專利名稱：圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無清潔器的圖像形成設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉 及這樣一種無清潔器的圖像形成設(shè)備，其中，顯影設(shè)備通過同時進行 的顯影和清潔從圖像承栽部件除去和收集在轉(zhuǎn)印步驟之后殘留在圖 像承栽部件上的顯影劑(調(diào)色劑)，并且所述顯影劑(調(diào)色劑)被再 次使用，從而省略了清潔設(shè)備。
使用電子照相的轉(zhuǎn)印類型的圖像形成設(shè)備諸如復(fù)印機、打印機、 或傳真設(shè)備已常規(guī)地包括感光部件，作為通常是旋轉(zhuǎn)從動鼓類型的圖
像承載部件。圖像形成設(shè)備還包括充電設(shè)備，用于將感光部件均勻 充電為預(yù)定極性和預(yù)定電位(充電步驟)；以及曝光設(shè)備，作為信息 寫裝置，用于在帶電的感光部件上形成靜電潛像(曝光步驟)；顯影 設(shè)備，用于以調(diào)色劑作為顯影劑來顯影感光部件上形成的靜電潛像， 以形成可視化的圖像作為調(diào)色劑圖像(顯影步驟)；轉(zhuǎn)印設(shè)備，用于 將調(diào)色劑圖像從感光部件的表面轉(zhuǎn)印到諸如紙張之類的記錄材料(轉(zhuǎn) 印材料)上(轉(zhuǎn)印步驟)；清潔設(shè)備，用于除去在轉(zhuǎn)印步驟之后以一 定量殘留在感光部件上的調(diào)色劑(殘余顯影劑或轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑)， 以清潔感光部件表面(清潔步驟)；以及定影設(shè)備，用于在記錄材料 上定影調(diào)色劑圖像(定影步驟)。對感光部件重復(fù)地進行上述的電子 照相處理(充電步驟、曝光步驟、顯影步驟、轉(zhuǎn)印步驟、清潔步驟、 定影步驟)以形成圖像。
背景技術(shù)：
作為用于感光部件的充電設(shè)備，近年來，使用接觸充電方法的充
電設(shè)備正在變成主流，取代利用諸如由柵格電極(scorotron)充電裝 置引起的現(xiàn)象之類的電暈放電現(xiàn)象的非接觸充電方法。接觸充電方法 是這樣一種方法，其中使導(dǎo)電充電部件(主要是利用導(dǎo)電輥的充電輥) 與諸如感光部件之類的圖像承載部件直接接觸，或者處于圖像承載部 件附近，并且充電電壓被施加到充電部件，以將圖像承載部件均勻充 電為預(yù)定極性和預(yù)定電位。接觸充電方法不需要大電容高電壓電源， 使得接觸充電方法在降低成本和縮小尺寸方面是有優(yōu)勢的，并且與電 暈放電方法的情況相比能夠?qū)⒊粞醯陌l(fā)生抑制為很小的量。
在轉(zhuǎn)印步驟之后殘留在感光部件上的調(diào)色劑通過清潔設(shè)備從感 光部件的表面被除去，并且被收集在清潔設(shè)備中作為廢棄調(diào)色劑。然 而，從環(huán)境保護和有效利用資源的角度，希望不產(chǎn)生廢棄調(diào)色劑。
考慮到上述問題，提出了一種無清潔器的圖像形成設(shè)備，其中， 省略了清潔設(shè)備，并且顯影設(shè)備通過同時進行的顯影和清潔從感光部 件除去并收集在轉(zhuǎn)印步驟之后感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，并且所 述調(diào)色劑被再次利用。
在同時進行的顯影和清潔中，在隨后的步驟中的或之后的顯影步 驟期間，在轉(zhuǎn)印步驟之后感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被收集到顯影 設(shè)備中。更具體地，首先，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑所附著的感光部件進一步 接受充電和啄光，以形成靜電潛像。
在該方法中的靜電潛像的顯影步驟期間，殘留在感光部件表面上 的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中出現(xiàn)在不想要被顯影的部分(非圖像部分)上的 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被除霧偏壓除去并且收集到顯影設(shè)備中。除霧偏壓是 施加到顯影設(shè)備上的直流電壓和感光部件的表面電位之間的除霧電
位差Vback。
根據(jù)該方法，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被收集到顯影設(shè)備中，并且被再次 利用，用于在隨后的步驟中或之后對靜電潛像進行顯影，使得可以消 除廢棄調(diào)色劑，并且還可以減少維護操作。此外，在該方法中，不使 用清潔設(shè)備(清潔器)，使得該方法對于降低圖像形成設(shè)備的尺寸也 是有利的。
在轉(zhuǎn)印步驟之后殘留在感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被顯影設(shè) 備除去和收集的無清潔器的圖像形成設(shè)備中，當充電為與一般帶電極 性相反的極性的調(diào)色劑出現(xiàn)在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中時，該調(diào)色劑不能從 感光部件被除去和收集到顯影設(shè)備中。此外，反向帶電的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)
色劑在感光部件上被承載和移動，使得轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑會造成由不正 當?shù)某潆姟㈧F等引起的缺陷圖像。
在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中之所以會生成被充電為與 一般帶電極性相 反的極性的調(diào)色劑的原因是，存在這樣一種情況，其中在作為顯影劑
盡管其量很小。此外，原因還在于，因為甚至是具有正常帶電極性的 調(diào)色劑的帶電極性也可能由于轉(zhuǎn)印偏壓、分離放電等的影響而被反 轉(zhuǎn)。
即，為了從感光部件將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑除去和收集到顯影設(shè)備 中，通過充電部分并且到達顯影部分的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑需要具有能夠 通過顯影設(shè)備從感光部件被收集的調(diào)色劑的正常帶電極性和帶電量。
在曰本專利申請公開(JP-A) 2001-183905中，為了防止反向帶 電的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑堆積到充電輥，并且通過顯影設(shè)備收集轉(zhuǎn)印殘余 調(diào)色劑，用于使感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電極性均一化為正 常帶電極性的顯影劑帶電控制裝置被設(shè)置為與感光部件接觸。
在JP-A 2003-295584中，為了便利在磁刷充電部分處臨時收集 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，用于對轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑進行放電、或者用于對轉(zhuǎn)印 殘余調(diào)色劑進行充電使之成為與感光部件的帶電極性相反的極性的 顯影劑帶電控制裝置被設(shè)置為與感光部件接觸。在磁刷充電部分被臨 時收集的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電極性被磁刷完全改變?yōu)檎щ姌O 性，并且被連續(xù)排放到感光部件上，之后由顯影設(shè)備通過同時進行的 顯影和清潔來對其進行收集。
在JP-A 2001-215798或JP畫A 2004-117599中，在轉(zhuǎn)印部分和充 電部分之間，包括轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置和調(diào)色劑帶電量控制裝 置的輔助充電部件關(guān)于從轉(zhuǎn)印部分的下游方向以此次序設(shè)置。
轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置是這樣一種裝置，它用于分散和分布 未在轉(zhuǎn)印部分進行轉(zhuǎn)印而殘留在感光部件表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的圖像的圖像圖案，來除去圖像圖案。更具體地，感光部件的表面與 諸如刷之類的摩擦部件摩擦，以刮擦或擾亂轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的圖像圖案，以便分散或分布感光部件的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
通過布置轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置，能夠在隨后的步驟中穩(wěn)定 地執(zhí)行通過調(diào)色劑帶電量控制裝置將感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 充電為正常帶電極性的處理。此外，感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑圖 像的潛像圖案也被同時擦除，使得能夠防止發(fā)生轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑圖像
的潛像圖案的重影圖像(ghost image)。
