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顯影劑承載件、顯影裝置、成像裝置、處理卡盒、成像方法

文檔序號:2742156閱讀:121來源:國知局

專利名稱::顯影劑承載件、顯影裝置、成像裝置、處理卡盒、成像方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種顯影劑承載件,用于復(fù)印機、傳真機、打印機等的顯影裝置,還涉及處理卡盒,成像裝置,以及利用它們的成像方法。
背景技術(shù)
:通常,在使用雙組分顯影劑的顯影裝置中,具有粗糙表面的顯影套筒(顯影輥)被用作顯影劑承載件。作為形成顯影輥的粗糙表面的方法,在實際中使用噴丸處理,例如噴砂等等使得表面粗糙并且形成不規(guī)則細小粗糙表面;還使用開槽處理,在表面上切出周期性的槽。與通過開槽處理形成的顯影輥相比,在通過噴丸處理形成的顯影輥中,量通常很好。然而,隨著長時間的使用,表面上的細小的粗糙磨損并且退化。從而,顯影劑的承載能力降低,承載到顯影區(qū)域的顯影劑隨著時間而減少,并且可能發(fā)生密度降低或密度不均的問題。另一方面,在通過開槽制成的顯影輥中,表面的粗糙隨著時間退化很??;因此顯影劑的承載能力是穩(wěn)定的。對于開槽處理,如圖4和5中所示,廣泛使用線性v形槽,在該v形槽中,在顯影輥的表面上平行于的顯影輥軸線周期性切出三角形截面。但是,不均勻性所降低。并且因此,可能發(fā)生對應(yīng)于沿著圓周方向的槽間距的間距不均勻和點再現(xiàn)能力的降低。另外,所述線性v形槽形成為垂直于顯影劑的承載方向;因此,顯影劑在被承載到顯影區(qū)域的同時沿著軸向移動很難。如果顯影劑在軸向移動很難,在顯影劑由顯影輥保持的情況下,顯影劑被以關(guān)于軸向具有細微的不均勻性的狀態(tài)承載到顯影區(qū)域,并且可能發(fā)生在軸向方面密度的不均勻以及點再現(xiàn)能力的降低。因此,在被開槽處理的顯影輥中,為了防止由圖像密度的不均勻性和點再現(xiàn)能力下降引起圖像質(zhì)量下降,需要改善顯影輥上的顯影劑的分布的均勻性。另一方面,已經(jīng)提出了顯影輥的表面上的多種形狀。例如,如圖6中所示,日本專利公開第S60-256170號公開了一種在一個方向傾斜到軸線的對角槽在圓周方向均勻形成。在所述對角槽中,在圓周方向方面,相對于槽間距承載顯影劑的不均勻得到防止,并且由于當(dāng)顯影劑被承載時,顯影劑也在軸向可移動,顯影劑的分布的均勻性得到改善。然而,由于槽朝向軸向一個方向傾斜,顯影劑在一個側(cè)向受到朝向軸的力并且可能向一個側(cè)端傾斜。在顯影劑傾斜的所述一個側(cè)端,密度升高或者顯影劑的壓力增大,而在另一個側(cè)端,密度的降低或者周期性不均勻很容易比較明顯。另夕卜,如圖7中所示,例如,日本專利^^開第2000-242037號和第2003208012號公開了一種對角柵格槽,其中柵格間隔在表面上均勻形成。在所述對角柵格槽中,槽是交叉的,從而顯影劑不在顯影輥上傾斜向一側(cè),并且分布的均勻性得到改善。然而,在所述對角柵格槽中,槽具有交叉部分,并且在交叉部分,可能產(chǎn)生新的圖像密度不均勻,例如被稱為交叉部分不均勻的垂直白色條紋。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是提供一種顯影劑承載件、一種顯影裝置、一種成像裝置、一種處理卡盒、以及一種成像方法。上述目的是通過利用開槽處理而具有粗糙表面的顯影劑承載件實現(xiàn)的,所述顯影劑承載件以顯影劑被均勻分配到顯影區(qū)域的狀態(tài)承載顯影劑,從而圖像密度的不均勻性得到控制、點再現(xiàn)能力改善、并且獲得高質(zhì)量的圖像。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種在表面上保持顯影劑并且可旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載件,該顯影劑承載件包括多個形成在表面上的槽,其中每個化,并且所述槽分別間隔開設(shè)置。