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液晶顯示裝置背光源模塊的制作方法

文檔序號:2813611閱讀:142來源:國知局
專利名稱:液晶顯示裝置背光源模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種背光源模塊,尤其是一種液晶顯示裝置背光源模塊。
技術(shù)背景隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展以及人們生活品位的提高,消費(fèi)者對液晶顯示 畫面的品質(zhì)要求越來越高,而背光源的發(fā)光效果直接影響到液晶顯示器的畫 面品質(zhì)。由于受到外界和燈管熱量的作用,液晶顯示裝置背光源模塊的各部 件的膨脹變形在所難免,如果處理不好部件之間的配合,將會發(fā)生由于顯示 器亮度不均勻造成的諸如各種痕跡、波紋以及漏光等現(xiàn)象。在液晶顯示裝置 背光源模塊的眾多部件中,導(dǎo)光板的膨脹變形最為嚴(yán)重,而背板又直接約束 導(dǎo)光板,因此處理好背板與導(dǎo)光板的配合至關(guān)重要。圖3為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置背光源模塊的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示, 現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置背光源模塊都是通過在導(dǎo)光板2與背板1之間留取 一定間隙來為導(dǎo)光板2的膨脹提供空間。圖4為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置背光 源模塊中導(dǎo)光板受熱膨脹后的示意圖,如圖4所示,當(dāng)導(dǎo)光板2受熱膨脹時, 導(dǎo)光板2與背板相互作用發(fā)生翹曲變形,導(dǎo)致整個液晶顯示裝置背光源模塊 扭曲變形,從而造成各種痕跡、波紋以及漏光等現(xiàn)象,影響顯示畫面的品質(zhì)。 實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),由于導(dǎo)光板的膨脹系數(shù)較高,尤其對于大尺寸的模塊,如 果設(shè)置的間隙較小,會引起導(dǎo)光板翹曲形變,如果設(shè)置的間隙過大,會引起 導(dǎo)光板的位置變動,降低背光源模塊的機(jī)械性能,因此生產(chǎn)中很難確定導(dǎo)光 板與背板之間的間隙尺寸。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液晶顯示裝置背光源模塊,有效解決現(xiàn)有 技術(shù)導(dǎo)光板與背板之間間隙尺寸難以確定的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示裝置背光源模塊, 包括背板和導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板置于所述背板形成的凹形空間內(nèi),所述背板 的側(cè)面與導(dǎo)光板的側(cè)面之間設(shè)置有彈性體。所述彈性體貼附在所迷背板內(nèi)側(cè)表面上。所述導(dǎo)光板的外側(cè)表面還設(shè)置有反射膜,所述彈性體貼附在所述反射膜 表面上。所述彈性體與所述反射膜為一體設(shè)置。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述彈性體為硅膠制品。本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示裝置背光源模塊,通過在背板與導(dǎo)光板 之間設(shè)置彈性體,不僅可以在高溫時保證導(dǎo)光板不發(fā)生翹曲等形變,而且可 以在常溫下當(dāng)模塊受到機(jī)械沖擊時吸收沖擊能量,保護(hù)模塊,提高整個模塊 的機(jī)械性能,從而避免了由于導(dǎo)光板形變造成的各種痕跡、波紋以及漏光等 現(xiàn)象,提高了顯示畫面的品質(zhì)。


圖1為本實(shí)用新型液晶顯示裝置背光源模塊第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型液晶顯示裝置背光源模塊第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置背光源模塊的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置背光源模塊中導(dǎo)光板受熱膨脹后的示意圖。 附圖標(biāo)記說明1 —背板; 2 —導(dǎo)光板; 3—反射膜;4一彈性體。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型液晶顯示裝置背光源模塊第一實(shí)施例的示意圖,如圖l所示,本實(shí)用新型液晶顯示裝置背光源模塊包括背板l、導(dǎo)光板2、反射膜 3和彈性體4,背板l為凹形結(jié)構(gòu),導(dǎo)光板2置于背板1形成的凹形空間內(nèi), 反射膜3貼附于導(dǎo)光板2的側(cè)表面上(設(shè)置光源側(cè)除外),彈性體4貼附在 背板1與反射膜3之間的背板1的內(nèi)側(cè)表面上。