專利名稱：測量記錄材料長度的設(shè)備、圖像形成設(shè)備以及程序的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測量記錄材料長度的設(shè)備、圖像形成設(shè)備和存儲程序的計算機可讀介質(zhì)。
背景技術(shù)：
JP-A-2005-112543公開了一種檢測傳送紙張的長度的配置，其中對紙張偏斜的影 響進行了校正。JP-A-2005-112543還公開了 一種根據(jù)溫度傳感器所檢測的溫度來計算紙張 的傳送速度的配置。JP-A-5-232129公開了一種配置，其中編碼器裝置檢測帶狀光敏部件等的速度，并 且允許在寬度方向上相對于所述帶的移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于根據(jù)在接觸記錄材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來測量被傳送的 記錄材料的長度的技術(shù)。本發(fā)明的目的在于減小由于在記錄材料上形成的圖像的狀態(tài)和/ 或記錄材料類型的不同所導(dǎo)致的測量誤差的影響。(1) 一種用于測量記錄材料長度的設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)部件，其在與傳送的記錄材料 接觸時旋轉(zhuǎn)；檢測部分，其檢測旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量；信息獲取部分，其獲取形成在記錄材料 上的圖像的信息和/或記錄材料信息；以及計算部分，其根據(jù)來自檢測部分的輸出和信息 獲取部分所獲取的信息來計算記錄材料在傳送方向上的長度。(2)在(2)的發(fā)明中，在(1)所述的設(shè)備中，在形成在記錄材料上的圖像被定影之 后，旋轉(zhuǎn)部件與記錄材料接觸。(3)在(3)的發(fā)明中，在(1)或(2)所述的設(shè)備中，檢測記錄材料的邊緣部分通過 的檢測部分被分別置于旋轉(zhuǎn)部件在傳送方向上的上游側(cè)和下游側(cè)。(4)在(4)的發(fā)明中，在⑴到(3)中任一所述的設(shè)備中，圖像信息是形成在記錄 材料上的圖像的圖像濃度的信息。(5)在(5)的發(fā)明中，在⑴到(3)中任一所述的設(shè)備中，圖像信息是從電子信息 獲得的圖像的圖像濃度的信息，形成在記錄材料上的圖像基于所述電子信息。(6)在(6)的發(fā)明中，在⑴到(5)中任一所述的設(shè)備中，事先存儲記錄材料的信 肩、ο(7) 一種用于測量記錄材料長度的處理方法，包括步驟檢測步驟，用于對在接觸 傳送的記錄材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量進行檢測；信息獲取步驟，用于獲取形成在記 錄材料上的圖像的信息和記錄材料的信息中的至少一個；以及計算步驟，用于根據(jù)在檢測 步驟中檢測的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量以及在信息獲取步驟獲取的信息來計算記錄材料在傳送 方向上的長度。(8)在⑶的發(fā)明中，在⑴到(6)中任一所述的設(shè)備中，包括支撐部件，其用于在 旋轉(zhuǎn)部件圍繞擺動軸擺動的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)部件，并且在旋轉(zhuǎn)部件與記錄材料接觸的狀態(tài)下，連接旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸的線平行于其上傳送記錄材料的傳送表面。
(9)在(9)的發(fā)明中，在(8)所述的設(shè)備中，能與旋轉(zhuǎn)部件接觸并被傳送的記錄材 料的厚度范圍被預(yù)先確定，并且在旋轉(zhuǎn)部件與具有厚度范圍中間值的記錄材料接觸的狀態(tài) 下，連接旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸的線平行于其上傳送記錄材料的傳送表面。(10)在(10)的發(fā)明中，在(8)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括調(diào)節(jié)部分，其調(diào)節(jié)其上 傳送記錄材料的傳送表面與擺動軸之間的距離。(11)在(11)的發(fā)明中，在(10)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括接收部分，其接收 與記錄材料的厚度相關(guān)的信息的輸入；以及控制部分，其根據(jù)接收部分所接收的信息來控 制調(diào)節(jié)部分中的調(diào)節(jié)。(12)在(12)的發(fā)明中，在(10)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括厚度檢測部分，其 檢測記錄材料的厚度；以及控制部分，其根據(jù)厚度檢測部分的輸出來控制調(diào)節(jié)部分中的調(diào) 節(jié)。(13)在(13)的發(fā)明中，在⑶到(12)中任一所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括記錄 材料限制部件，其被置于相對于記錄材料的旋轉(zhuǎn)部件一側(cè)并且限制記錄材料的移動；以及 擺動范圍限制部件，其限制旋轉(zhuǎn)部件的擺動范圍，使得旋轉(zhuǎn)部件從記錄材料限制部件向記 錄材料突出。(14)在(14)的發(fā)明中，在(13)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括擺動范圍調(diào)節(jié)部分， 其調(diào)節(jié)擺動范圍。(15)在(15)的發(fā)明中，在(14)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括接收部分，其接收 與記錄材料的厚度相關(guān)的信息的輸入；以及控制部分，其根據(jù)接收部分所接收的信息來控 制擺動范圍調(diào)節(jié)部分中對擺動范圍的調(diào)節(jié)。(16)在(16)的發(fā)明中，在(14)所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括厚度檢測部分，其 檢測記錄材料的厚度；以及控制部分，其根據(jù)厚度檢測部分的輸出來控制在擺動范圍調(diào)節(jié) 部分中對擺動范圍的調(diào)節(jié)。(17)在(17)的發(fā)明中，在⑶到(16)中任一所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括相對部 件，其被置于與旋轉(zhuǎn)部件相對應(yīng)從而夾持記錄材料的位置處并且與旋轉(zhuǎn)部件相對，相對部 件是不能根據(jù)記錄材料的傳送而旋轉(zhuǎn)的不旋轉(zhuǎn)部件。(18)在(18)的發(fā)明中，在⑶到(17)中任一所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括多個傳 送旋轉(zhuǎn)部件，其被布置在記錄材料的寬度方向上并且用于傳送記錄材料，并且在記錄材料 的寬度方向上旋轉(zhuǎn)部件被置于多個傳送旋轉(zhuǎn)部件之間。(19)在(19)的發(fā)明中，在⑶到(18)中任一所述的設(shè)備中，該設(shè)備還包括相對 部件，其被置于與旋轉(zhuǎn)部件相對應(yīng)從而夾持記錄材料的位置處并且其與旋轉(zhuǎn)部件相對；以 及第一傳送旋轉(zhuǎn)部件和第二傳送旋轉(zhuǎn)部件，其分別被置于旋轉(zhuǎn)部件的上游和下游，并且傳 送記錄材料，并且第一傳送旋轉(zhuǎn)部件接觸傳送的記錄材料的位置、第二傳送旋轉(zhuǎn)部件接觸 傳送的記錄材料的位置以及相對部件接觸傳送的記錄材料的位置被置于同一平面。(20) (20)的發(fā)明是一種圖像形成設(shè)備，其中，該設(shè)備包括如⑴到(19)中任一 所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備；以及圖像形成部分，其在記錄材料上形成圖像，用于 測量記錄材料長度的設(shè)備測量記錄材料的長度，其中由圖像形成部分在記錄材料的第一面 上形成圖像，圖像形成部分具有控制部分，其控制用于形成圖像的條件，并且控制部分根據(jù)由用于測量記錄材料長度的設(shè)備所測量的長度來控制用于在第二面上形成圖像的條件。