更具體地，例如在諸如垂直圖案圖像之類的圖像在轉(zhuǎn)印位置被較 少轉(zhuǎn)印的情況下，感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量局部地增大。在 這種情況下，當沒有設(shè)置轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置時，轉(zhuǎn)印殘余調(diào) 色劑被運送到調(diào)色劑帶電量控制裝置，而不被均勻地分散。因此，轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑不能被調(diào)色劑帶電量控制裝置充分處理以便被充電為 正常帶電極性。結(jié)果，會導(dǎo)致在隨后的圖像上由轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的圖 案、即在轉(zhuǎn)印步驟之后殘留在感光部件上的潛像圖案發(fā)生重影圖像。
通過提供轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置，充分除去被運送到調(diào)色劑 帶電量控制裝置的感光部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的圖案，使得能夠處 理轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，以便被調(diào)色劑帶電量控制裝置充電為具有適合由 顯影設(shè)備進行收集的帶電量。結(jié)果，能夠通過顯影設(shè)備有效地收集轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑，使得可以獲得不通過在感光部件上承載和移動轉(zhuǎn)印殘 余調(diào)色劑而引起充電失敗、重影、霧等的穩(wěn)定圖像。
然而，在執(zhí)行諸如照片圖像之類的具有高打印比率的圖像的打印 操作的情況下，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的一部分被堆積和積累在感光部件與 輔助充電裝置的接觸部分，所述輔助充電裝置諸如是顯影帶電控制裝 置、轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置和調(diào)色劑帶電量控制裝置。結(jié)果，感 光部件和這些裝置之間的接觸部分的電阻增大，因而引起這些裝置的 功能降低，使得轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的圖案除去和轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的充電 處理變得不充分。此外，產(chǎn)生以下問題反向帶電的調(diào)色劑無法由顯 影設(shè)備完全收集，并且在感光部件上被承載和移動。
特別地，在采用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設(shè)備中，當轉(zhuǎn)印殘余調(diào) 色劑在感光部件上被承載和移動時，感光部件的表面電位無法被改變
為所需的值。結(jié)果，存在這樣一種可能性，即轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑在顯影 設(shè)備中誘發(fā)新的霧，因而導(dǎo)致惡性循環(huán)。因此，可以考慮反向帶電的
調(diào)色劑的收集。例如JP-A 2004-191766公開了 一種用于收集反向帶電 的調(diào)色劑的構(gòu)造，其中通過在圖像形成完成之后的后旋轉(zhuǎn)期間排出充 電輥上的反向帶電的調(diào)色劑，從而將顯影偏壓的絕對值增大得以便高 于鼓表面電位的絕對值，來通過顯影設(shè)備收集反向帶電的調(diào)色劑。然 而，為了收集反向帶電的調(diào)色劑，可以考慮與鼓表面電位相比增大顯 影偏壓的絕對值。然而，在這種情況下，對從顯影設(shè)備提供的正常調(diào) 色劑進行顯影，使得調(diào)色劑被不必要地消耗了。

發(fā)明內(nèi)容
考慮了使用用于由顯影設(shè)備來收集轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的無清潔器 系統(tǒng)的圖像形成設(shè)備中的上述問題而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的 一個主要目的是提供一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成 設(shè)備能夠降低由承載和移動反向帶電的調(diào)色劑而不被顯影設(shè)備收集 所導(dǎo)致的霧等的發(fā)生，同時最小化正常調(diào)色劑的不必要的消耗。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種圖像形成設(shè)備，包括
圖像承載部件，用于承載調(diào)色劑圖像；
充電裝置，用于對圖像承載部件進行充電；
潛像形成裝置，用于在由充電裝置充電的圖像承載部件上形成靜 電潛像；
顯影裝置，用于將潛像顯影為調(diào)色劑圖像，并且收集前次圖像形 成處理之后殘留在圖像承載部件上的殘余調(diào)色劑；
轉(zhuǎn)印裝置，用于將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；以及 帶電控制裝置，用于控制充電裝置的充電條件，使得在圖像承載 部件被充電部件充電之后，圖像承載部件在殘余調(diào)色劑之下的部分的 第一表面電位與圖像承載部件在沒有殘余調(diào)色劑的部分的第二表面 電位之間的在非圖像形成期間的電位差大于在圖像形成期間的所述 電位差。
考慮了以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述之后，本發(fā)明 的這些和其他目的、特征和優(yōu)勢將變得更明顯。


圖1是本發(fā)明的一個實施例中的圖像形成設(shè)備的主要部分的示 意性結(jié)構(gòu)視圖。
圖2是示出該圖像形成設(shè)備中的感光部件和充電輥的分層結(jié)構(gòu) 以及電源的示意性視圖。
圖3是示出該圖像形成設(shè)備的顯影設(shè)備的主要部分的示意性視圖。
圖4是該圖像形成設(shè)備的操作序列圖。
圖5是常規(guī)紙張間隔控制的時序圖。
圖6是該圖像形成設(shè)備的紙張間隔控制的時序圖。
圖7是示出充電交流電壓的峰-峰電壓與電流之間的關(guān)系的曲線圖。
圖8是示出充電交流電壓的峰-峰電壓與放電電流或感光鼓的表 面電位之間的關(guān)系的曲線圖。
圖9(a)到9(e)是各自示出充電交流電壓的峰-峰電壓與存在轉(zhuǎn)印 殘余調(diào)色劑和不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的情況下的感光鼓的表面電位 之間的關(guān)系的示意性視圖。
圖10是示出充電交流電壓的峰-峰電壓與放電電流之間的關(guān)系以 圖。 ，u '—々、* 、 ，， S —曰、、 ，,
圖ll是示出充電交流電壓的峰-峰電壓與感光鼓和顯影套筒間的 電位差之間的關(guān)系的曲線圖。
圖12是示出對于常規(guī)圖像形成設(shè)備和本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的 打印數(shù)量和霧的量之間的關(guān)系的曲線圖。
具體實施方式
在此之后，將參照附圖更具體地描述根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的一個實施例的示意性結(jié)構(gòu)
視圖。本實施例的圖像形成設(shè)備IOO是采用接觸充電方法、反向顯影
方法、以及無清潔器方法(系統(tǒng))的電子照相激光束打印機。 <打印機的總體結(jié)構(gòu)>
首先，將參照圖l描述本實施例的打印機100的總體結(jié)構(gòu)。
(a) 圖像承載部件
打印機100包括具有旋轉(zhuǎn)的鼓的形式的電子照相感光部件1 (此 后簡稱為"鼓")，作為圖像承載部件。在本實施例中，鼓l是可被負 極性充電的有機光導(dǎo)電體(OPC)，并且外直徑為60mm。鼓1以 100mm/秒的處理速度(外周速度)以箭頭所指示的逆時針方向圍繞 感光鼓支撐軸(未示出)的軸線旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動。
參照示意性地示出鼓l的分層結(jié)構(gòu)的圖2,鼓1包括鋁制柱體la (導(dǎo)電的鼓支撐體)，以及在鋁制柱體la的表面上以多層涂覆的三 個功能層。這三層是依次在鋁制柱體la上散布的內(nèi)涂層lb、光電荷 生成層lc、以及電荷傳輸層ld。設(shè)置內(nèi)涂層lb，用于抑制光學(xué)干擾 和改善其上的層對鋁制柱體la的粘著特性。
(b) 充電裝置
打印機IOO包括充電裝置2，用于對鼓l的外周表面均勻充電。 在本實施例中，充電裝置2是導(dǎo)電的彈性輥(此后稱為"充電輥")。
此充電輥2被布置為平行于鼓1的軸線方向。充電輥2的芯金屬 2a的兩個末端部分被未示出的承載部件可旋轉(zhuǎn)地支撐，并且充電輥2 通過壓緊彈簧2e被壓在鼓1上。結(jié)果，充電輥2以預(yù)定的壓力被壓 在鼓1上。充電輥2通過鼓1的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。鼓1和充電輥2之間 的接觸部分構(gòu)成充電部分(充電夾持部)a。
在預(yù)定條件下，從電功率源(電源)Sl向充電輥2的金屬芯2a 施加充電偏置電壓。結(jié)果，鼓1的外周表面被充電為預(yù)定極性和預(yù)定 電位。在本實施例中，施加到充電輥2的充電偏置電壓是具有被交流 電壓(Vac)偏置的直流電壓(Vdc)的形式的振蕩電壓。更具體地， 它是具有被交流電壓(Vac)偏置的-600V的直流電壓(Vdc)的形式 的振蕩電壓，所述交流電壓的頻率f和通過以之后描述的控制獲得的 峰-峰電壓Vpp分別為1.3kHz和1.5kV，并且具有正弦波形。通過此 振蕩電壓，鼓1的外周表面被均勻充電為與施加到充電輥2的直流電 壓相同的-600V (黑暗部分電位Vd)。
