專利名稱：：制備用于液晶顯示器件的隔件的方法，具有由該方法制備的隔件的液晶顯示器件的基板...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種制備用于液晶顯示器件的隔件的方法、具有由該方法制備的隔件的液晶顯示器件的基板和具有用于液晶顯示器件的基板的液晶顯示器件，所述隔件在外力下變形較小，在除去外力之后完全恢復(fù)到原來的形狀，且不會(huì)在界面上發(fā)生分離。本申請(qǐng)要求了于2007年4月6日向韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)第10-2007-0034322號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其公開的內(nèi)容在此全部引入作為參考。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器件包括用于驅(qū)動(dòng)的薄膜晶體管基板、用于顯示色彩的彩色濾光片基板和設(shè)置在基板之間的液晶。薄膜晶體管基板與彩色濾光片基板之間的距離，也就是說，液晶盒間隙(cellgap)保持恒定以在液晶顯示器件上得到均勻的屏幕(screen)。隔件起到保持基板之間距離恒定的作用。所述隔件的實(shí)例可以包含球形二氧化硅、聚合物、表面處理的球形二氧化硅、表面處理的聚合物或者具有恒定直徑的玻璃纖維片。此外，也可以使用光敏材料制備光隔件。所述光隔件是通過用光敏材料形成膜并通過光刻法使膜圖形化而制備的。近年來隨著具有上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示器件的尺寸的變大和應(yīng)用到監(jiān)視器或電視機(jī)上，在液晶顯示器件的質(zhì)量和制備過程中存在多種問題。例如，如果在高溫和高濕度下將對(duì)角線長(zhǎng)度為20英寸以上的液晶顯示器件垂直地放置一定的時(shí)間或更久，則在液晶顯示器件的下端形成白色條紋(whitestrip)。這些稱作重力缺陷(gravitydefect)。為了解決重力缺陷，可以減少液晶顯示器件中的液晶的量。然而，在這種情況下，存在的問題在于液晶顯示器件的耐久性劣化。因此，液晶顯示器件中的液晶的量應(yīng)該在預(yù)定的范圍內(nèi)，并且該預(yù)定的范圍稱作液晶容限(liquidcrystalmargin)。所述液晶容限受隔件的機(jī)械性能的影響。也就是說，如果即使在液晶量較少的情況下也可以防止耐久性劣化，則液晶容限增大了，并且可以使在制備過程的缺陷最小化，從而提高液晶顯示器件的耐久性。按照目前廣為人知的方法制備的隔件的問題在于隔件在摩擦過程中可能損耗以及在強(qiáng)外力下可能發(fā)生分離。摩擦過程一般需要進(jìn)行幾分鐘以制得用于取向液晶的薄膜，也就是說，取向膜具有各項(xiàng)異性?？梢蕴岣吣Σ翉?qiáng)度以減少實(shí)施摩擦過程的時(shí)間。在這種情況下，由于摩擦，隔件可能發(fā)生分離，以及對(duì)應(yīng)于隔件的區(qū)域的象素不能正常顯示，并觀察到的白點(diǎn)，其導(dǎo)致缺陷。而且，即使當(dāng)從外部施加強(qiáng)的沖擊力時(shí)，在隔件和后支撐膜之間的脆弱部分形成裂縫，以至于隔件發(fā)生分離。為了防止出現(xiàn)上述情況，可以增加隔件的尺寸或者可以提高其粘附強(qiáng)度。然而，在前一種情況下，由于根據(jù)設(shè)計(jì)的開口率和介電常數(shù)已經(jīng)確定了隔件的最大尺寸，而難以增大隔件的尺寸。在后一種情況下，問題在于隔件的穩(wěn)定性劣化
