專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體構(gòu)思涉及一種成像設(shè)備，更具體地講，涉及一種包括打印介 質(zhì)導(dǎo)向裝置的成像設(shè)備，所述打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置用于在雙面打印操作中將打 印介質(zhì)朝著排放路徑或反向路徑引導(dǎo)。
背景技術(shù)：
成像設(shè)備(例如，傲光打印機或復(fù)印機)包括雙面成像設(shè)備。雙面成像設(shè)備在一張紙的兩個表面上都能夠打印圖像。第2007-0025051號韓國專利公 布涉及這樣一種傳統(tǒng)的雙面成像設(shè)備，該雙面成^象設(shè)備包括打印路徑，用 于對被輸送的紙進行打??；排放路徑，用于排放已打印的紙；反向路徑，使 其一個表面已經(jīng)被打印的紙翻轉(zhuǎn)并將其再次輸送到打印路徑。傳統(tǒng)的雙面成像設(shè)備還包括紙導(dǎo)向裝置，該裝置朝著排放路徑引導(dǎo)已經(jīng) 通過打印路徑中的熔合單元的紙，或者在雙面打印操作中將排放路徑中的紙 朝著反向路徑引導(dǎo)。所述紙導(dǎo)向裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝在打印路徑、排放路徑和 反向路徑的連接點處，以轉(zhuǎn)換送紙路徑，從而防止送紙錯誤。然而，在上述構(gòu)造的傳統(tǒng)成像設(shè)備中，因為紙導(dǎo)向裝置在引導(dǎo)紙的輸送 時接觸紙的表面，所以紙導(dǎo)向裝置對紙的輸送施加阻力，并且紙上的顯影劑 會附著到紙導(dǎo)向裝置上。具體地講，在雙面打印操作中，當(dāng)其一個表面已經(jīng) 被打印過的紙再次通過熔合單元時，熔合到先前已打印的表面上的顯影劑在 通過熔合單元時在熱的作用下暫時熔化，并附著到紙導(dǎo)向裝置上。然后，顯 影劑粘到紙導(dǎo)向裝置上，并隨著反復(fù)打印而繼續(xù)增加，從而中斷紙的平穩(wěn)輸 送。例如，粘到紙導(dǎo)向裝置上的顯影劑導(dǎo)致在紙的表面上產(chǎn)生劃痕或引起紙 堵塞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明總體構(gòu)思提供一種配備有打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的成像設(shè)備，所述打 印介質(zhì)導(dǎo)向裝置能夠通過使對打印介質(zhì)的輸送的阻力最小化而以平穩(wěn)的方式引導(dǎo)打印介質(zhì)。本發(fā)明總體構(gòu)思還提供一種能夠防止顯影劑附著到打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置并 在該打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置上聚集的成像設(shè)備。本發(fā)明總體構(gòu)思的其它方面和/或效用一部分將通過下面的描述而被闡 述， 一部分將通過描述而顯而易見，或者可通過本發(fā)明總體構(gòu)思的實施而了角芊。本發(fā)明總體構(gòu)思的上述和/或其它方面及效用可通過提供一種成像設(shè)備 來實現(xiàn)，該成像設(shè)備包括打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置，該打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置將打印路 徑中的打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑，或?qū)⑴欧怕窂街械拇蛴〗橘|(zhì)引導(dǎo)到反向路 徑，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括通過與打印介質(zhì)接觸而旋轉(zhuǎn)的多個輥。打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還可包括支撐軸，可旋轉(zhuǎn)地安裝在打印路徑的出口 附近；至少一個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分，從支撐軸延伸，以在支撐軸上旋轉(zhuǎn)。打印介質(zhì)導(dǎo)向部分可被設(shè)置為多個，并且互相隔開，所述多個打印介質(zhì) 導(dǎo)向部分的端部朝向排放路徑，以將所述多個輥安裝在所述端部。部分被提升而將打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑，并且當(dāng)打印介質(zhì)完全通過所述打 印介質(zhì)導(dǎo)向部分時，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置通過打印介質(zhì)導(dǎo)向部分在其各自重力 的作用下下降而將排放路徑中的打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑。所述多個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分中的每個可具有輥容納部分，用于容納相 應(yīng)的輥的一部分； 一對輥支撐軸，設(shè)置在輥容納部分的兩個相對的內(nèi)表面上， 用于支撐所述相應(yīng)的輥；切口部分，沿著長度方向縱向地形成，用于將相應(yīng) 的輥安裝到所述輥支撐軸上。打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還可包括致動部分，該致動部分從支撐軸延伸，以使 得打印介質(zhì)導(dǎo)向部分的旋轉(zhuǎn)位置能夠被傳感器感測到。