在施加到充電輥2上的峰-峰電壓被不必要地增大的情況下，在 充電輥2和鼓1之間發(fā)生過度的放電(放電電流)，使得在鼓l上堆 積帶電生成物。在其中對鼓1設(shè)置諸如橡膠刮片之類的清潔部件的圖 像形成設(shè)備中，帶電生成物由清潔刮片除去。然而，在采用無清潔器 系統(tǒng)的圖像形成設(shè)備中，不能除去鼓上的帶電生成物。因此，需要抑 制所施加的電壓，使得它是用于對鼓表面均勻充電所需的最小峰-峰電 壓(放電電5充)。
在本實施例的打印機IOO中，執(zhí)行以下控制。具體地，打印機的 控制電路(CPU) 101在預(yù)打印旋轉(zhuǎn)操作(圖4)期間控制電源Sl， 以將圖7中示出的6個峰-峰電壓Vppl到Vpp6連續(xù)施加到充電輥2。 峰-峰電壓Vpp4、 Vpp5、 Vpp6是放電區(qū)域中的三個峰-峰電壓，并且 滿足Vpp4〈Vpp5〈Vpp6。峰-峰電壓Vppl、 Vpp2、 Vpp3是未放電區(qū) 域中的三個峰-峰電壓，并且滿足Vppl<Vpp2<Vpp3。
在這種情況下，通過充電輥2到鼓1的交流電流的值(充電交流 電流的量)由包含在電源Sl中的交流電流測量電路102測量，并且 被輸入到控制電路101中。
控制電路IOI通過使用最小二乘方法，從三個點的相關(guān)聯(lián)的測量 的電流值，對放電的區(qū)域和未放電的區(qū)域中的每一個中的峰-峰電壓與 交流電流之間的關(guān)系進行共線近似。
在此，放電的區(qū)域和未放電的區(qū)域中的兩條近似曲線的交叉點是 用于開始充電輥2和鼓1之間的放電的放電開始峰-峰電壓，并且放電 的區(qū)域中的兩條近似曲線之間的差是放電電流。
圖8示出峰-峰電壓與放電電流之間的關(guān)系，以及在將-600V的 直流電壓施加到充電輥2時的峰-峰電壓與鼓表面電位之間的關(guān)系。從 后者關(guān)系中，發(fā)現(xiàn)當不小于放電開始峰-峰電壓的交流電壓(圖8中的 點A;1200Vpp )被施加到充電輥2時，鼓1的表面被充電為大約-600V 的表面電位(宏觀穩(wěn)定電位區(qū)域)。
然而，在小于放電開始峰-峰電壓并且接近放電開始峰-峰電壓的 峰-峰電壓，鼓l的表面不能被充分均勻地充電，使得導(dǎo)致發(fā)生由于局 部不適當?shù)某潆娨鸬撵F(所謂的砂紙狀的霧)。
為了解決這種問題，有必要以不小于某個值的量生成放電(放電 電流)。在本實施例中，在周圍溫度為23。C并且周圍濕度為50%RH 的周圍環(huán)境中，能夠通過提供40jiA (目標放電電流)或更大的放電 電流而使鼓表面電位均一化(微觀穩(wěn)定電位區(qū)域)。
目標放電電流取決于使用打印機100的周圍環(huán)境而變化，并且隨 著更高的濕度環(huán)境而降低。
通過執(zhí)行上述控制，在圖8中，提供40jiA的目標放電電流(最 小放電電流)峰-峰電壓被計算為1425 Vpp (圖8中的點B)。
充電輥2在縱向長度上為300mm,并且如作為充電輥2的分層 結(jié)構(gòu)圖的圖2所示，包括金屬芯(支撐部件)2a和層疊的三層即內(nèi)涂 層2b、中間層2c、表面層2d,它們以上述次序^皮布置在金屬芯2a 的外周表面上。內(nèi)涂層2b是用于降低充電噪聲的發(fā)泡海綿層，并且 表面層2d是被設(shè)置用于即使在鼓1具有缺陷(例如在其表面上具有 小孔)時也能防止電泄漏的保護層。
更具體地，本實施例中的充電輥2的規(guī)格如下
a. 金屬芯2a:直徑為6mm的不銹鋼棒；
b. 內(nèi)涂層2b:由其中散布有碳黑的發(fā)泡EPDM形成；比重為 0.5g/cm3;體積電阻率為102-109 ohm.cm;厚度為3.0mm;并且長度 為320mm;
c. 中間層2c:由其中散布有碳黑的NBR形成；體積電阻率為 102-105 ohm.cm;并且厚度為700nm;以及
d.表面層2d:由作為一種氟化合物的Toresin樹脂形成，其中 散布有氧化錫和碳黑；體積電阻率為10M0"ohm.cm;表面粗糙度為 1.5jim (JIS中的10點平均表面粗糙度Ra);并且厚度為10nm。
參照圖2，附圖標記2f表示充電輥清潔部件。在本實施例中，充 電輥清潔部件是聚酰亞胺的柔性清潔膜。此清潔膜2f被布置為平行于 充電輥2的縱向方向，并且在其一端上被固定到支撐部件2g，所述支 撐部件2g在充電輥2的縱向方向上以某種量往復(fù)運動。此外，清潔 膜2f被布置為使得其接近其自由邊緣的表面形成與充電輥2的外周表 面之間的接觸夾持部。支撐部件2g由打印機100的驅(qū)動電機(未示 出)通過齒輪鏈來驅(qū)動，使得它在其縱向方向上以所述某種量往復(fù)運 動。結(jié)果，充電輥2的表面層2d被清潔膜2f摩擦。通過清潔膜2f 的這種動作，堆積在充電輥2的表面上的污染物(精細的調(diào)色劑顆粒、 添加劑等)被除去。
(c) 信息寫裝置(潛像形成裝置)
打印機IOO包括用于在帶電的鼓l的表面上形成靜電潛像的信息 寫裝置3。在本實施例中，作為潛像形成裝置的信息寫裝置是采用半 導(dǎo)體激光器的激光束掃描儀(曝光設(shè)備)。激光束掃描儀3輸出激光 束L，所述激光束L對應(yīng)于從諸如個人計算機或圖像讀取器之類的主 機設(shè)備200被發(fā)送到打印機100的控制電路101的圖像信號而被調(diào)制。 通過此輸出的激光束L,已均勻帶電并且被旋轉(zhuǎn)的鼓l的表面在曝光 位置(膝光部分)接受掃描曝光(圖像曝光)。通過此激光束掃描， 在鼓1的表面被照射有激光束L的位置上的鼓表面的電位降低。結(jié)果， 對應(yīng)于圖像信息的靜電潛像被連續(xù)形成在鼓1的外周表面上。
(d) 顯影裝置
打印機100包括顯影裝置4，用于通過根據(jù)靜電潛像來提供調(diào)色 劑，將鼓l上的靜電潛像反向顯影為調(diào)色劑圖像(顯影劑圖像)。
在本實施例中，顯影裝置4是采用雙成分接觸顯影方法的反向顯 影設(shè)備，在所述雙成分接觸顯影方法中，通過使包含調(diào)色劑和載體的 雙成分顯影劑的磁刷與鼓1接觸來執(zhí)行顯影。
參照圖1和3，顯影設(shè)備4包括顯影容器4a和作為顯影劑承載 部件的非磁性顯影套筒4b。顯影套筒4b可旋轉(zhuǎn)地布置在顯影容器4a 內(nèi)，其外周表面部分地暴露在顯影設(shè)備4的外部。在顯影套筒4b內(nèi) 部，磁性輥4c不旋轉(zhuǎn)地固定且插入到顯影套筒4b中。顯影劑涂覆刮 板4d被布置為與顯影套筒4b相對。雙成分顯影劑4e被容納在顯影 容器4a中。顯影劑攪拌和運送部件4f被布置在顯影容器4a的底部。 調(diào)色劑儲料器4g包含補給調(diào)色劑。
顯影容器4a中的雙成分顯影劑4e是非磁性調(diào)色劑和磁性載體的 混合物，并且在被顯影劑攪拌和運送部件4f攪拌的同時被運送。調(diào)色 劑通過與磁性載體的摩擦而被摩擦生電地充電為負電。即，在本實施 例中，調(diào)色劑被摩擦生電地充電為與鼓l的帶電極性相同的負極性。 在本實施例中，磁性載體的電阻為103ohm.cm，并且體積平均顆粒尺 寸為40拜。
顯影套筒4b被布置為靠近鼓l并且與鼓l相對，使得與鼓l之 間的最短距離(S-D間隙)保持在350nm。顯影套筒4b在關(guān)于鼓1 的相對部分處，在與鼓1的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動。顯 影容器4a中的雙成分顯影劑4e的一部分被吸引和保持在顯影套筒4b 的外周表面上，作為磁刷層。磁刷層通過顯影套筒4b的旋轉(zhuǎn)而被可 旋轉(zhuǎn)地運送。接著，磁刷層的厚度被顯影劑涂覆刮板4d調(diào)整以便成 為預(yù)定的薄層，并且在與鼓1的相對部分上接觸且適當?shù)啬Σ凉?的 表面。顯影劑的磁刷層和鼓l之間的接觸部分構(gòu)成顯影部分(顯影夾 持部)c。
從電源S2向顯影套筒4b施加預(yù)定的顯影偏置電壓。在本實施 例中，施加到顯影套筒4b的顯影偏置電壓是具有被交流電壓(Vac) 偏置的直流電壓(Vdc)的形式的振蕩電壓。更具體地，它是由被矩 形交流電壓(Vac )偏置的-450V的直流電壓(Vdc )構(gòu)成的振蕩電壓， 所述矩形交流電壓(Vac)的頻率f和峰-峰電壓Vpp分別為8.0kHz 和1.8kV。
然后，運送到顯影部分c的顯影劑4e中的調(diào)色劑通過顯影偏置
電壓生成的電場而選擇性地附著到鼓1的對應(yīng)于靜電潛像的表面上。 結(jié)果，靜電潛像被顯影為調(diào)色劑圖像。在本實施例中，通過將調(diào)色劑 附著到鼓l的表面上的曝光部分，靜電潛像被反向地顯影。
顯影套筒4b上的已經(jīng)通過顯影部分c的顯影劑的薄層被運送回 顯影劑容器4a中的顯影劑儲存部分中。
為了將顯影容器4a中的雙成分顯影劑4e的調(diào)色劑濃度基本上保 持在某個范圍之內(nèi)，顯影容器4a中的雙成分顯影劑的調(diào)色劑濃度例 如由光學(xué)調(diào)色劑濃度傳感器(未示出)檢測。控制電路(控制裝置) 101取決于檢測到的信息來驅(qū)動和控制調(diào)色劑儲料器4g,使得調(diào)色劑 儲料器4g中的調(diào)色劑被提供給顯影劑容器4a中的雙成分顯影劑4e。 提供給雙成分顯影劑4e的調(diào)色劑由攪拌和運送部件4f攪拌。
(e)轉(zhuǎn)印裝置和定影裝置
打印機100包括轉(zhuǎn)印設(shè)備5作為轉(zhuǎn)印裝置。在本實施例中，轉(zhuǎn)印 設(shè)備5是轉(zhuǎn)印輥。轉(zhuǎn)印輥5以預(yù)定壓力被壓在鼓1上。所得的壓力接 觸夾持部構(gòu)成轉(zhuǎn)印部分(轉(zhuǎn)印夾持部)d。在預(yù)定的控制定時，作為 轉(zhuǎn)印介質(zhì)的記錄材料P從紙張饋送機構(gòu)(未示出)被運送到所述轉(zhuǎn)印 部分d。
