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基板電路及使用該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2743821閱讀:169來源:國知局
專利名稱:基板電路及使用該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種電路,尤其涉及一種基板電路及使用該基板電路的液晶顯示系 統(tǒng)。
背景技術
隨著電子技術的不斷發(fā)展,目前,液晶顯示器(Liquid Crystl Display,LCD)因為 具有體積小以及重量輕的優(yōu)點,已漸漸取代傳統(tǒng)體積較為龐大的陰極射線顯示器(Cathode Ray Tube, CRT),進而普遍地被社會大眾所使用,尤其已廣泛應用于監(jiān)視器、筆記本電腦、數(shù) 碼相機及投影機等電子產品。IXD模組一般包括一 IXD面板、一背光模組及一印刷電路板 (PCB)。其中,IXD面板通常具有一個驅動半導體芯片?,F(xiàn)有技術中,所述驅動半 導體芯片的安裝方法通常有TAB(tape automated bonding,膠帶自動黏著)技術及 C0G(Chip-on-glaSS,玻璃載芯片)技術。TAB技術是將驅動半導體芯片置于TAB膠帶上, 然后該膠帶再與形成于IXD面板上的電極墊區(qū)連結。COG技術是將驅動半導體芯片直接與 IXD面板的電極墊區(qū)連結。后者比起前者有較小尺寸與較低成本的優(yōu)點。同時,還有GOA(Gate Driver on Array,柵極驅動電路制作在陣列基板上)技術 和WOA (Wire on Array,導線制作在陣列基板上)技術。GOA技術的應用可減少生產工藝程 序,降低產品工藝成本,提高TFT-LCD面板的高集成度。在GOA設計中,掃描驅動芯片采用 COG架構時,利用WOA技術對相鄰的芯片進行連接。請參閱圖1所示,一般的GOA設計中,IXD系統(tǒng)的基板電路100包括一基板層110、 設于該基板層Iio上的若干驅動芯片120、連接所述每個芯片120的多個電極墊區(qū)130及若 干WOA信號線131。每條WOA信號線131對應一個驅動芯片120,并與該驅動芯片120連接 的電極墊區(qū)130電性連接。為了便于對該IXD系統(tǒng)100的電路進行測試,在基板層110上 對應每個驅動芯片120上需另外設置至少一個測試引腳140及一個單元測試接觸墊區(qū)141。 其中,所述多個電極墊區(qū)130及至少一個測試引腳140并列設置。每個單元測試接觸墊區(qū) 141對應一個驅動芯片120,并與該驅動芯片120延伸的測試引腳140相連接,以便進行測 試ο然而,當WOA信號線數(shù)量較多時,測試引腳140的數(shù)量也會隨之增多,而造成基板 層110成本太高。同時,由于測試引腳140的設置,使基板層110設置的引腳及電極墊區(qū)數(shù) 量較多,再加上單元測試接觸墊區(qū)141也要占用空間,從而使WOA信號線的布線空間較小, 難以避免因WOA信號線的阻抗對整個電路性能的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于,提供一種基板電路,能有效降低成本且減小WOA信號線的阻 抗。另外,還提供一種具有該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。一種基板電路,其包括一基板層及設于該基板層上的一電路層,該基板層上設有 多個電極墊區(qū)。該電路層包括液晶顯示面板驅動電路和多條信號線,所述液晶顯示面板驅 動電路連接于基板層上設置的多個電極墊區(qū),該多條信號線延伸于所述多個電極墊區(qū)且用 于連接所述液晶顯示面板驅動電路并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號。所述基板電路還包 括多個測試接觸墊區(qū),該多個測試接觸墊區(qū)分別設置在該多條信號線上。 上述基板電路中,所述基板層為一玻璃基板。上述基板電路中,所述基板層還可為一絕緣薄膜。上述基板電路中,所述電路層為一柔性印刷電路板。上述基板電路中,所述液晶顯示面板驅動電路包括多個液晶顯示面板驅動芯片, 每條信號線對應一個驅動芯片,并由該驅動芯片連接的電極墊區(qū)延伸而成;每個測試接觸 墊區(qū)對應一個驅動芯片,并通過該測試接觸墊區(qū)連接的信號線與該驅動芯片連接的電極墊 區(qū)相連接。上述基板電路中,所述測試接觸墊區(qū)通過在其對應的信號線上開設一窗口,露出 該信號線的一部分導電區(qū)而形成。上述基板電路中,所述測試接觸墊區(qū)通過在其對應的信號線上設導電膜,該導電 膜與該信號線接觸并電性連接。所述基板電路將測試接觸墊區(qū)設于信號線上,從而無需為測試接觸墊區(qū)額外專門 設置引腳,可減少基板層的寬度及用料量,從而降低了基板電路的成本。同時,由于設置引 腳較少,增大了信號線的布線區(qū)域空間,可以降低信號線的阻抗,從而改善整個電路的性 能。一種液晶顯示系統(tǒng),包括一基板層及設于該基板層上的一電路層。