專利名稱：偏振片位置變更裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏振片粘貼裝置，涉及即便液晶單元基板向大型化方 面發(fā)展也能夠抑制裝置底面積增大的偏振片粘貼裝置的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
近年來，彩色液晶顯示器正在向大型化方面發(fā)展，彩色液晶顯示 器的主流尺寸已經(jīng)達到32英寸至46英寸，而且今后彩色液晶顯示器 的大小還將加速向大型化方面發(fā)展。
首先，圖8示出彩色液晶顯示器IO的斷面結(jié)構(gòu)。該彩色液晶顯示 器10具有由將液晶、定向膜、透明電極、彩色濾光片等夾在中間的 玻璃基板構(gòu)成的液晶單元基板1;設(shè)置在該液晶單元基板1的笫1主表 面一側(cè)和第2主表面一側(cè)(CF面一側(cè)，TFT面一側(cè))的偏振片2、 3。
作為這樣構(gòu)成的彩色液晶顯示器的制造工序，需要經(jīng)過TFT陣列 工序、彩色濾光片制造工序、單元組裝工序、模塊組裝工序等各種各 樣的工序，而其中就有將偏振片粘貼到液晶單元基板l上去的工序。
該偏振片粘貼工序是在液晶單元組裝工序之后實施的。如圖9所 示，為了將偏振片2配置在液晶單元基板1的第1主表面一側(cè)，使粘 貼在偏振片2的某一個面上的粘接層露出，因而要將覆蓋薄膜2a從偏 振片2上剝離下來。之后，如圖10所示，使被吸附固定在保持工作臺 2A上的偏振片2向液晶單元基板1一側(cè)傾斜(傾斜動作)，邊以粘貼 輥5進行液晶單元基板1以及偏振片2的輸送邊將偏振片2緊密貼合在 液晶單元基板1的第1主表面(CF面)上。之后，將液晶單元基板l 翻轉(zhuǎn)過來，將偏振片3同樣地粘貼在液晶單元基板l的第2主表面(TFT 面)上。
如上所述，液晶單元基板上偏振片的粘貼是在使液晶單元基板呈 平面狀配置的狀態(tài)下邊進行輸送邊將偏振片粘貼到第1主表面上，之 后將液晶單元基板翻轉(zhuǎn)過來，同樣邊進行輸送邊將偏振片粘貼到笫2主表面上的。因此，隨著彩色液晶顯示器的大型化，偏振片粘貼裝置 的底面積、特別是輸送方向上的長度也必然變長。但是，由于受到車 間建筑面積的限制，底面積不可能無限加大。此外，還存在著制造時
間(流水作業(yè)時間)延長的問題。
因此，為了減小底面積和縮短流水作業(yè)時間，作為一種在液晶單
元基板的第1主表面和第2主表面上同時粘貼偏振片的技術(shù)，出現(xiàn)了 下述專利文獻1 (特開2004- 144913號公報)所公開的偏振片粘貼裝 置。該專利文獻1所公開的裝置公開了一種能夠在使液晶單元基板豎 立起來的狀態(tài)下邊進行輸送邊從兩側(cè)同時粘貼偏振片的裝置的構(gòu)成。 由此，可減小底面積和縮短流水作業(yè)時間。 專利文獻1:特開2004 - 144913號公報
但是，在上述專利文獻1所公開的偏振片粘貼裝置中，是使偏振 片豎立后將覆蓋薄膜從偏振片上剝離，之后使保持工作臺移動從而將 偏振片粘貼在液晶單元基板上的。因此，為了將偏振片粘貼到液晶單 元基板上，必須在"偏振片豎立工序，，以及"偏振片覆蓋薄膜剝離工 序，，進行期間停止液晶單元基板的輸送。而停止液晶單元基板的輸送 成為阻礙進一步縮短流水作業(yè)時間的重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種其構(gòu)成可進一步減小底面積以 及進 一 步縮短流水作業(yè)時間的偏振片粘貼裝置。
本發(fā)明的偏振片粘貼裝置是一種邊進行液晶單元基板的輸送邊在 所述液晶單元基板的第1主表面和第2主表面上粘貼偏振片的偏振片 粘貼裝置，具備在將所述液晶單元基板豎立起來的狀態(tài)下向既定方 向輸送所述液晶單元基板的基板豎立輸送裝置，以及與所述液晶單元 基板的第1主表面一側(cè)相向配置的第1偏振片粘貼裝置和與所述液晶 單元基板的第2主表面相向配置的第2偏振片粘貼裝置，所述第1偏 振片粘貼裝置和所述第2偏振片粘貼裝置用于在將所述液晶單元基板 豎立起來的狀態(tài)下在所述液晶單元基板的所述第1主表面和所述笫2 主表面上同時粘貼所述偏振片。