(1)的發(fā)明涉及一種用于根據(jù)在接觸記錄材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來測量傳送記錄材料的長度的技術(shù)，減小了由于在記錄材料上形成的圖像的狀態(tài)和/或記錄材料類 型的不同所導(dǎo)致的測量誤差的影響。根據(jù)(2)的發(fā)明，可以在定影前后不受記錄材料的尺寸變化的影響情況下執(zhí)行測量。根據(jù)(3)的發(fā)明，與沒有布置檢測記錄材料的邊緣部分通過的檢測部分的情況相 比，抑制了記錄材料進入和與旋轉(zhuǎn)部件相分離時的測量誤差。根據(jù)(4)的發(fā)明，與沒有得到圖像濃度信息的情況相比，減小了在根據(jù)接觸記錄 材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來測量傳送的記錄材料的長度的操作的測量誤差的影響。根據(jù)(5)的發(fā)明，在不執(zhí)行光學(xué)檢測的情況下就得到圖像濃度信息。根據(jù)(6)的發(fā)明，簡化了輸入記錄材料信息的操作。根據(jù)(7)的發(fā)明，提供了一種處理方法，其中在執(zhí)行根據(jù)在接觸記錄材料時旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來測量傳送的記錄材料的長度的操作時，該處理方法可以減小由于在記 錄材料上形成的圖像的狀態(tài)和/或記錄材料類型的不同所導(dǎo)致的測量誤差的影響。(8)中的發(fā)明涉及一種用于根據(jù)在接觸記錄材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)來測量 傳送的記錄材料的長度的技術(shù)，并且與連接旋轉(zhuǎn)軸與擺動軸的直線不平行于傳送表面的情 況相比，減小了由于旋轉(zhuǎn)軸在垂直于記錄材料的表面方向上的位置變化所導(dǎo)致的測量誤差 的影響。根據(jù)(9)的發(fā)明，與旋轉(zhuǎn)部件沒有與具有可測量厚度范圍的中間值的記錄材料接 觸的狀態(tài)下連接旋轉(zhuǎn)軸與擺動軸的直線平行于傳送表面的情況相比，可以減小測量具有不 同可測量厚度的記錄材料長度的情況下的測量誤差。根據(jù)(10)的發(fā)明，可以根據(jù)記錄材料之間厚度的不同來調(diào)節(jié)實現(xiàn)⑶的發(fā)明的效 果的條件。根據(jù)(11)的發(fā)明，根據(jù)與記錄材料的厚度相關(guān)的信息來調(diào)節(jié)實現(xiàn)⑶的發(fā)明的效 果的條件。根據(jù)(12)的發(fā)明，減小了對實現(xiàn)⑶的發(fā)明的效果的條件進行調(diào)節(jié)時執(zhí)行操作所 花的代價。根據(jù)(13)的發(fā)明，與沒有布置擺動范圍限制部件的情況相比，抑制了由于記錄材 料的翹曲或波動所導(dǎo)致的測量誤差的影響。根據(jù)(14)的發(fā)明，與沒有布置擺動范圍調(diào)節(jié)部分的情況相比，抑制了由于記錄材 料之間厚度的差異所引起的軸位置的改變。根據(jù)(15)的發(fā)明，根據(jù)與記錄材料的厚度相關(guān)的信息來調(diào)節(jié)實現(xiàn)(14)的發(fā)明的 效果的條件。根據(jù)(16)的發(fā)明，減小了對實現(xiàn)(14)的發(fā)明的效果的條件進行調(diào)節(jié)時執(zhí)行操作 所花的代價。根據(jù)(17)的發(fā)明，與根據(jù)記錄材料的傳送來旋轉(zhuǎn)相對部件的情況相比，可以穩(wěn)定 測量旋轉(zhuǎn)部件與相對部件之間的壓力接觸力。根據(jù)(18)的發(fā)明，與在布置在記錄材料的寬度方向上的多個傳送旋轉(zhuǎn)部件之間沒有放置測量旋轉(zhuǎn)部件的情況相比，可以抑制記錄材料的偏斜傳送。根據(jù)(19)的發(fā)明，與第一傳送旋轉(zhuǎn)部件接觸記錄材料的位置、第二傳送旋轉(zhuǎn)部件 接觸記錄材料的位置以及相對部件接觸記錄材料的位置不在同一平面的情況相比，抑制了 記錄材料的波動。根據(jù)(20)的發(fā)明，可以提供一種圖像形成設(shè)備，其中與沒有提供根據(jù)(1)到(19) 中任一所述 的長度測量設(shè)備的情況相比，抑制了由于在傳送方向上的記錄材料之間的長度 差異對圖像形成造成的負面影響。


將根據(jù)附圖具體描述本發(fā)明的示例實施例，其中圖1是示出了用于測量記錄材料長度的設(shè)備示例的示圖；圖2是示出了圖像形成設(shè)備的示例的示圖；圖3是示出了圖2的圖像形成設(shè)備的控制系統(tǒng)的配置的框圖；圖4是示出了長度測量過程的示例的流程圖；圖5是示出了示例實施例中的長度測量的原理示圖；圖6是示出了示例實施例中的長度測量的原理示圖；圖7A和圖7B是示出了長度測量輥接觸具有不同厚度的紙張的狀態(tài)示圖；圖8是示出了示例實施例的長度測量設(shè)備的示圖；圖9A和圖9B是示出了示例實施例的長度測量設(shè)備的示圖；圖10是示出了示例實施例的長度測量設(shè)備的示圖；圖11是示出了示例實施例的圖像形成設(shè)備的示圖；以及圖12A和圖12B是示出了長度測量原理的示圖。標號和符號說明100 長度測量設(shè)備，101 長度測量輥，102 旋轉(zhuǎn)軸，103 擺動 臂，104 擺動軸，105 擺動臂支撐部件，106 伸出臂，107 卷簧，108 臂，110 傳送輥，111 傳送輥，112 紙張，114 底部送紙槽，115 頂部送紙槽，116 邊緣傳感器，117 邊緣傳感器， 119 旋轉(zhuǎn)編碼器
具體實施例方式(1)第一示例實施例(測量設(shè)備的配置)圖1是示出了用于測量記錄材料長度的設(shè)備示例的示圖。圖1示出了作為用于測 量記錄材料長度的設(shè)備示例的長度測量設(shè)備100。長度測量設(shè)備100包括作為測量旋轉(zhuǎn)部 件示例的長度測量輥101。長度測量輥101具有一定寬度的圓盤形狀，并且包括旋轉(zhuǎn)軸102。作為檢測旋轉(zhuǎn)量的部件示例的旋轉(zhuǎn)編碼器119連接到旋轉(zhuǎn)軸102，并且配置成通 過電氣方式獲得旋轉(zhuǎn)軸102的旋轉(zhuǎn)信息(旋轉(zhuǎn)量的信息及其改變)。旋轉(zhuǎn)編碼器119的輸 出被發(fā)送給稍后將要描述的控制器120。旋轉(zhuǎn)軸102旋轉(zhuǎn)附接到擺動臂103。擺動臂103 通過擺動軸104可擺動地附接到擺動臂支撐部件105。擺動臂支撐部件105固定到長度測 量設(shè)備100的外殼(未示出)。伸出臂106從擺動臂103與附接長度測量輥101的部分相對的一側(cè)伸出。卷簧107的一端附接到伸出臂。卷簧107的另一端附接到從支撐部件伸出的臂108。卷簧107處于 拉伸狀態(tài)，從而產(chǎn)生了使得擺動臂103沿圖中的逆時針方向擺動的力。傳送輥110、111位于長度測量輥101的上游側(cè)(在圖1中的左側(cè))。傳送輥110、111夾持紙張112從而沿圖中的向右方向傳送紙張112。傳送輥110由電動機驅(qū)動，而傳送 輥111接收來自要旋轉(zhuǎn)的傳送輥110的驅(qū)動力。傳送輥123、124位于長度測量輥101的下 游側(cè)。傳送輥123、124夾持紙張112從而沿圖中的向右方向傳送紙張112。傳送輥123由 電動機驅(qū)動，而傳送輥124接收來自要旋轉(zhuǎn)的傳送輥123的驅(qū)動力。傳送的紙張112流動 的前側(cè)(與流動相對一側(cè))被稱為上游側(cè)，而紙張112的流動方向側(cè)(傳送方向)被稱為 下游側(cè)。紙張112是具有紙張形材料的記錄材料(記錄紙張)示例，并且例如是其上要形 成圖像的紙部件。對于形成記錄材料的材料來說，除了紙部件之外，例如可以使用可被用作 OHP紙張的樹脂制部件，或者其中形成樹脂層的涂敷工藝被施加到紙部件表面的材料。標號114表示構(gòu)成與紙張接觸的面的底部送紙槽。