專利名稱：液晶顯示面板與光學(xué)補償膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種顯示面板與光學(xué)膜的制造方法，且特別是有關(guān)于一種液晶顯示面板與光學(xué)補償膜的制造方法。

背景技術(shù)：
由于顯示器的需求與日遽增，因此業(yè)界全力投入相關(guān)顯示器的發(fā)展。其中，又以陰極射線管(cathode ray tube，CRT)因具有優(yōu)異的顯示品質(zhì)與技術(shù)成熟性，因此長年獨占顯示器市場。然而，近來由于綠色環(huán)保概念的興起對于其能源消耗較大與產(chǎn)生輻射量較大的特性，加上其產(chǎn)品扁平化空間有限，因此無法滿足市場對于輕、薄、短、小、美以及低消耗功率的市場趨勢。因此，具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilm transistor liquid crystal display，TFT-LCD)已逐漸成為市場的主流。
然而，液晶顯示器受限于其發(fā)光原理，仍有一些亟待改善的現(xiàn)象，如液晶顯示器的視角范圍過窄，會使得液晶顯示器在水平方向或垂直方向的觀看角度過大時，顯示品質(zhì)有所下降，如對比度、色彩飽和度以及亮度等，都不如正視液晶顯示器時的表現(xiàn)。
一般來說，扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示器(Twisted Nematic-LCD，TN-LCD)由于液晶分子扭轉(zhuǎn)角度較小，故視角的范圍也最小，在水平方向的視角約僅為左右各45度，仍具有很大的改善空間。因此，過去業(yè)界為了解決其視角的問題，采用了補償膜(compensation film)的構(gòu)件來增廣扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示器的視角。
圖1為現(xiàn)有的扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1，此扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示面板100的組成可大致分為一薄膜晶體管(Thin FilmTransistor，TFT)陣列基板110、一彩色濾光片(Color Filter，CF)基板120、一第一偏光板(polarizer)130、一第二偏光板140、一扭轉(zhuǎn)向列型液晶層150、一第一補償膜160與一第二補償膜170。
薄膜晶體管陣列基板110位于第一偏光板130上，而彩色濾光片基板120位于薄膜晶體管陣列基板110上。第二偏光板140位于彩色濾光片基板120上，而液晶層150則配置于薄膜晶體管基板110與彩色濾光片基板120之間。第一補償膜160配置于第一偏光板130與薄膜晶體管陣列基板110之間，而第二補償膜170則配置于第二偏光板140與彩色濾光片基板120之間。
由于必須在液晶顯示面板中額外增加兩片補償膜160、170，因此不僅提高了液晶顯示面板的成本以及增加液晶顯示面板的整體厚度，構(gòu)件的增加還會影響顯示面板在可靠度(reliability)方面的表現(xiàn)，對顯示面板的生產(chǎn)良率以及使用壽命皆有一定程度的影響。


發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，以增加使用壽命。
本發(fā)明提供一種光學(xué)補償膜的制造方法，以降低液晶顯示面板的制造成本。
本發(fā)明提出一種液晶顯示面板，其包括一第一基板、一第二基板與一液晶層。其中，第一基板具有一第一反應(yīng)性介相層(reactive mesogen layer，RM layer)與配置于第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜。第二基板配置于第一基板的對向，且第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜。液晶層配置于第一配向膜與第二配向膜之間。
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的相位差值分別是介于340納米至380納米。
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的厚度分別是介于1微米至40微米之間。在另一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的厚度分別是介于2微米至5微米之間。
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(I)所示的化合物
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(II)所示的化合物
式(III)中，R2表示官能基的統(tǒng)稱，例如氫基、氧基、烷基等。
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(III)所示的化合物
在本發(fā)明的一實施例中，第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(IV)所示的化合物
本發(fā)明提供一種光學(xué)補償膜的制造方法，其適于在一液晶顯示面板的一基板上形成一光學(xué)補償膜。此光學(xué)補償膜的制造方法包括下列步驟。首先，提供一基板，并在基板上形成一液態(tài)的反應(yīng)性介相層。然后，交聯(lián)化液態(tài)的反應(yīng)性介相層，以形成一反應(yīng)性介相層。
在本發(fā)明的一實施例中，在交聯(lián)化該液態(tài)的反應(yīng)性介相層之前，此光學(xué)補償膜的制造方法更包括對于液態(tài)的反應(yīng)性介相層進行一退火制程或一干燥制程。
在本發(fā)明的一實施例中，交聯(lián)化液態(tài)的反應(yīng)性介相層的方法包括一紫外光交聯(lián)化制程或一熱交聯(lián)化制程。
在本發(fā)明的一實施例中，紫外光交聯(lián)化制程所使用紫外光的波長介于200納米至400納米。
在本發(fā)明的一實施例中，形成液態(tài)的反應(yīng)性介相層的方法包括一旋轉(zhuǎn)涂布制程或一刮刀涂布制程。
在本發(fā)明的一實施例中，基板包括一薄膜晶體管陣列基板或一彩色濾光基板。
基于上述，本發(fā)明在液晶顯示面板的兩基板上分別形成第一反應(yīng)性介相層與第二反應(yīng)性介相層，以取代現(xiàn)有技術(shù)的補償膜，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例的液晶顯示面板的可靠度較高。



為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細(xì)說明，其中 圖1為習(xí)知的扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A至圖2B是依照本發(fā)明的一實施例的一種光學(xué)補償膜的制造方法的示意圖。
