專利名稱：側(cè)邊入光式背光模塊、液晶顯示裝置及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置、光源模塊及其組裝方法，且特別是涉及一
種液晶顯示裝置(liquid crystal display, LCD)、側(cè)邊入光式背光模塊(side type backlight module)及其組裝方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代視訊技術(shù)的進(jìn)步，液晶顯示器已被大量地使用于手機(jī)(mobile phone)、筆記型計(jì)算機(jī)(notebook computer)、個(gè)人計(jì)算機(jī)(personal computer, PC)及個(gè)人數(shù)字助理(personal digital assistant)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品的顯示屏幕 上。然而，由于液晶顯示器的液晶顯示面板(LCD panel)本身并不具有發(fā)光 的功能，因此需要在液晶顯示面板下方配置背光模塊以提供液晶顯示面板 所需要的光源，進(jìn)而使液晶顯示面板達(dá)到顯示的效果。
圖1為一種習(xí)知側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。參照圖1，習(xí) 知側(cè)邊入光式背光模塊100包括導(dǎo)光板(light guide plate) 110、電路板120、 多個(gè)發(fā)光二極管(light emitting diode, LED) 130、黏膠層140及固定框(fixing frame) 150。導(dǎo)光板110具有第一表面112、第二表面114以及連接第一表 面112與第二表面114的入光面(light incident surface) 116。電路板120配置 于第二表面114鄰接入光面116的部分。發(fā)光二極管130配置于電路板120 上，并位于入光面116旁。固定框150框住電路板120、發(fā)光二極管130及 導(dǎo)光板110鄰近入光面116的部分。黏膠層140配置于電路板120與固定 框150之間，以使電路板120貼附于固定框150的底部上。
習(xí)知側(cè)邊入光式背光模塊100的組裝方法包括以下步驟。首先，提供 固定框150。接著，將表面配置有發(fā)光二極管130的電路板120藉由黏膠層 140貼附于固定框150的底部上。之后，將導(dǎo)光板110鄰近入光面116的部 分置入固定框150中，以使導(dǎo)光板110位于電路板120上，且發(fā)光二極管 130位于入光面116旁。在習(xí)知側(cè)邊入光式背光模塊100的組裝方法中，由于先將表面配置有 發(fā)光二極管130的電路板120貼附于固定框150的底部上，因此在將導(dǎo)光 板110置入固定框150中時(shí)，導(dǎo)光板110的位置花費(fèi)很多的工時(shí)來控制， 才能使發(fā)光二極管130與入光面116之間的距離符合理想的設(shè)計(jì)值，或是 讓所有發(fā)光二極管130都緊靠入光面116。若各個(gè)發(fā)光二極管130與入光面 116之間的距離不一致或是與最佳設(shè)計(jì)值差異過大而超出容忍值，就會造成 側(cè)邊入光式背光模塊100所產(chǎn)生的光源不理想的問題，嚴(yán)重時(shí)甚至必須重 工來解決問題。此外，不僅電路板120貼附于固定框150的底部時(shí)施工不 易，在重工時(shí)也必須將各構(gòu)件由固定框150中取出而重新調(diào)整。整體而言， 習(xí)知側(cè)邊入光式背光模塊100存在組裝難度高、組裝工時(shí)長、組裝良率低 且重工困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種側(cè)邊入光式背光模塊，其組裝較為便利、組裝良率較 高且組裝工時(shí)較短。
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，其組裝較為便利、組裝良率較高且組 裝工時(shí)較短。
本發(fā)明提供一種側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法，其較為便利、良率 較高且工時(shí)較短。
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的組裝方法，其較為便利、良率較高且 工時(shí)較短。