底部送紙槽114是所述面上的 部件，并且紙張112在其接觸送紙槽114的狀態(tài)下被傳送。布置頂部送紙槽115從而以預(yù) 定間隙與底部送紙槽114相對。頂部送紙槽115是從頂側(cè)限制紙張112的平面部件，從而 使得紙張112的位置不向上移位。邊緣傳感器116位于長度測量輥101的上游，而邊緣傳感器117位于長度測量輥 101的下游。邊緣傳感器116、117是光電傳感器，并且分別光學(xué)檢測傳送紙張112的前邊緣 和后邊緣的通過，該光電傳感器的每一個都由LED和光學(xué)傳感器配置而成。邊緣傳感器116、117的輸出被發(fā)送給控制器120?？刂破?20具有計算機的功能， 包括CPU、存儲器和接口?？刂破骶哂杏嬎慵垙?12在傳送方向上的長度的功能，起到將稍 后描述的圖像形成設(shè)備的控制裝置的作用。稍后將描述這些功能。(圖像形成設(shè)備)將描述本發(fā)明所采用的圖像形成設(shè)備示例。圖2是示出了本發(fā)明所采用的圖像形 成設(shè)備示例的示圖。圖2示出了圖像形成設(shè)備30。圖像形成設(shè)備30包括提供紙張的供紙 單元200、具有圖像形成部分的圖像形成單元300以及定影裝置400。(供紙單元)供紙單元200包括容納多張紙張的容納裝置21 ；送紙機構(gòu)(未示出)，其從容納 裝置21沿圖中的向右方向饋送紙張；以及傳送輥22，其沿圖中的向右方向傳送從送紙機構(gòu) 饋送的紙張。(圖像形成單元)圖像形成單元300包括傳送輥301，其將從供紙單元200饋送的紙張傳送到圖像形 成單元300。在傳送輥301的上游側(cè)，傳送輥302位于向著二次轉(zhuǎn)印站303的傳送路徑304 上，該傳送輥302傳送從傳送輥301饋送或者從將稍后描述的傳送輥315饋送的紙張。二 次轉(zhuǎn)印站303包括轉(zhuǎn)印輥306和相對輥307。轉(zhuǎn)印帶305和紙張被夾在轉(zhuǎn)印輥和相對輥之 間，從而將轉(zhuǎn)印帶305上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上。定影裝置400位于二次轉(zhuǎn)印站303的下游，該定影裝置具有借助熱和壓力把紙張 上的調(diào)色劑圖像定影在紙張上的功能。傳送輥311位于定影裝置400的下游。傳送輥311 把從定影裝置400發(fā)送的紙張饋送到設(shè)備的外部或者饋送到傳送輥312。
在要將圖像形成在紙張的兩面的情況下，傳送輥311在初始面(第一面)上圖像 形成結(jié)束的階段把紙張饋送到傳送輥312。隨后，紙張從傳送輥312被發(fā)送給反向裝置313。 反向裝置313將發(fā)送來的紙張饋送回到傳送輥312，而傳送輥312把反向裝置313釋放的紙 張發(fā)送到傳送路徑314。圖1中是示意性示出的長度測量設(shè)備100位于傳送路徑314中。由長度測量設(shè)備 100測量發(fā)送到傳送路徑314的紙張相對于傳送方向上的長度，其從傳送輥315被饋送到傳 送輥302，隨后被發(fā)送到傳送路徑304。在此情況下，相對于最初傳送紙張的情況，紙張通過 傳送路徑304被反向。通過傳送路徑304被再次傳送的紙張被發(fā)送到二次轉(zhuǎn)印站303從而 進行圖像到第二面(相對于第一面的背面)的轉(zhuǎn)印。 根據(jù)紙張在傳送方向上由長度測量設(shè)備100測量的長度的信息，控制執(zhí)行將圖像 形成在第二面上的一次轉(zhuǎn)印處理和二次轉(zhuǎn)印處理。執(zhí)行這一操作從而抑制由于形成在第一 面上的圖像影響所引起的紙張尺寸變化而使得將要形成圖像的第二面上的位置發(fā)生偏移 的現(xiàn)象。圖像檢測裝置321位于用于使得紙張反向的傳送路徑304上。圖像檢測裝置321 光學(xué)檢測形成在紙張112的第一面上并且已經(jīng)經(jīng)過定影處理的圖像，并且獲得圖像的濃 度。將檢測的數(shù)據(jù)與基準圖像濃度數(shù)據(jù)進行比較，從而得到作為區(qū)域覆蓋值的圖像濃度。區(qū) 域覆蓋值表示基本顏色的圖像濃度。在彩色圖像的情況下，YMC的三色將被檢測，最大值為 300% (每種顏色100% X3)。在單色圖像的情況下，區(qū)域覆蓋值的最大值為100%。圖像形成單元300包括一次轉(zhuǎn)印單元317、318、319、320。一次轉(zhuǎn)印單元的每一個 都包括感光鼓、清潔裝置、充電裝置、曝光裝置、顯影裝置和轉(zhuǎn)印輥。一次轉(zhuǎn)印單元317、318、 319,320重疊地將Y(黃色)、M(洋紅)、C(青色)和B(黑色)的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)印帶305。結(jié)果，其中重疊YMCK的調(diào)色劑圖像的彩色調(diào)色劑圖像被形成在轉(zhuǎn)印帶305上。控制器120控制上述部件的操作?？刂破鬟€執(zhí)行與紙張長度的測量相關(guān)的處理。 在紙張的兩面上執(zhí)行圖像形成的情況下，在第二面上形成圖像的處理中，控制器120根據(jù) 測量的紙張長度來控制圖像形成處理。通過根據(jù)與紙張材料相關(guān)的信息以及形成在第一面 上的圖像的圖像濃度來校正紙張長度數(shù)據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)被用作控制中的紙張長度，該紙張 長度數(shù)據(jù)是從長度測量設(shè)備100的輸出得到的。稍后將描述校正處理的內(nèi)容。在圖2所示的配置中，長度測量設(shè)備100可以被布置在傳送路徑304中的二次轉(zhuǎn) 印站303的上游，而紙張在傳送方向上的長度可以被測量，而無需考慮還沒有形成圖像的 階段的紙張的前面或背面，信息可以用于圖像形成中。(控制系統(tǒng)的配置)將描述圖2中示意出的圖像形成設(shè)備30的控制系統(tǒng)的配置示例。圖3是示出了 圖像形成設(shè)備30的控制系統(tǒng)的配置示例的框圖。圖3示出了圖1和圖2中所示的控制器?？刂破?20是起到計算機作用的單元，并且除了通常計算機的功能之外，還具有 下文將描述的軟件功能，諸如計時器功能。用于執(zhí)行下文將描述的以下功能和操作的程序 被存儲在存儲器中，該存儲器被置于控制器120中并且并未示出?？刂破?20包括紙張長度計算部分401。紙張長度計算部分401具有計算紙張長 度的計算功能，并且包括作為計算所需的存儲區(qū)域的長度測量輥旋轉(zhuǎn)量存儲區(qū)域402和邊 緣傳感器輸出存儲區(qū)域403。長度測量輥旋轉(zhuǎn)量存儲區(qū)域402存儲與長度測量輥101的旋轉(zhuǎn)量相關(guān)的數(shù)據(jù)。邊緣傳感器輸出存儲區(qū)域403存儲邊緣傳感器116、117的輸出的信息。
控制器120包括參數(shù)設(shè)置存儲區(qū)域404。參數(shù)設(shè)置存儲區(qū)域404存儲在紙張長度 計算部分401中計算所需要的參數(shù)的設(shè)置值。參數(shù)設(shè)置存儲區(qū)域404包括長度測量輥尺寸 存儲區(qū)域405、邊緣傳感器距離存儲區(qū)域406和校正表格407。長度測量輥尺寸存儲區(qū)域 405存儲與長度測量輥的周長相關(guān)的數(shù)據(jù)。邊緣傳感器距離存儲區(qū)域406存儲邊緣傳感器 116、117之間的距離的數(shù)據(jù)。校正表格407包括定義了先前檢查的并且在計算中所需參數(shù) 之間的關(guān)系的數(shù)據(jù)表格。將結(jié)合以下的操作說明來描述校正表格407的內(nèi)容?？刂破?20包括圖像形成處理控制部分408。圖像形成處理控制部分408通?？?制與圖像形成相關(guān)的處理。執(zhí)行與圖像形成相關(guān)的處理的裝置包括主電動機驅(qū)動控制電路 431、電源電路432、傳送輥驅(qū)動控制電路437和一次轉(zhuǎn)印單元317到320。稍后將描述執(zhí)行 與圖像形成相關(guān)的處理的這些裝置。UI (用戶接口)410連接到控制器120。UI (用戶接口)410被置于圖2的圖像形 成設(shè)備30中(在圖2中未示出)。UI (用戶接口)410具有觸摸顯示屏機構(gòu)，使得用戶可以 輸入各種信息并且執(zhí)行各種設(shè)置。