專利名稱：框體和液晶顯示模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種框體和液晶顯示模組，尤其涉及一種設置在液晶顯 示模組中用于固定液晶面板和背光模組的框體，以及采用該框體的液晶顯示 模組。
背景技術：
液晶顯示4莫組(Liquid Crystal Module,簡稱LCM)是目前的主流顯示 裝置，特別是薄模晶體管液晶顯示裝置更被廣泛使用。液晶顯示模組利用液 晶的旋光來顯示圖像，但是液晶不能自行發(fā)光，所以部分液晶顯示模組依靠 在內部設置背光模組(BL unit)來提供光源?，F(xiàn)有的液晶顯示模組中，為固定背光模組，需要設置相應的連接結構。 如圖1所示為現(xiàn)有技術中一種液晶顯示模組的結構示意圖，圖2為其結構拆 分圖，為描述清楚，圖1重點突出了背光模組連接部件的具體結構。如圖1 和圖2所示，該液晶顯示模組的主要部件包括陣列基板和彩模基板對盒設 置的液晶面板10;在液晶面板10下方設置有背光模組20,背光模組20內一 般包括背光燈、導光板和反射板等部件，不同形式的背光模組20,其結構各 有不同；在液晶面板10和背光模組20外側設置有外框架30,主要起固定支 撐和保護的作用；在液晶面板IO、背光模組20和外框架30的間隙中設置有 框體，框體的作用是固定液晶面板10與背光模組20的相對位置，且能夠起 到對外部沖擊的緩沖作用。如圖1所示，該框體的具體部件包括上模框41 (upper mold)、底蓋42 (bottom cover)和下?？?3 (bottom frame)。 該上?？?1用于固定液晶面板10,其大致形狀為環(huán)繞在液晶面板10外側的矩形，圖l所示為橫截面圖，在上?？?1朝向液晶面板10的內側沿伸設置有凸起411,用于與外框架30的邊緣相配合以夾持固定液晶面板10，該上模 框41背離液晶面板10的外側的形狀與外框架30內的空間相配合，通過從上 方放入螺栓452與底蓋42相連，并抵頂外框架30的內側得以固定。底蓋42 一般采用剛性材質，起主要固定作用，用于固定背光模組20,該底蓋42貼 合設置在上?？?1的下側，圍設在背光模組20的外側，從圖1的橫截面圖 中可以看出，底蓋42可以由一矩形平板彎折形成，在底蓋42中部設有與背 光模組20形狀相配合的凹口，用于容置并固定背光模組20,底蓋42的最外 側邊緣可以通過將平板外緣向下彎折形成槽狀邊緣，使得底蓋42的橫截面形 狀類似為缺少下面一橫的"凹"字型，進一步起到固定和保護的作用。框體 的下?？?3貼合設置在底蓋42下方，其形狀與底蓋42的下側形狀相配合， 下模框4 3的作用是緩沖外力沖擊、保護內部部件。為固定連接框體的各部件， 在底蓋42的邊緣處，設有凸臺，凸臺上設有通孔422，相應地，上?？?1 上也設有通孔412，可以通過從上方旋入螺栓452來將底蓋42固定在上?？?41上，同時，即可將背光模組20固定在液晶面板10的下方。在底蓋42的 外側壁面上設有卡口 421,下才莫框43的相應位置設有卡扣431 (hook),通 過卡扣431和卡口 421的配合可以將下模框43固定到底蓋42上。底蓋42位 于背光模組20下方的凹口上還設有凸臺和通孔423,在下?？?3的對應位 置處也設有通孔433,通過從下方旋入螺栓453進一步固定下模框43到底蓋 42上。圖2所示的上述液晶顯示模組的結構拆分圖可以看出框體各部件及其 與液晶顯示模組其他部件的待組裝狀態(tài)?，F(xiàn)有技術采用上述框體來固定連接背光模組，其存在的缺陷是部件多、 結構復雜，且連接位置多，所以框體的整體強度低、穩(wěn)定性差、組裝時復雜 性高，降低了液晶顯示模組各部件之間的位置精度和強度；為了補償強度而 增加的額外部件，如螺栓，這也帶來了生產(chǎn)成本的上升；因部件多，所以還 存在生產(chǎn)、組裝的成本高的缺陷；相配合的部件較多時，會增加誤差存在的可能性，為了滿足各部件的匹配要求，需要嚴格管理各部件的規(guī)格，所以會 導致管理和生產(chǎn)的復雜化。