專利名稱：透鏡鏡筒和攝像裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及透鏡鏡筒和攝像裝置。
背景技術：
可伸縮式(collapsible)透鏡鏡筒作為一種用于諸如數(shù)碼靜物相機之類 的攝像裝置的透鏡鏡筒而被提供，其中用于支承構成成像光學系統(tǒng)的透鏡 的一部分的透鏡框沿透鏡的光軸方向移動使得透鏡從殼體的前表面伸出及 縮回。
使用凸輪環(huán)和固定環(huán)的構造被提出作為用于沿光軸方向移動這種透鏡 框的示例性構造(見日本未審查專利申請公開第2007-114528)。
在這種透鏡鏡筒中，凸輪環(huán)具有形成在內或外周緣表面中的透鏡框 移動凸輪溝；沿外周緣表面的徑向方向向外伸出的凸輪隨動件；和沿外周 緣表面的徑向方向向外伸出并沿圓周方向延伸的齒輪部。
固定環(huán)在內周緣表面中具有用于容納齒輪部的齒輪容納凹部和凸輪環(huán) 移動凸輪溝。凸輪隨動件與凸輪環(huán)移動凸輪溝相接合。
凸輪環(huán)插入固定環(huán)，凸輪環(huán)的凸輪隨動件與凸輪環(huán)移動凸輪溝相接合， 然后，驅動齒輪與齒輪部相嚙合，凸輪環(huán)被旋轉。因此，凸輪環(huán)在固定環(huán) 內旋轉，同時凸輪環(huán)經(jīng)由凸輪隨動件和凸輪環(huán)移動凸輪溝在縮回位置和伸 出位置之間移動。從而，齒輪部與驅動齒輪相嚙合，同時齒輪部在齒輪容 納凹部內與凸輪環(huán) 一起移動。
同時，近年來，對小型攝像裝置有需求。從而，需要有利于減小尺寸 的透鏡鏡筒。因此有必要減小固定環(huán)的尺寸。

發(fā)明內容
具體說，驅動齒輪布置在固定環(huán)的相應于齒輪部的移動軌跡的那部分 周緣壁部。此外，后部減速齒輪單元布置在該周緣壁部，該后部減速齒輪 單元包括與驅動齒輪相嚙合的輸出齒輪；傳輸動力至輸出齒輪的減速齒
6果使得，固定環(huán)的所述周緣壁部沿徑向方向明顯地向外伸出，從而限制了 尺寸的減小。
根據(jù)上述情況，希望的是提供有利于減小固定環(huán)的相應于齒輪部的移 動軌跡的那部分周緣壁部的厚度的透鏡鏡筒和攝像裝置。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，透鏡鏡筒包括凸輪環(huán)，該凸輪環(huán)具有形成在
內或外周緣表面中的透鏡框移動凸輪溝、設置在外周緣表面中沿外周緣表 面的圓周方向間隔開的位置并沿外周緣表面的徑向方向向外伸出的多個凸 輪隨動件和沿外周緣表面的徑向方向向外伸出且同時沿圓周方向延伸的齒
輪部；和固定環(huán)，該固定環(huán)在內周緣表面中具有多個凸輪環(huán)移動凸輪溝， 凸輪隨動件分別與凸輪環(huán)移動凸輪溝相接合，凸輪環(huán)插入固定環(huán)。凸輪環(huán) 移動凸輪溝包括縮回位置凸輪溝部、移動凸輪溝部和伸出位置凸輪溝部；
旋轉范圍中使凸輪環(huán)位于縮回固定環(huán)中的縮回位置；移動凸輪溝部連接至 縮回位置凸輪溝部，并使凸輪環(huán)在凸輪環(huán)的第二旋轉范圍中以與凸輪環(huán)的 旋轉連動的方式在固定環(huán)內沿固定環(huán)的軸向方向移動；伸出位置凸輪溝部 連接至移動凸輪溝部，并使凸輪環(huán)在凸輪環(huán)的第三旋轉范圍中位于從固定 環(huán)伸出的伸出位置。齒輪容納凹部形成在固定環(huán)的內周緣表面中，齒輪容 納凹部容納隨著凸輪環(huán)的移動而移動的齒輪部。在凸輪隨動件從縮回位置 凸輪溝部移動至伸出位置凸輪溝部時，齒輪部的位置布置為偏離固定環(huán)的 圓周方向上的多個凸輪隨動件之一的第一凸輪隨動件的位置，以便位于第 一凸輪隨動件的移動方向的后側。通過經(jīng)由齒輪部使凸輪環(huán)旋轉，凸輪環(huán) 在固定環(huán)內旋轉，同時凸輪環(huán)經(jīng)由凸輪隨動件和凸輪環(huán)移動凸輪溝在縮回 位置和伸出位置之間移動。齒輪部的齒頂和第一凸輪隨動件的頂端位于以 凸輪環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上a包括在凸輪環(huán)移動凸 輪溝中并與第一凸輪隨動件相接合的第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面和齒輪 容納凹部的底面位于以固定環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓柱表面 上。開放部設置在固定環(huán)的內周緣表面里，用以連通第一凸輪環(huán)移動凸輪 溝的伸出位置凸輪溝部和齒輪容納凹部。在伸出位置中，齒輪部的靠近第 一凸輪隨動件定位的那部分穿過開放部并位于第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸 出位置凸輪溝部中。
7根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，攝像裝置包括透鏡鏡筒，該透鏡鏡筒包 括凸輪環(huán)，該凸輪環(huán)具有形成在內或外周緣表面中的透鏡框移動凸輪溝、 設置在外周緣表面中沿外周緣表面的圓周方向間隔開的位置并沿外周緣表 面的徑向方向向外伸出的多個凸輪隨動件和沿外周緣表面的徑向方向向外
伸出且同時沿圓周方向延伸的齒輪部；和固定環(huán)，該固定環(huán)在內周緣表面
中具有多個凸輪環(huán)移動凸輪溝，凸輪隨動件分別與凸輪環(huán)移動凸輪溝相接 合，凸輪環(huán)插入固定環(huán)。凸輪環(huán)移動凸輪溝包括縮回位置凸輪溝部、移動
凸輪溝部和伸出位置凸輪溝部；縮回位置凸輪溝部通過與齒輪部相嚙合的 驅動齒輪的旋轉在凸輪環(huán)的第 一旋轉范圍中使凸輪環(huán)位于縮回固定環(huán)中的 縮回位置；移動凸輪溝部連接至縮回位置凸輪溝部，并使凸輪環(huán)在凸輪環(huán) 的第二旋轉范圍中以與凸輪環(huán)的旋轉連動的方式在固定環(huán)內沿固定環(huán)的軸 向方向移動；伸出位置凸輪溝部連接至移動凸輪溝部，并使凸輪環(huán)在凸輪 環(huán)的第三旋轉范圍中位于從固定環(huán)伸出的伸出位置。齒輪容納凹部形成在 固定環(huán)的內周緣表面中，齒輪容納凹部容納隨著凸輪環(huán)的移動而移動的齒 輪部。在凸輪隨動件從縮回位置凸輪溝部移動至伸出位置凸輪溝部時，齒 輪部的位置布置為偏離固定環(huán)的圓周方向上的多個凸輪隨動件之一的第一 凸輪隨動件的位置，以便位于第一凸輪隨動件的移動方向的后側。通過經(jīng) 由齒輪部使凸輪環(huán)旋轉，凸輪環(huán)在固定環(huán)內旋轉，同時凸輪環(huán)經(jīng)由凸輪隨 動件和凸輪環(huán)移動凸輪溝在縮回位置和伸出位置之間移動。齒輪部的齒頂 和第 一 凸輪隨動件的頂端位于以凸輪環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的 圓筒面上。包括在凸輪環(huán)移動凸輪溝中并與第 一凸輪隨動件相接合的第一 凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面和齒輪容納凹部的底面位于以固定環(huán)的中心軸為 中心且直徑大致相等的圓柱表面上。開放部設置在固定環(huán)的內周緣表面里， 用以連通第 一 凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部和齒輪容納凹部。在 伸出位置中，齒輪部的靠近第一凸輪隨動件定位的那部分穿過開放部并位 于第 一 凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部中。
