專利名稱：液晶顯示裝置以及用于將液晶顯示裝置接地的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置以及用于將該液晶顯示裝置接地的 方法。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示裝置包括液晶顯示面板、背光單元和機(jī)架(外殼)。 背光單元被設(shè)置在液晶顯示面板的背面。液晶顯示裝置包括以金屬框架(即機(jī)架)的形式安裝與背光單元集成在一起的液晶顯示面板的結(jié) 構(gòu)。液晶顯示面板包括液晶驅(qū)動(dòng)電路基板、對(duì)置基板、密封部件和液 晶材料。液晶驅(qū)動(dòng)電路基板和對(duì)置基板相對(duì)設(shè)置，且在它們之間具有 由密封部件形成的縫隙。液晶材料被設(shè)置在縫隙中以形成液晶顯示面 板。液晶驅(qū)動(dòng)電路基板包括位于其表面(內(nèi)表面)上的與液晶材料接 觸的液晶驅(qū)動(dòng)電路。液晶顯示面板的一些對(duì)置基板的表面不包括導(dǎo)體。也即，這些相 對(duì)基板不與任何地方電連接，且因而處于電浮置(floating)狀態(tài)。例 如，根據(jù)IPS (面內(nèi)切換)方法的普通黑色模式類型的液晶顯示裝置包 括上述的對(duì)置基板。為了釋放對(duì)置基板上的電荷(即靜電)，在其表面上包括導(dǎo)體的
偏振片被以電浮置狀態(tài)附著到對(duì)置基板的表面。當(dāng)安裝在偏振片表面上的導(dǎo)體與金屬框架接觸時(shí)，對(duì)置基板接地(GND)。在這種液晶顯示面板中，位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片小于液晶顯 示面板的外形。因此，用于接地的導(dǎo)體被金屬框架物理按壓向設(shè)置在 液晶顯示面板表面上的偏振片。因此，對(duì)液晶顯示面板施加了壓力， 從而，該壓力導(dǎo)致在屏幕上出現(xiàn)不均勻圖像。圖3到圖7描述了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于從位于對(duì)置基板一側(cè)的偏 振片的表面接地的方法。日本專利申請(qǐng)未公開文獻(xiàn)No.2004-355035 (日 本專利申請(qǐng)No.2004-270865)公開了一種液晶顯示裝置，其具有用于 將上述對(duì)置基板接地的結(jié)構(gòu)。圖3是示出所公開的液晶顯示裝置的截 面視圖。圖4是示出圖3所示的偏振片的結(jié)構(gòu)的截面視圖。圖5是示 出圖3所示的液晶顯示面板的部分截面視圖。圖3所示的液晶顯示裝置包括液晶材料11、上偏振片13b、導(dǎo)體 16a、金屬框架180、下偏振片15a、背光單元19和印刷電路板21 。導(dǎo) 體16a包括例如導(dǎo)電橡膠，并且在上偏振片13b和金屬框架180之間形 成電連接。如圖4所示，上偏振片13b包括具有光偏振片131、導(dǎo)電層132 和抗反射層131的三層結(jié)構(gòu)。在導(dǎo)體16a兩側(cè)上形成的兩側(cè)膠帶將上偏 振片13b和導(dǎo)體16a結(jié)合在一起并且將金屬框架180和導(dǎo)體16a結(jié)合到 一起。例如，導(dǎo)電層132是使用濺射方法形成的ITO(氧化銦錫)薄膜。 由Si02制成的薄膜作為抗反射層133形成在導(dǎo)電層132的表面上，用 于對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。圖5所示的對(duì)置基板12和對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13a對(duì)應(yīng)圖3所 示的上偏振片13b。圖5所示的液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14和液晶驅(qū)動(dòng)電路 一側(cè)的偏振片15b對(duì)應(yīng)圖3所示的下偏振片15a。液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)
為液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14和偏振片12被相對(duì)設(shè)置且具有預(yù)定間隙，并 且由密封部件17密封。液晶材料11被設(shè)置在它們之間的間隙中。在 對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13a被附著到液晶顯示面板的前表面(即顯示表 面一側(cè))。在液晶驅(qū)動(dòng)電路一側(cè)的偏振片15a被附著到液晶顯示面板的 后表面。根據(jù)圖5所示的結(jié)構(gòu)，當(dāng)金屬框架180將導(dǎo)體16a按壓向設(shè)置在 液晶顯示面板表面上的對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13a時(shí)，可以確保電接 地。然而，壓力被施加到液晶顯示面板上，且因此，由于該壓力會(huì)在 屏幕上產(chǎn)生不均勻圖像。如果使得該壓力足夠小以至于不會(huì)出現(xiàn)不均 勻圖像，則經(jīng)由導(dǎo)體16a在位于對(duì)置基板一側(cè)表面的偏振片13a和金屬 框架180之間的電阻變大。因此，不能充分對(duì)電荷放電。圖6是示出日本專利申請(qǐng)未公開文獻(xiàn)No.2004-355035中所公開的 另一個(gè)液晶顯示裝置的部分截面視圖。