專利名稱：液晶顯示元件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垂直取向型液晶顯示元件，該顯示元件設(shè)置有具有負(fù) 介電常數(shù)各向異性的液晶層，還涉及制造所述液晶顯示元件的方法。
背景技術(shù)：
近來(lái)，液晶顯示器通常被用作液晶電視、筆記本個(gè)人電腦、汽車 導(dǎo)航等的顯示監(jiān)控器。液晶顯示器可以根據(jù)液晶顯示器的面板基板之 間的分子取向分類為不同的模式。例如，公知的是通過液晶分子在未 被施加電壓的情況下的扭曲取向構(gòu)建的TN(扭曲向列)模式。在TN 模式中，液晶分子具有正介電常數(shù)各向異性，即，分子長(zhǎng)軸方向的介 電常數(shù)大于分子短軸方向的介電常數(shù)的屬性。在TN模式的結(jié)構(gòu)中， 液晶分子沿垂直于基板平面的方向取向，同時(shí)平行于基板的平面中依 次旋轉(zhuǎn)液晶分子的取向方向。
另一方面，對(duì)VA (垂直取向)模式給予了更大的關(guān)注，其中在 沒有向其施加電壓的條件下液晶分子垂直于基板的平面取向。在VA 模式中，液晶分子具有負(fù)介電常數(shù)各向異性，即，分子長(zhǎng)軸方向的介 電常數(shù)小于分子短軸方向的介電常數(shù)的屬性。這實(shí)現(xiàn)了比TN模式更 寬的視角。
VA模式的液晶顯示器被配置成通過這樣的現(xiàn)象透射光響應(yīng)所 施加的電壓，由于負(fù)介電常數(shù)各向異性，垂直于基板取向的液晶分子
將倒向(抬起到)平行于基板的方向。然而，垂直于基板取向的液晶 分子將倒向任意方向，因此液晶分子的取向被電壓擾亂。這導(dǎo)致對(duì)電 壓的響應(yīng)特性的降低。
考慮到上面的因素，曰本未審查專利申請(qǐng)公報(bào)No.2002-357830 和No.2002 - 23199 >^開了通過在基片的相面對(duì)的表面上布置具有傾 斜表面的絕緣凸出部，使液晶分子在離開垂直于基片的方向的指定方 向上的傾斜位置取向(即，賦予所謂的預(yù)傾斜角度)的技術(shù)，作為響 應(yīng)電壓而調(diào)節(jié)倒下方向的手段。備選地，這些公報(bào)公開了在布置在基
狹縫(無(wú)電極部分)的布置下，通過向液晶分子傾斜地施加電壓來(lái)調(diào) 節(jié)取向的方法。上述構(gòu)造使得能夠預(yù)先確定施加電壓時(shí)液晶分子的倒 下方向中，由此改善了對(duì)電壓的響應(yīng)特性。

發(fā)明內(nèi)容
然而，使用上述公報(bào)中的構(gòu)造，例如，在常黑模式(不施加電壓 時(shí)顯示黑色的模式)中，當(dāng)施加電壓時(shí)，對(duì)應(yīng)于凸出部的部分的顯示 變成暗視場(chǎng)。另一方面，在電極的部分中形成狹縫的構(gòu)造中，在常黑 模式中，直接位于狹縫之下的液晶分子將落向垂直于偏振軸的方向， 使得，不管電壓的導(dǎo)通與截止，總是顯示黑色。由于這些問題，面板 的孔徑比降低，導(dǎo)致亮度的下降。
希望提供一種制造液晶顯示元件的方法，其中使用具有負(fù)介電常 數(shù)各向異性的液晶，在VA模式中，在維持對(duì)電壓良好的響應(yīng)特性的 同時(shí)，改善面板的孔徑比，并希望提供這種液晶顯示元件。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種制造液晶顯示元件的方法，包 括以下步驟在一對(duì)彼此面對(duì)的、其上形成有電極的基板之間密封包 含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的液晶分子和固化材料的液晶層；沿相對(duì) 于基板的法線形成預(yù)定角度的方向，向被密封在所述一對(duì)基板之間的 液晶層施加磁場(chǎng)；以及在施加磁場(chǎng)之后固化所述固化材料。預(yù)定角度 意味著大于0。且小于90。的角度。在"在施加磁場(chǎng)之后固化所述固化材
