專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)電膠膜的切割工具的制作方法
導(dǎo)電膠膜的切割工具技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種切割工具，尤指一種導(dǎo)電膠膜的切割工具。背景技術(shù)：
在現(xiàn)有液晶顯示器的構(gòu)造中，液晶面板與撓性電路板之間通常利用異方性導(dǎo)電膠(anisotropic conductive film， ACF)進(jìn)行熱壓結(jié)合，以形成一電性連接 的導(dǎo)電通路。例如，在玻璃上芯片(chiponglass， COG)的制造工藝中，直 接通過(guò)異方性導(dǎo)電膠將集體電路(IC)封裝在玻璃上，實(shí)現(xiàn)集體電路的導(dǎo)電 凸點(diǎn)與玻璃上的導(dǎo)電焊盤(pán)互連封裝在一起。類(lèi)似地，在柔性基板上芯片(chip on film, COF)的制造工藝中，也會(huì)將集體電路芯片直接封裝到撓性印制板 上，達(dá)到高構(gòu)裝密度，減輕重量，縮小體積，能自由彎曲安裝的目的?，F(xiàn)有的異方性導(dǎo)電膠膜包含導(dǎo)電膠層及離型膜。導(dǎo)電膠層內(nèi)含有若干個(gè) 導(dǎo)電粒子。離型膜包含基材層、硅油層及淋膜層，其中基材層的材料為紙； 硅油層結(jié)合于基材層的一側(cè)；淋膜層結(jié)合于基材層的另一側(cè)，并可撕除的結(jié) 合于導(dǎo)電膠層。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常是根據(jù)所需導(dǎo)電膠層的長(zhǎng)度切割異方性 導(dǎo)電膠膜，并且由于連續(xù)生產(chǎn)的需要，在切割異方性導(dǎo)電膠膜時(shí)，被真正切 斷的應(yīng)該是異方性導(dǎo)電膠膜的導(dǎo)電膠層，而離型膜則不能被切斷。但是，因 目前現(xiàn)有切割工具的設(shè)計(jì)不合理，常常會(huì)在切割過(guò)程中將離型膜一同切斷， 從而使得連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)被中斷；在現(xiàn)有的切割過(guò)程中還有可能會(huì)發(fā)生導(dǎo)電 膠層不能被完全切斷的情況，從而在自動(dòng)剝離時(shí)導(dǎo)電膠層粘連不斷，影響正 常貼附。請(qǐng)參照?qǐng)Dl所示的現(xiàn)有切割工具9的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中表示出切割 工具9與待切導(dǎo)電膠膜100的位置關(guān)系；圖2A所示的現(xiàn)有切割工具9與待切 導(dǎo)電膠膜100的正面位置關(guān)系示意圖，其中切割工具9還未切入導(dǎo)電膠膜100; 圖2B所示的現(xiàn)有切割工具9與待切導(dǎo)電膠膜100的側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其 中切割工具9還未切入導(dǎo)電膠膜100;圖2C所示的現(xiàn)有切割工具9在正常切 割導(dǎo)電膠膜100時(shí)的側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其中導(dǎo)電膠膜100的膠層104被3切割工具9完全切斷；圖2D所示的現(xiàn)有切割工具9在不合理切割導(dǎo)電膠膜 100時(shí)的側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其中導(dǎo)電膠膜100的離型膜102及膠層104均 被切割工具9完全切斷。請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2A、圖2B、圖2C及圖2D所示，現(xiàn)有切割工具9包括 有 一擋塊90及一切刀92。擋塊90設(shè)置于導(dǎo)電膠膜100的離型膜102的一 側(cè)，切刀92設(shè)置于導(dǎo)電膠膜100的膠層104的一側(cè)。當(dāng)導(dǎo)電膠膜100沿橫向 X傳輸所需長(zhǎng)度之后，切刀92會(huì)沿縱向Y向上移動(dòng)從而切割導(dǎo)電膠膜100的 膠層104，而導(dǎo)電膠膜100的離型膜102則抵壓于擋塊90的底面902。由于 切刀92是借助氣缸流量調(diào)整其切割力量及切入深度，而氣缸流量很難精確地 被控制，無(wú)法量化，因此造成切割力量及切刀92深度很難被精確控制。若切 刀92切入太深，則會(huì)將離型膜102—同切斷(如圖2D);而若切刀92切入 太淺，則不能完全切斷導(dǎo)電膠層104。在液晶顯示器的模組制造工藝中，導(dǎo) 電膠層104貼附不良為模組段的主要不良，而貼附不良的主要原因是切割不 良。