專利名稱：轉印裝置以及使用該轉印裝置的成像設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種執(zhí)行電清潔的轉印裝置，也涉及一種使用該轉印 裝置的成像設備。
背景技術：
通常，諸如復印機、打印機、傳真機等的彩色成像設備包括轉印 裝置，其用于將成像部所形成的彩色調(diào)色劑圖像轉印到記錄紙上。作 為該轉印裝置的己知轉印機構之一，有一種中間轉印系統(tǒng)，其中在與 每種顏色對應的成像單元處形成的不同顏色的調(diào)色劑圖像被陸續(xù)地轉 印到中間轉印元件或轉印帶，使得每個調(diào)色劑圖像覆蓋其它調(diào)色劑圖 像(主轉印)，并且通過單個轉印步驟(第二轉印)將被這樣覆蓋的彩 色調(diào)色劑圖像轉印到記錄紙上。
當采用這種轉印方案時，除了調(diào)色劑圖像以外，還有殘余電位帶 來的"霧化調(diào)色劑"轉印到轉印帶，這會導致轉印帶上的污漬。因此， 轉印帶需要清潔機構。
通常，由使用清潔刀片的機械結構構成大部分的清潔機構。然而， 當要清潔的轉印帶薄且柔軟時，將硬刀片緊靠并壓在這種轉印帶上是 不利的，因為會產(chǎn)生例如發(fā)生轉印帶起皺、發(fā)生轉印帶彎曲以及最壞 情況下的轉印帶破裂的各種問題。從這個觀點出發(fā)，公開了一種涉及 電清潔的技術，其用于通過交替地施加使附著在第二轉印帶上的帶負 電調(diào)色劑從第二轉印帶回到中間轉印帶的負電場、以及使附著在第二 轉印帶上的帶正電調(diào)色劑從第二轉印帶回到中間轉印帶的正電場，執(zhí) 行附著在諸如轉印帶、轉印輥等的第二轉印元件上的調(diào)色劑的清潔(專
利文件1:日本專利申請公開第2006-308816號)。
然而，當以上述方法執(zhí)行第二轉印帶的電清潔(使殘余調(diào)色劑從 第二轉印帶回到主轉印帶側)時，該方法存在這樣的問題如果由于 顯影劑(調(diào)色劑)的劣化或顯影劑暴露于高濕度環(huán)境而使靜電荷量降低，清潔性能降低，從而使調(diào)色劑不能從第二轉印帶回到主轉印帶。

發(fā)明內(nèi)容
從上述情況出發(fā)實現(xiàn)本發(fā)明，因此本發(fā)明的目的是提供一種轉印 裝置和包括該轉印裝置的成像設備，其中對轉印帶上的調(diào)色劑上的靜 電量進行恢復，以便持續(xù)地穩(wěn)定清潔第二轉印帶的能力并縮短清潔時 間。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明，轉印裝置和包括該轉印裝置的 成像設備的構造和特征如下。
根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置包括第二轉印元件，其用于將主轉印元 件上的調(diào)色劑轉印到打印紙上；預轉印充電單元，其用于在主轉印元 件上的調(diào)色劑轉印到第二轉印元件上之前增加調(diào)色劑上的靜電荷量； 預測信息采集器，其用于采集用于預先檢測在第二轉印元件中發(fā)生的 清潔失敗的預測信息；以及控制器，其用于啟動預轉印充電單元，以 便控制主轉印元件上的調(diào)色劑上的靜電荷量，并且該控制器的特征在 于，該控制器將從預測信息采集器獲得的預測信息與預定的閾值進行 比較，并進行控制以便在檢測到預測信息降到閾值以下并確定可能發(fā) 生清潔失敗時增加靜電荷量。
在本發(fā)明的轉印裝置中，可在主轉印帶上在緊接著第二轉印帶之 前的位置處布置預轉印充電單元。
在本發(fā)明的轉印裝置中，預測信息可以是總打印數(shù)。
在本發(fā)明的轉印裝置中，控制器可以被構造成使預轉印充電單元 基于總打印數(shù)來改變充電的驅動條件。
在本發(fā)明的轉印裝置中，控制器可以在進行用于成像設備的圖像 質(zhì)量控制時執(zhí)行第二轉印元件的清潔處理。
在本發(fā)明的轉印裝置中，控制器可以在每次完成成像設備的一個 打印任務時執(zhí)行第二轉印元件的清潔處理。
本發(fā)明的成像設備的特征在于包括根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置。
