專利名稱::顯影劑用載體、顯影劑、成像方法、裝置和處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及雙組分顯影劑的電子照相顯影劑用載體、電子照相顯影劑、成像方法、成像裝置、用于供應顯影劑的設(shè)備和處理盒。
背景技術(shù):
:在電子照相成像裝置,例如復印機和打印機中,通過在均勻帶電的圖像承載部件的表面上曝光形成潛像,通過使該潛像顯影形成調(diào)色劑圖像,然后將該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件,例如記錄紙上。承載調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印部件通過定影單元,并且通過熱和/或壓力的作用將調(diào)色劑定影在轉(zhuǎn)印部件上。在成像裝置中,用于使圖像承載部件上的潛像顯影的顯影設(shè)備被分為單組分顯影型和雙組分顯影型,在單組分顯影型中,顯影通過使用含有磁性材料的調(diào)色劑進行,而在雙組分顯影型中,顯影通過使用含有調(diào)色劑和載體的顯影劑進行。在上述兩種類型中,雙組分顯影型的顯影設(shè)備可表現(xiàn)出優(yōu)良的顯影性能,因此目前主要用于成像裝置中。雙組分顯影型的顯影設(shè)備近來已經(jīng)具體用于形成全色或多色圖像的彩色成像裝置中,并且對其的需求仍在進一步增長。在雙組分顯影型的成像裝置中,調(diào)色劑與載體在顯影設(shè)備中攪拌,并且調(diào)色劑通過摩擦作用由載體賦予電荷。調(diào)色劑代表了靜電附著到載體外表面的狀況,并且承載調(diào)色劑的載體輸送至顯影區(qū)。當施加顯影偏壓時,調(diào)色劑從載體分離并且靜電附著至圖像承載部件的潛像部分以形成調(diào)色劑圖像。為了提供具有高耐久性和令人滿意的高穩(wěn)定性的雙組分顯影型圖像,重要的是攪拌時電荷量穩(wěn)定地由載體賦予至調(diào)色劑;在這點上,重要的是即使在長期使用前后,載體的電荷賦予能力也是穩(wěn)定的。然而,在普通的雙組分顯影型顯影設(shè)備中,調(diào)色劑在顯影過程中消耗,同時載體卻留在顯影容器中而未消耗。因此,在顯影容器中與調(diào)色劑攪拌的載體隨著攪拌頻率的不斷提高而退化。具體而言,這種有問題的現(xiàn)象隨著樹載體隨著攪拌頻率的不斷提高而退化。具體而言,這種有問題的現(xiàn)象隨著樹脂涂層從載體表面上剝落而發(fā)生,并且調(diào)色劑粘附至載體表面,結(jié)果,由于載體的電阻率和顯影劑的電荷量逐漸降低而引起這種問題,顯影劑的顯影性能過度提高,圖像密度增大,并產(chǎn)生灰霧(fog)。具有圖1所示構(gòu)造的顯影設(shè)備常規(guī)上已知為使用由調(diào)色劑和磁性載體所構(gòu)成的雙組分顯影劑的顯影設(shè)備。圖1所示的顯影設(shè)備4分別具有將顯影劑供應至顯影劑運送部件的顯影輥的輸送路徑以及攪拌顯影劑的輸送路徑;通過兩條輸送路徑法向輸送顯影劑使顯影劑循環(huán)。在圖1所示的顯影設(shè)備中,將顯影劑供應至顯影輥5的輸送路徑以及收集供應至顯影輥5并穿過顯影區(qū)的顯影劑的輸送路徑是相同的。因而存在供應至顯影輥的顯影劑中調(diào)色劑的濃度在朝著供應至顯影輥的輸送路徑的下游的輸送方向上下降的問題。當供應至顯影輥的顯影劑中調(diào)色劑的濃度下降時,顯影步驟中圖像密度下降。日本專利(JP-B)No.3127594和日本專利特開(JP-A)No.11-167260提出了解決這些問題的顯影設(shè)備,其中在不同的顯影劑輸送路徑上設(shè)置將顯影劑供應至顯影輥的螺旋鉆和顯影后收集顯影劑的螺旋鉆。JP-BNo.3127594和JP-ANo.11-167260所述的顯影設(shè)備的構(gòu)造將在下面分別說明。JP-BNo.3127594所述的顯影設(shè)備示于圖2。圖2所示的顯影設(shè)備4分別具有將顯影劑從供應螺桿8供應至顯影輥5的供應輸送路徑9和收集沿著收集螺桿6的方向穿過顯影區(qū)的顯影劑的收集輸送路徑7。在顯影設(shè)備4中,顯影后的顯影劑輸送至收集輸送路徑7,這樣顯影劑決不會進入供應輸送路徑9。因此,顯影劑中調(diào)色劑的濃度決不會在供應輸送路徑9中波動,并且還可使供應至顯影輥5的顯影劑中調(diào)色劑的濃度恒定。然而,這存在顯影步驟中圖像密度不均勻并且密度下降的問題,因為供應至收集輸送路徑7的顯影劑立即供應至供應輸送路徑9,從而即使供應有調(diào)色劑并且調(diào)色劑的濃度被適當維持,攪拌也不充分。該問題在圖像的印刷速率較高時趨于更加顯著,其中所收集的顯影劑中調(diào)色劑的濃度較低。圖3示出了JP-ANo.11-167260中所述的顯影設(shè)備。圖3所示的顯影設(shè)備4分別具有將顯影劑供應至顯影輥5的供應輸送路徑9和收集穿過顯影區(qū)的顯影劑的收集輸送路徑7。顯影設(shè)備4還設(shè)有攪拌輸送路徑10,通過該攪拌輸送路徑IO,使得在攪拌輸送至供應輸送路徑9的最下游側(cè)的顯影劑與所收集的輸送至收集輸送路徑7的最下游側(cè)的顯影劑時,顯影劑輸送至與供應輸送路徑9相反的方向。顯影單元4將顯影后的顯影劑輸送至收集輸送路徑7,而不使其進入供應輸送路徑9。因此,調(diào)色劑的濃度不會在供應輸送路徑9中波動,并且可使供應至顯影輥5的調(diào)色劑濃度恒定。而且,所收集的顯影劑在攪拌輸送路徑10中攪拌后供應至供應輸送路徑9而不直接供應至供應輸送路徑9,因此,穿過顯影輸送路徑9而未用于顯影的顯影劑與所收集的顯影劑可在攪拌后供應至供應輸送路徑9。這樣,體現(xiàn)了防止顯影步驟中圖像密度不均勻和圖像密度下降的方法,而顯影步驟中圖像密度不均勻和圖像密度下降是參照圖2所說明的顯影設(shè)備4中的問題。然而,即使是在JP-ANo.11-167260所示的顯影設(shè)備中,攪拌輸送路徑10中不充分的攪拌也可能導致顯影步驟中圖像密度不均勻和圖像密度下降。例如,當必須縮短攪拌輸送路徑10的長度以使設(shè)備尺寸減小或必須提高顯影劑的循環(huán)速度以增加輸出時,顯影劑在充分攪拌前回到供應輸送路徑9,因此攪拌輸送路徑10中攪拌不充分,并且不太可能產(chǎn)生電均勻的狀況,結(jié)果,當將高度帶電的調(diào)色劑不均衡地送入顯影部分時,在顯影步驟中,圖像密度不太可能均勻或者可能產(chǎn)生濃度降低。在普通的雙組分顯影型顯影設(shè)備中,調(diào)色劑在顯影過程中消耗,同時載體卻留在顯影容器中而未消耗。因此,在顯影容器中與調(diào)色劑攪拌的載體隨著攪拌頻率的不斷提高而退化。具體而言,這種現(xiàn)象隨著樹脂涂層從載體表面上剝落而發(fā)生,并且調(diào)色劑沉積在載體表面上,結(jié)果,由于載體的電阻率和顯影劑的電荷量逐漸降低而引起以下問題,即顯影劑的顯影性能過度提高,圖像密度增大,以及產(chǎn)生灰霧。為了解決上述問題,日本專利特許公報(JP-B)No.02-21591公開了一種所謂滴流(trickle)顯影型的顯影設(shè)備,其中將載體與顯影消耗的調(diào)色劑一起添加,逐漸更換顯影設(shè)備中的載體,從而抑制了電荷量的波動并且穩(wěn)定了圖1象密度。然而,在顯影容器中載體的退化速率隨著長期使用而慢慢提高,并且即使是在JP-BNo.02-21591所公開的顯影設(shè)備中,也難以抑制例如圖像密度增大的問題。的顯影劑可以保持充電能力并防止圖像質(zhì)量降低,其中所述顯影劑含有載體和調(diào)色劑并且該載體具有比顯影設(shè)備中以前所含的載體更高的電阻率。以保持充電能力并防止圖像質(zhì)量降低,其中所述顯影劑含有載體和調(diào)色劑,并且該載體將更高的電荷量賦予該調(diào)色劑。然而,顯影設(shè)備中更換的載體量隨著時間變化,同時調(diào)色劑的消耗量改變;因此在JP-ANo.03-145678和11-223960中公開的方法中,出現(xiàn)了圖像密度由于顯影設(shè)備中顯影劑電阻率和/或電荷量的改變而趨于波動的問題。此外,JP-ANo.08-234550公開了這樣一種方法,其中使用多種供應顯影劑并且依次供應各顯影劑,該供應顯影劑含有調(diào)色劑和載體,并且具有與顯影設(shè)備中以前填充的顯影劑不同的性能。然而,載體與調(diào)色劑之間的比重的確顯著不同,因此,難以如JP-ANo.08-234550中所公開的將供應顯影劑依次供應至顯影設(shè)備中而不使其在調(diào)色劑供應容器中相互混合,其中該供應顯影劑含有多種具有不同物理性能的載體中的一種以及調(diào)色劑;此外,在顯影劑中,調(diào)色劑的量大于載體的量,因此就長期而言,載體趨于退化并且無法形成穩(wěn)定的圖像。此外,如JP-ANo.08-234550中所述,當為了提高供應載體的電阻率而僅增大待涂布在載體芯材上的有機硅涂層的涂布量時,載體的電荷量趨于降低同時電阻率增大,結(jié)果,出現(xiàn)這樣的問題待顯影圖像的再現(xiàn)性受損并且產(chǎn)生背景污損(smear)。因此,為了在滴流顯影系統(tǒng)中具有更穩(wěn)定的顯影性能,重要的是載體即使在長期使用后也可穩(wěn)定地保持電荷賦予能力。用于雙組分顯影體系的粒狀載體通常涂有足夠的樹脂材料(例如,參見JP-ANo.58-108548)或者涂層中包含有各種添加劑(例如,參見JP-BNo.01-19584和03-628、JP-ANo.06-202381)以l更防止調(diào)色劑在載體表面上成膜、形成均勻的載體表面、防止表面氧化、防止?jié)衩粜韵陆?、延長顯影劑的壽命、保護感光體免于受到載體的作用而引起裂紋或磨損、控制電荷極性、調(diào)節(jié)電荷量等。而且,JP-ANo.05-273789提出將添加劑沉積在載體表面上;JP-ANo.09-160304提出將尺寸大于涂層厚度的電傳導性(以下簡稱為"導電性")顆粒包含至涂層中。此外,JP-ANo.08-6307提出使用基于苯并胍胺-正丁醇-曱醛共聚物的載體涂層材料;JP-BNo.2683624提出使用蜜胺樹脂與丙烯酸類樹脂之間的交聯(lián)材料作為載體涂層材料。然而,仍存在著耐久性和耐熱性的問題,并且還存在著這樣的問題出現(xiàn)載體表面上調(diào)色劑的消耗、由此引起的電荷量不穩(wěn)定、調(diào)色劑灰霧等;并且也有必要改善耐環(huán)境性。影劑具有穩(wěn)定的電荷性能。電阻率調(diào)節(jié)劑目前常為炭黑。然而,當在成像裝置中使用這種調(diào)色劑以形成彩色圖像時,炭黑很可能遷移到彩色圖像中,從而有薄膜從載體表面刮落或分離炭黑引起顏色污損。迄今已提出了多種方法以抑制這些現(xiàn)象。例如,JP-ANo.07-140723公開了一種栽體,其中芯材表面存在導電材料(炭黑)而涂層內(nèi)不存在導電材料。此外,JP-ANo.08-179570公開了一種載體,其中涂層在厚度方向上存在炭黑濃度的梯度,炭黑濃度在朝著涂層表面的方向上降低,并且涂層表面處不存在炭黑。此外,JP-ANo.08-286429公開了一種具有兩個涂層的載體,其中含有導電性碳的內(nèi)涂層設(shè)置在芯粒(coreparticle)表面上,而含有白色型導電材料的表面涂層設(shè)置在其上。然而,近年來,存在著使上述電子照相系統(tǒng)的成像裝置加速的明顯趨勢,并且與之相關(guān)的是對顯影劑的壓力顯著增長。因此,即使使用JP-ANo.07-140723、08-179570和08-286429的方案,也難以完全防止由炭黑遷移到圖像所引起的顏色污損。本發(fā)明針對本領(lǐng)域中的上述問題作出;本發(fā)明的目的在于提供電子照相顯影劑用載體,其在即使長期的使用過程中也可以穩(wěn)定地保持顯影設(shè)備中的充電能力,抑制載體沉積在實地圖像(solidimage)部分的出現(xiàn),并調(diào)節(jié)電阻率至其更低的值;此外,本發(fā)明的目的在于提供使用該載體的電子照相顯影劑、成像方法、成像裝置和處理盒。此外,本發(fā)明是考慮到上述常規(guī)技術(shù)作出的;換言之,本發(fā)明的目的在于提供載體,在采用雙組分顯影體系并裝有顯影劑供應輸送路徑、顯影劑收集輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑的顯影設(shè)備中,該載體即使在顯影劑的攪拌輸送路徑中的攪拌微弱時,也可以抑制顯影步驟中的圖像密度不均勾以及密度下降的發(fā)生,并且當采用滴流顯影系統(tǒng)時,可以在長期運行下的電荷穩(wěn)定性方面進一步留有裕度(margine),且即使在滴流顯影系統(tǒng)中與調(diào)色劑長期接觸或者在長期使用的過程中涂膜剝落時,也不會在調(diào)色劑上產(chǎn)生顏色污損;本發(fā)明的其他目的在于提供使用該載體的電子照相顯影劑、成像方法、成像裝置和處理盒。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)進行了積極的研究以解決上述問題。也就是說,上述問題可以通過如下所述的本發(fā)明得以解決。<1>一種電子照相顯影劑用載體,包括芯材顆粒,和涂布該芯材顆粒的涂層,其中將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。<2><1>中的電子照相顯影劑用載體,用于顯影設(shè)備,其中顯影設(shè)備包含顯影劑承載部件,其在旋轉(zhuǎn)的同時在其表面上運送^f茲性載體和調(diào)色劑的雙組分顯影劑,并將該調(diào)色劑在潛像承載部件相對位置處供應至潛像承載部件表面上的潛像以進行顯影,裝有顯影劑供應輸送部件的顯影劑供應輸送路徑,所述顯影劑供應輸送部件沿著顯影劑承載部件的軸向輸送顯影劑并將該顯影劑供應至顯影劑承載部件,裝有顯影劑收集輸送部件的顯影劑收集輸送路徑,所述顯影劑收集輸送部件沿著顯影劑承載部件的軸向并且也沿著與顯影劑供應輸送部件相同的方向輸送經(jīng)過潛像承載部件相對位置后的從顯影劑承載部件上收集的顯影劑,裝有顯影劑攪拌輸送部件的顯影劑攪拌輸送路徑,所述顯影劑攪拌輸送部件接收剩余的顯影劑和收集的顯影劑,該剩余的顯影劑輸送至顯影劑供應輸送路徑的輸送方向的最下游側(cè)而未用于顯影,該收集的顯影劑收集自顯影劑承載部件并輸送至輸送方向的最下游側(cè);并沿著顯影劑承載部件的軸向并顯影劑同時對它們進行攪拌;并且將該顯影劑供應至顯影劑供應輸送路徑,以及分隔部件,其將顯影劑收集輸送路徑、顯影劑供應輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑這三條顯影劑輸送路徑相互隔開,其中顯影劑攪拌輸送路徑的高度和顯影劑收集輸送路徑的高度大致相同,并且將顯影劑供應輸送路徑設(shè)置成高于其他兩條顯影劑輸送路徑,并且將調(diào)色劑和載體供應至各顯影劑輸送路徑中并排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑。<3><1>中的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒的導電涂層由包含二氧化錫的底層以及包含二氧化錫和氧化銦的上層形成。<4><1>中的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒的基材為氧化鋁。<5〉<1>中的電子照相顯影劑用載體,其中涂布載體芯材顆粒的涂層含有粘合劑樹脂和硬顆粒,并且涂層中該硬顆粒的顆粒直徑D1(|im)與樹脂部分的平均厚度"h,,(pm)的比率Dl/h滿足關(guān)系式l<Dl/h<10。<6><5>中的電子照相顯影劑用載體,其中硬顆粒為氧化鋁顆?;蚧谘趸X的顆粒。<7><5>中的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒用于硬顆粒。<8><5>中的電子照相顯影劑用載體,其中涂布載體芯材顆粒的涂層含有除上述硬顆粒以外的第二硬顆粒,并且涂層中該第二硬顆粒的顆粒直徑D2(nm)與樹脂部分的平均厚度"h"()im)的比率D2/h滿足關(guān)系式0.001<D2/h<l。<9〉<8>中的電子照相顯影劑用載體,其中第二硬顆粒為氧化鈦顆粒或經(jīng)過表面處理的氧化鈦顆粒。<10><1>中的電子照相顯影劑用載體,其中從芯材顆粒的表面到涂布芯材顆粒的涂層的表面的平均厚度T(|im)在0.1《T<3.0的范圍內(nèi)。<11><5〉中的電子照相顯影劑用載體,其中粘合劑樹脂含有丙烯酸類樹脂與氨基樹脂的反應產(chǎn)物以及有機硅樹脂中的至少一種。<12>電子照相顯影劑,含有<1>中的電子照相顯影劑用載體和調(diào)色劑。<13〉<12>中的電子照相顯影劑,其中在供應的顯影劑中,載體的含量為不少于3質(zhì)量%到少于30質(zhì)量%。<14><12>中的電子照相顯影劑,其中在顯影設(shè)備所含的顯影劑中,載體的含量為不少于85質(zhì)量%到少于98質(zhì)量%。<15>—種成像方法,包括使圖像承載部件上形成的靜電潛像顯影,同時將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,且將<1>中的電子照相顯影劑用載體用于該載體。<16>—種成像裝置,其是基于<15>中的成像方法構(gòu)造的。