被運送到轉(zhuǎn)印部分d的記錄材料P在旋轉(zhuǎn)的鼓1和轉(zhuǎn)印輥5之 間被夾持和運送。在運送期間，在本實施例中為+2kV、與調(diào)色劑的負 (正常)帶電極性相反的正極性的轉(zhuǎn)印偏置電壓從電源S3被施加到 轉(zhuǎn)印輥5。結(jié)果，感光鼓1的外周表面上的調(diào)色劑圖像被靜電地順序 轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印部分d夾持并且運送通過所述轉(zhuǎn)印部分d的記錄材料P 的表面上。在本實施例中，記錄材料P被描述成轉(zhuǎn)印介質(zhì)，但是還可 能釆用一種構(gòu)造，其中，調(diào)色劑通過作為轉(zhuǎn)印介質(zhì)的中間轉(zhuǎn)印部件被 轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。
在通過轉(zhuǎn)印部分d的同時接受了調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印的記錄材料P 被連續(xù)地從鼓1的表面分離，并且被運送到定影設(shè)備6。在本實施例 中，定影設(shè)備6是加熱輥類型的定影設(shè)備。定影設(shè)備6對記錄材料P 進行調(diào)色劑圖像的定影，并且所述記錄材料P被輸出作為已形成圖像
的產(chǎn)品(打印或復(fù)印)。
(1)無清潔器系統(tǒng)
本實施例中的打印機100是所謂的無清潔器類型。換言之，打印 機100沒有配備專用于除去在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料P上之后
以某種量殘留在鼓1表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的清潔設(shè)備。
在轉(zhuǎn)印之后，鼓1表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過鼓1的進一步旋
轉(zhuǎn)而通過充電部分a和曝光部分b被運送到顯影部分c，在該顯影部 分c上，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過同時進行的顯影和清潔而被顯影設(shè)備4 除去和收集(無清潔器系統(tǒng))。換言之，作為顯影裝置的顯影設(shè)備4 不僅具有將形成在鼓1上的潛像顯影成調(diào)色劑圖像的功能，而且還具 有收集前次圖像形成處理之后殘留的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的功能。
在本實施例中，如上所述，在顯影部分c上，顯影設(shè)備4的顯影 套筒4b在與鼓1的表面的運動方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)。顯影套筒4b 的這種旋轉(zhuǎn)對于收集鼓1的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑來說是有利的。
由于鼓l的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過曝光部分b，因此在鼓 表面上存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑顆粒的情況下執(zhí)行曝光步驟。
然而，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量一般較小，使得并不會出現(xiàn)在存在轉(zhuǎn)
印殘余調(diào)色劑的情況下執(zhí)行曝光處理造成很大影響。
然而，如上所述，為了通過顯影設(shè)備4有效地執(zhí)行對鼓1的表面
上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的同時顯影和清潔，鼓1上的被運送到顯影部分 c的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電極性正常是必要的，并且轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的帶電量足以由顯影設(shè)備4對鼓1上的靜電潛像進行顯影也是必要 的。反向帶電的調(diào)色劑無法從鼓l向顯影設(shè)備4除去和收集，因而導(dǎo) 致有缺陷的圖像。
為此，作為用于使鼓1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化的輔助充電裝 置的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8被布置在轉(zhuǎn)印部分d關(guān)于鼓1的旋 轉(zhuǎn)方向的下游的位置。此外，作為用于將轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均勻充電為 作為正常帶電極性的負極性的輔助充電裝置的調(diào)色劑帶電量控制裝 置(顯影劑帶電量控制裝置)7被布置在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置
8關(guān)于感光鼓1的旋轉(zhuǎn)方向的下游、充電部分a關(guān)于感光鼓1的旋轉(zhuǎn) 方向的上游的位置。
一般來說，殘留在鼓1上的沒有在轉(zhuǎn)印部分d被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料 P上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑包含混合在一起的反向帶電的調(diào)色劑和不適當 帶電的調(diào)色劑。
轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8進行一次電荷 除去，然后再次被調(diào)色劑帶電量控制裝置7充電為正常帶電極性。因 此，能夠有效地防止轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑堆積在充電輥2上，并且可以由 顯影設(shè)備4完全地執(zhí)行轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的除去和收集，使得能夠嚴格 地防止發(fā)生轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑圖像圖案的重影圖像。
在本實施例中，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶電量控 制裝置7是具有適當導(dǎo)電性的刷狀的部件。轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝 置8形成與鼓1的表面之間的接觸部分f。調(diào)色劑帶電量控制裝置7 形成與鼓1的表面之間的接觸部分e。通過在人造纖維、壓克力樹脂、 聚酯等的纖維中散布諸如碳黑或金屬粉末之類的電阻調(diào)節(jié)劑以具有 調(diào)節(jié)的電阻，來制備刷狀部件。優(yōu)選地，刷狀部件可由以下這些纖維 形成所述纖維各自的厚度(細度)不超過每纖維30但尼爾(denier )、 并且植毛密度為7750-77500纖維/cm2 ( 5xl04-5xl05纖維/平方英寸)。 本實施例中所用的具體的刷狀部件的厚度為每纖維6但尼爾，植毛密 度為15500纖維/cm2 (10"04纖維/平方英寸)，從固定端到自由端的 長度為5mm，并且電阻為5xl04ohm.cm。
轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和鼓1之間形成的接觸部分f關(guān)于 副掃描方向(鼓旋轉(zhuǎn)方向)的寬度、以及調(diào)色劑帶電量控制裝置7和 鼓l之間形成的接觸部分e關(guān)于副掃描方向(鼓旋轉(zhuǎn)方向)的寬度中 的每一個都是5mm。此外，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶 電量控制裝置7以lmm的滲透深度被壓在鼓1的表面上。此外，使 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶電量控制裝置7關(guān)于鼓1的 表面的主掃描方向(鼓軸向方向)以2.5mm的幅度和2.0Hz的頻率執(zhí) 行往復(fù)運動。與施加到充電輥2的直流電壓的極性相反的正極性的直流電壓 從電源S5被施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8。與施加到充電輥2 的直流電壓的極性相同的負極性的直流電壓從電源S4被施加到調(diào)色 劑帶電量控制裝置7。更具體地，+300V的直流電壓被可變地施加到 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8，并且-700V的電壓被施加到調(diào)色劑帶 電量控制裝置7。
在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上之后在轉(zhuǎn)印部分d處殘留 在感光鼓1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑到達轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和 鼓l之間的接觸部分f，在所述接觸部分f，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電量 被轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8均一化。然后，鼓l的表面上的由轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑均 一化裝置8均 一化的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑到達調(diào)色劑帶電 量控制裝置7和鼓l之間的接觸部分e,在所述接觸部分e，由調(diào)色劑 帶電量控制裝置7控制轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電極性，以便成為作為正 常帶電極性的均勻負極性。