在此示例中，UI (用戶接口)410包括紙張類型指定裝置 411和紙張基本重量指定裝置412 (盡管UI包括其他UI功能，但是省略對它們的描述)。紙張類型指定裝置411接收與用戶指定的紙張類型相關(guān)的信息輸入。與紙張類 型相關(guān)的信息示例是紙張的基本重量、紙張的厚度(不但包括具體厚度，還包括諸如“厚紙 張”和“薄紙張”之類的信息)、紙張的材料(區(qū)分諸如普通紙、涂料紙或OHP紙張之類紙張 的材料的信息)以及紙張的指定(諸如在指定待使用的紙張類型情況下的型號)。紙張基本重量指定裝置412接收用戶對紙張的基本重量(g/m2)的輸入。可以通 過輸入特定值或者例如通過定義從Hi1 g/m2到m2 g/m2的部分々、從m2 g/m2到m3 g/m2的部 分B、Wm3 g/m2到m4 g/m2的部分C，并且由用戶輸入這些部分中的一個的信息(或指定該 部分)來執(zhí)行基本重量的輸入。在校正紙張長度的處理(稍后描述)中使用從UI (用戶接口)410獲得的上述數(shù) 據(jù)。UI (用戶接口)410可以在將圖像數(shù)據(jù)發(fā)送給圖像形成設(shè)備30的一端側(cè)上起作用。將圖像數(shù)據(jù)從圖像數(shù)據(jù)接收裝置413提供給控制器120。圖像數(shù)據(jù)接收裝置413 起到接收待形成的圖像的圖像數(shù)據(jù)的輸入部分的作用。通過未示出的通信線路(諸如LAN) 把圖像數(shù)據(jù)發(fā)送給圖像形成設(shè)備30。同時將從圖2所示的圖像檢測裝置321發(fā)送的并且涉 及圖像濃度的數(shù)據(jù)提供給控制器120。在稍后描述的紙張長度校正操作中使用與圖像濃度 相關(guān)的數(shù)據(jù)。而且，來自圖1所示的邊緣傳感器116、117的信號被提供給控制器120。在稍后描 述的紙張長度校正處理中使用這些信號。來自圖1中所示的旋轉(zhuǎn)編碼器119的脈沖計數(shù)信 號被提供給控制器120。在執(zhí)行稍后描述的紙張長度校正處理中使用脈沖計數(shù)信號。將描述由圖像形成處理控制部分408控制操作并且執(zhí)行與圖像形成相關(guān)處理的 裝置。這些裝置包括主電動機驅(qū)動控制電路431、電源電路432、傳送輥驅(qū)動控制電路437 和一次轉(zhuǎn)印單元317到320。主電動機驅(qū)動控制電路431是驅(qū)動電路，驅(qū)動電動機產(chǎn)生用于使得圖2中的轉(zhuǎn)印 帶305旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。電源電路432包括顯影偏置電源電路433、充電裝置電源電路434、 轉(zhuǎn)印偏置電源電路435和定影加熱器電源電路436。顯影偏置電源電路433產(chǎn)生要施加到處理中的偏置電壓，在該處理中，將調(diào)色劑從顯影裝置提供到圖2中的一次轉(zhuǎn)印單元317到320的每一個中的感光鼓。充電裝置電源電路434是用于充電裝置的電源電路，對一次轉(zhuǎn)印 單元317到320中的感光鼓進行充電。轉(zhuǎn)印偏置電源電路435產(chǎn)生要被施加到一次轉(zhuǎn)印中的偏置電壓以及施加到二次 轉(zhuǎn)印站303中的偏置電壓，在一次轉(zhuǎn)印中，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到一次轉(zhuǎn)印單元317到320的 每一個中的轉(zhuǎn)印帶305。定影加熱器電源電路436是用于布置在定影裝置400中的加熱器 的電源。傳送輥驅(qū)動控制電路437是驅(qū)動使得傳送紙張的傳送機構(gòu)(諸如傳送輥302)工 作的電動機的驅(qū)動電路。(操作示例)下文將描述圖3所示的控制系統(tǒng)的操作示例。圖4是示出了操作示例的流程圖。 將描述在紙張的兩面上的圖像形成中執(zhí)行在第二面上的圖像形成的處理示例。定義了圖4 所示操作過程的操作程序被存儲在置于控制器120中的存儲器中，并且被讀出到待執(zhí)行的 適合的存儲區(qū)域(RAM區(qū)域)。在紙張的兩面上執(zhí)行圖像形成的情況下，在第一面上執(zhí)行圖像形成之后，紙張由 圖2的反向裝置313切換回來，并且隨后被發(fā)送到傳送路徑314。在此時刻，開始圖4所示 的處理。當開始圖4所示的處理(步驟S501)時，判定邊緣處理器117是否打開(步驟 S502)。如果邊緣傳感器117打開，則處理進行到步驟S503，如果沒有打開，重復(fù)步驟S502 的處理。邊緣傳感器打開的狀態(tài)表示紙張存在于邊緣傳感器部分中并且邊緣傳感器感測到 紙張的狀態(tài)。在步驟S503，計時器tl的測量從tl = 0開始。在計時器tl的測量開始的同時， 開始測量從旋轉(zhuǎn)編碼器119提供的編碼器脈沖p2 (步驟S504)。當編碼器脈沖p2處于脈沖 上升部分或脈沖下降部分時，步驟S505的判定結(jié)果為是，并且結(jié)束計時器tl的測量(步驟 S506)。此時，得到計時器tl的計數(shù)值作為測量參數(shù)tl。隨后，計時器t3的測量從t3 = 0開始(步驟S507)，并且判定邊緣傳感器116是 否關(guān)閉，或者判定紙張是否經(jīng)過前邊緣傳感器(步驟S508)。如果邊緣傳感器116關(guān)閉，則 結(jié)束編碼器脈沖P2的測量(步驟S509)，并且結(jié)束計時器t3的測量(步驟S510)。此時， 得到計時器t3的計數(shù)值作為測量參數(shù)t3。相反，如果邊緣傳感器116在步驟S508沒有關(guān)閉，則判定編碼器脈沖p2是否處于 脈沖上升部分或者處于脈沖下降部分(S511)。如果脈沖處于這兩個部分中之一，則將計時 器t3復(fù)位(S512)，處理返回到步驟S507來重新開始計時器t3的測量。如果脈沖沒有處在 這兩個部分，則重復(fù)步驟S508。根據(jù)該處理，在開始計時器t3的測量之后，如果邊緣傳感器116在最初的脈沖波 形的邊緣還沒有輸出的階段關(guān)閉，則執(zhí)行步驟S509及其隨后的處理。如果邊緣傳感器116 在最初的脈沖波形的邊緣還沒有輸出的階段沒有關(guān)閉，則輸出最初的脈沖波形的邊緣(上 升或下降)，將計時器t3復(fù)位，并且再次執(zhí)行步驟S507及其隨后的處理。在步驟S510之后，執(zhí)行步驟S513。在步驟S513中，首先，使用計時器tl、t3的測 量值tl、t3來計算Ll和L3。執(zhí)行該計算是基于以下原因。圖6是示出了邊緣傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器119的輸出波形的變化示圖。在圖6中，放大地示出了旋轉(zhuǎn)編碼器119的輸出波形的變化。如圖6所示，在緊接著紙張112進入長度測量輥101之后從旋轉(zhuǎn)編碼器119輸出的最初一個脈沖以及緊接著紙張112與長度測量 輥101分離之前從旋轉(zhuǎn)編碼器119輸出的最后一個脈沖中，不能期望小于脈沖間隔(換言 之，旋轉(zhuǎn)編碼器的分辨率)的測量精度。即使在結(jié)束紙張112的接觸之后，長度測量輥101 由于慣性還在旋轉(zhuǎn)。因此，僅通過旋轉(zhuǎn)編碼器的旋轉(zhuǎn)信息，不可能識別出紙張112從長度測 量輥101分離的時刻。因此，在此示例中，使用tl和t3來計算Ll和L3。圖5是采用容易理解的方式示 出Ll和L3的位置的示例。在圖5中，還示出了稍后描述的L2和L4。在計算出Ll和L3之后，根據(jù)X1、X2和X3在校正表格407(見圖3)中搜索校正系 數(shù)β。在此示例中，將描述用戶操作紙張基本重量指定裝置412并且手動輸入紙張的基本 重量的值的情況。下面的表格1和表格2中示出了在此情況使用并且存儲在校正表格407 中的數(shù)據(jù)表格示例。根據(jù)事先通過試驗得到的值來生成數(shù)據(jù)表格。[表格1]___ [表格2] 表格1示出了紙張基本重量與校正系數(shù)β相對于某個定義的圖像濃度O1之間 的關(guān)系。表格2示出了紙張基本重量與校正系數(shù)β相對于不同于Q1的圖像濃度Q2之間 的關(guān)系。以上，作為示例示出了 ％和Q2的數(shù)據(jù)表格。然而，按照得到所需精度的數(shù)量準 備類似的數(shù)據(jù)表格。
