專利名稱：排紙控制設備以及圖像形成設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝備于復印機、打印機、傳真機等電子照像方式的圖像形成設備中的排紙 控制設備的改良。
背景技術：
在復印機、打印機、傳真機等電子照像方式的圖像形成設備中，有著更高的生產率、 提高單位時間記錄的圖像形成頁數的能力等是一直所期望的。如何縮短初始的打印時間成 為一個隨之而來的課題，雖然有采用提高全體的線速度來對應的，但是，僅采用提高線速 度的方法會因為搬送條件、轉印條件、定影條件等變得苛刻而存在著極限。更進一步地， 還會產生因速度的增加而使得排出到排紙盤上的用紙的碼放整合性惡化的問題。
在特開2000-84893號公報中，公開了一種，在用紙里進行文件整理用的穿孔時降低 搬送速度，而在穿孔后增速的用紙后處理設備。在特開2002-211829中，公開了一種，通 過排紙裝置來對頁紙狀的媒體的排出速度進行增減控制，以對頁紙狀媒體進行順利的返回 動作、碼齊動作、分類動作等的技術。在特開2003-182907中，公開了一種，通過增加兩 面圖像形成時的轉印紙的搬送速度，來提高兩面圖像形成時的生產率的發(fā)明。在特開 2005-195650中，公開了一種，為了消除排紙收容部上的記錄材料的彎曲或排紙不良，而 對排紙速度進行控制的技術。
然而，至今，能夠縮短初始打印的時間，提高全體的處理能力，并且可以改善轉印材 料的排紙碼放性的排紙控制設備還沒有被提案。
專利文獻1:特開2000-84893號公報
專利文獻2:特開2002-211829號公報
專利文獻3:特開2003-182907號公報
專利文獻4:特開2005-195650號公報

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及的是在使用復印機、打印機、傳真機等電子照像方式來形成圖像的圖像形 成設備中，通過增加轉印材料的搬送速度來縮短初始打印的時間，并在排出時進行減速控
制以提高轉印材料的排紙碼放性。
本發(fā)明的技術方案l提供一種排紙控制設備，其包括定影設備，其在圖像形成部中 使接受了調色劑像轉印的轉印材料通過時，將所述調色劑像定影到所述轉印材料上；排紙 輥，其被設置在所述定影設備的下游里用于將所述轉印材料排出到排紙部去；搬送機構， 其沿著所述圖像形成部和所述排紙部之間的搬送路徑來搬送所述轉印材料；控制裝置；所 述控制裝置根據轉印材料的搬送順序，或者根據轉印材料的現在位置，有選擇地切換變更 搬送速度。
本發(fā)明的技術方案2根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝 置在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速度進行增速，以排 出去所述排紙部地對所述搬送機構進行控制。
本發(fā)明的技術方案3根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝 置在通過所述圖像形成部對復數頁的所述轉印材料進行連續(xù)的圖像形成時，僅對于第1 頁轉印材料，在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速度進行 增速，以排出去所述排紙部地對所述搬送機構進行控制。
本發(fā)明的技術方案4根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝 置在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速度進行增速，在所 述轉印材料離開所述排紙輥之前進行減速以排出去所述排紙部地對所述搬送機構進行控 制。
本發(fā)明的技術方案5根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝 置在通過所述圖像形成部對復數頁的所述轉印材料進行連續(xù)的圖像形成時，僅對于第1 頁轉印材料，在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速度迸行 增速，在所述轉印材料離開所述排紙輥之前進行減速以排出去所述排紙部地對所述搬送機 構進行控制。
本發(fā)明的技術方案6根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于所述圖像形 成部包括載置調色劑像的像載置體，和將所述像載置體上的調色劑像轉印到轉印材料上的 轉印設備，和將所述轉印材料供紙到所述轉印設備里的對位輥，所述控制裝置從所述對位 輥開始搬送轉印材料時刻起進行計時，并在規(guī)定時間之后進行增速以將所述轉印材料排出 去所述排紙部。
本發(fā)明的技術方案7根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于包括所述圖 像形成部包括載置調色劑像的像載置體，和將所述像載置體上的調色劑像轉印到轉印材料