而且，所述第1偏振片粘貼裝置以及所述第2偏振片粘貼裝置各 自具有相對于所述液晶單元基板的豎立輸送方向平行配置的旋轉(zhuǎn)軸，通過使所述笫1偏振片粘貼裝置以及所述第2偏振片粘貼裝置以所述 旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，在上方一側(cè)構(gòu)成接受所述偏振片的偏振片接受工 位，在與所述液晶單元基板相向的側(cè)方構(gòu)成將所述偏振片粘貼到所述 液晶單元基板上的偏振片粘貼工位。
而且，在所述偏振片粘貼裝置中，作為其他的方式，通過使所述 第1偏振片粘貼裝置以及所述第2偏振片粘貼裝置以所述旋轉(zhuǎn)軸為中 心旋轉(zhuǎn)，還在下方一側(cè)構(gòu)成從所述偏振片的表面將覆蓋薄膜剝離的覆 蓋薄膜剝離工位。
而且，在所述偏振片粘貼裝置中，作為其他的方式，所述第1偏 振片粘貼裝置以及所述第2偏振片粘貼裝置各自設(shè)置有能夠以所述旋 轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框架部件，以及用來將所 述偏振片分別保持在各框架部件的4個側(cè)面上的偏振片保持工作臺； 在下面一側(cè)的覆蓋薄膜剝離工位，配置有從被保持在所述偏振片保持 工作臺上的所述偏振片的表面將覆蓋薄膜剝離的覆蓋薄膜剝離機構(gòu)； 在與所述液晶單元基板相向的偏振片粘貼工位，設(shè)置有使各偏振片保 持工作臺以所述液晶單元基板的輸送方向上的前端一側(cè)接近所述液晶 單元基板的方式傾斜動作的傾斜動作機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明所提供的偏振片粘貼裝置，通過采用使第1偏振片粘 貼裝置和第2偏振片粘貼裝置各自以相對于液晶單元基板的豎立輸送 方向平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，能夠在上一側(cè)方構(gòu)成接受 偏振片的偏振片接受工位。
因此，在向第1偏振片粘貼裝置以及第2偏振片粘貼裝置傳遞偏 振片時，不需要首先使偏振片豎立起來。而且，不需要在偏振片豎立 的狀態(tài)下將偏振片傳遞給笫1偏振片粘貼裝置和第2偏振片粘貼裝置。 因此，不需要另外設(shè)置獨立的旨在將偏振片豎立起來的工位。其結(jié)果， 有助于減小底面積。
此外，能夠?qū)⑵衿运綘顟B(tài)傳遞給第l偏振片粘貼裝置和第2 偏振片粘貼裝置，因而能夠在維持偏振片的定位精度不變的情況下進 行傳遞。
再有，只使第1偏振片粘貼裝置和笫2偏振片粘貼裝置以旋轉(zhuǎn)軸 為中心進行旋轉(zhuǎn)，便能夠在與液晶單元基板相向的側(cè)方構(gòu)成將偏振片 粘貼在液晶單元基板上的偏振片粘貼工位，因此，還能夠使裝置的構(gòu)成簡化。
此外，將液晶單元基板以其短邊一側(cè)豎立的狀態(tài)進行輸送，因而
第1偏振片粘貼裝置和第2偏振片粘貼裝置的旋轉(zhuǎn)半徑由液晶單元基 板的短邊方向上的長度決定。因此，還能夠?qū)崿F(xiàn)偏振片粘貼裝置在與 液晶單元基板的輸送方向相垂直的方向上的寬度的小型化。
此外，在偏振片粘貼裝置中，通過采用在下方一側(cè)設(shè)置從偏振片
的表面將覆蓋薄膜剝離的覆蓋薄膜剝離工位，能夠在偏振片粘貼裝置 的底面積內(nèi)設(shè)置覆蓋薄膜剝離工位。因此，能夠抑制因另外設(shè)置旨在 進行覆蓋薄膜的剝離的工位而導(dǎo)致的偏振片粘貼裝置底面積的增大。


圖1是對偏振片粘貼裝置的總體構(gòu)成進行展示的俯視圖。
圖2是對偏振片粘貼裝置所采用的笫1偏振片粘貼裝置以及第2 偏振片粘貼裝置的構(gòu)成進行展示的第1立體圖。
圖3是對偏振片粘貼裝置所采用的第1偏振片粘貼裝置以及第2 偏振片粘貼裝置的構(gòu)成進行展示的第2立體圖。
圖4是對基于本發(fā)明的實施方式中的偏振片粘貼裝置的整體構(gòu)成 進行展示的俯視圖。
圖5是圖4的V-V向剖視圖。
圖6是對基于本發(fā)明的實施方式中的偏振片粘貼裝置所采用的第1 偏振片粘貼裝置以及第2偏振片粘貼裝置的構(gòu)成進行展示的第1立體 圖。
圖7是對基于本發(fā)明的實施方式中的偏振片粘貼裝置所采用的第1 偏振片粘貼裝置以及第2偏振片粘貼裝置的構(gòu)成進行展示的笫2立體 圖。
圖8是對彩色液晶顯示器的斷面結(jié)構(gòu)大致進行展示的附圖。 圖9是對液晶單元基板偏振片粘貼工序大致進行展示的第1剖視 工藝圖。
圖IO是對液晶單元基板偏振片粘貼工序大致進行展示的第2剖視 工藝圖。
