專利名稱:用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)及顯示裝置的制作方法
用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)及顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)及顯示裝置,特別是 有關(guān)于一種用于固定液晶顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置。背景技術(shù):
目前,液晶顯示裝置越來越多的應(yīng)用于筆記型電腦、監(jiān)視器等與電腦相
關(guān)的領(lǐng)域,液晶顯示裝置包含有液晶顯示面板(LCD Pand)、集成電路板及 背光模組等主要部分。
請參照圖l所示的現(xiàn)有液晶顯示裝置9的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,該現(xiàn)有液晶 顯示裝置9的背光模組90固定于一膠框91內(nèi),用來給液晶顯示面板92提供 一均勻、高亮度的光源,使其能夠正常顯示影像。液晶顯示面板92則直接放 置于膠框91上,然后再加蓋一鐵框93于液晶顯示面板92上,并借助螺絲94 將鐵框鎖固于膠框上,從而將液晶顯示面板92固定于鐵框93與膠框91之間。
由于上述現(xiàn)有的液晶顯示裝置9必須通過螺絲94鎖固方式將鐵框93固 定于膠框91上,以固定液晶顯示面板92,但這種螺絲鎖固的作業(yè)方式造成了 組裝或拆卸的眾多不便,這種費時、費力的組裝方式均應(yīng)當(dāng)被加以改進,否 則將會嚴重影響到成品良率及生產(chǎn)速度。
因此,有必要提供一種固定顯示面板的新結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在 的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的其中一目的在于提供一種用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其設(shè) 置有用來固定顯示面板的結(jié)構(gòu),可以提高組裝效率,節(jié)省材料成本。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置,其直接利用膠框本身的結(jié)構(gòu) 來固定顯示面板,而無需采用鐵框固定顯示面板,從而提高組裝效率,節(jié)省 材料成本。
為達成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種用于固定顯示面板的 膠框結(jié)構(gòu),包括固定本體、第一卡板及至少一第二卡板。固定本體包括第一 框邊、與第一框邊垂直連接的第二框邊、與第二框邊垂直連接且與第一框邊平行的第三框邊,以及一開口。在第一框邊、第二框邊與第三框邊的內(nèi)側(cè)壁 上共同形成一固定凹槽,顯示面板由開口插置于固定凹槽內(nèi)。該第一卡板安 裝于固定本體的開口邊緣上,且第一卡板上包括支撐臺及固定壁。第二卡板 安裝于第一卡板上,且第二卡板包括頂板及側(cè)板,頂板與第一卡板的支撐臺 及固定壁共同固定顯示面板的一面板側(cè)邊。
根據(jù)本發(fā)明一實施例,頂板、支撐臺及固定壁圍設(shè)形成一卡槽,卡槽的 截面形狀與固定凹槽的截面形狀相同。
根據(jù)本發(fā)明一實施例,固定凹槽的截面呈u型。
根據(jù)本發(fā)明一實施例,第一卡板的截面呈"l型。 根據(jù)本發(fā)明一實施例,第二卡板的截面呈倒L型。
為達成上述目的,本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案 一種顯示裝置,包括顯 示面板、驅(qū)動電路板及膠框結(jié)構(gòu)。膠框結(jié)構(gòu)包括固定本體、第一卡板及至少 一第二卡板。固定本體包括第一框邊、與第一框邊垂直連接的第二框邊、與 第二框邊垂直連接且與第一框邊平行的第三框邊,以及一開口。在第一框邊、 第二框邊與第三框邊的內(nèi)側(cè)壁上共同形成一固定凹槽,顯示面板由開口插置 于固定凹槽內(nèi)。該第一卡板安裝于固定本體的開口邊緣上,且第一卡板上包 括支撐臺及固定壁。第二卡板安裝于第一卡板上,且第二卡板包括頂板及側(cè) 板,頂板與第一卡板的支撐臺及固定壁共同固定顯示面板的一面板側(cè)邊。電 路板安裝于第一卡板的固定壁的外側(cè)表面上,并且位于第一卡板與第二卡板 之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)包括有固定本體、 第一卡板及第二卡板,顯示面板可直接插入固定本體的固定凹槽內(nèi),再借助 由第一卡板與第二卡板共同形成的卡槽,以完全固定顯示面板于膠框內(nèi)。本 發(fā)明顯示裝置直接利用膠框本身的結(jié)構(gòu)來固定顯示面板,而無需采用鐵框固 定顯示面板,從而提高組裝效率,節(jié)省材料成本。
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所 附圖式,作詳細說明如下
