專利名稱：背光模塊、背光模塊的背板及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊，特別涉及一種背光模塊的結(jié)構(gòu)部件，即背光 模塊的背板及其制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器主要由彩色濾光片、背光模塊、驅(qū)動電路、光學膜片、玻璃 基板等零件所組成，由于液晶面板本身不具發(fā)光特性，因此必須通過背光模 塊來達到顯示的功能?，F(xiàn)有的背光模塊包含背板和上框，并將背板和上框組合起來后形成一容 置空間，供放置光源和光學元件。以此可將光源與顯示器適當?shù)亟Y(jié)合，提供 光源路徑并有效率地傳送到顯示區(qū)。現(xiàn)有的背板和上框組合的方式為背板上形成卡勾，而上框也有相對于卡 勾的設置，使得背板和上框可牢固地固定?，F(xiàn)有的卡勾形成方式通常是在背 板上形成破孔后沖壓成形。此種設計因卡勾成形上的需要而必須保留破孔， 造成灰塵有機會經(jīng)破孔路徑進入背光模塊內(nèi)部，進而導致亮點或暗點的產(chǎn) 生，或是無法通過震動測試。再者，當背光模塊內(nèi)部使用冷陰極燈管時，為了更有效率地使用背光光 源的光線，應盡量避免在背光模塊上形成破孔，使光源不致于外漏。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種背板，用以解決傳統(tǒng)背板因形成卡勾而造成破孔的問題。根據(jù)本發(fā)明的實施例，此種背板包含內(nèi)側(cè)部、底部、反折部、彎曲部與 卡合部，其中底部與內(nèi)側(cè)部連接設置，并形成一容置空間。反折部貼附內(nèi)側(cè) 部，并以彎曲部連接內(nèi)側(cè)部與反折部?？ê喜吭O置于反折部上。本發(fā)明提供另一種背光模塊。根據(jù)本發(fā)明的實施例，此種背光模塊包含
背板、上框與光源，其中背板包含內(nèi)側(cè)部、底部、反折部、彎曲部與卡合部。 底部與內(nèi)側(cè)部連接設置，并形成一容置空間。反折部與內(nèi)側(cè)部相對，并以彎 曲部連接內(nèi)側(cè)部與反折部。卡合部設置于反折部。上框耦合背板的卡合部， 光源則設置于上述容置空間中。本發(fā)明另提供一種背板的制造方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，此制造方法 包含下列步驟于半殼體的側(cè)部的內(nèi)側(cè)形成凸出部；接著，向外反折半殼體 的部分側(cè)部，使得凸出部向外凸出。綜上所述，由于本發(fā)明上述實施例的背板于其內(nèi)側(cè)部并未保留破孔，因 此灰塵將不會從破孔入侵至背光模塊內(nèi)部。此外，也由于本發(fā)明上述實施例 保持背板的內(nèi)側(cè)部的平整性，使得光線外漏所造成的問題也一并獲得解決。
圖1為本發(fā)明背光模塊的實施例的立體圖； 圖2為圖1的背光模塊拆除上框后的立體圖； 圖3為圖1的背板的側(cè)視圖；圖4至圖6為本發(fā)明背板的多個實施例的側(cè)視圖；圖7為沿著圖2的線A-A'的剖視圖；圖8A與圖8B為圖1的背板的制造流程示意圖。其中，附圖標記說明如下1:背光模塊10:背板11:底部12:內(nèi)側(cè)部13:彎曲部14:反折部15:卡合部16:容置空間17:凹槽20:光源21:反射片22:燈管30:上框41:容置空間42:半殼體43:反折線44:凸出部A-A，線e:角度具體實施方式
本發(fā)明下述實施例采用一側(cè)邊為雙層結(jié)構(gòu)的背板，并將卡勾與所需破孔 等特征成形于雙層結(jié)構(gòu)向外的一面，以保持內(nèi)側(cè)墻面的完整。以下將以附圖 及具體實施例清楚說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特點，本發(fā)明所屬領域的技術(shù)人 員在了解本發(fā)明的實施例后，可由本發(fā)明所教導的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。圖1為本發(fā)明背光模塊的實施例的立體圖。如圖1所示，背光模塊1包含背板10與上框30。上框30與背板10的卡合部15耦合，以固定上框30 與背板10的相對位置。圖2為圖1的背光模塊1拆除上框30后的立體圖。如圖2所示，背板 IO包含內(nèi)側(cè)部12、底部11、反折部14、彎曲部13與卡合部15。底部11與 內(nèi)側(cè)部12連接設置，并形成一容置空間16。