附圖標(biāo)記說明1液晶單元基板，200、 600第l偏振片粘貼裝置，201、 301、 601、 701框架部件，211、 212、 213、 214、 311、 312、 313、 314、 611、 612、 613、 614、 711、 712、 713、 714偏振片保持工作臺，300、 700第2 偏振片粘貼裝置，400豎立輸送線400， 401主表面支撐輥，402下端 邊支撐輥，500粘貼輥，1000、 2000偏振片粘貼裝置，1001偏振片 取出工位，1002偏振片定位工位，1003偏振片豎立工位，1005覆蓋 薄膜剝離工位，1006豎立工位，2001偏振片取出工位，2002偏振片 定位工位，Bl、 B2偏振片輸送線，Kl抽吸孔，Pl、 P2、 Pll、 P12旋 轉(zhuǎn)軸，Sl偏振片接受工位，S2、 S13覆蓋薄膜剝離工位，S3、 S14偏 振片粘貼工位，Sll偏振片接受工位，S12待才幾工位
具體實施例方式
下面，就基于本發(fā)明的實施方式中的偏振片粘貼裝置結(jié)合附圖進 行說明。首先，圖1~圖3示出本申請案的發(fā)明人在上述在先技術(shù)文獻 1所公開的偏振片粘貼裝置的基礎(chǔ)上，經(jīng)過本發(fā)明的偏振片粘貼裝置的 開發(fā)過程所實現(xiàn)的偏振片粘貼裝置。圖1是對偏振片粘貼裝置1000的 總體構(gòu)成進行展示的俯視圖，圖2是對偏振片粘貼裝置1000所采用的 第1偏振片粘貼裝置200以及第2偏振片粘貼裝置300的構(gòu)成進行展示 的第1立體圖，圖3是對偏振片粘貼裝置IOOO所采用的第1偏振片粘 貼裝置200以及第2偏振片粘貼裝置300的構(gòu)成進行展示的第2立體 圖。
<偏振片粘貼裝置1000>
首先，結(jié)合圖l對偏振片粘貼裝置IOOO的構(gòu)成進行說明。該偏振 片粘貼裝置IOOO這樣構(gòu)成，即，邊將液晶單元基板1以豎立狀態(tài)進行 輸送邊在液晶單元基板1的第1主表面和第2主表面上分別粘貼偏振 片2、 3。為了將液晶單元基板1以豎立狀態(tài)進行輸送，設(shè)置有豎立輸 送線400。
<豎立輸送線400>
在該豎立輸送線400的整個長度上，以既定的間距設(shè)置有對液晶 單元基板l的下端邊進行支撐的下端邊支撐輥402 (參照圖2)、以及 對液晶單元基板1的第1和第2主表面進行支撐的一對主表面支撐輥 401。在進行液晶單元基板l的輸送時，例如使驅(qū)動軸與下端邊支撐輥聯(lián)接而使下端邊支撐輥進行旋轉(zhuǎn)，便能夠進行液晶單元基板l的輸送。
在圖1中，將液晶單元基板l向圖中的箭頭A2方向輸送。
在豎立輸送線400的上游一側(cè)，要設(shè)置旨在對液晶單元基板1進 行清洗的清洗流水線等，在這里將其說明省略。此外，在豎立輸送線 400的入口處，設(shè)置有旨在將呈水平狀態(tài)輸送過來的液晶單元基板l豎 立卯度的豎立工位1006。此外，在豎立輸送線400的下游一側(cè)，設(shè)置 有對在第1和第2主表面上粘貼有偏振片2、 3的液晶單元基板1進行 異物混入檢查的異物檢查工位等，在這里將其說明省略。 <偏振片輸送線Bl、 B2>
另一方面，在豎立輸送線400的兩側(cè)，設(shè)置有與豎立輸送線400 平行地設(shè)置的偏振片輸送線Bl、 B2。將偏振片2、 3呈水平狀態(tài)進行 輸送。偏振片輸送線B1、 B2上的偏振片2、 3的輸送方向是與液晶單 元基板l的輸送方向相反的、圖中的箭頭A1的方向。
偏振片輸送線Bl、 B2上分別設(shè)置有偏振片取出工位1001、偏振 片定位工位1002和偏振片豎立工位1003。而且，為了在液晶單元基板 1豎立的狀態(tài)下在液晶單元基板l的第1主表面和第2主表面上同時粘 貼偏振片2、 3，偏振片輸送線Bl中設(shè)置有與液晶單元基板1的笫1 主表面相向配置的第1偏振片粘貼裝置200。此外，偏振片輸送線B2 中設(shè)置有與液晶單元基板1的第2主表面相向配置的笫2偏振片粘貼 裝置300。關(guān)于第1偏振片粘貼裝置200和第2偏振片粘貼裝置300的 構(gòu)成，將在后面進行說明。
在第1偏振片粘貼裝置200和第2偏振片粘貼裝置300的下游一 側(cè)，分別設(shè)置有旨在從液晶單元基板1上將覆蓋薄膜剝離的覆蓋薄膜 剝離工位1005。
<第1偏振片粘貼裝置200和第2偏振片粘貼裝置300>