根據(jù)所公開的結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)電 帶20代替導(dǎo)體16a將金屬框架180和位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13a 相互電連接到一起。在這種情況下，由于導(dǎo)電帶20附著到在對(duì)置基板 一側(cè)的偏振片13a的表面，因此可以將電荷放電到金屬框架180，而不 需要由于金屬框架180引起的施加到液晶顯示面板表面的壓力。但是， 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)液晶顯示面板和背光單元19被安裝在金屬框架180 中時(shí)，有必要執(zhí)行的用于粘貼導(dǎo)電帶的步驟，這是一個(gè)額外的工藝。 因此，液晶顯示裝置的制造成本因?yàn)樵谠撗b置的組裝過程中的該額外 工藝而增加。圖7是示出日本專利申請(qǐng)未公開文獻(xiàn)No.2004-355035中所公開的 又一個(gè)液晶顯示裝置的部分截面視圖。根據(jù)該裝置，使用了導(dǎo)電帶20。 這里，導(dǎo)電帶20被附著到背光單元19的金屬部分22而不是附著到金 屬框1S0。因此，該裝置包括與圖6所示的裝置相同的困難。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述情況提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示裝 置，其中不對(duì)液晶顯示面板施加壓力，并且即使在用于與地連接的偏 振片的表面上進(jìn)行強(qiáng)烈接觸，也不會(huì)出現(xiàn)不均勻圖像，而且本發(fā)明提 供一種用于將液晶顯示裝置接地的方法。本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板；偏振片， 其被加工成可導(dǎo)電的，且被附著到液晶顯示面板的表面；以及導(dǎo)電框 架，其中偏振片包括從液晶顯示面板的邊緣向外突起的突起區(qū)域，并 且其中導(dǎo)電框架為了將偏振片接地而按壓偏振片的突起區(qū)域。而且，本發(fā)明提供一種用于將液晶顯示裝置接地的方法，該液晶 顯示裝置包括液晶顯示面板、被加工成可導(dǎo)電的偏振片、以及導(dǎo)電框 架，該方法包括將偏振片附著到液晶顯示面板的表面，使得偏振片 包括從液晶顯示面板的邊緣向外突起的突起區(qū)域；以及通過按壓該偏 振片的突起區(qū)域的表面的導(dǎo)電框架來將偏振片接地。


結(jié)合附圖，根據(jù)以下描述，可以明了本發(fā)明的典型特征和優(yōu)點(diǎn)，其中-圖1是示出本發(fā)明第一示意性實(shí)施例的部分截面視圖；圖2是示出本發(fā)明第二示意性實(shí)施例的部分截面視圖；圖3是示出液晶顯示裝置的現(xiàn)有技術(shù)的截面視圖；圖4是示出圖3所示的偏振片的結(jié)構(gòu)的截面視圖；圖5是示出圖3所示的液晶顯示面板的細(xì)節(jié)的部分截面視圖；圖6是示出液晶顯示裝置的另一現(xiàn)有技術(shù)的部分截面視圖；圖7是示出液晶顯示裝置的又一現(xiàn)有技術(shù)的部分截面視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示意性實(shí)施例。 圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示意性實(shí)施例的液晶顯示裝置的一部分的 截面視圖。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)施例的液晶顯示裝置包括液晶材料11、對(duì)置基板12、在對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13、液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14、 在液晶驅(qū)動(dòng)電路一側(cè)的偏振片15、導(dǎo)體16、密封部件17、金屬框架 18和背光單元19。液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14和對(duì)置基板12由密封部件17互相相對(duì)設(shè) 置，使得在它們之間形成間隙。將液晶材料ll放入該間隙中以形成液 晶顯示面板。液晶驅(qū)動(dòng)電路被安裝在液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14的內(nèi)表面， 其與液晶材料11相接觸。對(duì)置基板12在其表面上不包括導(dǎo)電層，且 因而處于電浮置狀態(tài)。由于對(duì)置基板12易受電荷(即靜電)的影響， 所以在對(duì)置基板的其表面包含導(dǎo)電層的一側(cè)的偏振片被附著或者粘貼 到對(duì)置基板12的外表面。在本示意性實(shí)施例中，在對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13大于液晶顯示 面板的外形(也即，對(duì)置基板12和液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14的外形的尺 寸)。