專利名稱：液晶顯示面板模塊和使用它的液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集成各種組件，如LCD面板的液晶顯示(LCD) 面板模塊、和包含該LCD面板模塊的LCD器件。
背景技術(shù)：
LCD器件包括薄外形、輕重量和低功耗的特點。因而，LCD器件 廣泛用于例如辦公自動化(OA)設(shè)備、聲頻視頻(AV)設(shè)備、便攜式 終端設(shè)備等。一般地，在寬泛意義上，LCD器件包括背光、光學(xué)元件、LCD面 板、和用于固定并附著這些元件的機(jī)架作為主要組件。'更具體地說，背光包括多個部件，如燈、用于支撐燈的基座、反 射板等。光學(xué)元件包括多個部件，如擴(kuò)散片、光學(xué)片等，其將背光的 光調(diào)整為均勻的照明光。在LCD面板中的兩個相對基板之間夾持有液 晶(IX)層。如上所述，LCD器件包括很多部件。因此，在制造工序中處理這 些部件比較麻煩。然后，現(xiàn)有技術(shù)提出了組合多個部件而制成幾個單 元，從而降低在液晶顯示器的制造工序中處理的部件的數(shù)量。 作為現(xiàn)有技術(shù)，圖20是LCD器件背光單元的分解圖。在圖20中， 部件，如燈95、燈支撐基座94、和反射板96構(gòu)成了所謂的背光。此 外，背光、擴(kuò)散板93、光學(xué)片92和用于固定上述部件的背光機(jī)架91 構(gòu)成了背光單元90。圖19是顯示作為現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件結(jié)構(gòu)的透視圖。圖19中所 示的LCD器件包括LCD面板80、圖20中涉及的背光單元90、和用 于附著LCD面板80和背光單元90的前機(jī)架70。這里，印刷線路板 81通過TCP (載帶封裝)82與LCD面板80的邊緣部相連。在具有這種結(jié)構(gòu)的LCD器件中，減小了在制造工序中處理的部件 的數(shù)目。日本待審專利申請No.2002-311418公開了這種LCD器件。LCD面板需要驅(qū)動LCD面板的驅(qū)動器集成電路(IC)、和執(zhí)行信 號處理的電路元件，如印刷線路板。 一般地，作為在LCD面板中安裝 電路元件的結(jié)構(gòu)，玻上芯片(COG)、板上芯片(COB)、載帶封裝 (TCP)和膜上芯片(COF)是公知的。更具體地說，在COG和COB中，電路元件被直接安裝在LCD面 板的基板上。另一方面，在TCP和COF中，將電路元件使用柔性膜(之 后稱為柔性基板)中的線路連接到基板。然而，在LCD器件中，LCD 面板屏幕中邊緣部(邊框)的寬度(即前機(jī)架框架的寬度) 一般需要 較窄。作為現(xiàn)有技術(shù)，圖21是顯示日本待審專利申請1998-148819中公 開的LCD器件結(jié)構(gòu)的透視圖。 一般地當(dāng)通過使用TCP或COF連接電 路元件時，利用如圖21中所示的結(jié)構(gòu)。更具體地說，在圖21中，柔 性基板3沿LCD器件的一側(cè)延伸并與設(shè)置在背光后側(cè)上的印刷線路板 5相連(參照日本待審專利申請1998-148819的第5-6頁，附圖4)。 此外，在圖21中，液晶單元1、框架2和集成電路7被裝在基座11中。 然而，其中上述LCD面板和背光單元分離的LCD器件具有下述 的一些困難。就是說，在上述的LCD器件中，LCD面板被設(shè)置在背光單元上。 通常通過使用螺釘?shù)葘⑴cLCD面板連接的印刷線路板安裝在背光單元 的后表面上。在具有這種結(jié)構(gòu)的LCD器件中，當(dāng)運(yùn)輸LCD面板和電 路元件時和當(dāng)執(zhí)行修復(fù)，如更換背光單元或燈時，必須將印刷線路板 放置在背光的后表面上并在組裝過程中執(zhí)行接地。因此，在具有上述結(jié)構(gòu)的LCD器件中，出現(xiàn)下面的困難(1) 由于麻煩的接地作業(yè)而導(dǎo)致發(fā)生連接缺陷；(2) 由于在運(yùn)輸或組裝工序中過大的負(fù)載導(dǎo)致發(fā)生LCD面板和/ 或電路板的損壞；(3) 由于運(yùn)輸或組裝工序中的灰塵導(dǎo)致發(fā)生污染或損壞LCD面板。之后，將詳細(xì)描述這些困難。第一，印刷線路板的接地比較困難。就是說，LCD器件易于受外 部電磁場的影響。當(dāng)電磁噪聲施加于印刷線路板時，產(chǎn)生下述缺陷， 如LCD器件的故障及異常顯示。因此，希望的是印刷線路板的接地電 極的電位與各種機(jī)架，如前機(jī)架和背光機(jī)架的電位相同。由此，為了穩(wěn)定的接地，LCD器件和印刷線路板外部的機(jī)架(例 如圖19和圖20中所示的前機(jī)架70和背光機(jī)架91)必須電氣連接。因此，在將印刷線路板固定在背光單元的后表面上之后，用線路 將印刷線路板的接地端連接到背光單元的機(jī)架。
此外， 一般在組裝工序過程中進(jìn)行印刷線路板的接地工作。在更 換安裝在背光單元中的燈的過程中斷開印刷線路板之后，組裝操作者 或維修工程師必須恢復(fù)印刷線路板的接地。結(jié)果，在上述連接結(jié)構(gòu)中， 組裝工序和維修工作變得比較麻煩。當(dāng)粗心沒有完成接地工作時，無 疑不能屏蔽電磁噪聲。第二，電路元件，如驅(qū)動器IC、柔性基板和印刷線路板、以及LCD 面板易于損壞。就是說，在上述TCP和COF中，作為LCD器件的一 部分，LCD面板被頻繁運(yùn)輸，同時在運(yùn)輸過程中，安裝在LCD面板附 近的電路元件沒有被安裝到LCD面板。因此，因為在運(yùn)輸過程中電路 元件接觸其他元件，所以會給電路元件或部件施加過大的負(fù)載。背光單元的燈是LCD器件中包含的部件中壽命最短的部件。因而， 當(dāng)LCD器件工作時，可更換燈。當(dāng)為了更換而從背光單元取出燈時， 要斷開固定在背光單元后表面上的印刷線路板，并分離LCD面板和背 光。之后，為了更換所述燈，必須分離背光單元。在更換燈之后，要 再次組合背光單元和LCD面板，然后將印刷線路板固定在背光單元的 后表面上。在更換工作過程中，電路元件由于組裝操作者和維修工程 師的處理而接收過大的負(fù)載，從而可能被損壞。在上述情形中，LCD面板本身在工廠處理中和在工廠之間運(yùn)輸。 因而在運(yùn)輸過程中與LCD面板中其他元件的干擾(即接觸)導(dǎo)致LCD 面板中的損壞、彎曲等。具體地說，當(dāng)LCD面板尺寸較大時，其重量 和干擾增加。因為在這種大LCD面板運(yùn)輸過程中易于發(fā)生變形和/或扭 曲，所以增加了損壞的風(fēng)險，如彎曲和破損。當(dāng)為了最后組裝在目的 地組裝LCD面板和背光單元時，對LCD面板造成了損壞。第三，灰塵污染LCD面板，暴露的表面受到損壞。就是說，LCD面板本身通常在干凈的環(huán)境，即所謂的干凈房間中
