專利名稱：圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一個方面涉及一種能對顯影盒進(jìn)行新產(chǎn)品檢測和類型檢測的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，在諸如激光打印機(jī)的圖像形成設(shè)備中，含有色粉的顯影盒可拆卸地附接到裝置 的裝置主體上。例如，JP-A-2006-267994公開了一種能確定所附接的顯影盒是否為新產(chǎn)品 (新產(chǎn)品檢測)以及還能確定顯影盒的類型(類型檢測)的圖像形成設(shè)備(參見 JP-A-2006-267994)。
具體地，JP-A-2006-267994中公開的圖像形成設(shè)備在其主體單元中包括可擺動的臂狀 致動器，將致動器推向空檔位置的彈簧，檢測致動器的擺動的傳感器和根據(jù)來自傳感器的 信號進(jìn)行新產(chǎn)品檢測和類型檢測的控制器。此外，該圖像形成設(shè)備在其顯影盒中還包括一 個或兩個從預(yù)定的軸部徑向向外延伸的接觸凸出和圍繞與接觸凸出形成整體的軸部旋轉(zhuǎn) 的傳感齒輪。
在該圖像形成設(shè)備中，當(dāng)顯影盒被附接到主體單元上時，接觸凸出壓住致動器的一端 以使致動器擺動，接著通過傳感器檢測該擺動。將由該傳感器檢測到的信號作為第一檢測 信號發(fā)送給控制器。如果控制器接收到該第一檢測信號，則其確定顯影盒為新產(chǎn)品。
此外，在該圖像形成設(shè)備中，當(dāng)例如前蓋在顯影盒被附接之后關(guān)閉時，通過控制器執(zhí) 行預(yù)熱操作(空轉(zhuǎn)操作)。此處，空轉(zhuǎn)操作是指為了攪拌包含于顯影盒中的色粉而使盒中 的攪拌器旋轉(zhuǎn)的操作。
在這樣的空轉(zhuǎn)操作中，通過多個齒輪將來自設(shè)置在主體單元中的驅(qū)動源的傳遞力傳送 到攪拌器和顯影盒側(cè)面的傳感齒輪上。于是，開始通過攪拌器攪拌色粉，并且接觸凸出旋轉(zhuǎn)以進(jìn)一步壓住致動器的端部并在預(yù)定位置處與致動器分離。其后，致動器因彈簧的推動 力而返回到空檔位置。此時，當(dāng)存在兩個接觸凸出時，第二個接觸凸出再次壓住致動器的 端部以使致動器擺動，接著通過傳感器檢測該擺動。將由該傳感器檢測到的信號作為第二 檢測信號發(fā)送給控制器。當(dāng)控制器接收到該第二檢測信號時，控制器確定顯影盒具有A類型(例如，待打印的 最大紙張數(shù)為6000張的類型)。同時，當(dāng)控制器沒有接收到第二檢測信號時，控制器確定 顯影盒具有不同于A型的B類型(例如，待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型)。然而，在上述圖像形成設(shè)備中，所述類型根據(jù)接觸凸出與致動器接觸的次數(shù)進(jìn)行檢測。 因此，為了使兩個接觸凸出與致動器接觸，必須提高傳感齒輪的旋轉(zhuǎn)量。因此，接觸凸出 的移動范圍被增加。此外，由于必須在這樣提高的移動范圍之外設(shè)置其他元件，因此也不 能減小顯影盒的尺寸。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個方面的目的是提供一種能進(jìn)行令人滿意的新產(chǎn)品檢測和類型檢測并能 減小顯影盒的尺寸的圖像形成設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供一種圖像形成設(shè)備，該圖像形成設(shè)備包括主體單元；和 可拆卸地附接到主體單元上的顯影盒，其中顯影盒包括具有旋轉(zhuǎn)軸并可在旋轉(zhuǎn)方向上旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；和沿旋轉(zhuǎn)軸延伸的形成于旋轉(zhuǎn)體上的延伸部分，該延伸部分可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)， 其中主體單元包括構(gòu)造成使旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元；構(gòu)造成檢測延伸部分 的運(yùn)動和延伸部分的延伸量的檢測單元；和構(gòu)造成根據(jù)由檢測單元檢測的所述延伸部分的 運(yùn)動的存在與否確定顯影盒是否為新產(chǎn)品，和根據(jù)由檢測單元檢測的延伸部分的延伸量確 定顯影盒的類型的確定單元。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的實施例的激光打印機(jī)的側(cè)面剖視圖； 圖2所示為待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型的顯影盒的透視圖； 圖3所示為圖2中的顯影盒的側(cè)視圖；圖4所示為待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型的顯影盒的透視圖； 圖5所示為顯影盒已從主殼體中移除的狀態(tài)的剖視圖；圖6A和6B所示為新產(chǎn)品/類型檢測裝置的透視圖，其中圖6A所示為新產(chǎn)品/類型檢 測裝置中的各個組件的透視圖，圖6B所示為第一擺動構(gòu)件，第二擺動構(gòu)件以及延伸部分 之間的關(guān)系的透視圖；圖7A 7D是用于說明在待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型的顯影盒被附接到主殼 體上時旋轉(zhuǎn)體等的操作的示意圖，其中圖7A所示為附接前的狀態(tài)的說明圖，圖7B所示為 