對于本發(fā)明的實施例，由于齒輪部在固定環(huán)的齒輪容納凹部和第 一 凸 輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部之間移動，所以凸輪環(huán)能夠順禾'J地移 動，同時防止齒輪部干涉固定環(huán)的內周緣表面。因此，固定環(huán)的相應于齒 輪部的移動軌跡的那部分周緣壁部能夠被減小。


圖1是攝像裝置的透鏡鏡筒位于縮回位置的狀態(tài)的透視圖2是攝像裝置的透鏡鏡筒位于使用位置的狀態(tài)的透視圖； 圖3是攝像裝置的后表面的透視圖； 圖4是攝像裝置的控制系統(tǒng)的方塊圖5是根據(jù)第一實施例的透鏡鏡筒位于容納位置的狀態(tài)的透視圖； 圖6是根據(jù)該實施例的透鏡鏡筒位于伸出位置的狀態(tài)的透視圖； 圖7是透鏡鏡筒的分解透視圖8是凸輪環(huán)、固定環(huán)和驅動齒輪當從前側入浮見時的分解透視圖； 圖9是凸輪環(huán)、固定環(huán)和驅動齒輪當從不同于圖8的位置的前側入視 時的分解透視圖IO是凸輪環(huán)、固定環(huán)和驅動齒輪當從后側入一見時的分解透視圖IIA是從前側入視時凸輪環(huán)的縮回位置的分解透視圖，而圖IIB是 從前側入視時凸輪環(huán)的伸出位置的分解透視圖12A是從后側入視時凸輪環(huán)的縮回位置的分解透視圖，而圖12B是 從后側入視時凸輪環(huán)的伸出位置的分解透視圖13是從不同于圖12A的位置的后側入視時凸輪環(huán)的縮回位置的分解 透視圖14是從不同于圖12B的位置的后側入視時凸輪環(huán)的伸出位置的分解 透視圖15是凸輪環(huán)與固定環(huán)組裝后從后側入視時的后視圖16是透鏡鏡筒的截面圖17是凸輪環(huán)的透視圖18是凸輪環(huán)的平面視圖19是凸輪環(huán)的外周緣表面的展開圖20是固定環(huán)的透視圖21是沿固定環(huán)的徑向方向從外側透視時固定環(huán)的內周緣表面的展開
圖22是驅動齒輪的透視圖23A是凸輪環(huán)的齒輪部和凸輪隨動件以及固定環(huán)的凸輪環(huán)移動凸輪 溝的說明圖，而圖23B是凸輪環(huán)和固定環(huán)的操作的說明圖；圖24C和24D分別是凸輪環(huán)和固定環(huán)的操作的說明圖； 圖25E是凸輪環(huán)和固定環(huán)的操作的說明圖26A是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)的齒輪部和凸輪隨動件以及固定環(huán) 的凸輪環(huán)移動凸輪溝的說明圖，而圖26B是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)和固 定環(huán)的操作的說明圖27C和27D分別是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)和固定環(huán)的操作的說明
圖28E是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)和固定環(huán)的操作的說明圖；并且 圖29A是根據(jù)第一實施例的凸輪環(huán)位于伸出位置的狀態(tài)的說明圖，而 圖29B是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)位于伸出位置的狀態(tài)的說明圖。
具體實施例方式
下面參考附圖描述本發(fā)明的實施例。 第一實施例
在本實施例中，描述了根據(jù)本發(fā)明的實施例的透鏡鏡筒安裝在攝像裝 置中的情況。
圖1是攝像裝置10的透鏡鏡筒14位于縮回位置的狀態(tài)的透視圖。圖2 是攝像裝置10的透鏡鏡筒14位于使用位置的狀態(tài)的透視圖。圖3是攝像 裝置IO的后表面的透視圖。圖4是攝像裝置IO的控制系統(tǒng)的方塊圖。
貫穿說明書，期望的是從攝像裝置的前側入視時確定左右側。物體側 稱為前側，而攝像元件側稱為后側。 (攝像裝置10)
參考圖1和圖2,攝像裝置IO為數(shù)碼靜物相機，并且具有限定出外部 的殼體12。
根據(jù)本實施例的透鏡鏡筒14安裝在殼體12的右部。 透鏡鏡筒14包括將物體圖像引導至攝像元件20的成像光學系統(tǒng)(見 圖4)。物體圖像通過成像光學系統(tǒng)16得以形成。攝像元件20捕捉所形成 的物體圖像并生成攝像信號。攝像元件20由電荷耦合器件(CCD)傳感器 或互補金屬氧化物半導體(CMOS)傳感器形成。
成像光學系統(tǒng)16包括多個透鏡。物鏡透鏡16A是最靠近物體側的透鏡之一。
10透鏡鏡筒14在如圖1所示的物鏡透鏡16A縮回進入殼體12的前表面
中的容納位置和如圖2的所示的物鏡透鏡16A伸出的伸出位置之間移動。 參考圖2,例如，發(fā)出拍攝輔助光的閃光燈1202和發(fā)出自動聚焦輔助
光的發(fā)光部1204被設置在殼體12的前表面的上部中心部位。
用于攝像的快門(shutter)按鈕1206和電源按鈕1208被設置在殼體
12的頂表面上。
參考圖3,選擇功能模式(例如，靜態(tài)圖像、動態(tài)圖像、再生)的模式 選擇開關1216被設置在殼體12的左表面上。
顯示所捕捉的靜態(tài)圖像或動態(tài)圖像或菜單屏幕的顯示面板18被設置在 殼體12的后表面的大致中心部分。顯示面板18可以是現(xiàn)有的顯示面板， 例如液晶顯示面板或有機電致發(fā)光(EL)顯示面板。
這里，可選地，能夠通過操作人員在顯示表面上的接觸而操作的具有 觸摸操作功能的觸摸面板可被設置在顯示面板18的顯示表面上。
執(zhí)行變焦(zoom)操作的光學變焦操作按鈕1210、選擇菜單的菜單按 鈕1212和改變屏幕顯示的顯示變換按鈕1214等被設置在殼體12的后表面 的左側部分。
(控制系統(tǒng))
參考圖4,攝像裝置10除包括攝像元件20和顯示面板18之外，還包 括控制單元22A;內存儲器22B，其具有程序存儲器、數(shù)據(jù)存儲器、RAM、 ROM等，用于驅動控制單元22A;放大來自攝像元件20的攝像信號的放 大器22C;將來自放大器22C的攝像信號處理成預定信號的圖像信號處理 單元22D;諸如存儲器卡之類的用于增加存儲容量的外存儲器22E;控制驅 動透鏡鏡筒14的透鏡鏡筒控制單元22F;驅動顯示面板18的監(jiān)視器驅動單 元22G;接口 (1/F)22H;以及操作單元221。
控制單元22A包括例如具有微處理器(CPU)的運算電路?？刂茊?元22A控制內存儲器22B、放大器22C、圖像信號處理單元22D、透鏡鏡 筒控制單元22F、監(jiān)視器驅動單元22G、接口 ( I/F ) 22H和操作單元221。
外存儲器22E能夠經(jīng)由連接器22J以可附接和可分離的方式連接至接 口 22H。
操作單元22I包括快門按鈕1206;電源按鈕1208;光學變焦操作按 鈕1210;用于選擇菜單的菜單按鈕1212;用于變換屏幕顯示的顯示變換按
ii鈕1214等。操作單元221輸入操作信號至控制單元22A。
透鏡鏡筒控制單元22F連接至控制驅動透鏡鏡筒14的透鏡驅動單元
22K和檢測透鏡鏡筒14的旋轉量和沿光軸方向的移動量的位置傳感器22L。 控制單元22A根據(jù)來自操作單元221的操作信號來控制各個部分。 具體說，當快門按鈕1206被操作時，攝像元件20捕捉由成像光學系
統(tǒng)16引導至攝像元件20的攝像表面的圖像。攝像元件20產(chǎn)生攝像信號。
攝像信號經(jīng)由放大器22C被提供至圖像信號處理單元22D。