<17><16>中的成像裝置,其中用于供應調(diào)色劑和載體的顯影劑供應設(shè)備包含存儲容器和真空泵,該存儲容器存儲供應顯影劑的形狀易于變形,該真空泵吸入存儲容器中的供應顯影劑并將其供應至顯影設(shè)備。<18>—種處理盒,包含圖像承載部件,和顯影設(shè)備,其通過使用含有調(diào)色劑和載體的顯影劑使圖像承載部件上形成的靜電潛像成為可見圖像,其中該處理盒可拆卸地安裝至成像裝置的主體,并且一體化地支承圖像承載部件和顯影設(shè)備,該成像裝置的主體包含設(shè)置成將調(diào)色劑和載體供應至顯影設(shè)備的單元以及設(shè)置成將顯影設(shè)備中成為剩余的顯影劑排出的顯影劑排出單元,并且將<1〉中的電子照相顯影劑用載體用于該載體。依據(jù)<1>中的電子照相顯影劑用載體,倘若發(fā)生膜刮落并且含有導電微粒的涂層從載體顆粒分離,則可以通過提供下述電子照相顯影劑用載體,可以防止彩色圖像上發(fā)生顏色污損,所述電子照相顯影劑用載體包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,其中將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。<2>中的電子照相顯影劑用載體可以提供雙組分顯影劑用載體,其中該雙組分顯影劑用于包括實施例的如下說明書中所述的具有顯影劑供應輸送路徑、顯影劑收集輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑的顯影設(shè)備,該雙組分顯出現(xiàn)不均勾的圖像密度或密度下降,在滴流顯影系統(tǒng)中,運行條件就長期的電荷穩(wěn)定性而言可以進一步留有裕度,并且即使當在滴流顯影系統(tǒng)中與調(diào)色劑長期接觸時或由于長時間使用出現(xiàn)涂膜刮落時,該載體也可以防止調(diào)色劑引起的顏色污損,而且提供了電子照相顯影劑,并在該顯影劑的基礎(chǔ)上還出色且有效地提供了成像方法、成像裝置和處理盒。而且,在含有導電微粒的兩層涂層載體的情形中,導電涂層由包含二氧化錫的底層和包含氧化錫和氧化銦的上層形成,則可以出現(xiàn)電阻的變化量較小的非常優(yōu)異的效果。依據(jù)<3>中的電子照相顯影劑用載體,施加電導率的效果可以與炭黑的效果大致相同。依據(jù)<4〉中的電子照相顯影劑用載體,不僅適當表現(xiàn)出導電處理的效果,而且還可以容易地得到足夠的色調(diào)。依據(jù)<5>中的電子照相顯影劑用載體,硬顆粒相對于載體的涂層成為凸起,并且凸起部分可以減輕強烈的沖擊(impulse),該沖擊是由在載體涂層的粘合劑樹脂上調(diào)色劑和載體之間或者載體本身之間的摩擦接觸作用造成的,從而可以抑制粘合劑樹脂的膜刮落。依據(jù)<6>中的電子照相顯影劑用載體,氧化鋁顆粒表現(xiàn)出與載體的涂層材料所使用的粘合劑樹脂足夠的的相容性,代表優(yōu)異的分散性和膠粘性能,并且具有非常高的硬度,從而對于應力幾乎不發(fā)生磨損和/或裂縫,并且長期發(fā)揮保護涂層的作用和刮落廢棄材料的作用。依據(jù)<7>中的電子照相顯影劑用載體,其他顆粒不是必需的,并且還除掉了傾倒硬顆粒的步驟,從而可以降低生產(chǎn)成本。依據(jù)<8〉中的電子照相顯影劑用載體,第二顆粒制成為小于載體涂層的平均厚度,從而第二顆??梢苑稚⒉庠谕繉又?;因此,可以平均增大涂層的強度。依據(jù)<9>中的電子照相顯影劑用載體,氧化鈦顆粒或經(jīng)過表面處理的氧化鈦顆粒具有合理的硬度,表現(xiàn)出與載體的涂層材料所使用的粘合劑樹脂足夠的相容性,并且代表優(yōu)異的分散性和膠粘性能。依據(jù)<10>中的電子照相顯影劑用載體,載體的芯材可以防止由于涂層過薄的總厚度而使涂層刮落,從而將其暴露出來,并且還可以防止由于涂層過厚的厚度而由載體較低的磁化引起的載體粘附。依據(jù)<11>中的電子照相顯影劑用載體,涂布載體芯材的涂層可以表現(xiàn)出更高的機械耐久性并且該載體可以具備適當?shù)氖┘与姾傻哪芰?。依?jù)<12〉中的電子照相顯影劑,由于采用了本發(fā)明的載體,即使長期使用后,也可以防止彩色圖像上發(fā)生顏色污損,并且可以防止在實地圖像部分發(fā)生載體粘附。依據(jù)<13〉中的電子照相顯影劑,可以以足量的載體穩(wěn)定地供應該顯影劑以表現(xiàn)出效果。依據(jù)<14>中的電子照相顯影劑,可以將電荷量控制到適當范圍,從而可以防止以下問題由于較高的電荷量所引起的圖像密度下降和由于較低的電荷量所引起的背景污損。還可以防止以下現(xiàn)象涂布載體芯材的涂層的壽命縮短,該現(xiàn)象源于以下事實過高的載體質(zhì)量流量(massrate)導致載體本身更高的碰撞可能性。依據(jù)<15>中的成像方法和<16>中的成像裝置,即使長期使用后,也可以形成圖像,同時抑制了彩色圖像上的顏色污損,并且還抑制了實地圖像部分的載體粘附。依據(jù)<17>中的成像裝置,除了上述成像裝置的效果外,調(diào)色劑可以在如下情況下供應由供應設(shè)備供應的調(diào)色劑的量穩(wěn)定且含有顯影劑的部件中殘留的調(diào)色劑的量減少。依據(jù)<18〉中的處理盒,即使長期使用后,也可以形成圖像,同時抑制了彩色圖像上的顏色污損,并且還抑制了實地圖像部分的載體粘附。圖l是顯示了常規(guī)顯影設(shè)備的構(gòu)造的示意圖。圖2是顯示了JP-BNo.3127594所述的顯影設(shè)備的構(gòu)造的示意圖。圖3是顯示了JP-ANo.11-167260所述的顯影設(shè)備的構(gòu)造的示意圖。圖4是顯示了本發(fā)明的電子照相顯影劑用載體的涂層的說明性視圖。圖5是測量本發(fā)明的電子照相顯影劑用載體的電阻率的電阻率測量元件的透視圖。圖6是顯示了本發(fā)明實施方案的復印機的構(gòu)造的示意圖。圖7是顯示了顯影設(shè)備和感光體的構(gòu)造的示意圖。圖8是說明了顯影劑流動的透視截面圖。圖9是顯示了顯影設(shè)備中顯影劑流動的模式圖。圖IO是顯示了本發(fā)明優(yōu)選實施方案的成像裝置的構(gòu)造的示意圖。圖11是顯示了本發(fā)明優(yōu)選實施方案的顯影設(shè)備的顯影部分周圍的配置的示意圖。圖12是顯示了本發(fā)明優(yōu)選實施方案的顯影劑供應部分的構(gòu)造的示意圖。圖13A是示意性地顯示了在本發(fā)明優(yōu)選實施方案的顯影劑供應器中安裝的噴嘴的構(gòu)造的略圖。圖13B是圖13A的軸向的橫截面圖。圖13C是圖13B的A-A向橫截面圖。圖14是示意性地顯示了本發(fā)明優(yōu)選實施方案的螺桿泵的構(gòu)造的橫截面圖。圖15是顯示了將顯影劑填充至本發(fā)明優(yōu)選實施方案的含有顯影劑的部件的情況的透視圖。圖16是顯示了在本發(fā)明優(yōu)選實施方案的含有顯影劑的部件中排出并減少顯影劑的情況的正視圖。具體實施例方式下面將參照附圖就本發(fā)明的實施方案對本發(fā)明進行更詳細的說明。本發(fā)明為電子照相顯影劑用載體,其由芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層組成;將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑;供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦;從而,如果在顯影設(shè)備、輸送路徑或供應設(shè)備中載體上的膜偶然地剝落并且包含導電顆粒的涂層與載體顆粒分離,可以防止顏色污損的發(fā)生。本發(fā)明的發(fā)明人已進行了積極的研究以解決上述問題。結(jié)果,已發(fā)現(xiàn)當雙組分顯影型顯影設(shè)備裝有顯影劑供應輸送路徑、顯影劑收集輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑時,在顯影步驟中不可能發(fā)生圖像密度不均勻和密度下降;在進行顯影的同時將調(diào)色劑和載體供應至顯影設(shè)備中,并且還排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,從而抑制了電荷量的波動并使圖像密度穩(wěn)定;在顯影方法中采用將具有來自二氧化錫和氧化銦的高導電涂層的白色導電微粒包含至載體的涂層中可代表局部漏電(electricleak)點,從而可以得到這樣的優(yōu)點電荷在顯影劑中易于移動,當通過顯影劑供應輸送路徑的顯影劑與輸送自顯影劑收集輸送路徑的顯影劑混合時,電荷量的分布趨于均勻,并且進一步促進了對圖像密度不均勻和密度下降的防止,同時可以得到這樣的優(yōu)點如果在顯影設(shè)備、輸送路徑或供應設(shè)備中載體上的膜偶然地剝落并且包含導電顆粒的涂層與載體顆粒分離,可以防止顏色污損的發(fā)生,因為導電顆粒不是像碳那樣的有顏色的導電材料。在滴流顯影系統(tǒng)的情形中,非常優(yōu)選的是即使由于供應的調(diào)色劑儲存在與載體接觸的環(huán)境中而使得載體的涂膜剝落并分離時,也不產(chǎn)生顏色污損。換言之,本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)當將具有來自二氧化錫和氧化銦的高導電涂層的白色導電微粒包含至載體上的涂層時,通過使用裝有顯影劑供應輸送路徑、顯影劑收集輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑的顯影設(shè)備進一步促進了該效果以使顯影劑的電荷量均勾化,同時在顯影設(shè)備以及在甚至滴流顯影系統(tǒng)所使用的供應顯影劑的情形中的供應設(shè)備和輸送設(shè)備中,都完全得到了沒有產(chǎn)生顏色污損的效果。倘若包含導電微粒的涂層與載體顆粒分離,當導電微粒的顏色不會有害地影響調(diào)色劑的著色時,就不會在顏色污損方面出現(xiàn)問題。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)積極地研究并斷定當導電微粒是白色的時,不會對調(diào)色劑的著色產(chǎn)生有害影響,只要導電微粒從載體上的樹脂涂層分開。具體而言,導電微粒的粉末色調(diào)為L值為70或更高,更優(yōu)選為80或更高,特別優(yōu)選為85或更高;b值為-10或更高到IO或更低,更優(yōu)選為-5或更高到5或更低,特別優(yōu)選為-l或更高到3或更低,這樣可以使用導電微粒而不有害地影響調(diào)色劑的著色。當粉末色調(diào)的L值低于70時,不足的白度可能有害地影響調(diào)色劑的著色。當b值低于-10或高于IO時,用調(diào)色劑定影時由于較高的顏色飽和度可能產(chǎn)生顏色污損。本發(fā)明中測量粉末色調(diào)的方法如下。使用臺秤稱量6克導電微粒樣品。將一張白紙放在壓模上,放置不銹鋼環(huán),并倒入已稱重的樣品,將壓力塞(presstag)置于其上。通過小型自動加壓機對樣品進行加壓,使用基于標準版本調(diào)節(jié)至標準的色差計讀出L值和b值。所使用的色差計(色調(diào)計)以及不銹鋼環(huán)如下所示。色度計NipponDenshokuIndustriesCo.制,Z-10018P或具有相當或更高能力的儀器;不銹鋼環(huán)內(nèi)徑40mmO,高度18mm。為了使顆粒導電,在基材顆粒的表面上形成導電涂層。當提供這樣的構(gòu)造時,具體而言,二氧化錫層位于基材顆粒的表面且由二氧化錫和氧化銦所形成的導電涂層位于二氧化錫層之上時,導電性可與炭黑的導電性相當。就這點而言,即使當由二氧化錫和氧化銦所形成的導電涂層直接位于基材表面上時,也可能無法獲得適當?shù)膶щ娦?,因為基材顆粒的電影響顯著。而且,即使將二氧化錫水合物與氧化銦水合物的混合物液體直接涂布在基材上時,也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,因為難以均勻地涂布基材表面。當基材顆粒的表面用選自常規(guī)的涂層材料,例如氧化鋁、氧化鋅和氧化鋯涂布,然后用涂層材料,例如二氧化錫水合物與氧化銦水合物的混合物液體涂布基材顆粒的表面時,可以形成均勻的導電涂層。當該涂布材料用作底層時,由于涂布材料的電影響,可能無法獲得適當?shù)膶щ娦曰蛘卟▌用黠@。因此,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當使用二氧化錫作為涂層材料形成底層時,可以均勻且牢固地固著上層導電涂層,并且可以得到適當?shù)膶щ娦远粫艿降讓佑泻Φ碾娪绊憽?稍诘讓又邪倭康难趸煟灰淞繛椴粨p害顆粒效果的水平。導電微粒的基材可以為氧化鋁、二氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、硫酸鋇或氧化鋯;這些可以單獨或結(jié)合使用以提供可觀的效果改善導電性。該原因被認為是與顆粒表面的相容性足夠,因此導電處理的效果適當顯現(xiàn)出來。具體而言,氧化鋁和二氧化鈦可滿足上述色調(diào)的條件;其中,從氧化鋁易于得到優(yōu)選色調(diào)。就這點而言,本發(fā)明并不限于上述顆粒,并且其他顆粒也是可用的,只要能顯示出充足的效果。當二氧化鈦用作基材時,二氧化鈦可以為金紅石、銳鈦礦或其他結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)適于本發(fā)明的導電微粒的方法可以為如下;但是這些方法是示例性的,并且本發(fā)明并不限定生產(chǎn)導電微粒的方法。使用二氧化錫水合物形成底層膜的方法可以為,例如,以下方法等將錫鹽或錫酸鹽的溶液加入白色無機顏料的水性分散體中,然后加入堿或酸;或者將錫鹽或錫酸鹽與堿或酸分別平行加入以進行涂布處理。為了使用水合氧化錫對白色無機顏料顆粒的表面均勻地進行涂布處理,后一種平行加入的方法更優(yōu)選;在該方法中,水性分散體優(yōu)選溫熱至并保持在50。C至100°C。此外,當錫鹽或錫酸鹽與堿或酸分別平行加入時,pH的范圍調(diào)整到2至9之間。由于二氧化錫水合物的等電點為pH=5.5,重要的是將pH保持在優(yōu)選為2~5或6~9的范圍內(nèi),從而錫的水加合反應產(chǎn)物可以均勻沉積或固著在白色無機顏料顆粒的表面上??捎玫腻a鹽的實例為氯化錫、硫酸錫、硝酸錫等??捎玫腻a酸鹽的實例為錫酸鈉(sodiumtinoxide)、錫酸鐘(potassiumtinoxide)等。可用的堿的實例為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銨、氨水、氨氣等;可用的酸的實例為鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸等。二氧化錫水合物的涂布量,以基于基材顆粒的Sn02表示,為0.5質(zhì)量%至50質(zhì)量%,優(yōu)選為1.5質(zhì)量%至40質(zhì)量%。當涂布量低于0.5質(zhì)量%時,含有其上涂布的氧化錫的氧化銦水合物的涂布狀況有可能不均勾,并且粉末的體積電阻受到基材顆粒的影響有可能為高的。當涂布量大于50質(zhì)量%時,未與基材顆粒表面緊密接觸的氧化錫水合物的量增大并且涂層趨于不均勻。形成含有二氧化錫的氧化銦水合物的上層涂層的方法將在下面討論。在該方法中,為了防止先涂布的二氧化錫水合物的涂膜溶解,同樣優(yōu)選的是將錫鹽和銦鹽的混合溶液與分別堿平行加入以形成涂膜。優(yōu)選的是,在該方法中將水性分散體溫熱至50。C至100°C。同樣重要的是,當平行加入混合溶液和堿時,將pH調(diào)整到2至9之間,優(yōu)選地,將pH保持在2至5或6至9之間,從而錫和銦的水加合反應的產(chǎn)物可以均勻地沉積或固著??捎玫膶щ婂a原料的實例為氯化錫、硫酸錫、硝酸錫等??捎玫你熢系膶嵗秊槁然?、硫酸銦等。二氧化錫的量,以基于1!1203的Sn02表示,為0.1質(zhì)量%至20質(zhì)量%,優(yōu)選為2.5質(zhì)量%至15質(zhì)量%;其過少或過大的量可能導致不合需要的導電性。氧化銦的量,以基于基材無機顏料的111203表示,為5質(zhì)量%至200質(zhì)量%,優(yōu)選為8質(zhì)量%至150質(zhì)量%;其過少的量可能導致不合需要的導電性并且其過多的量可能導致少許的導電性提高和不利的更高成本。本申請所使用的術(shù)語"導電"粉末表示粉末的體積電阻率值為1至500ohm.cm。正如在后面的實施例中所描述的,本發(fā)明可以帶來與含有銻的產(chǎn)物相似的、具有非常優(yōu)異的導電性的白色導電粉末,例如在某些情形中,不高于100ohm.cm,以及不高于10ohm.cm。當對粉末進行熱處理時,條件優(yōu)選為350。C至750。C的非氧化性氣氛;粉末的體積電阻率與空氣中熱處理的相比可以低至1/100至1/1000。非氧化性氣氛可以使用惰性氣體形成??捎玫亩栊詺怏w的實例為氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳氣體等。就成本而言,在工業(yè)上有利的是在進行熱處理的同時注射氮氣,從而得到的性能可以是穩(wěn)定的。