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供制備用于液晶顯示器件的隔件的方法、具有通過該方法制備的隔件的液晶顯示器件的基板和具有用于液晶顯示器件的基板的液晶顯示器件，所述隔件在外力下變形較小，在除去外力之后完全恢復(fù)到原來的形狀，且不會(huì)在界面上發(fā)生分離。技術(shù)方案本發(fā)明提供了制備用于液晶顯示器件的隔件的方法。該方法包括在基板主體上形成隔件主體的步驟a)和在隔件主體上形成鈍化膜的步驟b)。本發(fā)明提供了用于液晶顯示器件的基板，該基板包括基板主體和隔件。該隔件包括形成在基板主體上的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜。本發(fā)明也提供了液晶顯示器件。該液晶顯示器件包括彩色濾光片基板；與彩色濾光片基板相對(duì)設(shè)置的薄膜晶體管基板；隔件，其包括在彩色濾光片基板和薄膜晶體管基板中的至少一種基板主體上形成的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜；以及形成在彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板之間的間隙中的液晶層。有益效果根據(jù)本發(fā)明，由于隔件主體受到鈍化膜的保護(hù)，所述隔件對(duì)抗外力的耐久性得到增強(qiáng)，并且在界面上降低了隔件的分離。而且，所述隔件的彈性恢復(fù)率優(yōu)異。因此，在制備液晶盒(liquidcrystalcell)的過程中，液晶容限增大了，隔件對(duì)抗摩擦的耐久性得到提高，而且液晶顯示器件對(duì)抗外力的耐久性也有提高。圖1為本發(fā)明的用于液晶顯示器件的基板的剖面圖。具體實(shí)施例方式一種本發(fā)明的制備用于液晶顯示器件的隔件的方法包括在基板主體上形成隔件主體的步驟a)和在隔件主體上形成鈍化膜的步驟b)。在步驟a)中，所述基板主體可以為彩色濾光片基板主體或者薄膜晶體管基板主體，并且優(yōu)選地，本發(fā)明的用于液晶顯示器件的隔件形成在彩色濾光片基板主體上。在步驟a)中，所述隔件主體可以包含二氧化硅、聚合物、表面處理的二氧化硅、表面處理的聚合物或者纖維片。當(dāng)使用時(shí)，二氧化硅、聚合物或者纖維片可以處理成具有預(yù)先確定的尺寸的球狀或者圓柱狀的形狀，也就是說，直徑等于液晶單元之間的距離。處理二氧化硅、聚合物或者纖維片的方法的實(shí)例包括通過機(jī)械摩擦使物體研磨的研磨法和將熔融的物體在水或者有機(jī)溶劑中快速冷卻的淬火法?？梢詫⑹褂蒙鲜龇椒ǖ男问教幚矶趸?、聚合物或纖維片分散至有機(jī)溶劑(例如異丙醇)中，然后分散至基板主體上從而形成隔件主體。在這種情況下，只要聚合物或者纖維片在510(TC不熔化，聚合物或纖維片的類型就沒有特別限制。聚合物的實(shí)例可以包括聚酰亞胺、聚苯乙烯和同時(shí)，通過使用研磨法或淬火法的形式處理二氧化硅和聚合物，然后進(jìn)行表面處理，再使用。迸行二氧化硅和聚合物表面處理的方法的實(shí)例可以包括使聚合物吸附至二氧化硅和聚合物的表面上。在末端具有甲硅烷、硅氧烷、羧酸、丙烯醛基(acryl)或者環(huán)氧官能團(tuán)的聚合物可以優(yōu)選地用作吸附至二氧化硅和聚合物的表面上的聚合物。8當(dāng)將二氧化硅或聚合物進(jìn)行表面處理后再使用時(shí)，可以提高二氧化硅或聚合物與基板主體之間的粘附強(qiáng)度。在步驟a)中，所述隔件主體可以為包含光敏材料的光隔件。所述光隔件主體可以由包含粘合劑樹脂、交聯(lián)劑、光敏引發(fā)劑和溶劑的光敏材料制成。然而，所述光隔件主體的材料并不限于此。通過使甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)或甲基丙烯酸芐基酯(BzMA)與聚甲基丙烯酸甲酯共聚得到的材料可以用作粘合劑聚合物。只要交聯(lián)劑為包含兩種或兩種以上的丙烯醛基基團(tuán)的有機(jī)化合物，交聯(lián)劑的類型就不受到特別的限制。交聯(lián)劑的實(shí)例可以包括季戊四醇三丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯。吸收紫外線并形成自由基的材料(例如汽巴嘉基公司生產(chǎn)的Irgacure907或Irgacure369)可以用作光敏引發(fā)劑。然而，所述光敏引發(fā)劑并不特別限于此結(jié)構(gòu)或此類型。只要所述溶劑沸點(diǎn)在80250。C范圍內(nèi)并能有效溶解上述材料，該溶劑的類型就沒有特別限制。所述溶劑的實(shí)例可以包括丙二醇甲基醚乙酸酯。如果步驟a)中的所述隔件主體為光隔件主體，隔件主體可以制備如下通過涂覆光敏材料以形成膜，并使用光刻法使所述膜圖形化。形成隔件主體的方法并不限于此。只要在光隔件主體上進(jìn)行光刻，所述光隔件可以由多種材料制成。當(dāng)膜通過本發(fā)明的如上所述的方法直接形成在基板主體上，并被圖形化形成隔件主體時(shí)，與通過球形粒子增長(zhǎng)并將球形粒子粘附至基板主體上形成的球形隔件主體相比，所述隔件更容易制備并且更牢固地粘附在基板主體上。因此，可以防止隔件在界面上發(fā)生分離。在步驟b)中，可以形成所述鈍化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和其上形成有隔件主體的基板主體?？梢孕纬赦g化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和其上形成有隔件主體的基板主體，但是也可以形成僅覆蓋隔件主體的鈍化膜。當(dāng)在步驟b)中形成時(shí)，形成鈍化膜以僅覆蓋隔件主體的外表面區(qū)域，而沒有覆蓋與基板主體接觸的區(qū)域。與當(dāng)形成鈍化膜以覆蓋隔件的整個(gè)外表面相比，在這種情況下，更容易形成鈍化膜并得到均勻的特性，這是優(yōu)選的。當(dāng)打算形成鈍化膜以僅僅覆蓋隔件主體時(shí)，通過用具有光敏性的光敏材料形成膜，然后使用光刻法使膜圖形化可以形成鈍化膜。當(dāng)所述鈍化膜是由光敏材料制成以便僅僅覆蓋隔件主體時(shí)，需要額外的支出，因?yàn)槌耸褂霉膺M(jìn)行曝光過程之外還需要掩膜。在這種情況下，熱固性聚合物可以優(yōu)選用于形成鈍化膜，但是鈍化膜的材料并不是必需地限于此。當(dāng)形成鈍化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和基板主體(在該基板主體上形成隔件主體)時(shí)，不需要額外的支出，因?yàn)椴恍枰谀?。因此，可以用光固化聚合物或者熱固性聚合物形成鈍化膜。在步驟b)中，所述鈍化膜可以通過選自光刻法、光固化法、熱固化法、濺射法和化學(xué)氣相沉積法中的方法形成。通過這些方法可以容易地形成鈍化膜。也就是說，通過選自使用掩膜的光刻法、包括在整個(gè)表面上涂覆光敏材料而不使用掩膜并通過曝光使光敏材料固化的光固化法、使用熱固性聚合物而不使用掩膜的熱固化法、使用無機(jī)材料的濺射法和化學(xué)氣相沉積法中的方法可以形成鈍化膜。當(dāng)通過光刻法或熱固化法形成鈍化膜時(shí)，使用的鈍化膜的材料的實(shí)例可以包括亞克力樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂和聚酰胺酸樹脂。然而，鈍化膜的材料并不限于此。只要使用了適合于光刻法的光敏材料或者適合于熱固法的熱固性材料，任何材料都可以用作鈍化膜的材料。在光刻法的情況下，通過使用旋轉(zhuǎn)涂布器或狹縫涂布器(slitcoater)形成膜、通過使用掩膜使膜曝光、使膜顯影、并使膜在高溫下燒制(firing)可以形成鈍化膜。在這種情況下，如果使用旋轉(zhuǎn)涂布器或狹縫涂布器形成的膜沒有進(jìn)行圖形化，也就是說，形成鈍化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和基板主體(隔件主體形成在該基板主體上)，可以不使用掩膜。在熱固化法的情況下，通過使用旋轉(zhuǎn)涂布器或狹縫涂布器形成膜并在高溫下燒制膜可以形成鈍化膜。當(dāng)通過濺射法或者化學(xué)氣相沉積法形成鈍化膜時(shí)，使用的鈍化膜材料的實(shí)例可以包括氧化銦錫和硅酸鹽。