在該示例中，圖3的圖像檢測裝置321檢測已在第一面上形成的圖像的圖像濃度 (ο值)。根據(jù)圖像濃度(ο值)，對表格1或表格2舉例說明的數(shù)據(jù)表格執(zhí)行搜索。另一 方面，用戶輸入XI，并且已知所用紙張的基本重量m。因此，在搜索的數(shù)據(jù)表格中搜索β的 對應(yīng)值。使用β的對應(yīng)值來計算紙張校正函數(shù)f(p2，α , β)0紙張校正函數(shù)f (ρ2，α, β)是根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器119的輸出脈沖(編碼器脈沖ρ2) 以及系數(shù)β的值來查找由長度測量輥101所測量的長度的函數(shù)，系數(shù)β對由于紙張基本 重量和已形成的圖像的圖像濃度所引起的測量誤差的影響進行校正。在使用該函數(shù)時，執(zhí) 行紙張長度計算，其中由于紙張基本重量和已形成的圖像的圖像濃度所引起的測量誤差的 影響被校正。在步驟S513中使用的長度測量輥距離轉(zhuǎn)換系數(shù)α是與存儲在圖3的長度測 量輥尺寸存儲區(qū)域405中的長度測量輥101的周長相關(guān)的系數(shù)。使用了事先通過試驗得到 的函數(shù)作為紙張校正系數(shù)f(p2，α , β)0以此方式，計算L2 = f(p2，α，β)，得到L2。隨后，使用邊緣傳感器116、117之間 的距離L4計算L = L1+L2+L3+L4，并且得到紙張112的長度L。以上描述了步驟S513的處 理的內(nèi)容。接下來，根據(jù)步驟S513中得到的紙張長度L控制紙張第二面上的圖像形成(步驟 S514)。通過圖3的圖像形成處理控制部分408來執(zhí)行控制。當結(jié)束在紙張的第二面上的 圖像形成時，結(jié)束處理(步驟S515)。(功能1)首先將描述在紙張的第二面的圖像形成中測量紙張長度的功能。在紙張的兩面上 都要形成圖像的情況下，由于第一面上的圖像形成改變了紙張的尺寸。因此，為了使得前面 和背面上的圖像形成位置正好彼此一致，在第一面上的圖像形成之后測量紙張的尺寸并且 將測量值反映到在第二面的圖像形成中的處理是有效的。(功能2)接下來將描述根據(jù)紙張的基本重量和形成在第一面上的圖像的圖像密度來在紙 張長度的測量中校正測量值的功能。紙張基本重量的差異主要對紙張厚度的差異有影響。 從試驗中知道，在紙張具有不同厚度時，紙張長度的測量值的誤差彼此不同。這看起來是由 于以下現(xiàn)象(盡管很小)所引起的，即，長度測量輥向紙張的穿過程度以及長度測量輥的旋 轉(zhuǎn)軸的位置發(fā)生改變，這些改變影響到基于長度測量輥的旋轉(zhuǎn)的測量值。為了校正由于誤 差所引起的影響，事先得到與紙張基本重量對應(yīng)的校正系數(shù)(如表格1或表格2所示)，并 且使用校正系數(shù)來校正測量值。結(jié)果，抑制了由于基本重量的變化所引起的紙張長度的測 量值的誤差產(chǎn)生。而且，從試驗中知道，在圖像形成在第一面上時，根據(jù)所形成圖像的濃度，紙張長 度的被測值的誤差是不同的。這似乎是由以下現(xiàn)象引起的，即，構(gòu)成圖像的定影的調(diào)色劑材 料的影響改變了紙張的表面狀態(tài)，并且例如與長度測量輥接觸期間的穿過程度以及與長度 測量輥的摩擦狀態(tài)發(fā)生改變。這些改變似乎使得在使用長度測量輥進行測量中出現(xiàn)了誤差。因此，事先得到與圖像濃度對應(yīng)的校正系數(shù)(如表格1或表格2所示)，并且使用校正系數(shù)來校正被測值。結(jié)果，抑制了由于圖像濃度的不同所引起的紙張長度的測量值的誤差產(chǎn)生。(變型例)在上述示例中，按照光學(xué)方法檢測了紙張上形成的圖像，從而得到圖像濃度。作為 另一示例，可以采用以下方法，其中采用軟件方式對圖3的圖像數(shù)據(jù)接收裝置413所接收的 圖像的電子數(shù)據(jù)執(zhí)行圖像處理，隨后得到形成在紙張上的圖像的圖像濃度。在此情況下，并 不是根據(jù)真實形成的圖像來檢測圖像濃度，因而可以得到其中不能通過圖像檢測裝置321 執(zhí)行檢測的部分的圖像濃度信息。而且，可以更容易地得到紙張中圖像濃度分布的信息。在上述示例中，對使用旋轉(zhuǎn)編碼器所得到的測量值應(yīng)用校正，其中考慮了由于紙 張的基本重量以及形成在第一面上的圖像的圖像濃度分別引起的影響?？商娲?，可以僅 使用紙張基本重量或圖像濃度作為校正參數(shù)。在替代例中，定影值被用作其他條目?？梢酝ㄟ^傳感器來得到紙張基本重量。在此情況下，通過厚度檢測傳感器來檢測 紙張厚度，而根據(jù)檢測結(jié)果來得到紙張基本重量。厚度檢測傳感器可以具有以下配置，其中 可移動部件與紙張接觸，并且從可移動部件的位移得到紙張的厚度。以上已經(jīng)描述了使用基本重量作為與紙張類型有關(guān)的參數(shù)。在校正系數(shù)β中可 以反映出材料的差別(諸如紙與樹脂片材之間以及普通紙與涂料紙之間的差別)。用于執(zhí)行圖4所示的處理過程的程序可以存儲在適當?shù)挠涗浗橘|(zhì)中，并且隨后可 從該記錄介質(zhì)中提供。而且，將描述用于減小記錄材料的測量誤差的本發(fā)明的優(yōu)選配置。(擺動臂103的狀態(tài))可由圖1所示的長度測量設(shè)備100測量的紙張112的厚度被設(shè)置為50到300 μ m。 因此，厚度的中間值是175 μ m。在此示例中，在要測量具有175 μ m厚度的紙張時，把擺動臂 103的延伸方向以及紙張的傳送表面(底部送紙槽114)設(shè)置為彼此平行。圖7A示出了待測量的紙張124具有175 μ m厚度(中間值)的狀態(tài)。在圖7B中，由標號125所指代的實線指示紙張具有最小厚度的情況，而由標號 126所指代的虛線指示紙張具有最大厚度的情況。根據(jù)這種設(shè)置，假定傳送表面為水平的 情況，在紙張具有最大厚度(300 μ m)時，旋轉(zhuǎn)軸102的位置高于擺動軸104的位置，在紙張 具有最小厚度(50μπι)時，旋轉(zhuǎn)軸102的位置低于擺動軸104的位置。當紙張具有中間值 (175 μ m)厚度時，旋轉(zhuǎn)軸102的位置與擺動軸104的位置一致。可以由長度測量設(shè)備100測量的紙張112的厚度范圍被限制在可由布置有長度測 量設(shè)備100的設(shè)備或系統(tǒng)(例如，圖像形成設(shè)備或圖像形成系統(tǒng))中使用的紙張的厚度范 圍。即使在可在長度測量設(shè)備100中使用的紙張的厚度范圍為50到300μπι的情況下，在 布置有長度測量設(shè)備100的設(shè)備或系統(tǒng)中不可用范圍是100到250 μ m時，可由長度測量設(shè) 備100測量的預(yù)定紙張厚度范圍是100到250 μ m。(測量方法1)圖12A和圖12B是有關(guān)兩種測量方法的示圖。圖12A所示的方法與圖4所示的方 法相同，由此省略了對其的描述。(測量方法2)
在圖12B所示的方法中，僅使用了邊緣傳感器117。首先使用邊緣傳感器117的輸 出來計算Li。而且，估計在邊緣傳感器117關(guān)閉時刻開始向后計數(shù)得到的T3，其間在確保 隨后紙張112移動的同時估計待旋轉(zhuǎn)的長度測量輥101。在邊緣傳感器117打開時刻之后 首先輸出的脈沖開始一直計數(shù)到緊接著輸出時間T3之前的脈沖，從而計算L2。