也即，當(dāng)在對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13被附著或粘貼到對(duì)置基板 12的表面時(shí)，偏振片13的一部分從液晶顯示面板的邊緣向外突起(即， 突起區(qū)域)。而且，偏振片13的突起區(qū)域的表面被處理成可導(dǎo)電的， 其通過導(dǎo)體16電連接到金屬框架18。因此，對(duì)置基板12通過金屬框 架18接地，并且使其上的電荷放電。而且，在液晶驅(qū)動(dòng)電路一側(cè)的偏 振片15被附著到液晶驅(qū)動(dòng)電路基板的外表面。與圖3到圖7的現(xiàn)有技術(shù)相比，本示意性實(shí)施例包括以下特征(1) 位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13包括從液晶顯示面板的外形 的邊緣向外突起的部分或區(qū)域。(2) 通過由金屬框架18經(jīng)由導(dǎo)體16物理按壓的偏振片13的突 起區(qū)域或部分確保與地的電連接。存在許多電連接到位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13的表面用以接
地的方法。然而，當(dāng)導(dǎo)體16被按壓到偏振片13時(shí)，由于按壓而產(chǎn)生 的壓力被施加到作為顯示面板的元件之一的對(duì)置基板12上。尤其是， 在根據(jù)IPS (面內(nèi)切換)方法的普通黑色模式類型的液晶顯示裝置中， 作為不均勻現(xiàn)象的白點(diǎn)出現(xiàn)在黑色屏幕上。屏幕上的不均勻現(xiàn)象可以 由較小的壓力產(chǎn)生。如果為了避免在屏幕上產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象而減小對(duì) 位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13的壓力，則使得不能夠充分地電連接到 地。根據(jù)本示意性實(shí)施例，位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13的一部分從 液晶顯示面板的邊緣向外突起。而且，用于接地的導(dǎo)體16按壓位于背 光單元19上部上的偏振片13的突起區(qū)域。因此，盡管將壓力施加到 位于對(duì)置基板一側(cè)的偏振片13的突起區(qū)域上，但是沒有將壓力施加到 液晶顯示面板的屏幕(即對(duì)置基板12)上。因而，由于液晶顯示面板免受壓力的作用并且充分確保了用于接地的電連接，所以有可能顯示 出卓越圖像而沒有出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。接下來，描述用于制造如圖1所示的液晶顯示裝置的方法。首先， 經(jīng)由密封部件17相對(duì)設(shè)置液晶驅(qū)動(dòng)電路基板14和對(duì)置基板12，且在 其間具有預(yù)定的間隙。該間隙填充有液晶材料ll，并且由密封部件17 密封以形成液晶顯示面板。接下來，將偏振片13附著到顯示面板中的 對(duì)置基板12的外表面。而且，將偏振片15附著到液晶驅(qū)動(dòng)電路基板 14的外表面。將不與對(duì)置基板12接觸的偏振片13的外表面處理成可 導(dǎo)電的，使得可使顯示面板上的電荷放電。用于形成導(dǎo)電性的工藝可 以包括將導(dǎo)體例如透明金屬蒸氣沉積到偏振片13上的方法，以及將包 含金屬纖維的透明樹脂施加到偏振片13的方法。當(dāng)組裝液晶顯示裝置時(shí)，導(dǎo)體16被安裝在金屬框架18上使得導(dǎo) 體16可以連接到偏振片13的導(dǎo)電的突起區(qū)域上。例如，使用每個(gè)都 是導(dǎo)電的雙面膠帶、粘合劑等，通過導(dǎo)體16，將偏振片13和金屬框 18互相電連接到一起并且固定。因此，可以確保偏振片13和與地(GND)連接的金屬框架18之間的電連接。金屬框架18由金屬例如 不銹鋼制成。導(dǎo)體16可以是金屬彈簧、導(dǎo)電橡膠等。而且，金屬框架 18可以由除了金屬以外的材料制成。也即，可以采用其導(dǎo)電性可以確 保與地電連接的導(dǎo)電框架作為金屬框架48的替代品。(第二示例性實(shí)施例)接下來，參考附圖描述本發(fā)明的第二示意性實(shí)施例。圖2是根據(jù) 本發(fā)明第二示意性實(shí)施例的液晶顯示裝置的一部分的截面視圖。在圖2中不使用圖1所示的導(dǎo)體16。在圖2中，金屬框架18a包括彈性接觸 部分18b，其被形成為通過按壓金屬框18a而朝向偏振片13的突起區(qū) 域凸出。該接觸部分18b接觸且按壓偏振片13的突起區(qū)域以與其電接 觸?？梢允褂貌煌姆椒ɡ鐝澢幚砘蛘甙磯禾幚韥戆磯航饘倏蚣?18a的接觸部分18b。通過接觸部分18b和偏振片13的突起區(qū)域之間的強(qiáng)力接觸可以形 成金屬框架18a和偏振片13之間的電連接。而且，不會(huì)產(chǎn)生由于施加 到液晶顯示面板上的壓力而導(dǎo)致出現(xiàn)在屏幕上的不均勻圖像。而且， 根據(jù)本示意性實(shí)施例的金屬框架18a可以由除了金屬之外的導(dǎo)電框架 制成。與第一實(shí)施例相比，由于不必使用被安裝在金屬框架18a上的導(dǎo) 體16，所以在第二實(shí)施例中，可以減少許多組成部件及其成本。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例，附著到液晶顯示面板表 面上的偏振片部分從顯示面板的外形向外突起。從導(dǎo)電框架按壓偏振 片13的突起區(qū)域以形成用于接地的電接觸。因此，由于即使導(dǎo)電框架 強(qiáng)烈地按壓偏振片以形成用于接地的電接觸，也沒有對(duì)液晶顯示面板 施加壓力，不會(huì)在屏幕上產(chǎn)生不均勻圖像。前述實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員制造和使用本發(fā)明。而且，對(duì) 于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，易于理解這些實(shí)施例的不同修改，并且不使 用創(chuàng)造性才能就可以將這里所定義的普通原理和特殊實(shí)例應(yīng)用于其它