本發(fā)明提出一種側(cè)邊入光式背光模塊，其包括導(dǎo)光板、第一電路板及 至少一第一發(fā)光元件(light emitting device)。導(dǎo)光板具有第一表面、第二表 面以及連接第一表面與第二表面的入光面。第一電路板配置于第一表面或 第二表面鄰接入光面的部分。第一發(fā)光元件配置于第一電路板上，并位于 入光面旁。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊還包括第一黏膠層，其 配置于第一電路板與導(dǎo)光板之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一發(fā)光元件緊靠入光面。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一發(fā)光元件為發(fā)光二極管。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊還包括反光片(reflector sheet),其配置于第二表面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊還包括固定框，其配置 于入光面旁。其中，第一發(fā)光元件位于入光面與固定框之間，而第一電路 板位于導(dǎo)光板與固定框之間。此外，部分的固定框可位于第二表面下方， 且側(cè)邊入光式背光模塊可還包括反光片，其配置于第二表面與部分的固定 框之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一電路板配置于第一表面鄰接入光面的部 分，且側(cè)邊入光式背光模塊還包括第二電路板及至少一第二發(fā)光元件。第 二電路板配置于第二表面鄰接入光面的部分。第二發(fā)光元件配置于第二電 路板上，并位于入光面旁。此外，第二發(fā)光元件可緊靠入光面。另外，第 二發(fā)光元件可為發(fā)光二極管。再者，固定框可具有上板、側(cè)板及下板。其 中，第一電路板位于上板與第一表面之間，而第一發(fā)光元件與第二發(fā)光元 件位于側(cè)板與入光面之間。側(cè)板連接于上板與下板之間，而第二電路板位 于下板與第二表面之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊可還包括至少一光學(xué)膜 片(optical film),其配置于第一表面上。
本發(fā)明還提出一種液晶顯示裝置，其包括上述側(cè)邊入光式背光模塊及 液晶顯示面板。液晶顯示面板配置于側(cè)邊入光式背光模塊上，且第一表面 面對液晶顯示面板。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊可還包括膠框(mold fmme)，其配置于導(dǎo)光板周圍，以支撐液晶顯示面板。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，液晶顯示裝置可還包括前框(front frame),其 配置于側(cè)邊入光式背光模塊及液晶顯示面板的邊緣上。
本發(fā)明還提出一種側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法，其包括下述步驟。 首先，提供導(dǎo)光板，其具有第一表面、第二表面以及連接第一表面與第二 表面的入光面。接著，將第一電路板貼附于第一表面或第二表面鄰接入光 面的部分，其中第一電路板上配置有至少一第一發(fā)光元件，并使第一發(fā)光 元件位于入光面旁。之后，將導(dǎo)光板鄰近入光面的部分、第一電路板及第 一發(fā)光元件置入固定框中，以使第一發(fā)光元件位于入光面與固定框之間，
8而第一電路板位于導(dǎo)光板與固定框之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法藉由第一黏 膠層將第一電路板貼附于第一表面或第二表面鄰接入光面的部分。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法在將第一 電 路板貼附于第一表面或第二表面鄰接入光面的部分時(shí)，還包括使第一發(fā)光 元件緊靠入光面。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法在將導(dǎo)光板 鄰近入光面的部分、第一電路板及第一發(fā)光元件置入固定框中之前，還包 括在固定框的底部上配置反光片。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法還包括在導(dǎo) 光板上配置至少一光學(xué)膜片。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一電路板被貼附于第一表面鄰接入光面的 部分。并且，側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法可還包括將第二電路板貼附 于第二表面鄰接入光面的部分，其中第二電路板上配置有至少一第二發(fā)光 元件，并使第二發(fā)光元件位于入光面旁。此外，在將導(dǎo)光板鄰近入光面的 部分、第一電路板及第一發(fā)光元件置入固定框中時(shí)，可還包括一并將第二 電路板及第二發(fā)光元件置入固定框中。此時(shí)，第一發(fā)光元件與第二發(fā)光元 件位于入光面與固定框之間，而第一 電路板位于第一表面與固定框之間， 且第二電路板位于第二表面與固定框之間。另外，在將第二電路板貼附于 第二表面鄰接入光面的部分時(shí)，可還包括使第二發(fā)光元件緊靠入光面。再 者，在將導(dǎo)光板鄰近入光面的部分、第一電路板、第二電路板、第一發(fā)光 元件及第二發(fā)光元件置入固定框中之前，可還包括在固定框的底部上配置 反光片。