制造。然而，即使通過干凈的環(huán)境制造LCD面板，在為了LCD器件 組裝、背光單元的組裝或燈更換工作的運(yùn)輸過程中，灰塵也會粘附在 LCD面板上。在該情形中，操作者由于失誤損壞了 LCD面板。在LCD器件中，各種光源，如冷陰極熒光燈(之后稱作"CCFL")、 外電極熒光燈(之后稱作"EEFL")、發(fā)光二極管(之后稱作"LED") 燈可用于背光。理想的是，供應(yīng)LCD面板的制造商能根據(jù)這幾種使用 選擇理想類型的背光。在這種背景下需要一種其中容易地更換背光的 LCD面板模塊和LCD器件。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決前述和其他典型的問題、缺陷和缺點。本發(fā)明的第一示例性方面是提供一種在其中印刷線路板容易地接 地的LCD面板模塊和包含該LCD面板模塊的LCD器件。依照本發(fā)明的第一示例性方面，提供了一種液晶顯示(LCD)面 板模塊，其包括液晶顯示面板，其中在彼此面對的一對基板之間夾 持有液晶層；印刷線路板，其與所述液晶顯示面板電氣連接；第一框 架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述液晶顯示面板的前方；和第二框架形機(jī)架， 其是導(dǎo)電的并被設(shè)置在所述液晶顯示面板后方。在該液晶顯示面板模 塊中，所述液晶顯示面板由所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架保持。且通 過將所述印刷線路板附著到所述第二機(jī)架，所述第二機(jī)架和所述印刷 線路板的接地電極電氣連接。依照本發(fā)明，很容易地進(jìn)行印刷線路板的接地。就是說，依照本 發(fā)明，印刷線路板被附著在第二機(jī)架上，印刷線路板的接地電極與第 二機(jī)架電氣連接。結(jié)果，例如，供應(yīng)LCD面板的制造商或負(fù)責(zé)LCD 器件最后組裝步驟的操作者能夠很容易地進(jìn)行印刷線路板的接地。 本發(fā)明的第二示例性方面是提供一種LCD面板模塊和包含該LCD面板模塊的LCD器件，其中印刷線路板很容易地接地，還可防止 電路元件和LCD面板的損壞。在本發(fā)明的第二示例性方面，液晶顯示面板模塊進(jìn)一步包括光學(xué) 片和擴(kuò)散板中的至少一個，用于將照明所述液晶顯示面板后側(cè)的光均 勻化。在該液晶顯示面板模塊中，所述光學(xué)片和所述擴(kuò)散板中的至少 一個被放置在所述液晶顯示面板的后側(cè)上，并通過所述第一機(jī)架和所 述第二機(jī)架將其與所述液晶顯示面板保持在一起。依照本發(fā)明，很容易地進(jìn)行印刷線路板的接地，并可防止電路元 件和LCD面板的損壞。就是說，在本發(fā)明中，液晶顯示面板、印刷線路板、第一機(jī)架、 第二機(jī)架和光學(xué)片與擴(kuò)散板中的至少一個集成為一個模塊。并且，依 照該集成模塊，由于硬度提高，所以可抑制LCD面板的變形和歪曲。 此外，依照該集成模塊，可排除由操作者產(chǎn)生的對印刷線路板的損壞。本發(fā)明的第三示例性方面是提供一種LCD面板模塊和包含該 LCD面板模塊的LCD器件，其中很容易地進(jìn)行印刷線路板的接地，可 防止由于粘附到LCD面板的灰塵導(dǎo)致的污染或劃傷。依照本發(fā)明的第三示例性方面，提供了一種液晶顯示面板模塊， 包括液晶顯示面板，其中在彼此面對的一對基板之間夾持有液晶層、 印刷線路板，其與所述液晶顯示面板電氣連接、第一框架形機(jī)架，其 被設(shè)置在所述液晶顯示面板的前方、第二框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所 述液晶顯示面板后方且是導(dǎo)電的、第三框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述 第一機(jī)架和所述第二機(jī)架之間、和光學(xué)片與擴(kuò)散板中的至少一個，用 于將照明所述液晶顯示面板后側(cè)的光均勻化、在該液晶顯示面板模塊 中，所述液晶顯示面板由所述第一機(jī)架和所述第三機(jī)架保持。所述光
學(xué)片和所述擴(kuò)散板中的至少一個由所述第二機(jī)架和所述第三機(jī)架保 持。且通過將所述印刷線路板附著到所述第二機(jī)架，所述印刷線路板 的接地電極和所述第二機(jī)架電氣連接。依照本發(fā)明，很容易地進(jìn)行印刷線路板的接地，并可防止對LCD 面板的污染和劃傷?！愕兀?dāng)運(yùn)輸LCD面板時，為了防止灰塵粘附到LCD面板和 對其的損壞，需要嚴(yán)密的包裝和小心的運(yùn)輸。此外在制造工序時，必 須小心組裝LCD面板和背光，從而不會粘附灰塵而造成劃傷。相反， 在本發(fā)明中，光學(xué)片和擴(kuò)散板中的至少一個被嵌在LCD面板模塊中。 結(jié)果，依照本發(fā)明，沒有使用專門的保護(hù)元件，而通過光學(xué)片和擴(kuò)散 板保護(hù)LCD面板的后表面。在第三示例性特征中使印刷線路板容易地 接地的結(jié)構(gòu)幾乎與第二示例性特征的相同。結(jié)合附圖，本發(fā)明其他典型的特征和優(yōu)點將從下面的描述變得顯 而易見，其中在整個附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。


當(dāng)結(jié)合附圖時，本發(fā)明的典型特征和優(yōu)點從下面的詳細(xì)描述將變 得顯而易見，其中圖1是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的構(gòu)成LCD器件的LCD面板模塊和背光的外觀的透視圖；圖2是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的LCD器件的LCD面 板模塊的分解透視圖；圖3是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的LCD器件的LCD面 板模塊的分解透視圖；圖4是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的LCD面板模塊的結(jié)構(gòu) 的部分截面圖；圖5A是顯示一個例子情形的側(cè)視圖，其中通過螺釘同時進(jìn)行線路