打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還可包括旋轉(zhuǎn)限制突起，設(shè)置在致動部分上；旋轉(zhuǎn) 限制槽，設(shè)置在用于支撐支撐軸的支撐板上，并且旋轉(zhuǎn)限制突起被設(shè)置在該 旋轉(zhuǎn)限制槽中，以將打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的旋轉(zhuǎn)范圍限制到預(yù)定范圍。本發(fā)明的總體構(gòu)思的上述和/或其它方面及效用還可通過提供一種用于 成像設(shè)備的打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置來實現(xiàn)，該成像設(shè)備具有排放路徑和反向路徑， 所述打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括至少一個導(dǎo)向部分，所述至少一個導(dǎo)向部分具有 一個或多個輥，并且可在用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑的排放位置和用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑的反向位置之間運動，其中，所述至少一個導(dǎo)向 部分通過打印介質(zhì)的接觸力而運動到排放位置和反向位置中的一個，并且在 導(dǎo)向部分的各自重力的作用下運動到排放位置和反向位置中的另一個。導(dǎo)向部分還可通過打印介質(zhì)的接觸力運動到排放位置，并可在導(dǎo)向部分 的各自重力的作用下運動到反向位置。所述至少一個導(dǎo)向部分可包括用于將打印介質(zhì)朝著排放路徑引導(dǎo)的彎曲 部分。所述打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還可包括支撐軸，該支撐軸具有中心軸以及可旋 轉(zhuǎn)地結(jié)合到成像設(shè)備的端部，其中，所述多個導(dǎo)向部分結(jié)合到支撐軸上并且 彼此之間隔開預(yù)定間隙地沿著該支撐軸的長度方向布置。本發(fā)明的總體構(gòu)思的上述和/或其它方面及效用還可通過提供一種成像設(shè)備來實現(xiàn)，該成像設(shè)備包括用于指引將在其上進行打印的打印介質(zhì)的打反向路徑，以及用于指引打印介質(zhì)從成像設(shè)備排放的排放路徑；打印介質(zhì)導(dǎo) 向裝置，設(shè)置在打印路徑、反向路徑和排放路徑的連接處，該打印介質(zhì)導(dǎo)向 裝置包括至少一個導(dǎo)向部分，該至少一個導(dǎo)向部分具有一個或多個輥，并且 可在用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑的排放位置和用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到反 向路徑的反向位置之間運動，其中，所述至少一個導(dǎo)向部分通過打印介質(zhì)的 接觸力而運動到排放位置和反向位置中的一個，并且在導(dǎo)向部分的各自重力 的作用下運動到排放位置和反向位置中的另一個。


通過下面結(jié)合附圖對實施例進行的描述，本發(fā)明總體構(gòu)思的這些和/或其 它方面和效用將會變得清楚并更加容易理解，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明總體構(gòu)思的實施例的成像設(shè)備的示意性構(gòu)造的剖視圖；圖2是當(dāng)打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置處于上升狀態(tài)時圖1中的"D"部分的詳細視圖；圖3是當(dāng)打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置處于下降狀態(tài)時圖1中的"D"部分的詳細視圖；圖4是示出在圖1中顯示的打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的實施例的透視圖；圖5是示出在圖4中顯示的打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的打印介質(zhì)導(dǎo)向部分和輥安裝結(jié)構(gòu)的實施例的視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細說明本發(fā)明總體構(gòu)思的實施例，其示例示出在附圖中，其中， 相同的標(biāo)號始終指示相同的元件。以下參照附圖描述實施例以解釋本發(fā)明總 體構(gòu)思。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明總體構(gòu)思的成像設(shè)備的實施例的示意性構(gòu)造的剖 視圖。圖1中示出的成像設(shè)備是一種用于在打印介質(zhì)p(例如紙)上打印圖像的激光打印機。所述成像設(shè)備包括打印介質(zhì)供應(yīng)單元10,用于容納將在 其上進行打印的打印介質(zhì)P;輸送單元20，用于輸送打印介質(zhì)P;成像單元 30，用于在打印介質(zhì)P上形成圖像；熔合單元40,用于將被轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì) P上的圖像熔合；排放單元50,用于排放打印介質(zhì)P;反向單元60;用于將 其一個表面(例如，前表面)已經(jīng)被打印的打印介質(zhì)反向輸送到成像單元30。打印介質(zhì)供應(yīng)單元10安裝在主體1的下部。