然而，所述鈍化膜的材料并不限于此。只要該材料適合于濺射法或化學(xué)氣相沉積法，任意的材料都可以用作鈍化膜材料。濺射法的實(shí)例可以包括等離子體濺射法，其中單獨(dú)使用惰性氣體(例如氬氣、氖氣)，或者使用惰性氣體與氮?dú)饣蜓鯕獾幕旌衔铮⑹褂弥绷?DC)或交流(AC)電場(chǎng)。在氣相沉積法的情況中可以使用利用在高溫下升華特性的方法。在步驟b)中，優(yōu)選地，鈍化膜的厚度在0.052(im的范圍內(nèi)。如果所需鈍化膜的厚度小于0.05,，難以得到令人滿意的鈍化膜性能，并且難以進(jìn)行均勻涂覆。如果鈍化膜的厚度大于2pm，由于鈍化膜的光吸收，液晶顯示器件的亮度可能劣化。而且，為了確保令人滿意的性能，優(yōu)選地，鈍化膜的強(qiáng)度為隔件材料強(qiáng)度的0.13倍。在步驟b)中，所述鈍化膜可以為有機(jī)膜。在這種情況下，如果鈍化膜是由有機(jī)膜形成且隔件主體是被為有機(jī)膜的鈍化膜覆蓋時(shí)，則由外力引起的隔件的變形就被抑制了，在除去外力后的恢復(fù)性提高了，以及在界面上的隔件主體的分離減少了。所述有機(jī)膜可以包含熱固性樹脂或光固化樹脂。熱固性樹脂的實(shí)例可以包括含有硬化劑的環(huán)氧樹脂、聚酰胺酸樹脂和亞克力樹脂。然而，熱固性樹脂并不限于此。由有機(jī)材料、透明材料或其中分散有顏料的材料形成的光敏化合物可以用作光固化樹脂。在將顏料分散至材料的情況下，可以使用掩膜形成圖形以避免亮度的劣化。在這種情況下，隔件主體沒有暴露在外，并且應(yīng)該被覆蓋。包含亞克力交聯(lián)劑作為聚合物或者單體和通過使用光能夠形成自由基的光敏引發(fā)劑的負(fù)型聚合物溶液可以用作用于本案的光固化樹脂。光固化樹脂的具體的實(shí)例可以包括亞克力樹脂、甲基丙烯酸樹脂和聚酰亞胺樹脂。然而，光固化樹脂并不限于此。當(dāng)所述鈍化膜是由熱固性樹脂或光固化樹脂制備時(shí)，與當(dāng)由熱塑性樹脂制備的鈍化膜時(shí)相比，得到優(yōu)異的耐熱性和耐久性，其是優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明，由于隔件主體受到如上所述的鈍化膜的保護(hù)，隔件對(duì)外力的耐久性增強(qiáng)，隔件在界面上的分離減小。而且，所述隔件的彈性恢復(fù)率優(yōu)異。因此，在制備液晶單元的過程中，液晶容限增大，所述隔件對(duì)抗摩擦的耐久性提高，以及液晶顯示器件對(duì)抗外力的耐久性也有提高。同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的用于液晶顯示器件的基板可以包括基板主體和隔件，該隔件包括形成在基板主體上的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜。在這種情況下，所述隔件可以為按照本發(fā)明的上述方法制備的隔件。所述隔件主體可以包含二氧化硅、聚合物、表面處理的二氧化硅、表面處理的聚合物或纖維片。所述隔件主體可以為包含光敏材料的光隔件主體。可以形成鈍化膜以僅僅覆蓋隔件主體，或者可以形成鈍化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和基板主體，其中隔件主體形成在基板主體上。所述鈍化膜的厚度可以在0.052pm的范圍內(nèi)。所述鈍化膜可以為包含熱固性樹脂和光固化樹脂的有機(jī)膜。在這種情況下，本發(fā)明的用于液晶顯示器件的基板可以為彩色濾光片基板或者薄膜晶體管基板。同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器件可以包括彩色濾光片基板；設(shè)置在與彩色濾光片基板相對(duì)的薄膜晶體管基板；隔件，其包括在彩色濾光片基板和薄膜晶體管基板中的至少一種基板主體上形成的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜；和形成在彩色濾光片基板和薄膜晶體管基板之間的間隙中的液晶層。