板與中間機(jī)架之間的附著和接地連接，其是一般顯示依照本發(fā)明第一 示例性實施例的線路板和中間機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)的視圖；圖5B是顯示一個例子情形的截面圖，其中獨立進(jìn)行線路板的附著和接地連接，其是一般顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的修改例的線路板和中間機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)的視圖；圖6是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例在LCD面板模塊與背光 之間的連接狀態(tài)的橫截面圖；圖7是顯示依照本發(fā)明第一個實施例的修改例在LCD面板模塊與背光之間的連接的橫截面圖；圖8是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面板模塊的透視圖；圖9是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面板 模塊的透視圖；圖10是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面 板模塊的透視圖；圖11是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面 板模塊的透視圖；圖12A是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的樹脂機(jī)架和中間機(jī) 架的裝配狀態(tài)的透視圖；圖12B是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的樹脂機(jī)架和中間機(jī) 架的裝配狀態(tài)的透視圖；圖13A是依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面板模塊的透視圖；圖13B是顯示由圖13A的透視圖中的虛線所示的矩形部的部分放大圖；屈14是依照本發(fā)明第一示例性實施例的部分組裝的LCD面板模 塊的透視圖；圖15是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的修改例的LCD面板 模塊的結(jié)構(gòu)的部分截面圖；圖16是顯示依照本發(fā)明第二示例性實施例在LCD面板與背光之
間的連接的橫截面圖； .圖17是顯示依照本發(fā)明第三示例性實施例的組成LCD器件的 LCD面板模塊和背光的外觀的透視圖；圖18是顯示依照本發(fā)明第三示例性實施例的LCD面板模塊和背光的安裝結(jié)構(gòu)的一個例子的橫截面圖；圖19是顯示作為現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的結(jié)構(gòu)的分解透視圖； 圖20是顯示作為現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的背光單元的分解透視圖；和圖21是顯示作為現(xiàn)有技術(shù)的在日本待審專利申請No.l998-148819 中提出的LCD器件的結(jié)構(gòu)的透視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例。<第一示例性實施例〉下面將參照圖1到15描述依照本發(fā)明第一示例性實施例的液晶顯 示(LCD)面板模塊和具有該LCD面板模塊的LCD器件。圖1是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的組成LCD器件的LCD 面板模塊和背光的外觀的透視圖。如圖1中所示，依照第一示例性實施例的LCD器件10包括LCD 面板模塊20和背光單元30。更具體地說，LCD面板模塊20包括其中將包含LCD面板22的多 個元件集成為一個模塊的結(jié)構(gòu)。這里，LCD面板如下所述的元件第一基板，其中形成開關(guān)元件，如薄膜晶體管； 與第一基板相對的第二基板；和設(shè)置在兩個(第一和第二)基板之間的液晶(液晶材料)。
背光30包括燈(光源)31、燈支撐基座32、反射片33和背光機(jī) 架34。此外，背光30可被稱作背光單元30。圖2和3是顯示依照本發(fā)明LCD器件的第一示例性實施例的LCD 面板模塊的分解圖。更具體地說，圖2是在圖1中所示的LCD面板模塊20分解圖的 一個方向上的透視圖。另一方面，圖3是在圖1中所示的分解圖的相 對方向上的另一個透視圖。如圖2和3中所示，LCD面板模塊20包括如下所述的元件 設(shè)置在LCD10顯示一側(cè)中的作為第一框架形機(jī)架的框架形機(jī)架 (之后稱作"前機(jī)架21")，其包括由鋁(AI)等形成的導(dǎo)電材料； 上述的LCD面板22;其上安裝有用于驅(qū)動LCD面板22的驅(qū)動器IC的TCP或COF， 其與形成在LCD面板22中一個基板(通常為TFT基板)邊緣上的端 子相連；印刷線路板23，其包括信號處理電路燈，且其與TCP或COF的 邊緣端相連；由絕緣元件，如樹脂形成的框架形機(jī)架(之后被稱作"樹脂機(jī)架 25")，其上設(shè)置有LCD面板22; 由硅橡膠形成的間隔體24; 包含偏光片26A和擴(kuò)散片26B的光學(xué)片26; 用于擴(kuò)散從背光30發(fā)射的光的擴(kuò)散板27;和 作為第二框架形機(jī)架的中間機(jī)架28，其由導(dǎo)電元件，如金屬形成。這里，中間機(jī)架28是由導(dǎo)電材料，如鋁(Al)等形成的框架形機(jī) 架。中間機(jī)架28與樹脂機(jī)架25嚙合，從而將光學(xué)片26和擴(kuò)散板27 夾在其間。此外，中間機(jī)架28與前機(jī)架21嚙合，從而將LCD面板22 夾在其間。 在該示例性實施例中，線路板23包括與LCD面板22的兩個長邊 中的一邊相連的線路板23a、和與其兩個短邊相連的線路板23b。在該實施例中，為了描述的目的，表達(dá)成構(gòu)成LCD面板22外部 形狀的"長邊"和"短邊"。因此，液晶面板22可包括具有與圖2和 3中所示的長邊和短邊相反位置關(guān)系的外部形狀，或者具有每邊都具有 相等長度的四個邊的外部形狀。在該示例性實施例中，印刷線路板23a和印刷線路板23b分別被 附著(安裝)在中間機(jī)架28上。在附著的狀態(tài)中，每個印刷線路板的 接地電極與中間機(jī)架28電氣連接。此外，參照圖2和圖3描述的LCD面板模塊20的結(jié)構(gòu)是例子之 一。因此，可通過下面的結(jié)構(gòu)構(gòu)造依照該示例性實施例的LCD面板模 塊移除間隔體24;由三個或更多光學(xué)元件組成的光學(xué)片26; 移除光學(xué)片26;其中在LCD面板兩個短邊之一上設(shè)置印刷線路板23b的結(jié)構(gòu)；或其中在LCD面板兩個長邊上設(shè)置一對線路板23a的結(jié)構(gòu)。在該示例性實施例中，前機(jī)架21由導(dǎo)電材料形成。然而，如果在 前機(jī)架21和中間機(jī)架28之間不需要電氣連接，則不必采用導(dǎo)電材料 作為整個前機(jī)架21，導(dǎo)電材料僅構(gòu)成其一部分。在該示例性實施例中，樹脂機(jī)架25由絕緣材料組成。然而，如果 不必確保與液晶面板22、線路板23等接觸的部件的絕緣，則不必采用 絕緣材料作為整個樹脂機(jī)架25，僅由絕緣材料構(gòu)成其一部分。