優(yōu)選的,槽的山脊的頂部或者凹部的底部是彎曲的。優(yōu)選的,所述槽形成為使得當(dāng)從與軸向垂直的方向或者從軸向看時第一槽的山脊的頂部和緊鄰第一槽的第二槽的凹部的底部重疊。優(yōu)選的所述槽的間距小于或等于0.4mm。優(yōu)選的,所述槽的底部是平的。優(yōu)選的所述槽的每單位表面積的容積等于或大于0.03mm3。另外,本發(fā)明提供了一種顯影裝置,該顯影裝置包括在表面上容納顯影劑并且可旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載件,所述顯影劑承載件包:^:多個形成在表面上的槽,其中每個槽是波浪線狀,并且槽朝向顯影劑承載件的軸的傾斜方向在相對的方向周期性變化,并且所述槽分別間隔開設(shè)置。優(yōu)選的,所述槽形成為使得當(dāng)從與軸向垂直的方向或者從軸向看時第一槽的山脊的頂部和緊鄰第一槽的第二槽的凹部的底部重疊。優(yōu)選的所述槽的間距小于或等于0.4mm。優(yōu)選的,所述槽的底部是平的。優(yōu)選的所述槽的每單位表面積的容積等于或大于0.03mm3。另外,本發(fā)明提供了一種可以從成像裝置的主體上拆卸的處理卡盒,該處理卡盒包括顯影劑承載件;靜電充電器和清潔器中的至少一個;以及如上述顯影裝置中的任何一個顯影裝置。并且它們集成在一起。另外,本發(fā)明提供了一種成像裝置,包括圖像載體;'靜電充電器,該靜電充電器在圖像載體上形成靜電潛像;以及顯影裝置,該顯影裝置根據(jù)上述那些顯影裝置中的任何一個顯影靜電潛像。另外,本發(fā)明提供了一種成像方法,包括在圖像載體上被靜電充電器充電的表面處形成靜電潛像;利用顯影裝置將靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像;將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;以及利用定影器將記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑定影,其中采用根據(jù)上述那些顯影裝置中的任一個顯影裝置。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像裝置的整體的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖2是顯影裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖3是顯影輥上由磁場發(fā)生器產(chǎn)生的磁通密度的大小分布圖。圖4在顯影輥表面上形成線形槽的放大視圖。圖5是在顯影輥表面形成v形槽的截面視圖。圖6是在顯影輥表面上形成對角槽的放大視圖。圖7在顯影輥表面上形成對角柵格槽的放大視圖。圖8是放大視圖,其中三角形波浪線狀槽相對于圓周方向規(guī)則形成在顯影輥表面上。圖9是放大視圖,其中三角形波浪勁表面上。圖10是放大視圖,其中具有相對于軸線平行的部分的波浪線狀槽形成在顯影輥的表面上,其中波浪線狀槽.的傾斜方向在相對的方向改變。圖11是放大視圖,其中波浪線狀槽的傾斜方向改變處的轉(zhuǎn)角部分是彎曲的。圖12是示出了槽間距和顆粒度的關(guān)系的曲線。圖13是示出了槽的容積和泵送量隨著時間減少的關(guān)系的曲線。圖14是放大視圖,其中具有平底的槽形成在顯影輥表面上。圖15是本實施例的顯影輥槽的條件的說明圖。圖16是示出了每個輸出圖像的顆粒度的計算結(jié)果的曲線。具體實施例方式在下文中,將說明應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的成像裝置的實施例。首先,將說明所述成像裝置的結(jié)構(gòu)和運動。