被圖像信號處理單元22D處理成為預定圖像信號的信號被提供至控制
單元22A。
因此，對應于物體的圖像的信號從控制單元22A提供到顯示器驅動單 元22G、內存儲器22B或外存儲器22E。
因此，對應于物體圖像的圖像經(jīng)由顯示器驅動單元22G顯示在顯示面 板18上。圖像數(shù)據(jù)存儲在內存儲器22B或外存儲器22E中。
此外，當光學變焦操作按鈕1210被操作時，控制單元22A經(jīng)由透鏡鏡 筒控制單元22F控制透鏡驅動單元22K。具體說，透鏡鏡筒控制單元22F 基于來自位置傳感器22L的檢測信號而控制透鏡驅動單元22K,以執(zhí)行變 焦操作至廣角側或望遠側，從而控制透鏡鏡筒14的旋轉量和沿光軸方向的 移動量。
(透鏡鏡筒14)
下面，描述透鏡鏡筒14的結構。
圖5是根據(jù)本實施例的透鏡鏡筒14位于容納位置的狀態(tài)的透視圖。圖 6是根據(jù)本實施例的透鏡鏡筒14位于伸出位置的狀態(tài)的透視圖。圖7是透 鏡鏡筒14的分解透視圖。
參考圖7,透鏡鏡筒14的成像光學系統(tǒng)16沿從物體側的順序包括第 一透鏡組(物鏡透鏡16A);自動曝光器件26;第二透鏡組28;和第三透 鏡組30。第一透鏡組24具有多個透鏡。自動曝光器件26具有快門和光圈 (iris)單元。第二透鏡組28具有多個透鏡。第三透鏡組30具有至少一個 透鏡。
第一透鏡組24和第二透鏡組28提供變焦功能。成像光學系統(tǒng)16的變 焦操作是通過沿光軸方向以預定的距離移動透鏡組24和28而得以執(zhí)行。 此外，第三透鏡組30提供聚焦功能。成像光學系統(tǒng)16的聚焦功能是通過沿光軸方向以預定的距離移動第三透鏡組3 0而得以執(zhí)行。
透鏡鏡筒14的機械系統(tǒng)沿從物體側的順序包括第一組移動框32;保 持第一透鏡組24的第一組透鏡框34;保持第二透鏡組28的第二組透鏡框 38;保持第二組透鏡框38的第二組移動框36;直線移動環(huán)40;凸輪環(huán)42; 固定至殼體12的固定環(huán)44;保持第三透鏡組30的第三組透鏡框46;和固 定至固定環(huán)44的后部的后部鏡筒48。攝像元件20附接至后部鏡筒48。
此外，透鏡鏡筒14的動力系統(tǒng)包括使凸輪環(huán)42旋轉的后部減速齒 輪單元50和驅動齒輪52;和執(zhí)行光學系統(tǒng)的聚焦操作的馬達單元54。
后部減速齒輪單元50和馬達單元54附接至固定環(huán)44和后部4竟筒48 的組件，如圖5中所示。驅動齒輪52由固定環(huán)44和后部鏡筒48旋轉地支 承。
后部鏡筒48具有環(huán)狀后表面部分48A，在其中心部分有大致為矩形的 通孔4802。馬達單元54由后表面部分48A支承。
攝像元件20附接至后部鏡筒48的后表面，以便攝像元件20的攝像表 面通過通孔4802得以曝露。
固定環(huán)44固定至后部鏡筒48的前部。
固定環(huán)44由大致為圓柱形并限定出透鏡鏡筒14的外型構件的筒體形 成。整個成像光學系統(tǒng)16能夠容納在固定環(huán)44中。
固定環(huán)44具有暴露驅動齒輪52的一部分的切割部44A;和暴露第 三組透鏡框46的一部分得以曝露的切割部。
參考圖16,支承軸35從固定環(huán)44的一部分伸出，該部分曝露于切割 部44A。支承軸35沿軸向方向旋轉地支承驅動齒輪52的一端。此外，承 載部4810設置在后部鏡筒48的一部分處，該部分暴露于切割部44A。承 載部4810旋轉地支承沿軸向方向從驅動齒輪52的另 一端伸出的軸部5202。
因而，支承軸35由固定環(huán)44和后部鏡筒48的透鏡鏡筒組件保持。沿 由支承軸35旋轉地支承的驅動齒輪52的齒的齒寬方向的大致整個長度通 過切割部44A暴露于透鏡鏡筒組件的外側。后部減速齒輪單元50附接至固 定環(huán)44的周緣壁，以遮蓋驅動齒輪52的暴露部分。
雖然未示出，后部減速齒輪單元50包括與驅動齒輪52相嚙合的輸 出齒輪；傳輸動力至輸出齒輪的至少一個減速齒輪；和通過經(jīng)由減速齒輪 傳輸動力而旋轉地驅動輸出齒輪的變焦馬達。后部減速齒輪單元50還具有
13檢測變焦馬達的旋轉次數(shù)并輸出檢測信號的旋轉^T測器，例如旋轉編碼器。
馬達單元54用作用于執(zhí)行透鏡鏡筒14的聚焦操作的動力源。馬達單 元54包括聚焦馬達；和與聚焦馬達的旋轉軸可動地螺紋式接合并沿光軸 方向凈皮引導的支架(carriage )。
第三組透鏡框46與馬達單元54的支架相接合。因此，預定的聚焦操 作是通過根據(jù)馬達單元54的旋轉量沿光軸方向以預定的距離移動第三透鏡 組30而得以執(zhí)行。
多個凸輪環(huán)移動凸輪溝60和多個直線移動引導溝62形成在固定環(huán)44 的內周緣中，以沿光軸方向延伸。
凸輪環(huán)42布置在固定環(huán)44內。
凸輪環(huán)42具有與固定環(huán)44的凸輪環(huán)移動凸輪溝60相接合的凸輪隨動 件64。
驅動齒輪52與設置在凸輪環(huán)42的凸緣部的齒輪部43相嚙合。因此， 當驅動齒輪52由后部減速齒輪單元50的操作所旋轉地驅動時，凸輪環(huán)42 根據(jù)旋轉方向而逆時針或順時針地旋轉。凸輪環(huán)42的凸輪隨動件64沿著 固定環(huán)44的凸輪環(huán)移動凸輪溝60移動，因此凸輪環(huán)42沿光軸方向移動。
參考圖17,多個透鏡框移動凸輪溝66設置在凸輪環(huán)42的筒狀壁4202 的外周緣表面中。
此外，多個透鏡框移動凸輪溝68設置在凸輪環(huán)42的筒狀壁4202的內 周緣表面中。
直線移動引導環(huán)56被安裝至凸輪環(huán)42,沿旋轉方向能旋轉但沿光軸方 向不能移動。
第二組移動框36設置在凸輪環(huán)42的內周緣處。第二組移動框36由直 線移動引導環(huán)56支承，不能旋轉只能沿光軸方向移動。
凸輪銷70設置在第二組移動框36的外周緣。凸輪銷70與凸輪環(huán)42 的透鏡框移動凸輪溝68相接合。
自動曝光器件26附接至第二組移動框36的前部，其間插有距離調整 構件27,沿旋轉方向不能旋轉但沿光軸方向能以預定的距離而移動。
自動曝光器件26是光學裝置，具有打開/關閉通過光的光路的快門功 能；增力口/減小光路的直徑的可變光圈功能；以及給/從光路插入/移除濾光器 的濾光器功能。
14第 一組移動框32設置在凸輪環(huán)42的外周緣和直線移動環(huán)40的內周緣 之間，沿旋轉方向不能旋轉，只能沿光軸方向移動。
凸輪銷72設置在第一組移動框32的內周緣。凸輪銷72與凸輪環(huán)42 的透鏡框移動凸輪溝66相接合。
直線移動環(huán)40設置在固定環(huán)44的內周緣，沿旋轉方向不能旋轉，只 能沿光軸方向移動。直線移動環(huán)40沿光軸方向與固定環(huán)44 一起以凸輪環(huán) 42沿光軸方向移動的3巨離而移動。
面環(huán)41安裝至直線移動環(huán)40的外周緣，因此，直線移動環(huán)40和面環(huán) 41得以一體式地提供。面環(huán)41主要改進透鏡鏡筒14的外觀。
透鏡擋板單元58設置在第一組移動框32的前端。透鏡擋板單元58在 未拍攝時用作拍攝光圏關閉光路，并保護成像光學系統(tǒng)16。
面環(huán)33安裝到第一組移動框。面環(huán)33改進透鏡鏡筒14的外觀。
自動曝光器件26電連接至柔性印制電路26A。柔性印制電路26A的一 端連接至用于驅動自動曝光器件26的快門機構和可變光圏機構的致動器的 布線電路。柔性印制電路26A的另一端電連接至設置在透鏡鏡筒14外側的 電源。
下面描述透鏡鏡筒14的操作。
當驅動齒輪52使凸輪環(huán)42旋轉時，凸輪環(huán)42在固定環(huán)44內經(jīng)由凸 輪隨動件64和凸輪環(huán)移動凸輪溝60沿光軸方向移動。