剛附接后的狀態(tài)的說明圖，圖7C所示為在空轉(zhuǎn)操作期間的操作的說明圖，以及圖7D所示 為旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行不可逆的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的說明圖；以及圖8A 8D是用于說明在待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型的顯影盒被附接到主殼 體上時旋轉(zhuǎn)體等的操作的示意圖，其中圖8A所示為附接前的狀態(tài)的說明圖，圖8B所示為 剛附接后的狀態(tài)的說明圖，圖8C所示為在空轉(zhuǎn)操作期間的操作的說明圖，以及圖8D所示 為旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行不可逆的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的說明圖。
具體實施方式
接下來將適當(dāng)參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在將要參照的附圖中，圖1 所示為根據(jù)本發(fā)明的實施例的激光打印機(jī)的側(cè)面剖視圖。還有，在如下的說明中，首先對 激光打印機(jī)的總體構(gòu)造進(jìn)行簡要說明，然后對該構(gòu)造的細(xì)節(jié)進(jìn)行說明。在如下的說明中， 將參照用戶使用激光打印機(jī)1時的方向進(jìn)行說明。也就是說，在圖1中，右側(cè)被稱為"前側(cè) "，左側(cè)被稱為"后側(cè)"，與紙面垂直的方向的后側(cè)被稱為"右側(cè)"，與紙面垂直的方向的近側(cè) 被稱為"左側(cè)"。此外，在上下方向方面，由于所述方向與用戶使用激光打印機(jī)時的方向一 致，故仍將其稱為"上下方向"。<激光打印機(jī)的總體構(gòu)造>如圖1所示，作為圖像形成設(shè)備提供的激光打印機(jī)1主要包括用于將紙張3送入作為 主體單元設(shè)置的主殼體2中的給紙單元4，和用于在所送入紙張3上形成圖像的圖像形成 單元5。<給紙單元的結(jié)構(gòu)>給紙單元4包括可拆卸地附接在主殼體2中的底部的給紙盤6和設(shè)置在給紙盤6中的 壓紙板7。此外，給紙單元4還包括設(shè)置在給紙盤6的一個側(cè)端部上方的送出輥11以及沿 紙張3的傳送方向設(shè)置在相對于該送出輥11的下游側(cè)處的給紙輥8，給紙墊9，夾送輥10 和紙屑清除輥50。此外，給紙單元4還包括設(shè)置在相對于紙屑清除輥50的下游側(cè)處的套準(zhǔn)輥12。在如此構(gòu)造的給紙單元4中，通過壓紙板7使給紙盤6中的紙張3靠近送出輥11 一側(cè)， 并通過送出輥11在給紙輥8和給紙墊9之間送出。此外，紙張3通過給紙輥8和給紙墊9 一張接一張地送出并經(jīng)過各個輥10， 50和12，然后傳送到圖像形成單元5。<圖像形成單元的結(jié)構(gòu)>圖像形成單元5主要包括掃描單元16，處理盒17和定影單元18。 <掃描單元的結(jié)構(gòu)>掃描單元16設(shè)置在主殼體2的上部，并主要包括激光發(fā)射單元(圖中未顯示)，被驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)的多角鏡19，透鏡20和21以及反射鏡22和23。從激光發(fā)射單元發(fā)出并基于圖像 數(shù)據(jù)的激光束如點(diǎn)劃線所示依次通過多角鏡19，透鏡20，反射鏡22，透鏡21和反射鏡 23或在其上反射，接著通過高速掃描照射到處理盒17中的感光鼓單元27的表面上。<處理盒的結(jié)構(gòu)>通過適當(dāng)?shù)卮蜷_設(shè)置在主殼體2的前側(cè)處的前蓋2a將處理盒17可拆卸地附接到主殼 體2中。該處理盒17主要包括顯影盒28和鼓單元51。顯影盒28通過鼓單元51可拆卸地附接在主殼體2上，更具體地，可拆卸地附接到固 定在主殼體2中的鼓單元51 。還有，該顯影盒28向主殼體2的附接可以僅顯影盒28單獨(dú) 進(jìn)行，或者可以在處理盒17中鼓單元51附接到顯影盒28時同時進(jìn)行。顯影盒28主要包括顯影輥31，層厚限制片32，供給輥33和色粉斗34。色粉斗34中 的色粉經(jīng)攪拌器34a攪拌后通過供給輥33提供到顯影輥31上，并且此時在供給輥33和顯 影輥31之間因摩擦而充正電。供給到顯影輥31上的色粉隨顯影輥31的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入層厚限 制片32和顯影輥31之間，從而作為具有固定厚度的薄層承載在顯影輥31上。還有，下 文將對顯影盒28的細(xì)節(jié)進(jìn)行說明。鼓單元51主要包括感光鼓27，柵控式電暈充電器29和轉(zhuǎn)印輥30。感光鼓27可旋轉(zhuǎn)地承載在鼓單元51的外殼上。關(guān)于該感光鼓27，鼓的主體接地，其 表面部分由帶正電的感光層形成。在該感光鼓27的上方，在鼓單元51的外殼上設(shè)置形成 孔形的曝光窗51a。柵控式電暈充電器29以預(yù)定的間隙距離設(shè)置在感光鼓27的斜上方(更具體地，設(shè)置 在感光鼓單元27的后上側(cè))并不與感光鼓27接觸。該柵控式電暈充電器29是用于充正 電的電暈充電器，該充電器從鴇等制成的充電絲產(chǎn)生電暈放電并構(gòu)造成以正向極性對感光鼓27的表面進(jìn)行均勻充電。轉(zhuǎn)印輥30設(shè)置在感光鼓27的下方，與該感光鼓27相對并接觸，并可旋轉(zhuǎn)地支承在 鼓單元51的外殼上。