加熱溫度為350。C至750°C,優(yōu)選為40(TC至700°C,當溫度高于或低于該范圍時,難以得到所需的導電性。過短的加熱時間可能導致不明顯的效果,而強的效果由于過長的時間是不合需要的,因此適當?shù)募訜釙r間為約15分鐘至4小時,優(yōu)選為約1至2小時。此外,對于導電微粒,當粉末的比電阻大于200ohm.cm時,導電微粒降低電阻的能力差,因此需要大量的導電微粒以使載體的電阻率落入適當?shù)闹怠U紦?jù)載體表面的顆粒的比率與粘合劑樹脂的比率相比過大;因此,提供電荷產(chǎn)生位點的粘合劑樹脂的比率變得不足,并且無法發(fā)揮足夠的充電能力。而且,顆粒的量與粘合劑樹脂的量相比過大;因此,由粘合劑樹脂支撐顆粒的能力變得不足,并且顆粒變得易于分離,這將不利地導致更高的電荷量和電阻波動以及不充足的耐久性。圖4是顯示了本發(fā)明實施方案中所使用的載體的涂層的說明性視圖。并且涂層27至少含有粘合劑樹脂和硬顆粒(以下稱為"第一顆粒G1");優(yōu)選的是顆粒直徑D1(pm)與涂層27中樹脂部分的平均厚度"h"(iam)滿足Dl/h關(guān)系式l<Dl/h<10。換言之,優(yōu)選的是比率Dl/h大于1且小于10。涂布芯材26的層,除了涂層27以外還可以具有其他層。涂層27除了粘合劑樹脂、第一顆粒Gl以及如果需要的第二顆粒G2以外,還可以含有其他組分。涂層27的樹脂部分的平均厚度"h,,表示垂直于芯材26的表面的膜的厚度,并且指示了樹脂部分的平均厚度,即除了顆粒部分以外的、從芯材26的表面到涂層27的表面的厚度。如圖4所示,涂層27的樹脂部分的厚度由存在于芯材26的表面與顆粒之間的樹脂部分的厚度ha、存在于顆粒之間的樹脂部分的厚度hb、存在于顆粒之上的樹脂部分的厚度hc以及存在于芯材26之上的樹脂部分的厚度hd構(gòu)成。涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"可以通過,例如,使用透射電子顯微鏡(TEM)觀察載體的橫截面來測量。具體而言,涂層27的樹脂部分的厚度(存在于芯材的表面與顆粒之間的樹脂部分的厚度ha、存在于顆粒之間的樹脂部分的厚度hb、存在于顆粒之上的樹脂部分的厚度hc以及存在于芯材之上的樹脂部分的厚度hd)使用TEM以0.2jLim的節(jié)距沿著載體的表面測量以得到50個測量值,然后將這些值取平均以獲得涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"。具體的計算方法是這樣的將上述方法得到的測量值加起來,并且用該得到的值除以測量值的數(shù)目以獲得涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"。測量值的數(shù)目按照存在于芯材26的表面與顆粒之間的樹脂部分的厚度ha、存在于顆粒之間的樹脂部分的厚度hb、存在于顆粒之上的樹脂部分的厚度hc以及存在于芯材26之上的樹脂部分的厚度hd分別計為一個。例如,hb和hc存在于圖4的測量點A,因此在測量點A處測量值的數(shù)目為2。在測量50個值作為涂層27的樹脂部分的測量值的過程中,當在上述測量方法中,于最后的測量位置得到多個測量值(例如ha和hc)時,用總的測量值除以測量值的數(shù)目,即49+最后的測量位置處的測量值的數(shù)目,以獲得涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"。涂層27中所含有的硬顆粒(以下稱為"第一顆粒Gl")的顆粒直徑Dl(pm)與涂層27中樹脂部分的平均厚度"h"(|im)滿足關(guān)系式l<Dl/h<10,更優(yōu)選滿足l<Dl/h<5。當?shù)谝活w粒Gl的顆粒直徑Dl與涂層27中樹脂部分的平均厚度"h"滿足上述關(guān)系式時,第一顆粒G1相對于載體的涂層27成為凸起。該凸起部分可以減輕強烈的沖擊,該沖擊是當攪拌顯影劑以引起摩擦帶電時,在載體涂層27的粘合劑樹脂上該凸起部分受到調(diào)色劑和載體之間或者載體本身之間的摩擦接觸作用造成的。因此,可以抑制在產(chǎn)生充電的位置處的載體涂層27的粘合劑樹脂的膜刮落。而且,可以通過如下方式得到清潔效果以相對于上述涂層27表面的凸起狀態(tài)存在的顆粒通過載體之間的摩擦接觸刮落沉積在載體表面上的調(diào)色劑的廢棄組分。因此,可以有效地防止出現(xiàn)消耗調(diào)色劑的現(xiàn)象。當Dl/h不大于1時,添加至涂層27的第一顆粒G1的作用可能不足,因為第一顆粒包埋在粘合劑樹脂中。當Dl/h不小于10時,第一顆粒G1可能易于從載體顆粒的表面分離,因為第一顆粒G1與粘合劑樹脂之間的接觸面積小,并且第一顆粒Gl對載體顆粒的粘合力不足。為了使涂層平均具有足夠的強度,優(yōu)選的是涂層27含有第二硬微粒(以下稱為"第二顆粒G2,,);第二顆粒的顆粒直徑D2(nm)與涂層27中樹脂部分的平均厚度"h',(nm)優(yōu)選滿足關(guān)系式0.001<D2/h<l,更優(yōu)選滿足0.01<D2/h<0.5。當D2/h的值不小于1時,難以通過分散第二顆粒G2發(fā)揮平均提高涂層強度的作用,因為第二顆粒G2的顆粒直徑相對于涂層27的厚度過大。當D2/h的值不大于0.001時,也難以發(fā)揮作用,因為第二顆粒G2的顆粒直徑相對于涂層27的厚度過小。當?shù)诙w粒G2的顆粒直徑D2小于涂層27的平均厚度時,第二顆粒G2可以分散并包封在涂層27中;因此,可以平均提高涂層的強度。第二顆粒G2的體積電阻率值優(yōu)選不大于1.0x1012ohnvcm,更優(yōu)選不大于1.0x1010ohm.cm,進一步更優(yōu)選不大于1.0x108ohm.cm。當?shù)诙w粒G2的體積電阻率低至不大于1.0x10"ohm.cm時,涂層27的電荷賦予能力可以調(diào)節(jié)至足夠低的水平并且可以提高得到的圖像密度。在本發(fā)明中,導電微粒、第一顆粒Gl和第二顆粒G2的體積電阻率可以例如4安照如下測量。將樣品放置在內(nèi)徑1英寸的氯乙烯圓柱管中,并將樣品的上側(cè)和下側(cè)夾在電極之間。使用加壓機向電極施加15kg/cm2的壓力1分鐘。在加壓條件下,通過LCR計測量電阻率(r)。由該電阻率值,可以基于以下方程式(1)通過計算獲得體積電阻率。體積電阻率(ohm.cm)=(2,54/2)2x([兀/H]xr)...(1)其中,在方程式(1)中,H代表樣品的厚度,"r,,代表樣品的電阻率值(ohm)。優(yōu)選的是從芯材26表面到涂層27表面的平均厚度T(pm)滿足關(guān)系式0.1《T《3.0,更伊C選滿足O.l<T《2.0。當從芯材26表面到涂層27表面的平均厚度T小于O.lnm時,可能出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象在隨時間運行的情況下,涂層10刮落,從而使載體的芯材26暴露出來,因為作為覆蓋載體芯材26的膜的涂層27的總厚度過薄,因此載體的耐久性差。當從芯材26表面到涂層27表面的平均厚度T大于3.0pm時,載體的磁化可能低,因為芯材26的表面上的膜厚過大,可能導致載體粘附。涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"(pm)優(yōu)選為0.04至2pm,更優(yōu)選為0.04至lpm。第一顆粒Gl的體均顆粒直徑Dl優(yōu)選為0.05至3pm,更優(yōu)選為0.05至l(im。第二顆粒G2的顆粒直徑D2優(yōu)選為0.005至l|im,更優(yōu)選為0.01至0.2jim。如圖4所示,從芯材26表面到涂層27表面的厚度T,代表載體表面不同位置處從芯材26表面到涂層27表面的厚度,而不是上述涂層27的樹脂部分的平均厚度"h"。當添加至涂層27的顆粒的顆粒直徑大于涂層27的樹脂部分的厚度時,如圖4所示,顆粒的顆粒直徑對應于從芯材26表面到涂層27表面的厚度T。從芯材26表面到涂層27表面的平均厚度T可以通過,例如,使用透射電子顯微鏡(TEM)觀察載體的橫截面來獲得,并且從芯材26表面到涂層27表面的厚度通過使用TEM以0.2jim的節(jié)距沿著載體的表面測量以得到50個測量值,然后將這些測量值取平均。第一顆粒G1的實例為氧化鋁、硅石、二氧化鈦、氧化鋅顆粒等,其中,特別優(yōu)選氧化鋁顆粒,因為氧化鋁顆粒表現(xiàn)出與載體的涂層材料所使用的粘合劑樹脂足夠的相容性,代表優(yōu)異的分散性和膠粘性能,并且具有非常高的硬度,因此在顯影設(shè)備10中,對于應力幾乎不發(fā)生磨損和/或裂縫,并且可以長期發(fā)揮保護涂層的作用和刮落廢棄材料的作用。氧化鋁顆粒優(yōu)選具有不大于5pm的顆粒直徑;氧化鋁顆??梢晕唇?jīng)過表面處理,或表面處理成疏水性的。硅石可以是用于調(diào)色劑的那些或其他硅石,并且可以未經(jīng)過表面處理,或表面處理成疏水性的。上述導電微??捎米鞯谝活w粒Gl。涂層27中,第一顆粒Gl的含量優(yōu)選為10質(zhì)量%至80質(zhì)量%,更優(yōu)選為20質(zhì)量%至60質(zhì)量%。當涂層27中第一顆粒G1的含量低于10質(zhì)量%時,第一顆粒G1在載體顆粒表面處的比率與粘合劑樹脂相比過低,因此對粘合劑樹脂減輕與強列的沖擊接觸的作用差,可能導致不足的耐久性。另一方面,當該含量大于80質(zhì)量%時,第一顆粒G1在載體顆粒表面處的比率相對于粘合劑樹脂過大,因此提供電荷產(chǎn)生位點的粘合劑樹脂的比率變得不足并且無法發(fā)揮足夠的充電能力。而且,第一顆粒G1的量與粘合劑樹脂的量相比過大;因此,粘合劑樹脂支撐第一顆粒Gl的能力變得不足,并且第一顆粒G1變得易于分離,這可能導致更高的電荷量和電阻波動以及不足的耐久性。涂層27中第一顆粒G1的含量(質(zhì)量%)由以下方程式(2)表示。第一顆粒Gl的含量(質(zhì)量%)=[第一顆粒Gl的含量(質(zhì)量)/涂層27中各材料的總質(zhì)量(第一顆粒Gl+第二顆粒G2+粘合劑樹脂+其他組分)]x100…(2)第二顆粒G2優(yōu)選至少選自下列的顆粒氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、表面處理過的氧化鈦、表面處理過的氧化鋅以及表面處理過的氧化錫。這些顆粒具有合理的硬度,表現(xiàn)出與載體的涂層材料所使用的粘合劑樹脂足夠的相容性,代表優(yōu)異的分散性和膠粘性能;具體而言,對于第二顆粒G2,優(yōu)選氧化鈦和表面處理過的氧化鈦。當顆粒的基礎(chǔ)物質(zhì)是除了上述以外的其他材料時,也可以基于類似的原因獲得適當?shù)男Ч?,只要通過對顆粒表面進行表面處理成疏水性的等來改善分散性,或者通過表面處理,例如導電性處理,使顆粒直徑和體積電阻率落入上述范圍內(nèi)。涂層27中第二顆粒G2的含量優(yōu)選為2質(zhì)量%至50質(zhì)量%,更優(yōu)選為2質(zhì)量%至30質(zhì)量%。涂層27中第二顆粒G2的含量越大,提高強度的效果越顯著;然而,當?shù)诙w粒G2的含量大于50質(zhì)量%時,第二顆粒G2在涂層27中的分散性顯著惡化。當顆粒的分散狀況惡化時,一部分第二顆粒G2在涂層27中聚集,因此第二顆粒G2的作用平均上趨于下降。另一方面,當涂層27中第二顆粒G2的含量低于2質(zhì)量。/。時,過低的含量可能導致添加第二顆粒G2的效果不足。涂層27中第二顆粒G2的含量用以下方程式(3)表示。第二顆粒G2的含量(質(zhì)量%)=[第二顆粒G2的含量(質(zhì)量)/涂層27中各材料的總質(zhì)量(第一顆粒Gl+第二顆粒G2+粘合劑樹脂+其他組分)]xioo...(3)用于載體顆粒的涂層27的粘合劑樹脂的優(yōu)選實例為丙烯酸類樹脂與氨基樹脂之間的反應產(chǎn)物,以及有機硅樹脂。丙烯酸類樹脂與氨基樹脂之間的反應產(chǎn)物可以根據(jù)應用適當選擇,優(yōu)選丙烯酸類樹脂與氨基樹脂之間的交聯(lián)反應產(chǎn)物。丙烯酸類樹脂可以根據(jù)應用適當選擇,優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為20°C至100。C,更優(yōu)選為25。C至80。C。當丙烯酸類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg在該范圍內(nèi)時,丙烯酸類樹脂可以具有足夠的彈性,因此當攪拌顯影劑以引起摩擦帶電時,由于調(diào)色劑和載體之間或者載體本身之間的摩擦而使粘合劑樹脂接觸涉及強烈的沖擊時,可以吸收該沖擊,這使得可以保持涂層不破損。當丙烯酸類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg低于20。C時,顯影劑由于不適當?shù)拇鎯Ψ€(wěn)定性可能無法使用,因為粘合劑樹脂即使在常溫下也會導致阻塞。另一方面,當玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg高于10(TC時,粘合劑樹脂較硬且脆性過高,因此可能無法吸收沖擊,該脆性導致粘合劑樹脂刮落,且可能無法支撐顆粒并且顆粒易于分開。氨基樹脂可根據(jù)應用從常規(guī)的氨基樹脂中適當選擇;例如,當使用胍胺或蜜胺時,賦予電荷量的能力可顯著增強。有機硅樹脂可以根據(jù)應用從常規(guī)的有機硅樹脂中適當選擇;其實例包括僅具有有機硅氧烷鍵的直鏈有機硅樹脂以及用醇酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂或聚氨酯樹脂改性的有機硅樹脂。有機硅樹脂可以為市售的有機硅樹脂;直鏈有機硅樹脂的實例包括KR271、KR255、KR152(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.制造),SR2400、SR2406和SR2410(DowComingToraySiliconeCo,制造)。改性有機硅樹脂的實例有KR206(醇酸改性)、KR5208(丙烯酰改性)、ES1001N(環(huán)氧改性)、KR305(聚氨酯改性)(Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.制造);SR2115(環(huán)氧改性)和SR2110(醇酸改性)(DowCorningToraySiliconeCo.制造)。該有機硅樹脂可以單獨使用或與交聯(lián)反應的組分等結(jié)合使用,該組分用于調(diào)節(jié)電荷量。用于載體顆粒的涂層27的粘合劑樹脂,除了上述樹脂以外,還可以是如所需的常規(guī)用于載體涂層樹脂的粘合劑樹脂;粘合劑樹脂的實例包括聚乙烯基樹脂、聚苯乙烯樹脂、卣代烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚氟乙烯樹脂、聚偏二氟乙烯樹脂、聚三氟乙烯樹脂、聚六氟丙烯樹脂、偏二氟乙烯-氟乙烯共聚物、以及氟三元共聚物,例如四氟乙烯和偏二氟乙烯以及無氟單體的氟三元共聚物。這些可以單獨使用或者兩種或更多種結(jié)合使用。涂層27可以通過例如以下方法形成將第一顆粒G1、第二顆粒G2、粘合劑樹脂等分散或溶解到溶劑中以制備涂層液體,然后通過常規(guī)的涂布方法將涂層液體均勻地涂布在芯材26的表面上,接著干燥并供干。該涂布方法的實例有浸漬方法、翻滾流化床方法、噴霧方法等。溶劑可以根據(jù)應用適當選擇;其實例包括曱苯、二曱苯、曱基乙基酮、曱基異丁基酮、溶纖劑、乙酸丁酯和丁基溶纖劑。烘干可以為外部加熱系統(tǒng)或內(nèi)部加熱系統(tǒng),而沒有具體限制;例如烘干可以使用固定電爐、流化電爐、旋轉(zhuǎn)電爐、燃燒爐或微波系統(tǒng)進行。未對本發(fā)明實施方案中所使用的載體的芯材26的體均顆粒直徑具體進行限制;優(yōu)選地,考慮到載體沉積到圖像承載部件1以及防止載體飛散,體均顆粒直徑不小于20nm,考慮到防止異常圖像,例如載體條紋,以及防止圖像質(zhì)量退化,優(yōu)選不小于100iim;具體而言,20至60pm的體均顆粒直徑可以對應于近年來高圖像質(zhì)量的需求。芯材26可以適當?shù)剡x自本領(lǐng)域中常規(guī)使用的電子照相雙組分載體;其優(yōu)選實例包括鐵氧體、磁鐵礦、鐵和鎳。當使用鐵氧體時,從近年來討論很多的環(huán)境影響的觀點來看,有利的是使用,例如,Mn鐵氧體、Mn-Mg鐵氧體和Mn-Mg-Sr鐵氧體,而不是常規(guī)的Cu-Zn鐵氧體。具體優(yōu)選的實例為MFL-35S、MFL-35HS(PowderTechCo.制造)、DFC-400M、DFC-410M、SM-350NV(DowaIronPowderIndustryCo.制造)。本發(fā)明載體的電阻率優(yōu)選為1xIO"至1x1016ohm'cm,更優(yōu)選為1x10'2至1x1014ohm.cm。當本發(fā)明載體的電阻率小于1x10"ohm.cm時,如果顯影間隙(感光體和顯影套筒之間最接近的距離)變窄,通過在載體上誘導電荷有可能產(chǎn)生載體粘附。當感光體的線速度和顯影套筒的線速度大時,趨于出現(xiàn)退化,并且其在施加AC偏壓時是顯著的。通常為了得到足夠的調(diào)色劑沉積量,用于使彩色調(diào)色劑顯影的載體具有更低的電阻率。