本發(fā)明又提出一種液晶顯示裝置的組裝方法，其除了包括上述側(cè)邊入 光式背光模塊的組裝方法的步驟外，還包括在導(dǎo)光板上配置液晶顯示面板， 并使第一表面面對液晶顯示面板。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，液晶顯示裝置的組裝方法在將導(dǎo)光板鄰近入 光面的部分、第一電路板及第一發(fā)光元件置入固定框中之后，還包括在導(dǎo) 光板的周圍配置膠框。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，液晶顯示裝置的組裝方法在將導(dǎo)光板鄰近入
9光面的部分、第一電路板、第二電路板、第一發(fā)光元件及第二發(fā)光元件置 入固定框中之后，還包括在導(dǎo)光板的周圍配置膠框。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，液晶顯示裝置的組裝方法還包括在側(cè)邊入光 式背光模塊的邊緣及液晶顯示面板的邊緣上配置前框。
在本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊、液晶顯示裝置及其組裝方法中，由 于先將表面配置有發(fā)光元件的電路板被貼附于導(dǎo)光板上，所以能夠很容易 地確保每個(gè)發(fā)光元件與入光面的距離均符合理想的設(shè)計(jì)值，以使本發(fā)明的 側(cè)邊入光式背光模塊所產(chǎn)生的顯示光源處于理想狀態(tài)，進(jìn)而使本發(fā)明的液 晶顯示裝置具有較佳的光學(xué)特性。因此，本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊、 液晶顯示裝置及其組裝方法在組裝時(shí)較為便利且良率較高。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例， 并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。


圖1為習(xí)知一種側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。
圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的剖面示意圖。
圖2B為圖2A的側(cè)邊入光式背光模塊的分解圖。
圖3繪示導(dǎo)光板的相對兩側(cè)皆配置發(fā)光元件的側(cè)邊入光式背光模塊。
圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。
圖5為本發(fā)明又一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。
圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示裝置的分解圖。
圖7為圖6的液晶顯示裝置的剖面示意圖。
圖8A至圖8D為本發(fā)明一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法的 流程示意圖。
圖9A與圖9B繪示本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方 法的其中兩步驟。
圖IOA與圖IOB繪示本發(fā)明又一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝 方法的其中兩步驟。
圖IIA與圖IIB繪示本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示裝置的組裝方法的其 中兩步驟。
10主要元件符號說明
100、 200、 200a、 200b、 310:側(cè)邊入光式背光模塊
210:導(dǎo)光板 212:第一表面 214:第二表面 216:入光面
220、 220a、 220b、 發(fā)光二極管 240、 240a、 240b、 250:固定框 230b、 230c:發(fā)光元件 上板 下板
110 112 114 116 120 130 140 150 230 252 254 256 260 270 280 300 320 330
220c:電路板 240c:黏膠層
反光片
光學(xué)膜片
膠框
液晶顯示裝置 液晶顯示面板 前框
具體實(shí)施例方式
圖2A為本發(fā)明一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的剖面示意圖，而圖 2B為圖2A的側(cè)邊入光式背光模塊的分解圖。參照圖2A與圖2B，本實(shí)施 例的側(cè)邊入光式背光模塊200包括導(dǎo)光板210、電路板220、至少一發(fā)光元 件230及黏膠層240。導(dǎo)光板210具有第一表面212、第二表面214以及連 接第一表面212與第二表面214的入光面216，其中第一表面212為出光面。 電路板220配置于第一表面212鄰接入光面216的部分。發(fā)光元件230配 置于電路板220上，并位于入光面216旁。黏膠層240配置于電路板220與導(dǎo)光板210之間，以使電路板220貼附于第一表面212鄰接入光面216 的部分，黏膠層240的材料例如是雙面膠帶。