轉(zhuǎn)印輥30通過用導(dǎo)電橡膠材料覆蓋金屬輥軸而形成。在轉(zhuǎn)印時，通 過恒流控制將轉(zhuǎn)印偏壓施加到轉(zhuǎn)印輥30上。由柵控式電暈充電器29對感光鼓27的表面進(jìn)行均勻的正極性充電，接著通過來自掃 描單元16的激光束的高速掃描使感光鼓27的表面曝光。于是，被曝光部分的電位降低從 而形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。此處，"靜電潛像"是指均勻地正極性充電的感光鼓27的 表面中因用激光束曝光而電位降低的被曝光部分。隨后，當(dāng)顯影輥31與感光鼓27相對并 與其接觸時，通過顯影輥31的旋轉(zhuǎn)，承載在顯影輥31上的色粉被供給到在感光鼓27的 表面上形成的靜電潛像。接著，色粉通過選擇性地承載在感光鼓27的表面上而形成可視 圖像，借此通過反轉(zhuǎn)顯影形成色粉圖像。其后，驅(qū)動感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥30旋轉(zhuǎn)以在將紙張3夾在其間的同時傳送該紙張3， 作為在感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥30之間傳送紙張3的結(jié)果，承載在感光鼓27的表面上的色粉 圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上。<定影單元的結(jié)構(gòu)>定影單元18設(shè)置在處理盒17的下游側(cè)，并包括加熱輥41和以與加熱輥41相對的方 式設(shè)置并向加熱輥41加壓的加壓輥42。在這樣構(gòu)造的定影單元18中，在紙張3經(jīng)過加熱 輥41和加壓輥42之間的期間轉(zhuǎn)印到紙張3上的色粉被熱固定。此外，經(jīng)定影部分18熱 定影的紙張3被傳送到設(shè)置在定影部分18的下游側(cè)處的出紙輥45，接著從出紙輥45送出 到出紙盤46上。<顯影盒和主殼體內(nèi)部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)>接下來將參照圖2 6B對作為本發(fā)明的特征部分的顯影盒28和主殼體2內(nèi)部的詳細(xì) 結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。<顯影盒的詳細(xì)結(jié)構(gòu)>如圖2所示，顯影盒28不僅包括顯影輥31等，而且包括盒體60和可拆卸地安裝到 盒體60的左側(cè)面上的蓋體70。在盒體60和蓋體70之間設(shè)置齒輪機(jī)構(gòu)61，用于將驅(qū)動力 傳遞到顯影輥31和作為能夠在一個方向上不可逆地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體的實例的旋轉(zhuǎn)體80上。如圖3所示，齒輪機(jī)構(gòu)61由被傳遞來自設(shè)置在主殼體2—側(cè)上的驅(qū)動裝置卯(見圖 5)的驅(qū)動力的輸入齒輪62，與該輸入齒輪62直接嚙合的顯影輥驅(qū)動齒輪63和供給輥驅(qū)動齒輪64，以及經(jīng)中間齒輪65與輸入齒輪62嚙合的攪拌器驅(qū)動齒輪66構(gòu)成。此處，顯 影輥驅(qū)動齒輪63，供給輥驅(qū)動齒輪64和攪拌器驅(qū)動齒輪66分別是驅(qū)動如圖1所示的顯影 輥31，供給輥33和攪拌器34a的齒輪，并且被整體設(shè)置在顯影輥31 ，供給輥33和攪拌器 34a的各自的軸端部。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)體80包括作為旋轉(zhuǎn)軸的圓柱形的軸部81，以及從軸部81徑向向外 延伸的第一臂部82，第二臂部83和齒輪部84。在第一臂部82的前端(偏離旋轉(zhuǎn)體80的 旋轉(zhuǎn)軸的位置)形成沿旋轉(zhuǎn)體80的旋轉(zhuǎn)軸延伸并從蓋體70的表面突出的延伸部分85。此 處，對于延伸部分85，其延伸量根據(jù)顯影盒28的類型設(shè)定。在本實施例中，將如圖2所 示具有預(yù)定長度的延伸部分85設(shè)定為與待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型相對應(yīng)的" 第一延伸部分85A"。此外，如圖4所示，將所形成的比第一延伸部分85A長預(yù)定量的延 伸部分85設(shè)定為與待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型相對應(yīng)的"第二延伸部分85B"。如圖2所示，齒輪部84形成從軸部81徑向向外逐漸擴(kuò)展的準(zhǔn)扇形，并且在其弧形外 圓周面(旋轉(zhuǎn)體80的整個圓周中的一部分)處形成與作為傳動齒輪設(shè)置的中間齒輪65嚙 合的輪齒部84a。換句話說，輪齒部84a形成在齒節(jié)圓中與中間齒輪65可旋轉(zhuǎn)地接觸的的 一部分的范圍中。此外，在齒輪部84的基端一側(cè)沿圓周方向形成凹口 84b，該凹口84b使 輪齒部84a可撓曲變形。此外，第一臂部82和齒輪部84與形成得較寬的第二臂部83經(jīng)由 在軸部81的右側(cè)端部的外圍處形成的肋部81a相連(見圖3)。于是，第一臂部82和齒輪 部84的剛度得到保證。在蓋體70中，主要形成插入旋轉(zhuǎn)體80的延伸部分85時通過的弧形的長槽71，從長 槽71的外圍向左側(cè)(外側(cè))突出的槽外周壁72，和向外暴露輸入齒輪62的開口部70a。 在槽外周壁72的最前部形成延伸肋73，該延伸肋73具有在左右方向與延伸部分85幾乎 相同的高度，從而從后側(cè)，前側(cè)和下側(cè)三個方向圍住延伸部分85。