此外，在該示例性實施例中，中間機(jī)架28至少包括與印刷線路板23、前機(jī)架21、背光機(jī)架34和外部器件電氣連接的導(dǎo)電部。 一般地， 理想的是使用電氣絕緣材料，如樹脂形成中間機(jī)架28，用于降低重量， 在該情形中，理想的是使用下述結(jié)構(gòu)，即其中在其前和后表面的一部 分處設(shè)置作為導(dǎo)電元件的金屬片。接下來，將參照圖4描述LCD面板模塊20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖4是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的LCD面板模塊的結(jié)構(gòu) 的部分截面圖，該部分截面圖顯示了沿圖1中所示的X-X線的LCD面 板模塊20的橫截面。如圖4中所示，平板的至少一個邊沿部分(至少其中設(shè)置有線路 板23的一側(cè))以大致直角彎曲，從而形成中間機(jī)架28。中間機(jī)架28 的上表面包括幵口，其中來自背光30的光通過該開口照明LCD面板 22。安裝擴(kuò)散板27和光學(xué)片26，使得接觸中間機(jī)架28的上表面并覆 蓋開口12。如圖4中所示，擴(kuò)散板27被設(shè)置在中間機(jī)架28的上表面 上，光學(xué)片26被設(shè)置在擴(kuò)散板27上。擴(kuò)散板27和光學(xué)片26由樹脂 機(jī)架25保持，使得覆蓋中間機(jī)架28的邊緣部分，并將擴(kuò)散板27和光 學(xué)片26固定，從而覆蓋中間機(jī)架28的開口 12。就是說，在該示例性 實施例中，樹脂機(jī)架25形成在中間機(jī)架28的部分上表面上，以及其 側(cè)部的一部分上。此外，LCD面板22被通過間隔體24放置在樹脂機(jī)架25的上表面 上。如圖2和3中所示，間隔體24的整體形狀為矩形。如圖4中所示，TCP45是一種柔性基板，并在其上安裝IC芯片 46，如驅(qū)動LCD面板22的驅(qū)動器集成電路和各種電路元件(沒有示 出)。TCP 45的一端與LCD面板22相連。TCP 45是具有柔性膜(即 柔性基板)的線路元件。此外，因為TCP 45可沿樹脂機(jī)架25的側(cè)表 面彎曲，所以TCP 45的另一端與設(shè)置在樹脂機(jī)架25側(cè)表面處的印刷 線路板23相連。在圖4中所示的橫截面圖中，作為印刷線路板23，顯 示了印刷線路板23b的橫截面圖。可采用COF作為TCP 45。然而，在該示例性實施例下面的描述中， 為了方便，描述使用TCP45的例子。用于固定印刷線路板23的螺釘41插入設(shè)置在線路板23b中的孔 56，并擰在設(shè)置于中間機(jī)架28中的螺孔57中。此外，前機(jī)架21被設(shè)置在LCD面板22的一表面上。將前機(jī)架21 安裝到中間機(jī)架28的預(yù)定位置。因為通過進(jìn)來的電路技術(shù)的處理降低了電子電路板的尺寸，所以 線路板23b可被設(shè)置在樹脂機(jī)架25的側(cè)表面上。如上參照圖4所述的，線路板23b和中間機(jī)架28由固定蟪釘41 固定。在該示例性的實施例中，通過將線路板23b的接地電極和中間機(jī) 架28用螺釘41固定而將其電氣連接。這里，參照圖5A描述用于形成 接地的結(jié)構(gòu)的一個更加詳細(xì)的例子。圖5A是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的通過螺釘同時實現(xiàn) 線路板與中間機(jī)架之間的固定和接地連接的視圖。如圖5A中所示，用于插入固定螺釘41的孔56形成在印刷線路板 23b的接地區(qū)域101中。在該示例性實施例中，螺釘41被插入進(jìn)孔56 中并被擰在形成于中間機(jī)架28中的螺孔57中。中間機(jī)架28由導(dǎo)電材 料，如金屬形成。因此，印刷線路板23b的接地電極(基地區(qū)域101) 和中間機(jī)架28電氣連接。可采用導(dǎo)電材料(如金屬)作為螺釘41。然而，在參照圖5A如 上所述的連接結(jié)構(gòu)的情形中，不管固定螺釘41的材料如何，都可確保 線路板23b的接地電極和中間機(jī)架28之間的電氣連接。在圖5A中所示的結(jié)構(gòu)例中，印刷線路板23b和中間機(jī)架28由螺 釘41固定。然而，固定印刷線路板23b和中間機(jī)架28的固定方法并 不限于使用螺釘?shù)姆椒ā８唧w地說，還可采用使用裝配結(jié)構(gòu)的附著 (安裝)方法。在圖5A中所示的結(jié)構(gòu)例中，通過螺釘41同時進(jìn)行印刷線路板23b 與中間機(jī)架28之間的附著和接地連接。然而，上述的附著(安裝)方 法和接地連接的方法并不限于圖5A中所示的結(jié)構(gòu)例。這里，作為第一 示例性實施例的修改例，參照圖5B描述另一個例子。圖5B是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的修改例單獨進(jìn)行線 路板的固定和接地連接的視圖。就是說，在圖5B中所示的結(jié)構(gòu)例中以不同的部件進(jìn)行固定和接 地。更具體地說，在該修改例中，如圖5B中所示，接地區(qū)域102被設(shè) 置在中間機(jī)架28面對線路板23b的側(cè)表面上。另一方面，在與接地區(qū) 域102對應(yīng)的中間機(jī)架28的位置中形成具有彈性的突出部103。通過 固定螺釘41A固定印刷線路板23b和中間機(jī)架28。由此，線路板23b 的接地區(qū)域102與中間機(jī)架28的突出部103電氣接觸。在該修改例中， 根據(jù)接地區(qū)域102與突出部103之間的電氣接觸，可電氣連接印刷線 路板23b的接地電極和中間機(jī)架28。
