專利名稱：背光模組的反射板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反射板，尤其涉及一種應(yīng)用在背光模組內(nèi) 的反射板。
背景技術(shù)：
液晶顯示器由于具有輕薄短小、高分辨率、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，已成為平面顯示器的主流，液晶顯示器主要是由液晶面板(cell)、 背光模組、驅(qū)動IC等組件組成，液晶顯示器通過背光模組提供可 視光源，并穿透液晶面板以通過驅(qū)動IC的控制來形成各種影像。背光模組的光源可以分成點(diǎn)光源、線光源與面光源三種，其中 常見的點(diǎn)光源如有4幾發(fā)光二才及管(LED)，線光源如冷陰極管 (CCFL)，而常見的面光源則是利用場發(fā)射(FieldEmission)電極 激發(fā)放電氣體產(chǎn)生紫外線，并通過紫外線撞擊呈面狀的熒光粉以產(chǎn) 生面光源。目前線光源具有良率高、制作成本相對低廉的優(yōu)勢，從而廣泛 地被背光模組所采用，請參閱圖l所示，已知的背光模組包括一燈 管組l、 一擴(kuò)散板2、 一下擴(kuò)散片3、 一菱鏡片4、 一雙層增光片5 與一反射板6,其讓該燈管組1所提供的線光源，經(jīng)過該反射板6 的反射集中射入該擴(kuò)散板2與該下擴(kuò)散片3，并經(jīng)過折射與散射而 形成均勻的光源，再經(jīng)過該菱鏡片4的導(dǎo)向與該雙層增光片5的偏 光反射，而作為顯示器的顯示光源。該已知的反射板6，為了增加反射效率，大多為鋁板沖壓制成， 再貼上反射片，以增加反射效率，但是因?yàn)榭紤]到成本因素，已知 的反射4反6多為平面i殳計，其光源的集中效率不佳，而其若制成曲 面則成本高昂，難以普及化，且又因背光模組的光源利用效率不佳， 而易有廢熱難以處理的困擾。發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種反射板，其可將線 光源反射轉(zhuǎn)換為平行光射出，以提高背光模組的光源利用效率，并 省略擴(kuò)散板的使用，減少廢熱產(chǎn)生。通過以上可知，為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種背光模組 的反射板，其裝配于條狀排列的多個線光源之下，且該反射板上設(shè) 置有相對該多條線光源排列的多條反光結(jié)構(gòu)，該多個反光結(jié)構(gòu)分別 以對應(yīng)排列的該線光源為對稱線而呈對稱狀，且該多個反光結(jié)構(gòu)的 剖面外形具有多個弧線面而形成菲涅耳 (Fresnel)反射凹面鏡且 分別具有一焦軸，并4吏該多個線光源分別位于該多個反光結(jié)構(gòu)的焦 軸上。據(jù)此，本實(shí)用新型可讓多個線光源通過該多個反光結(jié)構(gòu)，反射 轉(zhuǎn)換為平行光射出，比較現(xiàn)有技術(shù)而言，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn) 1.提高光源利用效率；2.減少廢熱產(chǎn)生；3.提供足夠亮的輝度。


圖1為已知的背光才莫組的結(jié)構(gòu)圖。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的反射板的結(jié)構(gòu)立體圖。圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的線光源入射反光結(jié)構(gòu)的反射示意圖。圖4為4艮才居本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的反射才反的結(jié)構(gòu)立體圖。圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的反射板的尺寸推算圖。圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的另 一實(shí)施例的線光源入射反光結(jié)構(gòu)的 反射示意圖。圖7為4艮據(jù)本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。M實(shí)施方式為了對本實(shí)用新型的特征、目的及功效有更加深入的了解與認(rèn) 同，列舉較佳實(shí)施例并配合圖示說明如下請參閱圖2與圖3所示，本實(shí)用新型為一種反射板20,其裝配 在條狀排列的多個線光源30之下，該多個線光源30可為冷陰極管， 且該反射板20上設(shè)置有相對該多個線光源30排列的多個反光結(jié)構(gòu) 21,該多個反光結(jié)構(gòu)21分別以對應(yīng)4非列的該線光源30為對稱線而 呈對稱狀，且該多個反光結(jié)構(gòu)21的剖面外形具有多個弧線面211 以形成菲涅耳(Fresnel)反射凹面4竟且分別具有一焦軸22,并使該 多個線光源30分別位于該多個反光結(jié)構(gòu)21的焦軸22上。由此，該多個線光源30所射出的光線40在入射該反射板20 后，會產(chǎn)生反射而在該反光結(jié)構(gòu)21的法線方向射出，從而可提高 其光源利用效率。