專利名稱：激光復(fù)印機用碳粉筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于電子照相成像設(shè)備中容納碳粉的碳粉筒，特別是用于 激光復(fù)印機中容納碳粉的碳粉筒。
背景技術(shù)：
碳粉筒是用于對電子照相成像類設(shè)備例如激光復(fù)印機供應(yīng)碳粉之類顯影劑 的儲藏容器。通常，用于激光復(fù)印機的碳粉筒以可拆卸的形式安裝在激光復(fù)印 機的顯影裝置中，通過把碳粉筒的出粉口對接到激光復(fù)印機顯影裝置的入粉口 上，將碳粉筒中的碳粉供應(yīng)到顯影裝置的顯影倉中，然后由位于顯影倉中的顯 影輥把碳粉均勻地傳遞到設(shè)置于顯影裝置中的感光鼓上，完成感光鼓表面靜電 潛像向可視化圖像的轉(zhuǎn)化，并最終定影在紙張等記錄介質(zhì)上。


圖1是一種習(xí)知的激光復(fù)印機用碳粉筒瓶口部位剖切示意圖。該碳粉筒A 由大約呈圓柱形的瓶體1、端蓋2和具有單一方向伸縮功能的彈性伸縮件3組 成。瓶體1是軸向一端被封閉，相對一端設(shè)置有一個開口 101的柱狀容器。端 蓋2以螺紋對接形式安裝在瓶體開口 101上。端蓋2的徑向中部設(shè)置有一個通 過瓶體開口 101同瓶體1內(nèi)腔相連通，用于向激光復(fù)印機顯影裝置的顯影倉提 供碳粉的出粉口 201。 一個十字形或一字形輔助支架202跨過出粉口 201固定 于出粉口 201周邊的端蓋壁上。輔助支架202沿著端蓋2的軸向朝外延伸出一 段立柱203，并在立柱203的延伸末端沿垂直于端蓋2中軸的方向膨脹成圓片 204。彈性伸縮件3是由若干個環(huán)形腔壁在預(yù)定的單一方向，即端蓋2的軸向 上逐一連接構(gòu)成的可沿該方向伸長或者收縮的伸縮件。它把出粉口 201、輔助 支架202和立柱203包圍于自身內(nèi)腔中。沿著端蓋2的軸向，彈性伸縮件3的 一端301被固定于端蓋2的外圓柱壁205上，另一端302以同圓片204的臺級 形圓周邊207形成過盈接觸的形式與圓片204保持或者結(jié)合或者分離的關(guān)系。 這樣，在彈性伸縮件3過盈結(jié)合于圓片204的圓周邊上時，出粉口 201由彈性 伸縮件3和圓片204共同封閉；在彈性伸縮件3受到壓縮而同圓片204的圓周 邊207脫離接觸時，出粉口 201同外部環(huán)境之間的通路206被打開(參見圖2 所示)，瓶體l內(nèi)腔中所儲藏的碳粉在重力作用下可流動至外部。
彈性伸縮件3的兩端部301和302分別通過與端蓋2的外圓柱壁205和圓 片204的臺級形圓周邊207相嚙合，將彈性伸縮件3固定在端蓋2上。碳粉筒 在安裝前，出粉口 201處于封閉狀態(tài)；在安裝到激光復(fù)印機中時，在激光復(fù)印 機顯影裝置的顯影倉入粉口處設(shè)置的開啟裝置推動彈性伸縮件3的受力環(huán) 303，使彈性伸縮件3同圓片204的臺級形圓周邊207相嚙合的端部302從端蓋2的臺級形圓周邊207上脫開，并沿著端蓋2中軸方向朝瓶體1的內(nèi)腔所在 方向壓縮，從而開啟出粉口201。
為保證具有良好的壓縮功能，通常風(fēng)箱形彈性伸縮件3的壁厚小于lmm。 由于彈性伸縮件3的厚度過小，在運輸過程中彈性伸縮件3的兩端部301和 302容易從對應(yīng)的端蓋2的外圓柱壁205和圓片204的臺級形圓周邊207上脫 落，從而引起漏粉。為克服這一缺點，可以增大彈性伸縮件3兩端部301和 302的厚度，但這又會引起另一個問題，由于彈性伸縮件3通常采用PE塑料 經(jīng)過吹塑而成，在吹塑成形過程中不易控制PE塑料的膨脹度，以致影響產(chǎn)品 尺寸厚度，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率增大，加大生產(chǎn)成本。另一方面，為了增加碳粉 筒的儲粉容量，通常會加大碳粉筒尾部的直徑。在這種情況下，直徑較大的碳 粉筒尾部通常會因為與碳粉筒中部之間存在較大的直徑差異而形成碳粉殘留， 導(dǎo)致碳粉無法供應(yīng)到碳粉筒端口 ，使碳粉筒尾部殘留大量的碳粉。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種用于向激光復(fù)印機供應(yīng)碳粉的碳粉筒，該碳 粉筒旨在提高其內(nèi)儲碳粉的利用效率。