在該修改例中，因為如上所述進(jìn)行接地，所以與圖5A中所示的結(jié)構(gòu)例不同，可使用不導(dǎo)電的螺釘41A。因而，如參照圖5A和5B所述的，依照該示例性實施例及其修改 例，可實現(xiàn)印刷線路板23b與中間機(jī)架28之間的附著(安裝)和接地 連接。此外，參照圖5A和圖5B描述的印刷線路板23b與中間機(jī)架28 之間的固定和接地連接的結(jié)構(gòu)也適用于下面所述的第二和第三示例性 實施例。接下來，將參照圖6描述LCD面板模塊20和背光30的組裝結(jié)構(gòu)。圖6是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的LCD面板模塊和背光 的連接狀態(tài)的橫截面圖。除圖4中所示的部分截面圖之外，該橫截面 圖顯示了沿圖1中所示X-X線的背光單元30的橫截面圖。如圖6中所示，中間機(jī)架28的內(nèi)表面被裝配到形成背光單元30 外部形狀的背光機(jī)架34的外表面中。接下來，將用于固定中間機(jī)架28 的螺釘42插入進(jìn)形成于中間機(jī)架28中的螺孔51。當(dāng)螺釘42被插入進(jìn) 螺孔51時，將螺釘42擰進(jìn)形成于背光機(jī)架34中的螺孔52中。由此， 可附著(安裝)LCD面板模塊20和背光30?？刹捎脤?dǎo)電材料(如金屬)作為螺釘42的材料。然而，如上所述， 在該示例性實施例中導(dǎo)電材料，如金屬用于中間機(jī)架28。另一方面， 導(dǎo)電材料，如金屬還用于背光機(jī)架34。結(jié)果，不管螺釘42的材料如何， 通過以螺釘42的附著，中間機(jī)架28都物理地接觸背光機(jī)架34，從而 在它們之間實現(xiàn)電氣連接。
在背光30的外表面上，在與螺孔52位置不同的位置中設(shè)置有螺 孔53。在該示例性實施例中，用于固定LCD器件10的螺釘(沒有示 出)被擰在螺孔53中。使用螺孔53，可將LCD器件10裝配在外部器 件(沒有示出)，如LCD監(jiān)視器中。由此，可將中間機(jī)架28、背光 30和外部器件集成以固定。在該情形中，當(dāng)導(dǎo)電螺釘(例如金屬螺釘) 被獰在螺孔53中時，印刷線路板23b的接地電極與中間機(jī)架28、背光 30和外部設(shè)備電氣連接。圖6顯示了用于將LCD器件10附著到外部設(shè)備的螺釘被擰在設(shè) 置于背光30中的螺孔53中。然而，附著(安裝)方法不限于圖6中 所示的結(jié)構(gòu)。圖7是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的修改例的LCD面板模 塊與背光之間的連接的橫截面圖。與圖6的情形類似，除圖4中所示 的部分截面圖之外，該橫截面圖還顯示了沿圖1中所示X-X線的背光 單元30 (修改例中的背光單元)的橫截面圖。在圖7中所示的修改例中，其中將中間機(jī)架28和背光單元30用 螺釘固定在一起的部件還用于將LCD器件10固定到外部器件(沒有 示出)。在依照該修改例的結(jié)構(gòu)的情形中，不管背光30的形狀和接地 方法如何，印刷線路板23b的接地電極都可經(jīng)由中間機(jī)架28和前機(jī)架 21而連接到外部設(shè)備。 '接下來，將參照圖8到14描述具有上述結(jié)構(gòu)的LCD面板模塊20 的組裝工序。圖8到11和圖13A到14是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的 LCD面板模塊的組裝工序的透視圖。首先，如圖8中所示，沿形成于樹脂機(jī)架25頂表面中的開口設(shè)置間隔體24。間隔體24包括與參照圖2和圖3所述的開口的尺寸相對應(yīng) 的矩形形狀。此外，圖S中所示的參考數(shù)字37表示下面參照圖12A和圖12B 所述的用于裝配的多個孔。接下來，如圖9中所示，制備中間機(jī)架28。在該示例性實施例中， 中間機(jī)架28a包括多個突出部35，通過彎曲組成中間機(jī)架28的一部分 金屬片而形成該多個突出部35。此外，圖9中所示的參考數(shù)字36表示后面參照圖12A和圖12B 所述的用于裝配的多個突出部。將擴(kuò)散板27放置在中間機(jī)架28的上表面上，從而覆蓋其中形成 的開口。然后，在擴(kuò)散板27上放置光學(xué)片26。當(dāng)將光學(xué)片26放置在 擴(kuò)散板27上時，設(shè)置在擴(kuò)散板27和光學(xué)片26上的凸部和/或凹部被裝 配到設(shè)置在中間機(jī)架28上的多個突出部35。圖10中顯示了其上放置 光學(xué)片26的中間機(jī)架28。接下來，在其上放置擴(kuò)散板27和光學(xué)片26的中間機(jī)架28(圖10) 上放置具有間隔體24的樹脂機(jī)架25 (圖8)。由此，樹脂機(jī)架25裝 配中間機(jī)架28。圖11中顯示了該狀態(tài)。 '包含樹脂機(jī)架25和中間機(jī)架28的裝配結(jié)構(gòu)并不限于該示例性實 施例。這里，在下面將描述裝配結(jié)構(gòu)的一個例子。圖12A和圖12B是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的樹脂機(jī)架 25和中間機(jī)架28的裝配狀態(tài)的透視圖。此外，圖12B是在與圖12A 相反方向上的機(jī)架的透視圖。例如，如圖12A和圖12B中所示，當(dāng)設(shè) 置在中間機(jī)架28上的多個突出部36裝配進(jìn)設(shè)置于樹脂機(jī)架25中的多 個孔37中時，可牢固地耦接兩個機(jī)架。接下來，將描述在裝配于圖12A和圖12B中所示的中間機(jī)架28 中的樹脂機(jī)架25上放置LCD面板22的步驟。圖13A是圖解依照本發(fā)明第一個實施例的LCD面板模塊的組裝工 序的透視圖。圖13B是顯示由圖13A的透視圖中的虛線所示的矩形部 的詳細(xì)放大圖。如參照圖4和其他附圖所述的，在該示例性實施例中，LCD面板 22和印刷線路板23 (23a和23b)通過TCP45連接。因此，在該工序 中，如圖13A中所示，LCD面板22被放置在樹脂機(jī)架25上。當(dāng)設(shè)置 LCD面板22時，因為TCP45是柔性的，所以印刷線路板23a或印刷 線路板23b被設(shè)置在樹脂機(jī)架25的側(cè)表面上。接下來，如圖13B中所示，將固定螺釘41插進(jìn)設(shè)置于印刷線路板 23a和23b中的螺孔中。當(dāng)將螺釘41擰在設(shè)置于中間機(jī)架28中的螺孔 中時，印刷線路板23a和23b被安裝到中間機(jī)架28。作為固定印刷線路板23b的一個例子，已經(jīng)參照圖4， 5A和5B 描述了用螺釘41固定線路板23。就是說，如上所述，在印刷線路板 23a和23b的每個接地區(qū)域中都形成螺孔(在圖5A中所示的例子中為 設(shè)置于印刷線路板23b中的接地區(qū)域101中的螺孔56)。在該示例性 實施例中，印刷線路板23a和23b的每個接地電極都通過插入螺孔中的 螺釘41與中間機(jī)架28電氣連接。此外，如圖13B中所示，印刷線路板23b的柔性電纜47與印刷線 路板23a的連接器48相連。然后，在其上包含LCD面板22的樹脂機(jī) 架25上放置前機(jī)架21。如圖14中所示，前機(jī)架21被通過螺釘安裝固 定到樹脂機(jī)架25。由此，完成了作為圖1中上部結(jié)構(gòu)的LCD面板模塊 20。當(dāng)將LCD面板模塊20與背光30組合時就完成了 LCD器件10。因而，在第一示例性實施例中通過構(gòu)成LCD面板模塊20的前機(jī) 架21和樹脂機(jī)架25固定LCD面板22。