在這種情況下，所述隔件可以為按照本發(fā)明的上述方法制備的隔件?？梢孕纬赦g化膜以僅僅覆蓋隔件主體，或者可以形成同時(shí)覆蓋隔件主體和其上形成有隔件主體的基板主體鈍化膜。所述鈍化膜的厚度可以在0.052(am的范圍。所述鈍化膜可以包括熱固性樹脂或光固化樹脂。實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明用于液晶顯示器件的基板包括基板主體；形成在基板主體上的隔件主體；和同時(shí)覆蓋隔件主體和基板主體(其中，隔件主體形成在基板主體上)的鈍化膜。在這種情況下，用于液晶顯示器件的基板可以為彩色濾光片基板。如圖l所示，可以形成鈍化膜以同時(shí)覆蓋隔件主體和其上形成有隔件主體的基板主體?；蛘?，盡管在圖中沒有顯示，可以形成鈍化膜以僅僅覆蓋隔件主體。參照下面的實(shí)施例將詳細(xì)地描述本發(fā)明。在這種情況下，實(shí)施例是用來說明的，但是本發(fā)明并不限于此。實(shí)施例1如下的光敏組合物用來形成隔件主體。通過振蕩器將8重量份的甲基丙烯酸芐基酯(BzMA)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)(摩爾比70/30，Mw:24,000)作為堿溶性樹脂粘合劑、16重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯作為可聚合的化合物、1重量份的2-芐基-2-二甲氨基-1_(4-嗎啉代苯基)-丁-l-酮(商品名Irgacure-369，汽巴嘉基公司)作為光致聚合引發(fā)劑和75重量份的丙二醇單甲醚乙酸酯(PGMEA)作為有機(jī)溶劑彼此混合3小時(shí)。將混合的光敏溶液用5微米的過濾器過濾，在玻璃基板主體上旋涂，然后在大約IO(TC下預(yù)熱2分鐘，使得在玻璃基板主體上形成大約3.0pm均勻厚度的膜。使用具有直徑為30pm圓形單獨(dú)圖形的光掩膜使膜在高壓汞燈下曝光。接著，通過pH范圍為11.311.7的KOH堿性水溶液使圖形顯影，并用去離子水洗滌該膜。將該膜在20(TC下后加熱大約40分鐘，使得在玻璃基板主體上形成隔件主體。將作為隔件主體的相同的光敏組合物旋涂在其上形成有隔件主體的玻璃基板主體上。接著，將光敏組合物在大約IO(TC下預(yù)熱2分鐘從而形成均勻厚度大約為0.05、0.5、1.0和2.0^im的膜。使用具有直徑為100|im的圓形單獨(dú)圖形的光掩膜使膜在高壓汞燈下曝光。接著，通過pH范圍為11.311.7的KOH堿性水溶液使圖形顯影，并用去離子水洗滌該膜。將該膜在20(TC下后加熱大約40分鐘，使得在玻璃基板主體上形成鈍化膜，從而僅僅覆蓋隔件主體。使用顯微硬度計(jì)H-100(Fischerscope生產(chǎn)，德國(guó))測(cè)量本發(fā)明的隔件的薄膜強(qiáng)度、圖形的變形程度、彈性恢復(fù)率和圖形的分離強(qiáng)度，其中所述隔件包括隔件主體和如上所述的形成的鈍化膜。實(shí)施例2除了不使用直徑為100pm圓形單獨(dú)的圖形的光掩膜而進(jìn)行整個(gè)表面的曝光以及利用曝光形成實(shí)施例1的鈍化膜之外，以與實(shí)施例1相同的方式實(shí)施實(shí)施例2。在實(shí)施例2中，形成的鈍化膜同時(shí)覆蓋隔件主體和玻璃基板主體的整個(gè)上表面。實(shí)施例3除了使用熱固性環(huán)氧材料(商品名SPK303SH-K11，LG化學(xué)株式會(huì)社)形成鈍化膜之外，以與實(shí)施例2相同的方式實(shí)施實(shí)施例3。比較實(shí)施例1除了不形成鈍化膜之外，以與實(shí)施例1相同的方式實(shí)施比較實(shí)施例1.