此外，隨著凸輪環(huán)42的旋轉，第一組移動框32的凸輪銷72沿著形成 在凸輪環(huán)42的外周緣中的透鏡框移動凸輪溝66移動，因此第一組移動框 32沿光軸方向移動。
此外，隨著凸輪環(huán)42的旋轉，第二組移動框36的凸輪銷70沿著形成 在凸輪環(huán)42的內周緣中的透鏡框移動凸輪溝68移動，因此第二組移動框 36沿光軸方向移動。
以這種方式，透鏡鏡筒14如圖5所示縮回在容納位置并如圖6所示伸 出在伸出位置。因此透鏡鏡筒容納操作和光學變焦操作得以執(zhí)行。
這里，當透鏡鏡筒14在容納位置時，凸輪環(huán)42相對于固定環(huán)44位于 縮回位置。當透鏡鏡筒14在伸出位置時，凸輪42相對于固定環(huán)44位于伸 出位置。
下面描述本實施例的主要部分。圖8是從前側入視時凸輪環(huán)42、固定環(huán)44和驅動齒4侖52的分解透浮見 圖。圖9是從不同于圖8的位置的前側入視時凸輪環(huán)42、固定環(huán)44和驅動 齒輪52的分解透視圖。圖10是從后側入視時凸輪環(huán)42、固定環(huán)44和驅動 齒輪52的分解透視圖。
圖HA是從前側入視時凸輪環(huán)42的縮回位置的透視圖，而圖IIB是從 前側入視時凸輪環(huán)42的伸出位置的透視圖。
圖12A是從后側入視時凸輪環(huán)42的縮回位置的透視圖，而圖12B是 從后側入視時凸輪環(huán)42的伸出位置的透視圖。
圖13是從不同于圖12A的位置的后側入視時凸輪環(huán)42的縮回位置的 透視圖。圖14是從不同于圖12B的位置的后側入視時凸輪環(huán)42的伸出位 置的透視圖。
圖15是從后側入視時與凸輪環(huán)42相組裝后的固定環(huán)44的后一見圖。 圖16是透鏡鏡筒14的截面圖。
圖17是凸輪環(huán)42的透視圖。圖18是凸輪環(huán)42的平面視圖。圖19是 凸輪環(huán)42的外周緣表面的展開圖。
圖20是固定環(huán)44的透視圖。圖21是沿固定環(huán)44的徑向方向從外側 透視時固定環(huán)44的內周緣表面的展開圖。
圖22是驅動齒輪52的透視圖。
參考圖17到19，齒輪部43和凸輪隨動件64設置在凸輪環(huán)42的筒狀 壁4202的外周緣表面的后部。
齒輪部43沿筒狀壁4202的外周緣表面的徑向方向向外伸出，并沿圓 周方向延伸。
多個凸輪隨動件64設置在筒狀壁4202的外周緣表面中沿外周緣表面 的圓周方向間隔開的位置，以沿外周緣表面的徑向方向向外伸出。這里， 凸輪隨動件64的數(shù)量是三個。位于圖23A到25E最右側位置的凸輪隨動件 64未在附圖中示出。
當齒輪部43被驅動齒輪52旋轉時，凸輪隨動件64被凸輪環(huán)移動凸輪 溝60引導，并且凸輪環(huán)42沿固定環(huán)44的軸向方向移動。齒輪部43的位 置布置為偏離固定環(huán)44的圓周方向上的多個凸輪隨動件64之一的第一凸 輪隨動件64A的位置，以便沿圓周方向位于第一凸輪隨動件64A的移動方 向的后側(緊接著的后側)。參考圖18，第一凸輪隨動件64A的頂端和齒輪部43的齒頂位于以凸 輪環(huán)42的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上。剩余凸4&隨動件64 的頂端位于直徑大于以凸輪環(huán)42的中心軸為中心并經(jīng)過齒輪部43的齒頂 的圓筒面的直徑的圓筒面上。
在本實施例中，第一凸輪隨動件64A包括沿凸輪環(huán)42的軸向方向彼此 相互變位的前凸輪隨動件6402和后凸輪隨動件6404。
設置多個凸輪環(huán)移動凸輪溝60,以便多個凸輪隨動件64分別與凸輪環(huán) 移動凸輪溝60相接合。多個凸輪環(huán)移動凸輪溝60中的與第一凸輪隨動件 64A相接合的那一個構成第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A。
參考圖20和21,每個凸輪環(huán)移動凸輪溝60包括縮回位置凸輪溝部 6002;移動凸輪溝部6004;和伸出位置凸輪溝部6006。
移動凸輪溝部6004沿凸輪環(huán)42的圓周方向變位的同時沿軸向方向延伸。
縮回位置凸4侖溝部6002從移動凸輪溝部6004的延伸方向的一端延伸 至固定環(huán)44的圓周方向的一側。
伸出位置凸輪溝部6006從移動凸輪溝部6004的延伸方向的另一端延 伸至固定環(huán)44的圓周方向的另一側。
縮回位置凸輪溝部6002通過與齒輪部43相嚙合的驅動齒4侖52的旋轉 在凸輪環(huán)42的第 一旋轉范圍中使凸輪環(huán)42位于縮回到固定環(huán)44中的縮回 位置。
參考圖23A,縮回位置凸4侖溝部6002具有側面6012,該側面6012 立起地設置在凸輪環(huán)移動凸輪溝60的底面6010上，并構造為與前凸輪隨 動件6402相接合。當凸4侖隨動件6402與側面6012相接合時，凸輪環(huán)42 移動至縮回位置。
參考圖23A，移動凸輪溝部6004連接至縮回位置凸輪溝部6002，并通 過與齒輪部43相嚙合的驅動齒輪52的旋轉在凸輪環(huán)42的第二旋轉范圍中 使凸輪環(huán)42以與凸輪環(huán)42的旋轉連動的方式在固定環(huán)44內沿固定環(huán)44 的軸向方向移動。
移動凸輪溝部6004包括伸出側面6014和縮回側面6016。伸出側面 6014立起地設置在凸輪環(huán)移動凸輪溝60的底面6010上，并與凸輪隨動件 64相接合，以^吏凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置?？s回側面6016立起地設置在底面6010上，并與凸輪隨動件64相接合，以使凸輪環(huán)42從伸 出位置移動至縮回位置。
參考圖23A,伸出位置凸輪溝部6006連接至移動凸輪溝部6004,并通 過與齒輪部43相嚙合的驅動齒輪52的旋轉在第三旋轉范圍中使凸輪環(huán)42 移動至從固定環(huán)44伸出的伸出位置。
伸出位置凸輪溝部6006具有側面6018和6019,立起地設置在凸輪 環(huán)移動凸輪溝60的底面6010上，并構造為與前凸輪隨動件6402相接合。 當前凸輪隨動件6402與側面6018和6019相接合時，凸4侖環(huán)42移動至伸 出位置。
在本實施例中，壁部80從第一凸輪環(huán)移動凸4侖溝60A的底面6010伸 出。壁部80具有預定的厚度，沿凸輪環(huán)42的圓周方向變位的同時沿軸向 方向延伸。壁部80的兩端沿凸輪環(huán)42的圓周方向延伸。側面6018和伸出 側面6014由壁部80沿厚度方向的一表面構成。縮回側面6016由壁部80 沿厚度方向的另一表面構成。
此外，在第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A中，側面6018和6019形成在設 置于與壁部80分開的壁部80A的位置。側面6012形成在設置于與壁部80 和80A分開的壁部80B的位置。
在圖23A中，標號8002表示壁部80的缺口部。
參考圖23B到25E,齒輪容納凹部82設置在固定環(huán)44的內周緣表面 中，用于容納齒輪部43。
第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的底面和齒輪容納凹部82的底面位于以固 定環(huán)44的中心軸為中心并大致具有相等直徑的圓筒面上。
此外，開放部84設置在固定環(huán)44的內周緣表面里，用以連通第一凸 輪環(huán)移動凸4侖溝60A的伸出位置凸輪溝部6006和齒輪容納凹部82。