本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200中，電路板220藉由黏膠層240 貼附于導(dǎo)光板210并固定之，因此電路板220與導(dǎo)光板210之間并不會有 相對位移，可精確控制電路板220上的發(fā)光元件230與入光面216之間的 距離至理想狀態(tài)且不改變。所以，可確保發(fā)光元件230所發(fā)出的光線以最 佳條件入射導(dǎo)光板210，使側(cè)邊入光式背光模塊200能提供高質(zhì)量的面光源。
在本實(shí)施例中，發(fā)光元件230例如為發(fā)光二極管。另外，側(cè)邊入光式 背光模塊200可還包括固定框250，其配置于入光面216旁。固定框250可 具有上板252、下板254及連接于上板252與下板254之間的側(cè)板256。其 中，發(fā)光元件230位于入光面216與側(cè)板256之間，電路板220位于第一 表面212與上板252之間，而下板254位于第二表面214下方。
對照圖1與圖2A，習(xí)知側(cè)邊入光式背光模塊100中的電路板120位于 導(dǎo)光板110與固定框150的底部之間，而本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊 200中的電路板220配置于導(dǎo)光板210上。如此，在本實(shí)施例中的導(dǎo)光板 210的第一表面212到固定框250的底部(即下板254)的距離，會比在習(xí)知 技術(shù)中的導(dǎo)光板110的第一表面112到固定框250的底部的距離少了一塊 電路板120的厚度。因此，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200從第一表 面212到固定框250的底部(即下板254)的距離可以較小，此有助于當(dāng)在第 一表面212上配置顯示面板(例如液晶顯示面板)時(shí)，使整體結(jié)構(gòu)的厚度較 薄。
在本實(shí)施例中，發(fā)光元件230可緊靠入光面216，以避免發(fā)光元件230 所發(fā)出的光線未進(jìn)入導(dǎo)光板210而造成漏光現(xiàn)象，進(jìn)而使側(cè)邊入光式背光 模塊200能提供亮度較高的顯示光源。此外，側(cè)邊入光式背光模塊200可 還包括反光片260，配置于導(dǎo)光板210的第二表面214。在本實(shí)施例中，反 光片260的外圍部分可位于第二表面214與下板254之間。另外，側(cè)邊入 光式背光模塊200可還包括光學(xué)膜片270，其配置于第一表面212上。光學(xué) 膜片270可包括棱鏡片(lens sheet)、擴(kuò)散片(diffiiser sheet)、保護(hù)膜(protector film)及其它適當(dāng)光學(xué)膜片其中之一或其組合。
側(cè)邊入光式背光模塊200可還包括膠框280，其配置于導(dǎo)光板210周圍，并適于支撐配置于第一表面212上的顯示面板(例如液晶顯示面板)。在本實(shí) 施例中，發(fā)光元件230位于導(dǎo)光板210的一側(cè)，且膠框280位于導(dǎo)光板210 的其余三側(cè)。在其它實(shí)施例中，可在導(dǎo)光板210的相對兩側(cè)皆配置發(fā)光元 件230 (如圖3所示)，且在其余兩側(cè)配置膠框280。亦可在導(dǎo)光板210的其 中三側(cè)均配置發(fā)光元件230,而在剩余的一側(cè)配置膠框280，或者在導(dǎo)光板 210的四周均配置發(fā)光元件230。
圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。 參照圖4，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200a與上述實(shí)施例的側(cè)邊入光 式背光模塊200 (參照圖2A)類似，其差異處在于側(cè)邊入光式背光模塊200a 的電路板220a配置于導(dǎo)光板210的第二表面214鄰接入光面216的部分， 而黏膠層240a配置于第二表面214與電路板220a之間，在本實(shí)施例中，與 前述實(shí)施例同樣可確保發(fā)光元件230所發(fā)出的光線以最佳條件入射導(dǎo)光板 210，使側(cè)邊入光式背光模塊200a能提供高質(zhì)量的面光源。