該基板層上設 有多個電極墊區(qū)。該電路層包括多個液晶顯示面板驅動芯片和多條信號線。所述多個液晶 顯示面板驅動芯片連接于基板層上設置的多個電極墊區(qū),該多條信號線延伸于所述多個電 極墊區(qū)且用于連接所述多個液晶顯示面板驅動芯片并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號。所 述基板電路還包括多個測試接觸墊區(qū),該多個測試接觸墊區(qū)分別設置在該多條信號線上。上述液晶顯示系統(tǒng)中,所述基板層為一玻璃基板或一絕緣薄膜。上述液晶顯示系統(tǒng)中,所述電路層為一柔性印刷電路板。上述液晶顯示系統(tǒng)實現(xiàn)于一電子裝置中,該電子裝置包括所述顯示面板及一輸 入裝置,該輸入裝置耦接該顯示面板,用以提供所述視訊至該顯示面板,使該顯示面板得以 播放該視訊。所述電子裝置為一移動電話、一數(shù)碼相機、一個人數(shù)字助理、一筆記本電腦、一 電視、一車載屏幕或一便攜式多媒體播放器。所述液晶顯示系統(tǒng)將基板電路的測試接觸墊區(qū)設于信號線上,從而無需為測試接 觸墊區(qū)額外專門設置引腳,可減少基板層的寬度及用料量,從而降低了基板電路的成本。同 時,由于設置引腳較少,增大了信號線的布線區(qū)域空間,可以降低信號線的阻抗,從而改善 整個液晶顯示系統(tǒng)電路的性能。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段, 而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠 更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。


圖1是現(xiàn)有技術中的基板電路的布線架構圖。圖2是本發(fā)明所述基板電路的較佳實施方式的架構圖。100、200:基板電路110、210:基板層120、220:驅動芯片130、230:電極墊區(qū)131、231 :W0A信號線140 測試引腳141、241 測試接觸墊區(qū)
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結合 附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的背光模組及使用該背光模組的液晶顯示模組,其具體實施方式
、結構、特征及其功效,詳細說明如后。請參閱圖2所示,本發(fā)明所述基板電路200的一個較佳實施例應用于一液晶顯示 系統(tǒng),其包括一基板層210及設于該基板層210上的電路層(圖未標)。該基板層210上設 有多個電極墊區(qū)230。該電路層包括設于該基板層210上的若干驅動芯片220、若干WOA信 號線231及設于該若干WOA信號線231上的若干測試接觸墊區(qū)241。所述若干驅動芯片220 與所述多個電極墊區(qū)230電性相連接。其中,每條WOA信號線231對應一個驅動芯片220, 并由該驅動芯片220連接的電極墊區(qū)230延伸而成。該多條WOA信號線231用于連接所述 若干驅動芯片220并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號。所述每個測試接觸墊區(qū)241對應一 個驅動芯片220,并通過其連接的WOA信號線231與該驅動芯片220連接的電極墊區(qū)230相 連接,以便進行測試。該測試接觸墊區(qū)241可通過在其對應的WOA信號線231上開設一窗 口,露出該WOA信號線231的一部分導電區(qū)而形成。該測試接觸墊區(qū)241也可以通過在其 對應的WOA信號線231上設導電膜,與該WOA信號線231接觸并電性連接。其中,所述基板層為一玻璃基板或一絕緣薄膜。所述電路層可為一柔性印刷電路 板(flexible printed circuit,F(xiàn)PC),所述若干驅動芯片220、與該若干驅動芯片220相連 接的多個電極墊區(qū)230、若干WOA信號線231及設于該若干WOA信號線231上的若干測試接 觸墊區(qū)241均可形成于該柔性印刷電路板上。此外,本發(fā)明還提供一種具有上述基板電路的液晶顯示系統(tǒng),所述基板電路可用 于該液晶顯示系統(tǒng)的驅動電路及液晶顯示系統(tǒng)安裝之前的測試。所述液晶顯示系統(tǒng)實現(xiàn)于 一電子裝置中,該電子裝置包括所述液晶顯示系統(tǒng)及一輸入裝置,該輸入裝置耦接該液晶 顯示系統(tǒng),用以提供所述視訊至該液晶顯示系統(tǒng),使該液晶顯示系統(tǒng)得以播放該視訊。所述電子裝置為一移動電話、一數(shù)碼相機、一個人數(shù)字助理、一筆記本電腦、一電 視、一車載屏幕或一便攜式多媒體播放器。綜上所述,本發(fā)明較佳實施例的基板電路及具有該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)將測 試接觸墊區(qū)241設于WOA信號線241上,從而無需為測試接觸墊區(qū)241額外專門設置引腳, 可減少基板層210的寬度及用料量,從而降低了基板電路的成本。