開放部84設置在靠近第 一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪溝部 6006的伸出側面6014的一個端部。
在伸出位置，開放部84設置為使齒輪部43從齒輪容納凹部82通過開 放部84移動至第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪溝部6006。
參考圖23A，切割部44A設置在齒輪容納凹部82的底面中。驅動齒輪 52容納在切割部44A中。
這里，當凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置時，與位于第一凸輪隨
18后側的凸輪隨動件64相接合的凸輪環(huán)移動凸輪溝 60的底面的深度大于齒輪容納凹部82的底面的深度。 (組裝)
凸輪環(huán)42、固定環(huán)44和驅動齒輪52按如下方式組裝。
參考圖10和圖23B,凸輪環(huán)42從固定環(huán)44的后側插入固定環(huán)44的 內周緣。凸輪環(huán)42的多個凸輪隨動件64分別與多個凸輪環(huán)移動凸輪溝60 相接合。驅動齒輪52的一端(圖22 )通過固定環(huán)44的切割部44A連接至 支承軸35。然后，驅動齒輪52與齒4&部43相嚙合。
下面，參考圖7和16,后部鏡筒48附接至固定環(huán)44的后部，并且驅 動齒輪52的軸部5202連接至后部鏡筒48的承載部4810。
因此，凸4侖環(huán)42和驅動齒專侖52與固定環(huán)44相組裝。通過經(jīng)由驅動齒 輪52和齒輪部43使凸輪環(huán)42旋轉，凸輪環(huán)42經(jīng)由多個凸輪環(huán)移動凸輪 溝60和多個凸4&隨動件64而旋轉，同時沿光軸方向移動。 (操作)
下面，描述凸輪環(huán)42和固定環(huán)44的操作。
圖23A是凸輪環(huán)42的齒輪部43和凸輪隨動件64以及固定環(huán)44的凸 輪環(huán)移動凸輪溝60的說明圖，而圖23B是凸輪環(huán)42和固定環(huán)44的操作的 說明圖。圖24C、 24D和25E分別是凸輪環(huán)42和固定環(huán)44的操作的說明圖。
首先，描述凸輪環(huán)4 2從縮回位置移動至伸出位置的情況。
假設凸輪環(huán)42位于圖IIA、 12A、 13和23B示出的縮回位置，并且凸 輪隨動件64 (在第一凸輪隨動件64A的情況中，為前凸輪隨動件6402)與 縮回位置凸輪溝部6002內的側面6012相4妄合。
此外，當凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置時，齒輪部43沿固定 環(huán)44的圓周方向位于第一凸輪隨動件64A的移動方向的后側，并凈皮容納在 齒輪容納凹部82中。
這里，當凸輪環(huán)42經(jīng)由驅動齒輪52和齒輪部43正常旋轉時，凸輪隨 動件64從縮回位置凸4侖溝部6002移動至移動凸輪溝部6004,與伸出側面 6014相接合的凸輪隨動件64沿著移動凸輪溝部6004移動。
此時，第一凸輪隨動件64A從縮回位置凸輪溝部6002移動至第一凸輪 環(huán)移動凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004。前凸輪隨動件6402與伸出側面
196014相接合，并沿著移動凸輪溝部6004移動。
因此，凸輪環(huán)42在旋轉的同時移動至前側，如圖24C所示。
齒輪部43在齒輪容納凹部82內沿圓周方向移動，同時隨著凸4侖環(huán)42
朝前側移動。
當凸輪環(huán)42進一步正常旋轉時，參考圖24D,凸輪隨動件64從移動 凸輪溝部6004到達伸出位置凸輪溝部6006，并且凸輪隨動件64與側面6019 相接合。因此，凸輪環(huán)42位于伸出位置。
此時，在第一凸輪隨動件64A的情況中，前凸輪隨動件6402通過開》文 部84而從第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004到達伸出位置 凸輪溝部6006 。前凸輪隨動件6402與側面6019相接合。因此，凸輪環(huán)42 位于伸出位置。
此外，齒4會部43位于齒輪容納凹部82的前部。
當凸輪環(huán)42進一步正常旋轉時，參考圖25E，凸4侖隨動件64與側面 6018和6019相接合，同時朝伸出位置凸輪溝部6006的先端移動。然后， 凸輪隨動件64到達伸出位置凸輪溝部6006的先端。
此時，第一凸輪隨動件64A以類似于其它凸輪隨動件64的方式與側面 6018和6019相接合，同時朝第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪 溝部6006的先端移動。然后，第一凸輪隨動件64A到達伸出位置凸輪溝部 6006的先端。
其間，凸輪環(huán)42—直位于伸出位置。
此外，齒輪部43的靠近第一凸輪隨動件64A的那部分穿過開放部84 而被容納在伸出位置凸輪溝部6006中。位于伸出位置的凸輪環(huán)42在圖11B 、 12B和14中示出。
下面，描述凸輪環(huán)42從伸出位置移動至縮回位置的情況。
如上所述，凸輪環(huán)42位于如圖IIB、 12B、 14和25E中所示的伸出位 置，凸輪隨動件64(在第一凸輪隨動件64A的情況中，為前凸輪隨動件6402 ) 在伸出位置凸輪溝部6006的先端與側面6018和6019相接合。
這里，當凸輪環(huán)42經(jīng)由驅動齒輪52和齒輪部43反向旋轉時，參考圖 24D，凸輪隨動件64與側面6018和6019相接合，同時沿伸出位置凸輪溝 部6006朝移動凸輪溝部6004移動，然后到達移動凸4侖溝部6004。
此時，第一凸輪隨動件64A以類似于其它凸輪隨動件64的方式與側面說明書第16/22頁
6018和6019相接合，同時沿著伸出位置凸輪溝部6006朝第一凸4侖環(huán)移動 凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004移動。然后，第一凸輪隨動件64A通過開 放部84而到達移動凸輪溝部6004。
此外，齒輪部43位于齒輪容納凹部82的前部，同時沿圓周方向移動。 齒輪部43的靠近第一凸輪隨動件64A的那部分穿過開》文部84，而從伸出 位置凸輪溝部6006縮回。然后，整個齒輪部43移動至齒輪容納凹部82。
其間，凸輪環(huán)42—直位于伸出位置。
當凸輪環(huán)42進一步反向旋轉時，凸輪隨動件64從移動凸輪溝部6004 移動至縮回位置凸輪溝部6002。與縮回側面6016相接合的凸輪隨動件64 沿著移動凸輪溝部6004移動。
此時，第一凸輪隨動件64A從伸出位置凸4侖溝部6006移動至移動凸輪 溝部6004。后凸輪隨動件6404與縮回側面6016相4妄合，并沿著移動凸4侖 溝部6004移動。
因此，凸輪環(huán)42在旋轉的同時移動至后側，如圖24C中所示。 齒輪部43在齒輪容納凹部82內沿圓周方向移動，同時隨著凸輪環(huán)42 朝后側移動。
當凸輪環(huán)42進一步反向旋轉時，參考圖23B，凸4侖隨動件64從移動 凸輪溝部6004移動至縮回位置凸輪溝部6002。與縮回側面6012相4妄合的 凸輪隨動件64沿著縮回位置凸輪溝部6002移動，然后到達縮回位置凸輪 溝部6002的基端。
此時，在第一凸輪隨動件64A的情況中，后凸輪隨動件6404從第一凸 輪環(huán)移動凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004移動至縮回位置凸輪溝部6002。 與縮回側面6012相接合的前凸輪隨動件6402沿著縮回位置凸輪溝部6002 移動。然后，前凸輪隨動件6402到達縮回位置凸輪溝部6002的基端。