圖5為本發(fā)明又一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的局部剖面示意圖。 參照圖5，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200b與上述實(shí)施例的側(cè)邊入光 式背光模塊200 (參照圖2A)類似，其差異處在于本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背 光模塊200b的導(dǎo)光板210的第一表面212與第二表面214皆配置有電路板。 其中，電路板220b位于第一表面212鄰接入光面216的部分，而電路板220c 位于第二表面214鄰接入光面216的部分。此外，配置于電路板220b上的 發(fā)光元件230b與配置于電路板220c上的發(fā)光元件230c皆位于入光面216 旁。如此，在本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200b中配置于入光面216旁 的發(fā)光元件的數(shù)量便可以是在上述實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200 (參照 圖2A)中的兩倍，以增加側(cè)邊入光式背光模塊200b所提供的顯示光源的亮 度。再者，黏膠層240b位于電路板220b與第一表面212之間，而黏膠層 240c位于電路板220c與第二表面214之間。另外，發(fā)光元件230b與發(fā)光 元件230c皆可緊靠入光面216。
在本實(shí)施例中，電路板220b可位于固定框250的上板252與第一表面 212之間，發(fā)光元件230b與230c可皆位于固定框250的側(cè)板256與入光面 216之間，而電路板220c可位于固定框250的下板254與第二表面214之 間，在本實(shí)施例中，與前述實(shí)施例同樣可確保發(fā)光元件230所發(fā)出的光線
13以最佳條件入射導(dǎo)光板210，使側(cè)邊入光式背光模塊200b能提供高質(zhì)量的 面光源。
圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示裝置的分解圖。本實(shí)施例的液晶顯 示裝置300包括側(cè)邊入光式背光模塊310及液晶顯示面板320，其中側(cè)邊入 光式背光模塊310可為側(cè)邊入光式背光模塊200 (參照圖2A)、 200a (參照圖 4)、200b (參照圖5)或其它本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊。液晶顯示面板320 配置于側(cè)邊入光式背光模塊310上，且導(dǎo)光板210的第一表面212面對液 晶顯示面板320。在本實(shí)施例中，液晶顯示裝置300可還包括前框330，其 配置于側(cè)邊入光式背光模塊310及液晶顯示面板320的邊緣上，以固定側(cè) 邊入光式背光模塊310與液晶顯示面板320間的相對位置。
圖7為圖6之液晶顯示裝置的剖面示意圖。參照圖7，本實(shí)施例的液晶 顯示裝置300中，側(cè)邊入光式背光模塊310以相同于圖2A的側(cè)邊入光式背 光模塊200為例。由于導(dǎo)光板210的第一表面212到固定框250的下板254 之距離可以較小，因此本實(shí)施例的液晶顯示裝置300a從其前框330到固定 框250的下板254的厚度可以較薄，以符合顯示面板薄形化的趨勢。此外， 膠框280可抵住液晶顯示面板320的邊緣，以支撐液晶顯示面板320。
圖8A至圖8D為本發(fā)明一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法的 流程示意圖。本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法以組裝上述實(shí)施 例的側(cè)邊入光式背光模塊200(請參照圖2A)為例，其包括下述步驟。首先， 參照圖8A，提供導(dǎo)光板210。接著，藉由黏膠層240將電路板220貼附于 導(dǎo)光板210的第一表面212鄰接入光面216的部分，其中電路板220上配 置有發(fā)光元件230，并使發(fā)光元件230位于入光面216旁。此時(shí)，可選擇性 地使發(fā)光元件230緊靠入光面216，但發(fā)光元件230與入光面216之間也可 依設(shè)計(jì)上的需求而保持一適當(dāng)距離。
參照圖8B，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法還包括提供固 定框250。然后，可選擇性地在固定框250的底部(即下板254)上配置反光 片260，固定反光片260的方法例如是以雙面膠帶(未繪示)貼附。接著，參 照圖8C，將導(dǎo)光板210鄰近入光面216的部分、電路板220、發(fā)光元件230 及黏膠層240置入固定框250中，以使發(fā)光元件230位于入光面216與固 定框250的側(cè)板256之間，而電路板220位于導(dǎo)光板210與固定框250的上板252之間。
然后，參照圖8D，可選擇性地在導(dǎo)光板210上配置光學(xué)膜片270。此 外，在圖8C所繪示的步驟之后，可在導(dǎo)光板210的周圍配置膠框280。