可見(jiàn)，導(dǎo)電膠膜100的切割品質(zhì)是影響產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素之一。因此，有必要提供一種新的切割工具，以解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種導(dǎo)電膠膜的切割工具，能夠在切割導(dǎo)電 膠膜的膠層時(shí)控制切刀的切入深度，從而保護(hù)離型膜、防止離型膜被切刀完 全切斷。為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種導(dǎo)電膠膜的切割工 具，導(dǎo)電膠膜具有一離型膜及一膠層，膠層粘覆于離型膜上。導(dǎo)電膠膜的切 割工具包括有 一擋塊及一切刀。擋塊設(shè)置于導(dǎo)電膠膜的離型膜的一側(cè)，在 擋塊上設(shè)置有一容置部和至少一阻擋部。容置部是沿著導(dǎo)電膠膜的長(zhǎng)度方向 延伸，且該容置部具有一第一寬度，第一寬度大于或等于導(dǎo)電膠膜的寬度， 容置部用以部分容納或全部容納導(dǎo)電膠膜的離型膜并供導(dǎo)電膠膜穿過(guò)。阻擋 部相對(duì)于容置部形成一高度，該高度小于導(dǎo)電膠膜的厚度。切刀設(shè)置于導(dǎo)電 膠膜的膠層的一側(cè)，切刀具有至少一刀刃，刀刃是沿著導(dǎo)電膠膜的寬度方向 延伸而形成一第二寬度，第二寬度大于容置部的第一寬度。依據(jù)本發(fā)明的其中一實(shí)施例，切刀是垂直于擋塊。依據(jù)本發(fā)明的其中一實(shí)施例，容置部是通過(guò)銑削加工的方式形成于擋塊依據(jù)本發(fā)明的其中一實(shí)施例，阻擋部相對(duì)于容置部的高度小于或等于導(dǎo) 電膠膜的離型膜的厚度，并且阻擋部相對(duì)于容置部的高度大于離型膜的厚度 的二分之一。依據(jù)本發(fā)明的其中一實(shí)施例，阻擋部是位于容置部寬度方向的兩側(cè)，而 在其實(shí)施例中，阻擋部是位于容置部寬度方向的一側(cè)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明導(dǎo)電膠膜的切割工具具有一擋塊及一切刀，在 該擋塊上設(shè)置有一容置部和至少一阻擋部，當(dāng)切刀切割導(dǎo)電膠膜的膠層時(shí)， 離型膜能夠容納于容置部中，并借助阻擋部控制切刀的切入深度，這樣就能 夠保護(hù)離型膜、防止離型膜被切刀完全切斷，從而使得膠層能夠被正常剝離， 而生產(chǎn)制造工藝能夠連續(xù)進(jìn)行。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所 附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為現(xiàn)有切割工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中表示出切割工具與待切導(dǎo) 電膠膜的位置關(guān)系。圖2A為現(xiàn)有切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的正面位置關(guān)系示意圖，其中切割工具還未切入導(dǎo)電膠膜。圖2B為現(xiàn)有切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其中切割 工具還未切入導(dǎo)電膠膜。圖2C為現(xiàn)有切割工具在正常切割導(dǎo)電膠膜時(shí)的側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其 中導(dǎo)電膠膜的膠層被切割工具完全切斷。圖2D為現(xiàn)有切割工具在不合理切割導(dǎo)電膠膜時(shí)的側(cè)面位置關(guān)系示意圖， 其中導(dǎo)電膠膜的離型膜及膠層均被切割工具完全切斷。圖3為本發(fā)明其中一實(shí)施例的導(dǎo)電膠膜的切割工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖， 其中表示出切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的位置關(guān)系。圖4A為本發(fā)明其中一實(shí)施例的導(dǎo)電膠膜的切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的 正面位置關(guān)系示意圖，其中切割工具還未切入導(dǎo)電膠膜。圖4B為本發(fā)明其中一實(shí)施例的導(dǎo)電膠膜的切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的 側(cè)面位置關(guān)系示意圖，其中導(dǎo)電膠膜的膠層被切割工具完全切斷。圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)電膠膜的切割工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中 表示出切割工具與待切導(dǎo)電膠膜的位置關(guān)系。具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的 特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ)，例如「上」、「下」、「前」、「后J、 「左」、「右」、「?jìng)?cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用 語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在以下實(shí)施例中，在不同的圖中，相同部分是以相同標(biāo)號(hào)表示。 請(qǐng)參照?qǐng)D3所示的本發(fā)明其中一實(shí)施例的切割工具1的立體結(jié)構(gòu)示意圖， 其中表示出切割工具1與待切導(dǎo)電膠膜100的位置關(guān)系；圖4A所示的本發(fā)明 其中一實(shí)施例的切割工具1與待切導(dǎo)電膠膜100的正面位置關(guān)系示意圖，其 中切割工具1還未切入導(dǎo)電膠膜100;以及圖4B所示的本發(fā)明其中一實(shí)施例 的導(dǎo)電膠膜100的切割工具1與待切導(dǎo)電膠膜100的側(cè)面位置關(guān)系示意圖， 其中導(dǎo)電膠膜100的膠層104被切割工具1完全切斷。在其中一實(shí)施例中， 本發(fā)明導(dǎo)電膠膜100的切割工具1用來(lái)切割導(dǎo)電膠膜100 (例如異方性導(dǎo)電 膠)，導(dǎo)電膠膜100具有一離型膜102及一膠層104，膠層104粘覆于離型膜 102上。請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖4A及圖4B所示，在其中一實(shí)施例中，本發(fā)明導(dǎo)電膠膜 IOO的切割工具1包括有 一擋塊IO及一切刀20。擋塊IO設(shè)置于導(dǎo)電膠膜 100的離型膜102的一側(cè)，在擋塊IO上設(shè)置有一容置部12和兩個(gè)阻擋部14、 16。容置部12是沿著導(dǎo)電膠膜IOO的長(zhǎng)度方向延伸，且容置部12具有一第 一寬度W1，第一寬度Wl大于或等于導(dǎo)電膠膜lOO的寬度WO,該容置部用 以部分容納或全部容納導(dǎo)電膠膜100的離型膜102并供導(dǎo)電膠膜100穿過(guò)。 兩個(gè)阻擋部14、 16分別位于容置部12寬度方向的兩側(cè)，這兩個(gè)阻擋部14、 16相對(duì)于該容置部12均形成一高度H1，并且這兩個(gè)阻擋部14、 16為等高結(jié) 構(gòu)，阻擋部14、 16的高度Hl小于導(dǎo)電膠膜100的厚度HO。切刀20設(shè)置于 導(dǎo)電膠膜100的膠層104的一側(cè)，切刀20具有一刀刃22，刀刃22是沿著導(dǎo) 電膠膜100的寬度方向延伸而形成一第二寬度W2，第二寬度W2大于容置部 12的第一寬度W1。在實(shí)際切割中，導(dǎo)電膠膜100會(huì)沿橫向X傳輸所需長(zhǎng)度， 以滿(mǎn)足貼附工藝的需要；而切刀20則會(huì)沿縱向Y向上移動(dòng)從而切割導(dǎo)電膠膜100的膠層104，而導(dǎo)電膠膜100的離型膜102則抵壓于容置部12的底面120 上。在其中一實(shí)施例中，擋塊10為不動(dòng)件，而切刀20為可動(dòng)件；而在其它 實(shí)施例中，還可以將擋塊10與切刀20均設(shè)置為可動(dòng)件。在其中一實(shí)施例中，本發(fā)明的切割工具1是用來(lái)切割異方性導(dǎo)電膠帶。 在其中一實(shí)施例中，切刀20是垂直于擋塊10，如圖4B所示。 在其中一實(shí)施例中，容置部12是通過(guò)銑削加工的方式形成于擋塊10上。 從結(jié)構(gòu)上來(lái)分析，容置部12是一個(gè)形成于擋塊10上的凹槽結(jié)構(gòu)。在其中一實(shí)施例中，這兩個(gè)阻擋部14、 16相對(duì)于容置部12的高度Hl 小于或等于導(dǎo)電膠膜IOO的離型膜102的厚度H2。當(dāng)阻擋部14、 16相對(duì)于 容置部12的高度Hl小于離型膜102的厚度H2時(shí),在離型膜102的厚度方向 上，離型膜102會(huì)被少部分切到(如圖4B所示)，但是并不會(huì)被完全切斷，此 時(shí)離型膜102仍可充當(dāng)傳輸帶的作用，而不會(huì)影響生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性。