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一種液料冷卻器的制作方法

文檔序號:4536540閱讀:226來源:國知局
專利名稱:一種液料冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種應(yīng)用在釀造行業(yè)中的冷卻裝置,具體指一種適用于液體狀的調(diào)味器或食品在高溫滅菌之后、包裝之前生產(chǎn)工藝中所用的冷卻器。
背景技術(shù)
在釀造行業(yè)中的液體狀調(diào)味器或食品,它們在加工過程中均需要進行高溫滅菌,待冷卻后才能進行包裝。為了縮短工藝時間,通常將高溫滅菌后的上述液料送入冷卻器,使其快速冷卻。而目前,這樣的冷卻器大致分為二種,一種為板式冷卻器,另一種為管式冷卻器,雖然這兩種結(jié)構(gòu)的冷卻器均能達到冷卻的目的,但在使用過程中發(fā)現(xiàn),前者使用后,清洗起來較為困難,容易積存那些高腐蝕性的液料,這在影響被冷卻的液料質(zhì)量的同時,還會縮短冷卻器本身的使用壽命。而后者在同等量的冷卻條件下,其體積相當龐大,造成制作成本高,維護困難等缺陷,所以現(xiàn)有的冷卻器在結(jié)構(gòu)上仍有不盡人意之處,需有待于進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種體積小、使用壽命長且節(jié)能的液料冷卻器。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該液料冷卻器包括帶排污口的箱體和定位于箱體中的熱料管,在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進口和與上述熱料管相連的液料進口、出口,其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置有與上述冷卻液進口相連的噴淋管,該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置,而所述的熱料管則呈迂回狀結(jié)構(gòu),且其與所述的噴淋管之間成間隔排列設(shè)置。
作為本實用新型的進一步改進,所述的箱體上部可以設(shè)有排氣口,并在該排氣口處安置有便于箱體內(nèi)熱氣排出的風機。
作為本實用新型的另一種改進,所述各噴淋管上的噴淋口方向隨相應(yīng)熱料管上的液料走向設(shè)置,使得其具有更好的冷卻效果。
所述熱料管的彎折處以采用U型彎接口為佳,以防止在該處積料,確保管道順暢地清洗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于采用上述結(jié)構(gòu)后,一方面使得管道容易清洗,不易積料,同時可使得本實用新型的體積小型化,即占地面積?。磺也捎镁仃囀讲贾玫膰娏芄?,冷卻效果更好,可提高能源的利用率;而在箱體上方設(shè)置的風機,更有利于箱體內(nèi)的熱氣排出,以便加快冷卻速度,縮短加工工藝。因而本實用新型結(jié)構(gòu)合理,實用性強,值得在釀造業(yè)中推廣應(yīng)用。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的冷卻原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1和圖2所示,該液料冷卻器包括箱體1和定位于箱體中的熱料管2和噴淋管3,其中,箱體1壁上分別設(shè)有與上述熱料管2相連的液料進口4、液料出口5和與噴淋管3相連的冷卻液進口6,在箱體底部設(shè)有排污口7;而所述的噴淋管3為多根,相互之間呈矩陣狀布置;而所述的熱料管2則呈迂回狀結(jié)構(gòu),且其與噴淋管3之間成間隔排列設(shè)置。
為了具有更好的冷卻效果,在本實施例的箱體1上部設(shè)有排氣口8,并在該排氣口8處安置有便于箱體1內(nèi)熱氣排出的離心式風機9。同時,將各噴淋管上的噴淋口10方向隨相應(yīng)熱料管2上的液料走向設(shè)置。
在本實施例中,還將各熱料管2的彎折處用U型彎接口進行聯(lián)接,這樣以方便熱料管的清洗,以防在該處積垢。
使用時,高壓噴淋水從冷卻液進口6流入,經(jīng)各噴啉管上的噴淋口10噴向熱料管2,對其進行降溫,而被加熱的噴淋水落入箱體內(nèi);同時啟動離心式風機9,利用其快速地排走箱體1內(nèi)的熱氣。而一旦在箱體1內(nèi)積存一定量的水量后,可通過箱體底部的排污口7將水及時地排走。
若冷卻處理后,需要對熱料管2進行清洗時,則打開安裝在液料出口處的清洗水閥或無菌壓縮空氣閥或蒸汽閥,同時打開安裝在液料進口處的排料排污閥,即可實現(xiàn)清洗操作,因此清洗起來也很方便。
權(quán)利要求1.一種液料冷卻器,其包括帶排污口(7)的箱體(1)和定位于箱體中的熱料管(2),在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進口(6)和與上述熱料管相連的液料進、出口(4、5),其特征在于所述的箱體內(nèi)還設(shè)置有與上述冷卻液進口(6)相連的噴淋管(3),該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置,而所述的熱料管(2)則呈迂回狀結(jié)構(gòu),且其與所述的噴淋管(3)之間成間隔排列設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料冷卻器,其特征在于所述的箱體上部設(shè)有排氣口(8),并在該排氣口處安置有便于箱體內(nèi)熱氣排出的風機(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液料冷卻器,其特征在于所述各噴淋管上的噴淋口(10)方向隨相應(yīng)熱料管上的液料走向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液料冷卻器,其特征在于所述熱料管(2)的彎折處采用U型彎接口。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用在釀造行業(yè)中液料冷卻器,其包括帶排污口的箱體和定位于箱體中的熱料管,在所述的箱體上分別設(shè)有冷卻液進口和與上述熱料管相連的液料進口、出口,其特征在于所述的箱體內(nèi)設(shè)置有與上述冷卻液進口相連的噴淋管,該噴淋管為多根且呈矩陣狀布置,而所述的熱料管則呈迂回狀結(jié)構(gòu),且其與所述的噴淋管之間成間隔排列設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)后,一方面使得管道容易清洗,不易積料,同時可使得本實用新型的體積小型化,即占地面積小;且采用矩陣式布置的噴淋管,冷卻效果更好,可提高能源的利用率;而在箱體上方設(shè)置的風機,更有利于箱體內(nèi)的熱氣排出,以便加快冷卻速度,縮短加工工藝。因而本實用新型結(jié)構(gòu)合理,實用性強,值得在釀造業(yè)中推廣應(yīng)用。
文檔編號F28D3/00GK2831017SQ20052001483
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者魯建平 申請人:任榮澤
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