按照上述目的設(shè)計的激光復(fù)印機用碳粉筒，包括具有端口和底部的中空筒 體以及可拆卸地固定于前述端口上的端蓋。筒體自端口至底部依次分為第一圓 錐臺、第二圓錐臺、第三圓錐臺和第一儲粉部。第一圓錐臺的上底與端口具有 相同的直徑并同其對接。第一圓錐臺的下底與第二圓錐臺的下底對接。第二圓 錐臺的上底與第三圓錐臺的上底對接。第三圓錐臺的下底同第一儲粉部對接。 第一圓錐臺的下底、第二圓錐臺的下底、第三圓錐臺的下底和第一儲粉部四者 具有相同的直徑。第一儲粉部背對第三圓錐臺的一端同第四圓錐臺的上底對 接。第四圓錐臺的下底同第二儲粉部對接。第二儲粉部的外壁上設(shè)置有沿筒體 軸向延伸的直槽。
較好地，前述激光復(fù)印機用碳粉筒，其筒體內(nèi)壁上分布有朝筒體內(nèi)腔凸伸 的第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段。第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺 紋段具有相同的螺旋方向。第一螺紋段在筒體軸向上跨接端口的一部分、第一 圓錐臺和第二圓錐臺的一部分。第二螺紋段在筒體軸向上跨接第二圓錐臺的一 部分、第三圓錐臺和第一儲粉部的一部分。第三螺紋段在筒體軸向上跨接第一 儲粉部的一部分、第四圓錐臺和第二儲粉部的一部分。
較佳地，前述激光復(fù)印機用碳粉筒，其第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺 紋段的數(shù)量分別為兩條。兩條第一螺紋段對稱于筒體中軸分布。兩條第二螺紋 段對稱于筒體中軸分布。兩條第三螺紋段對稱于筒體中軸分布。較優(yōu)地，前述激光復(fù)印機用碳粉筒，其第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺 紋段自底部至端口的方向保持順時針螺旋方向。
本實用新型的激光復(fù)印機用碳粉筒，根據(jù)碳粉筒不同部位因為存在直徑差 異造成的碳粉殘留現(xiàn)象，在兩個直徑存在差異部位之間采用錐臺的形式達(dá)到過 渡對接的目的，同時，進(jìn)一步在前述過渡區(qū)域設(shè)置螺紋段。這樣，通過錐臺一 次過渡和螺紋二次過渡之后，就能夠把位于碳粉筒尾部直徑較大區(qū)域的碳粉輸 運到碳粉筒端口附近，實現(xiàn)減少碳粉殘留的目的。
圖面說明
圖1現(xiàn)有激光復(fù)印機用碳粉筒剖視圖。
圖2現(xiàn)有激光復(fù)印機用碳粉筒工作狀態(tài)剖視示意圖。
圖3a本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒透視圖。
圖3b本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒筒體剖視圖
圖4本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖5本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒局部剖視圖。