根據(jù)邊緣傳感器117關(guān)閉的時刻以及估計速度，估計紙張112從長度測量輥101 分離的時間T4。使用時間T4時的紙張112的估計速度V3來計算L5 = V3X(T4-T3)。最 后，計算L1+L2+L5，從而得到紙張112的長度值。隨著擺動臂103相對于傳送方向(傳送表面)的傾角變大，根據(jù)長度測量輥101 的旋轉(zhuǎn)量的測量誤差也變得更大。因此，重要的是，盡可能地減小擺動臂103相對于傳送方 向以及由于紙張的厚度差異所引起的傾角。在圖1所示的配置中，設(shè)置成在要測量具有可測量厚度范圍的中間值的紙張時， 擺動臂103的延伸方向平行于傳送方向。根據(jù)該配置，在最小紙張厚度(標號125的實線) 的情況下，如圖7B所示，擺動臂103相對于傳送表面(在該示例中為水平方向)的傾角形 成為俯角，而在最大紙張厚度(標號126的虛線)的情況下，擺動臂103相對于傳送表面的 傾角形成為仰角。俯角與仰角的絕對值彼此相等。在此情況下，相對于水平方向的擺動范 圍最小。從以下現(xiàn)象來看這是明顯的，S卩，在使得擺動臂103平行于紙張的傳送表面的紙 張厚度偏離中間值時，擺動臂相對于最小厚度和最大厚度中之一的情況下的傳送表面的傾 角增大。當擺動臂103相對于紙張傳送方向的傾角被抑制時，抑制了在紙張傳送方向上由 于旋轉(zhuǎn)軸102的垂直移動所引起的紙張長度的測量誤差。因此，在采用示例實施例的配置 時，抑制了傳送方向上紙張長度的測量誤差。在紙張發(fā)生翹曲或波動的情況下，抑制傳送方 向上紙張長度的測量誤差的良好特性尤其有效。(變型例)相對輥可以布置在與橫跨紙張112的長度測量輥101相對位置處的底部送紙槽 114的位置。相對輥可以配置成可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，或者可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。然而，在使用相對輥時，存 在這樣的可能性，相對輥與長度測量輥101之間的壓力接觸力變得不穩(wěn)定并且測量結(jié)果產(chǎn) 生誤差。因此，優(yōu)選地是，把不旋轉(zhuǎn)部件(諸如底部送紙槽114)布置在與長度測量輥101 相對的位置。在上文中，設(shè)置成在要測量具有長度測量設(shè)備100可測量的厚度范圍的中間 值的紙張時，擺動臂103的延伸方向平行于傳送表面?？商娲?，在事先知道經(jīng)常在長度測 量設(shè)備100中使用的紙張類型的情況下，設(shè)置成在要測量紙張時，擺動臂103的延伸方向平 行于傳送表面。(2)第二示例實施例圖8是示出了不同于圖1的示例實施例的長度測量設(shè)備的示圖。圖8示出了長度 測量設(shè)備130。長度測量設(shè)備130包括與圖1的長度測量設(shè)備100相同的組件。在以下描 述中，將描述與圖1的長度測量設(shè)備100的那些組件不同的組件。用于測量紙張長度的方 案與第一示例實施例的方案相同。在圖8的長度測量設(shè)備130中，擺動臂支撐部件105沒有固定到長度測量設(shè)備130 的外殼(未示出)，并且配置成使得擺動臂可以通過電動機相對于圖中的垂直方向的外殼移動。在長度測量設(shè)備130中，S卩，形成有支架(未示出)的可移動部件131被固定到頂部的擺動臂支撐部件105。可移動部件131的支架與固定在電動機132的驅(qū)動軸的小齒輪133 嚙合。在電動機132旋轉(zhuǎn)時，與小齒輪133嚙合的可移動部件131垂直移動，并且據(jù)此，擺 動臂支撐部件105垂直移動，使得擺動軸104的位置垂直移動。電動機132由來自控制器134的控制信號操作的驅(qū)動器135來驅(qū)動。來自操作 裝置136、紙張信息輸入裝置137和紙張厚度檢測傳感器138的輸出信號被輸入到控制器 134。根據(jù)這些輸入信號，控制器134提供用于控制電動機132的操作的控制信號。操作裝置136是執(zhí)行調(diào)整擺動軸104的高度位置的操作的裝置。在操作裝置136 被操作時，控制電動機132的旋轉(zhuǎn)，并且調(diào)整擺動軸104的位置。以上描述了由電動機確定 擺動軸104的位置的示例?？商娲兀瑩鼙P等可通過機械機構(gòu)手動旋轉(zhuǎn)，可以使用驅(qū)動力來 調(diào)整擺動軸104的位置。紙張信息輸入裝置137是輸入待測量的紙張厚度的數(shù)據(jù)以及與紙張類型有關(guān)的 數(shù)據(jù)的裝置(例如，觸摸顯示器)。在紙張厚度被輸入到紙張信息輸入裝置137時，例如，控 制電動機132的旋轉(zhuǎn)從而使得擺動軸104定位在適合于該厚度的水平。適合于該厚度的位 置是連接擺動軸104與旋轉(zhuǎn)軸102的直線平行于紙張112的傳送表面的位置。以下列方式執(zhí)行控制。首先，事先得到紙張厚度與擺動軸104之間的位置關(guān)系，并 且將其數(shù)據(jù)存儲在控制器134中的存儲器中。在操作紙張信息輸入裝置137時，隨后傳送 數(shù)據(jù)，并且搜索適合于該厚度的位置。根據(jù)搜索結(jié)果，將來自控制器134的控制信號提供給 驅(qū)動器135。結(jié)果，電動機132旋轉(zhuǎn)，并且擺動軸104移動到適合于該厚度的位置。在輸入 與紙張類型有關(guān)的數(shù)據(jù)時，對存儲在存儲器中并且限定了紙張類型與紙張厚度之間的關(guān)系 的表格數(shù)據(jù)進行參考，并且得到紙張厚度的數(shù)據(jù)。紙張信息輸入裝置137具有選擇開關(guān)，其選擇操作裝置136、紙張信息輸入裝置 137和紙張厚度檢測傳感器138中的一個功能。在操作選擇開關(guān)時，操作裝置136、紙張信 息輸入裝置137和紙張厚度檢測傳感器138中所選擇的一個被激活。紙張厚度檢測傳感器138檢測紙張112的厚度。紙張厚度檢測傳感器138測量與 紙張接觸的接觸臂的位移，從而采用物理方式檢測紙張的厚度。盡管未示出，但是紙張厚度 檢測傳感器138被布置在長度測量設(shè)備130的上游。在激活紙張厚度檢測傳感器138的功能的情況下，在長度測量設(shè)備130的上游側(cè) 檢測紙張112的厚度，并且其信息被發(fā)送給控制器134。根據(jù)紙張112的被檢測厚度，控制 器134把控制信號發(fā)送給驅(qū)動器135，使得擺動臂103平行于(在此情況下，位于水平方向) 長度測量輥101與紙張112接觸的狀態(tài)下(圖8所示的狀態(tài))紙張112的傳送表面。根據(jù) 控制信號，驅(qū)動器135控制電動機132。(第二示例實施例的良好特性)根據(jù)紙張112的厚度，使得對擺動臂103相對于紙張的傳送表面的傾角的調(diào)整最 小。因此，抑制了由于紙張112的厚度差異所引起的紙張長度的測量誤差。而且，抑制了由 于紙張的翹曲或波動所引起的紙張長度的測量誤差。(第二示例實施例的變型例)同樣，以下結(jié)構(gòu)也是可行的，在圖8所示的配置中包括操作裝置136、紙張信息輸 入裝置137和紙張厚度檢測傳感器138中的一個。
(3)第三示例實施例圖9A和圖9B是示出了不同于圖1的示例實施例的長度測量設(shè)備的示圖。圖9A示出了紙張112沒有發(fā)生翹曲的情況，而圖9B示出了紙張112發(fā)生翹曲的情況。圖9A和 圖9B示出了長度測量設(shè)備140。長度測量設(shè)備140包括與圖1的長度測量設(shè)備100的那些 組件相同的組件。在以下描述中，將描述配置了不同于圖1的長度測量設(shè)備100的那些組 件。用于測量紙張長度的方案與第一示例實施例的方案相同。在圖9A和圖9B的長度測量設(shè)備140中，限制擺動臂103的可移動范圍的限制部 件142附接到以可擺動方式對擺動臂支撐部件105的擺動軸104進行支撐的擺動臂支撐部 件 141。在此示例中，限制部件142是螺桿。限制部件142被擰入形成在擺動臂支撐部件 141中的螺孔中。在旋轉(zhuǎn)限制部件142時，改變了從擺動臂支撐部件141向擺動臂103突出 的限制部件142的尺寸。如圖9B所示，在由于紙張112翹曲的原因使得與旋轉(zhuǎn)軸102對應(yīng)的擺動臂103的 部分升高時，擺動臂103與限制部件142接觸，并被限制成不再移位。在此示例中，如圖9B所示，限制部件142向擺動臂支撐部件141的較低側(cè)向下突 出的尺寸與長度測量輥101從頂部送紙槽115突出的尺寸相同。根據(jù)該配置，即使在紙張 112中發(fā)生翹曲或者波動，也保證與紙張112的接觸，并且有可能防止引起測量失敗情況的 發(fā)生。(變型例)可以將圖8所示的配置與圖9A和圖9B所示的配置彼此結(jié)合。在此情況下，除了 用于垂直移動擺動軸104的機構(gòu)之外，還布置了限制擺動臂103的擺動范圍的部分。(4)第四示例實施例圖10是示出了對圖9A和圖9B的配置進行部分變型的長度測量設(shè)備的示圖。圖 10示出了長度測量設(shè)備150。長度測量設(shè)備150包括與圖1的長度測量設(shè)備100以及圖9A 和圖9B的長度測量設(shè)備140的那些組件相同的組件。在以下描述中，將描述配置了不同于 圖1的長度測量設(shè)備100以及圖9A和圖9B的長度測量設(shè)備140的那些組件。用于測量紙 張長度的方案與第一示例實施例的方案相同。在圖10的長度測量設(shè)備150中，可由電動機153垂直移動的限制部件151附接到 擺動臂支撐部件141。在垂直移動限制部件151時，該部件起到與圖9A和圖9B的限制部 件142的相同功能。