圖1是根據(jù)本實施例的成像裝置的整體的簡要結(jié)構(gòu)視圖。這個成像裝置是串列式成像裝置,并且具有轉(zhuǎn)印帶5,該轉(zhuǎn)印帶5能夠在圖1中的中央部分進行環(huán)狀表面運動。在所述轉(zhuǎn)印帶5之上,設(shè)置有四個形成品紅(M)、青(C)、黃(Y)和黑(K)調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑成像單元3M、3C、3Y、3K。這些調(diào)色劑成像單元3M、3C、3Y、3K分別具有保持靜電潛像的感光器1M、1C、1Y、1K。而在所述調(diào)色劑成像單元3M、3C、3Y、3K之上,設(shè)置有光學(xué)寫入單元2,并且基于圖像信息朝向每個感光器1M、1C、1Y、1K發(fā)出激光束L,以及曝光并掃描感光器的表面。在轉(zhuǎn)印帶5的傳送方向的下游部分,設(shè)置有定影記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑的定影器13。所述調(diào)色劑成像單元3M、3C、3Y、3K分別使用不同顏色的調(diào)色劑(M、C、Y、K)作為成像材料,并且除了使用不同顏色的調(diào)色劑之外,它們具有相同的結(jié)構(gòu)。因此,在下文中,所述調(diào)色劑成像單元由沒有M、C、Y、K的標(biāo)記3表示,而感光器由沒有M、C、Y、K的標(biāo)記l表示,并且將說明調(diào)色劑成像單元3的結(jié)構(gòu)和運動。在所述感光器l的周圍,分別設(shè)置有靜電充電器、顯影裝置4以及清潔器。在通過靜電充電器對表面靜電充電之后,所述感光器1通過由所述光學(xué)寫入單元2發(fā)出激光束L在所述表面上形成靜電潛像。這個靜電潛像通過顯影裝置利用包括調(diào)色劑和磁性載體的雙組分顯影劑顯影為調(diào)色劑圖像。并且所述調(diào)色劑圖像被連續(xù)轉(zhuǎn)印到由轉(zhuǎn)印帶15承載的記錄紙張上,并且因此在所述記錄紙張上形成四色合成圖像(在下文中稱為四色調(diào)色劑圖像)。所述四色調(diào)色劑圖像通過定影器13定影在記錄紙張上并且形成全色圖像。沒有被轉(zhuǎn)印并且保留在感光器1上的顯影劑被通過清潔器清潔,并且準(zhǔn)備用于另一次成4象。接下來,將說明顯影裝置4。圖2是所述顯影裝置4的結(jié)構(gòu)圖。所述顯影裝置4包括內(nèi)部具有磁場發(fā)生器23的顯影輥22,所述^茲場發(fā)生器23可旋轉(zhuǎn)并且是非磁性的,作為容納顯影劑并且將顯影劑傳送到所述感光器1的面對部分的顯影劑承載件。并且在所述顯影裝置4中,攪拌顯影劑儲存室29中的顯影劑的傳送螺桿25、26設(shè)置在顯影劑殼體21中,所述顯影劑儲存室儲存顯影劑并且沿著軸向互相相對的方向傳送顯影劑。這些螺桿25、26中接近所述顯影輥22的傳送螺桿26具有向所述顯影輥22提供顯影劑的功能。所述傳送螺桿25、26之間的空間被分隔板分開并且因此被傳送的顯影劑不混合。螺桿26的傳送方向的下游端和螺桿25的上游端連通,并且被傳送螺桿26傳送的顯影劑傳到螺桿25,并且由傳送螺桿25攪拌并傳送。并且調(diào)色劑根據(jù)消耗量從調(diào)色劑供給器28供給,并且調(diào)色劑和顯影劑被攪拌并且傳送。另外,傳送螺桿25的傳送方向上的下游端和傳送螺桿26的傳送方向上的上游端互相連通,并且由所述傳送螺桿25充分攪拌和傳送的顯影劑傳給傳送螺桿26,并且被提供到顯影輥22。因此,完成顯影劑的循環(huán)傳送,并且使得顯影劑均勻、并且提供了調(diào)色劑密度穩(wěn)定的顯影劑。顯影劑到顯影輥22的供給執(zhí)行得顯影輥22中的磁場發(fā)生器23吸引由所述傳送螺桿26傳送的顯影劑的磁性載體。圖3是顯影輥22表面由磁場發(fā)生器23形成的磁通的密度分布圖。