當(dāng)背光源模塊工作中受到外 界和燈管熱量的作用時,導(dǎo)光板2由于材料自身特性吸收熱量而膨脹,抵頂 到設(shè)置在背板1內(nèi)表面的彈性體4上,彈性體4會在導(dǎo)光板2的擠壓下收縮, 給導(dǎo)光板2留出更大的膨脹空間,因此導(dǎo)光板2不易發(fā)生翹曲等形變。另夕卜, 在常溫下,當(dāng)背光源模塊遇到機(jī)械沖擊時,彈性體4的設(shè)置使導(dǎo)光板2與背 板1緊密配合,彈性體4的彈性能夠吸收機(jī)械沖擊的大部分能量,提高了整 個模塊的機(jī)械性能。本實(shí)施例液晶顯示裝置背光源模塊通過在背板內(nèi)側(cè)貼附彈性體,不僅可 以在高溫時保證導(dǎo)光板不發(fā)生翹曲等形變,而且可以在常溫下當(dāng)背光源模塊 受到機(jī)械沖擊時吸收沖擊能量,提高整個模塊的機(jī)械性能,從而避免了由于 導(dǎo)光板形變造成的各種痕跡、波紋以及漏光等現(xiàn)象,提高了顯示畫面的品質(zhì)。 另外,本實(shí)用新型彈性體貼附在背板內(nèi)側(cè)上的位置便于操作,成本低。圖2為本實(shí)用新型液晶顯示裝置背光源模塊第二實(shí)施例的示意圖,如圖 2所示,本實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于,彈性體4貼附 在反射膜3的外表面上。當(dāng)背光源模塊工作中受到外界或燈管熱量的作用時, 導(dǎo)光板2由于材料自身特性吸收熱量而膨脹,抵頂?shù)奖嘲錶上,由于在反射 膜3外表面設(shè)置有彈性體4,彈性體4會在導(dǎo)光板2的擠壓下收縮,給導(dǎo)光 板2留出更大的膨脹空間,因此導(dǎo)光板2不易發(fā)生翹曲等形變。另外,在常 溫下,當(dāng)背光源模塊遇到機(jī)械沖擊時,彈性體4的設(shè)置使導(dǎo)光板2與背板1 緊密配合,彈性體4的彈性能夠吸收機(jī)械沖擊的大部分能量,提高了整個模 塊的機(jī)械性能。示裝置背光源模塊通過在設(shè)置在導(dǎo)光板側(cè)表面的反射膜 外表面上設(shè)置彈性體,不僅可以在高溫時保證導(dǎo)光板不發(fā)生翹曲等形變,而 且可以在常溫下當(dāng)模塊受到機(jī)械沖擊時吸收沖擊能量,提高整個模塊的機(jī)械 性能,從而避免了由于導(dǎo)光板形變造成的各種痕跡、波紋以及漏光等現(xiàn)象, 提高了顯示畫面的品質(zhì)。在上述實(shí)施例中,本實(shí)用新型彈性體的材質(zhì)可以采用硅膠(Silicone Rubber),與背板內(nèi)側(cè)表面或反射膜表面可以獨(dú)立成型或者一體設(shè)置,結(jié)構(gòu) 簡單,成本低,簡化了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非 對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的
權(quán)利要求1、一種液晶顯示裝置背光源模塊,包括背板和導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板置于所述背板形成的凹形空間內(nèi),其特征在于,所述背板的側(cè)面與導(dǎo)光板的側(cè)面之間設(shè)置有彈性體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置背光源模塊,其特征在于,所述 彈性體貼附在所述背板內(nèi)側(cè)表面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置背光源模塊,其特征在于,所述 導(dǎo)光板的外側(cè)表面還設(shè)置有反射膜,所述彈性體貼附在所述反射膜表面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置背光源模塊,其特征在于,所述 彈性體與所述反射膜為 一體設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一權(quán)利要求所述的液晶顯示裝置背光源模塊, 其特征在于,所述彈性體為硅膠制品。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示器裝置背光源模塊,包括背板和導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板置于所述背板形成的凹形空間內(nèi),所述背板與導(dǎo)光板之間設(shè)置有彈性體。本實(shí)用新型的液晶顯示裝置背光源模塊通過在背板與導(dǎo)光板之間設(shè)置彈性體,不僅可以在高溫時保證導(dǎo)光板不發(fā)生翹曲等形變,而且可以在常溫下當(dāng)模塊受到機(jī)械沖擊時吸收沖擊能量,提高整個模塊的機(jī)械性能,從而避免了由于導(dǎo)光板形變造成的各種痕跡、波紋以及漏光等現(xiàn)象,提高了顯示畫面的品質(zhì)。
文檔編號G02F1/1335GK201166761SQ200820079769
公開日2008年12月17日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者青 馬 申請人:北京京東方光電科技有限公司
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