反折部14與內(nèi)側(cè)部12相對， 并以彎曲部13連接內(nèi)側(cè)部12與反折部14?？ê喜?5設置于反折部14的邊 緣上。也就是說，反折部14將與上述容置空間16設置于內(nèi)側(cè)部12的相對 兩側(cè)。如此一來，由于卡合部15設置于反折部14的邊緣上，因此內(nèi)側(cè)部12 朝向容置空間16的表面是平坦表面，即內(nèi)側(cè)部12朝向容置空間16的表面 不會有任何縫隙或破孔。既然內(nèi)側(cè)部12上沒有破孔，那么灰塵從破孔入侵 至背光模塊內(nèi)部的機率就會降到最低。此外，也由于本發(fā)明上述實施例保持 內(nèi)側(cè)部12的平整性，因此光線外漏所造成的問題也將一并獲得解決。更具體地說，圖2的卡合部15可在反折部14的邊緣上以沖壓技術(shù)形成。 因為卡合部15位于反折部14的邊緣上，因此就連反折部14上也不需要形 成破孔，如此將可進一步地降低灰塵從破孔掉入的機會，同時也將光源從破 孔向外漏光的機率降至最低。圖3為圖1的背板10的側(cè)視圖。如圖3所示，卡合部15可向著遠離內(nèi) 側(cè)部12的方向延伸，即卡合部15可向外凸出以卡合圖1的上框30與背板 10。更具體地說，圖3的卡合部15可于其背對彎曲部13的一面具有凹槽17， 以便通過沖壓技術(shù)制造。應了解到，以上所述的卡合部15的形狀僅為舉例 說明，并非用以限制本發(fā)明，只要能卡合上框與背板，卡合部也可為其它適 當?shù)男螤?。舉例來說，圖4的卡合部15雖然同樣凸出于反折部14的表面，而且也
具有凹槽17，但不同于圖3的是，圖4的卡合部15的底部向著內(nèi)側(cè)部12收合。或者，卡合部15也可為一實心凸出部(如圖5所示)。不同于上述實施例， 此卡合部15并無凹槽設計，因此卡合部15將會更為堅固耐用，而且灰塵無 法沾染容置于凹槽。雖然圖3的反折部14與內(nèi)側(cè)部12平行設置，并貼附內(nèi)側(cè)部12，但此并 不限制本發(fā)明，反折部14也可與內(nèi)側(cè)部12呈非平行關系，即兩者間存在一 角度e(如圖6所示)。熟知此項技術(shù)的人員可視實際需要加以選擇。在圖3中，內(nèi)側(cè)部12、彎曲部13與反折部14可一體成形，即內(nèi)側(cè)部 12、彎曲部13與反折部14均可具有相同的材質(zhì)，且彼此相連。應了解到， 以上所舉的連接關系僅為舉例說明，不應用來限制其它連接關系(例如卡合) 的應用。此外，內(nèi)側(cè)部12也可與底部11 一體成形；也就是說，內(nèi)側(cè)部12與底 部11均可具有相同的材質(zhì)，且彼此相連。底部11與內(nèi)側(cè)部12之間的角度 實質(zhì)上接近垂直。同樣地，以上所舉的連接關系也僅為舉例說明，不應用來 限制其它連接關系(例如卡合)的應用。圖7為沿著圖2的線A-A'切開的剖視圖。如圖7所示，光源20可設置 于容置空間16中，且此光源20包含燈管22與反射片21。反射片21貼附背 板10的內(nèi)側(cè)部12，并包覆燈管22的部分出光面，以將燈管22所發(fā)出的光 線反射至導光膜(圖未示)或液晶單元(圖未示)。圖8A與圖8B為制造圖1的背板10的流程示意圖。如圖8A所示，制 造者可首先于半殼體42的側(cè)部的內(nèi)側(cè)形成凸出部44。更具體地說，此凸出 部44可向著半殼體42內(nèi)部的容置空間41凸出。在本實施例中，上述的半 殼體42與凸出部44皆可為金屬材質(zhì)。如圖8B所示，接著制造者可沿著圖8A的反折線43向外反折半殼體42 的部分側(cè)部，使得凸出部44向外凸出，以便形成可卡合上框的卡合部。在 本實施例中，此步驟可以沖壓方式進行。雖然本發(fā)明己以實施例如上說明，然而其并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明 所屬領域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作多種更動與潤 飾，因此本發(fā)明的保護范圍當以后附的權(quán)利要求所界定的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種背板，包含一內(nèi)側(cè)部；一底部，與該內(nèi)側(cè)部連接設置，并形成一容置空間；一反折部，貼附該內(nèi)側(cè)部；一彎曲部，連接該內(nèi)側(cè)部與該反折部；以及一卡合部，設置于該反折部上。
2. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該卡合部向遠離該內(nèi)側(cè)部的方向延
