專利名稱：：圖像形成方法和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種具備將形成于感光體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙上的工序的圖像形成方法、以及從給紙盒搬運(yùn)記錄用紙并將形成于感光體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到該記錄用紙上的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：在復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置中，處理速度成為左右裝置性能的重要要素，對應(yīng)于處理速度的高速化要求，進(jìn)行了開發(fā)。例如，稱為高速裝置的裝置在幾年前是打印處理張數(shù)為50-70張/分(A4用紙的橫向搬運(yùn))的裝置，相反，現(xiàn)在大幅度增加到100-120張/分(A4用紙的橫向搬運(yùn))。結(jié)果，從處理速度上看，高速裝置不再滯留于圖像形成裝置的范圍，而傾向于還涉及到輕印刷的范圍。在這種高速的圖像處理裝置中，在確保打印品質(zhì)的同時(shí)、可穩(wěn)定地高速搬運(yùn)記錄用紙成為必須條件。在現(xiàn)有的圖像形成裝置中，多采用轉(zhuǎn)印帶方式，作為適用于高速化的方式。在該轉(zhuǎn)印帶方式的圖像處理裝置中，如專利文獻(xiàn)1所示，將記錄用紙靜電吸附在轉(zhuǎn)印帶上進(jìn)行搬運(yùn)，形成于感光體表面上的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到記錄用紙上。之后，將記錄用紙從轉(zhuǎn)印帶送至定影裝置，由該定影裝置將記錄用紙上的調(diào)色劑像定影到記錄用紙上。專利文獻(xiàn)1:日本公開專利公報(bào)'特開平7-309479號公報(bào)(平成7年11月28日公開)，在將感光體表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙上的轉(zhuǎn)印工序中，記錄用紙容易變?yōu)閺堎N在感光體表面的狀態(tài)。這是由于記錄用紙?jiān)诒桓靼徇\(yùn)輥搬運(yùn)的情況下與輥的摩擦而帶電，或轉(zhuǎn)印工序中的轉(zhuǎn)印電場積累在記錄用紙中，從而記錄用紙帶電等。因此，在圖像形成裝置中，為了使記錄用紙從感光體表面強(qiáng)制剝離，而具備剝離爪。由此，可防止由于記錄用紙不從感光體表面自然剝離而在感光體周圍產(chǎn)生阻塞。另一方面，在圖像形成裝置中，考慮到如上所述由于記錄用紙帶電而容易張貼在感光體表面的方面、記錄用紙的硬度強(qiáng)弱、感光體的曲率和記錄用紙的搬運(yùn)速度等，而設(shè)計(jì)成記錄用紙不會(huì)被上述剝離爪強(qiáng)制剝離，而從感光體表面自然剝離。這是為了防止剝離爪在用紙頂端部產(chǎn)生污染。即，剝離爪為了從感光體表面剝離記錄用紙，配置成頂端部接觸感光體表面的狀態(tài)。因此，殘留在感光體表面的調(diào)色劑容易附著在剝離爪的頂端部。若記錄用紙的頂端部接觸到這種狀態(tài)的剝離爪的頂端部，則附著在剝離爪上的調(diào)色劑附著于該頂端部，由調(diào)色劑引發(fā)污漬。因此，若記錄用紙不借助于剝離爪而從感光體表面自然剝離，則可避免與剝離爪接觸而產(chǎn)生的用紙頂端部的污漬。因此，剝離爪是記錄用紙不從感光體表面自然剝離的情況下強(qiáng)制剝離用的輔助部件。但是，如上所述，即便在設(shè)計(jì)成記錄用紙從感光體表面自然剝離的情況下，實(shí)際上在記錄用紙頂端部也大量產(chǎn)生由于與剝離爪接觸而引起的調(diào)色劑污漬。因此，現(xiàn)有的圖像形成裝置中，導(dǎo)致印刷圖像的品質(zhì)低下。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于提供一種圖像形成方法和圖像形成裝置，即便在記錄用紙因切斷而產(chǎn)生突起部的情況下，記錄用紙也能夠不借助剝離爪而從感光體表面自然剝離，并能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生由于與剝離爪接觸而引起的調(diào)色劑污漬的情況。本申請發(fā)明人調(diào)查如下事項(xiàng)的理由在考慮到記錄用紙因帶電而容易張貼在感光體表面的方面、感光體的曲率和記錄用紙的搬運(yùn)速度等而設(shè)計(jì)成記錄用紙從感光體表面自然剝離的狀態(tài)下，由于記錄用紙不自然剝離，所以在大量記錄用紙中，在用紙頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬。另外，銳意研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)了大量記錄用紙中于用紙頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬的理由及其肖除法。即，圖形形成裝置中使用的記錄用紙?jiān)谥萍埞鲋?，在作為大尺寸的記錄用紙制造后，用刀具切斷為各種規(guī)定尺寸，捆包后出廠。