上的轉印設備，和將所述轉印材料供紙到所述轉印設備里的對位輥，所述控制裝置從所述 對位輥開始搬送轉印材料時刻起進行計時,在決定增速時間的同時于規(guī)定時間之后進行減速。
本發(fā)明的技術方案8根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于在所述定影 設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材料 檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行增速以 將所述轉印材料排出去所述排紙部。
本發(fā)明的技術方案9根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于在所述定影 設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材料 檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行增速以 將所述轉印材料排出去所述排紙部。
本發(fā)明的技術方案10根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于在所述定 影設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材 料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時起，在決定增速時間的同時，經過規(guī)定時間 之后對搬送速度進行減速以將所述轉印材料排出去所述排紙部。
本發(fā)明的技術方案ll根據技術方案l所述的排紙控制設備，其特征在于在所述排 紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料 檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時起決定增速時間。
本發(fā)明的技術方案12根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于在所述排 紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料 檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行減速。
本發(fā)明的技術方案13根據技術方案1所述的排紙控制設備，其特征在于在所述排
紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料
檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時起，對搬送速度進行減速。
本發(fā)明的技術方案14根據技術方案8至13任何一項所述的排紙控制設備，其特征在 于所述轉印材料檢測用探測器是充填型的透過型探測器。
本發(fā)明的技術方案15根據技術方案8至13任何一項所述的排紙控制設備，其特征在
于所述轉印材料檢測用探測器是反射型探測器。
本發(fā)明的技術方案16提供一種圖像形成設備，其包括技術方案1至15任何一項所
述的排紙控制設備。


圖1所示是設置有本發(fā)明的實施方式所涉及的排紙控制設備的圖像形成設備的全體 概要構成圖。
圖2所示是用于控制圖像形成設備的控制裝置之構成例的模塊圖。 圖3所示是設置有本發(fā)明的實施方式所涉及的排紙控制設備的圖像形成設備的要部 構成概要圖。
圖4所示是本發(fā)明第1實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。
圖5所示是圖4的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
圖6所示是本發(fā)明第2實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。
圖7所示是圖6的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
圖8所示是本發(fā)明第3實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。
圖9所示是圖8的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
圖10所示是本發(fā)明第4實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。
圖11所示是圖10的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