料的步驟"中，固化材料可以在施加磁場(chǎng)之后在施加磁場(chǎng)的情況下固 化。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供了一種液晶顯示元件，包括一 對(duì)彼此面對(duì)的基板；分別布置在所述一對(duì)基板的相面對(duì)的表面上的一 對(duì)電極；以及布置在其上形成有一對(duì)電極的所述一對(duì)基板之間的液晶 層，所述液晶層包含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的預(yù)傾斜的液晶分子。 所述電極在每個(gè)像素中是連續(xù)且平坦的。
在制造液晶顯示元件的方法中，通過沿相對(duì)于基板的法線形成預(yù) 定角度的方向，向密封在所述一對(duì)基板之間并包含固化材料的液晶層 施加磁場(chǎng)，液晶分子可以沿磁場(chǎng)的施加方向取向。固化材料然后被固 化以沿著磁場(chǎng)的施加方向固定液晶分子。
在該液晶顯示元件中，所述一對(duì)基板和電極相對(duì)于液晶層是連續(xù) 且平坦的，且基板和電極既沒有結(jié)構(gòu)凸出部也沒有狹縫等。這消除了 凸出部或狹縫等的存在產(chǎn)生的局部暗視場(chǎng)的問題。
本發(fā)明的實(shí)施例中的制造液晶顯示元件的方法包括以下步驟在 一對(duì)彼此面對(duì)的、其上形成有電極的基板之間密封包含具有負(fù)介電常 數(shù)各向異性的液晶分子和固化材料的液晶層；沿相對(duì)于基板的法線形
成預(yù)定角度的方向，向被密封在所述一對(duì)基板之間的液晶層施加磁 場(chǎng)；以及在施加磁場(chǎng)之后固化所述固化材料。使用這種方法，可以向 液晶分子賦予所謂的預(yù)傾斜角度，而不在基板和電極上形成任何凸出 部或狹縫。這使得能夠制造在維持對(duì)電壓的良好響應(yīng)特性的同時(shí)改善 了面板的孔徑比的液晶元件。
本發(fā)明的實(shí)施例中的液晶顯示元件包括 一對(duì)彼此相對(duì)布置的基 板；分別布置在所述一對(duì)基板的相面對(duì)的表面上的一對(duì)電極；以及布 置在所述一對(duì)電極之間的液晶層，在液晶層和電極之間有垂直取向 膜，該液晶層包含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性且被保持在其預(yù)傾斜狀態(tài) 的液晶分子。基板和電極相對(duì)于液晶層是連續(xù)且平坦的。因此，可以 在維持對(duì)電壓的良好響應(yīng)特性的同時(shí)改善面板的孔徑比。
本發(fā)明的其它和進(jìn)一步的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面的描述中更
加完整地得到體現(xiàn)。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的液晶板的示意圖2是用于說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施例的液晶板的制造方法的示意圖3是用于說(shuō)明圖2的下一步驟的示意圖4是用于說(shuō)明圖3的下一步驟的示意圖5是用于說(shuō)明圖4的下一步驟的示意圖6是用于說(shuō)明圖5的下一步驟的示意具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是示意圖，示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的液晶板的截面 圖。該液晶板具有TFT (薄膜晶體管)基板10和CF (濾色器)基板 20之間的液晶層30，在液晶層30與TFT基板10和CF基板20之間 具有垂直取向膜11和21。 TFT基板IO由玻璃基板10A上為多個(gè)像 素分別布置的像素電極10B構(gòu)成。CF基板20由玻璃基板20A上為 多個(gè)像素分別布置的公共電極20B構(gòu)成。液晶層30包含具有負(fù)介電 常數(shù)各向異性的液晶分子30A。每個(gè)像素具有第 一 區(qū)域40A和第二區(qū) 域40B，它們具有液晶分子30A的不同取向方向。