通過顯影輥22的旋轉(zhuǎn),由所述磁場發(fā)生器23保持在所述顯影輥22表面的顯影劑被傳送到顯影區(qū)域,所述顯影區(qū)域是面對感光器1的部分。在所述顯影輥22的旋轉(zhuǎn)方向上顯影區(qū)域之上的上游部分,作為顯影調(diào)節(jié)器的顯影刮刀(刀片)24設(shè)置為調(diào)節(jié)顯影輥22上的顯影劑以便顯影劑的厚度均勻。接著,將說明顯影輥22的粗糙表面,這是本發(fā)明實施例的一個特點。作為形成顯影輥22的粗糙表面的一種方法,實踐中使用噴丸處理,例如使得表面粗糙以形成不規(guī)則的精細粗糙表面的噴砂、磁拋光等等;以及在表面上切削周期性槽的開槽處理。在噴丸處理中,表面上顯影劑的分布比開槽處理中的分布更穩(wěn)定,因此圖像質(zhì)量通常很好并且圖像的顆粒度變得很低。然而,隨著長時間的使用,顯影輥22的表面的粗糙度降低,并且發(fā)生顯影劑傳送能力降低的問題。因此,傳送到顯影區(qū)域的顯影劑隨著時間減少,會發(fā)生密度降低和不均勻的問題。另一方面,由開槽處理使顯影輥22的表面上的粗糙度隨著時間降低較?。灰虼?,顯影劑的傳送能力穩(wěn)定。對于開槽處理,如圖4和5中所示,廣泛使用線性v形槽30,在該線性v形槽中,在顯影輥22的表面上平行于顯影輥軸線周期性切出三角形截面。然而,可能發(fā)生在圓周方向上對應(yīng)于槽間距的間距不均勻。另外,所述線性v形槽30形成為垂直于顯影劑的傳送方向;因此,顯影劑在被傳送到顯影區(qū)域的同時很難沿著軸向運動。如果顯影劑很難沿著軸向移動,顯影劑在被顯影輥22承載的情況下,被以相對于軸向具有細微的不均勻的狀態(tài)傳送到顯影區(qū)域,并且可能發(fā)生關(guān)于軸向的密度不均勻以及點再現(xiàn)能力的降低。因此,如圖6中所示,已知對角槽31,其沿一個方向朝向軸傾斜并且沿著圓周方向均勻形成。在所述對角槽31中,在圓周方向方面對應(yīng)于槽間距顯影劑的傳送不均勻得到防止,并且由于當(dāng)傳送顯影劑時顯影劑也可以沿著軸向運動,顯影劑的分布的均勻性得到改善。然而,由于所述對角槽31朝向軸傾斜向一個方向,顯影劑在朝向軸的一個側(cè)向受力并且可能朝向一個側(cè)端傾斜。在顯影劑傾斜的一個側(cè)端,密度升高或者顯影劑的壓力增大,并且在另一個側(cè)端,密度的降低或者周期性不均勻很容易比較顯著。另外,對角柵格槽32設(shè)置成在表面上均勻形成柵格間隔。在所述對角柵格槽32中,槽是十字形的,因此顯影劑不向顯影輥22的一側(cè)傾斜并且分布的均勻性得到改善。然而,由于在所述對角柵格槽32中具有交叉部分,可能發(fā)生被稱為交叉部分不均勻的圖像密度的變化。隨后,在本發(fā)明的實施例的顯影輥22中,設(shè)置有三角形波浪線槽,該槽是波浪線狀的,其中,朝向軸的傾斜方向沿著相對的方向周期性變化并且不與其他槽相交。圖8是朝向軸的傾斜方向交替變化的三角形波浪線槽關(guān)于圓周方向規(guī)則設(shè)置的簡要結(jié)構(gòu)圖。而圖9是朝向軸的傾斜方向交替變化的三角形波浪線關(guān)于軸向規(guī)則設(shè)置的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖8的槽33和圖9的槽34向軸傾斜;因此與如上所述平行于軸的線形槽30相比,對應(yīng)于槽間距傳送顯影劑的不均勻性得到防止,并且當(dāng)傳送顯影劑時,顯影劑很容易沿著軸向移動。因此,可以改善顯影劑的分布的均勻性。另外,由于朝向軸的傾斜方向在相對的方向周期性變化,與如上所述朝向一個方向傾斜的槽31不同,顯影劑不向一側(cè)傾斜,可以改善顯影劑分布的均勻性。而且,與對角槽32不同,槽沒有交叉部分,因此沒有產(chǎn)生交叉部分不均勻的可能性。此外,所述線形槽30當(dāng)經(jīng)過刮刀24時垂直受力;但是三角形波浪線槽33、34當(dāng)經(jīng)過所述刮刀24時不受垂直力,并且因此對顯影劑的壓力減小并且可以使顯影劑獲得較長的壽命。