打印介質(zhì)供應(yīng)單元10包括 盒式打印介質(zhì)托盤11、壓板12和壓力彈簧(press spring) 13,壓力彈簧13 用于將打印介質(zhì)托盤11中的打印介質(zhì)P壓到設(shè)置在壓板12上方的拾取輥15。 壓力彈簧13安裝在壓板12之下，使壓板12朝著拾取輥15偏移，以使得裝 載在壓板12上的打印介質(zhì)P與拾取輥15接觸。拾取輥15通過其旋轉(zhuǎn)力例如 一張一張地拾取打印介質(zhì)，并將打印介質(zhì)供應(yīng)到輸送單元20。輸送單元20將由拾取輥15拾取的打印介質(zhì)輸送到打印路徑A。輸送單 元20包括輸送輥21、輸送支撐輥22、用于形成打印路徑A的輸送導(dǎo)向件23、 用于對齊被輸送的打印介質(zhì)的前端的對齊輥(register roller) 24以及對齊支撐 輥25。成像單元30安裝在對齊輥24之上的打印路徑A中。成像單元30包括 感光鼓31;充電輥32，用于給感光鼓31充電；激光掃描單元(LSU) 33, 用于根據(jù)圖像信號將激光束照射到充電的感光鼓31上，以在感光鼓31的表 面上形成靜電潛像；顯影輥34,用于將顯影劑供應(yīng)到在感光鼓31上形成的 靜電潛像以形成可見圖像；轉(zhuǎn)印輥35，用于將形成在感光鼓31上的可見圖 像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上。由充電輥32充電的感光鼓31具有負電荷，通過從LSU 33輻射的激光束使得在感光鼓31的表面上形成靜電潛像。顯影輥34將具有負電荷的顯影劑供應(yīng)到感光鼓31上的靜電潛像上，以形成可見圖像。具有正電荷的轉(zhuǎn)印輥35將附著到感光鼓31的靜電潛像上的顯影劑轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì) 上，從而在打印介質(zhì)上形成可見圖像。熔合單元40被設(shè)置為接近在成像單元30上方的打印路徑A的出口 。熔 合單元40包括加熱輥41和加壓輥42。當(dāng)打印介質(zhì)在加熱輥41和加壓輥42 之間通過時，熔合單元40向被轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上的顯影劑(圖像)施加熱和 壓力，以使得顯影劑熔合到打印介質(zhì)上。排放單元50將已被打印完的同時正在通過打印路徑A的打印介質(zhì)輸送 到設(shè)置在主體1的上部的排放部分3。排放單元50包括用于形成排放路徑B 的排放導(dǎo)向件51以及設(shè)置在排放路徑B中的排放輥52和53。排放輥52和 53可前向旋轉(zhuǎn)以將打印介質(zhì)排放到排放部分3,或者可反向旋轉(zhuǎn)，以將已通 過熔合單元40的打印介質(zhì)輸送到反向路徑C (稍后將描述)。反向單元60將位于排放路徑B中的打印介質(zhì)(其一面已經(jīng)被打印的打 印介質(zhì))反向輸送到成像單元30，以進行雙面打印。反向單元60包括用于 形成反向路徑C的反向?qū)蚣?1以及安裝在反向路徑C中的反向輥62和63 。 反向?qū)蚣?1將反向路徑C的入口與排放路徑B連接，并且將反向路徑C 的出口與打印路徑A中的對齊輥24連接。通過排放輥52和53的反向旋轉(zhuǎn)， 位于排放路徑B中的打印介質(zhì)經(jīng)反向路徑C被輸送到打印路徑A。此時，向 前進入到打印路徑A中的打印介質(zhì)在通過反向路徑C的同時翻轉(zhuǎn)。因此，圖 像可被打印在打印介質(zhì)的另一表面(例如，后表面)上。成像設(shè)備還可包括安裝在所述多個路徑的連接點處的打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置 70,打印路徑A的出口 、排放路徑B的入口和反向路徑C的入口在所述連接 點處連接。打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70可將已通過打印路徑A的打印介質(zhì)引導(dǎo)至 排放路徑B,并且/或者可將排放路徑B中的打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑C。當(dāng) 將位于排放路徑B中的打印介質(zhì)朝著用于雙面打印的反向路徑C輸送時，打 印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70引導(dǎo)打印介質(zhì)以使其前進到反向路徑C中，從而防止打印 介質(zhì)輸送錯誤。如圖4所示，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70包括支撐軸71，被可旋轉(zhuǎn)地安裝 為接近熔合單元40的加壓輥42或者安裝在熔合單元40的加壓輥42上；多 個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72,沿著基本平行于排放路徑B的方向從支撐軸71延 伸出預(yù)定長度；多個輥73,被安裝到所述多個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72上。支撐軸71被布置成其中心軸與加壓輥42的中心軸平行。支撐軸71的兩 端都可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到被設(shè)置在主體1的兩個上側(cè)上的支撐板4。多個打印介 質(zhì)引導(dǎo)部分72按照彼此之間隔開預(yù)定間隙的方式沿著支撐軸71的縱向布置， 所述多個輥73可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到相應(yīng)的打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的端部。如圖2所示，打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72將在通過熔合單元40之后上升的打 印介質(zhì)的前端朝著排放路徑B引導(dǎo)。