在液晶板上不布置用于調(diào)節(jié)取向方向的任何特定的凸出結(jié)構(gòu)或 電極狹縫，且TFT基板IO (像素電極10B)和CF基板20 (公共電 極20B)相對(duì)于液晶層30是連續(xù)和平坦的。液晶分子30A被聚合物 30C (保持在其預(yù)傾斜狀態(tài))固定，且其取向方向在液晶層30中，尤 其是垂直取向膜11和12之間的界面附近區(qū)域被調(diào)節(jié)。下面是制造液 晶板的方法。
圖2至6是示意圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例制造液晶板 的方法中的步驟。這是制造具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的垂直取向型液 晶顯示元件的制造方法。該方法包括在TFT基板10和CF基板20之
間密封液晶層30的液晶密封步驟；施加磁場(chǎng)的磁場(chǎng)施加步驟；在施 加磁場(chǎng)之后施加電壓的電壓施加步驟；以及固化液晶層30的單體的 固化步驟。而且，通過為液晶層30的像素中的多個(gè)不同區(qū)域的每一 個(gè)重復(fù)上述步驟，執(zhí)行取向的疇劃分(具有不同取向方向的區(qū)域的共 存)。該方法針對(duì)一種液晶板的制造方法，其中如圖2所示，在基板 10和20之間形成多個(gè)像素。為簡(jiǎn)單起見，圖3至6僅示出了圖2中 的區(qū)域I (像素)。在圖1至6中，TFT基板10和CF基板20中的 任何特定構(gòu)造被省略。
首先，如圖2所示，液晶層30被密封在TFT基板10和CF基 板20之間(液晶密封步驟)。
例如，通過例如以矩形形式在玻璃基板10A的表面上布置多個(gè) 像素電極10B、多個(gè)TFT開關(guān)元件(每個(gè)TFT開關(guān)元件具有柵極、 源極和漏極，用于驅(qū)動(dòng)這些像素電極IOB)、以及分別連接到這些TFT 開關(guān)元件的多個(gè)信號(hào)線和掃描線等，形成TFT基板IO。另一方面， 通過在玻璃基板20A上布置濾色器(未示出)(其中，以條形形狀布 置例如紅色(R)、綠色(G)和藍(lán)色(B)濾色器)，并在有效顯示 區(qū)域的幾乎整個(gè)表面上布置公共電極20B，形成CF基板20。像素電 極10B和公共電極20B由ITO (氧化銦錫)等形成的透明電極構(gòu)成。
在TFT基板10的像素電極10B的表面上和CF基板20的公共 電極20B的表面上形成用于使液晶分子30A (以后描述)相對(duì)于基板 垂直取向的垂直取向膜11和21。具體而言，通過應(yīng)用垂直取向材料， 或備選地，通過在基板上印刷垂直取向?qū)尤缓筮M(jìn)行烘烤，來(lái)形成垂直 取向膜11和21。此時(shí)，不必在TFT基板IO的表面上和CF基板20 的表面上形成任何凸出結(jié)構(gòu)，也不必在像素電極10B和公共電極20B 中形成任何狹縫(無(wú)電極區(qū)域)，以用于取向控制的目的。
液晶層30由具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的液晶分子30A (負(fù)型向 列液晶)形成。液晶分子30A具有分子長(zhǎng)軸方向的介電常數(shù)大于分子 短軸方向的介電常數(shù)的屬性。由于這種屬性，當(dāng)電壓關(guān)斷時(shí)，液晶分 子30A的長(zhǎng)軸垂直于基板取向，而當(dāng)電壓導(dǎo)通時(shí)，液晶分子30A的
長(zhǎng)軸在平行于基板的傾斜位置取向。通過添加具有固化屬性的材料
(例如，具有光固化屬性的單體30B)構(gòu)成液晶層30。單體30B具有 在光(例如紫外光)照射的情況下聚合成聚合物的屬性，由此具有固 化屬性。例如，單體30B由Shin-Nakamura Chemical Co.， Ltd.制造 的"NK ester A-BP-2E (產(chǎn)品名)，，構(gòu)成。
接著，在其上形成了垂直取向?qū)?1或21的TFT基板10或CF 基板20的任一表面上散布用于確保單元縫隙的間隔物，例如塑料珠 子。接著，例如通過絲網(wǎng)印刷方法，使用環(huán)氧粘合劑等印刷密封部分。 此后。TFT基板10和CF基板20彼此粘住，其間具有間隔物和密封 部分，使得相應(yīng)基板10和20上形成的垂直取向?qū)?1和21可以彼此 相面對(duì)。接下來(lái)，使液晶層30進(jìn)入。然后，將密封部分固化以密封 基板10和20之間的液晶層30。