通過LCD面板模塊20中的樹 脂機(jī)架25和中間機(jī)架28固定光學(xué)片26和擴(kuò)散板27。此外，在該示例性實施例中，如參照圖4和5所述的，通過螺釘 41將印刷線路板23 (23a和23b)附著到中間機(jī)架28。其中通過螺釘 41附著印刷線路板23和中間機(jī)架28的附著結(jié)構(gòu)(附著方法)形成了 在印刷線路板23的接地電極與中間機(jī)架28之間的電氣連接。因此，依照該示例性實施例，防止了在組裝工序或運(yùn)輸工序中對 LCD面板22和印刷線路板23的損壞。此外，當(dāng)使用上述附著(安裝) 結(jié)構(gòu)時，很容易實現(xiàn)印刷線路板23a和23b的接地。如上所述，在LCD面板模塊20中，通過樹脂機(jī)架25和中間機(jī)架 28保持?jǐn)U散板27和光學(xué)片26。在這種結(jié)構(gòu)中，通常通過擴(kuò)散板27和 光學(xué)片26保護(hù)LCD面板22的后側(cè)。因此，可防止LCD面板22上的 污染和劃傷。因為上述集成的LCD面板模塊20的硬度提高了 ，所以可抑制LCD 面板中的變形和扭曲。依照該集成的模塊，還可消除由于操作者不細(xì) 心而造成的對線路板的損壞。在該示例性實施例中，樹脂機(jī)架25可包括沿中間機(jī)架28的開口 的邊緣的中空部。如參照圖4所述的，光學(xué)片26和擴(kuò)散板27被夾持 并被附著在樹脂機(jī)架25和中間機(jī)架28的中空部之間。根據(jù)夾持的光 學(xué)片26和擴(kuò)散板27的數(shù)量及其厚度，很容易地調(diào)整樹脂機(jī)架25的中 空部。因此，在該示例性實施例中，很容易地進(jìn)行在光學(xué)片26和擴(kuò)散 板27橫向方向上的定位。當(dāng)通過樹脂機(jī)架25和中間機(jī)架28的中空部
夾持光學(xué)片26和擴(kuò)散板27時，還可抑制水平方向上的沖撞。如圖11中所示，在該示例性實施例中，當(dāng)覆蓋中間機(jī)架28的側(cè) 表面的一部分時，樹脂機(jī)架25出現(xiàn)在印刷線路板23a的接地電極和中 間機(jī)架28彼此電氣連接的部分處。依照該結(jié)構(gòu)，通過樹脂機(jī)架25可 防止印刷線路板23a與中間機(jī)架28之間的短路。根據(jù)圖2到4中所示的LCD面板模塊20的結(jié)構(gòu)的一個例子描述 了該示例性實施例。然而，只要LCD面板模塊20包括下面所述的所 有結(jié)構(gòu)，就可任意修改LCD面板模塊20。就是說，LCD面板模塊20應(yīng)同時包括下面所述的結(jié)構(gòu)。(1) LCD面板22由前機(jī)架21和中間機(jī)架28夾持。(2) 線路板23 (23a， 23b)附著到中間機(jī)架28。(3) 線路板23 (23a， 23b)的接地電極與中間機(jī)架28電氣連連。例如，在如上參照圖2到4所述的結(jié)構(gòu)例中，通過前機(jī)架21和樹 脂機(jī)架25安裝LCD面板22。此外，通過樹脂機(jī)架25和中間機(jī)架28 裝配光學(xué)片26和擴(kuò)散板27。然而，除上述結(jié)構(gòu)之外的其他結(jié)構(gòu)也是可 以的。圖15是顯示依照本發(fā)明第一示例性實施例的修改例的LCD面板 模塊的結(jié)構(gòu)的部分橫截面圖，該橫截面圖顯示了沿圖1中所示的X-X 線的橫截面。依照該修改例，圖15顯示了通過前機(jī)架21和中間機(jī)架28保持?jǐn)U 散板27、光學(xué)片26和LCD面板22。在該修改例的情形中，如圖15 中所示，沿中間機(jī)架28中開口的邊緣部像曲柄形狀一樣彎曲，從而形 成中空部。在該修改例中，層疊的擴(kuò)散板27、光學(xué)片26和LCD面板 22被設(shè)置在中空部中。由于這種結(jié)構(gòu)，可放置這些元件之間的位置移
動，并可實現(xiàn)可靠的固定。就是說，在該修改例中沒有采用樹脂機(jī)架25的結(jié)構(gòu)也具有與第一 個示例性實施例相同的優(yōu)點。<第二實施例>接下來，將參照圖16描述依照本發(fā)明第二示例性實施例的LCD 面板模塊和具有該LCD面板模塊的LCD器件。圖16是顯示依照本發(fā)明第二示例性實施例的LCD面板模塊和背 光的組裝狀態(tài)的橫截面圖。在該實施例中，該橫截面圖顯示了大致沿 圖1中所示X-X線的橫截面。在如上所述的第一示例性實施例中，為了保護(hù)LCD面板22，光學(xué) 片26和擴(kuò)散板27被安裝在LCD面板模塊中。在第二示例性實施例中， 如圖16中所示，作為保護(hù)元件的一個例子，在LCD面板22后側(cè)上設(shè) 置保護(hù)片29。依照具有這種結(jié)構(gòu)的示例性實施例，在運(yùn)輸過程中可通 過保護(hù)片29防止LCD面板22上的污染和劃傷。結(jié)果，依照第二示例 性實施例，光學(xué)片26和擴(kuò)散板27被安裝在背光30中。在該情形中， LCD面板22由前機(jī)架21和中間機(jī)架28保持。因此，在第二示例性實 施例中，不需要樹脂機(jī)架25。<第三實施例>接下來，將參照圖17和圖18描述依照本發(fā)明第三示例性實施例 的LCD面板模塊和具有該LCD面板模塊的LCD器件。圖17是顯示依照本發(fā)明第三示例性實施例的組成LCD器件的 LCD面板模塊和背光的外觀的透視圖。圖18是顯示依照本發(fā)明第三示 例性實施例的LCD面板模塊和背光的安裝結(jié)構(gòu)的一個例子的橫截面 圖，其顯示了沿圖17中Y-Y線的橫截面。
在上述第一示例性實施例中，如圖6中所示，LCD面板模塊20 的中間機(jī)架28和背光30的背光機(jī)架34被裝配在顯示器件的法線方向 上。然而，在第一示例性實施例中，如已經(jīng)參照圖2和圖3所述的， 印刷線路板23a被設(shè)置在LCD面板22兩個長邊的一邊中。因此，在第 三示例性實施例中，在其中沒有設(shè)置印刷線路板23a的一個長邊處形成 切口部。因此，可通過其切口部將背光30A裝配在LCD面板模塊20A 中。在該情形中，例如，如圖17和圖18中所示，沿背光30A的背光 機(jī)架34A的短邊形成導(dǎo)向槽34a。在與背光機(jī)架34A的導(dǎo)向槽34a對 應(yīng)的中間機(jī)架28a的位置中形成突出部2Sa。當(dāng)突出部28a沿導(dǎo)向槽34a 滑動時，LCD面板模塊20A和背光30A彼此裝配。在第三示例性實施 例中，通過這種裝配結(jié)構(gòu)組裝LCD器件IOA。此外，裝配結(jié)構(gòu)不限于圖17和圖18中所示的結(jié)構(gòu)。更具體地說， 例如，在另一裝配結(jié)構(gòu)中，在作為第二框架形機(jī)架的中間機(jī)架28A上 形成導(dǎo)向槽，在面對該導(dǎo)向槽的背光機(jī)架34A的位置上形成突出部。 