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種框體和液晶顯示模組，以簡化產(chǎn)品結構， 從而提高結構強度和穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品成本，降低產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的復雜性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種框體，包括?？蚣芎偷咨w；該 ?？蚣馨ㄒ惑w成形的上框架和下框架；上框架的上端面設有用于放置固定 液晶面板的凹臺；下框架在背離上框架的端面沿伸設有內壁和外壁，內壁圍 設成用于容置固定背光模組的空間，外壁與內壁之間形成凹槽；底蓋的中部 設有凹口，凹口套設在內壁外側，底蓋的邊緣插設入外壁和內壁之間的凹槽 中。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種液晶顯示模組，采用本實用 新型的框體，還包括液晶面板、背光模組和外框架，其中框體的?？蚣芮?設在液晶面板和外框架之間，且液晶面板夾持在外框架的邊緣和上框架的凹 臺之間；下框架的內壁圍設在背光模組的外側，且下框架的外壁配合抵頂在 外框架的壁面上。由以上技術方案可知，本實用新型采用將框體一體設置的技術手段，提 高了框體部件的集成度，因此，本實用新型具有如下優(yōu)點1、 框體一體化設置，集成度提高，所以提高了框體的強度，進而提高了 液晶顯示模組的結構穩(wěn)定性；2、 簡化了框體的結構，則能夠簡化生產(chǎn)、組裝工序，降低成本；3、 不需要額外的部件來固定，所以能夠降低成本，簡化組裝工序；4、 不需要多部件的連接，所以避免了各部件因加工精度問題導致的不匹 配，筒化了對部件規(guī)格的管理，降低了生產(chǎn)和管理成本。下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。


圖1為現(xiàn)有技術中一種液晶顯示模組的結構示意圖； 圖2為圖1中所示液晶顯示模組的拆分結構示意圖； 圖3為本實用新型框體具體實施例一應用于液晶顯示模組中的結構示意圖；圖4為本實用新型框體具體實施例一應用于液晶顯示模組中的拆分結構 示意圖。圖中 IO-液晶面氺反41- 上模框42- 底蓋 423-通孔 433-通孔 61-上框架 636-內壁20-背光才莫組411-凸起421-卡口43-下才莫框452-螺栓615-凹臺637-外壁30-外框架 412-通孔 422-通孔 431-卡扣 453-螺栓 63-下框架 638-平臺具體實施方式
如圖3所示為本實用新型框體具體實施例的結構示意圖，且圖3所示為 該框體應用于液晶顯示模組中的狀態(tài)。該框體包括才莫框架和底蓋42兩部分， 其中才莫框架為一矩形筒體，包括一體成形的上框架61和下框架63，且可以 采用彈性材料制備，例如塑料；該上框架61圍設在液晶面板10的外側，其 上端面的內側設有凹臺615,用于放置固定液晶面板10;該下框架63在背離 上框架61的端面沿伸設有內壁636和外壁637,該內壁636圍設成用于容置 固定背光^f莫組20的空間，該外壁637與內壁636之間形成凹槽；底蓋42的 中部設有凹口 ，該凹口套設在下框架63內壁636的外側，且底蓋42的邊緣插設入外壁637和內壁636之間的凹槽中。如圖4所示為本實用新型框體具 體實施例的拆分結構示意圖，可以爿t人中看出組裝過程。在本實施例中，底蓋42具體可以為彎折的板狀結構，該底蓋42的中部 向下彎折形成凹口，該底蓋42的邊緣為平板外緣向下彎折形成槽狀的邊緣。 該底蓋42的橫截面形狀類似為一缺少底部橫邊的"凹"字型。進一步地，在 下框架63外壁637的外端部，沿朝向內壁636的方向沿伸設有平臺638(u卯er cut),使得插設入凹槽的底蓋42的邊緣能夠卡設在平臺638上，以便將底 蓋42和下框架63固定在一起。本實施例的框體能夠起到固定液晶面板和背光模組位置的作用，其中， 底蓋可以起到主要的固定作用，較佳的是采用剛性材質來制備底蓋，以擠壓 作用力為主，底蓋擠壓上框架和下框架，從而使液晶面板、背光模組和外框 架的相對位置固定。非剛性材料制備的上框架和下框架可以包裹周邊結構， 使得整體的穩(wěn)定性提高。剛性材質與彈性材質配合形成的框體， 一方面能發(fā) 揮剛性部件的強度優(yōu)勢，且發(fā)揮彈性部件的多形態(tài)特性；另一方面能夠避免 僅用剛性材料造成的產(chǎn)品重量劇增問題，在導電體之間增設絕緣體避免了固 有的導電性缺陷問題，在非導電體之間增加導體能夠避免強度降低的問題， 并避免了固有的非導電性問題。