圖6本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒工作狀態(tài)局部剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖3a、 3b、 4、 5，示出了本實用新型激光復(fù)印機用碳粉筒及其在相關(guān) 狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
該碳粉筒B的構(gòu)成部件包括筒體4和端蓋5。
筒體4內(nèi)部中空，它是軸向一端被封閉成底部403，相對的一端被設(shè)置為 開放端口 401的大約呈圓柱狀的長筒形容器。端蓋5可用螺紋對接形式或者是 卡口對接形式安裝在筒體4的開放端口 401之徑向外表面上，以保證在筒體4 和端蓋5之間具有可拆卸性，為二次灌裝碳粉之類的顯影劑以反復(fù)利用碳粉筒 B提供可行性。在筒體4內(nèi)腔中接近開放端口 401的部位，設(shè)置導(dǎo)粉片402， 以便在筒體4處于其中軸平行于水平面的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下把內(nèi)裝碳粉引導(dǎo)至開放端 口 401的附近。通常，導(dǎo)粉片402通過螺栓之類的緊固銷(圖中未示出)被固 定在端蓋5上，其主體部分在端蓋5扣接于開放端口 401之徑向外表面上的狀 態(tài)下則位于筒體4的內(nèi)腔中。
在開放端口 401和底部403之間，沿著開放端口 401到底部403的方向， 筒體4包括以下依次銜接的幾個部分第一圓錐臺405、第二圓錐臺406、第 三圓錐臺407、第一儲粉部408、第四圓錐臺409和第二儲粉部410。
第一圓錐臺405、第三圓錐臺407、第一儲粉部408、第四圓錐臺409和第 二儲粉部410都只具有較短的軸向長度。第二圓錐臺406具有遠(yuǎn)大于第一圓錐 臺405、第三圓錐臺407、第一儲粉部408、第四圓錐臺409和第二儲粉部410的軸向長度。第一儲粉部408和第二儲粉部410分別具有圓柱狀外觀。第一圓 錐臺405的上底與開放端口 401具有相同的直徑并同其對接。第一圓錐臺405 的下底與第二圓錐臺406的下底對接。第二圓錐臺406的上底與第三圓錐臺 407的上底對接。第三圓錐臺407的下底同第一儲粉部408對接。第一儲粉部 408背對第三圓錐臺407的一端同第四圓錐臺409的上底對接。第四圓錐臺 409的下底同第二儲粉部410對接。第二儲粉部410背對第四圓錐臺409的一 側(cè)與逐漸收縮的筒體底部403對接。第一圓錐臺405的下底、第二圓錐臺406 的下底、第三圓錐臺407的下底和第一儲粉部408四者具有相同的直徑。這 樣，第一圓錐臺405、第三圓錐臺407和第四圓錐臺409的錐面就具有較大的 傾斜度，第二圓錐臺406的錐面僅具有較平緩的傾斜度。在第二儲粉部410的 外圓柱壁上，設(shè)置有沿筒體4的軸向a延伸的直槽404。在把碳粉筒B安裝到 激光復(fù)印機中時，直槽404有助于碳粉筒B在激光復(fù)印機中的定位。同時，在 碳粉筒B被安裝到激光復(fù)印機中時，激光復(fù)印機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩可通過直槽 404傳遞給碳粉筒B，促使其碳粉筒B形成旋轉(zhuǎn)。直槽404可以跨接到第四圓 錐臺409或者第一儲粉部408。本實施例中，直槽404越過第四圓錐臺409跨 接到第一儲粉部408所對應(yīng)的區(qū)域。
在筒體4的內(nèi)腔壁上，分布有朝筒體4內(nèi)腔凸伸的第一螺紋段411、第二 螺紋段412和第三螺紋段413。第一螺紋段411、第二螺紋段412和第三螺紋 段413的數(shù)量分別為兩條。從筒體底部403至開放端口 401的方向，第一螺紋 段411、第二螺紋段412和第三螺紋段413都保持順時針螺旋方向。兩條第一 螺紋段411對稱于筒體4的中軸分布。兩條第二螺紋段412對稱于筒體4的中 軸分布。兩條第三螺紋段413對稱于筒體4的中軸分布。