因此，凸輪環(huán)42位于縮回位置。
此外，齒輪部43容納在齒輪容納凹部82的后部中。 (優(yōu)點)
如上所述，對于本實施例，齒輪部43的齒頂和第一凸輪隨動件64A的 頂端位于以凸輪環(huán)42的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上。用于容 納齒輪部43的齒輪容納凹部82設置在固定環(huán)44的內周緣表面中。多個凸 輪環(huán)移動凸輪溝60中與第一凸輪隨動件64A相接合的第一凸輪環(huán)移動凸輪
21溝60A的底面和齒輪容納凹部82的底面位于以固定環(huán)44的中心軸為中心 且直徑大致相等的圓筒面上。開放部84設置在固定環(huán)44的內周緣表面里， 用以連通第 一 凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪溝部6006和齒4侖容納 凹部82。在伸出位置，齒輪部43的靠近第一凸輪隨動件64A的那部分穿 過開放部84,然后位于第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪溝部 6006中。
因此，當凸輪環(huán)42在伸出位置時，由于齒輪部43奉固定環(huán)44的齒輪 容納凹部82和第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪溝部6006之間 移動，所以凸輪環(huán)42能夠順利地移動，同時防止齒輪部43干涉固定環(huán)44 的內周緣表面。
因此，固定環(huán)44的相應于齒輪部43的移動軌跡的那部分周緣壁部的 厚度能夠被減小。
驅動齒輪52布置在固定環(huán)44的對應于齒輪部43的移動軌跡的那部分 周緣壁部。此外，在周緣壁部布置有后部減速齒輪單元50,該后部減速齒 輪單元50包括但未示出與驅動齒輪52相嚙合的輸出齒輪；傳輸動力至 輸出齒輪的至少一個減速齒輪；和通過減速齒輪傳輸動力而旋轉地驅動輸 出齒輪的變焦馬達。
因此，作為周緣壁部的厚度減小的結果，后部減速齒輪單元50能夠布 置為更靠近固定環(huán)44的中心軸。這種布置顯著地有利于減小透鏡鏡筒l4 的尺寸和攝像裝置10的尺寸。
第二實施例
下面，描述第二實施例。
根據(jù)第二實施例，圖26A是凸輪環(huán)42的齒輪部43和凸輪隨動件64以 及固定環(huán)44的凸輪環(huán)移動凸輪溝60的說明圖，而圖26B是凸輪環(huán)42和固 定環(huán)44的操作的說明圖。圖27C、 27D和28E分別是根據(jù)第二實施例的凸 輪環(huán)42和固定環(huán)44的操作的說明圖。在如下實施例的描述中，對應于第 一實施例的部分和構件使用相同的標號。
在第一實施例中，第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004 的伸出側面6014和縮回側面6016由立起地設置在第一凸輪環(huán)移動凸輪溝 60A的底面上的壁部80的沿厚度方向的一個和另一個表面構成。參考圖 26A,第二實施例與第一實施例不同的是伸出側面6014面對縮回側面6016;第一凸輪隨動件64A由單個凸4侖隨動件形成。
在第二實施例中，類似于第一實施例的壁部的壁部80A和類似于第一 實施例的壁部80的壁部80C設置在第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的底面6010 上。此外，壁部80D設置為面對壁部80C。
側面6018和6019形成在壁部80A處。側面6018和6019與第一凸輪 隨動件64A相接合，以限定凸輪環(huán)42的伸出位置。
伸出側面6014形成在壁部80D處。伸出側面6014與第一凸4&隨動件 64A相接合，以引導凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置。
此外，縮回側面6016形成在壁部80C處?？s回側面6016與第一凸薦侖 隨動件6 4A相接合，以引導凸輪環(huán)4 2從伸出位置移動至縮回位置。
在第二實施例中，伸出側面6014面對縮回側面6016。具體i兌，在第二 實施例中，壁部80D和80C沿固定環(huán)44的圓周方向在變位的位置以預定的 間隔從第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的底面6010伸出，以沿固定環(huán)44的軸 向方向延伸的同時沿圓周方向變位。伸出側面6014和縮回側面6016 i殳置 在壁部80D和80C彼此面對的位置，以便伸出側面6014面對縮回側面6016 。
類似于第一實施例，第一凸輪隨動件64A的頂端和齒輪部43的齒頂位 于以凸輪環(huán)42的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上。剩余凸輪隨動 件64的頂端位于直徑大于以凸輪環(huán)42的中心軸為中心且通過齒輪部43的 齒頂?shù)膱A筒面的直徑的圓筒面上。此外，第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的底 面和齒輪容納凹部82的底面位于以固定環(huán)44的中心軸為中心且直徑大致 相等的圓筒面上。
現(xiàn)在，描述操作。
首先，描述凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置的情況。
爿暇設凸輪環(huán)42位于如圖26B所示的縮回位置，而凸輪隨動件64與縮 回位置凸輪溝部6002內的側面6012相接合。
此外，當凸輪環(huán)42從縮回位置移動至伸出位置時，齒輪部43沿固定 環(huán)44的圓周方向位于第一凸輪隨動件64A的移動方向的后側，并容納在齒 輪容納凹部82中。
這里，當凸輪環(huán)42經(jīng)由驅動齒輪52和齒輪部43正常旋轉時，凸輪隨 動件64從縮回位置凸輪溝部6002移動至移動凸輪溝部6004，并且與伸出 側面6014相接合的凸輪隨動件64沿著移動凸輪溝部6004移動。
23此時，第 一 凸輪隨動件64A從縮回位置凸輪溝部6002移動至第 一 凸輪 環(huán)移動凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004。第一凸輪隨動件64A與伸出側面 6014相接合，并沿著移動凸輪溝部6004移動。
因此，凸輪環(huán)42在旋轉的同時移動至前側，如圖27C所示。 齒輪部43在齒輪容納凹部82內沿圓周方向移動，同時隨著凸輪環(huán)42 朝前側移動。
當凸輪環(huán)42進一步正常旋轉時，參考圖27D,凸輪隨動件64從移動 凸輪溝部6004到達伸出位置凸輪溝部6006，并且凸輪隨動件64與側面6019 相接合。因此，凸輪環(huán)42位于伸出位置。
此時，第一凸輪隨動件64A穿過開放部84并從第一凸輪環(huán)移動凸輪溝 60A的移動凸輪溝部6004到達伸出位置凸輪溝部6006。第一凸輪隨動件 64A與側面6019相接合。因此，凸輪環(huán)42位于伸出位置。
此外，齒輪部43位于齒輪容納凹部82的前部。
應注意的是，在第一實施例中，參考圖23B、 24C和24D,當凸輪環(huán) 42經(jīng)由齒輪部43旋轉而同時從縮回位置朝伸出位置移動時，縮回側面6016 沿凸輪環(huán)42的旋轉方向相對于伸出側面6014變位至前側。相反地，在第 二實施例中，參考圖26B、 27C和27D,當凸輪環(huán)42經(jīng)由齒輪部43旋轉而 同時從縮回位置朝伸出位置移動時，縮回側面6016沿凸輪環(huán)42的旋轉方 向變位至相對于伸出側面6014的后側。