下面，就第l偏振片粘貼裝置200和第2偏振片粘貼裝置300的構(gòu) 成結(jié)合圖2和圖3進行說明。首先，如圖2所示，第1偏振片粘貼裝置 200和第2偏振片粘貼裝置300分別具有在與液晶單元基板1的豎立輸 送方向(A2方向)相垂直的方向上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸Pl、 P2，使第l偏振 片粘貼裝置200以該旋轉(zhuǎn)軸P1為中心旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))、使笫2偏振片粘 貼裝置300以旋轉(zhuǎn)軸P2為中心旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。
具體地說，第1偏振片粘貼裝置200具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸P1為中心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框架部件201。該框架部件201在未圖 示的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下從俯視角度看過去向順時針方向(Cl)旋轉(zhuǎn)。 旋轉(zhuǎn)是以90度為一旋轉(zhuǎn)步距進行控制的。在框架部件201的4個側(cè)面 上，分別設(shè)置有用來對偏振片2進行保持的偏振片保持工作臺211、212、 213、 214。
在第1偏振片粘貼裝置200的與液晶單元基板1相向的相反一側(cè)的 側(cè)面，構(gòu)成有用來接受偏振片2的偏振片接受工位Sl，在從偏振片接 受工位Sl順時針旋轉(zhuǎn)90度的區(qū)域構(gòu)成有覆蓋薄膜剝離工位S2，并且， 在從覆蓋薄膜剝離工位S2順時針旋轉(zhuǎn)90度的區(qū)域、也就是與液晶單 元基板l相向的區(qū)域，構(gòu)成有偏振片粘貼工位S3。
各偏振片保持工作臺211、 212、 213、 214上設(shè)置有用來吸持偏振 片2的多個抽吸孔K1。此外，為了在各偏振片保持工作臺211、 212、 213、 214位于偏振片粘貼工位S3的狀態(tài)下將被吸持在各偏振片保持工 作臺211、 212、 213、 214上的偏振片2粘貼到相向的液晶單元基板1 上，如圖3所示，采用了這樣一種構(gòu)成，即，能夠使各偏振片保持工 作臺211、 212、 213、 214進行傾斜動作而使其在液晶單元基板1的輸 送方向上的前端與液晶單元基板1接近。在將偏振片2粘貼到液晶單 元基板1上時，粘貼輥500將跟隨液晶單元基板1的輸送速度進行旋 轉(zhuǎn)，依次將偏振片2粘貼到液晶單元基板1上。粘貼輥500的旋轉(zhuǎn)受 到未圖示的驅(qū)動裝置的控制。
第2偏振片粘貼裝置300也具有與第1偏振片粘貼裝置200同樣的 構(gòu)成，具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸P2為中心進行旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面 的框架部件301。該框架部件301在未圖示的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下從俯視 角度看過去向反時針方向(C2)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)是以90度為一旋轉(zhuǎn)步距進 行控制的。在框架部件301的4個側(cè)面上，分別設(shè)置有用來對偏振片3 進行保持的偏振片保持工作臺311、 312、 313、 314。
在第2偏振片粘貼裝置300的與液晶單元基板1相向的相反一側(cè)的 側(cè)面，構(gòu)成有用來接受偏振片3的偏振片接受工位Sl，在從偏振片接 受工位Sl反時針旋轉(zhuǎn)90度的區(qū)域構(gòu)成有覆蓋薄膜剝離工位S2，并且， 在從覆蓋薄膜剝離工位S2反時針旋轉(zhuǎn)90度的區(qū)域、也就是與液晶單 元基板l相向的區(qū)域，構(gòu)成有偏振片粘貼工位S3。