第一螺紋段411在筒體4的軸向a上跨接了如下三個區(qū)域開放端口 401 的一部分、整個第一圓錐臺405和第二圓錐臺406的一部分。
第二螺紋段412在筒體4的軸向ci上跨接了如下三個區(qū)域第二圓錐臺 406的一部分、整個第三圓錐臺407和第一儲粉部408的一部分。
第三螺紋段413在筒體4的軸向a上跨接了如下三個區(qū)域第一儲粉部 408的一部分、整個第四圓錐臺409和第二儲粉部410的一部分。
圖4中，在端蓋5背對筒體4的內(nèi)腔的一側(cè)，延伸出連通筒體4內(nèi)腔的圓 管狀立柱501。在圓管立柱501外壁上設(shè)置有凸塊505。圓管立柱501的延伸 末端502處于封閉狀態(tài)，而其平行于圓管立柱延伸方向a的立柱壁上設(shè)置有同 開放端口 401連通的兩個對稱于圓管立柱501中軸的出粉口 503。在出粉口 503上覆蓋有密封罩8。密封罩8是一根圓柱狀套管，其沿著圓管立柱501延伸方向a的兩端都被設(shè)置為相互貫通的開口。在密封罩8平行于管狀立柱軸向 a的側(cè)壁上，設(shè)置有沿圓管立柱軸向a延伸的滑槽801。圓管立柱501外壁上 的凸塊505可滑動地插接于滑槽801中。密封罩8的軸向橫截面形狀對應(yīng)于圓 管立柱501的軸向橫截面形狀，其位置通常處于圓管立柱501的延伸末端502 所在的部位。在密封罩8和出粉口 503之間襯設(shè)有彈性多孔材料片6。彈性多 孔材料片6 —般采用海綿等材料制備，它以粘接形式固定于密封罩8的內(nèi)壁 上，有助于在密封罩8覆蓋于出粉口 503上時形成對出粉口 503的嚴(yán)密封閉， 防止筒體4內(nèi)腔中的碳粉泄漏到外部環(huán)境。
在圓管立柱501的延伸末端502，設(shè)置了徑向尺寸大于圓管立柱501徑向 尺寸的凸環(huán)7。凸環(huán)7采用獨立構(gòu)件的形式，表現(xiàn)為一個獨立的圓環(huán)，是利用 彈性橡膠材料或者硅膠材料制備的彈性膠圈，它套置于在圓管立柱501的延伸 末端502所在部位圓周邊設(shè)置的環(huán)形凹槽上。對應(yīng)地，密封罩8尤其是靠近其 軸向一端的內(nèi)壁同凸環(huán)7之間保持過盈接觸狀態(tài)，以便在密封罩8的內(nèi)壁和凸 環(huán)7之間形成密封。
在密封罩8的外壁上，套置有一個螺旋形彈簧9。螺旋形彈簧9的軸向一 端以卡接形式固定于端蓋5的圓柱壁上，相對端以抵靠形式同密封罩8的外壁 上設(shè)置的膨脹環(huán)802保持固定接觸。膨脹環(huán)802位于密封罩8軸向的一個端 部，該端部在碳粉筒B組裝狀態(tài)下朝向筒體4的外部，與管狀立柱501的延伸 末端502處于大體相同的軸向位置。
參見圖3、 5所示，在碳粉筒B組裝狀態(tài)下，密封罩8在螺旋形彈簧9的 彈力作用下被固定地覆蓋于圓管立柱501的出粉口 503上，出粉口 503被封 閉。同時，由于圓管立柱501的凸環(huán)7同密封罩8內(nèi)壁之間保持過盈形式的密 封接觸，使碳粉被完全密封在圓管立柱501的出粉口 503以內(nèi)。