接著，如圖3所示，對(duì)被密封在基板之間的液晶層30施加磁場(chǎng) H(磁場(chǎng)施加步驟)。此時(shí)，磁場(chǎng)H的施加方向和基板的法線之間形 成的角度a滿足條件0°<a<90°。例如，角度a是20。。磁場(chǎng)的幅度 例如是0.05 5T，且施加的時(shí)間例如是1~5分鐘。優(yōu)選地，在施加 磁場(chǎng)H之后，進(jìn)一步施加電壓V (大約10V)(電壓施加步驟)。例 如，通過使用圖3所示的電壓施加裝置2，在相面對(duì)的基板的相面對(duì) 的表面上形成的〗象素電極10B和>^共電極20B之間施加電壓V?？梢?在施加磁場(chǎng)H的條件下施加電壓V，或備選地，與磁場(chǎng)H在時(shí)間上 分離地施加電壓V。
接著，如圖4所示，通過紫外光UV照射使單體30B固化成被密 封在基板10和20之間的液晶層30 (固化步驟)。此時(shí)，例如，在像 素中的第一區(qū)域40A上放置掩模50,使得僅第二區(qū)域40B被曝光。 備選地，取代掩才莫50，可以通過具有預(yù)定孔徑圖案(未示出)的石英 基板執(zhí)行選擇性曝光。備選地，可以通過具有與第一啄光不同的孔徑 圖案的掩模，將上述步驟重復(fù)多次。圖5示意性地示出了通過圖2至 4所示的步驟獲得的液晶層30的液晶分子30A的取向狀態(tài)。如圖5 所示，在被紫外光UV照射過的第二區(qū)域40B中，單體30B被固化成
聚合物30C，且液晶分子30A被聚合物30C固定在通過上述磁場(chǎng)施加 步驟和電壓施加步驟調(diào)節(jié)的取向方向中。然而，在由于存在掩模50 而未被曝光的第一區(qū)域40A中，液晶分子30A的取向方向不能確定， 并由此返回了它們的初始狀態(tài)(相對(duì)于基板10和20的垂直狀態(tài))。 固化步驟可以在施加磁場(chǎng)H然后施加電壓V之后，在施加磁場(chǎng)H和 電壓V的情況下執(zhí)行。
然后去除TFT基板10上的掩模50,且對(duì)于第一區(qū)域40A重復(fù) 上述步驟。當(dāng)再次施加磁場(chǎng)H時(shí)，如圖6所示，磁場(chǎng)H的施加方向 和基板法線方向之間形成的角度P。滿足條件0°<p<90°，例如，20°。 這里，它被置于磁場(chǎng)H下，使得第一區(qū)域40A中的液晶分子30A的 長(zhǎng)軸朝向與第二區(qū)域40B中的液晶分子30A的取向方向不同的方向。 當(dāng)向第一區(qū)域40A照射紫外光UV (未示出)時(shí)，優(yōu)選地使用掩模來(lái) 防止第二區(qū)域40B被爆光。這樣做的原因在于，如果殘留在第二區(qū)域 40B中的單體通過膝光而固化，可能在不同于所需方向的方向中形成 聚合物，由此擾亂了液晶分子30A的經(jīng)調(diào)節(jié)的取向。
這樣，通過上述步驟完成了圖1所示的液晶板。在為液晶層30 的整個(gè)區(qū)域重復(fù)上述步驟之后，優(yōu)選地在適當(dāng)?shù)臈l件下再次向面板的 整個(gè)表面照射紫外光UV(圖中未示出)。通過這樣做，可以減少殘留在 液晶層30中的單體以改善面板的可靠性。
接下來(lái)描述具有上述結(jié)構(gòu)的液晶板的制造方法的效果，以及所述 液晶板的效果。
本實(shí)施例的液晶板的制造方法產(chǎn)生下面的效果。即，在制造具有 負(fù)介電常數(shù)各向異性的垂直取向型液晶板的方法中，通過沿相對(duì)于基 板10和20的法線形成0°到90。角度的方向，向被密封在基板10和 20之間的液晶層30施加磁場(chǎng)H,液晶分子30A可以沿磁場(chǎng)H的施加 方向取向，而不需要在基板上形成任何凸出結(jié)構(gòu)或電極狹縫。其原因 似乎在于液晶分子30A具有介電常數(shù)各向異性且還具有磁感應(yīng)各向 異性。
液晶分子30A的取向可以通過在向液晶層30施加磁場(chǎng)H之后在