實(shí)施例。因此，本發(fā)明不趨于限制在這里所述的實(shí)施例內(nèi)，而是與由 權(quán)利要求和等同物的限定而定義的最寬范圍保持一致。而且，值得注意的是，本發(fā)明人的意圖是保留所要求保護(hù)的發(fā)明 的所有等同物，即使權(quán)利要求在訴訟中被修改。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板；偏振片，其被加工成導(dǎo)電的，且被附著到液晶顯示面板的表面；以及導(dǎo)電框架，其中該偏振片包括從液晶顯示面板的邊緣向外突起的突起區(qū)域，并且其中為了將所述偏振片接地，該導(dǎo)電框架按壓所述偏振片的所述突起區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其中，該液晶顯示面板包括互相相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)基板，并且 其中兩個(gè)基板中附著了偏振片的那個(gè)基板在附著偏振片之前處于 電浮置狀態(tài)。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其中，兩個(gè)基板中的沒有 附著偏振片的另一個(gè)基板包括液晶驅(qū)動(dòng)電路。
4. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置，其中，通過設(shè)置在導(dǎo)電框 架和偏振片表面之間的用于接地的導(dǎo)體來將偏振片接地。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其中，該用于接地的導(dǎo)體 包括導(dǎo)電橡膠。
6. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置，其中，該導(dǎo)電框架包括金 屬框架。
7. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置，其中，該導(dǎo)電框架包括彈性接觸部分，該彈性接觸部分為了將偏振片接地而與偏振片接觸。
8. —種用于將液晶顯示裝置接地的方法，該液晶顯示裝置包括液 晶顯示面板、被加工成導(dǎo)電的偏振片、以及導(dǎo)電框架，該方法包括將偏振片附著到液晶顯示面板的表面，使得偏振片包括從液晶顯 示面板的邊緣向外突起的突起區(qū)域；以及通過該導(dǎo)電框架將偏振片接地，該導(dǎo)電框架按壓該偏振片的突起 區(qū)域的表面。
9. 如權(quán)利要求8所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法， 其中，該液晶顯示面板包括互相相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)基板，并且 其中，該偏振片被附著到兩個(gè)基板中處于電浮置狀態(tài)的那個(gè)基板。
10. 如權(quán)利要求9所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法，其中， 該兩個(gè)基板中的沒有附著偏振片的另一個(gè)基板包括液晶驅(qū)動(dòng)電路。
11. 如權(quán)利要求8所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法，其中， 通過設(shè)置在導(dǎo)電框架和偏振片表面之間的用于接地的導(dǎo)體來將偏振片 接地。
12. 如權(quán)利要求ll所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法，其中， 該用于接地的導(dǎo)體包括導(dǎo)電橡膠。
13. 如權(quán)利要求8所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法，其中， 該導(dǎo)電框架包括金屬框架。
14. 如權(quán)利要求8所述的用于將液晶顯示裝置接地的方法，其中， 該導(dǎo)電框架包括彈性部分，該彈性部分為了將偏振片接地而與偏振片 接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板；偏振片，其被加工成導(dǎo)電的，且被附著到液晶顯示面板的表面上；以及導(dǎo)電框架，其中該偏振片包括從液晶顯示面板的邊緣向外突起的突起區(qū)域，并且其中該導(dǎo)電框?yàn)榱藢⑵衿拥囟磯浩衿耐黄饏^(qū)域。而且也公開了一種用于將液晶顯示裝置接地的方法。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK101153988SQ20071016198
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者佐藤晶英 申請(qǐng)人:Nec液晶技術(shù)株式會(huì)社