將圖8的槽的形狀與圖9的槽的形狀相比,圖8的槽的形狀減少顯影劑滑動并且傳送能力降低的可能性,并且更穩(wěn)定。如圖8中所示,當(dāng)從圓周方向(與軸向垂直的方向)看時,槽形成為一個槽的山脊的頂部與緊鄰該槽(前一個槽)的槽的山脊的凹部的底部重疊。所述三角形波浪線槽33相對于與軸向垂直的方向近似均勻地形成,并且減小槽間距不均勻性的效果增大。類似的,在圖9中,槽形成為當(dāng)從軸向看時一個槽的山脊的頂部與緊鄰該槽(前一個槽)的槽的山脊的凹部的底部重疊。顯影輥22的槽相對于顯影輥22的轉(zhuǎn)軸的傾斜角在20度到45度之間。如果傾斜角小于20度,控制對應(yīng)于槽間距的間距不均勻性的效果變小。如果傾斜角大于45度,顯影劑的傳送能力降低并且可能發(fā)生傳送故障。優(yōu)選顯影輥22的槽為波浪線狀,其中,相對于軸的傾斜方向為在相對的方向上周期性變化。并且如圖10中所示,在傾斜方向沿相對方向周期性變化的部分之間具有與軸平行的部分的槽35也是優(yōu)選的。并且如圖ll所示,山脊的頂部或凹部的底部由曲線形成的槽36是更優(yōu)選。所述山脊或者凹部光滑形成,并且因此點再現(xiàn)能力的降低被控制并且可以獲得更高圖像質(zhì)量的圖像。這里,對顆粒度的測量作為評價成像裝置輸出圖像的方法。所述顆粒度是評價點分布的均勻性的值并且用于評價對應(yīng)于槽間距的間距的細微不均勻性。當(dāng)顆粒度的值較低時,所述顆粒度表示點分布更不均勻。所述顆粒度的測量將隨后在實施例中描述;然而細節(jié)已經(jīng)在日本專利公開第2005-84656號中公開。實驗例1接下來,有關(guān)顯影輥的槽,通過使用具有如表1中所示條件的顯影輥輸出圖像,并且考慮了基于顆粒度評價圖像質(zhì)量。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>(除了槽的數(shù)目之外標(biāo)記值的單位為mm(毫米))在表l中,槽的數(shù)目是"150/250"且槽間距是"0.524/0.314"的條件表示使用了兩種輥,具有150個槽和0.524mm的槽間距的輥以及具有250個槽和0.314mm的槽間距的輥。類似的,槽的數(shù)目是"100/144"并且槽間距是0.503/0.349表示使用了兩種輥,即具有100個槽和0.503mm的槽間距的輥和具有144個槽和0.349mm的槽間距的輥。另外,表1中示出的類型1到5的常見條件如下。槽的簡要形狀如圖11中所描繪的,山脊的頂部或者凹部的底部由曲線形成的波浪線狀槽?;ハ嘞噜彽牟鄣奈恢藐P(guān)系當(dāng)從垂直于軸向看時,形成為與波浪線狀槽的山脊的頂部與緊鄰波浪線狀槽(前一個槽)的波浪線狀槽的山脊附近的凹部的底部重疊,如圖ll所示的。槽的傾斜角與顯影輥的軸成30度角。槽的截面形狀近似矩形的截面形狀,槽的底部是平坦的,如下文將描述的圖14所示。圖12是示出了槽間距和顆粒度的關(guān)系的曲線。從圖12的曲線明顯看出,當(dāng)槽間距較小時顆粒度的平均值較小。當(dāng)槽間距變得更小時,顯影劑的均勻性得到改善并且圖像質(zhì)量提高。特別的,在槽間距小于或者等于0.4mm時,確認圖像質(zhì)量大大提高。接下來,將說明槽的截面形狀。出于容易加工的原因,槽的截面形狀大體是如圖5所示的三角形v形槽。然而,顯影劑的傳送能力與槽的容積有關(guān)系,并且傳送能力隨著容積的增大而增大。并且在顯影輥22具有高傳送能力的情況下,降低顯影劑的泵送量是有利的,并且耐久性好。在圖13中,水平軸表示顯影輥22每平方毫米(mm2)的槽的容積,并且垂直軸表示在對應(yīng)于顯影60000張A4大小的圖像的顯影圖像的情況下顯影劑的泵送量的降低。如圖13中所示,傳送能力通過增大槽的容積提高,并且這使得即使顯影劑變質(zhì)也可以控制顯影劑泵送量的降低。