3. 如權(quán)利要求l所述的背板，其中該內(nèi)側(cè)部與該底部一體成形。
4. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該內(nèi)側(cè)部與該底部均具有相同的材 質(zhì)，且彼此相連。
5. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該卡合部具有一凹槽，該凹槽位于 該卡合部背對該彎曲部的一面。
6. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該反折部與該容置空間設置于該內(nèi) 側(cè)部的相對兩側(cè)。
7. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該內(nèi)側(cè)部、該彎曲部與該反折部一 體成形。
8. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該內(nèi)側(cè)部、該彎曲部與該反折部均 具有相同的材質(zhì)，且彼此相連。
9. 如權(quán)利要求1所述的背板，其中該內(nèi)側(cè)部朝向該容置空間的表面為 一平坦表面。
10. —種背光模塊，包含 一背板，包含一內(nèi)側(cè)部；一底部，與該內(nèi)側(cè)部連接設置，并形成一容置空間； 一反折部，與該內(nèi)側(cè)部相對； 一彎曲部，連接該內(nèi)側(cè)部與該反折部；以及 一卡合部，設置于該反折部； 一上框，耦合該背板的該卡合部；以及 一光源，設置于該容置空間中。
11. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該卡合部向遠離該內(nèi)側(cè)部的 方向延伸。
12. 如權(quán)利要求IO所述的背光模塊，其中該內(nèi)側(cè)部與該底部一體成形。
13. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該內(nèi)側(cè)部與該底部均具有相 同的材質(zhì)，且彼此相連。
14. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該卡合部具有一凹槽，該凹 槽位于該卡合部背對該彎曲部的一面。
15. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該反折部與該容置空間設置 于該內(nèi)側(cè)部的相對兩側(cè)。
16. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該內(nèi)側(cè)部、該彎曲部與該反 折部一體成形。
17. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該內(nèi)側(cè)部、該彎曲部與該反 折部均具有相同的材質(zhì)，且彼此相連。
18. 如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該內(nèi)側(cè)部朝向該容置空間的 表面為一平坦表面。
19. 如權(quán)利要求IO所述的背光模塊，其中該光源包含 一燈管；以及一反射片，貼附該背板的該內(nèi)側(cè)部，并包覆該燈管的部分出光面。
20. —種背板的制造方法，包含 于一半殼體的側(cè)部的內(nèi)側(cè)形成一凸出部；以及 向外反折該半殼體的部分側(cè)部，使得該凸出部向外凸出。
21. 如權(quán)利要求20所述的制造方法，其中向外反折該半殼體的部分側(cè) 部的步驟以沖壓方式進行。
22. 如權(quán)利要求21所述的制造方法，其中該半殼體的材質(zhì)為金屬。
全文摘要
一種背板，包含內(nèi)側(cè)部、底部、反折部、彎曲部與卡合部，其中底部與內(nèi)側(cè)部連接設置，并形成一容置空間。反折部與內(nèi)側(cè)部相對，并以彎曲部連接內(nèi)側(cè)部與反折部。卡合部設置于反折部上。本發(fā)明還涉及上述背板的制造方法。由于本發(fā)明的背板在其內(nèi)側(cè)部并未保留破孔，因此灰塵將不會從破孔入侵至背光模塊內(nèi)部。此外，由于本發(fā)明保持背板的內(nèi)側(cè)部的平整性，因此使得光線外漏所造成的問題也一并獲得解決。
文檔編號G02F1/13GK101158788SQ20071019640
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者游家欣 申請人:友達光電股份有限公司