在各偏振片保持工作臺311、 312、 313、 314上，設(shè)置有用來吸持偏振片3的多個抽吸孔Kl。此外，為了在各偏振片保持工作臺311、 312、 313、 314位于偏振片粘貼工位S3的狀態(tài)下，將,皮吸持在各偏振 片保持工作臺311、 312、 313、 314上的偏振片3粘貼到相向的液晶單 元基板1上，如圖3所示，采用了這樣一種構(gòu)成，即，能夠使各偏振 片保持工作臺211、 212、 213、 214進行傾斜動作而使其在液晶單元基 板1的輸送方向上的前端與液晶單元基板1接近。在將偏振片3粘貼 到液晶單元基板1上時，粘貼輥500將跟隨液晶單元基板1的輸送速 度進行旋轉(zhuǎn)，依次將偏振片3粘貼到液晶單元基板1上。粘貼輥500 的旋轉(zhuǎn)受到未圖示的未圖示的驅(qū)動裝置的控制。 <偏振片粘貼裝置1000的作用與效果>
根據(jù)如上構(gòu)成的偏振片粘貼裝置1000，第1偏振片粘貼裝置200 和第2偏振片粘貼裝置300中，具備能夠以垂直方向上的旋轉(zhuǎn)軸Pl為 中心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框架部件201、 301。這樣，能夠 在偏振片粘貼工位S3進行將偏振片2、 3粘貼到液晶單元基板1上的 作業(yè)的同時，在覆蓋薄膜剝離工位S2進行將覆蓋薄膜從偏振片2、 3 上剝離的作業(yè)、以及在偏振片接受工位S1接受偏振片3的作業(yè)。其結(jié) 果，能夠大幅度縮短液在晶單元基板l上粘貼偏振片2、 3的作業(yè)的流 水作業(yè)時間。
但是，當(dāng)液晶單元基板1的尺寸為32英寸至46英寸時，在圖1 所示的偏振片粘貼裝置1000中，其底面積尺寸是全長(Ll)約為 9350mm ( L2 =約6500mm， L3 =約1350mm, L4 = 1500mm ),全寬 (Wl)約為4900mm，因此，裝置的底面積尺寸仍4艮大，人們希望能 夠進一步減小底面積尺寸。
為此，本申請案的發(fā)明人進行了深入研究，對該偏振片粘貼裝置 1000進行進一步的改進，發(fā)明了能夠在保持較短的流水作業(yè)時間的同 時進一步減小底面積尺寸的偏振片粘貼裝置的裝置構(gòu)成。
<偏振片粘貼裝置2000>
下面，就基于本發(fā)明的實施方式中的偏振片粘貼裝置2000結(jié)合圖 4至圖7進行說明。圖4是對本實施方式中的偏振片粘貼裝置2000的 整體構(gòu)成進行展示的俯視圖，圖5是圖4的V-V向剖視圖，圖6是對 本實施方式中的偏振片粘貼裝置2000所采用的第1偏振片粘貼裝置 600以及第2偏振片粘貼裝置700的構(gòu)成進行展示的第1立體閨，圖7是對本實施方式中的偏振片粘貼裝置2000所采用的第1偏振片粘貼裝 置600以及第2偏振片粘貼裝置700的構(gòu)成進行展示的第2立體圖。凡 與上述偏振片粘貼裝置1000相同或相當(dāng)?shù)牟糠郑x予相同的編號并省 略其重復(fù)性說明。
首先，結(jié)合圖4對本實施方式中的偏振片粘貼裝置2000的構(gòu)成進 行說明。該偏振片粘貼裝置2000與上述偏振片粘貼裝置1000同樣， 也設(shè)置有旨在將液晶單元基板1以豎立狀態(tài)進行輸送的豎立輸送線 400，該豎立輸送線400構(gòu)成為邊將液晶單元基板1以豎立狀態(tài)進行輸 送邊在液晶單元基板l的第l主表面和第2主表面上分別粘貼偏振片2、 3。與上述偏振片粘貼裝置1000同樣，將液晶單元基板l向圖中的A2 方向輸送。
〈偏振片輸送線L1、 L2>
與上述偏振片粘貼裝置1000同樣，在豎立輸送線400的兩側(cè)設(shè)置 有與豎立輸送線400平行地設(shè)置的偏振片輸送線L1、 L2。將偏振片2、 3呈水平狀態(tài)進行輸送。偏振片輸送線L1、 L2上的偏振片2、 3的輸 送方向是與液晶單元基板l的輸送方向相反的、圖中的箭頭Al的方向。
偏振片輸送線Ll、 L2上分別設(shè)置有偏振片取出工位2001和偏振 片定位工位2002。與上述偏振片粘貼裝置IOOO不同的是未設(shè)置偏振片 豎立工位。此外，為了在使液晶單元基板1豎立的狀態(tài)下，在液晶單 元基板1的第1主表面和第2主表面上同時粘貼偏振片2、 3，偏振片 輸送線L1中設(shè)置有與液晶單元基板l的第1主表面相向配置的笫1偏 振片粘貼裝置600，而在偏振片輸送線L2中設(shè)置有與液晶單元基板1 的第2主表面相向配置的第2偏振片粘貼裝置700。關(guān)于第1偏振片粘 貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700的構(gòu)成，將在后面進行說明。
