并且所述圓筒狀的顯影劑傳送體通過將所述顯影劑保持在外周表面上來將所述顯影劑傳送到所述顯影區(qū)；以及撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，所述撓性片狀部件的上游端部固定在所述殼體的下游邊緣上，所述撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置沿著所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，所述顯影劑層保持在所述顯影劑傳送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯影裝置，其中，所述殼體還具有顯影劑泄露防止部件，所述顯影劑泄露防止部件位于所述殼體的內(nèi)部，并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置分別與所述外周表面的沿所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向位于所述顯影劑保持區(qū)外側(cè)的兩個端部接觸，以及所述片狀部件的在所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的兩個端部均延伸到與所述顯影劑泄露防止部件的一部分重疊的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其中，在所述顯影劑泄露防止部件的與所述顯影劑傳送體的所述顯影劑保持區(qū)相鄰的端部上，所述顯影劑泄露防止部件具有朝向所述顯影劑保持區(qū)側(cè)突起的凸起，所述凸起包括與所述片狀部件重疊的部分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的顯影裝置，其中，所述片狀部件具有凹槽部分，以避免在與所述顯影劑泄露防止部件重疊的兩個端部與所述泄露防止部件的一部分接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的顯影裝置，其中，所述撓性片狀部件是厚度在50 i！ m到300 i！ m之間并且由合成樹脂構(gòu)成的膜狀部件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其中，所述合成樹脂包含聚氨酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯中的至少一者。
7. —種圖像形成裝置，包括成像裝置，其使用從顯影裝置提供的顯影劑對在圖像保持部件上形成的靜電潛像進(jìn)行顯影以形成圖像，其中，所述顯影裝置包括殼體，包括容納部分，其容納顯影劑；上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及矩形開口 ，其與使用所述顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，所述矩形開口位于所述上游邊緣與下游邊緣之間；圓筒狀的顯影劑傳送體，其位于所述殼體內(nèi)部并且旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述矩形開口，并且所述圓筒狀的顯影劑傳送體通過將所述顯影劑保持在外周表面上來將所述顯影劑傳送到所述顯影區(qū)；以及撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，所述撓性片狀部件的上游端部固定在所述殼體的下游邊緣上，所述撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置沿著所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，所述顯影劑層保持在所述顯影劑傳送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上。
8. —種圖像形成裝置，包括成像裝置，其使用從顯影裝置提供的顯影劑對在圖像保持部件上形成的靜電潛像進(jìn)行顯影以形成圖像，其中，所述顯影裝置包括殼體，包括容納部分，其容納顯影劑；上游邊緣和下游邊緣，其分別位于顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)；以及矩形開口 ，其與使用所述顯影劑執(zhí)行顯影的顯影區(qū)相對，所述矩形開口位于所述上游邊緣與下游邊緣之間；圓筒狀的顯影劑傳送體，其位于所述殼體內(nèi)部并且旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述矩形開口 ，并且所述圓筒狀的顯影劑傳送體通過將所述顯影劑保持在外周表面上來將所述顯影劑傳送到所述顯影區(qū)；撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，所述上游端部和下游端部分別位于所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)和下游側(cè)，所述撓性片狀部件的上游端部固定在所述殼體的下游邊緣上，所述撓性片狀部件的下游端部是自由端并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置沿著所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸，所述顯影劑層保持在所述顯影劑傳送體的外周表面的作為顯影劑保持區(qū)的部分上；以及顯影劑泄露防止部件，其位于所述殼體的內(nèi)部并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置分別與所述外周表面的沿所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向位于所述顯影劑保持區(qū)外側(cè)的兩個端部接觸，其中，所述片狀部件的在所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的兩個端部均延伸到與所述顯影劑泄露防止部件的一部分重疊的位置，以及所述片狀部件具有凹槽部分，以避免在所述與顯影劑泄露防止部件重疊的兩個端部與所述顯影劑泄露防止部件的一部分接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顯影裝置和使用該顯影裝置的圖像形成裝置。所述顯影裝置包括殼體，其具有容納部分、上游邊緣和下游邊緣、以及與顯影區(qū)相對的矩形開口，該矩形開口位于上游邊緣與下游邊緣之間；圓筒狀顯影劑傳送體，其旋轉(zhuǎn)經(jīng)過矩形開口，該圓筒狀顯影劑傳送體將顯影劑傳送到顯影區(qū)；以及撓性片狀部件，其包括上游端部和下游端部，該上游端部固定在殼體的下游邊緣上，該下游端部是自由端并且在所述顯影劑傳送體的通過所述矩形開口的下游邊緣的位置沿著所述顯影劑傳送體的旋轉(zhuǎn)軸線方向與顯影劑層接觸。
文檔編號G03G15/00GK101750938SQ20091017391
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者久保圭佑, 坂本孝 申請人:富士施樂株式會社