接著，將描述顯影步驟中的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的收集。
如上所述，顯影設(shè)備4采用無清潔器方法，在所述無清潔器方法 中，與顯影同時地清潔鼓表面且收集轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
為了將鼓1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑收集到顯影設(shè)備4中，需要調(diào)色 劑的帶電量基本上等于顯影期間的帶電量。如上所述，當存在適當量 的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑時，可以由調(diào)色劑帶電量控制裝置7控制轉(zhuǎn)印殘余 調(diào)色劑的帶電量。此外，由調(diào)色劑帶電量控制裝置7充電為負(正常) 極性的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電量被控制為用于允許由顯影設(shè)備4對鼓 1上的靜電潛像進行顯影的適當?shù)膸щ娏浚沟糜行?zhí)行顯影設(shè)備4 對轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的收集。
(g)打印機操作序列
接著，將參照圖4描述上述打印機的操作序列。如上所述，打印 機100對應(yīng)于從連接到控制電路101的主機設(shè)備200輸入的電圖像信 息，在記錄材料P上形成圖像，并且輸出該圖像?？刂齐娐?01對于 主機設(shè)備200給出和接收各種電信息信號。此外，控制電路101管理
從圖像形成機構(gòu)部分的各種處理設(shè)備和傳感器輸入的電信息信號和 到各種處理設(shè)備的各種命令信號的處理，以及預(yù)定的圖像形成序列的
控制?？刂齐娐?01根據(jù)存儲在存儲設(shè)備(ROM或RAM ) 103或查 找表中的控制程序執(zhí)行控制。
A. 預(yù)熱操作(多預(yù)旋轉(zhuǎn)步驟)
在打印機100的開始操作時間段(起動操作時間段)中執(zhí)行此操 作。打印機100的主電源開關(guān)(未示出)被接通，以起動打印機100 的驅(qū)動電機(未示出)，從而旋轉(zhuǎn)鼓1。此外，執(zhí)行預(yù)定處理設(shè)備的 預(yù)熱。驅(qū)動電機驅(qū)動諸如鼓1之類的驅(qū)動系統(tǒng)、紙張饋送機構(gòu)部分、 記錄材料運送機構(gòu)部分、顯影設(shè)備4、轉(zhuǎn)印輥5、或定影設(shè)備6。
B. 預(yù)打印旋轉(zhuǎn)操作(預(yù)旋轉(zhuǎn)步驟)
在輸入打印開始信號時執(zhí)行用于打印的預(yù)操作的時間段中進行 該操作。執(zhí)行由各種處理設(shè)備進行的圖像形成準備操作。主要地，執(zhí) 行鼓l的預(yù)備充電、激光掃描儀3的啟動、用于充電偏壓的交流電壓 的峰-峰電壓Vpp的確定、轉(zhuǎn)印偏壓的確定、以及定影設(shè)備6的溫度 調(diào)整等。
在預(yù)熱操作期間輸入了打印開始信號時，接著預(yù)熱操作來執(zhí)行預(yù) 打印旋轉(zhuǎn)操作。當沒有輸入打印開始信號時，在預(yù)熱操作完成之后， 驅(qū)動電機的驅(qū)動停止一次，從而停止鼓l的旋轉(zhuǎn)。打印機100,皮置于 待機狀態(tài)，直到輸入了打印開始信號。當輸入了打印開始信號時，執(zhí) 行預(yù)旋轉(zhuǎn)步驟。
C. 圖像形成操作
當預(yù)定的預(yù)打印旋轉(zhuǎn)操作完成時，開始圖像形成操作(打印作 業(yè))。在圖像形成操作中，執(zhí)行在預(yù)定定時的記錄材料P的紙張饋 送、由充電輥2對鼓表面的均勻充電、對光L進行圖像曝光用于在鼓 l上形成靜電潛像、用調(diào)色劑進行的顯影等等。即，執(zhí)行對于鼓l的 表面的圖像形成處理，并且調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄材料P上且由定 影設(shè)備6定影，之后打印出已形成圖像的產(chǎn)品。
在連續(xù)打印模式的情況下，以預(yù)定設(shè)定的打印數(shù)重復(fù)地執(zhí)行上述
圖像形成操作。
D. 紙張間隔
這是在連續(xù)打印模式中的轉(zhuǎn)印夾持部d處無紙張通過狀態(tài)的時 間段，在這期間，前一記錄材料的拖尾端通過轉(zhuǎn)印夾持部d,然后， (前一記錄材料之后的)當前記錄材料的引導(dǎo)端到達轉(zhuǎn)印夾持部d。
E. 后處理操作(后旋轉(zhuǎn)步驟)
此操作是在如下時間段執(zhí)行的在該時間段中，甚至在完成了最 后的打印作業(yè)之后，通過以一段時間繼續(xù)進行驅(qū)動電機的驅(qū)動來旋轉(zhuǎn) 鼓l，執(zhí)行預(yù)定的后處理操作。
F. 待機步驟
在完成了后處理操作之后，停止驅(qū)動電機的驅(qū)動，從而停止鼓l 的旋轉(zhuǎn)。打印機100被置于待機狀態(tài)中，直到輸入了下一打印開始信 號。
在單次打印模式的情況下，在其打印操作完成之后，打印機100 經(jīng)過后處理操作被置于待機狀態(tài)中。此后，當輸入了打印開始信號時， 打印機100進入預(yù)打印旋轉(zhuǎn)操作。
在上述打印機操作序列中，用于預(yù)熱操作、預(yù)打印操作、后處理 操作、以及連續(xù)打印模式中的紙張間隔的時間段是非圖像形成時間 段。
<反向帶電的調(diào)色劑收集序列>
如上所述，在鼓1的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中包含有被充電為 與正常帶電極性相反的極性的反向帶電的調(diào)色劑，并且所述反向帶電
的調(diào)色劑在鼓l的表面上被承栽和移動，而不被顯影設(shè)備4通過同時 進行的顯影和清潔來除去和收集。
在鼓表面上承載和移動的調(diào)色劑的量隨著打印數(shù)的增大而增大， 以覆蓋鼓表面，使得鼓l的表面不能被充電為期望的電位，引起不適 當?shù)某潆?，因而?dǎo)致諸如霧之類的有缺陷的圖像。
此現(xiàn)象隨著打印機的使用量增大而變得顯著，更具體地說是隨著 顯影設(shè)備4中容納的顯影劑的使用量增大而變得顯著。這是因為，隨
著顯影劑的使用量，顯影劑中的磁性載體對于調(diào)色劑的帶電賦予能力 降低，使得所提供的調(diào)色劑不能被充分充電為具有正常帶電極性的所 需的帶電量。
為了解決這個問題，在本實施例中，在鼓表面上承載和移動的反
向帶電調(diào)色劑在打印機100的圖像形成期間或者圖像形成之后的任意 定時被收集到顯影設(shè)備4中。然后，執(zhí)行"反向帶電的調(diào)色劑收集控 制"序列，在所述序列中，反向帶電的調(diào)色劑與磁性載體在顯影劑中 再次充分攪拌在一起，以具有所期望的正極性的帶電量。
在本實施例中，在連續(xù)圖像形成的間隔(所謂的紙張間隔)期間， 執(zhí)行反向帶電調(diào)色劑收集控制序列。
圖5是常規(guī)圖像形成設(shè)備中的紙張間隔控制的時序圖。 施加到充電輥2的交流電壓(充電AC和峰-峰電壓Vpp)和直 流電壓(充電DC)是相同的，并且不關(guān)于圖像形成和紙張間隔二者 改變。
施加到顯影套筒4b的交流電壓(顯影AC)和直流電壓(顯影 DC)也相同，并且不關(guān)于圖像形成和紙張間隔二者改變。
類似地，施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8的直流電壓(輔助 DC1)和施加到調(diào)色劑帶電量控制裝置7的直流電壓(輔助DC2)相 同，并且不關(guān)于圖像形成和紙張間隔二者改變。
另一方面，圖6是本實施例中的圖像形成設(shè)備中的紙張間隔控制 的時序圖。在本實施例中，如上所述，通過CPU101作為帶電控制裝 置，在圖像形成期間和非圖像形成期間之間，充電條件改變。具體地， 圖像形成期間的交流電壓(充電AC和峰-峰電壓V卯)和AC-1和A 在紙張間隔期間分別改變?yōu)锳C-2和B。在充電AC控制中，Vpp被 改變，并且充電頻率恒定為lkHz。在圖6中，組合示出交流改變定 時和實際改變的Vpp值。
被施加到顯影套筒4b上的直流電壓(充電DC)和施加到轉(zhuǎn)印 殘余調(diào)色劑均一化裝置8的直流電壓(輔助DC1)從圖像形成期間的 DC-1和DC-1在紙張間隔期間分別改變成DC-2和DC-2。
此外，施加到調(diào)色劑帶電量控制裝置7的直流電壓(輔助DC2) 在圖像形成期間處于接通狀態(tài)，但是在紙張間隔期間改變成關(guān)斷狀 態(tài)。
更具體地，如上所述參照圖8，當不低于放電開始峰-峰電壓(圖 8中的點A處的1200Vpp)的交流電壓被施加到充電輥2時，鼓1被 充電為大約-600V的表面電位(宏觀上穩(wěn)定的區(qū)域)。然而，鼓l的 表面不能被均勻充電，使得有必要施加為了提供40nA的放電電流(目 標放電電流量)而計算出的1425Vpp的峰-峰電壓(圖8中的點B)。 通過施加1425Vpp的峰-峰電壓，鼓表面可以均勻帶電，而不在鼓表 面上引起局部不適當?shù)某潆?微觀上穩(wěn)定的區(qū)域)。
在低放電電流情況下發(fā)生的局部不適當?shù)某潆娫谌绫緦嵤├?的使用無清潔器方法的圖像形成設(shè)備的情況下尤其顯著。這是因為轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑存在于充電輥2和鼓1之間的接觸部分a處，使得尤其