[隔件圖形的物理性能的評(píng)測(cè)]表1顯示了根據(jù)實(shí)施例13和比較實(shí)施例1的隔件圖形的物理性能的評(píng)測(cè)結(jié)果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>按照如下的方法測(cè)量實(shí)施例13和比較實(shí)施例1的隔件圖形的物理性(1)薄膜的強(qiáng)度將具有維氏硬度計(jì)幾何形狀(vickersgeometry)的尖端用作顯微硬度計(jì)H-100②(Fischerscope生產(chǎn)，德國(guó))的尖端，并在膜上進(jìn)行壓入至一定的深度。將一定深度的強(qiáng)度定義為薄膜的強(qiáng)度。壓入的深度設(shè)定至薄膜厚度的10%或者小于10%，從而防止由于基板主體效應(yīng)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。(2)變形的程度將具有平坦幾何形狀的板形尖端用作顯微硬度計(jì)H-100(Fischerscope生產(chǎn)，德國(guó))的尖端，并在膜上進(jìn)行壓入至一定的負(fù)載。測(cè)量變形的程度并將其定義為變形的程度。壓入的深度設(shè)定至薄膜厚度的10%或者小于10%,從而防止由于基板主體效應(yīng)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。隨著變形程度的降低，所述隔件對(duì)抗外力的抵抗力增強(qiáng)。因此，優(yōu)選使變形的程度盡可能地小。(3)彈性恢復(fù)率將具有平坦幾何形狀的板形尖端用作顯微硬度計(jì)H-100(Fischerscope生產(chǎn)，德國(guó))的尖端，并在膜上進(jìn)行壓入至一定的負(fù)載。測(cè)量變形的程度，并在除去外力后測(cè)量殘余形變程度。接著，得到測(cè)量值之間的比，也就是說，得到將最大程度的變形除以當(dāng)除去外力時(shí)的殘余形變的值。接著，用l減去該比值得到一數(shù)值，并轉(zhuǎn)化為百分?jǐn)?shù)。將該百分?jǐn)?shù)定義為彈性恢復(fù)率。壓入的深度設(shè)定至薄膜厚度的10%或者小于10%，從而防止由于基板主體效應(yīng)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。隨著彈性恢復(fù)率的增加，所述隔件在除去外力后很好地恢復(fù)。優(yōu)選地，所述彈性恢復(fù)率盡可能地大。(4)分離強(qiáng)度將具有平坦幾何形狀的板形尖端用作顯微硬度計(jì)H-100(Fischersc叩e生產(chǎn)，德國(guó))的尖端，并在膜上進(jìn)行壓入并持續(xù)增加壓力。然后，測(cè)量拐點(diǎn)的壓力，并定義為分離強(qiáng)度。分離的效果不受基板主體的影響。如果即使在隔件圖形變形達(dá)其厚度的90%仍然沒有觀察到拐點(diǎn)，則其分離強(qiáng)度定義為無限大。隨著分離強(qiáng)度的增加，在摩擦過程中的不良率降低，以及象素毀壞的可能性降低。因此，優(yōu)選地，分離強(qiáng)度盡可能地大。根據(jù)表1中顯示的物理性能的評(píng)測(cè)結(jié)果，可以理解的是，與比較實(shí)施例l的隔件相比，因?yàn)榘ㄢg化膜，實(shí)施例13的隔件具有較小程度的形變，較大的彈性恢復(fù)率和更優(yōu)異的分離強(qiáng)度。如上所述，如果通過本發(fā)明的方法制備用于液晶顯示器件的隔件，則可以提供具有優(yōu)異的對(duì)抗外力的耐久性和彈性恢復(fù)率且減少在界面上的分離的用于液晶顯示器件的隔件。權(quán)利要求1、一種制備用于液晶顯示器件的隔件的方法，該方法包括以下步驟在基板主體上形成隔件主體；和在隔件主體上形成鈍化膜。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成隔件主體的過程中，所述基板主體為彩色濾光片基板主體或薄膜晶體管基板主體。