因此,對于本實施例的顯影輥22的槽,如圖14中所示,槽37具有平面底部并且槽37的截面近似為矩形,因此槽37的容積增大。因此,傳送能力增大并且即使顯影劑變質(zhì)也能控制顯影劑的泵送量的降低。另外,從圖13中明顯看出,當(dāng)顯影輥的每mm2(平方毫米)的槽容積大于0.03mm3(立方毫米)時顯影劑泵送量的降低值減小。顯影劑的泵送量變化的穩(wěn)定性得到改善。因此,顯影裝置4的耐久性通過等于或大于0.03mm3的顯影輥的每mm2的槽容積而增大。實-瞼例2具有如圖15所示的條件的槽36的顯影輥22被用于輸出圖像,并且執(zhí)行基于顆粒度的輸出圖像的圖像質(zhì)量評估。另外,作為用于比較的傳統(tǒng)目標(biāo),具有線性v形槽30的顯影輥22被用于輸出圖像,并且執(zhí)行基于顆粒度的輸出圖像的圖像質(zhì)量的評估。為了比較,作為傳統(tǒng)目標(biāo)的具有線性v形槽的顯影輥22的槽的數(shù)量和槽寬度與具有圖15中所示的條件的槽36的顯影輥22相同。在下文中,將說明測量顆粒度的方法。顆粒度由下面的方程定義顆沖立度-exp(a丄+6)/2f^T(/)t//L:平均亮度f:空間頻率(c/mm)WSL(f):亮度變化的能語VFT(f):可見空間頻率特性a:系數(shù)(=0.1044)b:系數(shù)(=0.8944)這里,使用圖像的亮度L而不使用密度D。亮度L對于顏色空間的線形良好,并且對彩色圖像的適應(yīng)性也很好。在下文中,顆粒度由上面的公式定義并且代表圖像的噪點。輸出圖像的顆粒度通過上面的方法測量,并且因此可以確定圖像的噪點(粒度)。如可以從定義看出的那樣,顆粒度的值在晶粒度較小的情況下,顆粒度的值較小,并且隨著晶粒度的增大,這個值變大。尤其是,在通過掃描儀(HeidelbergNexScan4100)掃描輸出圖像之后,基于上述公式計算出顆粒度。圖16是示出了每個輸出圖像的顆粒度的計算結(jié)果的曲線。在圖16中,水平軸代表亮度,而鉛直軸代表顆粒度。在這個實施例中,計算了15個不同亮度(在106目線上執(zhí)行高頻振動并且因此做出15個不同的亮斑),每個亮度的顆粒度。如可以從圖16看出,對于作為本發(fā)明的一個目的的具有圖15中所示條件的槽36的顯影輥22,在亮度的值較小(大約20到30)的情況下,顆粒度較低,即,輸出圖像變成實心圖像。在亮度的值較大(大約80到90)的情況下,顆粒度較低。即,在每種情況下,顆粒度都較低,因此,圖像的晶粒度的等級較低。在電子照相方法中,特別是在利用粉末型調(diào)色劑的方法中,在亮度值為40到80的情況下,因為例如調(diào)色劑尺寸變化、調(diào)色劑點周圍的灰塵等的影響顆粒度較高并且晶粒度的等級較高。在亮度值為40到80的高感光的情況下,顆粒度較高,因此晶粒度的等級較高??梢詢?yōu)選使用亮度值在40到80之間的顆粒度平均值作為代表圖像的圖像質(zhì)量的指標(biāo)。對于卣化銀攝影和噴墨打印機,顆粒度受亮度的影響較小。這是因為液體墨水的色素和卣化銀攝影的感光材料是超細的顆粒。另一方面,對于點式打印機或者使用調(diào)色劑(電子照相法且調(diào)色劑直徑等于大于7)im(微米)的打印機),在亮度的值為40到80的情況下,點形狀的變化以及調(diào)色劑轉(zhuǎn)印中的灰塵現(xiàn)象(dustphenomenon)很容易發(fā)生,并且顆粒度的值較高。特別的,在電子照相法中,在調(diào)色劑傳送中很容易發(fā)生點的形狀變化和灰塵現(xiàn)象。亮度值40到80的顆粒度的值是使用干調(diào)色劑的電子照相法中的圖像質(zhì)量的指標(biāo)。因此,計算出了亮度值40到80時顆粒度的平均值,通過使用顆粒度的平均值執(zhí)行圖像質(zhì)量的評價。顆粒度的平均值的標(biāo)志為平均值0.25土a。在平均值小于這個值的情況下,圖像在能見距離中看起來光滑。特別的,在顆粒度的平均值S0.15的情況下,獲得了膠版印刷水平的圖像質(zhì)量。