當?shù)某潆姟Ｔ诓恍∮谔峁┓烹婋娏髂繕肆康姆?峰電壓的峰-峰電壓被 施加到充電輥2的情況下，能夠?qū)⒋嬖谵D(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面部分 充分地充電為所期望的表面電位。
在本實施例中，通過應(yīng)用上述現(xiàn)象，所施加的偏置被控制為使得 鼓1上的反向帶電的調(diào)色劑被收集在顯影設(shè)備4中。
首先，關(guān)于施加到充電輥2的交流電壓，在圖像形成期間與任意 定時的其他時間段之間切換在充電輥2和鼓1之間生成的放電電流的 量。即，施加到充電輥2的交流偏置被切換，以便在每個定時提供所 期望的放電電流。在本實施例中，在圖像形成期間，施加提供40jiA 的目標放電電流的1425Vpp的峰-峰電壓(圖8中的點B)。另一方 面，在紙張間隔期間，施加提供0^A的放電電流的1200Vpp的峰-峰 電壓(圖8中的點A)。
圖9是用于示出當施加到充電輥2的峰-峰電壓Vpp改變時，不 存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A和存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B的電位關(guān)于充電輥2的表面電位以何種方式改變的狀態(tài)的示意圖。充 電輥2的表面電位是施加到充電輥2的-600V的直流電壓。
在此，將描述測量存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B的電位時的 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的條件。為了提供本實施例中的打印機100所確保的 最大密度(作為光反射密度(O.D.)為1.6)，需要記錄材料P上的 調(diào)色劑的量大約為0.65mg/cm2。由于調(diào)色劑可以通過轉(zhuǎn)印輥5從鼓1 轉(zhuǎn)印到記錄材料P上的效率(所謂的轉(zhuǎn)印效率)大約為90-95%，因 此通過顯影設(shè)備4在鼓1上進行顯影的調(diào)色劑的量需要為大約 0.7mg/cm2。
因此，作為提供施加到充電輥2的峰-峰電壓Vpp與鼓表面1A 和1B的表面電位之間的電位關(guān)系的條件，鼓1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的量被設(shè)定為大約0.05mg/cm2。以下參照圖9描述的傾向在轉(zhuǎn)印殘余 調(diào)色劑的量為大約0.01mg/cm2到大約0.15mg/em2的范圍中是基本相 同的，從而轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑量不限于0.05 mg/cm2。在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色 劑量非常小、例如小于O.Ol mg/cn^的情況下，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被形 成在顯影套筒4b上的磁性載體的磁刷從鼓1機械地刮下。為此，甚 至當存在具有相反極性的調(diào)色劑時，也不產(chǎn)生上述問題。
圖9(a)示出了提供能夠?qū)谋砻娉浞志鶆虺潆姷?0fiA的放電電 流量(DCA)的1425Vpp的峰-峰電壓的情況。在這種情況下，鼓表 面1A和鼓表面1B二者都可以被充電為大約-600V的所需電位，而不
論是否存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
圖9(b)示出了提供低于圖9(a)的情況的20nA的放電電流量的 1350Vpp的峰-峰電壓的情況。在這種情況下，不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色 劑的鼓表面1A可以被充電為大約-600V的所需電位。然而，存在轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B僅可以被充電為與圖9(a)的情況所不同的 大約-500V。其原因如上所述。
圖9(c)示出了提供0jiA的放電電流量的UOOVpp的峰-峰電壓的 情況。類似地如圖9(b)中的情況，不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A 可以被充電為大約-600V的所需電位。然而，與圖9(b)的情況不同，
存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B僅可以被充電為大約-400V，使得表 面電位低于顯影套筒4b的電位(施加到顯影套筒4b的-450V的直流 電壓)。換言之，在鼓表面1B的該電位狀態(tài)下到達顯影部分c的轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑中的反向帶電的調(diào)色劑被顯影套筒4b除去和收集。同 時，具有正極性的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑成分不被收集在顯影設(shè)備4中，但 是當在后續(xù)的圖像形成期間充電條件返回到高電壓施加條件時(圖 9(a)的狀態(tài))，其被顯影設(shè)備通過無清潔器系統(tǒng)除去和收集，如上所 述。
圖9(d)示出了低于提供OnA的放電電流量的峰-峰電壓的 1000Vpp的峰-峰電壓的情況。在這種情況下，不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色 劑的鼓表面1A也不能被充電為-600V的所需電位，使得調(diào)色劑從顯 影設(shè)備4被提供給整個鼓表面用于顯影，盡管其量很小。
圖9(e)示出了電壓值進一步降低的800Vpp的峰-峰電壓的情況。 在這種情況下，不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A的電位被進一步 降低為低于顯影套筒4b的表面的電位(被施加到顯影套筒4b的-450V 的直流電壓)，使得大量調(diào)色劑被提供給整個鼓表面用于顯影。
甚至在圖9(d)和9(e)的情況下，也能夠由顯影設(shè)備4除去和收集 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中反向帶電的調(diào)色劑，但是同時，大量正常極性的調(diào) 色劑在鼓1上由顯影設(shè)備4進行顯影，使得存在調(diào)色劑污染轉(zhuǎn)印輥5 的可能性。
在圖10和11中總結(jié)了上述關(guān)系。
圖10是示出當施加到充電輥2的峰-峰電壓改變時鼓l (鼓表面 1A)的表面電位和存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B的表面電位如何 關(guān)于顯影套筒4b的表面電位改變的相互關(guān)系圖。如上所述，顯影套 筒4b的表面電位是施加到顯影套筒4b的-450V的直流電壓。
圖11是示出當施加到充電輥2的峰-峰電壓改變時鼓l (鼓表面 1A)和顯影套筒4b之間的電位差如何改變、以及示出當施加到充電 輥2的峰-斗電壓改變時存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B和顯影套筒 4b之間的電位差如何改變的相互關(guān)系圖。
從上述的說明以及圖10和11中，以下的兩點1)和2)對于由 顯影設(shè)備4除去和收集轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑來說是最優(yōu)的。
1) 當存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑時的鼓表面IB的電位低于顯影套筒 4b的表面電位(-450V)。換言之，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑之下的圖像承載 部件表面部分的表面電位的絕對值與圖像承載部件表面被上述充電 裝置充電之后的圖像承載部件表面部分的表面電位的絕對值之間的 幅度相關(guān)關(guān)系關(guān)于圖像形成期間的相反。
2) 峰-峰電壓(接近放電開始電壓)被施加到充電輥2，使得不 存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A的電位基本上等于所期望的電位
(充電輥2的表面電位；-600V)。在本實施例中，峰-峰電壓優(yōu)選地 可以處于從1100Vpp到1300Vpp的范圍中(具體地，在本實施例中 為1200Vpp (OpA的放電電流量))。接近放電開始電壓的峰-峰電 壓可以處于放電開始電壓的±10%之內(nèi)。
換言之，在圖像形成期間，提供能夠保持微觀帶電均勻性(不引 起砂紙狀的霧)的放電電流的峰-峰電壓被施加到充電輥2。在不同于 圖像形成時間段的任意定時，提供能夠保持宏觀帶電特性(所需的鼓 電位)的放電電流(大體上為OpA)的峰-峰電壓被施加到充電輥2。 通過進行這樣的設(shè)定，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑之下的鼓表面的電位不能增大 到所需的電位，使得在顯影部分c，在被相對充電為負極性的顯影套 筒4b上收集反向帶電的調(diào)色劑(正極性調(diào)色劑)。
如上所述，在諸如紙張間隔之類的非圖像形成期間的任意定時， 與圖像形成期間相比，降低施加到充電輥2的峰-峰電壓。結(jié)果，能夠 由顯影設(shè)備4完全收集包含反向帶電的調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
在本實施例中，按照以下方式測量存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的圖像承 載部件表面部分的表面電位(在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑之下的圖像承載部件 表面部分的表面電位)。