本實施例的框體一體化設置，提高了集成度，具有如下優(yōu)點提高框體 的強度和整體穩(wěn)定性，進而提高了液晶顯示模組的結構穩(wěn)定性；簡化結構， 使產(chǎn)品輕薄化，能夠簡化生產(chǎn)、組裝工序，降低成本；不需要額外的部件來 固定，所以能夠降低成本，簡化組裝工序；不需要多部件的連接，所以避免 了各部件因加工精度問題導致的不匹配，避免了人為組裝作業(yè)時導致的不精 確因素，消除了人為失誤導致的產(chǎn)品不良，簡化了對部件規(guī)格的管理，降低 了生產(chǎn)和管理成本。本實用新型液晶顯示模組具體實施例的結構可參見圖3和圖4,該液晶 顯示模組采用本實用新型框體的實施例，還包括液晶面板10、背光模組20 和外框架30，該框體的上框架61和下框架63組成的?？蚣芮对O在液晶面板10和外框架30之間，且液晶面板10夾持在外框架30的邊緣和上框架61的 凹臺615之間；下框架63的內壁636圍設在背光模組20的外側，且下框架 63的外壁637配合抵頂在外框架30的壁面上。本實施例的液晶顯示模組可以采用本實用新型框體任意實施例的技術方 案， 一體化設置的框體可以改善液晶顯示模組的整體穩(wěn)定性，提高各部件的 位置精度，且使液晶顯示裝置輕薄化、結構簡單、成本低。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非 對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的 普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行 修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1、一種框體，其特征在于包括?？蚣芎偷咨w；所述?？蚣馨ㄒ惑w成形的上框架和下框架；所述上框架的上端面設有用于放置固定液晶面板的凹臺；所述下框架在背離所述上框架的端面沿伸設有內壁和外壁，所述內壁圍設成用于容置固定背光模組的空間，所述外壁與所述內壁之間形成凹槽；所述底蓋的中部設有凹口，所述凹口套設在所述內壁外側，所述底蓋的邊緣插設入所述外壁和內壁之間的所述凹槽中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的框體，其特征在于所述底蓋為彎折的板狀結 構，所述底蓋的邊緣彎折形成槽狀邊緣。
3、 根據(jù)權利要求2所述的框體，其特征在于所述外壁的外端沿朝向所 述內壁的方向沿伸設有平臺，插設入所述凹槽的所述底蓋的邊緣卡設在所述 平臺上。
4、 根據(jù)權利要求2所述的框體，其特征在于所述底蓋的材質為剛性材質。
5、 根據(jù)權利要求2所述的框體，其特征在于所述上框架和下框架的材 質為彈性材質。
6、 一種采用權利要求1 ~ 5所述的任一框體的液晶顯示模組，還包括液 晶面板、背光模組和外框架，其特征在于所述框體的模框架嵌設在所述液 晶面板和所述外框架之間，且所述液晶面板夾持在所述外框架的邊緣和所述 上框架的凹臺之間；所述下框架的內壁圍設在所述背光模組的外側，且所述 下框架的外壁配合抵頂在所述外框架的壁面上。
專利摘要本實用新型涉及一種框體和液晶顯示模組。該框體包括模框架和底蓋；該?？蚣馨ㄒ惑w成形的上框架和下框架；上框架的上端面設有凹臺；下框架設有內壁和外壁，內壁圍設成用于容置固定背光模組的空間，外壁與內壁之間形成凹槽；底蓋的中部設有凹口，凹口套設在內壁外側，底蓋的邊緣插設入外壁和內壁之間的凹槽中。該液晶顯示模組采用本實用新型的框體，還包括液晶面板、背光模組和外框架，其中液晶面板夾持在外框架的邊緣和上框架的凹臺之間；下框架的內壁圍設在背光模組的外側，且下框架的外壁配合抵頂在外框架的壁面上。本實用新型的框體一體化設置，提高了強度和結構穩(wěn)定性；簡化了結構，能夠簡化生產(chǎn)工序，降低成本。
文檔編號G02F1/13GK201174004SQ200820079518
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權日2008年3月21日
發(fā)明者金鐘大 申請人:北京京東方光電科技有限公司