當(dāng)阻 擋部14、 16相對(duì)于容置部12的高度H1等于離型膜102的厚度H2時(shí)，膠層 104被完全切斷，而離型膜102則未被切到分毫。在其中一實(shí)施例中，阻擋部14、 16相對(duì)于容置部12的高度H1大于離型 膜102的厚度H2的二分之一，通過(guò)這種設(shè)計(jì)可以保證離型膜102的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 不被破壞，而能夠執(zhí)行其傳輸帶的功能。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示的本發(fā)明另一實(shí)施例的切割工具1，的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其 中擋塊10'上的阻擋部14'是位于容置部12'寬度方向的一側(cè)，借助一個(gè)阻擋部 14'的阻擋，同樣亦能夠提供阻止切刀20'過(guò)分深入的作用，從而控制導(dǎo)電膠膜 IOO被切割的深度。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明 的范例。必需指出的是，已公開(kāi)的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明 權(quán)利要求書(shū)的基礎(chǔ)上所做的任何的等效修改或變更均應(yīng)包括于本發(fā)明的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電膠膜的切割工具，該導(dǎo)電膠膜具有一離型膜及一膠層，該膠層粘覆于該離型膜上，該導(dǎo)電膠膜的切割工具包括有一擋塊及一切刀，其中該擋塊設(shè)置于該導(dǎo)電膠膜的該離型膜的一側(cè)；該切刀設(shè)置于該導(dǎo)電膠膜的該膠層的一側(cè)；其特征在于在該擋塊上設(shè)置有一容置部和至少一阻擋部，該容置部沿著該導(dǎo)電膠膜的長(zhǎng)度方向延伸，且該容置部具有一第一寬度，該第一寬度大于或等于該導(dǎo)電膠膜的寬度，用以部分容納或全部容納該導(dǎo)電膠膜的該離型膜并供該導(dǎo)電膠膜穿過(guò)；該阻擋部相對(duì)于該容置部形成一高度，該高度小于該導(dǎo)電膠膜的厚度；該切刀具有至少一刀刃，該刀刃沿著該導(dǎo)電膠膜的寬度方向延伸而形成一第二寬度，該第二寬度大于該容置部的第一寬度。
2. 如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電膠膜的切割工具，其特征在于該切刀垂直 于該擋塊。
3. 如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電膠膜的切割工具，其特征在于該容置部是通過(guò)銑削加工的方式形成于該擋塊上。
4. 如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電膠膜的切割工具，其特征在于該阻擋部相對(duì)于該容置部的高度小于或等于該導(dǎo)電膠膜的該離型膜的厚度。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電膠膜的切割工具，其特征在于該阻擋部相對(duì)于該容置部的高度大于該離型膜的厚度的二分之一。
6. 如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電膠膜的切割工具，其特征在于該阻擋部位 于該容置部寬度方向的兩側(cè)或一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)電膠膜的切割工具，其包括有一擋塊及一切刀。擋塊設(shè)置于導(dǎo)電膠膜的離型膜的一側(cè)，在擋塊上設(shè)置有一容置部和至少一阻擋部。容置部具有一第一寬度，第一寬度大于或等于導(dǎo)電膠膜的寬度。阻擋部相對(duì)于容置部形成一高度，該高度小于導(dǎo)電膠膜的厚度。切刀設(shè)置于導(dǎo)電膠膜的膠層的一側(cè)，切刀具有至少一刀刃，刀刃形成一第二寬度，第二寬度大于容置部的第一寬度。當(dāng)切刀切割導(dǎo)電膠膜的膠層時(shí)，離型膜容納于容置部中，并通過(guò)阻擋部控制切刀的切入深度，從而保護(hù)離型膜、防止離型膜被切刀完全切斷。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101614888SQ20091016074
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者雙 梁 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(蘇州)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司