圖l為現(xiàn)有液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一實施例的膠框結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3A為本發(fā)明一實施例的膠框結(jié)構(gòu)的第一卡板從另一方向觀看所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3B為圖3A中所示的剖面線A-A'的第一卡板截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4A為本發(fā)明一實施例的膠框結(jié)構(gòu)的第二卡板從另一方向觀看所得的 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4B為圖4A中所示剖面線B-B,的第二卡板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中顯示面板部分插入 膠框結(jié)構(gòu)中。
圖6為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中顯示面板全部插入 膠框結(jié)構(gòu)中。
圖7為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下列各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的 特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、 「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」等,僅是參考附加圖式的方向或為便于說明及理 解。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。
請參照由圖2所示的本發(fā)明一實施例的膠框結(jié)構(gòu)1分解示意圖,以及圖 3A所示的圖2中膠框結(jié)構(gòu)1的第一卡板20從另一方向觀看所得的結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2中的膠框結(jié)構(gòu)1包括固定本體10、第一卡板20及至少一第二卡板 30。固定本體10包括第一框邊12、與第一框邊12垂直連接的第二框邊14、 與第二框邊14垂直連接且與第一框邊12平行的第三框邊16,以及一開口 18。 在第一框邊12、第二框邊14與第三框邊16的內(nèi)側(cè)壁上共同形成一固定凹槽 19,且固定凹槽19的截面呈U型用以收容顯示面板8 (如圖5所示)的第一 面板側(cè)邊80、第二面板側(cè)邊82及第三面板側(cè)邊84。在本實施例中,固定本 體10的第一框邊12及第三框邊16上各設(shè)置有一個第一固定凸起120、 160。 而第一卡板20的固定壁24的內(nèi)側(cè)表面26于對應(yīng)于這兩個第一固定凸起120、 160的位置上形成兩個第一固定孔260,以及固定壁24的外側(cè)表面28于對應(yīng) 于內(nèi)側(cè)表面26的兩個第一固定孔260的位置上形成兩個第二固定孔280 。在 其它實施例上,這兩個第一固定孔260是可以連通這兩個第二固定孔280以 貫穿固定壁24的內(nèi)外側(cè)表面26,28。請進一步參照圖3B所示,圖3B為圖3A 中所示的剖面線A-A'的第一卡板剖面結(jié)構(gòu)示意圖,其中第一卡板20包括有支 撐臺22及固定壁24。在本實施例中,第一卡板20的截面呈卜型。
請參照圖4A、圖4B及圖2所示,其中圖4A為本發(fā)明一實施例的膠框 結(jié)構(gòu)1的第二卡板30從另一方向觀看所得的結(jié)構(gòu)示意圖,以及圖4B為圖4A 中所示剖面線B-B'的第二卡板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。第二卡板30包括頂板32及 側(cè)板34,在本實施例中,第二卡板30的截面呈倒L型。而于第二卡板30的 側(cè)板34上對應(yīng)于這第一卡板20的兩個第二固定孔280的位置上設(shè)置有兩個 第二固定凸起340。本實施例只采用了一個第二卡板30安裝于第一卡板20 上,但在其它實施例中,也可以利用多個第二卡板30安裝于第一卡板20上, 同樣也能夠達到固定顯示面板8的作用。
請參照圖5所示的本發(fā)明一實施例的顯示裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖,其中 顯示面板8正在插入膠框結(jié)構(gòu)1中,顯示面板8由固定本體IO的開口 18 (可 參照圖2中的標號)插置于固定凹槽19內(nèi),且固定凹槽19能夠固定顯示面 板8上與三個框邊12、 14、 16相對應(yīng)的三個面板側(cè)邊80、 82、 84。接著,將 顯示面板8全部插入膠框結(jié)構(gòu)1中,此時利用固定本體10的第一框邊12及 第三框邊16的第一固定凸起120、 160 (如圖2中所示),分別插入第一卡板 20的固定壁24的內(nèi)側(cè)表面26的兩個第一固定孔260 (如圖3A中所示),即 可將第一卡板20安裝于固定本體10的開口 18邊緣上且垂直連接第一框邊12 與第三框邊16,同時第一卡板20的支撐臺22及固定壁24共同接觸顯示面板 8的第四面板側(cè)邊86。接著,再將第二卡板30的側(cè)板34兩個第二固定凸起 340 (如圖4A中所示)分別插入于第一卡板20的固定壁24的外側(cè)表面28兩 個第二固定孔280 (如圖2中所示),使第二卡板30安裝于第一卡板20上, 同時第二卡板30的頂板32與第一卡板20的支撐臺22及固定壁24共同固定 顯示面板8的第四面板側(cè)邊86。組合之后的顯示裝置100的結(jié)構(gòu)如圖6所示 的示意圖。此外,本發(fā)明第一卡板20與固定本體IO的固定方式,以及第二 卡板30與第一卡板20的固定方式并不能僅以本實施例的卡扣結(jié)構(gòu)為限,例 如說,在其它實施例中,第一卡板20與固定本體IO之間可以采用膠合的方 式,即利用涂膠的方式將第一卡板20粘著于固定本體10上,而第二卡板30 與第一卡板20之間則還可以采用其它固定方式。