在上述偏振片粘貼裝置1000中，在第1偏振片粘貼裝置200和第 2偏振片粘貼裝置300的下游一側(cè)設(shè)置了覆蓋薄膜剝離工位1005，但 在該偏振片粘貼裝置2000中，在第1偏振片粘貼裝置600和笫2偏振 片粘貼裝置700的下游一側(cè)未設(shè)置覆蓋薄膜剝離工位。關(guān)于覆蓋薄膜 剝離工位的設(shè)置位置，將其后面進行說明。
<第1偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700〉
下面，對笫l偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700結(jié)合 圖5至圖7進行說明。首先，如圖5和圖6所示，第l偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700分別這樣構(gòu)成，即，具有相對于液晶單 元基板l的豎立輸送方向(A2方向)平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸Pll、 P12，使 第1偏振片粘貼裝置600以該旋轉(zhuǎn)軸P11為中心旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))、使第2 偏振片粘貼裝置700以旋轉(zhuǎn)軸P12為中心旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。
具體地說，第1偏振片粘貼裝置600具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸Pll為中 心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框架部件601。該框架部件601在未 圖示的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，從液晶單元基板1的輸送方向的上游一側(cè) 向下游看過去(與箭頭A2相反)向反時針方向(Rl)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)是以 90度為一旋轉(zhuǎn)步距進行控制的。在框架部件601的4個側(cè)面上，分別 設(shè)置有用來對偏振片2進行保持的偏振片保持工作臺611、 612、 613、 614。
在第1偏振片粘貼裝置600的框架部件601的上方一側(cè)，構(gòu)成有用 來接受偏振片2的偏振片接受工位Sll，在從偏振片接受工位Sll反時 針旋轉(zhuǎn)180度的區(qū)域(下方區(qū)域)構(gòu)成有覆蓋薄膜剝離工位S13，并且， 在從覆蓋薄膜剝離工位S13反時針旋轉(zhuǎn)90度的區(qū)域、也就是與液晶單 元基板l相向的區(qū)域，構(gòu)成有偏振片粘貼工位S14。從偏振片接受工位 Sll向反時針方向旋轉(zhuǎn)90度的待機工位S12成為待機區(qū)域。
在各偏振片保持工作臺611、 612、 613、 614上，設(shè)置有用來吸持 偏振片2的多個抽吸孔。此外，為了在各偏振片保持工作臺611、 612、 613、 614位于偏振片粘貼工位S14的狀態(tài)下，將^t吸持在各偏振片保 持工作臺611、 612、 613、 614上的偏振片2粘貼到相向的液晶單元基 板1上，如圖7所示，采用了這樣一種構(gòu)成，即，能夠使各偏振片保 持工作臺611、 612、 613、 614進行傾斜動作而使其在液晶單元基板1 的輸送方向上的前端與液晶單元基板1接近。在將偏振片2粘貼到液 晶單元基板1上時，粘貼輥500將跟隨液晶單元基板1的輸送速度進 行旋轉(zhuǎn)，依次將偏振片2粘貼到液晶單元基板1上。粘貼輥500的旋
轉(zhuǎn)受到未圖示的驅(qū)動裝置的控制。