圖3是依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示面板的剖面圖。
主要元件符號說明 100扭轉(zhuǎn)向列型液晶顯示面板 110薄膜晶體管陣列基板 120彩色濾光基板 130第一偏光板 140第二偏光板 150扭轉(zhuǎn)向列型液晶層 160第一補償膜 170第二補償膜 210基板 220a液態(tài)的反應(yīng)性介相層 220反應(yīng)性介相層 300液晶顯示面板 310第一基板 320液晶層 330第二基板 312第一反應(yīng)性介相層 314第一配向膜 332第二反應(yīng)性介相層 334第二配向膜 S110紫外光交聯(lián)化制程
具體實施例方式 圖2A至圖2B是依照本發(fā)明的一實施例的一種光學(xué)補償膜的制造方法的示意圖。請參考圖2A，本實施例的光學(xué)補償膜的制造方法，其適于在一液晶顯示面板的一基板210上形成一光學(xué)補償膜。此光學(xué)補償膜的制造方法包括下列步驟。首先，提供一基板210，而此基板210可以是一薄膜晶體管陣列基板、一彩色濾光基板或其他構(gòu)成液晶顯示器的基板。然后，在基板210上形成一液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a，而此反應(yīng)性介相層220a的材質(zhì)將詳述如后。此外，形成此液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a的方法可以是一旋轉(zhuǎn)涂布制程或一刮刀涂布制程。
當(dāng)液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a內(nèi)的溶劑慢慢揮發(fā)時，反應(yīng)性介相材料的單體會因為濃度的提升而產(chǎn)生規(guī)則的順向性，也就是液晶相。此外，為了加速液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a內(nèi)的溶劑的揮發(fā)，在交聯(lián)化此液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a之前，此光學(xué)補償膜的制造方法還包括對于液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a進行一退火制程或一干燥制程。
請參考圖2A與圖2B，然后，交聯(lián)化此液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a，以形成一反應(yīng)性介相層220。此時，此反應(yīng)性介相層220也就可以作為光學(xué)補償膜，以取代現(xiàn)有技術(shù)的補償膜。更詳細(xì)而言，在本實施例中，交聯(lián)化此液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a的方法可以是一紫外光交聯(lián)化制程S110。此外，此紫外光交聯(lián)化制程S110所使用紫外光的波長可以是介于200納米至400納米，較佳為365納米。然而，交聯(lián)化此液態(tài)的反應(yīng)性介相層220a的方法也可以是一熱交聯(lián)化制程。以下將就具有此種反應(yīng)性介相層220作為補償膜的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖3是依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示面板的剖面圖。請參考圖3本實施例的液晶顯示面板300包括一第一基板310、一第二基板330與一液晶層320。其中，第一基板310具有一第一反應(yīng)性介相層312與配置于第一反應(yīng)性介相層312上的一第一配向膜314。此外，第二基板330配置于第一基板310的對向，且第二基板330具有一第二反應(yīng)性介相層332與配置于第二反應(yīng)性介相層332上的一第二配向膜334。液晶層320配置于第一配向膜314與第二配向膜334之間。
更詳細(xì)而言，第一基板310可以是薄膜晶體管陣列基板，而第二基板330可以是彩色濾光基板。此外，第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的制造方法如同前述。由于第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332作為補償膜，因此第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的相位差值需搭配液晶層320的相位差值。在本實施例中，第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的相位差值可以是分別介于340納米至380納米。另外，第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的厚度可以是分別介于1微米至40微米之間，或者是分別介于2微米至5微米之間。以下將就第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的材質(zhì)進行說明。
第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的材質(zhì)可以是包括化學(xué)式(I)所示的化合物或其他單分子丙烯醛基(Monoacrylate)類的反應(yīng)性介相材料
此外，第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的材質(zhì)可以是包括化學(xué)式(II)或(III)所示的化合物
式(II)中，R2表示官能基的統(tǒng)稱，例如氫基、氧基、烷基等。

另外，第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332的材質(zhì)可以是包括化學(xué)式(IV)所示的化合物或其他二丙烯醛基(Diacrylate)類的反應(yīng)性介相材料
由于第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332制作液晶顯示面板300內(nèi)，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例的液晶顯示面板300的厚度較薄，且可靠度較高。此外，由于第一反應(yīng)性介相層312與第二反應(yīng)性介相層332作為光學(xué)補償膜，因此液晶顯示面板300無須搭配具有光學(xué)補償膜的偏光片，只要搭配一般的偏光片。換言之，偏光片的成本能夠降低。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，包括