在不同的裝配結(jié)構(gòu)中，中間機(jī)架28A的延伸的頂部能夠向內(nèi)彎曲，從 而可滑動地裝配背光機(jī)架34A的后表面。在如上所述的第一到第三示例性實施例和這些修改例中，作為背 光單元30 (30A)的光源(燈31) ， LCD器件包括在LCD面板22正 下方的用于發(fā)射光的CCFL。然而，在上述每個實施例和修改例中描述 的LCD面板模塊20 (20A)的結(jié)構(gòu)不限于這種背光單元。例如，上述 LCD面板模塊20 (20A)的結(jié)構(gòu)可采用邊發(fā)光型背光單元。作為光源， 可采用除CCFL之外的其它各種光源，如LED和EEFL。在上述每個實施例和修改例中，LCD器件IO(IOA)被分離為LCD 面板模塊20 (20A)和背光30 (30A)，印刷線路板23 (23a， 23b)10與圖21中所示的其中印刷線路 板固定在背光單元背側(cè)上的公知LCD器件大大不同。具體地說，上述每個實施例和修改例采用了下述的結(jié)構(gòu) LCD面板22由前機(jī)架21和樹脂機(jī)架25夾持； 包含剛性元件，如金屬的中間機(jī)架28 (28A)被設(shè)置在樹脂機(jī)架 25的后側(cè)上；印刷線路板23 (23a， 23b)附著到中間機(jī)架28 (28A);以及 前機(jī)架21、 LCD面板22、印刷線路板23 (23a和23b)、用于連 接印刷線路板23和LCD面板22的TCP (或COF) 25、樹脂機(jī)架25 和中間機(jī)架28 (28A)被集成為一個模塊(LCD面板模塊20， 20A)。由此，依照采用上述結(jié)構(gòu)的LCD器件10 (10A)，可防止對LCD 面板22和印刷線路板23 (23a， 23b)的損壞。上述每個實施例和修改例采用下述的結(jié)構(gòu)當(dāng)通過螺釘?shù)葘⒂∷⒕€路板23 (23a， 23b)附著到由導(dǎo)電材料， 如金屬形成的中間機(jī)架28時，印刷線路板23 (23a， 23b)的接地電極 和中間機(jī)架28電氣連接；當(dāng)在組裝LCD面板模塊20和背光30的同時連接中間機(jī)架28和 背光機(jī)架34時，印刷線路板23 (23a， 23b)的接地電極和背光30處 于相同的電位；以及 '當(dāng)LCD面板模塊20和背光30與外部器件，如LCD監(jiān)視器連接 時，印刷線路板23 (23a， 23b)的接地電極和外部器件處于相同的電 位。由此，很容易地進(jìn)行印刷線路板23 (23a， 23b)的接地。在上述每個實施例和修改例中，在現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在背光單元中 的光學(xué)片和擴(kuò)散板由中間機(jī)架28 (28A)和樹脂機(jī)架25夾持。因而，依照本發(fā)明的LCD面板模塊20 (20A)，可防止LCD面板22面對背 光的一個面免于灰塵導(dǎo)致的污染和劃傷。依照上述的LCD面板模塊20 (20A)，當(dāng)為了維修而更換背光單 元30 (30A)或燈31時，不需要拆卸和附著光學(xué)片26和擴(kuò)散板27。 因此，很容易地進(jìn)行背光單元的更換工作。此外，在上述的LCD器件10中，中間機(jī)架28 (28A)和背光機(jī) 架34 (34A)彼此裝配。依照本發(fā)明的LCD器件10 (10A)，實現(xiàn)了 空間節(jié)省，且能夠很容易地移除背光單元30 (30A)。就是說，很容 易地進(jìn)行背光的更換和維修。此外，已經(jīng)公開了通過用機(jī)架保持LCD面板而使其結(jié)構(gòu)模塊化。 然而，本發(fā)明包括其中印刷線路板23 (23a， 23b)附著到LCD面板的 機(jī)架，且印刷線路板的接地電極與機(jī)架電氣連接的有利的結(jié)構(gòu)。依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸工序和組裝工序過程中可防止對LCD 面板22和印刷線路板23的損壞。依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，很容易地進(jìn)行 印刷線路板23的接地。此外，依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸工序和組裝 工序過程中可防止對LCD面板22的污染和劃傷。依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)， 因為很容易地進(jìn)行背光30 (30A)的更換，所以可提供多用途LCD器 件。 。此外，根據(jù)上述每個實施例和修改例描述的本發(fā)明適用于LCD面 板模塊、具有該LCD面板模塊的LCD器件以及具有LCD器件的其他 各種設(shè)備。提供前面實施例的描述是為了能使本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員實現(xiàn)和應(yīng) 用本發(fā)明。此外，對于本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說，這些實施例的修改 例是顯而易見的，在不使用創(chuàng)造力的情況下，這里確定的一般原理和 具體例子可應(yīng)用于其他實施例。因此，本發(fā)明不限于這里所述的實施 例，而是與權(quán)利要求及其等價物的限定所定義的最寬范圍相一致。此外，應(yīng)當(dāng)注意，如果在訴訟過程中修改權(quán)利要求，發(fā)明人的意 圖是保留所要求發(fā)明的所有等價物。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板模塊，包括液晶顯示面板，其中在彼此面對的一對基板之間夾持液晶層；印刷線路板，其與所述液晶顯示面板電氣連接；第一框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述液晶顯示面板的前方；和第二框架形機(jī)架，其是導(dǎo)電的并被設(shè)置在所述液晶顯示面板的后方，其中所述液晶顯示面板由所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架保持，且通過將所述印刷線路板附著到所述第二機(jī)架上，所述第二機(jī)架和所述印刷線路板的接地電極電氣連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，進(jìn)一步包括 光學(xué)片和擴(kuò)散板中的至少一個，用于將照射所述液晶顯示面板的后側(cè)的光均勻化，其中所述光學(xué)片和所述擴(kuò)散板中的至少一個被設(shè)置在所述液晶顯示面 