本發(fā)明的轉印裝置和包括該裝置的成像設備具有如下優(yōu)異效果。
根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置，當預料到顯影劑上的靜電荷量降低時， 在主轉印帶上實現(xiàn)來自PTC的電荷放射，以便在轉印帶上恢復調(diào)色劑上的靜電荷量，從而使得有可能持續(xù)地穩(wěn)定清潔第二轉印帶的性能并 縮短清潔時間。
另外，根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置，有可能清除當在對成像設備進行 圖像質(zhì)量控制的時候形成像斑時出現(xiàn)的不必要的調(diào)色劑。
并且，根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置，有可能清除在完成成像設備中的 一個打印任務時出現(xiàn)的不必要的調(diào)色劑。


圖1是示出包括根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的成像設備的配置實例的 視圖2是示出包括根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置周圍的外圍裝置的配置實 例的視圖3是示出布置有根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置中的PTC單元的區(qū)域的 放大視圖4是示出打印數(shù)與調(diào)色劑上的靜電荷量之間的關系的曲線圖； 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的電配置的框圖；而 圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的控制操作的流程圖。
具體實施例方式
下文將參照附圖來說明本發(fā)明的轉印裝置和包括該轉印裝置的成 像設備的最佳實施方式。
圖1到6是示出根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置和包括該轉印裝置的成像 設備的實施方式的一個實例的視圖。在這些附圖中，配有相同附圖標 記的元件將代表相同的元件。 <本發(fā)明的成像設備的總體配置和操作的說明〉
首先，在說明根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的具體配置和操作之前，將 簡單說明成像設備的總體配置和操作。
圖1是示出包括根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的成像設備的配置實例的 視圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的具有其外圍裝置的轉印裝置的配置實 例的視圖。
成像設備100根據(jù)來自外部的圖像數(shù)據(jù)輸入在預定的記錄紙(下文將稱之為紙張)上形成多色或單色圖像，并且該成像設備100基本
上由自動文檔處理器(ADF) 101、圖像讀取器102、成像部103、進 紙部104和進紙單元105組成。
具體地，在上述組件之中，成像部103記錄由紙張上的圖像數(shù)據(jù) 代表的原始圖像，并且包括曝光單元lll、顯影單元112、感光鼓1H、 清潔單元114、充電器115、根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置116、熔凝單元117
等
在圖像讀取器102的頂部上布置有由透明玻璃板制成的文檔臺 120，在其上放置文檔。在文檔臺120的頂部安裝有用于自動送進文檔 的自動文檔處理器101。該文檔處理器101被構造成可沿雙向箭頭M 樞轉，使得可通過打開文檔臺120的頂部手動放置文檔。
在成像設備100的成像部103中處理的圖像數(shù)據(jù)是用于四種顏色， 即，黑(K)、青(C)、品紅(M)和黃(Y)，的彩色圖像的數(shù)據(jù)。因 此，提供四個顯影單元112、四個感光鼓113、四個充電器115、四個 清潔單元114，以產(chǎn)生與黑、青、品紅和黃對應的四種潛像。就是說， 由此構造四個成像站。