圖12所示是本發(fā)明第5實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。
圖13所示是圖12的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
圖14所示是本發(fā)明第6實施方式所涉及的排紙控制設備的構成及動作說明圖。圖15所示是圖14的實施方式所涉及的控制步驟的流程圖。
具體實施例方式
以下，根據圖示的實施方式對本發(fā)明進行更為詳細的說明。
圖1所示是設置了本發(fā)明的實施方式所涉及的排紙控制設備之圖像形成設備的全體 概要構成圖。
圖中所示符號100偉圖像形成設備本體。圖像形成設備100的上面安裝有圖像讀取設 備200，其本身載置于平臺狀的供紙部300上。另外，在圖像讀取設備200上，安裝著能 夠自由開關的原稿自動搬送設備400。
在圖像形成設備本體100的內部設置有作為像載置體的鼓狀感光體10。在該感光體 IO的周圍，順著其轉動方向A(反時針方向)，從設置在圖中左側的帶電設備ll開始，依 次設置有下側的顯影設備12，右側的轉印設備13,上側的清潔設備14。其中，轉印設備
13是由在上下輥15、 16之間繞掛轉印帶17來構成的，并且，在轉印位置B處將該轉印 帶17壓向感光體IO的外表面。
另外，在圖像形成設備本體100的內部，設置了將用紙.OHP頁紙等頁紙(轉印材料) 從后述的供給位置處送出，并經過轉印位置B搬送至碼放位置的頁紙搬送設備C。頁紙 搬送設備C具有后述的供給路徑R1，以及頁紙搬送路徑R。頁紙搬送路徑R被設置為通 過感光體10和轉印設備13之間，從圖中的下面向上伸展后彎曲向左方、略呈L字狀。
在頁紙搬送路徑R中，在感光體10的上游位置里設置了對位輥對21。另外，在感光 體10的下游位置里設置了定影設備22。在定影設備22里，設置了一對定影輥(定影輥轉 動體)24a、 24b。然后，在一側的定影輥24a的內部設置有熱源，在另一側的定影輥24b 的周圍設置了未圖示的加壓彈簧、加壓臂。在通過熱電偶來測定定影輥24a的溫度的同時， 通過恒溫器來開關定影熱源后，將定影輥24a保持在規(guī)定的溫度里。
在定影設備22的更下游側里設置了排出輥35。在其后面設置了碼放完成了圖像形成 的頁紙的排出碼放部(排紙部)39。
在顯影設備12的圖中左側，設置有激光寫入設備47。在圖像讀取設備200里設置有 光源53、復數的反光鏡54、成像用光學透鏡55、 CCD等圖像探測器56等。然后，其上 面設置有接觸玻璃57。
在接觸玻璃57上的原稿自動搬送設備400里，在載置原稿的位置里設置未圖示的載 置臺的同時，在排出位置里設置未圖示的排出臺。另外，設置了具有將原稿等頁紙從載置 臺經過圖像形成設備200的接觸玻璃57上的讀取位置，搬送至排出臺的未圖示的原稿搬 送路徑之頁紙搬送設備。在該頁紙搬送設備里設置了復數的搬送原稿等頁紙頁紙搬送輥 (頁紙搬送轉動體)(未圖示)。
在供紙部300的內部里，多段地設置了頁紙S的供給位置之頁紙盒61。在各頁紙盒 61里設置了各自對應的呼出輥62(給送輥)、供給輥63(給送輥)、分離輥64(給送輥)。在具 有多段的頁紙盒61的圖中右側里，形成有通往設備本體100的頁紙搬送路徑的供給路徑 Rl。在供給路徑R1里，設置有幾個搬送頁紙的頁紙搬送輥66(頁紙搬送轉動體)。
還有，感光體IO、帶電設備ll、顯影設備12、轉印設備13、清潔設備14、對位輥 21構成了圖像形成部X。
在使用該復印機來復印時，在按下未圖示的主開關的同時，將原稿放置在原稿自動搬 送設備400里?；蛘?，打開原稿自動搬送設備400將原稿直接放置在圖像讀取設備200 的接觸玻璃57上，并關閉原稿自動搬送設備400以壓住原稿。
在按下未圖示的主開關，將原稿放置在原稿自動搬送設備400里后，通過頁紙搬送輥 將原稿經由原稿搬送路徑移動至接觸玻璃57上后，開始驅動圖像讀取設備200并在讀取 原稿內容之后排出到排出臺上。另一方面，在將頁紙直接放置到接觸玻璃57上時就立刻 驅動圖像讀取設備200。
驅動圖像讀取設備200后，圖像讀取設備200在將光源53沿接觸玻璃57移動的同時， 將光源53的光經接觸玻璃57上的原稿面反射，并將該反射光經復數的反光鏡54反射后， 通過成像用光學透鏡55進入圖像探測器56，以該圖像探測器56來讀取原稿內容。
另外，與此同時，通過未圖示的感光體驅動馬達來轉動感光體10，并首先通過圖示 例中使用帶電輥的帶電設備ll來均勻帶電，之后，對應于上述圖像讀取設備200所讀取 的原稿內容來照射激光后，以激光寫入設備47來進行寫入后在感光體10的表面里形成靜 電潛像，之后再在顯影設備12處附著調色劑以后將靜電潛像可視化。
另外，在按下開始開關的同時，從供紙盒300中多段地設置的復數的頁紙盒61中之 對應的頁紙盒61內，通過呼出輥62來送出頁紙S，并繼續(xù)通過供給輥63、分離輥64來 一頁一頁地分離的同時搬送后進入供給路徑Rl ，由頁紙搬送輥66搬送后引導去頁紙搬送 路徑R，碰到對位輥21后停止。然后，對應于上述感光體10的可視化后的圖像的轉動時 間來轉動對位輥21，并送入感光體10的右側。