板的后側(cè)上，并由所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架將其與所述液晶顯示 面板保持在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，進(jìn)一步包括 保護(hù)元件，其保護(hù)所述液晶顯示面板的后側(cè)，其中 所述保護(hù)元件被設(shè)置在液晶顯示面板的后側(cè)上，并由所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架將其與所述液晶顯示面板保持在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，其中 沿所述第二機(jī)架的外表面設(shè)置所述印刷線路板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，其中 通過用在形成于所述印刷線路板的接地電極的各通孔中設(shè)置的螺釘將所述印刷線路板固定到所述第二機(jī)架，將所述印刷線路板和所述第二機(jī)架物理和電氣地連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，其中 所述第一機(jī)架是導(dǎo)電的，且所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架通過在其間物理附著而電氣連接， 由此所述印刷線路板、所述第一機(jī)架、和所述第二機(jī)架處于相等的電 位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模塊，其中 所述印刷線路板通過柔性基板與所述液晶顯示面板電氣連接。
8. —種液晶顯示器件，包括根據(jù)權(quán)利要求l所述的所述液晶顯示面板模塊；和背光單元，其被裝配進(jìn)所述液晶面板模塊中，并從該液晶顯示面 板模塊的后側(cè)照射所述液晶顯示面板模塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示器件，其中 所述背光單元包括光源和用于在其中保持光源的第四機(jī)架，所述第四機(jī)架是導(dǎo)電的，且所述第二機(jī)架和所述第四機(jī)架通過在其間物理附著而電氣連接， 由此所述印刷線路板、所述第一機(jī)架、所述第二機(jī)架和所述第四機(jī)架 處于相等的電位。
10. —種液晶顯示面板模塊，包括液晶顯示面板，其中在一對彼此面對的基板之間夾持液晶層； 印刷線路板，其與所述液晶顯示面板電氣連接； 第一框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述液晶顯示面板的前方； 第二框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述液晶顯示面板的后方且是導(dǎo)電的；第三框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架之間；和光學(xué)片和擴(kuò)散板中的至少一個，用于將照射所述液晶顯示面板后側(cè)的光均勻化，其中所述液晶顯示面板由所述第一機(jī)架和所述第三機(jī)架保持， 所述光學(xué)片和所述擴(kuò)散板中的至少一個由所述第二機(jī)架和所述第三機(jī)架保持，且通過將所述印刷線路板附著到所述第二機(jī)架，使所述印刷線路板 的接地電極和所述第二機(jī)架電氣連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的液晶顯示面板模塊，其中所述第三機(jī)架包括樹脂。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板模塊，其中所述印刷線路板和所述第二機(jī)架在與所述印刷線路板的接地電極 的不同部分處經(jīng)由所述第三機(jī)架附著。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的液晶顯示面板模塊，其中 沿所述第二機(jī)架的外表面設(shè)置所述印刷線路板。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的液晶顯示面板模塊，其中 通過用在形成于所述印刷線路板的接地電極中的各通孔中設(shè)置的螺釘將所述印刷線路板固定到所述第二機(jī)架，將所述印刷線路板和所 述第二機(jī)架物理和電氣地連接。
15. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的液晶顯示面板模塊，其中 所述第一機(jī)架是導(dǎo)電的，且所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架通過在其間物理附著而電氣連接， 由此所述印刷線路板、所述第一機(jī)架、和所述第二機(jī)架處于相等的電 位。
16. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的液晶顯示面板模塊，其中 所述印刷線路板通過柔性基板與所述液晶顯示面板電氣連接。
17. —種液晶顯示器件，包括根據(jù)權(quán)利要求IO所述的所述液晶顯示面板模塊；和 背光單元，其被裝配進(jìn)所述液晶面板模塊中，并照射在所述液晶 顯示面板模塊后側(cè)中的光學(xué)片和擴(kuò)散板的至少其中之一。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的液晶顯示器件，其中所述背光單元包括光源和用于在其中保持該光源的第四機(jī)架，所述第四機(jī)架是導(dǎo)電的，且所述第二機(jī)架和所述第四機(jī)架通過在其間物理附著而電氣連接，由此所述印刷線路板、所述第一機(jī)架、所述第二機(jī)架和所述第四機(jī)架 處于相等的電位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示面板模塊。該液晶顯示面板模塊包括液晶顯示面板，其中在一對彼此面對的基板之間夾持液晶層；印刷線路板，其與所述液晶顯示面板電氣連接；第一框架形機(jī)架，其被設(shè)置在所述液晶顯示面板的前方；和第二框架形機(jī)架，其是導(dǎo)電的并被設(shè)置在所述液晶顯示面板的后方。在該液晶顯示面板模塊中，所述液晶顯示面板由所述第一機(jī)架和所述第二機(jī)架保持。并且，通過將所述印刷線路板附著到所述第二機(jī)架，所述第二機(jī)架和所述印刷線路板的接地電極電氣連接。
文檔編號G02F1/13GK101153966SQ20071016198
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者西村秀樹 申請人:Nec液晶技術(shù)株式會社