因為打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72通過上升的打 印介質(zhì)而被提升，所以打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72平穩(wěn)地將打印介質(zhì)朝著排放路徑 B引導(dǎo)。每個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72在其下部設(shè)置有彎曲部分74，上升的打印 介質(zhì)可通過該彎曲部分74被朝著排放路徑B引導(dǎo)，同時被彎曲。如圖3所示， 在打印介質(zhì)被輸送到排放路徑B之后，打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72在各自重力的作 用下繞軸回轉(zhuǎn)而下降。所述多個輥73通過接觸被輸送的打印介質(zhì)而旋轉(zhuǎn)，以使被輸送的打印介 質(zhì)受到的阻力最小化。從熔合單元40上升的打印介質(zhì)最初提升打印介質(zhì)導(dǎo)向 部分72的彎曲部分74，然后朝著所述多個輥73彎曲。之后，打印介質(zhì)被朝 著排放路徑B輸送，同時僅接觸例如旋轉(zhuǎn)的多個輥73。因此，例如由打印介 質(zhì)導(dǎo)向部分72對被輸送的打印介質(zhì)產(chǎn)生的阻力被最小化。所述多個輥73使打印介質(zhì)的被打印表面與打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的接觸 區(qū)域最小化，以使打印介質(zhì)上的顯影劑附著到和固化到打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72 上而干擾打印介質(zhì)被平穩(wěn)輸送的現(xiàn)象最小化。因此，防止顯影劑粘到打印介 質(zhì)導(dǎo)向部分72上，并防止干擾打印介質(zhì)的平穩(wěn)輸送。在本發(fā)明構(gòu)思的實施例 中，即使在打印介質(zhì)的輸送期間， 一些顯影劑附著到所述多個輥73上，所述 多個輥73的旋轉(zhuǎn)也最小化和/或防止打印介質(zhì)的輸送中斷。如圖5所示，每個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72具有輥容納部分75,設(shè)置在 各個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的端部，用于安裝輥73; —對輥支撐軸76a和76b, 設(shè)置在輥容納部分75的兩個相對的內(nèi)表面上。每個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72還 可具有切口部分77,該切口部分77通過沿長度方向縱向地形成，以允許輥 73被安裝在輥支撐軸76a和76b上。打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72通過切口部分77 被分為左部和右部，從而輥支撐軸76a和76b之間的間隙被加寬，從而容易 將輥73容納在其中。如圖2和圖4所示，成像設(shè)備還可包括用于感測打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70 的操作的傳感器80以及用于將打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的旋轉(zhuǎn)范圍限定到預(yù)定范圍的旋轉(zhuǎn)限制裝置90。
如圖4所示，傳感器80安裝在支撐板4的外表面上的與打印介質(zhì)導(dǎo)向裝 置70的支撐軸71的旋轉(zhuǎn)中心偏離的位置。朝著傳感器80延伸的致動部分 81結(jié)合到打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的支撐軸71的端部。通過感測致動部分81 的運動，傳感器80可感測打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。致動部分81沿 著與打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的延伸方向相反的方向延伸，并且在被傳感器80 感測的端部設(shè)置有掛鉤部分82。如圖2所示，當(dāng)打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72被提 升且致動部分81下降時，致動部分81的掛鉤部分82遠離傳感器80,傳感 器80檢測到打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72被提升的狀態(tài)。如圖3所示，當(dāng)打印介質(zhì) 導(dǎo)向部分72在其各自的重力的作用下下降且致動部分81被提升時，致動部 分81的掛鉤部分82接近傳感器80，傳感器80檢測到打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72 下降的狀態(tài)。傳感器80可被構(gòu)造成光學(xué)傳感器或微開關(guān)。
通過感測打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的操作狀態(tài)，傳感器80可檢測從打印路 徑A朝著排放路徑B被輸送的打印介質(zhì)是否已通過打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70。由 傳感器80檢測到的該信息可被用于控制打印介質(zhì)輸送操作，例如，控制排放 輥52和53的操作。傳感器80也可檢測打印介質(zhì)被卡在熔合單元40中的狀 態(tài)和打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72保持上升的狀態(tài)。