電阻率在該范圍內(nèi)的載體當在足夠的調(diào)色劑電荷量下使用時可以帶來足夠的圖像密度。當電阻率大于1x10"ohmxm時,與調(diào)色劑具有相反極性的電荷趨于累積,并且載體粘附由于帶電的調(diào)色劑而易于發(fā)生。載體的電阻率可以按照以下方法測量。如圖5所示,將載體23填充到氟樹脂容器的單元21中,該單元21容納有表面積為2cmx4cm、其間距離2mm的電極22a、22b,然后在電極之間施加100伏的DC電壓,并且使用高電阻計4329A(4329A+LJK5HVLVWDQFHOH麗U;YokokawaHewlett-PackardCo.制造)直接測量DC電阻。當測量電阻時,以如下方式建立填充載體的水平將載體填充到單元中至在其中溢出,總共輕敲該單元20次,然后使用非磁性平刮妒沿著該單元的上端平平地刮掉該單元的頂面一次;填充時,不需要壓力。載體的電阻率可以通過控制導電微粒的量或樹脂涂層的膜厚度來設(shè)置。作為本發(fā)明成像裝置,下面將說明具有多個平行設(shè)置的感光體的串聯(lián)型彩色激光復印機(以下簡稱為"復印機")的實施方案。圖6是示例性地示出了本發(fā)明實施方案的復印機的示意性構(gòu)造圖。復印機裝有裝置主體100、其上設(shè)有裝置主體100的送紙設(shè)備200、固定在裝置主體100上的掃描儀300以及固定在掃描儀300上的自動送原稿設(shè)備400。裝置主體100裝有成像單元20,其具有處理盒18Y、18M、18C和18K,以形成黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(B)圖像。附圖標記后的標記Y、M、C和K表示它們用于黃色、品紅色、青色和黑色(以下類似)。除了處理盒18Y、18M、18C和18K以外,裝置主體100還裝有光寫入單元21、中間轉(zhuǎn)印單元17、二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22、阻擋輥對49和帶定影型定影設(shè)備25。光寫入單元具有光源(未示出)、多棱鏡和fe透鏡,并且基于圖像數(shù)據(jù)將激光輻照在下述感光體的表面上。處理盒18Y、18M、18C和18K裝有鼓型感光體1Y、1M、1C和1K,充電設(shè)備,顯影設(shè)備4Y、4M、4C和4K,鼓型清潔設(shè)備,電荷消除設(shè)備等。下面將說明用于黃色的處理盒18Y。感光體1Y的表面通過充電單元的充電設(shè)備均勻充電。經(jīng)過充電處理的感光體1Y的表面用通過光寫入單元21調(diào)整并反射的激光輻照,接著電位在輻照或曝光部分衰減。衰減可以導致在感光體1Y的表面形成黃色用靜電潛像。得到的黃色用靜電潛像由顯影單元的顯影設(shè)備4Y顯影以形成Y調(diào)色劑圖像。在用于黃色的感光體1Y上形成的Y調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到下述中間轉(zhuǎn)印帶110上。通過鼓型清潔設(shè)備針對一次轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑清潔感光體1Y的表面。通過鼓型清潔設(shè)備進行清潔后,感光體1Y通過用于黃色的處理盒18Y中的電荷消除設(shè)備進行電荷消除,然后通過充電設(shè)備均勻充電以回到最初狀態(tài)。上述一系列過程與其他處理盒(18M、18C、18K)類似。下面將說明中間轉(zhuǎn)印單元。中間轉(zhuǎn)印單元17裝有中間轉(zhuǎn)印帶110、帶清潔設(shè)備90等,以及張力輥14、驅(qū)動輥15、二次轉(zhuǎn)印加壓輥(backuproller)16和四個一次轉(zhuǎn)移偏壓輥62Y、62M、62C和62K。中間轉(zhuǎn)印帶110通過包括張力輥14的多個輥在張力下拉伸,并且通過由帶驅(qū)動馬達(未示出)驅(qū)動的驅(qū)動輥15的旋轉(zhuǎn)在圖6中以環(huán)形方式順時針傳輸。四個一次轉(zhuǎn)印偏壓輥62Y、62M、62C和62K分別i殳置成與中間轉(zhuǎn)印帶110的內(nèi)周面接觸,并且由電源(未示出)施加一次轉(zhuǎn)印偏壓,而且還各自將中間轉(zhuǎn)印帶110從內(nèi)周面壓向感光體1Y、1M、1C和1K以形成一次轉(zhuǎn)印輥隙(nip)。通過一次轉(zhuǎn)印偏壓的影響,在感光體和一次轉(zhuǎn)印偏壓輥之間,各一次轉(zhuǎn)印輥隙處形成一次轉(zhuǎn)印電場。在用于黃色的感光體1Y上形成的Y調(diào)色劑圖像通過一次轉(zhuǎn)印電場和輥隙壓力的作用一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶110上。在用于M、C和K的感光體1M、1C和1K上形成的M、C和K調(diào)色劑圖像依次疊加以一次轉(zhuǎn)印在Y調(diào)色劑圖像上。經(jīng)由疊加作用的一次轉(zhuǎn)印可以在中間轉(zhuǎn)印帶110上形成多個調(diào)色劑圖像的四色疊加調(diào)色劑圖像(以下稱為"四色調(diào)色劑圖像")。疊加并轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶110上的四色調(diào)色劑圖像在下迷二次轉(zhuǎn)印輥隙處二次轉(zhuǎn)印到記錄片的轉(zhuǎn)印紙(未示出)上。通過帶清潔設(shè)備90清潔殘留在中間轉(zhuǎn)印帶110表面上的轉(zhuǎn)印殘留的調(diào)色劑,在圖6的左側(cè),該帶清潔設(shè)備90將帶夾緊在與驅(qū)動輥15之間。下面將說明二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22。二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22通過兩個張力輥23拉伸紙輸送帶24,在圖6中,該二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印單元17的下方。該紙輸送帶24隨著至少一個張力輥23的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以環(huán)形方式在圖6中逆時針輸送。兩個張力輥23中設(shè)置在圖6右側(cè)的一個輥將中間轉(zhuǎn)印帶110和紙輸送帶24夾緊在與中間轉(zhuǎn)印單元17的二次加壓輥16之間。該夾緊作用形成與中間轉(zhuǎn)印單元17的中間轉(zhuǎn)印帶110和二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22的紙輸送帶24接觸的二次轉(zhuǎn)印輥隙。通過電源(未示出)將與調(diào)色劑極性相反的二次轉(zhuǎn)印偏壓施加到一個張力輥23上。當施加二次轉(zhuǎn)印偏壓時,在二次轉(zhuǎn)印輥隙處形成二次轉(zhuǎn)印電場,該二次轉(zhuǎn)印輥隙使中間轉(zhuǎn)印單元17的中間轉(zhuǎn)印帶110上的四色調(diào)色劑圖像靜電轉(zhuǎn)移到一個張力輥23上。受二次轉(zhuǎn)印電場和輥隙壓力影響的四色調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到送入二次轉(zhuǎn)印輥隙的轉(zhuǎn)印紙上,以1更通過下述阻擋輥對49與中間轉(zhuǎn)印帶IIO上的四色調(diào)色劑圖像同步??梢蕴峁┏潆娖饕酝ㄟ^非接觸方式而不是二次轉(zhuǎn)印系統(tǒng)使轉(zhuǎn)印紙帶電,所述二次轉(zhuǎn)印系統(tǒng)如上所述將二次轉(zhuǎn)印偏壓施加到一個張力輥23上。送紙盒44能分別將多種轉(zhuǎn)印紙作為紙沓容納在其中,其豎直設(shè)置在復印機的裝置主體100之下的送紙設(shè)備200中。各送紙盒44促使紙沓最上面的轉(zhuǎn)印紙與送紙輥42接觸,并通過旋轉(zhuǎn)送紙輥42將最上面的轉(zhuǎn)印紙送到送紙^各徑46。接收由送紙盒44送來的轉(zhuǎn)印紙的送紙路徑46具有多個輸送輥對47以及設(shè)置在該路徑末端附近的阻擋輥對49,并將轉(zhuǎn)印紙向阻擋輥對49輸送。向阻擋輥對49輸送的轉(zhuǎn)印紙夾緊在阻擋輥對49的輥之間。另一方面,在中間轉(zhuǎn)印單元17的中間轉(zhuǎn)印帶110上形成的四色調(diào)色劑圖像隨著帶的環(huán)形移動進入二次轉(zhuǎn)印輥隙。阻擋輥對49在二次轉(zhuǎn)印輥隙處能與四色調(diào)色劑圖像緊密接觸的時間將夾緊在輥之間的轉(zhuǎn)印紙送出。因此,中間轉(zhuǎn)印帶110上的四色調(diào)色劑圖像與轉(zhuǎn)印紙在二次轉(zhuǎn)印輥隙緊密接觸,并且二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上以在白色轉(zhuǎn)印紙上形成全色圖像。這樣,其上形成有全色圖像的轉(zhuǎn)印紙隨著紙輸送帶24的環(huán)形移動在二次轉(zhuǎn)印輥隙之后從紙輸送帶24送至定影設(shè)備25。定影設(shè)備25裝有帶單元和壓力輥27,在該帶單元中,定影帶26環(huán)形移動同時通過兩個輥拉伸,該壓力輥27壓向帶單元的一個輥。定影帶26和壓力輥27互相接觸以形成定影輥隙,并且來自紙輸送帶24的轉(zhuǎn)印紙在該定影輥隙處夾緊。帶單元的兩個輥中受到壓力輥推按的一個輥中裝有熱源(未示出),定影帶26通過來自熱源的熱加熱。受熱的定影帶26對夾緊在定影輥隙處的轉(zhuǎn)印紙進行加熱。通過熱和輥隙壓力的作用將全色圖像定影在轉(zhuǎn)印紙上。在定影設(shè)備25中應用了定影處理的轉(zhuǎn)印紙堆疊在堆疊部分57或返回至上述二次轉(zhuǎn)印輥隙以在另一面形成調(diào)色劑圖像,該堆疊部分57從外側(cè)連接到印刷機外殼的圖6中的左板上。當復印原稿(未示出)時,將一沓原稿紙置于自動送原稿設(shè)備400的原稿臺30上。當原稿像書一樣一側(cè)固定時,將原稿置于接觸玻璃32上。在放置之前,使自動送原稿設(shè)備400對復印機主體打開,并且暴露掃描儀300的接觸玻璃32。然后通過關(guān)閉的自動送原稿設(shè)備400壓住一側(cè)封閉的原稿。以這種方式放置原稿后,按下復印開關(guān),然后掃描儀300開始讀取原稿的動作。在這點上,當原稿紙放置在自動送原稿設(shè)備400上時,原稿紙在讀取原稿的動作之前通過自動送原稿設(shè)備400自動移至接觸玻璃32。在讀取原稿的動作中,第一滑輪33和第二滑輪34開始運行,并且第一滑輪33上的光源輻照光。來自原稿面的反射光通過第二滑輪34中的鏡子反射,并且通過成像透鏡35,然后進入讀取傳感器36。讀取傳感器36基于入射光構(gòu)建圖像信息。處理盒18Y、18M、18C和18K,中間轉(zhuǎn)印單元17,二次轉(zhuǎn)印設(shè)備22和定影設(shè)備25中的各設(shè)備隨著讀取原稿的動作開始它們的動作?;谧x取傳感器36構(gòu)建的圖像信息,然后激活并控制光寫入單元21,在感光體40Y、40M、40C和40K上形成Y、M、C和K調(diào)色劑圖像。這些調(diào)色劑圖像疊加并轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶IIO上以形成四色圖像。送紙設(shè)備200中的送紙動作與開始讀取原稿的動作大致同時開始。在送紙動作中,一個送紙輥42選擇性旋轉(zhuǎn),并將轉(zhuǎn)印紙從包含在紙庫43中的多級中的一個送紙盒44送出。送出的轉(zhuǎn)印紙在分離輥45處逐張分離并進入反向送紙路徑46,然后通過輸送輥對47輸送至二次轉(zhuǎn)印輥隙。在某些情形中,紙可以從手動進紙盤51送入,而不是從送紙盒44送入。在這種情形中,手動送紙輥50選擇性旋轉(zhuǎn)以將手動進紙盤51上的轉(zhuǎn)印紙送入,然后分離輥52將轉(zhuǎn)印紙逐張分離,以將紙送入裝置主體100的手動送紙路徑53。在復印機中,當由兩種或更多種顏色的調(diào)色劑形成多色圖像時,中間轉(zhuǎn)印帶110拉伸成上拉伸面大致水平的狀況,從而使得全部感光體1Y、1M、1C和1K與上拉伸面接觸。另一方面,當僅由K調(diào)色劑形成單色圖像時,通過機構(gòu)(未示出)使中間轉(zhuǎn)印帶110朝圖6中左下方傾斜,并且上拉伸面與用于Y、M和C的感光體1Y、1M和1C分離。然后,在四個感光體1Y、1M、1C和1K中只有用于K的感光體1K在圖6中逆時針旋轉(zhuǎn),從而形成K調(diào)色劑圖像。此時,除了感光體以外,顯影設(shè)備對于Y、M和C也停止,從而防止不必要地消耗感光體和顯影劑。復印機裝有由CPU等構(gòu)建的用以控制復印機中的下述設(shè)備的控制部分(未示出)和由液晶顯示器構(gòu)建的控制顯示部分(未示出)以及多個按鈕等。操作者通過輸入控制顯示部分的處理鍵向控制部分發(fā)出指令,從而可以從有關(guān)一面印刷模式的三種模式中選擇一種模式,以在轉(zhuǎn)印紙的一面上形成圖像。三種一面印刷模式由直接放電模式、反向放電模式和反向貼花放電模式構(gòu)成。圖7是顯影設(shè)備4和裝有四個處理盒18Y、18M、18C和18K中一個的感光體1的構(gòu)造的放大視圖。四個處理盒18Y、18M、18C和18K除了調(diào)色劑的顏色外具有相似的構(gòu)造,因此,省略了加在"4"后的附加符號Y、M、C和K。感光體1在朝著圖7所示的箭頭G旋轉(zhuǎn)的同時通過充電設(shè)備(未示出)對表面進行充電。充電的感光體(1)的表面用來自曝光設(shè)備(未示出)的激光輻照以形成靜電潛像,然后由顯影設(shè)備4供應調(diào)色劑以形成調(diào)色劑圖像。顯影設(shè)備4在沿著圖7中所示的箭頭I的方向上的表面移動時將調(diào)色劑供應至感光體1表面上的潛像,并且其具有作為顯影劑承載部件的顯影輥5以及作為顯影劑供應輸送部件的供應螺桿8,該顯影劑供應輸送部件將顯影劑輸送至圖7背面,同時將顯影劑供應至顯影輥5。在表面移動方向上顯影輥5與供應螺桿8之間的相對部分的下游側(cè)處,提供顯影劑定厚器(doctor)12作為顯影劑控制部件,以將供應至顯影輥5的顯影劑控制為適于顯影的厚度。在表面移動方向上顯影輥5與感光體1之間的顯影部分的相對部分的下游側(cè)處,提供收集螺桿6作為顯影劑收集輸送部件,以收集顯影后通過顯影部分的顯影劑,并將收集的顯影劑朝著與供應螺桿8相同的方向輸送。供應輸送路徑9為裝有供應螺桿8的顯影劑供應輸送路徑,其設(shè)置在顯影輥5的橫向上;收集輸送路徑7為裝有收集螺桿6的顯影劑收集輸送路徑,其設(shè)置在顯影輥5的下方。顯影設(shè)備4在供應輸送路徑9的下方與收集輸送路徑7平行地裝有作為顯影劑攪拌輸送路徑的攪拌輸送路徑10。該攪拌輸送路徑IO裝有作為顯影劑攪拌輸送部件的攪拌螺桿11,其以與供應螺桿8相反的方向?qū)@影劑在攪拌下輸送至圖7的正面。供應輸送路徑9和攪拌輸送路徑10通過分隔部件的第一分隔壁133隔開。第一分隔壁133將供應輸送路徑9和攪拌輸送路徑10隔開的位置在圖7的正面和背面均是打開的,因此供應輸送路徑9和攪拌輸送路徑10相互連通。供應輸送路徑9和收集輸送路徑7也通過第一分隔部件133隔開;然而,未在第一分隔壁133將供應輸送路徑9和收集輸送路徑7隔開的位置設(shè)置開o。攪拌輸送路徑10和收集輸送路徑7這兩個輸送路徑通過分隔部件的第二分隔壁134隔開。第二分隔壁134在圖7的正面打開,因此攪拌輸送路徑10和收集輸送i各徑7相互連通。顯影輸送部件的供應螺桿8、收集螺桿6和攪拌螺桿11均為樹脂螺桿;例如,全部螺桿均具有18mmO)的螺桿直徑、25mm的螺距和約600rpm的旋轉(zhuǎn)數(shù)。顯影通過如下方式進行將顯影劑輸送至面對感光體1的顯影區(qū),該顯影劑通過不銹鋼顯影定厚器12在顯影輥5上形成為薄層。顯影輥5的表面設(shè)有V形凹槽或用噴砂器處理;例如,該構(gòu)造是這樣的通過使用25mmO的鋁管使顯影定厚器12與感光體1的間隙為約0.3mm。顯影后通過收集輸送路徑7收集顯影劑,將其輸送至圖7中橫截面的正面并傳輸至設(shè)在非成像區(qū)的第一分隔壁133的開口處的攪拌輸送路徑10。該調(diào)色劑從調(diào)色劑供應入口供應至攪拌輸送路徑10,該調(diào)色劑供應入口設(shè)在攪拌輸送路徑10的顯影劑輸送方向上游側(cè)、第一分隔壁133開口周圍的攪拌輸送路徑10的上部。下面將說明三條顯影劑輸送路徑中顯影劑的循環(huán)。圖8是解釋顯影劑在顯影劑輸送路徑中流動的顯影設(shè)備4的透視截面圖。圖8中的箭頭標記表示顯影劑的移動方向。圖9是顯示了顯影設(shè)備4中顯影劑流動的模式圖,與圖8類似,圖9中的箭頭標記表示顯影劑的移動方向。接收來自攪拌輸送路徑10的顯影劑的供應輸送路徑9將顯影劑朝著供應螺桿8的輸送方向的下游輸送同時將顯影劑供應至顯影輥5。然后,將供應至顯影輥5、且在輸送方向上輸送至供應輸送路徑9的下游端而未用于顯影的剩余顯影劑從第一分隔壁133的開口供應至攪拌輸送路徑10(圖9中的箭頭E)。