在本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法中，由于先將表面配置 有發(fā)光元件230的電路板220藉由黏膠層240貼附并固定于導(dǎo)光板210上， 所以能夠在貼附的過程中很容易地確保每個(gè)發(fā)光元件230與入光面216的 距離均符合理想的設(shè)計(jì)值，以使側(cè)邊入光式背光模塊200所產(chǎn)生的顯示光 源處于理想狀態(tài)。此外，由于電路板220貼附于導(dǎo)光板210上而非固定框 250內(nèi)，所以貼附的動作較為容易執(zhí)行。因此，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光 模塊的組裝方法較為便利，且可提升組裝良率、縮短組裝工時(shí)，并可大幅 降低重工的機(jī)會。另外，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法易于 確保每個(gè)發(fā)光元件230均緊靠于入光面216，以避免發(fā)光元件230所發(fā)出的 光線未進(jìn)入導(dǎo)光板210而造成漏光現(xiàn)象，進(jìn)而提升側(cè)邊入光式背光模塊200 所提供的顯示光源的亮度。
圖9A與圖9B繪示本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方 法的其中兩步驟。本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法是以組裝上 述實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200a (參照圖4)為例，其與圖8A至圖8D 所繪示的實(shí)施例的組裝方法類似，而差異處為下述兩步驟。首先，參照圖 9A，藉由黏膠層240a將電路板220a貼附于導(dǎo)光板210的第二表面214鄰 接入光面216的部分，其中電路板220a上配置有發(fā)光元件230，并使發(fā)光 元件230位于入光面216旁，此時(shí)，可選擇性地使發(fā)光元件230緊靠入光 面216。在圖9A的步驟以后，參照圖9B，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊 的組裝方法還包括將導(dǎo)光板210鄰近入光面216的部分、電路板220a、發(fā) 光元件230及黏膠層240a置入固定框250中，以使發(fā)光元件230位于入光 面216與固定框250的側(cè)板256之間，且電路板220a位于導(dǎo)光板210與固 定框250的下板254之間。
圖10A與圖10B繪示本發(fā)明又一實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝 方法的其中兩步驟。本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法是以組裝 上述實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊200b (參照圖5)為例，其與圖8A至圖8D 所繪示的實(shí)施例的組裝方法類似，而差異處為下述兩步驟。首先，參照圖IOA，藉由黏膠層240b及240c分別將電路板220b及220c貼附于第一表面 212及第二表面214鄰接入光面216的部分，其中電路板220b及220c上分 別配置有發(fā)光元件230b及230c，并使發(fā)光元件230b及230c位于入光面216 旁。此吋，可選擇性地使發(fā)光元件230b及230c皆緊靠入光面216。在圖 IOA之步驟以后，參照圖10B，本實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法 還包括將導(dǎo)光板210鄰近入光面216的部分、電路板220b及220c、發(fā)光元 件230b及230c以及黏膠層240b及240c置入固定框250中，以使發(fā)光元件 230b及230c位于入光面216與固定框250的側(cè)板256之間，而電路板220b 位于導(dǎo)光板210的第一表面212與固定框250的上板252之間，且電路板 220c位于導(dǎo)光板210的第二表面214與固定框250的下板254之間。
值得注意的是，本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法并不限定僅 能用以組裝側(cè)邊入光式背光模塊200 (參照圖2A)、 200a (參照圖4)及200b (參照圖5)，本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法亦可用以組裝本發(fā)明 其它實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā) 明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可對本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法作些 許更動與潤飾，以使其可用以組裝與本發(fā)明結(jié)構(gòu)類似的其它背光模塊，其 仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