于是，當(dāng)延伸部分85 位于長槽71的前端處時，延伸肋73防止外力從后側(cè)，前側(cè)和下側(cè)三個方向作用于延伸部 分85。此外，在與槽外周壁72的最后面的壁72a沿圓周方向分離預(yù)定距離的位置處從前 向后形成覆蓋部74，覆蓋部74具有與具有預(yù)定長度的延伸部分85幾乎相同的高度。于是， 當(dāng)延伸部分85位于長槽71的后端處時，覆蓋部74防止外力從斜下后側(cè)作用于延伸部分 85。還有，根據(jù)延伸部分85的延伸量為延伸肋73和覆蓋部74設(shè)定合適的高度(見圖4)。 此外，槽外周壁72和覆蓋部74通過一對連接肋75相連，借此確保覆蓋部74的剛度。此外，延伸肋73和覆蓋部74之外的槽外周壁72形成得低于延伸部分85的前端。于 是，當(dāng)將顯影盒28附接到主殼體2上的同時將延伸部分85設(shè)置在長槽71的后端處(初 始位置)時，延伸部分85在附接位置處沿前后方向與主殼體2的一部分接觸。此處，"主 殼體2的一部分"還包括安裝在主殼體2上的裝置的各個元件，在本實施例中是指后文將說 明的新產(chǎn)品/類型檢測裝置91的第一擺動構(gòu)件93或第二擺動構(gòu)件95 (見圖5)。<主殼體內(nèi)部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)>如圖5所示，在顯影盒28附接在主殼體2中的部分處設(shè)置將驅(qū)動力傳遞到顯影盒28 的輸入齒輪62和檢測顯影盒28是否為新產(chǎn)品及顯影盒28的類型的新產(chǎn)品/類型檢測裝置 91的驅(qū)動裝置90。驅(qū)動裝置卯包括未圖示的多個齒輪和驅(qū)動電動機(jī)。作為顯影盒28被附接到主殼體2 內(nèi)部時與輸入齒輪62嚙合的驅(qū)動裝置90 —側(cè)上的齒輪的結(jié)果，來自驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動力 經(jīng)由各個齒輪傳遞到輸入齒輪62上。在驅(qū)動裝置90中，與輸入齒輪62嚙合的齒輪構(gòu)造 成例如隨同前蓋2a的打開和關(guān)閉相對于顯影盒28向前和退回。在該情況中，當(dāng)前蓋2a 關(guān)閉時，與輸入齒輪62嚙合的齒輪向顯影盒28推進(jìn)并與輸入齒輪62嚙合，當(dāng)前蓋2a打 開時，該齒輪從顯影盒28退回并釋放與輸入齒輪62的嚙合。如圖6A所示，新產(chǎn)品/類型檢測裝置91上主要形成作為檢測單元設(shè)置的第一光學(xué)傳 感器92，第一擺動構(gòu)件93，第二光學(xué)傳感器94和第二擺動構(gòu)件95，以及作為確定單元設(shè) 置的控制器96。第一光學(xué)傳感器92包括發(fā)射光的第一光發(fā)射單元92a和接收由第一光發(fā)射單元92a 發(fā)射的光的第一光接收單元92b。當(dāng)來自第一光發(fā)射單元92a的光被第一光接收單元92b 接收時，第一光學(xué)傳感器92將預(yù)定信號輸出到控制器96。第一擺動構(gòu)件93包括可旋轉(zhuǎn)地附接到設(shè)置在主殼體2上的未圖示的軸部的圓柱形部 分93a和從圓柱形部分93a徑向向外延伸的阻光臂93b和接觸臂93c，并形成為可繞圓柱 形部分93a擺動。該第一擺動構(gòu)件93始終由未圖示的彈簧推向空檔位置。在該空檔位置處， 阻光臂93b的前端部分(遠(yuǎn)離擺動中心的一個部分)93d (第一部分)設(shè)置在第一光發(fā)射 單元92a和第一光接收單元92b之間(第一狀態(tài))。此外，如圖6B所示，在空檔位置處， 接觸臂93c的前端部分(遠(yuǎn)離擺動中心的另一部分)93e (第二部分)設(shè)置在將要被附接到 主殼體2中的顯影盒28的延伸部分85的基端一側(cè)上并可以與延伸部分85接觸的位置(相 對位置)處。第二光學(xué)傳感器94包括發(fā)射光的第二光發(fā)射單元94a和接收從第二光發(fā)射單元94a 發(fā)射的光的第二光接收單元94b。當(dāng)來自第二光發(fā)射單元94a的光被第二光接收單元94b 接收時，第二光學(xué)傳感器94將預(yù)定信號輸出到控制器96。第二擺動構(gòu)件95包括可旋轉(zhuǎn)地附接到設(shè)置在主殼體2上的未圖示的軸部的圓柱形部 分95a和從圓柱形部分95a徑向向外延伸的阻光臂95b和接觸臂95c，并形成為可繞圓柱 形部分95a擺動。該第二擺動構(gòu)件95始終由未圖示的彈簧推向空檔位置。在該空檔位置處， 阻光臂95b的前端部分(遠(yuǎn)離擺動中心的一個部分)95d (第三部分)設(shè)置在第二光發(fā)射 單元94a和第二光接收單元94b之間。此外，如圖6B所示，在空檔位置處，接觸臂95c 的前端部分(遠(yuǎn)離擺動中心的另一部分)95e (第四部分)設(shè)置在將要被附接到主殼體2 上的顯影盒28的延伸部分85的前端側(cè)上并可以與延伸部分85 (更具體地說，僅與形成得 更高的第二延伸部分85B)接觸的位置處。也就是說，第一擺動構(gòu)件93的接觸臂93c的前 端部分93e和第二擺動構(gòu)件95的接觸臂95c的前端部分95e沿延伸部分85的延伸方向并 排設(shè)置。還有，第二擺動構(gòu)件95的接觸臂95c位于與在左右方向上形成得比第二延伸部分 85B低的第一延伸部分85A分離的位置處，并且因此不能與第一延伸部分85A接觸。此外，在本實施例中，阻光臂93b相對于接觸臂93c的設(shè)置位置和阻光臂95b相對于 接觸臂95c的設(shè)置位置圍繞擺動中心互不相同。