將從顯影輥5送至收集輸送路徑7并通過收集螺桿6輸送至收集輸送路徑7下游端的所收集顯影劑從第二分隔壁134的開口供應至攪拌輸送路徑10(圖9中的箭頭F)。然后通過攪拌輸送路徑10攪拌供應的剩余顯影劑和收集的顯影劑并輸送至攪拌螺桿11的輸送方向的下游和供應螺桿8的輸送方向的上游,且從第一分隔壁133的開口供應至供應輸送路徑9(圖9中的箭頭D)。通過攪拌輸送路徑10的攪拌螺桿11攪拌收集的顯影劑、剩余的顯影劑和按照需要在傳輸部分供應的調(diào)色劑并輸送至與收集輸送路徑7和供應輸送路徑9中的顯影劑方向相反的方向上;然后將該攪拌的顯影劑傳輸至在輸送方向的下游側(cè)連通的供應輸送路徑9的輸送方向的上游。在攪拌輸送路徑10的下方設(shè)置調(diào)色劑濃度傳感器(未示出),并且通過傳感器的輸出操作調(diào)色劑供應控制設(shè)備(未示出),然后由調(diào)色劑容器(未示出)供應調(diào)色劑。圖9所示的顯影設(shè)備裝有供應輸送路徑9和收集輸送路徑7,并且顯影劑的供應和收集在不同的顯影劑輸送路徑中進行,因此,顯影后的顯影劑決不會進入供應輸送路徑9。從而,可以防止在供應輸送路徑9的輸送方向的下游供應至顯影輥5的顯影劑中調(diào)色劑濃度的下降。此外,裝有收集輸送路徑7和攪拌輸送路徑10,并且顯影劑的收集和攪拌在不同的顯影劑輸送路徑中進行,因此,顯影后的顯影劑決不會在攪拌的過程中落下。從而,將充分攪拌的顯影劑供應至供應輸送路徑9,因此可以防止供應至供應輸送路徑9的顯影劑攪拌不充分。從而,可以防止供應輸送路徑9內(nèi)的顯影劑中調(diào)色劑濃度的下降,并且可以防止供應輸送路徑9中顯影劑攪拌不充分,結(jié)果,可以使得顯影過程中圖像密度恒定。在該實施方案中,以上詳細描述的載體(參見圖4)容納在顯影劑容器230(參見圖11)中,在該載體中第一顆粒G1和第二顆粒G2包含在涂布芯材26表面的涂層27中。在該成像裝置100中,含有載體的供應顯影劑從顯影劑容器230的內(nèi)部供應至含有顯影劑的部分14。供應至含有顯影劑的部分14中的調(diào)色劑和載體通過輸送螺桿lla和lib與最初包含的調(diào)色劑和載體混合在一起。調(diào)色劑與載體,或者載體間彼此強烈接觸,因此膜刮落由于該階段中的摩擦而趨于在載體的表面發(fā)生。然而,在本發(fā)明顯影劑所含的載體中,部分第一顆粒Gl對于涂層27以凸起狀態(tài)存在。因此,在攪拌和混合過程中,即使調(diào)色劑或其他載體顆粒與涂層27接觸,也可以如上所述,通過涂層27表面處的凸起部分的作用減輕沖擊。因此,可以大大降低載體表面處產(chǎn)生膜刮落的可能性。而且,即使產(chǎn)生膜刮落時,也不會出現(xiàn)顏色污損,因為采用的是白色導電微粒作為電阻率控制劑。而且,攪拌中粘附到載體表面的調(diào)色劑的廢棄組分通過以凸起狀態(tài)存在的第一顆粒G1刮掉,因此可以防止發(fā)生調(diào)色劑消耗。更進一步地,通過第二顆粒G2增強涂層的強度,因此的確不太可能發(fā)生膜刮落。從而,含有顯影劑的部分14中的顯影劑可以長期更穩(wěn)定地保持電荷控制效果。當進行顯影時,正如該實施方案,在將調(diào)色劑和載體供應至顯影設(shè)備并且排出顯影設(shè)備中成為剩余的顯影劑時,調(diào)色劑和載體從供應至顯影設(shè)備之前就可以以混合狀態(tài)存在,并且調(diào)色劑和載體可以根據(jù)使用者的使用方式長期存儲。此外,調(diào)色劑和載體以混合狀態(tài)從含有顯影劑的部分供應至顯影設(shè)備,因此調(diào)色劑和載體在輸送的同時,即使在輸送路徑中也是接觸的。在這些階段中,調(diào)色劑和載體、載體本身、或載體和輸送路徑內(nèi)壁之間的摩擦比顯影設(shè)備中的摩擦微弱,因此膜刮落不太可能以上述改變載體性能的水平發(fā)生。因此,顯影系統(tǒng)中這些階段的摩擦對于載體壽命決不是缺點。然而,即使當該水平低于改變載體性能的水平時,也可能在長期接觸和/或輕微摩擦下發(fā)生涂層表層的輕微脫落,并且如果脫落的涂層含有著色組分例如炭黑,則該脫落可能通過使顏色與調(diào)色劑混合引起顏色污損。如上所述,本發(fā)明的發(fā)明人專注于對顯影過程特有的顏色污損問題,并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當將白色顆粒用作導電材料時,即使是在其中進行顯影的同時將過程中,也可以抑制顏色污損的發(fā)生。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)證實當將提供有包含二氧化錫和氧化銦的導電涂層的顆粒用作白色導電顆粒時,可以同時滿足顏色和導電性。大部分惡化的載體通過顯影設(shè)備10中的顯影劑排出設(shè)備330排出(參見圖ll)。然而,部分惡化的載體可能長期殘留在含有顯影劑的部分14中。而且,當成像裝置100中消耗量少時,由于含有顯影劑的部分14中載體小的更換量,因此載體可長期殘留在含有顯影劑的部分14中。在該實施方案中,將顯影劑補充至顯影劑容器230之前,還將與用于供應顯影劑的載體相同的載體用于包含在含有顯影劑的部分14中的、用于顯影設(shè)備的顯影劑。因此,即使當顯影劑的更換量少或者一部分最初含有的載體未從含有顯影劑的部分14中排出而殘留下來時,也可以通過與上述類似的機理在含有顯影劑的部分14中抑制載體惡化,并且在長期的使用過程中或之后,顯影劑的充電性能可以保持穩(wěn)定狀態(tài)。圖IO是顯示了本發(fā)明實施方案的成像裝置的構(gòu)造的示意圖。在成像裝置100的主體中,具有四個作為圖像承載部件的感光體1的處理盒的成像單元2A、2B、2C和2D分別可拆卸地附著到成像裝置100上。轉(zhuǎn)印設(shè)備3以如下方式設(shè)置在成像裝置100的中心周圍轉(zhuǎn)印帶8可旋轉(zhuǎn)地朝著箭頭A的方向安裝在多個輥上。感光體1對著各成像單元2A、2B、2C和2D設(shè)置以接觸轉(zhuǎn)印帶8的下面。顯影設(shè)備IOA、IOB、10C和10D對應于成像單元2A、2B、2C和2D設(shè)置;用于顯影設(shè)備10A、IOB、IOC和IOD的調(diào)色劑的顏色彼此不同。成像單元2A、2B、2C和2D具有相同的構(gòu)造;成像單元2A形成品紅色圖像,成像單元2B形成品青色圖像,成像單元2C形成黃色圖像,成像單元2D形成黑色圖像。分別設(shè)置在成像單元2A、2B、2C和2D中的顯影設(shè)備IOA、IOB、10C和IOD使用含有調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑,并且采用這樣的體系根據(jù)安裝在含有顯影劑的部分14中的調(diào)色劑濃度傳感器(未示出)的輸出,從上述顯影劑供應設(shè)備200供應調(diào)色劑,并且還供應載體以排出以前的顯影劑,從而可以更換顯影劑。顯影劑供應設(shè)備200A、200B、200C和200D設(shè)置在成像單元2A、2B、2C和2D之上的空間中。顯影劑供應設(shè)備200具有供應新鮮調(diào)色劑和新鮮載體、而不是將供應至感光體1的調(diào)色劑的構(gòu)造,該構(gòu)造示于圖11。作為寫入單元的曝光設(shè)備6設(shè)置在成像單元2A、2B、2C和2D的下方。曝光設(shè)備6由下列構(gòu)成四個各顏色激光二極管(LD)系統(tǒng)的光源,由六面多棱鏡和多面馬達(polygonmotor)組成的一組多面掃描儀,以及透鏡和鏡子例如fB透鏡和長的柱面透鏡。從激光二極管發(fā)射的激光被偏振化并通過多面掃描儀掃描以輻照感光體1。定影設(shè)備9設(shè)置在轉(zhuǎn)印帶8和顯影劑供應設(shè)備200之間以使轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上的圖像定影。排紙路徑51形成在定影單元9的轉(zhuǎn)印紙輸送方向的下游,并且轉(zhuǎn)印紙通過排紙路徑51輸送且可以通過排紙輥對52排出到排紙盤53上。進紙盒7能存儲轉(zhuǎn)印紙,其設(shè)置在成像裝置100的下方。下面就運行以成像對成像裝置100進行說明。當運行開始以成像時,感光體1分別在圖10中逆時針旋轉(zhuǎn),并且通過充電單元3的充電輥使感光體1的表面均勻充電。然后由曝光單元6用對應于品紅色圖像的激光輻照成像單元2A的感光體la,用對應于青色圖像的激光輻照成像單元2B的感光體lb,用對應于黃色圖像的激光輻照成像單元2C的感光體lc,用對應于黑色圖像的激光輻照成像單元2D的感光體ld,并且對應于各顏色的圖像數(shù)據(jù)分別形成潛像。當潛像到達顯影設(shè)備IOA、IOB、IOC和IOD處的同時旋轉(zhuǎn)感光體1時,通過品紅色、青色、黃色和黑色調(diào)色劑對潛像進行顯影以形成四色調(diào)色劑圖^象。另一方面,轉(zhuǎn)印紙通過紙分離供應部分從進紙盒7送入,然后轉(zhuǎn)印紙通過緊接在轉(zhuǎn)印帶8之前設(shè)置的阻擋輥對55以與在感光體1上形成的調(diào)色劑圖像匹配的同步方式輸送。轉(zhuǎn)印紙通過設(shè)置在轉(zhuǎn)印帶入口附近的紙吸引輥54以正極性帶電,從而靜電吸附至轉(zhuǎn)印帶8的表面。然后在品紅色、青色、黃色和黑色調(diào)色劑圖像以吸附在轉(zhuǎn)印帶8上的狀態(tài)進行輸送的同時將其轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙上以形成具有重疊的四種顏色的全色調(diào)色劑圖像。通過使用定影設(shè)備9對轉(zhuǎn)印紙進行加熱和加壓^_調(diào)色劑圖像熔化并定影,然后通過排紙系統(tǒng)將轉(zhuǎn)印紙排出到位于成像裝置1上部的排紙盤53。下面將說明顯影設(shè)備周圍的構(gòu)造。圖11是顯示了安裝在本發(fā)明成像裝置中的顯影設(shè)備及其周圍的配置的示意性橫截面。在圖11中,將新鮮調(diào)色劑和新鮮載體的顯影劑供應到顯影設(shè)備io中的顯影劑供應設(shè)備200設(shè)置在顯影設(shè)備10的上方,將成為顯影設(shè)備10中剩余的顯影劑排出的顯影劑排出設(shè)備300設(shè)置在顯影設(shè)備10的下方。顯影設(shè)備10的主要部分由下列構(gòu)成殼15,其具有含有顯影劑的部分14,該含有顯影劑的部分14含有調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑;顯影劑運送輸送主體的顯影輥12,其設(shè)置在殼15的開口側(cè),以緊貼著圖像承載部件的感光體l旋轉(zhuǎn);兩個顯影劑攪拌輸送部件的輸送螺桿lla和llb,其設(shè)置成在含有顯影劑的部分14中旋轉(zhuǎn);以及層厚度控制部件13,其設(shè)置成壓接或近似接觸顯影輥12的表面的狀態(tài)。其中,顯影輥12是其中固定有磁力輥120的可旋轉(zhuǎn)圓柱形套筒121。含有顯影劑的部分14由容器空間14a、14b組成,該容器空間14a、14b通過中心隔板14c分成兩部分并且通過兩側(cè)的連通部分連通;顯影劑在循環(huán)和輸送的同時通過輸送螺桿lla、11b在容器空間14a、14b之間攪拌,該輸送螺桿lla、llb在容器空間14a、14b中分別旋轉(zhuǎn)。層厚度控制部件13具有非》茲性材料和/磁性材料雙層結(jié)構(gòu)(doublestructure),并且設(shè)置成其頂部邊緣面對磁力輥120的特定磁極。在顯影設(shè)備10中,大部分惡化的載體通過顯影劑排出設(shè)備300排出。然而,部分惡化的載體可能長期殘留在含有顯影劑的部分14中;而且,當成像裝置中消耗量少時,由于成像裝置中載體小的更換量,載體可能長期殘留在含有顯影劑的部分14中。在該實施方案中,將顯影劑供應至顯影劑容器230之前,還將與用于供應顯影劑的載體相同的載體用于包含在含有顯影劑的部分14中的、用于顯影設(shè)備的顯影劑。因此,即使當顯影劑的更換量少或者一部分最初含有的載體未從含有顯影劑的部分14中排出而殘留下來時,可以通過與上述類似的機理在含有顯影劑的部分14中抑制載體惡化,并且在長期的使用過程中或之后,顯影劑的充電性能可以保持穩(wěn)定狀態(tài)。如圖12所示,顯影劑供應設(shè)備200由顯影劑容器230和顯影劑供應器220構(gòu)成,該顯影劑容器230含有用于供應的雙組分顯影劑,該顯影劑供應器220將顯影劑容器230中的雙組分顯影劑送入并供應至含有顯影劑的部分14中。顯影劑供應器220設(shè)置在顯影劑容器230和顯影設(shè)備10之間并與它們分別相連。后面將參照圖12詳細地說明顯影劑供應設(shè)備200的構(gòu)造。如圖11所示,顯影劑排出設(shè)備300由收集容器330和顯影劑排出單元的排出管331構(gòu)成,該收集容器330收集成為含有顯影劑的部分14中剩余的雙組分顯影劑,該顯影劑排出單元的排出管331將從含有顯影劑的部分14中溢出的剩余的顯影劑送至收集容器330。排出管331設(shè)置成上開口331a位于含有顯影劑的部分14中的特定高度,并且越過特定高度處的上開口331a的顯影劑被排出。在本發(fā)明中,顯影劑排出設(shè)備300不限于上述構(gòu)造;顯影劑出口開設(shè)在殼15的特定位置,在顯影劑出口附近設(shè)置輸送部件例如排出螺桿作為顯影劑排出單元代替排出管331,并且從顯影劑出口排出的顯影劑可以輸送至收集容器330。在該實施方案中,排出螺桿還可以設(shè)置在排出管331的邊緣或內(nèi)部。下面將參照圖11說明顯影設(shè)備的顯影操作。如圖11所示,預先包含在含有顯影劑的部分14中的用于顯影設(shè)備的顯影劑先通過輸送螺桿lla和llb充分攪拌和混合,并進一步摩擦帶電,然后將顯影劑供應至顯影輥12以作為層粘附到套筒121的表面。顯影輥12上粘附層狀的顯影劑通過層厚度控制部件13控制成均勻的層,然后隨著套筒121的旋轉(zhuǎn)輸送至面對著感光體1的顯影區(qū)D。在顯影區(qū)D中,顯影以如下方式進行根據(jù)如圖IO所示的成像裝置IOO的主體處的原稿將雙組分顯影劑的調(diào)色劑電吸附到感光體1上形成的潛像上,從而在感光體1上形成調(diào)色劑圖像。將感光體1上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到成像裝置100主體處的記錄紙,并且在定影部分定影到記錄紙上。當重復顯影操作時,含有顯影劑的部分14處的顯影設(shè)備中顯影劑的調(diào)色劑逐漸減少,然后通過調(diào)色劑濃度傳感器探測調(diào)色劑的減少,并且激活顯影劑供應設(shè)備200的顯影劑供應器220。從而,供應包含在顯影劑容器230的含有顯影劑的部件231中的、含有載體和調(diào)色劑的供應顯影劑。供應至含有顯影劑的部分14中的新鮮的雙組分顯影劑通過含有顯影劑的部分14中的輸送螺桿lla、lib攪拌并且與供應以前所含的用于顯影設(shè)備的顯影劑充分混合。調(diào)色劑以及載體通過將供應顯影劑從顯影劑供應設(shè)備200送入含有顯影劑的部分14中來供應,因此,在含有顯影劑的部分14中顯影劑的量逐漸變得過多。在含有顯影劑的部分14中變得過多的雙組分顯影劑超出含有顯影劑的部分14的限定高度而溢出,并且通過顯影劑排出設(shè)備300的排出管331包含在收集容器330中。在本發(fā)明中,供應顯影劑是至少含有調(diào)色劑和載體的顯影劑。后面將描述的調(diào)色劑可用于包含在顯影劑容器230中的供應顯影劑,并且圖4所示具有芯材26和的帶特定顆粒的涂層27的磁性載體可用于該載體。用于顯影設(shè)備的顯影劑中的調(diào)色劑可與顯影劑容器230中的調(diào)色劑相同該實施方案的成像裝置100裝有顯影劑供應設(shè)備200,其將供應顯影劑填充至易變形的含有顯影劑的部件231中并通過螺桿泵223吸收供應顯影劑而將其供應至顯影設(shè)備10。下面將參照圖12至16更詳細地說明顯影劑供應設(shè)備200的構(gòu)造。圖12是顯示了本發(fā)明可用的顯影劑供應設(shè)備200的構(gòu)造的示意圖。在顯影劑供應設(shè)備200的顯影劑容器230中裝有作為體積可減少的袋部件的含有顯影劑的部件231。供應至顯影設(shè)備10的含有顯影劑的部分14中的新鮮的供應顯影劑包含在含有顯影劑的部件231中。當通過將顯影劑供應至含有顯影劑的部分14中而使內(nèi)部壓力降低時,含有顯影劑的部件231的體積減少。顯影劑供應器220裝有螺桿泵223,其與開設(shè)在殼15的特定位置的供應入口15a的上端連接設(shè)置;噴嘴240,其設(shè)置成與螺桿泵223相連;以及空氣供應單元260a和260b,其設(shè)置成與噴嘴240相連。顯影劑供應器220按照設(shè)置在含有顯影劑的部分14處的調(diào)色劑濃度傳感器(未示出)所探測的信號驅(qū)動,并且將足量的顯影劑從顯影劑容器230供應至含有顯影劑的部分14。輸送管路221設(shè)置在螺桿泵223和噴嘴240之間作為顯影劑輸送路徑連接至螺桿泵223。