作為使各偏振片保持工作臺611、 612、 613、 614進行傾斜動作而 向液晶單元基板1接近的傾斜動作機構(gòu)本身，可以采用公知的驅(qū)動機 構(gòu)。此外，也可以采用在各偏振片保持工作臺與框架部件601之間分 別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)的傾斜動作機構(gòu)，還可以采用通過設(shè)置在框架部件 601上的一個驅(qū)動機構(gòu)使所有的偏振片保持工作臺進行傾斜動作的機構(gòu)。此外，覆蓋薄膜剝離工位S13中的覆蓋薄膜的剝離機構(gòu)可以采用 公知的機構(gòu)。
第2偏振片粘貼裝置700也具有與第1偏振片粘貼裝置600同樣的 構(gòu)成，具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸P2為中心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框 架部件701。該框架部件701在未圖示的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，從液晶單 元基板l的輸送方向的上游一側(cè)向下游看過去(與箭頭A2相反)向順 時針方向(R2)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)是以90度為一旋轉(zhuǎn)步距進行控制的。在框 架部件701的4個側(cè)面上，分別設(shè)置有用來對偏振片3進行保持的偏 振片保持工作臺711、 712、 713、 714。
在第1偏振片粘貼裝置700的框架部件701的上方一側(cè)，構(gòu)成有用 來接受偏振片3的偏振片接受工位Sll，在從偏振片接受工位Sll順時 針旋轉(zhuǎn)180度的區(qū)域(下方區(qū)域)構(gòu)成有覆蓋薄膜剝離工位S13，并且， 在從覆蓋薄膜剝離工位S13反時針旋轉(zhuǎn)卯度的區(qū)域、也就是與液晶單 元基板l相向的區(qū)域，構(gòu)成有偏振片粘貼工位S14。從偏振片接受工位 Sll向反時針方向旋轉(zhuǎn)90度的待機工位S12成為待才幾區(qū)域。
在各偏振片保持工作臺711、 712、 713、 714上，設(shè)置有用來吸持 偏振片3的多個抽吸孔。此外，為了在各偏振片保持工作臺711、 712、 713、 714位于偏振片粘貼工位S14的狀態(tài)下，將被吸持在各偏振片保 持工作臺711、 712、 713、 714上的偏振片3粘貼到相向的液晶單元基 板1上，如圖7所示，采用了這樣一種構(gòu)成，即，能夠使各偏振片保 持工作臺711、 712、 713、 714進行傾斜動作而使其在液晶單元基板1 的輸送方向上的前端與液晶單元基板1接近。在將偏振片3粘貼到液 晶單元基板1上時，粘貼輥500將跟隨液晶單元基板1的輸送速度進 行旋轉(zhuǎn)，與上述偏振片2同時依次將偏振片3粘貼到液晶單元基板1 上。粘貼輥500的旋轉(zhuǎn)受到未圖示的驅(qū)動裝置的控制。
作為使各偏振片保持工作臺711、 712、 713、 714進行傾斜動作而 接近液晶單元基板l的傾斜動作機構(gòu)本身，可以采用公知的驅(qū)動機構(gòu)。 此外，也可以采用在各偏振片保持工作臺與框架部件701之間分別設(shè) 置驅(qū)動機構(gòu)的傾斜動作機構(gòu)，還可以采用通過設(shè)置在框架部件701上 的一個驅(qū)動機構(gòu)使所有的偏振片保持工作臺進行傾斜動作的機構(gòu)。此 外，覆蓋薄膜剝離工位S13中的覆蓋薄膜的剝離機構(gòu)可以采用公知的 機構(gòu)。<偏振片粘貼裝置2000的作用和效果>
根據(jù)如上構(gòu)成的偏振片粘貼裝置2000，第1偏振片粘貼裝置600 和第2偏振片粘貼裝置700具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸Pll、 P12為中心旋轉(zhuǎn)地 配置的、具有4個側(cè)面的框架部件601、 701。這樣一來，能夠在偏振 片粘貼工位S14將偏振片2、3粘貼到液晶單元基板1上的作業(yè)的同時， 在覆蓋薄膜剝離工位S13進行將覆蓋薄膜從偏振片2、3上剝離的作業(yè)、 以及在偏振片接受工位Sll接受偏振片3的作業(yè)。其結(jié)果，能夠大幅 度縮短在液晶單元基板l上粘貼偏振片2、 3的作業(yè)的流水作業(yè)時間。