圖IIA與圖11B繪示本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示裝置的組裝方法的其 中兩步驟。先參照圖IIA，本實(shí)施例的液晶顯示裝置的組裝方法是在完成 任一上述實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝后，將液晶顯示面板320配 置于側(cè)邊入光式背光模塊310上，具體而言是配置于導(dǎo)光板210上，并使 導(dǎo)光板210的第一表面212面對液晶顯示面板320。接著，參照圖11B，在 側(cè)邊入光式背光模塊310的邊緣及液晶顯示面板320的邊緣上配置前框 330。
由于上述各實(shí)施例的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法均能使側(cè)邊入光 式背光模塊310所產(chǎn)生的顯示光源處于理想狀態(tài)，因此本實(shí)施例的液晶顯 示裝置的組裝方法能夠提升液晶顯示裝置300的光學(xué)特性。
綜上所述，在本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊、液晶顯示裝置及其組裝 方法中，由于先將表面配置有發(fā)光元件的電路板藉由黏膠層貼附于導(dǎo)光板 上，所以能夠很容易地確保每個(gè)發(fā)光元件與入光面的距離均符合理想的設(shè)
16計(jì)值，以使本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊所產(chǎn)生的顯示光源處于理想狀態(tài)， 進(jìn)而使本發(fā)明的液晶顯示裝置具有較佳的光學(xué)特性。因此，本發(fā)明的側(cè)邊 入光式背光模塊與液晶顯示裝置的組裝方法較為便利，且可提升組裝良率、 縮短組裝工時(shí)，并可大幅降低重工的機(jī)會。此外，本發(fā)明的側(cè)邊入光式背 光模塊與液晶顯示裝置的組裝方法更可容易地使每個(gè)發(fā)光元件均緊靠于入 光面，以避免發(fā)光元件所發(fā)出的光線未進(jìn)入導(dǎo)光板而造成漏光現(xiàn)象，進(jìn)而 提升本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊所提供的顯示光源的亮度，如此亦可使 本發(fā)明的液晶顯示裝置的規(guī)格提升。另外，本發(fā)明的側(cè)邊入光式背光模塊 的厚度可以較薄，這會使得本發(fā)明的液晶顯示裝置的厚度較薄，以符合液 晶顯示裝置薄形化的趨勢。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許更動與潤飾， 因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種側(cè)邊入光式背光模塊，包括導(dǎo)光板，具有第一表面、第二表面以及連接該第一表面與該第二表面的入光面；第一電路板，配置于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分；至少一第一發(fā)光元件，配置于該第一電路板上，并位于該入光面旁；其中，該第一電路板貼附于該第一表面或該第二表面。
2、 如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊入光式背光模塊，還包括第一黏膠層，配 置于該第一電路板與該導(dǎo)光板之間。
3、 如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊入光式背光模塊，還包括固定框，配置于 該入光面旁，其中該第一發(fā)光元件位于該入光面與該固定框之間，而該第 一電路板位于該導(dǎo)光板與該固定框之間。
4、 如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊入光式背光模塊，其中該第一電路板配置 于該第一表面鄰接該入光面的部分，且該側(cè)邊入光式背光模塊還包括第二電路板，貼附于該第二表面鄰接該入光面的部分； 至少一第二發(fā)光元件，配置于該第二電路板上，并位于該入光面旁。
5、 如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊入光式背光模塊，其中該第二發(fā)光元件緊 靠該入光面。
6、 如權(quán)利要求1所述的側(cè)邊入光式背光模塊，其中該第二發(fā)光元件為發(fā)光二極管。
7、 如權(quán)利要求4所述的側(cè)邊入光式背光模塊，還包括固定框，配置于 該入光面旁，該固定框具有上板，該第一電路板位于該上板與該第一表面之間；側(cè)板，該第一發(fā)光元件與該第二發(fā)光元件位于該側(cè)板與該入光面之間；以及下板，其中該側(cè)板連接于該上板與該下板之間，而該第二電路板位于 該下板與該第二表面之間。