10平方毫米或更大的圖像形成在圖像承栽部件表面上，并且在 圖像承載部件的已形成圖像的表面通過用于將圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印 部件上的轉(zhuǎn)印裝置、以及通過轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置、調(diào)色劑帶電量控制裝置、以及充電裝置之后，并且在圖像承載部件的表面上的 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑進入顯影裝置之前，圖像承載部件的旋轉(zhuǎn)停止。圖像 承載部件表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑被除塵清潔器抽吸和除去。因此，
通過4吏用表面電位計("型號344"， mfd. TREK JAPAN )和5平方毫 米探針("型號555P-1")，來測量圖像承載部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 被除去的區(qū)域的表面電位。確定施加到充電裝置的偏置，使得所測量 的電位是上述設(shè)定的電位。
在本實施例中，為了進一步提高反向帶電的調(diào)色劑收集效果，同 時還進行以下控制。此控制通過最小化轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑之下的鼓表面 的電位，增大鼓表面的電位與套筒表面的電位之間的電位差。此外， 為了增大反向帶電的調(diào)色劑的帶電量，通過控制電路(CPU) 101作 為輔助帶電控制裝置，與鼓和調(diào)色劑的帶電極性相反極性的直流偏壓 被施加到輔助充電裝置，或者與在圖像形成期間所施加的相比被增 大。
關(guān)于施加到顯影套筒4b的直流電壓(顯影DC)，在圖像形成 期間施加DC1 --450V的直流電壓。另一方面，在紙張間隔期間施加 DC-2 = -500V的直流電壓。
這是因為，能夠擴展以下峰-峰電壓的范圍，所述峰-峰電壓能夠 提供低于顯影套筒4b的表面電位的存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B 的電位，并且能夠提供基本上等于所需電位的不存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的鼓表面1A的電位。此外，還因為，反向帶電的調(diào)色劑可以被顯影 設(shè)備4有效地除去和收集。
關(guān)于施加到作為輔助充電裝置的調(diào)色劑帶電量控制裝置7的直 流電壓(輔助DC2)，在圖像形成期間施加DC-1--700V的直流電壓。 另一方面，在紙張間隔期間由作為輔助帶電控制裝置的控制電路 (CPU) 101施加DC-2=0V的直流電壓(不施加電壓)。
關(guān)于施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶電量控制 裝置7的直流電壓(輔助DC1和輔助DC2)為何在圖像形成期間與 紙張間隔期間之間改變，存在兩個原因。
第一個原因在于對鼓l的作用。在圖像形成期間，-700V的直流 電壓在充電輥2緊接之前被施加到調(diào)色劑帶電量控制裝置7，使得鼓 1的表面被調(diào)色劑帶電量控制裝置7均勻充電為某種程度。具體地， 在-700V的直流電壓被施加到調(diào)色劑帶電量控制裝置7的情況下，充 電輥2之前的鼓表面的電位大約為-350V，因而充當用于由充電輥2 對鼓表面均勻充電的輔助裝置(預(yù)充電效果)。因此，在一些情況下， 即使當施加到充電輥2的峰-峰電壓改變?yōu)樘峁┙咏麿nA的放電電流 的1200Vpp時，存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B的電位與不存在轉(zhuǎn) 印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A的電位也沒有很大不同。因此，在紙張間 隔期間，為了降低調(diào)色劑帶電量控制裝置7的預(yù)充電效果，施加到調(diào) 色劑帶電量控制裝置7的直流電壓被設(shè)定為0V (不施加電壓)。
另 一方面，在圖像形成期間向轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8施加 +300V的直流電壓，使得通過轉(zhuǎn)印部分d之后的鼓1的電位被除去。 具體地，在+300V的直流電壓被施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8 的情況下，通過轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8的鼓1的表面的電位大 約為-100V。以這種方式，通過充分除去充電輥2之前的鼓表面的電 位，增大了對充電輥2對鼓表面的充電處理的負荷。結(jié)果，與不存在 轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1A的電位相比，能夠增大存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào) 色劑的鼓表面1B的電位。在本實施例中，在紙張間隔期間，向轉(zhuǎn)印 殘余調(diào)色劑均一化裝置8施加+500V的直流電壓，使得通過轉(zhuǎn)印殘余 調(diào)色劑均一化裝置8之后的鼓表面的電位大約為0V。
如上所述，在本實施例中，施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8 和調(diào)色劑帶電量控制裝置7的直流電壓在圖像形成期間與紙張間隔期 間之間改變。結(jié)果，能夠進一步增大在降低施加到充電輥2的峰-峰電
印殘余調(diào)色劑的鼓表面的電位之間的電位差。結(jié)果，可以更加有效地 執(zhí)行顯影設(shè)備4進行的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的除去和收集。
第二個原因在于對轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電量的作用。如上所述，
在本實施例的打印機中，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電量被轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑
均一化裝置8控制為正常帶電極性的帶電量，以便適合于轉(zhuǎn)印殘余調(diào) 色劑均一化裝置8的放電和均一化，然后被調(diào)色劑帶電量控制裝置7 控制，以便適合于顯影設(shè)備4對轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的除去和收集。
然而，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶電量控制裝置7 對轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的帶電量控制在普通圖像形成期間是有效的，但是 對于在紙張間隔期間執(zhí)行的顯影設(shè)備4對反向帶電的顯影劑的除去和 收集卻不那么有效。換言之，如上所述，對于通過降低用于充電輥2 改變存在轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的鼓表面1B的電位的峰-峰電壓而由顯影設(shè) 備4進行的除去和收集，反向帶電的調(diào)色劑的帶電量的更大絕對值是 有利的。
更具體地，施加到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑均一化裝置8的直流電壓從圖 像形成期間的+300V在紙張間隔期間改變?yōu)?500V，并且施加到調(diào)色 劑帶電量控制裝置7的直流電壓從圖像形成期間的-700V在紙張間隔 期間改變?yōu)镺V(關(guān)斷)。結(jié)果，與正常帶電極性相反極性的電荷被 注入到轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中，使得能夠更有效地執(zhí)行顯影設(shè)備4對轉(zhuǎn)印
殘余調(diào)色劑的除去和收集。
圖12是示出了對于進行上述反向帶電的調(diào)色劑收集控制的情況 ("圖12中的o (白色圓圏)，，)、以及不進行反向帶電的調(diào)色劑收集 控制的情況("圖12中的* (黑色圓圏)，，)，霧密度和打印數(shù)之間的 關(guān)系的曲線圖。
在執(zhí)行該控制的情況下，霧密度基本上不改變。另一方面，在不 執(zhí)行該控制的情況下，發(fā)現(xiàn)霧密度超過其閾值即1.5%，所述1.5%的 閾值是在打印數(shù)大約為25"03頁時發(fā)生霧的極限，隨著打印數(shù)增大惡 化了霧發(fā)生程度。
通過執(zhí)行上述反向帶電的調(diào)色劑收集控制，能夠防止具有正帶電 極性的調(diào)色劑在鼓1上被承載和移動而不被顯影設(shè)備4完全收集。因 此，能夠提供穩(wěn)定的圖像形成設(shè)備，其不長期發(fā)生由于承載和移動調(diào) 色劑引起的諸如霧之類的圖像失敗。
在本實施例中，在連續(xù)圖像形成模式中，在紙張間隔期間執(zhí)行反 向帶電調(diào)色劑收集控制序列，但是所述反向帶電調(diào)色劑收集控制序列 也可以被設(shè)定為以便在圖像形成作業(yè)完成之后的后處理操作期間、預(yù) 熱操作期間、或者預(yù)打印旋轉(zhuǎn)操作期間執(zhí)行。所述反向帶電調(diào)色劑收 集控制序列還可以被設(shè)定為在關(guān)于非圖像形成期間的全部、 一個、或