此外，由于能夠在位于上方一側(cè)的偏振片接受工位Sll接受偏振 片，因此，在向第1偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700 傳遞偏振片時，不需要首先使偏振片2、 3豎立起來，也沒有必要在使 偏振片2、 3豎立的狀態(tài)下向第1偏振片粘貼裝置600和笫2偏振片粘 貼裝置700傳遞偏振片。這樣一來，不必另外設(shè)置用來使偏振片2、 3 豎立的工位。其結(jié)果，有助于減小底面積。
此外，由于能夠?qū)⑵衿?、 3以水平狀態(tài)傳遞給第1偏振片粘貼 裝置600和第2偏振片粘貼裝置700，因而能夠在維持偏振片的定位精 度不變的情況下進行傳遞。
再有，只使第1偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700 以旋轉(zhuǎn)軸(Pll、 P12)為中心進行旋轉(zhuǎn)，便能夠在與液晶單元基板1 相向的側(cè)方構(gòu)成將偏振片2、 3粘貼在液晶單元基板1上的偏振片粘貼 工位ll，因此，還能夠使裝置的構(gòu)成得以簡化。
此外，由于將液晶單元基板l以其短邊一側(cè)豎立的狀態(tài)進行輸送， 因而第1偏振片粘貼裝置600和第2偏振片粘貼裝置700的旋轉(zhuǎn)半徑由 液晶單元基板1的短邊方向上的長度決定。其結(jié)果，還能夠?qū)崿F(xiàn)偏振 片粘貼裝置2000在與液晶單元基板1的輸送方向相垂直的方向上的寬 度(圖4中的Wl)的小型化。
此外，由于偏振片粘貼裝置2000采用在下方一側(cè)設(shè)置從偏振片2、 3的表面將覆蓋薄膜剝離的覆蓋薄膜剝離工位S13的結(jié)構(gòu)，因而能夠?qū)?覆蓋薄膜剝離工位S13設(shè)置在偏振片粘貼裝置2000的底面積內(nèi)。其結(jié) 果，能夠抑制因另外設(shè)置旨在進行覆蓋薄膜的剝離的工位而導(dǎo)致的偏 振片粘貼裝置2000底面積的增大。
如上所述，若與圖1所示的偏振片粘貼裝置1000的底面積進行比較，本偏振片粘貼裝置2000的底面積尺寸(參照圖4)在液晶單元基 板l的尺寸為32英寸至46英寸時，其全長(Ll)約為7000mm ( L2 -約4150mm， L3 =約1350mm, L4 = 1500mm )，全寬(Wl )約為 4000mm，底面積尺寸得到進一步減小。
本發(fā)明的技術(shù)性權(quán)利范圍并不是僅以上述實施方式進行解釋，而 是通過權(quán)利要求書所記載的內(nèi)容劃定的。此外，還包括與權(quán)利要求范 圍同等的內(nèi)容以及在權(quán)利要求范圍內(nèi)所能夠進行的所有改變在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種偏振片位置變更裝置，對粘貼在液晶單元基板(1)上的偏振片(2、3)的方向進行轉(zhuǎn)換，其特征是，具備四個偏振片保持工作臺(211-214、311-314、611-614、711-714)，分別設(shè)置在以旋轉(zhuǎn)軸(P1、P2、P11、P12)為中心的四個側(cè)面上，用于保持偏振片(2、3)，所述四個偏振片保持工作臺(211-214、311-314、611-614、711-714)控制成能夠以所述旋轉(zhuǎn)軸(P1、P2、P11、P12)為中心旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的偏振片粘貼裝置，第1偏振片粘貼裝置(600)和第2偏振片粘貼裝置(700)中具備能夠以旋轉(zhuǎn)軸(P11、P12)為中心旋轉(zhuǎn)地配置的、具有4個側(cè)面的框架部件(601、701)。因此，能夠在偏振片粘貼工位(S14)進行將偏振片(2、3)粘貼到液晶單元基板(1)上的作業(yè)的同時，在覆蓋薄膜剝離工位(S13)進行將覆蓋薄膜從偏振片(2、3)上剝離的作業(yè)、以及在偏振片接受工位(S11)接受偏振片(3)的作業(yè)。其結(jié)果，能夠提供一種可抑制因彩色液晶顯示器的大型化而導(dǎo)致的偏振片粘貼裝置底面積增大的偏振片粘貼裝置。
文檔編號G02F1/13GK101604095SQ20091015984
公開日2009年12月16日 申請日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月8日
發(fā)明者木村滋 申請人:淀川美科株式會社