在用于檢測延伸部分85的延伸量的結(jié)構(gòu)中， 必須沿其延伸方向設(shè)置多個傳感裝置，然而，在本實施例中，通過形成如上所述的第一擺 動構(gòu)件93和第二擺動構(gòu)件95，第一光學(xué)傳感器92和第二光學(xué)傳感器94以圍繞第一擺動 構(gòu)件93和第二擺動構(gòu)件95的擺動中心位移的方式設(shè)置，從而使裝置的尺寸減小?？刂破?6具有根據(jù)第一光學(xué)傳感器92和第二光學(xué)傳感器94的信號確定顯影盒28是 否為新產(chǎn)品和確定顯影盒28的類型的功能。具體地，控制器96根據(jù)來自檢測前蓋2a的關(guān) 閉操作的傳感器的關(guān)閉信號或激光打印機(jī)1通電時產(chǎn)生的信號執(zhí)行已知的空轉(zhuǎn)操作。當(dāng)控 制器96在空轉(zhuǎn)操作開始和結(jié)束之間的時間沒有接收到來自任何一個光學(xué)傳感器92和94 的信號時，確定顯影盒28為老產(chǎn)品。此外，當(dāng)控制器96在所述時間內(nèi)僅接收到來自光學(xué) 傳感器92的信號時，確定顯影盒28為新產(chǎn)品并且是待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類 型。此外，當(dāng)控制器96在所述時間內(nèi)分別接收到來自兩個光學(xué)傳感器92和94的信號時， 確定顯影盒28為新產(chǎn)品并且是待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型。然而，由于用于新 產(chǎn)品確定和類型確定的過程(控制方法)已知(例如，見日本公布的未經(jīng)審查的專利申請 No.2006-267994)，因此省略對其的詳細(xì)說明。接下來將參照圖7A 8D對兩種類型的顯影盒28被附接到主殼體2中時旋轉(zhuǎn)體80， 第一擺動構(gòu)件93和第二擺動構(gòu)件95的操作進(jìn)行說明。新的顯影盒分別如圖7A 7D和 8A 8D所示。<待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型>首先，對待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型的顯影盒28被附接到主殼體2中時的 操作進(jìn)行說明。如圖7A所示，在顯影盒28被附接到主殼體2上之前，第一延伸部分85A位于長槽 71的最后端(第一旋轉(zhuǎn)位置)，并且在該位置處，齒輪部84設(shè)置在與中間齒輪65分離的 位置處。接著，如圖7B所示，當(dāng)將顯影盒28插入到主殼體2中的預(yù)定安裝位置時，具有更小 延伸量的第一延伸部分85A僅與第一擺動構(gòu)件93的接觸臂93c接觸。此時，第一延伸部 分85A與始終由彈簧推向空檔位置的第一擺動構(gòu)件93的接觸臂93c接觸，并且其移動受 到限制，于是第一延伸部分85A相對于正移向安裝位置的顯影盒28相對地向前側(cè)(第四 旋轉(zhuǎn)位置)移動預(yù)定的數(shù)量。于是，旋轉(zhuǎn)體80順時針旋轉(zhuǎn)預(yù)定的數(shù)量，并且旋轉(zhuǎn)體80的 齒輪部84與中間齒輪65嚙合。接著，當(dāng)齒輪部84和中間齒輪65彼此嚙合時，中間齒輪65抑制旋轉(zhuǎn)體80旋轉(zhuǎn)，第 一延伸部分85A再次隨顯影盒28移動，從而反抗彈簧的推動力將接觸臂93c壓向后側(cè)。 于是，第一擺動構(gòu)件93的阻光臂93b擺向前側(cè)(第二狀態(tài))，來自第一光發(fā)射單元92a的 光被第一光接收單元92b接收，接著第一光學(xué)傳感器92打開以將預(yù)定的ON信號輸出到控 制器96。其后，控制器96根據(jù)例如表示前蓋2a的關(guān)閉操作的信號執(zhí)行空轉(zhuǎn)操作。還有，在該 空轉(zhuǎn)操作開始時，控制器96已連續(xù)接收到ON信號。接著，如圖7C所示，當(dāng)控制器96幵始空轉(zhuǎn)操作時，驅(qū)動裝置90的驅(qū)動力經(jīng)由輸入 齒輪62和中間齒輪65傳遞到齒輪部84,于是旋轉(zhuǎn)體80順時針旋轉(zhuǎn)。然后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體80 這樣旋轉(zhuǎn)時，第一延伸部分85A移向前側(cè)(第二旋轉(zhuǎn)位置)，第一擺動構(gòu)件93因彈簧的推 動力返回到空檔位置(第一狀態(tài))。于是，第一擺動構(gòu)件93的阻光臂93b返回到初始位置 以阻擋來自第一光發(fā)射單元92a的光，并且第一光學(xué)傳感器92關(guān)閉從而停止將ON信號傳 送到控制器96。其后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體80進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，并且如圖7D所示，第一延伸部分85A位于長槽71的前端(第三旋轉(zhuǎn)位置)時，齒輪部84與中間齒輪65分離并且旋轉(zhuǎn)體80被限制旋轉(zhuǎn)。 齒輪部84和中間齒輪65可以在第四旋轉(zhuǎn)位置和第三旋轉(zhuǎn)位置之間的任何位置被彼此分 離。也就是說，旋轉(zhuǎn)體80在一個方向上不可逆地旋轉(zhuǎn)小于360度。然后，在結(jié)束空轉(zhuǎn)操 作之后，控制器96根據(jù)在空轉(zhuǎn)操作期間接收到的單個信號(來自第一光學(xué)傳感器92的ON 信號)確定顯影盒28是新產(chǎn)品并且是待打印的最大紙張數(shù)為3000張的類型。 <待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型>接下來對待打印的最大紙張數(shù)為6000張的類型的顯影盒28被附接到主殼體2上時的 操作進(jìn)行說明。還有，在如下的說明中，對與如上所述的3000張圖像的類型相同的結(jié)構(gòu) 和操作(諸如旋轉(zhuǎn)體80的初始位置和旋轉(zhuǎn)操作)的說明將進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖÷浴Ｈ鐖D8A 8B所示，當(dāng)將顯影盒28插入到主殼體2中的預(yù)定安裝位置時，具有更大延 伸量的第二延伸部分85B (在第一旋轉(zhuǎn)位置)與第一擺動構(gòu)件93的接觸臂93c和第二擺動 構(gòu)件95的接觸臂95c接觸。接著，當(dāng)顯影盒28被進(jìn)一步插入時(第二延伸部分85B到達(dá) 第四旋轉(zhuǎn)位置)，第一擺動構(gòu)件93的接觸臂93c和第二擺動構(gòu)件95的接觸臂95c均被因齒 輪部84和中間齒輪65之間的嚙合而鎖定的旋轉(zhuǎn)體80的第二延伸部分85B壓向后側(cè)(第 二狀態(tài))。于是，第一擺動構(gòu)件93的阻光臂93b擺向前側(cè)，來自第一光發(fā)射單元92a的光 被第一光接收單元92b接收，并且第二擺動構(gòu)件95的阻光臂95b擺向前側(cè)，來自第二光 發(fā)射單元94a的光被第二光接收單元94b接收。因此，第一光學(xué)傳感器92打開從而將預(yù)定 的ON信號輸出到控制器96，第二光學(xué)傳感器94也打開以將預(yù)定的ON信號輸出到控制 器96。其后，如圖8C 8D所示，實行與具有3000張圖像的類型相同的操作(空轉(zhuǎn)操作等)。 接著，在結(jié)束空轉(zhuǎn)操作之后，控制器96根據(jù)在空轉(zhuǎn)操作期間接收到的兩個信號(來自第 一光學(xué)傳感器92和第二光學(xué)傳感器94的ON信號)確定顯影盒28是新產(chǎn)品并且是待打印 的最大紙張數(shù)為6000張的類型。根據(jù)上述說明，在本實施例中能獲得如下效果。由于控制器96能根據(jù)從第一光學(xué)傳感器92和第二光學(xué)傳感器94接收到的信號的數(shù) 目確定是否存在延伸部分85的運(yùn)動和延伸量的差異，因此能實行令人滿意的新產(chǎn)品檢測 和類型檢測。此外，由于該結(jié)構(gòu)允許僅通過改變延伸部分85的延伸量實行類型檢測，因 此與常規(guī)技術(shù)中使兩個接觸凸出沿旋轉(zhuǎn)方向與致動器接觸的結(jié)構(gòu)相比，能降低旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 量，從而能減小顯影盒28的尺寸。當(dāng)顯影盒28被附接到主殼體2上時，作為由接觸臂93c相對于顯影盒28相對地將延 伸部分85移向前側(cè)的結(jié)果，旋轉(zhuǎn)體80的齒輪部84與中間齒輪65嚙合，因此在附接前的 狀態(tài)中，除非力施加到延伸部分85，齒輪部84和中間齒輪65保持非嚙合狀態(tài)。于是，在 廠家發(fā)貨之前的測試期，即使在顯影盒28的各個齒輪62 66旋轉(zhuǎn)時，由于旋轉(zhuǎn)體80從 不隨各個齒輪62 66 —起旋轉(zhuǎn)，因此延伸部分85仍能保持在正常的位置處，直至顯影盒 28被安裝在主殼體2上。作為覆蓋部74具有與形成在長槽71后端的斜下后側(cè)處的延伸部分85幾乎相同的高 度的結(jié)果，當(dāng)延伸部分85位于長槽71的后端處時，覆蓋部74防止外力從斜下后側(cè)作用 于延伸部分85。因此，例如，在廠家發(fā)貨之前的測試期，延伸部分85被防止受到操作員 等的按壓，能夠可靠地保持在正常的位置處。作為延伸肋73具有與形成在長槽71的前端處的延伸部分85幾乎相同的高度以從后 側(cè)，前側(cè)和下側(cè)三個方向圍住延伸部分85的結(jié)果，當(dāng)延伸部分85位于長槽71的前端處 時，延伸肋73防止外力從后側(cè)，前側(cè)和下側(cè)三個方向作用于延伸部分85。因此，例如， 當(dāng)在使用中將顯影盒28從主殼體2中移出時(例如發(fā)生軋紙等時)，即使用戶試圖接觸延 伸部分85，由于延伸肋73使延伸部分85難以接觸，因此仍能夠防止因用戶的錯誤操作導(dǎo) 致的對新產(chǎn)品確定的錯誤檢測。由于輪齒部84a被形成為可徑向向內(nèi)撓曲變形，因此即使作為顯影盒28被用力附接到 主殼體2上的結(jié)果使旋轉(zhuǎn)體80強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)并且其輪齒部84a與中間齒輪65猛烈碰撞，沖擊 也能得到緩和。此外，即使在輪齒部84a與中間齒輪65的各個輪齒的前端彼此抵碰時，由 于輪齒的前端位置因輪齒部84a的撓曲而發(fā)生位移，因此輪齒部84a和中間齒輪65仍能令 人滿意地彼此嚙合。此處，本發(fā)明可用于如下所列的各個實施例，但不限于上述實施例。在上述實施例中，通過分別在延伸部分85的基端側(cè)和前端側(cè)設(shè)置兩個擺動構(gòu)件93和 95檢測延伸部分85的延伸量，然而，本發(fā)明不限于此。例如，可以通過在延伸部分的前 端設(shè)置鏡子，沿延伸部分的延伸方向設(shè)置與該鏡子相對的光學(xué)傳感器以及檢測延伸部分的 前端與光學(xué)傳感器之間的距離對延伸量進(jìn)行檢測。還有，關(guān)于這樣的距離傳感器不限于光 學(xué)傳感器，也可以使用超聲傳感器等。