充電器115是用于以預定電位對感光鼓113表面進行均勻充電的 充電裝置。除了圖示的電暈放電型充電器以外，還可以使用接觸輥型 或刷型的充電器。
作為圖像寫入裝置的曝光單元111被構造為具有激光發(fā)射器、反 射鏡等的激光掃描單元(LSU)。在該曝光單元lll中，布置有用于掃 描激光束的多面鏡、以及用于引導激光束從多面鏡反射到感光鼓113 的光學元件，例如透鏡和鏡面。該曝光單元111根據(jù)輸入的圖像數(shù)據(jù) 用光照射每個充電的感光鼓113，以在每個感光鼓表面上形成與圖像數(shù) 據(jù)對應的靜電潛像。
顯影單元112以四種顏色(YMCK)的調(diào)色劑顯現(xiàn)在感光鼓113 上形成的靜電潛像。清潔單元114在顯影和圖像轉印之后清除并收集 留在感光鼓113表面上的調(diào)色劑。
如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置116被布置在感光鼓113 上，并且由以下元件組成中間轉印帶131;對應于YMCK顏色的四
個中間轉印輥132;中間轉印帶主動輥133;中間轉印帶從動輥134;第二轉印帶135;第二轉印輥136;預轉印充電器("預轉印充電單元"，
下文將稱之為PTC單元)137，其在中間轉印帶上緊接著第二轉印帶 135之前的位置處；以及中間轉印帶清潔單元138。
中間轉印輥132、中間轉印帶主動輥133和中間轉印帶從動輥134 支撐并拉緊中間轉印帶131，以循環(huán)地驅動該轉印帶。每個中間轉印輥 132提供轉印偏置，以將調(diào)色劑圖像從感光鼓113轉印到中間轉印帶 131上。
中間轉印帶131被布置成與每個感光鼓113接觸。在感光鼓113 上形成的不同顏色的調(diào)色劑圖像被按順序逐層地轉印到中間轉印帶 131上，在中間轉印帶131上形成彩色調(diào)色劑圖像(多色調(diào)色劑圖像)。 例如，該中間轉印帶131是大約100(am到150pm厚的環(huán)狀膠帶。
與中間轉印帶131的后側接觸的中間轉印輥132執(zhí)行從感光鼓113 到中間轉印帶131的調(diào)色劑圖像的轉印。每個中間轉印輥132具有施 加在其上的高電壓轉印偏置(與調(diào)色劑上的靜電荷的(-)極性相反的 (+ )極性高電壓)，以便轉印調(diào)色劑圖像。該中間轉印輥132是由金 屬(例如，不銹鋼)制成的具有8到10mm直徑的基軸和覆蓋于該軸 表面上的導電彈性材料(例如，EPDM、發(fā)泡尿烷等)形成的輥。該導 電彈性材料實現(xiàn)向中間轉印輥132均勻地施加高電壓。雖然在本實施 方式中將輥用作轉印電極，也可用刷子等取代之。
如上所述，在不同的感光鼓113上顯現(xiàn)的不同顏色的靜電圖像在 中間轉印帶131上依次疊加。隨著中間轉印帶131的旋轉，通過下述 的第二轉印輥136將如此層疊的圖像信息轉印到紙張上，該第二轉印 輥136被布置在紙張于中間轉印帶主動輥133之間的接觸位置。
在該處理中，當用于將調(diào)色劑轉印到紙張上的電壓(與調(diào)色劑上 的靜電荷的(-)極性相反的(+ )極性高電壓)被施加到第二轉印輥 136上時，中間轉印帶主動輥133和第二轉印輥136相互壓在一起，形 成預定的輥隙。另外，為了恒定地獲得上述輥隙，第二轉印輥136或 中間轉印帶主動輥133由硬材料(金屬等)形成，而另一個由軟材料 形成，如彈性輥等(彈性橡膠輥、發(fā)泡樹脂輥等)。
由于隨著中間轉印帶131與感光鼓113接觸而附著在中間轉印帶 131上的調(diào)色劑、或沒有被第二轉印輥136從中間轉印帶131轉印到紙張上而是留在中間轉印帶131上的調(diào)色劑，將導致下一操作的調(diào)色劑 串色，該剩余調(diào)色劑適合于通過中間轉印帶清潔單元138來清除和收 集，如上所述。
中間轉印帶清潔單元138包括，例如，作為清潔部件的清潔刀片， 其與中間轉印帶131接觸。中間轉印帶從動輥134從中間轉印帶131 的內(nèi)側對其進行支撐，該清潔刀片在該支撐部與轉印帶接觸。