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成隔件主體的過程中，所述隔件主體包含二氧化硅、聚合物、表面處理的二氧化硅、表面處理的聚合物或者纖維片。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成隔件主體的過程中，所述隔件主體為包含光敏材料的光隔件主體。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成鈍化膜的過程中，形成所述鈍化膜以同時(shí)覆蓋所述隔件主體和基板主體，其中所述隔件主體形成在基板主體上。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成鈍化膜的過程中，所述鈍化膜是通過選自光刻法、光固化法、熱固化法、濺射法和化學(xué)氣相沉積法中的方法形成的。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成鈍化膜的過程中，所述鈍化膜的厚度在0.052jim的范圍內(nèi)。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在形成鈍化膜的過程中，所述鈍化膜為有機(jī)膜。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述有機(jī)膜包括熱固性樹脂或光固化樹脂<10、一種用于液晶顯示器件的基板，該基板包括基板主體；和隔件，其包括形成在基板主體上的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜。11、根據(jù)權(quán)利要求io所述的基板，其中，所述隔件主體包含二氧化硅、聚合物、表面處理的二氧化硅、表面處理的聚合物或纖維片。12、根據(jù)權(quán)利要求IO所述的基板，其中，所述隔件主體為包含光敏材料的光隔件主體。13、根據(jù)權(quán)利要求IO所述的基板，其中，形成所述鈍化膜以同時(shí)覆蓋所述隔件主體和基板主體，其中所述隔件主體形成在基板主體上。14、根據(jù)權(quán)利要求10所述的基板，其中，所述鈍化膜的厚度在0.052pm的范圍內(nèi)。15、根據(jù)權(quán)利要求IO所述的基板，其中，所述鈍化膜為包含熱固性樹脂或光固化樹脂的有機(jī)膜。16、根據(jù)權(quán)利要求1015中的任意一項(xiàng)所述的基板，其中，所述基板為彩色濾光片基板或薄膜晶體管基板。17、一種液晶顯示器件，其包括彩色濾光片基板；設(shè)置成與彩色濾光片基板相對(duì)的薄膜晶體管基板；隔件，其包括在彩色濾光片基板和薄膜晶體管基板中的至少一種基板主體上形成的隔件主體和形成在隔件主體上的鈍化膜；和形成在彩色濾光片基板與薄膜晶體管基板之間的間隙中的液晶層。18、根據(jù)權(quán)利要求17所述的液晶顯示器件，其中，形成所述的鈍化膜以同時(shí)覆蓋所述隔件主體和基板主體，其中所述隔件主體形成在基板主體上。19、根據(jù)權(quán)利要求17所述的液晶顯示器件，其中，所述鈍化膜的厚度在0.052pm的范圍內(nèi)。20、根據(jù)權(quán)利要求17所述的液晶顯示器件，其中，所述鈍化膜為包含熱固性樹脂或光固化樹脂的有機(jī)膜。全文摘要本發(fā)明提供了一種制備用于液晶顯示器件的隔件的方法，具有通過該方法制備的隔件的液晶顯示器件的基板和具有用于液晶顯示器件的基板的液晶顯示器件，所述方法包括在基板主體上形成隔件主體的步驟(a)和在隔件主體上形成鈍化膜的步驟(b)。文檔編號(hào)G02F1/1339GK101657755SQ200880011054公開日2010年2月24日申請(qǐng)日期2008年4月4日優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日發(fā)明者吳東宮,李建雨,趙昌鎬,郭尚圭,金星炫申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社