此外，例如，也可以通過設(shè)置片簧以使其與隨旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動的延伸部分接觸和 在該片簧上設(shè)置應(yīng)力規(guī)對延伸量進(jìn)行檢測。也就是說，通過設(shè)置片簧，在短延伸的情況中使片簧的撓曲量降低，在長延伸的情況中使片簧的撓曲量增加而對延伸量進(jìn)行檢測。在上述實施例中，通過繞軸支撐各個擺動構(gòu)件93， 95的幾乎中央部分使各個擺動構(gòu) 件93， 95可擺動，然而，本發(fā)明不限于此，例如，可以繞軸支撐擺動構(gòu)件的一端。還有， 在該情況中，例如，在可以與延伸部分接觸的位置處設(shè)置擺動構(gòu)件的另一端和在光學(xué)傳感 器的光發(fā)射單元和光接收單元之間設(shè)置擺動構(gòu)件的一端和另一端之間的一部分也是充分 的方式。在上述實施例中，通過在顯影盒28被附接到主殼體2中時使延伸部分85與第一擺動 構(gòu)件93等接觸而使齒輪部84和中間齒輪65彼此嚙合，然而，本發(fā)明不限于此。也就是 說，使延伸部分85與其接觸的任何物體均是可接受的，只要該該物體是主殼體2的一部 分(主殼體2 —側(cè)上的元件)即可。然而，由于如本實施例中將使延伸部分85與其接觸 的物體設(shè)定為第一擺動構(gòu)件93等可以抑制元件的數(shù)目，因此如上述實施例的方式是理想 的方式。在上述實施例中，覆蓋部74設(shè)置在長槽71后端的斜下后側(cè)處，然而，本發(fā)明不限于 此，覆蓋部74可以設(shè)置在任何位置處，只要其方向不同于各個擺動構(gòu)件93和95的接觸 臂93c和95c與延伸部分85接觸的方向即可。在上述實施例中，本發(fā)明被應(yīng)用于激光打印機(jī)l中，然而，本發(fā)明不限于此，本發(fā)明 可以應(yīng)用于其他圖像形成設(shè)備，諸如復(fù)印機(jī)和多功能設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成設(shè)備，其特征在于，該圖像形成設(shè)備包括主體單元；和可拆卸地附接到所述主體單元的顯影盒，其中，所述顯影盒包括具有旋轉(zhuǎn)軸并可沿旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；和形成于旋轉(zhuǎn)體上沿所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的延伸部分，該延伸部分可繞著所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且其中所述主體單元包括驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元構(gòu)造為使所述旋轉(zhuǎn)體沿旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)；檢測單元，該檢測單元構(gòu)造為檢測所述延伸部分的運(yùn)動和所述延伸部分的延伸量；以及確定單元，該確定單元構(gòu)造為根據(jù)由所述檢測單元檢測的所述延伸部分的運(yùn)動的存在確定所述顯影盒是否為新產(chǎn)品，并根據(jù)由所述檢測單元檢測到的所述延伸部分的延伸量確定顯影盒的類型。
2. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，所述延伸部分安排在當(dāng)所述顯影盒被附接到所述主體單元上時與所述檢測單元相 對的位置，其中，所述檢測單元包括 第一傳感器；可繞第一擺動中心相對于所述主體單元擺動的第一擺動構(gòu)件，該第一擺動構(gòu)件具有被遠(yuǎn)離所述第一擺動中心定位的第一部分和第二部分；第二傳感器；和可繞第二擺動中心相對于所述主體單元擺動的第二擺動構(gòu)件，該第二擺動構(gòu)件具有被遠(yuǎn) 離所述第二擺動中心定位的第三部分和第四部分，其中，所述第一擺動構(gòu)件可在第一擺動狀態(tài)與第二擺動狀態(tài)之間擺動，其中所述第一擺 動狀態(tài)是指所述第一部分位于第一區(qū)域中的狀態(tài)，所述第二擺動狀態(tài)是指所述第一部分 位于所述第一區(qū)域之外的第二區(qū)域中的狀態(tài)，所述第一區(qū)域是所述第一擺動構(gòu)件能夠被 所述第一傳感器檢測的區(qū)域，其中，所述第二擺動構(gòu)件可在第三擺動狀態(tài)與第四擺動狀態(tài)之間擺動，所述第三擺動狀 態(tài)是指所述第三部分位于第三區(qū)域中的狀態(tài)，所述第四擺動狀態(tài)是指所述第三部分位于所述第一區(qū)域之外的第二區(qū)域中的狀態(tài)，所述第三區(qū)域是所述第二擺動構(gòu)件能夠被所述 第二傳感器檢測的區(qū)域，其中，所述第一擺動構(gòu)件的第二部分和所述第二擺動構(gòu)件的第四部分沿所述延伸部分延 伸的方向排列，并且其中，取決于所述延伸部分的延伸量，每一個所述第二部分和所述第四部分可與所述延 伸部分接觸。
3. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，該圖像形成設(shè)備進(jìn)一步包括傳動齒輪， 該傳動齒輪構(gòu)造為將來自所述驅(qū)動單元的驅(qū)動力傳遞到所述旋轉(zhuǎn)體，其中，所述延伸部分設(shè)置在當(dāng)所述顯影盒附接到主體單元上時允許所述主體單元的一部 分與所述延伸部分接觸的位置，以及其中，響應(yīng)于所述延伸部分與所述主體單元的一部分的接觸，所述旋轉(zhuǎn)體通過該旋轉(zhuǎn)體 的旋轉(zhuǎn)與所述傳動齒輪嚙合。