通過中間轉印帶131的旋轉，將在每個主轉印位置轉印到中間轉 印帶131外圍表面上的調(diào)色劑圖像傳送到與第二轉印輥136相對的第 二轉印位置上。另一方面，從下述的進紙盒160或手動進紙盤161送 進一張紙，并經(jīng)過第二轉印帶135與中間轉印帶131之間而傳送。此 時，被施以極性與調(diào)色劑上靜電荷的極性相反的高電壓的第二轉印輥 136壓住該紙張。因此，將調(diào)色劑圖像從中間轉印帶131的外圍表面轉 印到紙張表面。
現(xiàn)在將說明通常用作預轉印充電單元的PTC單元137。
由于從感光鼓113轉印到中間轉印帶131上的調(diào)色劑圖像包含半 調(diào)色區(qū)、純色區(qū)(solid areas)和不同量的調(diào)色劑疊加的區(qū)域，存在轉 印帶上的圖像有靜電荷分布的波動的情況。還存在一種情況，其中在 主轉印部附近相對于中間轉印帶移動方向的下游側上的間隙處產(chǎn)生分 離放電，導致主轉印之后中間轉印帶131上的調(diào)色劑圖像上的靜電荷 量的差異。
相同的調(diào)色劑圖像內(nèi)的靜電荷量的上述差異將降低轉印裕度 (transfer margin)或將中間轉印帶131上的調(diào)色劑圖像轉印到紙張上 的穩(wěn)定性。這就是為什么要使用PTC單元137。就是說，為了消除同 一調(diào)色劑圖像內(nèi)的靜電荷量的差異并提高第二轉印的轉印裕度，通常 的方法是使用PTC單元137使調(diào)色劑圖像在向紙張轉印之前均勻地帶 電。
在曝光單元111下方的成像設備100的進紙單元105中布置有進 紙盒160，作為堆疊要用于成像的紙張的托盤。還有一個手動進紙盒 161，可在其上放置用于成像的紙張。
布置在成像部103上部的出紙托盤162是在其上以面朝下收集打 印的紙張的托盤。標注為104的紙張傳送裝置包括進紙路徑S，其近似垂直地延伸，
以便經(jīng)由熔凝單元117等將紙張從進紙盒160或手動進紙托盒161傳 送到出紙托盤162。沿從進紙盒160或手動進紙托盒161傳送到出紙托 盤162的進紙路徑S布置有拾取輥163a和163b、多個進給輥164a 至164d、配準輥165、熔凝單元117等。
進給輥164a到164d是用于促進和支持紙張傳送的小輥，并且被 布置在沿進紙路徑S的不同位置。拾取輥163a被布置在進紙盒160的 末端附近，以便從進紙盒160逐頁地拾取紙張，并將其傳遞到進紙路 徑S。類似地，拾取輥163b被布置在手動進紙盒161的末端附近，以 便從手動進紙盒161逐頁地拾取紙張，并將其傳遞到進紙路徑S。
配準輥165臨時地保留沿進紙路徑S傳送的紙張。就是說，該輥 在這樣的時刻向第二轉印帶135傳遞紙張，使得紙張的前端符合形成 在中間轉印帶131上的調(diào)色劑圖像的前端。
熔凝單元117包括加熱輥171和擠壓輥172。加熱輥171和擠壓輥 172被布置成在夾持紙張時旋轉?？刂破鞲鶕?jù)來自未圖示的溫度探測器 的信號將該加熱輥171設定在預定的熔凝溫度，并且該加熱輥171具 有加熱功能和與擠壓輥172 —起將調(diào)色劑壓到紙張上的功能，以便通 過熔凝、混合并擠壓多種調(diào)色劑的彩色圖像，將在紙張上轉印的調(diào)色 劑圖像熱固到紙張上。熔凝單元進一步包括用于從外部對加熱輥171 進行加熱的外加熱帶173。
紙張經(jīng)過熔凝單元117，由此通過熱量熔凝和固定紙張上未固定的 調(diào)色劑。然后，通過布置在下游的進給輥164b將紙張排放到出紙托盤 162上。
上述進紙路徑是用于單面打印需求的紙張的進紙路徑。相反地， 當給出雙面打印的需求時， 一面己打印的紙張經(jīng)過熔凝單元117，并且 由最終進給輥164b夾持該紙張的后端，然后，進給輥164b反向旋轉， 以便將紙張引向進給輥164c和164d。此后，紙張經(jīng)過配準輥165，并 且在其背面上進行打印并被排放到出紙托盤162上。 <本發(fā)明的轉印裝置的操作的基本概念及其電配置和操作的具體說明>
接下來，下文將說明在為上述成像設備100而配置的根據(jù)本發(fā)明 的轉印裝置116中，用于穩(wěn)定清潔第二轉印帶的能力和減少清潔時間的操作的基本概念、以及電配置和具體操作。