當凸輪環(huán)42進一步正常旋轉時，參考圖28E,凸輪隨動件64與側面 6018和6019相接合，同時朝伸出位置凸輪溝部6006的先端移動。然后， 凸輪隨動件64到達伸出位置凸輪溝部6006的先端。
此時，第一凸輪隨動件64A以類似于其它凸輪隨動件64的方式與側面 6018和6019相接合，同時朝第一凸輪環(huán)移動凸輪溝60A的伸出位置凸輪 溝部6006的先端移動。然后，第一凸輪隨動件64A到達伸出位置凸輪溝部 6006的先端。
其間，凸輪環(huán)42—直位于伸出位置。
此外，齒4化部43的靠近第一凸輪隨動件64A的那部分穿過開放部84 并容納在伸出位置凸輪溝6006中。
下面，描述凸輪環(huán)42從伸出位置移動至縮回位置的情況。
如上所述，凸輪環(huán)42位于如圖28E所示的伸出位置，并且凸輪隨動件
2464在伸出位置凸輪溝部6006的先端處與側面6018和6019相接合。
這里，當凸輪環(huán)42經(jīng)由驅動齒輪52和齒輪部43反向旋轉時，參考圖 27D，凸輪隨動件64與側面6018和6019相接合，同時沿著伸出位置凸4侖 溝部6006朝移動凸4侖溝部6004移動，然后到達移動凸輪溝部6004 。
此時，第一凸輪隨動件64A以類似于其它凸輪隨動件64的方式與側面 6018和6019相接合，同時沿著伸出位置凸輪溝部6006朝第一凸輪環(huán)移動 凸輪溝60A的移動凸輪溝部6004移動。然后，第一凸輪隨動件64A到達移 動凸輪溝部6004。
此外，齒輪部43位于齒輪容納凹部82的前部，同時沿圓周方向移動。 齒輪部43的靠近第一凸輪隨動件64A的那部分穿過開放部84而從伸出位 置凸輪溝部6006縮回。然后，整個齒纟侖部43移動至齒輪容納凹部82。
其間，凸輪環(huán)42—直位于伸出位置。
當凸輪環(huán)42進一步反向旋轉時，凸輪隨動件64從移動凸輪溝部6004 移動至縮回位置凸輪溝部6002。與縮回側面6016相接合的凸輪隨動件64 沿著移動凸輪溝部6004移動。
此時，第一凸輪隨動件64A從伸出位置凸輪溝部6006移動至移動凸輪 溝部6004 ，與縮回側面6016相4矣合，并沿著移動凸輪溝部6004移動。
因此，凸輪環(huán)42旋轉的同時移動至后側，如圖27C所示。
齒輪部43在齒輪容納凹部82內沿圓周方向移動，同時隨著凸輪環(huán)42 朝后側移動。
當凸輪環(huán)42進一步反向旋轉時，參考圖26B,凸輪隨動件64從移動 凸輪溝部6004移動至縮回位置凸4侖溝部6002。與縮回側面6012相4妄合的 凸輪隨動件64沿著縮回位置凸輪溝部6002移動，然后到達縮回位置凸輪 溝部6002的基端。
此時，第一凸輪隨動件64A從移動凸輪溝部6004移動至第一凸輪環(huán)移 動凸輪溝60A的縮回位置凸輪溝部6002。與縮回側面6012相接合的第一 凸輪隨動件64A沿著縮回位置凸輪溝部6002移動。然后，第一凸輪隨動件 64A到達縮回位置凸4侖溝部6002的基端。
因此，凸輪環(huán)42位于縮回位置。
此外，齒輪部43容納在齒輪容納凹部82中。
采用第二實施例，類似于第一實施例的優(yōu)點的優(yōu)點能夠得以實現(xiàn)。(比較)
下面，比較第一實施例和第二實施例。
圖29A是根據(jù)第 一實施例的凸輪環(huán)42位于伸出位置狀態(tài)中的說明圖， 而圖29B是根據(jù)第二實施例的凸輪環(huán)42位于伸出位置狀態(tài)中的說明圖。
在第一和第二實施例中，齒輪部43包括前齒輪43A和連接至前齒輪 43A并位于前齒輪43A的后側的后齒輪43B,以防止齒輪部43在凸輪環(huán)42 從縮回位置移動至伸出位置時干涉位于第一凸輪隨動件64A的移動方向的 后側的凸輪隨動件64。
參考圖29A,在第一實施例中，在凸輪環(huán)42被保持在伸出位置的期間， 凸輪環(huán)42沿圓周方向的旋轉量對應于凸輪環(huán)42從一位置(即該位置為第 一凸輪隨動件64A從移動凸輪溝部6004移動至伸出位置凸輪溝部6006那 個位置)到另一位置(即該位置為后齒輪43B的先端干涉壁部80的那個位 置)的旋轉量。
參考圖29B,在第二實施例中，在凸輪環(huán)42被保持在伸出位置的期間， 凸輪環(huán)42沿圓周方向的旋轉量對應于凸輪環(huán)42從一位置(該位置為第一 凸輪隨動件64A從移動凸輪溝部6004移動至伸出位置凸輪溝部6006那個 位置)到另一位置(該位置為后齒輪43B的先端干涉壁部80C的那個位置) 的旋轉量。
在第二實施例中，伸出側面6014和縮回側面6016以允許第一凸輪隨 動件64A通過的間隔彼此面對。因此，凸輪環(huán)42在伸出位置的旋轉量取決 于齒輪部43干涉形成縮回側面6016的壁部80C的后表面的那個位置。
在第一實施例中，伸出側面6014和縮回側面6016由壁部80沿厚度方 向的一個和另一個表面構成。因此，凸輪環(huán)42的旋轉量取決于齒輪部43 干涉壁部80的伸出側面6014的那個位置。
因此，在第一實施例中，與第二實施例相比，齒輪部43所接觸的壁部 能夠沿固定環(huán)44的圓周方向變位至齒輪部43的移動方向的前側，所變位 的距離為第二實施例的伸出側面6014和縮回側面6016之間的距離。
因此，與第二實施例相比，第一實施例有利于在伸出位置充分地提供 凸輪環(huán)42的旋轉量。
具體說，與第二實施例相比，由于第一實施例有利于在伸出位置充分 地提供凸輪環(huán)42的旋轉量，所以第一實施例也有利于充分地提供第一組框36沿光軸方向的移動行程(stroke );以及^是高透 鏡鏡筒14的設計的自由度和透鏡鏡筒14的性能。
應注意的是，雖然在上述實施例中本發(fā)明以數(shù)碼靜物相機作為攝像裝 置的實例，但本發(fā)明也可應用到諸如視頻攝像機或TV攝像機之類的攝像裝置。
本領域的技術人員應明白的是，根據(jù)設計要求和其它因素，可以在權 利要求或其等效物的范圍內對本發(fā)明作多種修改、組合、子組合和替換。
本發(fā)明包含2008年1月18日在日本專利局提交的日本專利申請JP 2008-009819的內容，其全部內容通過引用并入本文。
2權利要求
1、一種透鏡鏡筒，包括凸輪環(huán)，所述凸輪環(huán)具有透鏡框移動凸輪溝，形成在內或外周緣表面中；多個凸輪隨動件，設置在所述外周緣表面中沿所述外周緣表面的圓周方向間隔開的位置，并沿所述外周緣表面的徑向方向向外伸出；齒輪部，沿所述外周緣表面的徑向方向向外伸出的同時沿圓周方向延伸；和固定環(huán)，所述固定環(huán)在內周緣表面中具有多個凸輪環(huán)移動凸輪溝，所述凸輪隨動件分別與所述凸輪環(huán)移動凸輪溝相接合，所述凸輪環(huán)插入所述固定環(huán)中；其中所述凸輪環(huán)移動凸輪溝包括縮回位置凸輪溝部、移動凸輪溝部和伸出位置凸輪溝部；所述縮回位置凸輪溝部通過與所述齒輪部相嚙合的驅動齒輪的旋轉在所述凸輪環(huán)的第一旋轉范圍中使所述凸輪環(huán)位于縮回所述固定環(huán)中的縮回位置；所述移動凸輪溝部連接至所述縮回位置凸輪溝部，并使凸輪環(huán)在所述凸輪環(huán)的第二旋轉范圍中以與所述凸輪環(huán)的旋轉連動的方式在所述固定環(huán)內沿所述固定環(huán)的軸向方向移動；所述伸出位置凸輪溝部連接至所述移動凸輪溝部，并使所述凸輪環(huán)在所述凸輪環(huán)的第三旋轉范圍中位于從所述固定環(huán)伸出的伸出位置；其中齒輪容納凹部形成在所述固定環(huán)的所述內周緣表面中，所述齒輪容納凹部容納隨所述凸輪環(huán)