請參照由圖7所示的本發(fā)明一實施例的顯示裝置100的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7中的顯示裝置100包括有膠框結(jié)構(gòu)1、顯示面板8及驅(qū)動電路板6,其中 膠框結(jié)構(gòu)1的第一卡板20安裝于固定本體IO的開口 18 (如圖2中所示)邊 緣上,第二卡板30安裝于第一卡板20上,而且第二卡板30的頂板32、第一
卡板20的支撐臺22及第一卡板20的固定壁24共同圍設(shè)形成一卡槽40,該 卡槽40的截面形狀與固定凹槽19的截面形狀相同,以固定顯示面板8的第 四面板側(cè)邊86。而驅(qū)動電路板6是電性連接于顯示面板8,并結(jié)合于顯示面 板8的第四面板側(cè)板86上,用來控制液晶顏色及亮度開關(guān)。當(dāng)顯示裝置100 組裝完畢之后,驅(qū)動電路板6是安裝于第一卡板20的固定壁24的外側(cè)表面 28上,且位于第一卡板20與第二卡板30之間。在本實施例中,顯示裝置100 為一液晶顯示裝置,顯示面板8為一液晶顯示面板,而本實施例的顯示裝置 100還包括有一背光模組5,用來為液晶顯示面板提供光源。在本實施例中, 驅(qū)動電路板6是通過一軟性電路板(未圖示)連接至顯示面板8的第四面板 側(cè)邊86。
綜上所述,本發(fā)明顯示面板8可直接插入膠框結(jié)構(gòu)1的固定凹槽19內(nèi),再 借助由第一卡板20與第二卡板30共同形成的卡槽40,以完全固定顯示面板8 于膠框結(jié)構(gòu)l。本發(fā)明無需采用鐵框固定顯示面板8,從而省去鐵框及鎖附螺 絲的組裝過程,這樣可以提高組裝效率,節(jié)省材料成本。
權(quán)利要求
1.一種用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其特征在于該膠框結(jié)構(gòu)包括固定本體、第一卡板及至少一第二卡板;其中該固定本體包括第一框邊、與該第一框邊垂直連接的第二框邊、與該第二框邊垂直連接且與該第一框邊平行的第三框邊,以及一開口,其中在該第一框邊、該第二框邊與該第三框邊的內(nèi)側(cè)壁上共同形成一固定凹槽,該顯示面板由該開口插置于該固定凹槽內(nèi);該第一卡板安裝于該固定本體的該開口邊緣上,且該第一卡板上包括支撐臺及固定壁;該第二卡板安裝于該第一卡板上,且該第二卡板包括頂板及側(cè)板,該頂板與該第一卡板的該支撐臺及該固定壁共同固定該顯示面板的一面板側(cè)邊。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其特征在于該 頂板、該支撐臺及該固定壁圍設(shè)形成一卡槽,該卡槽的截面形狀與該固定凹 槽的截面形狀相同。
3. 如權(quán)利要求l所述的用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其特征在于該 固定凹槽的截面呈U型。
4. 如權(quán)利要求l所述的用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其特征在于該 第一卡板的截面呈—型。
5. 如權(quán)利要求l所述的用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu),其特征在于該 第二卡板的截面呈倒L型。
6. —種顯示裝置,包括顯示面板、驅(qū)動電路板及如權(quán)利要求l所述的膠框結(jié)構(gòu),其中該電路板安裝于該第一卡板的該固定壁的外側(cè)表面上,并且位 于該第一卡板與該第二卡板之間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于固定顯示面板的膠框結(jié)構(gòu)及顯示裝置,膠框結(jié)構(gòu)包括固定本體、第一卡板及第二卡板。固定本體包括第一框邊、與第一框邊垂直連接的第二框邊、與第二框邊垂直連接且與第一框邊平行的第三框邊,以及一開口。在第一框邊、第二框邊與第三框邊的內(nèi)側(cè)壁上共同形成一固定凹槽,顯示面板由開口插置于固定凹槽內(nèi)。該第一卡板安裝于固定本體的開口邊緣上,且第一卡板上包括支撐臺及固定壁。第二卡板安裝于第一卡板上,且第二卡板包括頂板及側(cè)板,頂板與第一卡板的支撐臺及固定壁共同固定顯示面板的一面板側(cè)邊。本發(fā)明顯示裝置直接利用膠框本身的結(jié)構(gòu)來固定顯示面板,而無需采用鐵框固定顯示面板,從而提高組裝效率,節(jié)省材料成本。
文檔編號G02F1/13GK101344652SQ20081013083
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者雷 徐 申請人:友達光電(蘇州)有限公司;友達光電股份有限公司