一第一基板，具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于該第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜；
一第二基板，配置于該第一基板的對向，且該第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于該第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜；以及
一液晶層，配置于該第一配向膜與該第二配向膜之間。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的相位差值分別是介于340納米至380納米。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的厚度分別是介于1微米至40微米之間。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于，該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的厚度分別是介于2微米至5微米之間。
5.一種液晶顯示面板，包括
一第一基板，具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于該第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜；
一第二基板，配置于該第一基板的對向，且該第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于該第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜；以及
一液晶層，配置于該第一配向膜與該第二配向膜之間；
其中該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(I)所示的化合物
6.一種液晶顯示面板，包括
一第一基板，具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于該第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜；
一第二基板，配置于該第一基板的對向，且該第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于該第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜；以及
一液晶層，配置于該第一配向膜與該第二配向膜之間；
其中該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(II)所示的化合物
式(II)中，R2表示官能基的統(tǒng)稱。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板，其特征在于，該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的R2官能基包括氫基、氧基、烷基。
8.一種液晶顯示面板，包括
一第一基板，具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于該第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜；
一第二基板，配置于該第一基板的對向，且該第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于該第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜；以及
一液晶層，配置于該第一配向膜與該第二配向膜之間；
其中該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(III)所示的化合物
9.一種液晶顯示面板，包括
一第一基板，具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于該第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜；
一第二基板，配置于該第一基板的對向，且該第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于該第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜；以及
一液晶層，配置于該第一配向膜與該第二配向膜之間；
其中該第一反應(yīng)性介相層與該第二反應(yīng)性介相層的材質(zhì)包括化學(xué)式(IV)所示的化合物
10.一種光學(xué)補償膜的制造方法，適于在一液晶顯示面板的一基板上形成一光學(xué)補償膜，該補償膜的制造方法包括
提供一基板；
在該基板上形成一液態(tài)的反應(yīng)性介相層；以及
交聯(lián)化該液態(tài)的反應(yīng)性介相層，以形成一反應(yīng)性介相層。
11.如權(quán)利要求10所述的光學(xué)補償膜的制造方法，其特征在于，在交聯(lián)化該液態(tài)的反應(yīng)性介相層之前，還包括對于該液態(tài)的反應(yīng)性介相層進行一退火制程或一干燥制程。
12.如權(quán)利要求10所述的光學(xué)補償膜的制造方法，其特征在于，交聯(lián)化該液態(tài)的反應(yīng)性介相層的方法包括一紫外光交聯(lián)化制程或一熱交聯(lián)化制程。
13.如權(quán)利要求12所述的光學(xué)補償膜的制造方法，其特征在于，該紫外光交聯(lián)化制程所使用紫外光的波長介于200納米至400納米。
14.如權(quán)利要求10所述的光學(xué)補償膜的制造方法，其特征在于，形成該液態(tài)的反應(yīng)性介相層的方法包括一旋轉(zhuǎn)涂布制程或一刮刀涂布制程。
15.如權(quán)利要求10所述的光學(xué)補償膜的制造方法，其特征在于，該基板包括一薄膜晶體管陣列基板或一彩色濾光基板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示面板，其包括一第一基板、一第二基板與一液晶層。其中，第一基板具有一第一反應(yīng)性介相層與配置于第一反應(yīng)性介相層上的一第一配向膜。第二基板配置于第一基板的對向，且第二基板具有一第二反應(yīng)性介相層與配置于第二反應(yīng)性介相層上的一第二配向膜。液晶層配置于第一配向膜與第二配向膜之間。因此，此種液晶顯示面板具有較佳的可靠度。
文檔編號G02F1/1333GK101515090SQ20081008088
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者李娟如, 邱苓芝, 黃彥余 申請人:中華映管股份有限公司