輸送管路221優(yōu)選由柔性的、具有優(yōu)異的耐調(diào)色劑性的橡膠材料,例如聚氨酯、腈和EPDM制成。顯影劑供應設(shè)備200還具有容器座222以支持作為顯影劑存儲容器的顯影劑容器230,并且容器座222由高度剛性的材料,例如樹脂制成。顯影劑容器230具有作為由柔性片材形成的袋部件的含有顯影劑的部件231和作為出口形成部件以形成顯影劑出口的帽蓋部件232。含有顯影劑的部件231的材料優(yōu)選為提供足夠的尺寸精度的材料。該材料的優(yōu)選實例為樹脂,例如聚酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯酸類、聚碳酸酯樹脂、ABC樹脂和聚曱醛樹脂。在帽蓋部分232處提供海綿或橡膠密封材料233,并且在密封材料233中提供交叉切口(crosscut)。當噴嘴240通過顯影劑供應器220的噴嘴240時,顯影劑容器230和顯影劑供應器220連通并固定。在該實施方案中,帽蓋部分232設(shè)置在顯影劑容器230的下方。"帽蓋部分232設(shè)置在下方"的狀況表示在顯影劑容器230設(shè)置在顯影劑供應設(shè)備200的情形中,帽蓋部分232設(shè)置在具有顯影劑容器230的向下垂直的組件的一側(cè)。安裝在顯影劑容器的主體中的帽蓋部分232的位置不限于上述;在顯影劑容器230設(shè)置在顯影劑供應設(shè)備200的情形中,帽蓋部分232可以安裝在顯影劑容器230的主體的水平方向或傾斜方向。根據(jù)調(diào)色劑的消耗,顯影劑容器可以依次更換為新的;該實施方案的顯影劑容器230由于上述構(gòu)造而能夠容易地安裝和拆卸,并且在更換和使用中還可以防止調(diào)色劑的泄漏。含有顯影劑的部件231可以就其尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料等適當選擇而沒有具體限制。含有顯影劑的部件231的形狀優(yōu)選為如上所述的圓柱形,并且優(yōu)選地,在內(nèi)表面形成螺旋形凹凸。當形成這樣的凹凸時,含有顯影劑的部件231中所含的調(diào)色劑可以通過旋轉(zhuǎn)顯影劑容器平穩(wěn)地朝著出口側(cè)移動。還特別優(yōu)選的是,一部分或整個螺旋形部分表現(xiàn)出摺狀性能。本發(fā)明的顯影劑容器230可以容易地從成像裝置100的顯影劑供應設(shè)備200上安裝和拆除,并且適于存儲和運輸,提供了優(yōu)異的可操作性。圖13A是示意性地顯示了在顯影劑供應器220中安裝的噴嘴240的構(gòu)造的略圖;圖13B是軸向橫截面圖;圖13C是圖13B中A-A向橫截面圖。如圖13B所示,噴嘴240具有雙管結(jié)構(gòu),其具有內(nèi)管241和封裝內(nèi)管241的外管242。內(nèi)管241的內(nèi)部為作為顯影劑輸送路徑的顯影劑流動路徑241a以將顯影劑容器230中的顯影劑排出。顯影劑容器230中的調(diào)色劑通過螺桿泵223所產(chǎn)生的吸引力而被吸收,并且通過顯影劑流動路徑241a引入螺桿泵223中。圖14是示意性地顯示了螺桿泵223的構(gòu)造的橫截面圖。螺桿泵223,稱為單軸偏心螺桿泵,其中具有轉(zhuǎn)子224和定子225。其圓形橫截面為螺旋形扭曲的轉(zhuǎn)子224由硬材料形成并且配合在定子225的內(nèi)部。另一方面,定子225由具有孔的彈性柔軟材料形成,該孔具有例如橢圓形橫截面螺旋形扭曲的形狀,并且轉(zhuǎn)子224與該孔配合。定子225的螺距為轉(zhuǎn)子224的螺距長度的兩倍。轉(zhuǎn)子224與驅(qū)動馬達226相連,以通過萬向接頭227和軸承228旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)子224。在該構(gòu)造中,從顯影劑容器230經(jīng)由噴嘴240的顯影劑流動路徑241a和輸送管路221輸送的調(diào)色劑和栽體由調(diào)色劑入口223a進入螺桿泵223。接著調(diào)色劑和載體進入轉(zhuǎn)子224和定子225之間的空間,然后隨著轉(zhuǎn)子224的旋轉(zhuǎn)吸收并朝著圖12中的右向輸送。接著穿過轉(zhuǎn)子224和定子225之間的空間的調(diào)色劑從調(diào)色劑出口223b落下,并經(jīng)由顯影設(shè)備10的顯影劑供應入口14供應至顯影設(shè)備10中。此外,該實施方案所使用的顯影劑供應器220裝有將空氣供應至顯影劑容器230的空氣供應單元260a、260b。如圖12所示,空氣流動^"徑244a、244b通過作為送氣管道的空氣供應路徑261a、261b分別與作為單獨的供氣設(shè)備的空氣泵260a、260b相連。如圖13B所示,在顯影劑供應器220的噴嘴240的內(nèi)管241和外管242之間提供空氣流動路徑244a、244b作為空氣供應路徑;如圖13C所示,空氣路徑44由兩條流動路徑244a、244b形成,這兩條流動路徑244a、244b是獨立的并且具有半圓形橫截面??諝獗?60a、260b各自均可以為常規(guī)的隔膜(diaphragm)型。將由空氣泵260a、260b送出的空氣從作為空氣流動路徑的氣體入口的空氣入口246a、246b經(jīng)由空氣流動路徑244a、244b供應至調(diào)色劑容器230中。空氣入口246a、246b置于作為圖13B中調(diào)色劑流動路徑241a的顯影劑排出口的調(diào)色劑出口247的下方。因此,供應自空氣入口246a、246b的空氣^皮送至調(diào)色劑出口247周圍的調(diào)色劑,這樣即使當調(diào)色劑由于長期放置而未使用從而呈現(xiàn)出阻塞狀態(tài)時,也可以破除阻塞調(diào)色劑出口247的調(diào)色劑。在空氣供應路徑261a、261b處,設(shè)置作為開關(guān)單元的開關(guān)閥262a、262b以基于來自送氣控制單元(未示出)的控制部分的控制信號進行打開或關(guān)閉。開關(guān)閥262a、262b當從控制部分接收到開信號時打開閥門以使空氣流動,而在從控制部分接收到關(guān)信號時關(guān)閉閥門以斷開空氣流。下面將參照圖12就操作對該實施方案100中的顯影劑供應器220進行說明。當控制部分從顯影設(shè)備10接收到調(diào)色劑濃度不足的信號時,開始供應顯影劑的操作。在顯影劑供應操作中,首先驅(qū)動空氣泵260a、260b,將空氣送入顯影劑容器230,并且通過驅(qū)動螺桿泵223的驅(qū)動馬達226(參見圖14)吸取并輸送顯影劑。當空氣泵260a、260b送出空氣時,空氣從空氣供應路徑261a、261b流入噴嘴240的空氣流動路徑244a、244b,并且從空氣入口246a、246b流入顯影劑容器230中。顯影劑容器230中的顯影劑通過空氣攪拌,并且由于顯影劑具有其中包含了大量空氣的狀態(tài),因此促進了流化。當將空氣送入顯影劑容器230中時,顯影劑容器230中的內(nèi)部壓力增大。因此,在顯影劑容器230的內(nèi)部壓力和外部壓力(大氣壓)之間產(chǎn)生壓差,并且力作用于流化的顯影劑以使其朝著較低壓力的方向運動。從而,顯影劑容器230中的顯影劑朝著較低壓力的方向運動,即從顯影劑出口247流出。在該實施方案中,吸引力還通過螺桿泵223起作用,并且顯影劑容器230中的顯影劑從顯影劑出口247流出。如上所述,從顯影劑容器230中流出的顯影劑從顯影劑出口247經(jīng)由噴嘴240(參見圖13B)的顯影劑流動路徑241a運動,并通過輸送管路221移動至螺桿泵223中。然后顯影劑在螺桿泵223中移動,并從顯影劑出口223b落下,該顯影劑從顯影劑供應入口15a供應至顯影設(shè)備10中。當供應特定量的顯影劑時,控制部分停止空氣泵260a、260b以及驅(qū)動馬達226,并且關(guān)閉開關(guān)閥262a、262b,從而完成調(diào)色劑供應操作。這樣,在調(diào)色劑供應操作完成以后,通過關(guān)閉開關(guān)閥262a、262b,防止調(diào)色劑容器230中的調(diào)色劑通過噴嘴240的空氣供應路徑244a、244b逆流流入空氣泵260a、260b中。從空氣泵260a、260b供應的空氣的量設(shè)置成低于螺桿泵223所吸取的調(diào)色劑和空氣的量。因此,顯影劑容器230的內(nèi)部壓力隨著調(diào)色劑的消耗而降低。就這點而言,顯影劑容器230的含有顯影劑的部件231由于在該實施方案中由柔性片材形成,因此其體積隨著內(nèi)部壓力的降低而減小。圖15是顯示了將顯影劑填充至含有顯影劑的部件231的情況的透視圖。圖16是顯示了將含有顯影劑的部件231中的顯影劑排出并且該含有顯影劑的部件231體積減少或收縮的情況的正視圖。優(yōu)選的是,含有顯影劑的部件231的體積可以減少或收縮60%或更高的比率。為了如上所述向顯影設(shè)備IO供應,將調(diào)色劑和載體的供應顯影劑包含在如圖15所示的、顯影劑容器230的含有顯影劑的部件231中。優(yōu)選的是,在供應顯影劑中載體的含量為3質(zhì)量%或更多且少于30質(zhì)量%。當在顯影劑容器230中,供應顯影劑中載體的含量少于3質(zhì)量%時,供應效果由于非常少量的供應載體而不足。另一方面,當含量大于30質(zhì)量%時,供應顯影劑可能難以穩(wěn)定地供應至含有顯影劑的部分中。供應調(diào)色劑和顯影設(shè)備中顯影劑的調(diào)色劑制備成至少含有粘合劑、著色劑和按照需要的可選的其他組分,例如脫模劑和電荷控制劑。例包括研磨方法;懸浮聚合方法、乳液聚合方法和聚合物懸浮方法,其中使油相在水性介質(zhì)中懸浮或團聚以形成基材顆粒。本發(fā)明中調(diào)色劑的粘合劑樹脂可以根據(jù)應用適當選自常規(guī)的粘合劑樹脂而沒有具體限制;其實例包括苯乙烯或其取代的衍生物的均聚物,例如聚苯乙烯、聚對苯乙烯和聚乙烯基曱苯;苯乙烯共聚物,例如苯乙烯-對氯苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-乙烯基曱苯共聚物、苯乙烯-丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-曱基丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯-曱基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-曱基丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯-a-氯曱基丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-乙烯基曱基醚共聚物、苯乙烯-乙烯基曱基酮共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-異丙基共聚物和苯乙烯-馬來酸酯共聚物;聚曱基丙烯酸曱酯樹脂、聚曱基丙烯酸丁酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚丙烯酸類樹脂、松香樹脂、改性的松香樹脂、萜烯樹脂、酚醛樹脂、脂族烴樹脂、芳烴樹脂和芳族石油樹脂。這些可以單獨或結(jié)合使用。著色劑可以根據(jù)應用選自常規(guī)的染料和顏料;其實例包括炭黑、苯胺黑染料、氧化鐵黑、萘酚黃S、漢沙黃(IOG、5G、G)、鎘黃、氧化鐵黃、赭色、鉻黃、鈦黃、多偶氮黃、油溶黃、漢沙黃(GR、A、RN、R)、顏料黃L、聯(lián)苯胺黃(G、GR)、永固黃(NCG)、硫化堅牢黃(5G、R)、酒石黃色淀、喹啉黃色淀、蒽黃BGL、異二氫吲哚酮黃、鐵丹、紅鉛粉、紅鉛、鎘紅、鎘汞紅、銻紅、永固紅4R、對位紅、火紅、對氯鄰硝基苯胺紅、立索爾堅牢猩紅GUtholFastScarletG)、亮堅牢猩紅、亮洋紅BS、永固紅(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、堅牢猩紅VD、硫化堅牢玉紅B、亮猩紅G、立索爾玉紅GX、永固紅F5R、亮洋紅6B、顏料猩紅3B、酒紅5B、曱苯胺栗色、永固酒紅F2K、太陽酒紅BL(HelioBordeauxBL)、酒紅10B、BON淺栗色、BON中栗色、曙紅色淀、若丹明色淀B、若丹明色淀Y、茜素色淀、硫靛紅B、硫靛栗色、油溶紅、會吖。定酮紅、吡唑啉酮紅、多偶氮紅、鉻朱紅、聯(lián)苯胺橙、茜酮橙(perynone)、油溶橙、鈷藍、青天藍、堿藍色淀、孔雀藍色淀、維多利亞藍色淀、無金屬酞菁藍、酞菁藍、堅牢天藍、陰丹士林藍(RS、BC)、靛藍、群青藍、普魯士藍、蒽醌藍、堅牢紫B、曱基紫色淀、鈷紫、錳紫、二嚙烷紫、蒽醌紫、鉻綠、鋅綠、氧化鉻、翠綠、翡翠綠、顏料綠B、萘酚綠B、綠金、酸性綠色淀、孔雀綠色淀、酞菁綠、蒽醌綠、二氧化鈦、鋅白和鋅鋇白。這些可以單獨或結(jié)合使用。調(diào)色劑中著色劑的含量優(yōu)選為1質(zhì)量%至15質(zhì)量%,更優(yōu)選為3質(zhì)量%至10質(zhì)量%。著色劑可以與樹脂結(jié)合形成母料。該樹脂可以根據(jù)應用適當選擇;其實例包括苯乙烯或取代的苯乙烯的聚合物、苯乙烯共聚物、聚曱基丙烯酸曱酯樹脂、聚曱基丙烯酸丁酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧多元醇樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚丙烯酸類樹脂、松香、改性松香、萜烯樹脂、脂族烴樹脂、脂環(huán)烴樹脂、芳族石油樹脂、氯化石蠟、石蠟等。這些可以單獨或結(jié)合使用。脫模劑可以從常規(guī)的脫模劑中適當選擇,并且優(yōu)選的實例為蠟。蠟的實例包括含有羰基的蠟、聚烯烴蠟、長鏈烴等。這些可以單獨使用或結(jié)合使用。其中,優(yōu)選含有羰基的蠟。含有羰基的蠟的實例包括多鏈烷酸(polyalkanoicacid)S旨、多鏈烷醇(polyalkanol)酯、多鏈烷酸酰胺、多烷基酰胺、二烷基酮等。多鏈烷酸酯的實例包括巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、三羥曱基丙烷三山崳酸酯、季戊四醇四山崳酸酯、季戊四醇二乙酸酯二山崳酸酯、甘油三山崳酸酯、1,18-十八烷二醇二硬脂酸酯等。多鏈烷醇酯的實例包括偏苯三酸三硬脂酸酯(trimellitictristearate)、馬來酸二硬脂基酯等。多鏈烷酸酰胺的實例包括二十二烷酰胺等。多烷基酰胺的實例包括偏苯三酸三硬脂酰胺等。二烷基酮的實例包括二硬脂基酮等。在這些含有羰基的蠟中,特別優(yōu)選多鏈烷酸酯。聚烯烴蠟的實例包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等。長鏈烴的實例包括石蠟、沙索蠟等。脫模劑的熔點可以根據(jù)應用適當選擇;優(yōu)選地,該熔點為40。C至16(TC,更優(yōu)選為5(TC至120°C,并且最優(yōu)選為60。C至90°C。當該熔點低于40。C時,蠟可能不利地影響高溫存儲穩(wěn)定性;當該熔點高于160。C時,易于在較低溫度下的定影過程中導致冷反印(coldoffset)。在高于蠟的熔點2(TC溫度下測量的熔融脫模劑的粘度優(yōu)選為5cps至l,OOOcps,且更優(yōu)選為10cps至100cps。如果熔體粘度小于5cps,則脫模能力可能惡化,而當熔體粘度高于1000cps時,可能無法充分地改善耐反印性和低溫定影能力??梢愿鶕?jù)應用適當?shù)剡x擇調(diào)色劑中脫模劑的含量;優(yōu)選地,該含量為1質(zhì)量%至40質(zhì)量%,且更優(yōu)選為3質(zhì)量%至30質(zhì)量%。當該含量大于40質(zhì)量%時,調(diào)色劑的流動性可能惡化。負電荷控制劑。負電荷控制劑的實例可以為具有供電子基團的樹脂或化合物、偶氮染料和有機酸的金屬絡合物;其具體實例包括Bontron(產(chǎn)品名S-31、S-32、S-34、S-36、S-37、S-39、S-40、S-44、E-81、E-82、E-84、E-86、E-88、A、l-A、2-A、3-A)(OrientChemicalIndustries,Ltd.制造),Kayacharge(產(chǎn)品名N-l、N-2),KayasetBlack(產(chǎn)品名T-2、004)(NipponKayakuCo.制造),EisenSpironBlack(T-37、T-77、T-95、TRH、TNS-2)(HodogayaChemicalCo.制造),以及FCA-1001-N、FCA-1001-NB、FCA-1001-NZ(FujikurakaseiCo.制造)。正電荷控制劑的實例可以為堿性化合物例如苯胺黑染料,陽離子化合物例如季銨鹽,以及高級脂肪酸的金屬鹽;其具體實例包括Bontron(產(chǎn)品名N-Ol、N-02、N-03、N-04、N-05、N-07、N-09、N-10、N-ll、N-13、P-51、P-52、AFP-B)(OrientChemicalIndustries,Ltd.制造),TP-302、TP-415、TP-4040(HodogayaChemicalCo.