如圖16中所示,在這個實驗中,顆粒度的平均值從傳統(tǒng)目標(biāo)值0.30改善到本發(fā)明的目標(biāo)值0.22。這表明顆粒度通過顯影輥22的槽的形狀得到改善。另外,有關(guān)耐用性,獲得了相當(dāng)于通過傳統(tǒng)的開槽處理的顯影輥的性能??梢酝ㄟ^使用本發(fā)明的實施例實現(xiàn)較高的圖像質(zhì)量和較好的耐用性。13根據(jù)本發(fā)明的實施例,在顯影輥22的表面上^L則地形成波浪線狀的槽,在該槽中朝向顯影輥軸的傾斜方向沿相對的方向周期性變化,并且與其他槽互相不相交,例如圖8的槽33、圖9的槽34以及圖10的槽35。由于槽33、34、35向軸傾斜,與圖4中所示的線形槽30相比,對應(yīng)于槽間距的傳送顯影劑的不均勻性得到控制,并且當(dāng)傳送顯影劑時,顯影劑很容易沿著軸向移動并且顯影劑的分布的均勻性得到改善。并且向軸的傾斜方向在相對的方向上周期性變化;因此如圖16中所示,與向一個方向傾斜的對角槽31不同,顯影劑不是在一個方向傾斜,并且顯影劑的分布的均勻性得到改善。另外,與對角槽32不同,因為沒有槽的相交部分,所以沒有發(fā)生相交部分不均勻的可能?;瑥澢模⑶乙虼?,點再生能力得到控制并且獲得了具有更高圖像質(zhì)量的圖像。另外,波浪線狀槽形成為當(dāng)從軸向或者從與軸向垂直的方向看時,波浪線狀槽的山脊的頂部與緊鄰該波浪線狀槽(前一波浪線狀槽)的波浪線狀槽的山脊附近的凹部的底部重疊。因此,相對于軸向、或者相對于與軸向垂直的方向所述波浪線狀槽近似均勻的形成,并且增加了減少槽間距的不均勻性的效果。另外,如圖12中所示,所述波浪線狀槽的槽間距小于或者等于0.4mm以便改善圖像質(zhì)量。另外,槽的截面近似為具有平坦底部的矩形以便槽的容積增大。并且因此,即使顯影劑變質(zhì),該顯影劑的傳送能力增大并且顯影劑的泵送量的降低得到控制。另外,如圖13中所示,顯影輥的每mm2(平方毫米)的槽的容積等于或大于0.03mm3(立方毫米)以便顯影裝置的耐用性增強。另外,感光器1和顯影裝置4為整體,并且使用可以從成像裝置的主體拆卸的處理卡盒,從而可以提供容易維修的成像裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例,由于向顯影輥的軸傾斜的顯影輥的槽,與上述平及當(dāng)傳送顯影劑時很容易在軸向移動顯影劑;并且提高顯影劑分布的均勻性。另外,槽朝向軸傾斜的方向沿著相對的方向周期性變化;因此與朝向一個方向傾斜的上述對角槽不同,顯影劑不在一個方向傾斜,并且可以提高顯影劑分布的均勻性。另外,與上述對角槽不同,沒有槽的相交部分,因此,沒有在相交部分發(fā)生不均勻的可能性。根據(jù)本發(fā)明的實施例,通過使用由開槽處理而具有一定表面粗糙度的顯影劑承載件將顯影劑在均勻分布的狀態(tài)下傳送到顯影區(qū)域,可以控制圖像密度的不均勻性,提高點再生能力并且獲得高質(zhì)量的圖像。雖然結(jié)合示例性實施例描述了本發(fā)明,本發(fā)明并不限于此。應(yīng)當(dāng)理解,在不背離如下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對實施例做出各種變化。相關(guān)申請的交叉引用本發(fā)明基于2008年3月10日提交的第2008-058999號、以及2008年10月9日提交的第2008-262617號日本專利申請并且要求這些申請的優(yōu)先權(quán),這些申請的公開內(nèi)容全部并入于此。權(quán)利要求1.