此外，如果要將該多個反光結(jié)構(gòu)21的剖面外形做成為完全符 合產(chǎn)生菲涅耳(Fresnel)反射凹面鏡的形狀，其成本高昂且加工困 難，請參閱圖4與圖5所示，為了降低制造成本，該多個弧線面211 可改為形狀近似的斜線面(Sm) 212，而4吏該多個反光結(jié)構(gòu)21的剖面外形近似于菲涅耳反射凹面鏡的形狀。而不同斜線面212的角度 0m，可以依據(jù)下列方程式求得。其中m代表不同的斜線面212 (由中心往左右算起，不同的斜 線面212依序?yàn)閙-l、 2、 3、 4…)、fm為焦軸22到斜線面212的長度、h為焦軸22到斜線面212頂點(diǎn)的長度、Rra為斜線面212的 垂直延伸線到焦軸22與反射板20垂直連接線的長度、b為預(yù)定的 菲涅耳間距，在加工精度問題可容許下，b愈小則產(chǎn)生的菲涅耳 (Fresnel)反射凹面鏡效果愈好，且讓斜線面212投影到反射板20 的長度正好為b。如此，其在制作上4交為容易，而可降〗氐制造成本，且請再請參 閱圖6所示，其讓多個線光源30射出的光線40入射該反射板20 之后，同樣會在斜線面212形成的菲涅耳(Fresnel)反射凹面鏡的 反射下而大致朝該反射板20的反光結(jié)構(gòu)21法線方向射出。又請參閱圖7所示，本實(shí)用新型的反射板20的反光結(jié)構(gòu)21也 可包可一第一反光部213、 一第二反光部214與一第三反光部215，0 = cos該第一反光部213、該第二反光部214與該第三反光部215都形成 為符合菲涅耳(Fresnel)反射凹面鏡的輪廓，其具有相同的焦軸22 與不同的法線方向，其法線方向的角度差異為6，其中e較佳的配 置角度為30度，據(jù)此其應(yīng)用在背光模組中時，除正向的亮度之外， 也可提供左右各30度方向的亮度，因而其應(yīng)用于顯示器時，可增 加不同的特定視角觀看不同內(nèi)容時的亮度，以提高顯示器的顯示性 能，使其可應(yīng)用于汽車屏幕、電視等需隨角度不同，顯示內(nèi)容跟著 不同的顯示器。如上所述，本實(shí)用新型通過讓反光結(jié)構(gòu)21形成為符合菲涅耳 (Fresnel)反射凹面鏡的輪廓，讓線光源30經(jīng)反射轉(zhuǎn)換為平行光 于反光結(jié)構(gòu)21法線方向射出，所以可提高光源利用效率，并減少 廢熱產(chǎn)生，以提高應(yīng)用本實(shí)用新型的背光模組的性能。
權(quán)利要求1. 一種背光模組的反射板，其裝配在條狀排列的多個線光源(30)之下，且所述反射板(20)上設(shè)置有相對所述多個線光源(30)排列的多個反光結(jié)構(gòu)(21)，其特征在于，所述多個反光結(jié)構(gòu)(21)分別以對應(yīng)排列的所述線光源(30)為對稱線而呈對稱狀，且所述多個反光結(jié)構(gòu)(21)的剖面外形具有多個弧線面(211)以形成菲涅耳反射凹面鏡且分別具有一焦軸(22)，并使所述多個線光源(30)分別位于所述多個反光結(jié)構(gòu)(21)的焦軸(22)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組的反射板，其特征在于，所述 多個弧線面(211)為斜線面(212)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組的反射板，其特征在于，所述 多個線光源(30)為冷陰才及管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組的反射板，其特征在于，所述 反光結(jié)構(gòu)(21 )包括一第一反光部(213)、 一第二反光部(214) 與一第三反光部(215)，所述第一反光部(213)、所述第二反 光部(214)與所述第三反光部(215)都形成為符合菲涅耳反 射凹面4免的輪廓，且所述第一反光部(213 )、所述第二反光部(214)與所述第三反光部(215)具有相同的焦軸(22)與不 同法線方向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組的反射板，其特征在于，所述 第一反光部(213)、所述第二反光部(214)與所述第三反光 部(215)彼此間的法線方向角度差異為30度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種背光模組的反射板，其裝配在條狀排列的多個線光源之下，該反射板上設(shè)置有相對該多個線光源排列的多個反光結(jié)構(gòu)，這些反光結(jié)構(gòu)以該線光源為對稱線而呈對稱狀，且這些反光結(jié)構(gòu)的剖面外形形成為菲涅耳(Fresnel)反射凹面鏡且具有一焦軸，并使該線光源位于該反光結(jié)構(gòu)的焦軸上，以讓該線光源入射該反射板之后，可幾乎平行于該反光結(jié)構(gòu)法線方向反射出而可增加光源利用率。
文檔編號G02F1/13GK201083929SQ200720127669
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者郭仲裕 申請人:邦泰復(fù)合材料股份有限公司