制造),CopyBluePR、CopyCharge(產(chǎn)品名:PX-VP-435、NX-VP-434)(HexistInc.制造)、FCA(產(chǎn)品名:201、201-B-l、201-B-2、201-B-3、201-PB、201-PZ、301)(FujikurakaseiCo,制造),以及PLZ(產(chǎn)品名:1001、2001、6001、7001(ShikokuChemicalsCo.制造)。這些可以單獨使用或結(jié)合使用。電荷控制劑的量可以根據(jù)調(diào)色劑的生產(chǎn)過程如粘合劑樹脂的種類和分散過程適當選擇,而沒有具體限制;優(yōu)選地,基于100質(zhì)量份的粘合劑樹脂計,該量為O.l質(zhì)量份至IO質(zhì)量份,更優(yōu)選為0.2質(zhì)量份至5質(zhì)量份。當該量大于IO質(zhì)量份時,調(diào)色劑的充電能力可能過大,電荷控制劑的效果可能衰退,對顯影輥的靜電吸引力可能增大,從而顯影劑的流動性可能退化或者圖像密度可能降低,而當該量小于0.1質(zhì)量份時,電荷上升性能或電荷量可能不足,這可能影響調(diào)色劑圖像。添加到調(diào)色劑中的材料除了粘合劑樹脂、脫模劑、著色劑以及按照需要的電荷控制劑以外,還可以任選地為無機微粒、流動性改進劑、清潔能力改進劑、磁性材料、金屬皂等。無機微粒的實例可以為硅石、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鈰、鈦酸鍶、碳酸4丐、碳酸鎂以及磷酸鈣;更優(yōu)選地具體為用硅油或六曱基二硅氮烷進行過疏水處理并用氧化鈦進行過表面處理的硅石微粒。本發(fā)明中可用的硅石孩i粒為,例如,Aerosil(產(chǎn)品名130、200V、200CF、300、300CF、380、0X50、TT600、MOX80、MOX170、COK84、RX200、RY200、R972、R974、R976、R805、R811、R812、T805、R202、VT222、RX170、RXC、RA200、RA200H、RA200HS、RM50、RY200、REA200)(NipponAerosilCo.制造),HDK(產(chǎn)品名H20、H2000、H3004、H2000/4、H2050EP、H2015EP、H3050EP、KHD50),HVK2150(WackerChemicalCo.制造),Cabosil(產(chǎn)品名L-90、LM-130、LM-150、M-5、PTG、MS-55、H-5、HS-5、EH-5、LM-150D、M-7D、MS-75D、TS-720、TS-610、TS-530)(CabotCo.制造)?;贗OO質(zhì)量份的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒,無機微粒的量優(yōu)選為0.1至5.0質(zhì)量份,更優(yōu)選為0.5至3.2質(zhì)量份。生產(chǎn)本發(fā)明調(diào)色劑的方法,不需要具體限定,其可以基于下述研磨方法進4亍示例。將上述調(diào)色劑材料混合,并且使該混合物在熔融捏合機中熔化并捏合。熔融捏合機可以為單軸或雙軸連續(xù)捏合機或者分批捏合機,如輥磨;其優(yōu)選實例包括KTK型雙軸擠出機(KobeSteel,Ltd.制造)、TEM型雙軸擠出機(ToshibaMachineCo.制造)、雙軸擠出機(KCKCo.制造)、PCM型雙軸擠出機(IkegaiLtd.制造)、以及共擠出機(BussCo.制造)。優(yōu)選的是熔融捏合步驟在決不會切斷粘合劑樹脂中的分子鏈的適當條件下進行。優(yōu)選地,參考粘合劑樹脂的軟化點調(diào)整熔融捏合溫度;當溫度過度低于軟化點時,切斷作用將是顯著的,而過高的溫度導致差的分散。在熔融捏合步驟之后對捏合產(chǎn)品進行研磨。優(yōu)選地,在研磨步驟中將材料粗磨然后細磨。優(yōu)選的研磨方法的實例有通過噴氣使該材料與板碰撞、通過噴氣使顆粒相互碰撞、或者通過利用機械旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子之間的窄間隙進行粉碎。通過分級步驟將研磨產(chǎn)品分級為具有預定顆粒直徑的顆粒。分級通過使用氣旋、潷析器、離心機等除去微粒來進行。在研磨和分級步驟之后,利用離心力在氣流中對研磨產(chǎn)品進行分級,從而生產(chǎn)具有預定顆粒直徑的調(diào)色劑。此外,可以進一步添加無機微粒,例如疏水性硅石微粒并將其與上述制備的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆?;旌弦愿纳普{(diào)色劑的流動性、存儲穩(wěn)定性、顯影性能或轉(zhuǎn)印性能。上述添加劑的混合可以使用常規(guī)的粉末混合器進行;優(yōu)選地,混合器裝有夾套等以控制內(nèi)部溫度。為了改變施加至添加劑的滯后作用,添加劑可以在中間添加或逐漸添加。在該情形中,可以改變混合器的旋轉(zhuǎn)數(shù)、翻滾速度、時間、溫度等;或者可以在最開始采用較高的載荷,然后采用較低的載荷,反之亦然??捎玫幕旌掀鞯膶嵗╒型混合器、Rocking混合器、Ledige混合器、Nauter混合器以及Henschel混合器。接著,可以使混合物通過篩網(wǎng)以除去粗的或細的顆粒從而得到調(diào)色劑。在該實施方案中,將上述含有載體和調(diào)色劑的顯影劑作為用于供應顯影劑和顯影設(shè)備中顯影劑的顯影劑用在圖IO所示的成像裝置中,從而防止發(fā)生載體表面的膜刮落和/或載體表面的調(diào)色劑消耗,可以抑制顯影劑容器14內(nèi)顯影劑的電荷量減少和/或載體的電阻值下降,導致穩(wěn)定的顯影性能。在該實施方案所用的載體中,將具有導電涂層的顆粒用作導電顆粒,該導電涂層含有二氧化錫和氧化銦,從而,可以防止顏色污損并且還可以有效地將電阻率控制為較低;因此,可以在不引入炭黑的情況下調(diào)節(jié)電阻率,而炭黑是引起顏色污損的可能原因,并且可以以高的顏色再現(xiàn)性和精細度形成高質(zhì)量的彩色圖像,同時保持穩(wěn)定的充電能力而不會在圖像上引起顏色污損,即使用于彩色成像裝置中亦是如此。本發(fā)明中所采用的成像裝置的構(gòu)造不限于針對本發(fā)明實施方案所說明的構(gòu)造,換言之,具有其他構(gòu)成的成像裝置也可以使用只要其具有類似的性能。實施例將參照實施例和比較例說明本發(fā)明,但是本發(fā)明不應限于下列實施例。在描述中,除非另外指明,所有份數(shù)和百分比均表示質(zhì)量的。調(diào)色劑的制備粘合劑樹脂的合成實施例1將724份雙酚A和2摩爾環(huán)氧乙烷的加成物、276份間苯二曱酸以及2份氧化二丁基錫倒入裝有冷凝器、攪拌器和氮氣入口的反應容器中,并使該混合物在常壓下于230。C反應8小時,然后進一步^f吏其在10至15mmHg的減壓下反應5小時,接著冷卻至160。C;然后向反應物中加入32f分鄰苯二曱酸酐并使該混合物反應2小時。接著將反應物冷卻至80°C,使其與188份異佛爾酮二異氰酸酯在乙酸乙酯中反應2小時以制備含有異氰酸酯的預聚物Pl。然后將267份預聚物Pl和14份異佛爾酮二胺于50。C反應2小時,從而制備質(zhì)均分子量為64000的脲改性的聚酯Ul。與以上描述類似,使724份雙酚A和2摩爾環(huán)氧乙烷的加成物與276份對苯二曱酸于常壓下在230。C進行縮聚反應8小時,然后進一步使其在10至15mmHg的減壓下反應5小時,從而制備峰值分子量為5000的未改性的聚酯E1。將200份脲改性的聚酯Ul和800份未改性的聚酯El溶于2000份乙酸乙酯和MEK(質(zhì)量比為1:1)的混合溶劑中以制備粘合劑樹脂Bl在乙酸乙酯和MEK中的溶液。將一部分該溶液真空干燥以分離粘合劑樹脂Bl,該粘合劑樹脂Bl的Tg為62°C。聚酯樹脂A的合成實施例對苯二甲酸60份十二碳烯琥珀酸酐25份偏苯三酸酐15份雙酚A(2,2)環(huán)氧丙烷加成物70份雙酚A(2,2)環(huán)氧乙烷加成物50份將上述成分倒入1升裝有溫度計、攪拌器、冷凝器和氮氣入口的四頸圓底燒瓶中。將該燒瓶放在電熱套上,在加熱該燒瓶的同時從氮氣入口將氮氣引入該燒瓶中以保持該燒瓶內(nèi)的惰性氣氛,接著向該燒瓶中加入0.05g氧化二丁基錫并將溫度保持在200。C以使內(nèi)容物反應制備聚酯A。聚酯A的峰值分子量為4200,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為59.4°C。母料的制備實施例1顏料C丄顏料黃15540份粘合劑樹脂聚酯樹脂A60份水30份將上述成分在Henschel混合器中混合以制備含有其中浸入了水的顏料團聚物的混合物。將該混合物用表面溫度設(shè)定為13(TC的雙輥捏合45分鐘,然后用粉碎機研磨至尺寸為約lmmO以制備母料M1。調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A將240份粘合劑樹脂Bl在乙酸乙酯和MEK中的溶液、20份季戊四醇四山崳酸酯(熔點81°C,熔體粘度25cps)和8份母料M1引入燒杯中,然后將該混合物用TK型均勻混合器以12000rpm在60。C進行攪拌以使其均勻溶解并分散從而制備調(diào)色劑成分液體。向燒杯中加入706份去離子水、294份羥基磷灰石的10%懸浮液(Supertite10,NipponChemicalIndustrialCo.制造)和0.2份十二烷基苯磺酸鈉并使其均勻溶解以制備溶液。然后將該溶液加熱至6(TC并向該燒杯中倒入調(diào)色劑成分溶液,同時用TK型均勻混合器以12000卬m攪拌10分鐘。然后將該混合物液體移入裝有攪拌器和溫度計的Korben中,并加熱至98。C以除去溶劑,然后過濾、清洗并干燥,接著通過空氣分級以制備調(diào)色劑顆粒。然后在Henschel混合器中將1.0份疏水性硅石和1.0份疏水化的氧化鈦與100份調(diào)色劑顆?;旌弦灾苽湔{(diào)色劑A。制備調(diào)色劑A的超薄片并且通過透射電子顯微鏡(H-9000H,日立公司制造)對該調(diào)色劑的橫截面進行照相(放大率lOOOOOx),并且由該照片上隨機選擇的100處的著色劑部分的方差直徑(variancediameter)得到平均值。一個顆粒的方差直徑表示最長直徑和最短直徑的平均值,并且在代表團聚物的情形中,團聚物本身被認為是一個顆粒。著色劑的平均方差直徑為0.4pm。方差直徑不小于0.7pm的著色劑的比率為4.5%。調(diào)色劑A的顆粒直徑通過使用CoulterCounterTA2顆粒分析儀(CoulterElectronicsCo.制造)在孔徑100|im下測量,結(jié)果,體均顆粒直徑Dv為6.2|im并且數(shù)均顆粒直徑為5.1jmi。然后,通過使用流動型顆粒圖像分析儀FPIA-IOOO(Sysmex公司制造)就平均圓形度對調(diào)色劑A的圓形度進行測量。測量以如下方式進行將100至150mL純水和0.1至0.5mL表面活性劑(烷基苯磺酸鹽)作為分散劑置于分析儀中,然后進一步加入O.l至0.5g樣品,通過超聲分散器使該混合物分散約1至3分鐘以制備分散濃度為3000至10000顆粒/[iL的測量液,并對該測量液進行分析。調(diào)色劑A的圓形度為0.96。導電顆粒的生產(chǎn)實施例生產(chǎn)實施例1將100克金紅石型二氧化鈦(平均初級顆粒直徑0.06pm)分散到1升水中以制備水性分散體。將該分散體加熱并保持在70°C。在約1小時內(nèi)分別同時滴加36.7g氯化銦InCl3和5.4g氯化錫(IV)SnCl4.5H20的450mL、2NHC1溶液,以及12質(zhì)量%氨水以便保持懸浮液的pH為7至8。滴加完成后,將該懸浮液過濾并清洗,使得到的顏料濾餅在ll(TC干燥。然后將得到的干燥粉末在氮氣流(1L/min)中于500。C下加熱1小時以獲得白色導電微粒"a"。生產(chǎn)實施例2使用炭黑(ketchenblackEC600JD,LionAkzoCo.制造)本身作為導電微粒"b"。生產(chǎn)實施例3將100克金紅石型二氧化鈦(平均初級顆粒直徑0.06pm)分散到1L水中以制備水性分散體。將該分散體加熱并保持在70。C。在約40分鐘內(nèi)分別同時滴加11.6g氯化錫(IV)SnCl4.5H20的100mL、2NHC1溶液以及12質(zhì)量%氨水,以便保持懸浮液的pH為7至8。繼續(xù)在約1小時內(nèi)分別同時滴加36.7g氯化銦InCl3和5.4g氯化錫(IV)SnCl4.5H20的450ml、2NHC1溶液以及12質(zhì)量%氨水,以便保持懸浮液的pH為7至8。滴加完成后,將該懸浮液過濾并清洗,使得到的顏料濾餅在ll(TC干燥。然后將得到的干燥粉末在氮氣流(1L/min)中于500。C下加熱1小時以獲得白色導電微粒"c"。生產(chǎn)實施例4以與生產(chǎn)實施例3相同的方式制備白色導電微粒"d",不同之處在于將基材變?yōu)檠趸X(平均初級顆粒直徑0.07pm)。生產(chǎn)實施例5以與生產(chǎn)實施例3相同的方式制備白色導電微粒"e",不同之處在于將基材變?yōu)檠趸X(平均初級顆粒直徑0.35|im)。載體的生產(chǎn)實施例生產(chǎn)實施例1丙烯酸類樹脂溶液"2130份氨基硅烷*2)4份導電微粒"a"1500份曱苯600(H分*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量100質(zhì)量%使用體均顆粒直徑為35pm的鐵氧體顆粒作為載體的芯材,通過使用SpiraCoater(OkadaSeikoK.K.制造)在55°C的氣氛中以30g/min的速度將上述樹脂溶液涂布在該芯材的表面上并千燥以將厚度"h,,調(diào)節(jié)為0.15(am。通過液體的速度調(diào)節(jié)層的厚度。將得到的載體在電爐中于150。C煅燒l小時,冷卻后使用孔徑100pm的篩網(wǎng)破碎,從而制備載體I。平均厚度T為0.2(Vm。在0.70pm或更大至125pm或更小的范圍內(nèi),通過SRA型Microtrack粒徑分布分析儀(NikkisoCo.制造)對芯材的體均顆粒直徑進行分析。通過使用透射電子顯微鏡(TEM)觀察載體的橫截面確定涂層的樹脂部分的平均厚度"h"(pm),并且以0.2lim的節(jié)距沿著載體的表面對芯材的表面與顆粒之間的樹脂部分的厚度ha、顆粒之間的樹脂部分的厚度hb、以及芯材或者顆粒之上的樹脂部分的厚度hc進行測量以得到50個測量值,然后將該測量值取平均。通過使用透射電子顯微鏡(TEM)觀察載體的橫截面確定從芯材表面到涂層表面的厚度T(pm),并且以0.2pm的節(jié)距沿著載體的表面對從芯材表面到涂層表面的厚度T進行測量以得到50個測量值,然后將該測量值取平均。生產(chǎn)實施例2以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體II,不同之處在于將導電微粒"b"用于導電微粒。平均厚度T為0.21jim。生產(chǎn)實施例3丙烯酸類樹脂溶液^1500份有機硅樹脂溶液*2)1575份氨基硅烷")4份導電微粒"a"1500份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量20質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體III,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞帧F骄穸萒為0.20pm。生產(chǎn)實施例4丙烯酸類樹脂溶液1500份胍胺溶液*2)450份氨基硅烷")4份導電微粒"a"1500份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體IV,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞?。平均厚度T為0.20pm。生產(chǎn)實施例5以與生產(chǎn)實施例4相同的方式生產(chǎn)載體V,不同之處在于將導電微粒"c"用于導電微粒。平均厚度T為0.20pm。生產(chǎn)實施例6以與生產(chǎn)實施例4相同的方式生產(chǎn)載體VI"d"用于導電微粒。平均厚度T為0.22pm。生產(chǎn)實施例7丙烯酸類樹脂溶液^胍胺溶液*2)氨基硅烷*3)導電微粒"d"硅石顆粒*4)曱苯*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%*4)體均顆粒直徑0.35pm以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體VII53不同之處在于將導電微粒1500份450份4份750份750份6000份不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞帧F骄穸萒為0.4(Vm。生產(chǎn)實施例8丙烯酸類樹脂溶液+1)1500份胍胺溶液*2)450份氨基硅烷")4份導電微粒"d"750份氧化鋁顆粒*4)750份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%*4)體均顆粒直徑0.37|tim以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體VIII,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞?。