首先，將參照圖3和4說明操作的基本概念。
圖3是示出布置有根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置中的PTC單元的區(qū)域的
放大視圖。
圖4是示出打印數(shù)和調(diào)色劑上的靜電荷量之間的關系的曲線圖。
通常，調(diào)色劑上的靜電荷量隨著總打印數(shù)(預測信息)的增加而 降低，如圖4的曲線圖中當沒有進行PTC放射時的曲線(A)所示。 當總打印數(shù)超過150(K頁)時，調(diào)色劑上的靜電荷量降到閾值以下(調(diào) 色劑上靜電荷量的損耗)，殘余調(diào)色劑在該閾值以上會適當?shù)胤祷?。?此，有可能預測清潔性能的下降。
基于對清潔性能的降低的預測，在總打印數(shù)達到150 (K頁)時打 "開"PTC放射，以便通過如圖3所示的PTC放射來校正調(diào)色劑上的 靜電荷量(增加靜電荷量)。利用該效應，即使當總打印數(shù)超過150 (K 頁)時，有可能確保調(diào)色劑上的靜電荷，使得殘余調(diào)色劑可從第二轉 印帶適當?shù)胤祷氐街鬓D印帶，如圖4的曲線圖中當進行PTC放射時的 曲線(B)所示，并從而防止清潔性能的降低，而不會使靜電荷量降到 閾值以下，在該閾值以下清潔能力較差。
如上所述，基于總打印數(shù)的調(diào)色劑上的靜電荷量的降低的預測和 PTC放射的執(zhí)行，使得有可能穩(wěn)定清潔第二轉印帶的性能，從而減少 清潔時間。
接下來將參照圖5和6說明根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的電配置，以 及其基于上述基本概念的操作。
圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的電配置的框圖。 圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的轉印裝置的控制操作的流程圖。 如圖5所示，轉印裝置116包括轉印裝置控制器500，其用于控 制整個裝置；存儲器520，其用于存儲對控制必要的不同種類數(shù)據(jù)等； 中間轉印單元530，其包括主轉印電源及其驅動器；第二轉印單元540， 其包括第二轉印電源及其驅動器；以及PTC單元137。
雖然在圖5中用于控制轉印裝置的轉印裝置控制器500與用于控 制整個成像設備的標注為510的主控制器分開地設置，主控制器510 可被配置成控制轉印裝置。轉印裝置控制器500與控制整個成像設備的主控制器510通信，
并且采集，例如，關于總打印數(shù)的信息等(預測信息采集器)，并且基
于該信息確定是否應當執(zhí)行PTC放射，并且當確定需要PTC放射時控 制PTC單元137的驅動。然后，控制器控制中間轉印帶單元530和第 二轉印單元540以執(zhí)行清潔處理。此時，控制器可加載來自存儲器520 的必要的控制數(shù)據(jù)等，并且可存儲進行中的結果等。
將參照圖6中的流程圖說明如此構造的轉印裝置控制器500的控 制操作。
首先，計算當前的總打印輸出數(shù)，并且將結果存儲到壽命計數(shù)器。 從主控制器510采集壽命計數(shù)器上的計數(shù)值(步驟SIO)。比較獲得的 壽命計數(shù)值與預定的閾值，以便確定是否需要通過PTC單元137對調(diào) 色劑上的靜電荷量進行校正(增加靜電荷量)(步驟S20)。當確定需要 校正時(步驟20;是)，則控制PTC單元137發(fā)出放射(步驟S30)。 然后，控制中間轉印帶單元530和第二轉印單元540以清潔第二轉印 帶(步驟S40)以完成該處理。
另一方面，當確定不需要校正時(步驟S20;否)，控制在步驟S40 直接進入第二轉印帶的清潔處理。
在這里，關于壽命計數(shù)值，可以在每一頁自動更新該計數(shù)值。
并且，用于對來自PTC單元137的放射進行控制的電壓值可以根 據(jù)成像設備的壽命而改變。