一些時間段中執(zhí)行，所述非圖像形成期間包括預(yù)熱操作、預(yù)打印旋 轉(zhuǎn)操作、紙張間隔、以及后處理操作。所述反向帶電調(diào)色劑收集控制 序列還可以在預(yù)定的非圖像形成期間執(zhí)行，諸如在紙張間隔期間對用 于圖像形成的預(yù)定打印數(shù)進行計數(shù)的定時。
此外，由為控制電路100設(shè)置的存儲設(shè)備(ROM或RAM)記 錄(存儲)圖像形成條件，然后所述反向帶電調(diào)色劑收集控制序列也 可以在預(yù)定的非圖像形成期間執(zhí)行，如在紙張間隔期間所記錄的值達 到預(yù)設(shè)定的閾值的定時。這是用于防止如上所述由于顯影設(shè)備4中容 納的磁性載體隨著用于圖像形成的打印數(shù)的增大而惡化所導(dǎo)致的反 向帶電調(diào)色劑的量增大的手段之一。
此外，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中所含的反向帶電調(diào)色劑的量取決于圖像 形成設(shè)備的操作環(huán)境而改變，使得反向帶電調(diào)色劑收集控制序列的執(zhí) 行與否和高電壓條件可以取決于為圖像形成設(shè)備提供的用于檢測溫
度和濕度的環(huán)境傳感器的檢測結(jié)果而適當改變。由于在低濕度環(huán)境中 調(diào)色劑的帶電量增大，并且?guī)щ娏康姆植季哂泻軐挼男螤?，因此這是 用于防止由轉(zhuǎn)印步驟中施加了很多與調(diào)色劑的正常帶電極性相反的 極性的直流電壓而導(dǎo)致轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中的反向帶電調(diào)色劑的量增 大的手段之一。
還可以在例如為圖像形成設(shè)備設(shè)置的光反射類型密度傳感器 105所檢測的鼓上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量達到預(yù)設(shè)定的閾值的定時執(zhí) 行所述反向帶電調(diào)色劑收集控制序列。
此外，在本實施例中，作為輔助充電部件，設(shè)置由轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色 劑均一化裝置8和調(diào)色劑帶電量控制裝置7構(gòu)成的兩個部件，但是輔 助充電部件也可以是單個部件或者省略。根據(jù)輔助充電部件的數(shù)量， 能夠適當?shù)馗淖兎聪驇щ娬{(diào)色劑收集控制序列。
在此，將描述從充電輥自身排出和收集反向帶電調(diào)色劑的方法。 在圖像形成期間之外的任意定時，直流電壓(在本實施例中為負極性) 被施加到調(diào)色劑帶電量控制裝置。然后，圖像承載部件的表面被充電， 并且執(zhí)行用于將施加到充電裝置(充電輥)的直流電壓(在本實施例
中在圖像形成期間為負極性)改變?yōu)閛v (關(guān)斷)的序列。通過此序
列，充電裝置表面和圖像承載部件表面的電位之間的相關(guān)關(guān)系使得圖 像承載部件表面關(guān)于充電裝置表面是負的，從而能夠?qū)⒍逊e到充電裝
置表面的正極性調(diào)色劑排出到圖像承載部件表面。
<其他實施例>
1) 接觸充電裝置2不限于上述實施例中的輥部件。接觸充電裝 置2還可以具有旋轉(zhuǎn)帶部件、磁刷、或毛刷的形狀。
2) 旋轉(zhuǎn)圖像承載部件1不限于鼓類型的部件，而是還可以被成 形為旋轉(zhuǎn)帶部件。此外，圖像承載部件不限于上述實施例中的電子照 相感光部件，而是還可以是靜電記錄電介質(zhì)部件。在這種情況下，作 為信息寫裝置，能夠使用用于選擇性地對靜電記錄電介質(zhì)部件的充電 表面進行放電以形成靜電潛像的放電針陣列、離子照射掃描設(shè)備等。
3) 在圖像承載部件是電子照相感光部件的情況下，作為用于形 成靜電潛像的信息寫裝置的圖像曝光裝置3不限于激光掃描曝光裝 置，而是還可以是諸如LED陣列之類的其他數(shù)字曝光裝置。曝光裝 置3還可以是諸如圖像投影設(shè)備之類的模擬曝光裝置。此外，還能夠 使用例如諸如熒光燈的光源與液晶開閉器等的組合之類的各種圖像 曝光裝置，只要該裝置能夠形成對應(yīng)于圖像形成的靜電潛像即可。
4) 顯影裝置4也不被特別限制。該裝置不被限制為反向顯影設(shè) 備，而是還可以是正常顯影設(shè)備。通常，用于以調(diào)色劑顯影靜電潛像 的顯影方法被粗略分類為四種類型，包括單成分非接觸顯影方法、 單成分接觸顯影方法、雙成分接觸顯影方法、以及雙成分非接觸顯影 方法。
單成分非接觸顯影方法是這樣一種方法，其中利用刮板等將非磁 性調(diào)色劑施加到諸如套筒等的顯影劑承載和運送部件，或者通過磁力 將磁性調(diào)色劑施加到顯影劑承載和運送部件，然后使所得的調(diào)色劑以 非接觸狀態(tài)作用于圖像承載部件，以對靜電潛像進行顯影。
單成分接觸顯影方法是這樣一種方法，其中使如上所述施加到顯
用'于圖像承載部;，以對靜電潛像進行:影:'、、 雙成分接觸顯影方法是這樣 一種方法，其中含有混合的調(diào)色劑和 磁性載體的雙成分顯影劑通過磁力被運送，并且使所述雙成分顯影劑 以接觸狀態(tài)作用于圖像承載部件，以對靜電潛像進行顯影。
雙成分非接觸顯影方法是這樣一種方法，其中使所述雙成分顯影 劑以非接觸狀態(tài)作用于圖像承載部件，以對靜電潛像進行顯影。
5)圖像形成設(shè)備可以是通過使用鼓類型或帶類型的中間轉(zhuǎn)印部 件來形成多顏色或全彩色圖像的設(shè)備。圖像形成設(shè)備不限于打印機， 而是還可以是復(fù)印機、傳真設(shè)備、或者這些設(shè)備的多功能機等。
雖然已經(jīng)參照了在此公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限 于所述的細節(jié)，并且本申請旨在覆蓋可能進入以下權(quán)利要求的改進目 的或范圍內(nèi)的這種變型或改變。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成設(shè)備，包括圖像承載部件，用于承載調(diào)色劑圖像；充電裝置，用于對所述圖像承載部件進行充電；潛像形成裝置，用于在由所述充電裝置充電的所述圖像承載部件上形成靜電潛像；顯影裝置，用于將潛像顯影為調(diào)色劑圖像，并且收集前次圖像形成處理之后殘留在所述圖像承載部件上的殘余調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，用于將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；以及帶電控制裝置，用于控制所述充電裝置的充電條件，使得在所述圖像承載部件被所述充電部件充電之后，所述圖像承載部件在殘余調(diào)色劑之下的部分的第一表面電位與所述圖像承載部件在沒有殘余調(diào)色劑的部分的第二表面電位之間的在非圖像形成期間的電位差大于在圖像形成期間的所述電位差。
2. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其中，在非圖像形成期 間，所述帶電控制裝置控制所述充電裝置的充電條件，使得第一表面 電位的絕對值小于所述顯影裝置的顯影偏壓的絕對值，并且第二表面 電位的絕對值大于所迷顯影偏壓的絕對值。
3. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其中，在非圖像形成期 間，所述帶電控制裝置將施加到所述充電裝置的交流電壓的峰-峰電壓 改變?yōu)橐员憬咏烹婇_始電壓，并且低于圖像形成期間的所迷電壓。
4. 如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其中所述圖像形成設(shè)備 還包括至少一個輔助充電裝置，布置為在關(guān)于所述圖像承載部件的旋轉(zhuǎn) 方向上的所述轉(zhuǎn)印裝置的下游、所述充電裝置的上游的位置與所述圖 像承載部件的表面接觸，用于將與調(diào)色劑的正常帶電極性相反極性的 直流電壓施加到調(diào)色劑圖像在圖像形成期間被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上之 后的所述圖像承載部件的表面；以及輔助帶電控制裝置，用于在非圖像形成期間，將施加到所述至少 一個輔助充電裝置的直流電壓的值控制為以便大于圖像形成期間的 所述值。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備，其中所述圖像形成設(shè)備 還包括至少一個輔助充電裝置，布置為在關(guān)于所述圖像承載部件的旋轉(zhuǎn) 方向上的所述轉(zhuǎn)印裝置的下游、所述充電裝置的上游的位置與所述圖 像承載部件的表面接觸，用于將與調(diào)色劑的正常帶電極性相同極性的 直流電壓施加到調(diào)色劑圖像在圖像形成期間被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上之 后的所述圖像承載部件的表面；以及輔助帶電控制裝置，用于在非圖像形成期間，將施加到所述至少 一個輔助充電裝置的直流電壓的值控制為以便小于圖像形成期間的 所述值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備執(zhí)行控制序列，在所述控制序列中，具有峰-峰電壓的交流電壓被施加到充電部件，使得在非圖像形成期間圖像承載部件在殘留在已被充電部件充電的圖像承載部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑之下的部分的表面電位的絕對值與顯影劑承載部件的表面電位的絕對值之間的關(guān)系相對于這些絕對值在圖像形成期間的關(guān)系是相反的。
文檔編號G03G21/10GK101196723SQ200710196488
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者吉川忠伸 申請人:佳能株式會社