基板10和20之間施加電壓V而更適當(dāng)?shù)乜刂啤＞o隨向液晶層30施 加磁場(chǎng)之后，液晶層30的中心附近的內(nèi)部區(qū)域中的液晶分子30A的 長(zhǎng)軸基本朝向與磁場(chǎng)H的施加方向相同的方向。另一方面，垂直取向 膜11和21之間的界面附近區(qū)域中的液晶分子30A被取向?yàn)榕c中心附 近的液晶分子30A相比具有較低程度的長(zhǎng)軸傾斜(幾乎垂直于基板 10和20)。通過額外地施加電壓V到上述結(jié)構(gòu)的液晶層30,可以相 對(duì)于基板10和20的法線增加在垂直取向膜11和21之間的界面附近 區(qū)域中存在的液晶分子30A的長(zhǎng)軸的傾斜。
此外，照射紫外光UV以曝光其中包含了具有光固化屬性的單體 30B的液晶分子層30，且液晶分子30A的取向方向被調(diào)節(jié)。單體30B 在曝光下聚合成聚合物30C。基于磁場(chǎng)H的施加方向，可以確定液晶 分子30A的取向狀態(tài)，且可以向液晶分子30A賦予所謂的預(yù)傾斜角 度。因此，在維持對(duì)電壓的良好響應(yīng)特性的同時(shí)，由于可以使因凸出 部或電極狹縫而導(dǎo)致的局部暗視場(chǎng)消失。這使得能夠制造具有改善的 面板孔徑比的液晶板。
通過在沿不同的方向向液晶層30的像素中的多個(gè)區(qū)域施加磁場(chǎng) H的同時(shí)，使用掩模50等重復(fù)上述步驟，可以容易地形成具有不同 取向方向的區(qū)域(取向的疇劃分)。這使得能夠改善視角特性。
在本實(shí)施例的液晶板中，當(dāng)在具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的垂直取 向型液晶板中的電極之間施加電壓時(shí)，保持在其預(yù)傾斜狀態(tài)中的液晶 分子可以迅速地沿特定方向傾斜，由此改善了對(duì)電壓的響應(yīng)速度。具 體而言，在像素中，在其間保持了液晶層30的TFT基板IO (像素電 極ll)和CF基板20 (公共電極21)中沒有布置凸出部或電極狹縫， 即，這些基板10和20相對(duì)于液晶層30是連續(xù)并且平坦的。因此， 可以使因凸出部或電極狹縫等而導(dǎo)致的局部暗視場(chǎng)消失，從而改善了 面板的孔徑比。因此，在維持對(duì)電壓的響應(yīng)特性的同時(shí)改善了亮度。 還可以通過在像素中具有液晶分子的不同取向方向的區(qū)域改善視角 特性。
下面描述本實(shí)施例的示例。
<示例>
作為示例，以下面的方式制造下面的液晶板。首先，垂直取向膜
被涂敷到具有TFT、 15jmi寬的柵極線、12jim寬的數(shù)據(jù)線、20nm寬 的存儲(chǔ)電容器以及像素電極的陣列基板，并被涂敷到具有濾色器、公 共電極和4 pm間隔物凸出部的濾色器基板。然后，使包含光固化單 體的液晶復(fù)合物一滴一滴地進(jìn)入。此后，將上述兩個(gè)基板彼此粘合， 且將密封件固化。接著，在每個(gè)基板的一側(cè)上形成掩模，并將掩模布 置為使得在磁場(chǎng)下可以在施加方向和面板的法線之間形成20度的角 度。在磁場(chǎng)下保持這一狀態(tài)約2分鐘，將10V的電壓施加到液晶板， 且將面板撤離磁場(chǎng)。包含在液晶復(fù)合物中的光固化單體通過從形成掩 模的基板一側(cè)照射的紫外光聚合。然后從基板去除掩模，且面板在磁 場(chǎng)下再次保持約2分鐘，使得在施加方向和基板的法線之間形成20 度角度。類似地，施加IOV的電壓，將面板撤離磁場(chǎng)，且照射紫外光， 以在與先前步驟中的區(qū)域不同的區(qū)域中聚合光固化單體。這樣，在像 素中形成了具有不同取向方向的兩個(gè)區(qū)域。
作為上述示例的液晶板的對(duì)比例，以與上面示例相同的方式制造 液晶板，只不過像素電極和公共電極具有寬10 fim且間隔50nm的狹 縫部分。在孔徑比方面對(duì)示例的液晶板和對(duì)比例的液晶板進(jìn)行比較。 結(jié)果是，與對(duì)比例的液晶板相比，示例的液晶板提供了孔徑比方面大 約25%的改善。