同時,由于設置引腳較 少,增大了 WOA信號線231的布線區(qū)域空間,可以降低WOA信號線231的阻抗,從而改善整 個電路的性能。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人 員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種基板電路,其包括一基板層及設于該基板層上的一電路層,該基板層上設有多 個電極墊區(qū),該電路層包括液晶顯示面板驅動電路和多條信號線,所述液晶顯示面板驅動 電路連接于基板層上設置的多個電極墊區(qū),該多條信號線延伸于所述多個電極墊區(qū)且用于 連接所述液晶顯示面板驅動電路并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號,其特征在于所述基 板電路還包括多個測試接觸墊區(qū),該多個測試接觸墊區(qū)分別設置在該多條信號線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述基板層為一玻璃基板。
3.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述基板層為一絕緣薄膜。
4.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述電路層為一柔性印刷電路板。
5.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述液晶顯示面板驅動電路包括多 個液晶顯示面板驅動芯片,每條信號線對應一個驅動芯片,并由該驅動芯片連接的電極墊 區(qū)延伸而成;每個測試接觸墊區(qū)對應一個驅動芯片,并通過該測試接觸墊區(qū)連接的信號線 與該驅動芯片連接的電極墊區(qū)相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述測試接觸墊區(qū)通過在其對應的 信號線上開設一窗口,露出該信號線的一部分導電區(qū)而形成。
7.根據(jù)權利要求1所述的基板電路,其特征在于所述測試接觸墊區(qū)通過在其對應的 信號線上設導電膜,該導電膜與該信號線接觸并電性連接。
8.一種液晶顯示系統(tǒng),包括一基板層及設于該基板層上的一電路層,該基板層上設有 多個電極墊區(qū),該電路層包括多個液晶顯示面板驅動芯片和多條信號線,所述多個液晶顯 示面板驅動芯片連接于基板層上設置的多個電極墊區(qū),該多條信號線延伸于所述多個電極 墊區(qū)且用于連接所述多個液晶顯示面板驅動芯片并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號,其特 征在于所述基板電路還包括多個測試接觸墊區(qū),該多個測試接觸墊區(qū)分別設置在該多條 信號線上。
9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示系統(tǒng),其特征在于所述基板層為一玻璃基板或一絕緣薄膜。
10.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示系統(tǒng),其特征在于所述電路層為一柔性印刷電路板。
11.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示系統(tǒng),其特征在于該液晶顯示系統(tǒng)實現(xiàn)于一電子 裝置中,該電子裝置包括所述顯示面板及一輸入裝置,該輸入裝置耦接該顯示面板,用以 提供所述視訊至該顯示面板,使該顯示面板得以播放該視訊。
12.根據(jù)權利要求11所述的液晶顯示系統(tǒng),其特征在于所述電子裝置為一移動電話、 一數(shù)碼相機、一個人數(shù)字助理、一筆記本電腦、一電視、一車載屏幕或一便攜式多媒體播放器。
全文摘要
本發(fā)明是一種基板電路及使用該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)。該基板電路包括一基板層及設于該基板層上的一電路層,該基板層上設有多個電極墊區(qū)。該電路層包括液晶顯示面板驅動電路和多條信號線,所述液晶顯示面板驅動電路連接于基板層上設置的多個電極墊區(qū),該多條信號線延伸于所述多個電極墊區(qū)且用于連接所述液晶顯示面板驅動電路并在液晶顯示面板顯示時傳輸信號。所述基板電路還包括多個測試接觸墊區(qū),該多個測試接觸墊區(qū)分別設置在該多條信號線上。所述基板電路及使用該基板電路的液晶顯示系統(tǒng)成本較低,且信號線阻抗較小。
文檔編號G02F1/13GK101995676SQ20091016408
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者張峻桓, 徐百宏, 李敏勤, 陳勇志 申請人:友達光電股份有限公司
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