如圖2和圖4所示，旋轉(zhuǎn)限制裝置90包括旋轉(zhuǎn)限制突起91和弧形旋轉(zhuǎn) 限制槽92,旋轉(zhuǎn)限制突起91形成在致動部分81上，與支撐軸71相距一定 距離，并朝著支撐板4延伸，弧形旋轉(zhuǎn)限制槽92設(shè)置在支撐板4上，旋轉(zhuǎn)限 制突起91被設(shè)置在弧形旋轉(zhuǎn)限制槽92中。當(dāng)打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70旋轉(zhuǎn)時， 旋轉(zhuǎn)限制裝置90限制打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的旋轉(zhuǎn)范圍，其限制方式為，旋 轉(zhuǎn)限制突起91可卡在旋轉(zhuǎn)限制槽92的下端(參見圖2)或卡在旋轉(zhuǎn)限制槽 92的上端(參見圖3)。
下面將描述打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70的操作。
如圖2所示，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70將在通過打印路徑A中的熔合單元 40之后上升的打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑B。如上所述，因為打印介質(zhì)導(dǎo)向部 分72通過打印介質(zhì)的上升力被提升，所以打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置70可將打印介 質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑B。如圖3所示，如果打印介質(zhì)完全通過打印介質(zhì)導(dǎo)向裝 置70,并被輸送到排放路徑B,則打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72在其各自重力的作用 下下降到初始位置。由于打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的上升或下降操作被傳感器80檢測到，并且打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的旋轉(zhuǎn)范圍由旋轉(zhuǎn)限制裝置90限制， 所以可精確地保持打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72的上升位置和下降位置。如圖1所示，在雙面打印操作中，排放輥52和53反向旋轉(zhuǎn)，以將排放 路徑中的其一個表面已經(jīng)被打印的打印介質(zhì)輸送到反向路徑C。此時，如圖3 所示，打印介質(zhì)導(dǎo)向部分72保持下降狀態(tài)，以將打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑C。通過上述描述清楚的是，因為打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的輥通過與被輸送的打 印介質(zhì)接觸而旋轉(zhuǎn)，所以根據(jù)本發(fā)明總體構(gòu)思的各個實施例的成像設(shè)備通過 使打印介質(zhì)輸送的阻力最小化可實現(xiàn)打印介質(zhì)的平穩(wěn)輸送。此外，由于打印介質(zhì)的已打印表面與輥接觸，所以打印介質(zhì)和打印介質(zhì) 導(dǎo)向部分的接觸區(qū)域可被最小化。因此，本發(fā)明的總體構(gòu)思可使打印介質(zhì)上 的顯影劑附著到打印介質(zhì)導(dǎo)向部分上并固化的現(xiàn)象最小化。雖然已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明總體構(gòu)思的各種實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明總體構(gòu) 思的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行改變。
權(quán)利要求
1、一種成像設(shè)備，包括打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置，用于將打印路徑中的打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑，或?qū)⑴欧怕窂街械拇蛴〗橘|(zhì)引導(dǎo)到反向路徑，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括通過與打印介質(zhì)接觸而旋轉(zhuǎn)的多個輥。
2、 如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還包括 支撐軸，可旋轉(zhuǎn)地安裝在打印路徑的出口附近； 至少一個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分，從支撐軸延伸，以在支撐軸上旋轉(zhuǎn)。
3、 如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向部分被設(shè)置為多 個，并且互相隔開，所述多個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分的端部朝向排放路徑，所述多個輥安裝在所述多個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分的端部。