的移動而移動的所述齒輪部；其中在所述凸輪隨動件從所述縮回位置凸輪溝部移動至所述伸出位置凸輪溝部時，所述齒輪部的位置布置為偏離所述固定環(huán)的圓周方向上的所述多個凸輪隨動件中之一的第一凸輪隨動件的位置，以便位于所述第一凸輪隨動件的移動方向的后側；其中通過經(jīng)由所述齒輪部使所述凸輪環(huán)旋轉，所述凸輪環(huán)在所述固定環(huán)內旋轉，同時所述凸輪環(huán)經(jīng)由所述凸輪隨動件和所述凸輪環(huán)移動凸輪溝在所述縮回位置和所述伸出位置之間移動；其中所述齒輪部的齒頂和所述第一凸輪隨動件的頂端位于以所述凸輪環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上；其中包括在所述凸輪環(huán)移動凸輪溝中并與所述第一凸輪隨動件相接合的第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面和所述齒輪容納凹部的底面位于以所述固定環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上；其中開放部設置在所述固定環(huán)的內周緣表面中，用以連通所述第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部和所述齒輪容納凹部；并且其中在所述伸出位置中，所述齒輪部的靠近所述第一凸輪隨動件的那部分穿過所述開放部并位于所述第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的所述伸出位置凸輪溝部中。
2、 如權利要求1所述的透鏡鏡筒，其中所述第 一凸輪環(huán)移動凸輪溝的所述移動凸輪溝部包括伸出側面和縮回側面；所述伸出側面立起地設置在所述第 一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面上，與所述第一凸輪隨動件相接合，并使所迷凸輪環(huán)從所述縮回位置移動至所述伸出位置；所述縮回側面立起地設置在所述底面上，與所述第一凸輪隨動件相接合，并使所述凸輪環(huán)從所述伸出位置移動至所述縮回位置;并且其中所述開放部設置在所述伸出側面的靠近所述伸出位置凸輪溝部的端部。
3、 如權利要求2所述的透鏡鏡筒，其中壁部立起地設置在所述第 一凸輪環(huán)移動凸輪溝的所述底面上，所述壁部具有預定厚度，沿所述凸輪環(huán)的圓周方向變位的同時沿軸向方向延伸；并且其中所述伸出側面由所述壁部沿厚度方向的一個表面構成，而所述縮回側面由所述壁部沿所述厚度方向的另 一個表面構成。
4、 如權利要求2所述的透鏡鏡筒，其中壁部從所述第 一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面的沿所述固定環(huán)的圓周方向以預定的間隔而變位的位置伸出，以便在沿所述固定環(huán)的圓周方向變位的同時沿軸向方向延伸；其中所述伸出側面和所述縮回側面設置在所述壁部彼此面對的位置,以致所述伸出側面面對所述縮回側面；并且其中在所迷凸輪環(huán)經(jīng)由所述齒輪部旋轉而同時從所述縮回位置朝所述伸出位置移動時，所述縮回側面沿所述凸輪環(huán)的旋轉方向變位至相對于所述伸出側面的前側。
5、 如權利要求1所述的透鏡鏡筒，其中所述移動凸輪溝部沿所述固定環(huán)的圓周方向變位的同時沿軸向 方向延伸；其中所述縮回位置凸輪溝部從所述移動凸輪溝部的延伸方向的一端 延伸至所述固定環(huán)的圓周方向的一側；并且其中所述伸出位置凸輪溝部從所述移動凸輪溝部的延伸方向的另一 端延伸至所述固定環(huán)的圓周方向的另 一側。
6、 一種攝像裝置，包括透鏡鏡筒，所述透鏡鏡筒包括凸輪環(huán)，所述凸輪環(huán)具有透鏡框移動凸輪溝，形成在內或外周緣表 面中；多個凸輪隨動件，設置在外周緣表面中沿所述外周緣表面的圓周方 向間隔開的位置，并沿所述外周緣表面的徑向方向向外伸出；齒輪部，沿 所述外周緣表面的徑向方向向外伸出的同時沿圓周方向延伸；和固定環(huán)，所述固定環(huán)在內周緣表面中具有多個凸輪環(huán)移動凸輪溝，所 述凸輪隨動件分別與所述凸輪環(huán)移動凸輪溝相接合，所述凸輪環(huán)插入所述 固定環(huán)中；其中所述凸輪環(huán)移動凸輪溝包括縮回位置凸輪溝部、移動凸輪溝部 和伸出位置凸輪溝部；所述縮回位置凸輪溝部通過與所述齒輪部相嚙合的驅動齒輪的旋轉在所述凸輪環(huán)的第一旋轉范圍中使所述凸輪環(huán)位于縮回所 述固定環(huán)中的縮回位置；所述移動凸輪溝部連接至所述縮回位置凸輪溝部， 并使所述凸輪環(huán)在所述凸輪環(huán)的第二旋轉范圍中以與所述凸輪環(huán)的旋轉連 動的方式在固定環(huán)內沿固定環(huán)的軸向方向移動；所述伸出位置凸輪溝部連 接至所述移動凸輪溝部，并使所述凸輪環(huán)在所述凸輪環(huán)的第三旋轉范圍中 位于從所述固定環(huán)伸出的伸出位置；其中齒輪容納凹部形成在所述固定環(huán)的所述內周緣表面中，所述齒 輪容納凹部容納隨所述凸輪環(huán)的移動而移動的所述齒輪部；其中在所述凸輪隨動件從所述縮回位置凸輪溝部移動至所述伸出位 置凸輪溝部時，所述齒輪部的位置布置為偏離所述固定環(huán)的圓周方向上的 所述多個凸輪隨動件之一的第一凸輪隨動件的位置，以便位于所述第一凸 輪隨動件的移動方向的后側；其中通過經(jīng)由所述齒輪部使所述凸輪環(huán)旋轉，所述凸輪環(huán)在所述固 定環(huán)內旋轉，同時所述凸輪環(huán)經(jīng)由所述凸輪隨動件和所述凸輪環(huán)移動凸輪溝在所述縮回位置和所述伸出位置之間移動；其中所述齒輪部的齒頂和所述第 一 凸輪隨動件的頂端位于以所述凸 輪環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上；其中包括在所述凸輪環(huán)移動凸輪溝中并與所述第一凸輪隨動件相接 合的第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面和所述齒輪容納凹部的底面位于以所述 固定環(huán)的中心軸為中心且直徑大致相等的圓筒面上；其中開放部設置在所述固定環(huán)的內周緣表面中，用以連通所述第一 凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部和所述齒輪容納凹部；并且其中在所述伸出位置中，所述齒輪部的靠近所述第一凸輪隨動件的 那部分穿過所述開放部并位于所述第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的所述伸出位置 凸輪溝部中。
全文摘要
齒輪部的齒頂和第一凸輪隨動件的頂端位于以凸輪環(huán)的中心軸為中心的直徑相似的圓筒面上。齒輪容納凹部設置在固定環(huán)的內周緣表面中。與第一凸輪隨動件相接合的第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的底面和所述凹部的底面位于以固定環(huán)的中心軸為中心的直徑相似的圓筒面上。開放部設置在固定環(huán)的內周緣表面中，用以連通第一凸輪環(huán)移動凸輪溝的伸出位置凸輪溝部和所述凹部。在凸輪環(huán)的伸出位置，齒輪部的靠近第一凸輪隨動件的那部分穿過開放部而位于伸出位置凸輪溝部內。
文檔編號G02B7/10GK101487922SQ200910003678
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權日2008年1月18日
發(fā)明者白方圣 申請人:索尼株式會社