4. 如權(quán)利要求3所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，所述顯影盒包括覆蓋部，該覆蓋部構(gòu)造成防止外力在與所述主體單元的一部分與 所述延伸部分接觸的方向不同的方向上作用于該延伸部分。
5. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，所述檢測單元包括擺動構(gòu)件，該擺動構(gòu)件可繞擺動中心擺動、并可與所述延伸部 分接觸，并且其中，當(dāng)所述延伸部分與所述擺動構(gòu)件接觸時，該擺動構(gòu)件從第一擺動狀態(tài)擺向第二擺 動狀態(tài)。
6. 如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，該擺動構(gòu)件沿采取第一擺動狀態(tài)的方向被推動，從而當(dāng)所述延伸部分與所述擺動 構(gòu)件分離時，該擺動構(gòu)件保持在該第一狀態(tài)。
7. 如權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，當(dāng)所述檢測單元檢測到所述擺動構(gòu)件處于第二狀態(tài)時，所述確定單元確定所述顯 影盒為新產(chǎn)品。
8. 如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，所述延伸部分可沿從第一旋轉(zhuǎn)位置經(jīng)由第二旋轉(zhuǎn)位置到第三旋轉(zhuǎn)位置的旋轉(zhuǎn)方向 旋轉(zhuǎn)，其中，當(dāng)所述延伸部分在旋轉(zhuǎn)方向上定位于所述第二旋轉(zhuǎn)位置的上游時，該延伸部分與所述擺動構(gòu)件接觸，其中當(dāng)所述延伸部分定位于所述第二旋轉(zhuǎn)位置和所述第三旋轉(zhuǎn)位置之間時，該延伸部分 與所述擺動構(gòu)件分離。 ，、
9. 如權(quán)利要求8所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，該圖像形成設(shè)備還包括傳動齒輪，該 傳動齒輪構(gòu)造成將來自所述驅(qū)動單元的驅(qū)動力傳遞到所述旋轉(zhuǎn)體，其中，所述旋轉(zhuǎn)體包括形旋轉(zhuǎn)齒輪，該旋轉(zhuǎn)齒輪形成于該旋轉(zhuǎn)體一部分外周上并能與所 述傳動齒輪嚙合。
10. 如權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，當(dāng)所述延伸部分位于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時，所述旋轉(zhuǎn)齒輪不與所述傳動齒輪嚙合。
11. 如權(quán)利要求10所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，在將顯影盒附接到圖像形成設(shè)備中的附接操作期間，所述主體單元的一部分與所述延伸部分接觸，并將力施加到該延伸部分上，以使得該延伸部分從所述第一旋轉(zhuǎn)位置移動到第四旋轉(zhuǎn)位置，其中所述第四旋轉(zhuǎn)位置位于所述第二旋轉(zhuǎn)位置的上游，其中，當(dāng)所述延伸部分的旋轉(zhuǎn)位置從所述第一旋轉(zhuǎn)位置變換到所述第四旋轉(zhuǎn)位置時，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與所述傳動齒輪嚙合。
12. 如權(quán)利要求ll所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，當(dāng)所述延伸部分的旋轉(zhuǎn)位置 變換到所述第四旋轉(zhuǎn)位置和所述第三旋轉(zhuǎn)位置之間的位置時，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與所述傳 動齒輪的嚙合被釋放。
13. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中，所述旋轉(zhuǎn)體可沿旋轉(zhuǎn)方向進(jìn) 行不可逆的旋轉(zhuǎn)。
14. 如權(quán)利要求l所述的圖像形成設(shè)備，其特征在于，其中所述旋轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動小于360度。
全文摘要
一種圖像形成設(shè)備包括主體單元；和可拆卸地附接到主體單元上的顯影盒。該顯影盒包括具有旋轉(zhuǎn)軸并可沿旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；和沿旋轉(zhuǎn)軸延伸的形成于旋轉(zhuǎn)體上的延伸部分，該延伸部分可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。該主體單元包括構(gòu)造成使旋轉(zhuǎn)體沿旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元；構(gòu)造成檢測所述延伸部分的運(yùn)動和該延伸部分的延伸量的檢測單元；和構(gòu)造成根據(jù)由檢測單元檢測的所述延伸部分的運(yùn)動的存在與否確定顯影盒是否為新產(chǎn)品，和根據(jù)由檢測單元檢測到的延伸部分的延伸量確定顯影盒的類型的確定單元。
文檔編號G03G15/08GK101256379SQ20081008096
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日
發(fā)明者石川悟 申請人:兄弟工業(yè)株式會社