之，在送入到感光體10右側的頁紙S里，通過圖示例中具有轉印帶17的轉印設 備13，在轉印位置B處將感光體10上的圖像轉印后形成圖像。圖像轉印后感光體10上 的殘留調色劑通過清潔設備14來除去清掃，并由未圖示的除電設備來將感光體10上的殘 留電位除去后，準備從帶電設備ll開始的下一次圖像形成。
另一方面，圖像轉印后的頁紙S由轉印帶17搬送后通過定影設備22的一對定影輥 24a和24b之間，在該處，通過加熱和加壓由該定影設備22來定影轉印的圖像。之后， 通過排出輥35排出到排出碼放部39上后在那里碼放。
圖2所示是用于控制上述圖像形成設備之控制裝置500的構成例的模式圖。控制裝置 500由眾所周知的CPU、 ROM、 RAM等構成，其與圖像形成設備之間進行著信號的來往， 根據各種探測器的檢測信號來輸出控制信號以控制各種控制對象。
接著，圖3所示是設置有涉及本發(fā)明一個實施方式的排紙控制設備之圖像形成設備的 要部概要圖。
由供紙部300供紙.搬送來的頁紙(轉印材料)S的先端碰到設置在圖像形成部X之前 (轉印位置上游)的對位輥21時作一時的停止，通過對應于構成圖像形成部X的感光體鼓IO上的調色劑像到達轉印設備13的時間來開始轉動的對位輥21，頁紙就被給送到轉印設 備13里。通過使轉印有感光體鼓10上的調色劑像的頁紙S經過具有加熱*加壓裝置的定 影設備22來將調色劑像定影到轉印材料里，并通過設置在定影裝置22下游里的排紙輥 35來將轉印材料排出到排紙部39去。
在定影設備22(定影夾持部)的下游側位置里，配置有第1轉印材料檢測用探測器(第1 檢測器)25，在排出輥35的上游側里，配置有第2轉印材料檢測用探測器(第2檢測器)26。
探測器25、 26由于采用的是充填型(filler type)的透過型探測器，就可以獲得降低成 本的效果。
另外，將探測器25、 26采用為反射型探測器時，就能夠提高檢測精度。
還有，包括沿著定影設備22和排紙部39之間的搬送路徑(排紙路徑)來搬送頁紙S的 輥、輥的驅動源的機構，稱為搬送機構。另外，包括沿著對位輥21和排紙部39的搬送路 徑來搬送頁紙的輥、驅動源也稱為搬送機構。
在本發(fā)明所涉及的排紙控制設備中，控制裝置500的一個特點是對應于接受定影后要 排出到排紙部里的頁紙S的搬送順序、頁紙的種類，或者對應頁紙的現在位置，來有選 擇地切換變更搬送速度。例如，在排出連續(xù)圖像形成中接受初始打印的頁紙時，是將搬送 機構的頁紙搬送速度變化為通常的搬送速度和通常搬送速度以外的其他復數的搬送速度 的?；蛘?，對應于現在的位置將一頁頁紙切換成通常速度、高速、低速地來搬送。
通過這種根據必要功能來變化排出速度，就能夠通過增速來縮短初始打印時間，或通 過減速來降低雜音或用紙碼放性，以及獲得降低溫度上升等效果。
亦即，通過圖像形成部X對復數的頁紙S進行連續(xù)圖像形成時，僅對于最初的一頁 頁紙，當頁紙后端離開定影設備22(輥夾持部)時，增加頁紙的搬送速度，并在之后減速后 排出去排紙部39，通過這樣控制搬送機構，在縮短初始打印時間的同時，有減低雜音的 效果或提高用紙的碼放性，還能夠獲得降低溫度上升的效果。
還有，在圖4以后的各構成說明圖中省略了控制裝置。
圖4所示是本發(fā)明所涉及的第1實施方式的排紙控制設備的構成以及動作說明圖。圖 4所示是頁紙(轉印材料)S的先端到達第1探測器25時的樣子。
該實施方式的特點是，當頁紙S的后端確實離開定影設備22(兩輥24a、 24b的夾持 部)時就增加頁紙的搬送速度，并排出到排紙部39去，通過這樣控制搬送機構，就能夠獲 得通過增速來縮短初始打印時間的效果。
由于頁紙位于定影設備22內的期間里的增速會使定影條件等受到限制，從而使控制
條件變得困難，所以有必要在頁紙后端確實離開定影設備22的狀態(tài)下進行增速。從頁紙
S的先端到達第1探測器25起，至頁紙S后端到達定影設備22的時間Tl計算如下 Tl=(Lp-xl)/Vp
其中，Lp為頁紙S的長度，Vp為頁紙S的搬送速度(處理線速度)，xl為定影設備 22至第1探測器25的距離。
該時間T1之后就進入排紙增速范圍，例如，第1頁的用紙以該T1的時間來增速后， 就能夠在不影響定影條件等的情況下來縮短初始打印時間。
該流程圖如圖5所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時，以通常速度Vp 來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟Sl、 2)，并在通過第1探測器25檢測到頁 紙S的先端部至經過T1時間后(步驟S3、4)，以速度Va來增加排紙馬達的速度(步驟S5)， 圖像形成結束后返回(步驟S6、 7)。
接著，根據圖6來說明本發(fā)明的第2實施方式。
圖6所示是頁紙S的后端到達第1探測器25時的樣子。由于頁紙S位于定影設備22 內時的增速會限制定影條件等，所以有必要使頁紙后端確實地通過定影設備22。