在此示例中，限制部件不是螺桿，并且具有齒條結(jié)構(gòu)，小齒輪152與該 齒條結(jié)構(gòu)嚙合。小齒輪152由電動機153驅(qū)動來旋轉(zhuǎn)。電動機153由從控制器154提供的控制信號操作的驅(qū)動器155來驅(qū)動和操作。根 據(jù)下面三種信息中的一種，控制器154控制電動機153的旋轉(zhuǎn)從而使得限制部件151向擺 動臂支撐部件141的較低側(cè)向下突出的尺寸與長度測量輥101從頂部送紙槽115突出的尺 寸相等?？捎煽刂破?54所參考的第一信息是來自操作裝置156的信息。對于操作裝置 156，執(zhí)行對限制部件151向擺動臂支撐部件141的較低側(cè)的突出尺寸進行調(diào)整的操作。在 操作裝置156被操作時，控制電動機153的旋轉(zhuǎn)，并且垂直移動限制部件151。可由控制器154參考的第二信息是來自紙張信息輸入裝置157的信息。紙張信息輸入裝置157是輸入待測量的紙張厚度的數(shù)據(jù)以及與紙張類型有關(guān)的數(shù)據(jù)的裝置(例如， 觸摸顯示器)。在紙張厚度被輸入到紙張信息輸入裝置157時，例如，控制電動機153的旋 轉(zhuǎn)從而使得限制部件151定位在適合于該厚度的高度位置上。
按以下方式執(zhí)行控制。首先，事先得到紙張厚度以及限制部件151的適當位置(長 度測量輥101從頂部送紙槽115突出的位置)之間的位置關(guān)系，并且將其數(shù)據(jù)存儲在控制 器154中的存儲器中。在操作紙張信息輸入裝置157時，隨后參考數(shù)據(jù)，并且搜索限制部件 151適合于該厚度的高度位置。根據(jù)搜索結(jié)果，將來自控制器154的控制信號提供給驅(qū)動器 155。結(jié)果，電動機152旋轉(zhuǎn)，并且限制部件151被移動到適合于該厚度的高度位置。紙張信息輸入裝置157具有選擇開關(guān)，其選擇操作裝置156、紙張信息輸入裝置 157和紙張厚度檢測傳感器158中的一個功能。在操作選擇開關(guān)時，激活操作裝置156、紙 張信息輸入裝置157和紙張厚度檢測傳感器158中所選擇的一個。可由控制器154參考的第三信息是來自紙張厚度檢測傳感器158的信息。紙張厚 度檢測傳感器158檢測紙張112的厚度。紙張厚度檢測傳感器158測量與紙張接觸的接觸 臂的位移，從而采用物理方式檢測紙張厚度。盡管未示出，但是將紙張厚度檢測傳感器158 置于長度測量設(shè)備150的上游。在激活紙張厚度檢測傳感器158的功能的情況下，在長度檢測設(shè)備150的上游側(cè) 檢測紙張112的厚度，并將其信息發(fā)送給控制器154。根據(jù)紙張112的檢測厚度，控制器154 把用于調(diào)整限制部件151的垂直位置的控制信號發(fā)送給驅(qū)動器155從而使得電動機153旋 轉(zhuǎn)。結(jié)果，調(diào)整限制部件151的垂直位置，從而獲得長度測量輥101從頂部送紙槽115突出 的狀態(tài)。(5)第五示例實施例(圖像形成設(shè)備)將描述本發(fā)明采用的圖像形成設(shè)備的示例。圖11是示出了本發(fā)明采用的圖像形 成設(shè)備的示圖。圖11示出了圖像形成設(shè)備30。圖像形成設(shè)備30包括提供紙張的供紙單元 200、作為圖像形成部分的示例的圖像形成單元300以及定影裝置400。(供紙單元)供紙單元200包括容納多張紙張的容納裝置21、沿圖中的向右方向從容納裝置 21饋送紙張的饋送機構(gòu)(未示出)以及沿圖中向右方向傳送從饋送機構(gòu)所饋送的紙張的傳 送輥22。(圖像形成單元)圖像形成單元300包括把從供紙單元200饋送的紙張傳送到圖像形成單元300的 傳送輥301。在傳送輥301的下游側(cè)，在向著二次轉(zhuǎn)印站303的傳送路徑304上布置了對從 傳送輥301饋送的或者從稍后描述的傳送輥315饋送的紙張進行傳送的傳送輥302。二次 轉(zhuǎn)印站303包括轉(zhuǎn)印輥306和相對輥307。轉(zhuǎn)印帶305和紙張被夾在這些輥之間，從而把轉(zhuǎn) 印帶305上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張上。具有將紙張上的調(diào)色劑圖像通過熱和壓力定影到紙張的功能的定影裝置400位 于二次轉(zhuǎn)印站303的下游。傳送輥311位于定影裝置400的下游。傳送輥311把從定影裝 置400發(fā)送的紙張饋送到設(shè)備的外部或者饋送到傳送輥312。在要把圖像形成在紙張的兩個面上的情況下，傳送輥311在結(jié)束了在最初面(第一面)上的圖像形成的階段把紙張饋送到傳送輥312。隨后，把紙張從傳送輥312發(fā)送到反 向裝置313。反向裝置313把發(fā)送來的紙張饋送回傳送輥312，并且傳送輥312把從反向裝 置313分離的紙張發(fā)送到傳送路徑314。圖1中示意性地示出的長度測量設(shè)備100位于傳送路徑314中。發(fā)送到傳送路徑 314的紙張由長度測量設(shè)備100測量相對于傳送方向上的長度，其從傳送輥315饋送到傳送 輥302，并且隨后被發(fā)送到傳送路徑304。在此情況下，紙張相對于通過傳送路徑3 04最初 傳送紙張的情況被反向。通過傳送路徑304被再次傳送的紙張被發(fā)送到二次轉(zhuǎn)印站303從 而將圖像轉(zhuǎn)印到第二面上。根據(jù)沿傳送方向由長度測量設(shè)備100測量的紙張長度的信息來控制對要形成在 第二面上的圖像執(zhí)行的一次轉(zhuǎn)印處理和二次轉(zhuǎn)印處理。執(zhí)行該操作從而抑制由于形成在第 一面上的圖像的影響所引起的紙張尺寸變化而產(chǎn)生的要形成圖像的第二面上的位置偏移。圖像形成單元300包括一次轉(zhuǎn)印單元317、318、319、320。一次轉(zhuǎn)印單元的每一個 都包括感光鼓、清潔裝置、充電裝置、曝光裝置、顯影裝置和轉(zhuǎn)印輥。一次轉(zhuǎn)印單元317、318、 319,320重疊地將Y(黃色)、M(洋紅)、C(青色)和B(黑色)的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)印帶305。結(jié)果，其中重疊YMCK的調(diào)色劑圖像的彩色調(diào)色劑圖像被形成在轉(zhuǎn)印帶305上。主控制器323控制上述部件的操作。主控制器323接收從長度測量設(shè)備100輸出 的紙張長度數(shù)據(jù)。在紙張的兩面上執(zhí)行圖像形成的情況下，在第二面上形成圖像的處理中， 主控制器323根據(jù)從長度測量設(shè)備100得到的紙張長度數(shù)據(jù)來控制考慮了紙張長度變化的 圖像形成處理。長度測量設(shè)備100可以不必置于傳送路徑314中，而可以布置在傳送路徑 314的上游。例如，長度測量設(shè)備可以布置在定影裝置400的后面。所示的長度測量設(shè)備 100具有以下配置，其中旋轉(zhuǎn)軸102被置于擺動軸104的上游?？商娲?，設(shè)備可以具有以 下配置，其中旋轉(zhuǎn)軸102被置于擺動軸104的下游。(其他)所使用的長度測量設(shè)備并不限于圖1的長度測量設(shè)備100，而可以是圖8的長度測 量設(shè)備130、圖9的長度測量設(shè)備140或者圖10的長度測量設(shè)備150。可以采用這樣一種 配置，其中長度測量設(shè)備的位置位于傳送路徑304中的二次轉(zhuǎn)印站303的上游，測量紙張沿 傳送方向的長度，而不考慮還沒有形成圖像的階段的紙張的正面或背面，并且在圖像信息 中使用該信息。為了說明和描述提供了對本發(fā)明實施例的上述描述。并非意在窮盡或把本發(fā)明限 制在所公開的確切形式。顯然，許多變型和變化對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是明顯的。選擇 和描述這些實施例是為了最好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人 員能針對各個實施例以及適合所預(yù)期的具體應(yīng)用的各種變型來理解本發(fā)明。意在由所附權(quán) 利要求及其等同物來限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種用于測量記錄材料長度的設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)部件，其在與傳送的記錄材料接觸時旋轉(zhuǎn)；檢測部分，其檢測旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量；信息獲取部分，其獲取形成在記錄材料上的圖像的信息與記錄材料信息中的至少一個；以及計算部分，其根據(jù)來自檢測部分的輸出和信息獲取部分所獲取的信息來計算記錄材料在傳送方向上的長度。