盡管通過上述實(shí)施例和示例描述了本發(fā)明，本發(fā)明不限于此，可 以做出很多變化和修正。例如，盡管上述實(shí)施例和示例描述了形成具 有不同取向方向的兩個(gè)區(qū)域的情況，具有不同取向方向的區(qū)域的數(shù)目 可以是三個(gè)或更多個(gè)。盡管在電壓施加步驟中施加的電壓是DC電壓， 也可以使用AC電壓。單體可以在向液晶層施加磁場(chǎng)之后不施加任何 電壓的情況下固化。此時(shí)，在施加磁場(chǎng)之后，單體在施加磁場(chǎng)的情況 下固化。備選地，在臨時(shí)撤出了磁場(chǎng)之后，單體可以被固化。盡管通 過對(duì)像素中的不同區(qū)域中的每一個(gè)執(zhí)行上述步驟形成具有液晶分子 的不同取向方向的區(qū)域(取向的疇劃分)，但是通過相對(duì)于像素中的
液晶層執(zhí)行上述步驟的批處理，可以省略取向的疇劃分。取代具有光 固化屬性的單體，可以使用具有熱固化屬性的材料作為固化材料。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)設(shè)計(jì)需求和其它因素，可以做出 各種修正、組合、子組合和備選方案，它們都落在所附權(quán)利要求或其 等同物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造液晶顯示元件的方法，包括以下步驟在一對(duì)彼此面對(duì)的、其上形成有電極的基板之間密封包含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的液晶分子和固化材料的液晶層；沿相對(duì)于基板的法線形成預(yù)定角度的方向，向被密封在所述一對(duì)基板之間的液晶層施加磁場(chǎng)；以及在施加磁場(chǎng)之后固化所述固化材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的制造液晶顯示元件的方法，還包括在施加 磁場(chǎng)之后且在固化所述固化材料之前在所述一對(duì)基板之間施加電壓 的步驟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的制造液晶顯示元件的方法，其中施加磁場(chǎng) 的步驟包括沿相對(duì)于基板的法線形成預(yù)定角度的方向施加磁場(chǎng)的第一磁場(chǎng) 施加步驟；以及沿與第一磁場(chǎng)施加步驟中的方向不同的方向施加磁場(chǎng)的第二磁 場(chǎng)施加步驟，并且固化所述固化材料的步驟包括在第 一磁場(chǎng)施加步驟之后，通過曝光液晶層中的每個(gè)像素中的第 一區(qū)域來(lái)固化所述第一區(qū)域中存在的所述固化材料的第一固化步驟； 以及在第二磁場(chǎng)施加步驟之后，通過曝光液晶層中的每個(gè)像素中的第 二區(qū)域來(lái)固化所述第二區(qū)域中存在的所述固化材料的第二固化步驟。
4. 一種液晶顯示元件，包括 一對(duì)彼此面對(duì)的基板；分別布置在所述一對(duì)基板的相面對(duì)的表面上的一對(duì)電極；以及 布置在其上形成有一對(duì)電極的所述一對(duì)基板之間的液晶層，所述 液晶層包含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的預(yù)傾斜的液晶分子， 其中所述電極在每個(gè)像素中是連續(xù)且平坦的。
全文摘要
提供了一種液晶顯示元件的制造方法，其中使用具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的液晶，在VA模式中，在保持對(duì)電壓的良好響應(yīng)特性的同時(shí)，改善了面板的孔徑比。該液晶顯示元件的制造方法包括以下步驟在一對(duì)彼此面對(duì)的、其上形成有電極的基板之間密封包含具有負(fù)介電常數(shù)各向異性的液晶分子和固化材料的液晶層；沿相對(duì)于基板的法線形成預(yù)定角度的方向，向被密封在所述一對(duì)基板之間的液晶層施加磁場(chǎng)；以及在施加磁場(chǎng)之后固化所述固化材料。
文檔編號(hào)G02F1/139GK101206365SQ200710160040
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者熊澤和也, 鐮田豪 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社