因此，當頁紙S的后端到達第1探測器25時，或者只要從該時刻經過規(guī)定時間之后 增速，就能使頁紙S的后端確實地離開定影設備22，從而就能夠定義增速的時間。
另外，從頁紙S的后端到達第1探測器25時開始，通過計時減速時間，就能去掉下 游的第2探測器26以利于降低成本。該減速時間T2計算如下
T2=(x2-x3)/Va
其中，Lp為頁紙S的長度，Va為頁紙S的搬送速度(加速線速度)，x2為第l探測器 25至排紙輥35的夾持的距離，x3為排紙輥35的夾持至減速位置的距離。
從頁紙S的后端到第1探測器25開始，只要在經過T2的時間點進行減速，就能在 離開排紙輥35之前的X3位置處減速，從而能夠提高防止排紙碼放時的用紙飛出等碼放的 整合性。
在這種實施方式中，從通過第1探測器25檢測到頁紙的后端開始，到確定增速時間 的同時，經過規(guī)定時間之后，使搬送速度減速后將頁紙排出到排紙部去。
其流程圖如圖7所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時，以通常速度Vp 來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟Sll、 12)，并在通過第1探測器25檢測到 頁紙S的先端部通過的時刻，以排紙馬達速度增加后的速度Va來驅動(步驟S13、 14)， 在經過時間T2的時刻，以排紙馬達速度減速后的速度Vp來驅動(步驟S15、 16)，圖像形
成結束后返回。
如此，由于是在頁紙后端離開定影設備22的時刻增加頁紙的搬送速度，并在頁紙的 后端離開排紙輥35之前減速，以排出到排紙部39里地來控制搬送機構，就能夠在通過增 速而獲得縮短打印時間的效果的同時，防止因增速而導致用紙的飛出。特別是，在圖像形 成部X對復數的頁紙進行連續(xù)圖像形成的時候，通過僅對于第一頁頁紙的后端在離開定 影設備時，增加頁紙的搬送速度，并在頁紙的后端離開排紙輥之前減速，以排出去排紙部， 通過這樣控制搬送機構，就能在通過增速以縮短初始打印時間的效果的同時，更加提高用 紙碼放性。
下面，圖8所示是本發(fā)明的第3實施方式的說明圖。
圖S所示是頁紙S的先端到達第2探測器26時的樣子。從該時間點開始計時用紙搬 送時間，就能夠定義離開排紙輥35的夾持之前的減速時間T3。該減速時間T3計算如下: T3-(Lp+x4-x5)/Va
其中，Lp為頁紙S的長度，Va為頁紙S的搬送速度(加速線速度)，x4為第2探測器 26至排紙輥35夾持的距離，x5為排紙輥35夾持至減速位置的距離。
只要從頁紙S的先端到達第2探測器26的時刻開始經過T3之后進行減速，就能在 靠排紙輥35夾持處上游的x5處進行減速，從而能夠提高排紙碼放時的用紙飛出等碼放的 整合性。
例如，當第2探測器26和排紙輥35布置得接近時，如果在用紙后端到達第2探測器 26的時刻開始減速，由于馬達的減速時間會造成減速延遲，從而導致頁紙未經減速就到 達排紙輥。本實施方式用于克服這種缺陷，從頁紙先端檢測開始，通過計時減速時間，即 使第2探測器26和排紙輥35為接近布置，在頁紙離開排紙輥35之前就能減速。
該流程圖如圖9所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時(步驟S21),以通 常速度Vp來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟S22)，并在通過第1探測器25 檢測到頁紙S之后，經過時間Tl，以排紙馬達速度增加后的速度Va來驅動(步驟S23、 24、 25),接著，當第2探測器26接通(ON)經過時間T3之后，以排紙馬達速度減速后的 速度Vp來驅動(步驟S26、 27、 28)，圖像形成結束后返回(步驟S29、 30)。
下面，圖10所示是本發(fā)明的第4實施方式的說明圖。
圖10所示是頁紙S的后端到達第2探測器26時的樣子。通過在該時刻、或從該時 刻開始在規(guī)定的時間之后迸行減速，就能夠定義頁紙離開排紙輥35之前的減速時間T4。 該減速時間T4計算如下
T4=(x4-x5)/Va
其中，Va為頁紙S的搬送速度(加速線速度)，x4為第2探測器26至排紙輥35夾持 的距離，x5為排紙輥35夾持至減速位置的距離。
只要從頁紙S的后端到達第2探測器26的時刻開始在T4內進行減速，就能在離開 排紙輥之前進行減速，從而能夠提高排紙碼放時的用紙飛出防止等的碼放整合性。
該流程圖如圖ll所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時(步驟S31),以通 常速度Vp來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟S32),并在通過第1探測器25 檢測到頁紙S之后，經過時間T1，以排紙馬達速度增加后的速度Va來驅動(步驟S33、 34、 35),接著，當第2探測器26關閉(OFF)經過時間T4之后，以排紙馬達速度減速后的 速度Vp來驅動(步驟S36、 37、 38)，圖像形成結束后返回(步驟S39、 40)。