2.如權(quán)利要求1所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中在形成在記錄材料上的圖 像被定影之后，使得旋轉(zhuǎn)部件與記錄材料接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中檢測記錄材料的邊緣 部分的通過的檢測部分被分別置于旋轉(zhuǎn)部件在傳送方向上的上游側(cè)和下游側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中圖像信息是形成在記 錄材料上的圖像的圖像濃度的信息。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中圖像信息是從電子信 息獲得的圖像的圖像濃度的信息，形成在記錄材料上的圖像基于所述電子信息。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中事先存儲記錄材料的 fn息ο
7.一種用于測量記錄材料長度的處理方法，包括步驟檢測步驟，用于對在接觸傳送的記錄材料時旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量進行檢測； 信息獲取步驟，用于獲取形成在記錄材料上的圖像的信息和記錄材料的信息中的至少 一個；以及計算步驟，用于根據(jù)在檢測步驟中檢測的旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量以及在信息獲取步驟獲取 的信息來計算記錄材料在傳送方向上的長度。
8.如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括支撐部件，其用于在 旋轉(zhuǎn)部件圍繞擺動軸擺動的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)部件，并且在旋轉(zhuǎn)部件與記錄材料接觸的狀態(tài)下，連接旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸的線平行于其 上傳送記錄材料的傳送表面。
9.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，其中 能與旋轉(zhuǎn)部件接觸并被傳送的記錄材料的厚度范圍被預(yù)先確定，并且在旋轉(zhuǎn)部件與具有厚度范圍中間值的記錄材料接觸的狀態(tài)下，連接旋轉(zhuǎn)軸和擺動軸的 線平行于其上傳送記錄材料的傳送表面。
10.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括調(diào)節(jié)部分，其調(diào)節(jié)其上 傳送記錄材料的傳送表面與擺動軸之間的距離。
11.如權(quán)利要求10所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括 接收部分，其接收與記錄材料的厚度相關(guān)的信息的輸入；以及 控制部分，其根據(jù)接收部分所接收的信息來控制調(diào)節(jié)部分中的調(diào)節(jié)。
12.如權(quán)利要求10所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括 厚度檢測部分，其檢測記錄材料的厚度；以及控制部分，其根據(jù)厚度檢測部分的輸出來控制調(diào)節(jié)部分中的調(diào)節(jié)。
13.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括記錄材料限制部件，其被置于相對于記錄材料的旋轉(zhuǎn)部件一側(cè)并且限制記錄材料的移動；以及擺動范圍限制部件，其限制旋轉(zhuǎn)部件的擺動范圍，使得旋轉(zhuǎn)部件從記錄材料限制部件向記錄材料突出。
14.如權(quán)利要求13所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括擺動范圍調(diào)節(jié)部分， 其調(diào)節(jié)擺動范圍。
15.如權(quán)利要求14所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括 接收部分，其接收與記錄材料的厚度相關(guān)的信息的輸入；以及控制部分，其根據(jù)接收部分所接收的信息來控制擺動范圍調(diào)節(jié)部分中對擺動范圍的調(diào)節(jié)。
16.如權(quán)利要求14所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括 厚度檢測部分，其檢測記錄材料的厚度；以及控制部分，其根據(jù)厚度檢測部分的輸出來控制在擺動范圍調(diào)節(jié)部分中對擺動范圍的調(diào)節(jié)。
17.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括相對部件，其被置于與 旋轉(zhuǎn)部件相對應(yīng)從而夾持記錄材料的位置處并且其與旋轉(zhuǎn)部件相對，相對部件是不能根據(jù) 記錄材料的傳送而旋轉(zhuǎn)的不旋轉(zhuǎn)部件。
18.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括多個傳送旋轉(zhuǎn)部件，其 被布置在記錄材料的寬度方向上并且用于傳送記錄材料，并且在記錄材料的寬度方向上旋 轉(zhuǎn)部件被置于多個傳送旋轉(zhuǎn)部件之間。
19.如權(quán)利要求8所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備，還包括相對部件，其被置于與旋轉(zhuǎn)部件相對應(yīng)從而夾持記錄材料的位置處并且其與旋轉(zhuǎn)部件 相對；以及第一傳送旋轉(zhuǎn)部件和第二傳送旋轉(zhuǎn)部件，其分別被置于旋轉(zhuǎn)部件的上游和下游，并且 傳送記錄材料，并且第一傳送旋轉(zhuǎn)部件接觸傳送的記錄材料的位置、第二傳送旋轉(zhuǎn)部件接觸傳送的記錄材 料的位置以及相對部件接觸傳送的記錄材料的位置被置于同一平面。
20.一種圖像形成設(shè)備，包括如權(quán)利要求1或2所述的用于測量記錄材料長度的設(shè)備；以及 圖像形成部分，其在記錄材料上形成圖像，用于測量記錄材料長度的設(shè)備測量記錄材料的長度，其中由圖像形成部分在記錄材料 的第一面上形成圖像，圖像形成部分具有控制部分，其控制用于形成圖像的條件，并且 控制部分根據(jù)由用于測量記錄材料長度的設(shè)備所測量的長度來控制用于在第二面上 形成圖像的條件。
全文摘要
公開了一種測量記錄材料長度的設(shè)備、圖像形成設(shè)備以及程序。該設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)部件，其在與傳送的記錄材料接觸時旋轉(zhuǎn)；檢測部分，其檢測旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)量；信息獲取部分，其獲取形成在記錄材料上的圖像的信息與記錄材料信息中的至少一個；以及計算部分，其根據(jù)來自檢測部分的輸出和信息獲取部分所獲取的信息來計算記錄材料在傳送方向上的長度。
文檔編號G03G15/01GK101846911SQ20091017391
公開日2010年9月29日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者加藤健, 古谷孝男, 塚本一之, 大島穰, 巖城能成, 田川浩三, 諸藤康治, 風間敏之 申請人:富士施樂株式會社