一種在表面上保持顯影劑并且可旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載件,包括多個槽,所述槽形成在所述表面上,每個槽為波浪線狀,槽朝向顯影劑承載件的軸的傾斜方向沿著相對的方向周期性變化,并且槽分別間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑承載件,其中所述槽的山脊的頂部或凹部的底部是彎曲的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑承載件,其中當(dāng)從與軸向垂直的方向或者從軸向看時,所述槽形成為使得第一槽的山脊的頂部和緊鄰第一槽的第二槽的凹部的底部重疊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑承載件,其中所述槽的間距小于或等于0.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑承載件,其中所述槽的底部是平的。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影劑,其中每單位表面積的所述槽的容積等于或者大于0.03mm3。7.載件,所述顯影劑承載件包括多個槽,所述槽形成在所述表面上,每個槽為波浪線狀,槽朝向顯影劑承載件的軸的傾斜方向沿著相對的方向周期性變化,并且槽分別間隔設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的顯影裝置,其中所述槽的山脊的頂部或凹部的底部是彎曲的。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的顯影裝置,其中當(dāng)從與軸向垂直的方向或者從軸向看時,所述槽形成為使得第一槽的山脊的頂部和緊鄰第一槽的第二槽的凹部的底部重疊。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的顯影裝置,其中所述槽的間距小于或等于0.4mm。11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的顯影裝置,其中所述槽的底部是平的。12.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的顯影裝置,其中每單位表面積的所述槽的容積等于或者大于0.03mm3。13.—種可以從成像裝置的主體上拆卸的處理卡盒,該處理卡盒包括圖像載體;靜電充電器和清潔器中的至少一個;和根據(jù)權(quán)利要求7到12中任一項所述的顯影裝置,并且所述圖像載體、所述靜電充電器和清潔器中的至少一個以及所述顯影裝置是集成的。14.一種成像裝置,包括圖像載體;靜電充電器,該靜電充電器在所述圖像載體上形成靜電潛像;和根據(jù)權(quán)利要求7到12中任一項所述的顯影裝置,該顯影裝置顯影靜電潛像。15.—種成像方法,包^^舌在表面由靜電充電器充電的圖像載體上形成靜電潛像;利用顯影裝置將靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像;將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上;和利用定影器將記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像定影,其中采用根據(jù)權(quán)利要求7到12中任一項所述的顯影裝置。全文摘要本發(fā)明公開了一種顯影劑承載件、顯影裝置、成像裝置、處理卡盒和成像方法,顯影劑承載件在一個表面保持顯影劑并且可旋轉(zhuǎn),其包括多個形成在表面上的槽,其中每個槽為波浪線狀,所述槽朝向顯影劑承載件的軸的傾斜方向沿著相對的方向周期性變化,并且所述槽分別間隔開設(shè)置。文檔編號G03G15/08GK101533246SQ200910126650公開日2009年9月16日申請日期2009年3月10日優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日發(fā)明者高橋泰史申請人:株式會社理光
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