參見圖6，在碳粉筒B裝入激光復(fù)印機的狀態(tài)下，在激光復(fù)印機顯影裝置 的顯影倉入粉口處設(shè)置的開啟裝置推動密封罩8的膨脹環(huán)802，使密封罩8沿 圓管立柱501的軸向a壓縮螺旋形彈簧9，進(jìn)而使密封罩8朝端蓋5所在方向 運動，使圓管立柱501的出粉口 503逐漸被裸露出來，出粉口 503同外部環(huán)境 之間的通路504得以建立，在碳粉筒B由于激光復(fù)印機的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的狀態(tài) 下，筒體4內(nèi)腔中所儲藏的碳粉受到筒體4上的上述各圓錐臺和螺紋段施加的 推進(jìn)作用而流動至外部。在碳粉筒B未裝入激光復(fù)印機的狀態(tài)下，密封罩8的 膨脹環(huán)802僅受到螺旋形彈簧9恢復(fù)原狀的彈力，而運動至同圓管立柱501的 出粉口 503保持接觸的位置，使出粉口 503被封閉(見圖5)。
權(quán)利要求1.激光復(fù)印機用碳粉筒，包括具有端口和底部的中空筒體以及可拆卸地固定于所述端口上的端蓋，所述筒體自所述端口至所述底部依次分為第一圓錐臺、第二圓錐臺、第三圓錐臺和第一儲粉部，所述第一圓錐臺的上底與所述端口具有相同的直徑并同所述端口對接，所述第一圓錐臺的下底與所述第二圓錐臺的下底對接，所述第二圓錐臺的上底與所述第三圓錐臺的上底對接，所述第三圓錐臺的下底同所述第一儲粉部對接，所述第一圓錐臺的下底、所述第二圓錐臺的下底、所述第三圓錐臺的下底和所述第一儲粉部四者具有相同的直徑，其特征在于所述第一儲粉部背對所述第三圓錐臺的一端同第四圓錐臺的上底對接，所述第四圓錐臺的下底同第二儲粉部對接，所述第二儲粉部的外壁上設(shè)置有沿所述筒體軸向延伸的直槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光復(fù)印機用碳粉筒，其特征在于所述筒體內(nèi) 壁上分布有朝所述筒體內(nèi)腔凸伸的第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段，所 述第一螺紋段、所述第二螺紋段和所述第三螺紋段具有相同的螺旋方向，所述 第一螺紋段在所述筒體軸向上跨接所述端口的一部分、所述第一圓錐臺和所述 第二圓錐臺的一部分，所述第二螺紋段在所述筒體軸向上跨接所述第二圓錐臺 的一部分、所述第三圓錐臺和所述第一儲粉部的一部分，所述第三螺紋段在所 述筒體軸向上跨接所述第一儲粉部的一部分、所述第四圓錐臺和所述第二儲粉 部的一部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光復(fù)印機用碳粉筒，其特征在于所述第一螺 紋段、所述第二蟪紋段和所述第三螺紋段自所述底部至所述端口的方向保持順 時針螺旋方向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光復(fù)印機用碳粉筒，其特征在于所述第一螺 紋段、所述第二螺紋段和所述第三螺紋段的數(shù)量分別為兩條，兩條所述第一螺 紋段對稱于所述筒體中軸分布，兩條所述第二螺紋段對稱于所述筒體中軸分 布，兩條所述第三螺紋段對稱于所述筒體中軸分布。
專利摘要本實用新型是一種激光復(fù)印機用碳粉筒，包括筒體和端蓋。其筒體由第一圓錐臺、第二圓錐臺、第三圓錐臺、第一儲粉部、第四圓錐臺和第二儲粉部構(gòu)成。所述第一儲粉部背對所述第三圓錐臺的一端同第四圓錐臺的上底對接，所述第四圓錐臺的下底同第二儲粉部對接，所述第二儲粉部的外壁上設(shè)置有沿所述筒體軸向延伸的直槽。該粉筒利用各圓錐臺同儲粉部之間形成的傾斜錐面，配合其筒體相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運動，可以把水平放置的碳粉筒所容納的幾乎全部碳粉從筒體尾部輸運至出粉口，它具有碳粉利用效率高，殘粉少的特點。
文檔編號G03G15/08GK201145825SQ20082004338
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
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