8、 一種液晶顯示裝置，包括 側(cè)邊入光式背光模塊，包括導(dǎo)光板，具有第一表面、第二表面以及連接該第一表面與該第二 表面的入光面；第一電路板，貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分；至少一第一發(fā)光元件，配置于該第一電路板上，并位于該入光面旁；以及液晶顯示面板，配置于該側(cè)邊入光式背光模塊上，且該第一表面面對 該液晶顯示面板。
9、 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，還包括第一黏膠層，配置于該 第一電路板與該導(dǎo)光板之間。
10、 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其中該第一發(fā)光元件緊靠該 入光面。
11、 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其中該第一發(fā)光元件為發(fā)光二極管。
12、 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其中該第一電路板配置于該 第一表面鄰接該入光面的部分，且該側(cè)邊入光式背光模塊還包括第二電路板，貼附于該第二表面鄰接該入光面的部分； 至少一第二發(fā)光元件，配置于該第二電路板上，并位于該入光面旁。
13、 如權(quán)利要求21所述的液晶顯示裝置，其中該側(cè)邊入光式背光模塊 還包括固定框，配置于該入光面旁，該固定框具有-上板，該第一電路板位于該上板與該第一表面之間；側(cè)板，該第一發(fā)光元件與該第二發(fā)光元件位于該側(cè)板與該入光面之間；以及下板，其中該側(cè)板連接于該上板與該下板之間，而該第二電路板位于 該下板與該第二表面之間。
14、 一種側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法，包括提供導(dǎo)光板，其具有第一表面、第二表面以及連接該第一表面與該第 二表面的入光面；將第一電路板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分， 其中該第一電路板上配置有至少一第一發(fā)光元件，并使該第一發(fā)光元件位 于該入光面旁；以及將該導(dǎo)光板鄰近該入光面的部分、該第一電路板及該第一發(fā)光元件置 入固定框中，以使該第一發(fā)光元件位于該入光面與該固定框之間，而該第 一電路板位于該導(dǎo)光板與該固定框之間。
15、 如權(quán)利要求14所述的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法，其中藉由 第一黏膠層將該第一電路板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面 的部分。
16、 如權(quán)利要求14所述的側(cè)邊入光式背光模塊的組裝方法，在將該第 一電路板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分時(shí)，還包括 使該第一發(fā)光元件緊靠該入光面。
17、 一種液晶顯示裝置的組裝方法，包括提供導(dǎo)光板，其具有第一表面、第二表面以及連接該第一表面與該第 二表面的入光面；將第一電路板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分，其中該第一電路板上配置有至少一第一發(fā)光元件，并使該第一發(fā)光元件位 于該入光面旁；將該導(dǎo)光板鄰近該入光面的部分、該第一電路板及第一發(fā)光元件置入 固定框中，以使該第一發(fā)光元件位于該入光面與該固定框之間，而該第一 電路板位于該導(dǎo)光板與該固定框之間；以及在該導(dǎo)光板上配置液晶顯示面板，并使該第一表面面對該液晶顯示面板。 .
18、 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示裝置的組裝方法，其中藉由第一黏 膠層將該第一電路板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分。
19、 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示裝置的組裝方法，在將該第一電路 板貼附于該第一表面或該第二表面鄰接該入光面的部分時(shí)，還包括使該第 一發(fā)光元件緊靠該入光面。
全文摘要
一種側(cè)邊入光式背光模塊，其包括導(dǎo)光板、電路板、至少一發(fā)光元件及黏膠層。導(dǎo)光板具有第一表面、第二表面以及連接第一表面與第二表面的入光面。電路板配置于第一表面或第二表面鄰接入光面的部分。發(fā)光元配置于電路板上，并位于入光面旁。黏膠層配置于電路板與導(dǎo)光板之間。由于電路板藉由黏膠層貼附于導(dǎo)光板上，因此可精確控制發(fā)光元件與入光面間的距離，以提升組裝良率。一種液晶顯示裝置及側(cè)邊入光式背光模塊與液晶顯示裝置的組裝方法也被提出。
文檔編號G02F1/13357GK101655636SQ20081013089
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者陳耀乾 申請人:奇美電子股份有限公司