平均厚度T為0.40pm。生產(chǎn)實施例9丙烯酸類樹脂溶液"1500份胍胺溶液*2)450份氨基硅烷")4份導電微粒"e"1500份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體IX,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞?。平均厚度T為0.40fim。生產(chǎn)實施例10丙烯酸類樹脂溶液^541500份胍胺溶液*2)450份氨基硅烷*3)4份導電微粒"e"750份氧化鋁顆粒*4)750份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%*4)體均顆粒直徑0.37nm以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體X,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞?。平均厚度T為0.40pm。生產(chǎn)實施例11丙烯酸類樹脂溶液^1500份胍胺溶液")4504分氨基硅烷")4份導電微粒"e"750份氧化鋁顆粒,750份氧化鋅顆粒")500份甲苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%*4)體均顆粒直徑0.37jim*5)體均顆粒直徑0.020(im以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體XI,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞帧F骄穸萒為0.42nm。生產(chǎn)實施例12丙烯酸類樹脂溶液^1500份胍胺溶液*2)450份氨基硅烷")4份導電微粒"e"750份氧化鋁顆粒,750份氧化鈦顆粒"500份曱苯6000份*1)固體含量50質(zhì)量%*2)固體含量70質(zhì)量%*3)固體含量100質(zhì)量%*4)體均顆粒直徑0.37jmi*5)體均顆粒直徑0.015(im以與生產(chǎn)實施例1相同的方式生產(chǎn)載體XII,不同之處在于將用于形成樹脂層的液體的成分變?yōu)樯鲜龀煞?。平均厚度T為0.41pm。生產(chǎn)實施例13以與生產(chǎn)實施例6相同的方式生產(chǎn)載體xin,不同之處在于改變涂布量以便將厚度"h"調(diào)節(jié)為0.05pm。平均厚度T為0.09nm。生產(chǎn)實施例14以與生產(chǎn)實施例12相同的方式生產(chǎn)載體XIV,不同之處在于改變涂布量以便將厚度"h"調(diào)節(jié)為2.40nm。平均厚度T為0.09|am。實施例1將7份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和93份生產(chǎn)實施例1中得到的載體I在混合器中混合10分鐘以制備用于填充至用于顯影設(shè)備的顯影劑。將80份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和20份生產(chǎn)實施例1中得到的載體I在混合器中混合10分鐘以制備供應顯影劑。圖像的精細度將圖11所示的顯影設(shè)備安裝在市售的數(shù)字全色打印機(imagioNeoC600,理光公司制造)上,并且將用于顯影設(shè)備的顯影劑和供應顯影劑置于安裝有圖14所示的顯影設(shè)備的改型設(shè)備中,然后輸出圖像面積為5%的字符圖表(一個字符的尺寸約2mmx2mm),并且由字符的再現(xiàn)性評價圖像的精細度。評價為以下四級。A:非常好B:良好C:合格D:實際使用中不可接受耐久性用于評價耐久性的運轉(zhuǎn)試驗通過輸出100000張上述用于評價圖像精細度的圖像來進行?;陔姾闪康南陆岛洼d體電阻的變化量評價耐久性。電荷量的下降按照以下方法測定。使用常規(guī)的吹脫(blow-off)設(shè)備(TB-200,KyoceraChemicalCo.制造)測量通過混合93質(zhì)量%的初始載體和7質(zhì)量%的調(diào)色劑而摩擦帶電的樣品的電荷量,并且將該電荷量定義為初始電荷量。然后通過吹脫設(shè)備從運轉(zhuǎn)后的顯影劑中除去調(diào)色劑,將93質(zhì)量%得到的載體與7質(zhì)量%新鮮的調(diào)色劑混合,并且以與上述相同的方式使其摩擦帶電,然后以與初始載體相同的方式測量電荷量,并且將與初始電荷量的差定義為電荷量的下降。電荷量下降的目標水平為不大于10.0|aC/g。電荷量下降的原因是載體表面上調(diào)色劑的消耗,因此通過減少調(diào)色劑消耗可以抑制電荷量的下降。載體電阻的變化量按照以下方法確定。將載體置于用于電阻測量的平行電極(間隙2mm)之間,并且通過高電阻計測量施加DC1000V30秒后的電阻。將得到的值換算成體積電阻率,其定義為初始電阻率。然后通過吹脫設(shè)備除去運轉(zhuǎn)后的顯影劑中的調(diào)色劑,以與上述相同的方式測量所得載體的電阻。將得到的值換算成體積電阻率,并且將其與初始電阻率的差定義為載體電阻的變化量。載體電阻的變化量的目標水平為絕對值不大于3.0[Log(ohm'cm)]。電阻變化的原因是載體涂層的刮落,調(diào)色劑成分的消耗,載體涂層中較背景上的載體粘附將圖11中所示的顯影設(shè)備安裝在市售的數(shù)字全色打印機(imagioNeoC600,理光公司制造)中,并且將用于顯影設(shè)備的顯影劑和供應顯影劑置于安裝有圖7所示的顯影設(shè)備的改型設(shè)備中,然后將背景電位固定為150V,并輸出圖像面積為1%的A3字符圖表(一個字符的尺寸約2mmx2mm),并且在背景上測量載體粘附發(fā)生的數(shù)目。評價為以下四級。A:0B:2或更多至5或更少C:6或更多至IO或更少D:ll或更多顏色污損輸出實地圖像并通過X-Rite進行測量。具體而言,使顯影劑固化(set),并且通過使用X-Rite(X-Rite938D50,AmtecCo.制造)測量剛固化后的圖像來獲得值E,通過使用X-Rite測量在顯影單元本身中自由攪拌1小時后的圖像輸出來獲得值E,,然后由以下方程式(4)獲得AE,并且將顏色污損按照如下i平纟及?!鱁=E-E,(4)E=(L2+a*2+b*2)1/2(黃色ID處的讀出值-1.4)E:初始E^直E':自由〗覺4半1小時后A:AE<2B:2<AE《5C:5<AE圖像密度的不均勻性在輸出100,000張上述用于評價圖像精細度的圖像后,輸出實地圖像,目視評價圖像密度的不均勾性以進行評級。A:圖像上沒有不均勻性B:圖像密度具有略可觀察到的不均勻性,但不成為問題C:圖像密度具有非常明顯的不均勻性,不合格比專交例1以與實施例1相同的方式進行評價,不同之處在于將安裝有圖11所示的顯影劑供應設(shè)備的未改型的imagioNeoC600用作評價設(shè)備,并且將系統(tǒng)變?yōu)閮H供應用于顯影設(shè)備的調(diào)色劑而不供應及收集顯影劑的系統(tǒng)。比4交例2以與實施例l相同的方式進行評價,不同之處在于將安裝有圖7所示的顯影劑供應設(shè)備的未改型的imagioNeoC600用作評價設(shè)備,并且將系統(tǒng)變?yōu)槠渲酗@影后的顯影劑再次返回到顯影劑供應輸送路徑的系統(tǒng)。比專交例3,實施例2~13以與實施例l相同的方式進行評價,不同之處在于將用于顯影設(shè)備的顯影劑和供應顯影劑所使用的載體變?yōu)樯a(chǎn)實施例2~14中所制備的載體。實施例14以與實施例1相同的方式進行評價,不同之處在于由98份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和2份生產(chǎn)實施例12中得到的載體XII制備供應顯影劑。實施例15以與實施例1相同的方式進行評價,不同之處在于由69份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和31份生產(chǎn)實施例12中得到的載體XII制備供應顯影劑。實施例16以與實施例l相同的方式進行評價,不同之處在于由16份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和84份生產(chǎn)實施例12中得到的載體XII制備用于顯影設(shè)備的顯影劑。實施例17以與實施例l相同的方式進行評價,不同之處在于由l份調(diào)色劑生產(chǎn)實施例A中得到的調(diào)色劑A和99份生產(chǎn)實施例12中得到的載體XII制備用于顯影設(shè)備的顯影劑。實施例1~17以及比較例1~3匯總示于表1,評價結(jié)果示于表2。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>*1)除導電顆粒外,ZnO:氧化鋅,TiO:氧化鈦表2<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table>表1、2的結(jié)果表明即使在長期使用下,通過釆用其上提供了含有二氧止在實地圖像部分發(fā)生顏色污損,還可以防止發(fā)生載體粘附,因此即使在沒有炭黑的情況下也可以調(diào)節(jié)電阻率,而炭黑是引起顏色污損的可能原因。權(quán)利要求1.一種電子照相顯影劑用載體,包括芯材顆粒,和涂布該芯材顆粒的涂層,其中將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。2.權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體,用于顯影設(shè)備,其中顯影設(shè)備包含顯影劑承載部件,其在旋轉(zhuǎn)的同時在其表面上運送磁性載體和調(diào)色劑的雙組分顯影劑,并將該調(diào)色劑在潛像承載部件相對位置處供應至潛像承載部件表面上的潛像以進行顯影,裝有顯影劑供應輸送部件的顯影劑供應輸送路徑,所述顯影劑供應輸劑承載部件,裝有顯影劑收集輸送部件的顯影劑收集輸送路徑,所述顯影劑收集輸送部件沿著顯影劑承載部件的軸向并且也沿著與顯影劑供應輸送部件相同的方向輸送經(jīng)過潛像承載部件相對位置后的從顯影劑承載部件上收集的顯影劑,裝有顯影劑攪拌輸送部件的顯影劑攪拌輸送路徑,所述顯影劑攪拌輸送部件接收剩余的顯影劑和收集的顯影劑,該剩余的顯影劑輸送至顯影劑供應輸送路徑的輸送方向的最下游側(cè)而未用于顯影,該收集的顯影劑收集自顯影劑承載部件并輸送至輸送方向的最下游側(cè);并沿著顯影劑承載部件的軸向并且也沿著與顯影劑供應輸送部件相反的方向輸送該剩余的顯影劑和收集的顯影劑同時對它們進行攪拌;并且將該顯影劑供應至顯影劑供應l命送^各徑,以及分隔部件,其將顯影劑收集輸送路徑、顯影劑供應輸送路徑和顯影劑攪拌輸送路徑這三條顯影劑輸送路徑相互隔開,其中顯影劑攪拌輸送路徑的高度和顯影劑收集輸送路徑的高度大致相同,且將顯影劑供應輸送路徑設(shè)置成高于其他兩條顯影劑輸送路徑,并且將調(diào)色劑和載體供應至各顯影劑輸送路徑中并排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑。3.權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒的導電涂層由包含二氧化錫的底層以及包含二氧化錫和氧化銦的上層形成。4.權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒的基材為氧化鋁。5.權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體,其中涂布載體芯材顆粒的涂層含有粘合劑樹脂和至少一種硬顆粒,并且涂層中該硬顆粒的顆粒直徑Dl(pm)與樹脂部分的平均厚度"h"(nm)的比率Dl/h滿足關(guān)系式l<Dl/h<10。6.權(quán)利要求5的電子照相顯影劑用載體,其中硬顆粒為氧化鋁顆粒或基于氧化鋁的顆粒。7.權(quán)利要求5的電子照相顯影劑用載體,其中白色導電微粒用于硬顆粒。8.權(quán)利要求5的電子照相顯影劑用載體,其中涂布載體芯材顆粒的涂層含有不同于所述硬顆粒的第二硬顆粒,并且涂層中該第二硬顆粒的顆粒直徑D2(pm)與樹脂部分的平均厚度"h"(pm)的比率D2/h滿足關(guān)系式0.001<D2/h<l。9.權(quán)利要求8的電子照相顯影劑用載體,其中第二硬顆粒為氧化鈦顆?;蚪?jīng)過表面處理的氧化鈦顆粒。10.權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體,其中從芯材顆粒的表面到涂布芯材顆粒的涂層的表面的平均厚度T(um)在0.1≤T≤3.0的范圍內(nèi)。11.權(quán)利要求5的電子照相顯影劑用載體,其中粘合劑樹脂含有丙烯酸類樹脂與氨基樹脂的反應產(chǎn)物以及有機硅樹脂中的至少一種。12.電子照相顯影劑,含有電子照相顯影劑用載體和調(diào)色劑,其中該載體包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,并且供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。13.權(quán)利要求12的電子照相顯影劑,其中在供應顯影劑中,載體的含量為不少于3質(zhì)量%到少于30質(zhì)量%。14.權(quán)利要求12的電子照相顯影劑,其中在顯影設(shè)備所含的顯影劑中,載體的含量為不少于85質(zhì)量%到少于98質(zhì)量%。15.—種成像方法,包括使圖像承載部件上形成的靜電潛像顯影,同時將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,其中將含有載體和調(diào)色劑的電子照相顯影劑用于該成像方法,該載體為電子照相顯影劑用載體,其包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,并且供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。16.—種成像裝置,其是基于使用含有載體和調(diào)色劑的電子照相顯影劑的成像方法構(gòu)造的,其中該成像方法包括使圖像承載部件上形成的靜電潛像顯影,同時將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,該載體為電子照相顯影劑用載體,其包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,并且供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。17.—種成像裝置,其是基于使用權(quán)利要求1的電子照相顯影劑用載體的成像方法構(gòu)造的,其中該成像方法包括使圖像承載部件上形成的靜電潛像顯影,同時將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,并且用于供應調(diào)色劑和載體的顯影劑供應設(shè)備包含存儲容器和真空泵,該存儲容器存儲供應顯影劑的形狀易于變形,該真空泵吸入存儲容器中的供應顯影劑并將其供應至顯影設(shè)備。18.—種處理盒,其使用電子照相顯影劑,包含圖像承載部件,和顯影設(shè)備,其通過使用含有調(diào)色劑和載體的顯影劑使圖像承載部件上形成的靜電潛像成為可見圖像,其中該處理盒可拆卸地安裝至成像裝置的主體,并且一體化地支承圖像承載部件和顯影設(shè)備,該成像裝置的主體包含設(shè)置成將調(diào)色劑和載體供應至顯影設(shè)備的單元以及設(shè)置成將顯影設(shè)備中成為剩余的顯影劑排出的顯影劑排出單元,該電子照相顯影劑含有載體和調(diào)色劑,該載體為電子照相顯影劑用載體,其包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,并且供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。全文摘要本發(fā)明涉及顯影劑用載體、顯影劑、成像方法、裝置和處理盒。提供了一種電子照相顯影劑用載體,其包括芯材顆粒和涂布該芯材顆粒的涂層,其中將調(diào)色劑和載體供應至裝有調(diào)色劑和載體的顯影設(shè)備中,并且排出顯影設(shè)備中剩余的顯影劑,供應的載體和顯影設(shè)備所含載體中至少之一上的涂層含有白色導電微粒,該白色導電微粒在基材上包含二氧化錫和氧化銦。文檔編號G03G9/10GK101206421SQ200710159928公開日2008年6月25日申請日期2007年12月20日優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日發(fā)明者八木慎一郎,巖附仁,近藤富美雄,長山將志申請人:株式會社理光