關于上述第二轉印帶的清潔處理的啟動時刻，由于在為了圖像質(zhì) 量控制而形成像斑時易于產(chǎn)生不必要的調(diào)色劑，清潔適合于在像斑圖 像控制結束時啟動，以便能夠清除不必要的調(diào)色劑。
如"日本專利申請公開第2005-84543號"所公開的，在廣泛使用 的基于靜電力的靜電顯影(electrophotographic)成像設備中執(zhí)行用于 圖像質(zhì)量控制處理的清潔。在這樣的靜電顯影成像設備中，例如，感 光鼓的靈敏度、調(diào)色劑轉印效率和其它特性，依據(jù)每個處理單元的使 用條件和環(huán)境條件而改變。當這些特性變化時，形成的圖像的密度變 得易于改變，并且圖像質(zhì)量變得易于降低。
為了防止這樣的圖像質(zhì)量惡化，需要按照預定的條件調(diào)整成像部 的各個組件的控制條件(充電器輸出、曝光強度、顯影偏置、轉印偏
ii置等)，以便實現(xiàn)這樣的圖像質(zhì)量控制，使得可恒定地提供理想的圖像 質(zhì)量。
通過在預定的時刻形成測試像斑(灰度模式)并基于由密度探測 器進行的測試密度斑的測量調(diào)整上述控制條件，來執(zhí)行該圖像質(zhì)量控 制。在這里，當在圖像載體上形成調(diào)色劑斑之后，或者調(diào)色劑斑被形 成并轉印到轉印載體之后，此時測量測試灰度模式。
關于不同于上述時刻的啟動第二轉印帶135的清潔處理的時刻，
出于在成像設備中的一個打印任務結束時易于產(chǎn)生不必要的調(diào)色劑， 適合于在每個打印任務結束時啟動清潔。
如上所述，當在第二轉印帶135上出現(xiàn)不必要的調(diào)色劑時，將進 行第二轉印帶135的清潔，因此可以在與本實施方式中的時刻不同的 任何時刻執(zhí)行清潔。并且在這樣的情況下，毋庸置疑的是，通過應用 本發(fā)明可以獲得同樣的效果。
另外，用彩色成像設備(多功能機器、打印機等)的實例說明了 本實施方式，但毋庸置疑的是，本發(fā)明可被應用于使用轉印帶或中間 轉印帶的單色成像設備。
權利要求
1. 一種轉印裝置，包括第二轉印元件，其用于將主轉印元件上的調(diào)色劑轉印到打印紙上；預轉印充電單元，其用于在所述主轉印元件上的調(diào)色劑轉印到所述第二轉印元件上之前增加所述調(diào)色劑上的靜電荷量；預測信息采集器，其用于采集用于預先檢測在所述第二轉印元件中發(fā)生的清潔失敗的預測信息；以及控制器，其用于啟動所述預轉印充電單元，以便控制所述主轉印元件上的調(diào)色劑上的靜電荷量，其特征在于，所述控制器將從所述預測信息采集器獲得的所述預測信息與預定的閾值進行比較，并進行控制，以便在檢測到所述預測信息降到所述閾值以下并確定可能發(fā)生清潔失敗時增加所述靜電荷量。
2. 如權利要求1所述的轉印裝置，其中在所述主轉印帶上緊接著 所述第二轉印帶之前的位置處布置所述預轉印充電單元。
3. 如權利要求1所述的轉印裝置，其中所述預測信息是總打印數(shù)。
4. 如權利要求1所述的轉印裝置，其中所述控制器使所述預轉印 充電單元基于總打印數(shù)來改變充電的驅動條件。
5. 如權利要求1所述的轉印裝置，其中所述控制器在進行用于成像設備的圖像質(zhì)量控制時執(zhí)行所述第二轉印元件的清潔處理。
6. 如權利要求1所述的轉印裝置，其中所述控制器在每次完成成像設備的一個打印任務時執(zhí)行所述第二轉印元件的清潔處理。
7. —種成像設備，其特征在于包括如權利要求1所述的轉印裝置。
全文摘要
一種轉印裝置，包括轉印裝置控制器，其用于控制整個轉印裝置；存儲器，其用于存儲對控制必要的各種數(shù)據(jù)等；中間轉印單元，其包括主轉印電源及其驅動器；第二轉印單元，其包括第二轉印電源及其驅動器；以及PTC單元。在該轉印裝置中，控制器與控制整個成像設備的主控制器通信，并且采集，例如，關于總打印數(shù)的信息等。當基于上述信息確定需要PTC放射時，控制器控制以驅動PTC單元。
文檔編號G03G21/14GK101504527SQ200910005159
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權日2008年2月6日
發(fā)明者吉田隆彥, 村井宏行, 泉英志, 瀧口俊樹 申請人:夏普株式會社