4、 如權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置通過從打印裝置通過打印介質(zhì)導(dǎo)向部分在其各自重力的作用下下降而將排放路徑中的打 印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑。
5、 如權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備，其中，所述多個打印介質(zhì)導(dǎo)向部分中 的每個包括輥容納部分，用于容納相應(yīng)的輥的一部分；一對輥支撐軸，設(shè)置在輥容納部分的兩個相對的內(nèi)表面上，用于支撐所 述相應(yīng)的輥；切口部分，沿著長度方向縱向地形成，用于將相應(yīng)的輥安裝到所述輥支撐軸。
6、 如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還包括 致動部分，從支撐軸延伸，以使得打印介質(zhì)導(dǎo)向部分的旋轉(zhuǎn)位置能夠被傳感器感測到。
7、 如權(quán)利要求6所述的成像設(shè)備，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置還包括 旋轉(zhuǎn)限制突起，設(shè)置在致動部分上；旋轉(zhuǎn)限制槽，設(shè)置在用于支撐支撐軸的支撐板上，并且旋轉(zhuǎn)限制突起被 設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)限制槽中，以將打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置的旋轉(zhuǎn)范圍限制到預(yù)定范圍。
8、 一種用于成像設(shè)備的打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置，所述成像設(shè)備具有排放路徑 和反向路徑，所述打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括至少一個導(dǎo)向部分，具有一個或多個輥，在用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放 路徑的排放位置和用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑的反向位置之間可運動，其中，所述至少 一 個導(dǎo)向部分通過打印介質(zhì)的接觸力而運動到排放位置 和反向位置中的一個，并且在所述導(dǎo)向部分的各自重力的作用下運動到排放 位置和反向位置中的另 一個。
9、 如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述導(dǎo)向部分通過打印介質(zhì)的接觸 力運動到排放位置，并在所述導(dǎo)向部分的各自重力的作用下運動到反向位置。
10、 如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述至少一個導(dǎo)向部分包括 彎曲部分，用于將打印介質(zhì)朝著排放路徑引導(dǎo)。
11、 如權(quán)利要求8所述的裝置，還包括支撐軸，具有中心軸以及可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到成像設(shè)備的端部， 其中，所述多個導(dǎo)向部分結(jié)合到支撐軸，并且彼此之間隔開預(yù)定間隙地 沿著所述支撐軸的長度方向布置。
12、 一種成像設(shè)備，包括用于指引將在其上進行打印的打印介質(zhì)的打印路徑，用于指引打印介質(zhì) 以使打印介質(zhì)的將在其上進行打印的一面反向的反向路徑，以及用于指引打 印介質(zhì)從成像設(shè)備排放的排放路徑；打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置，設(shè)置在打印路徑、反向路徑和排放路徑的連接處， 該打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括至少一個導(dǎo)向部分，具有一個或多個輥，在用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到 排放路徑的排放位置和用于將打印介質(zhì)引導(dǎo)到反向路徑的反向位置之間可運 動，其中，所述至少一個導(dǎo)向部分通過打印介質(zhì)的接觸力而運動到排放 位置和反向位置中的一個，并且在導(dǎo)向部分的各自重力的作用下運動到排放 位置和反向位置中的另一個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備通過使打印介質(zhì)輸送的阻力最小化從而以平穩(wěn)的方式引導(dǎo)打印介質(zhì)，并能夠防止顯影劑附著到并聚集到打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置上。該成像設(shè)備包括打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置，該打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置將打印路徑中的打印介質(zhì)引導(dǎo)到排放路徑，或?qū)⑴欧怕窂街械拇蛴〗橘|(zhì)引導(dǎo)到反向路徑，其中，打印介質(zhì)導(dǎo)向裝置包括通過與打印介質(zhì)接觸而旋轉(zhuǎn)的多個輥。
文檔編號G03G15/23GK101320246SQ20081008083
公開日2008年12月10日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者尹權(quán)鎬 申請人:三星電子株式會社