下面，圖12所示是本發(fā)明的第5實施方式的說明圖。
圖12所示是頁紙S的先端到達位于轉印設備13上游里的對位輥21時的樣子。由于 頁紙位于定影設備22內的期間里的增速會使定影條件等受到限制，所以有必要使得頁紙 后端確實離幵定影設備22,本實施例是計時從頁紙先端到達對位輥21開始，在規(guī)定時間 T5之后增速，并至離開定影設備22的時間。圖12所示狀態(tài)下的頁紙S的增速時間T5
計算如下
T5=(Lp+x6+x7)/Vp
其中，Lp為頁紙S的長度，Vp為頁紙S的搬送速度(處理線速度)，x6為對位輥至定 影設備的距離，x7為定影設備(夾持部)至增速位置的距離。
只要從頁紙S的先端到達對位輥21的時刻開始經過T5時進行增速，就能夠在不影 響定影條件等的情況下來縮短初始打印時間。
該流程圖如圖13所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時(步驟S41)，以通 常速度Vp來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟S42),并在頁紙S先端到達對 位輥開始，經過規(guī)定時間T5時以排紙馬達速度Va來增速驅動(步驟S33、 34、 35)，并在 圖像形成結束后返回(步驟S43 47)。
下面，圖14所示是本發(fā)明的第6實施方式的說明圖。
圖14所示是頁紙S的先端到達對位輥21時的樣子。例如通過實施方式5的方法來 增速，只要從到達對位輥開始經過規(guī)定時間T6之后進行減速，就能夠離開排紙輥35之 前的減速時間。頁紙S減速時間T6計算如下
T6-(x8+Lp-x6^x7-x9)/Va+(Lp+x6+x7)/Vp[ms〗 其中，Lp為頁紙S的長度，Vp為頁紙S的搬送速度(處理線速度)，x6為對位輥至定
影設備的距離，x7為定影設備至增速位置的距離，Va為頁紙S的搬送速度(加速線速度)， x8為對位輥至排紙輥的距離，x9為排紙輥35夾持至減速位置的距離。
只要從頁紙S的先端到達對位輥21的時刻開始經過T6時進行減速，就能夠在離開 排紙輥之前進行減速，從而提高排紙碼放時的用紙飛出等的碼放的整合性。
該流程圖如圖15所示。當按下開始鍵等以輸入圖像形成開始信號時(步驟S51)，以通 常速度Vp來驅動開始用于驅動排紙機構的排紙馬達(步驟S52),并在頁紙S先端到達對 位輥開始，經過規(guī)定時間T5時以排紙馬達速度Va來增速驅動(步驟S53、 54、 55)，在經 過時間T6時以排紙馬達速度Vp來減速(步驟S56、 57)，圖像形成結束后返回(步驟S58 59)。
另外，本發(fā)明不局限于前述的各個實施方式，在本發(fā)明的技術思想的范圍內，除前述 各實施方式中所示之外，從前述各實施方式作適當變更后的所得也是顯而易見的。還有， 前述構成部件的數量、位置、形狀等不局限于前述各實施方式，在實施本發(fā)明時，可以使 用適當的數量、位置、形狀等。
本專利申請的基礎和優(yōu)先權要求是2007年8月31日、在日本專利局申請的日本專利 申請JP2007-226845，其全部內容在此引作結合。
權利要求
1. 一種排紙控制設備，其包括定影設備，其在圖像形成部中使接受了調色劑像轉印的轉印材料通過時，將所述調色劑像定影到所述轉印材料上；排紙輥，其被設置在所述定影設備的下游里用于將所述轉印材料排出到排紙部去；搬送機構，其沿著所述圖像形成部和所述排紙部之間的搬送路徑來搬送所述轉印材料；控制裝置；所述控制裝置根據轉印材料的搬送順序，或者根據轉印材料的現在位置，有選擇地切換變更搬送速度。
2. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于-所述控制裝置在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速 度進行增速，以排出去所述排紙部地對所述搬送機構進行控制。
3. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝置在通過所述圖像形成部對復數頁的所述轉印材料進行連續(xù)的圖像形成 時，僅對于第1頁轉印材料，在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料 的搬送速度進行增速，以排出去所述排紙部地對所述搬送機構進行控制。
4. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝置在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料的搬送速 度進行增速，在所述轉印材料離開所述排紙輥之前進行減速以排出去所述排紙部地對所述 搬送機構進行控制。
5. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于所述控制裝置在通過所述圖像形成部對復數頁的所述轉印材料進行連續(xù)的圖像形成 時，僅對于第1頁轉印材料，在所述轉印材料的后端離開所述定影設備時對所述轉印材料 的搬送速度進行增速，在所述轉印材料離開所述排紙輥之前進行減速以排出去所述排紙部 地對所述搬送機構進行控制。
6. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于-所述圖像形成部包括載置調色劑像的像載置體，和將所述像載置體上的調色劑像轉印到轉印材料上的轉印設備，和將所述轉印材料供紙到所述轉印設備里的對位輥，所述控制裝置從所述對位輥開始搬送轉印材料時刻起進行計時，并在規(guī)定時間之后進 行增速以將所述轉印材料排出去所述排紙部。
7. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于包括所述圖像形成部包括載置調色劑像的像載置體,和將所述像載置體上的調色劑像轉印 到轉印材料上的轉印設備，和將所述轉印材料供紙到所述轉印設備里的對位輥，所述控制裝置從所述對位輥開始搬送轉印材料時刻起進行計時，在決定增速時間的同 時于規(guī)定時間之后進行減速。
8. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于-在所述定影設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時 起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行增速以將所述轉印材料排出去所述排紙部。
9. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于 在所述定影設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時 起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行增速以將所述轉印材料排出去所述排紙部。
10. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于 在所述定影設備的下游側里配置第1轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第1轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時 起，在決定增速時間的同時，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行減速以將所述轉印材料排 出去所述排紙部。
11. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于-在所述排紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時起決定增速時間。
12. 根據權利要求1所述的排紙控制設備，其特征在于-在所述排紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的先端時 起，經過規(guī)定時間之后對搬送速度進行減速。
13. 根據權利要求l所述的排紙控制設備，其特征在于 在所述排紙輥的上游側里配置第2轉印材料檢測用探測器，所述控制裝置在通過所述第2轉印材料檢測用探測器檢測到所述轉印材料的后端時 起，對搬送速度進行減速。
14. 根據權利要求8至13任何一項所述的排紙控制設備，其特征在于: 所述轉印材料檢測用探測器是充填型的透過型探測器。
15. 根據權利要求8至13任何一項所述的排紙控制設備，其特征在于: 所述轉印材料檢測用探測器是反射型探測器。
16. —種圖像形成設備，其包括權利要求1至15任何一項所述的排紙控制設備。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過對搬送轉印材料的速度進行增速來縮短初始打印時間，并在排出時進行減速以提高轉印材料的排紙碼放性的排紙控制設備及圖像形成設備。其包括定影設備(22)，其在圖像形成部X中使接受了調色劑像轉印的轉印材料通過時，將調色劑像定影到轉印材料上；排紙輥(35)，其被設置在定影設備的下游里用于將轉印材料排出到排紙部(39)去；搬送機構，其沿著圖像形成部和排紙部之間的搬送路徑來搬送轉印材料；控制裝置(500)；控制裝置根據轉印材料的搬送順序，或者根據轉印材料的現在位置，有選擇地切換變更搬送速度。
文檔編號G03G15/00GK101377628SQ20081013093
公開日2009年3月4日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權日2007年8月31日
發(fā)明者廣川良助 申請人:株式會社理光