因此，在各種規(guī)定尺寸的記錄用紙中存在切斷面，在該切斷面(切斷的邊)中存在向切斷方向突出的突起部。例如，在制紙工場中，制造成大尺寸的記錄用紙通常首先被切斷成規(guī)定寬度(規(guī)定長度)的帶狀之后，進(jìn)一步將該帶狀記錄用紙利用上下動(dòng)作的刀具切斷為規(guī)定長度(規(guī)定寬度)，形成規(guī)定尺寸的記錄用紙。此時(shí)，上下動(dòng)作的所述刀具通常為單刃，在該單刃的情況下，僅在切斷的記錄用紙的一方產(chǎn)生所述突起部。在上下動(dòng)作的所述刀具為雙刃的情況下，在切斷的記錄用紙的雙方產(chǎn)生所述突起部。盡管所述突起部微小，但仍可用人的手指接觸來判別有無和方向。另外，在記錄用紙容納于圖像形成裝置的給紙部(給紙盒)中，體之間搬運(yùn)的情況下，若所述突起部為與搬運(yùn)帶相對的狀態(tài)，則在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間產(chǎn)生間隙。此時(shí)，在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間，根據(jù)帕邢(Paschen)定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。因此，記錄用紙?jiān)诎徇\(yùn)帶側(cè)的電位降低，記錄用紙?jiān)诟泄怏w側(cè)的電位相對變高，記錄用紙與感光體的靜電吸附力相對上升。結(jié)果，記錄用紙不從感光體表面自然剝離，變?yōu)楦街诟泄怏w表面的狀態(tài)。因此，記錄用紙由剝離爪從感光體表面強(qiáng)制剝離，在頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬。因此，必需在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間不產(chǎn)生間隙。因此，在本申請發(fā)明中，為了防止由于記錄用紙的所述突起部的原因而導(dǎo)致記錄用紙不能從感光體表面自然剝離的結(jié)果，在記錄用紙的頂端部與剝離爪接觸而產(chǎn)生調(diào)色劑污漬，而具備以下結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的圖像形成方法中，利用顯影劑顯影形成于感光體表面中的靜電潛像，構(gòu)成顯影劑像，使由搬運(yùn)帶搬運(yùn)的記錄用紙接觸所述感光體表面，將所述顯影劑像轉(zhuǎn)印到所述記錄用紙上，其特征在于以適當(dāng)沖般運(yùn)方向搬運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)沖般運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即在記錄用紙的制造工序中利用切斷而在所述記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部，在所述搬運(yùn)帶上且所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與所述搬運(yùn)帶的表面相對。根據(jù)上述構(gòu)成，搬運(yùn)記錄用紙，使突起部在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與搬運(yùn)帶的表面相對。因此，不會(huì)產(chǎn)生記錄用紙搬運(yùn)方向的頂端部存在突起部、并且該突起部與搬運(yùn)帶相對的狀態(tài)，也不會(huì)在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間因突起部而產(chǎn)生間隙。由此，不會(huì)由于所述間隙引起的放電，導(dǎo)致記錄用紙?jiān)诎徇\(yùn)帶側(cè)的電位降低，從而造成記錄用紙與感光體的吸附力相對上升，記錄用紙能夠可靠地從感光體表面自然剝離。結(jié)果，能夠防止在記錄用紙的頂端部與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置，利用顯影劑顯影形成于感光體表面中的靜電潛像，構(gòu)成顯影劑像，使從給紙部送出后由搬運(yùn)帶搬運(yùn)的記錄用紙與所述感光體表面接觸，從而將所述顯影劑像轉(zhuǎn)印到所述記錄用紙上，其特征在于具備裝載高度檢測裝置，檢測裝載于所述給紙部中的記錄用紙束距所述給紙部的出紙方向的前端部高度與后端部高度；配置方向判定裝置，根據(jù)所述裝載高度檢測裝置的檢測結(jié)果，判定所述記錄用紙束的當(dāng)前配置方向，該配置方向表示在記錄用紙的制造工序中利用切斷而在所述記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部存在于所述記錄用紙束的所述出紙方向上的前端部與后端部的哪一側(cè)；和警告裝置，比較所述當(dāng)前配置方向與所述給紙部中的所述記錄用紙束的適當(dāng)配置方向，在兩者不一致的情況下，警告裝置的使用者，其中所述給紙部用于搬運(yùn)所述記錄用紙以便使所述突起部在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與所述搬運(yùn)帶的表面相對。根據(jù)上述構(gòu)成，配置方向判定裝置根據(jù)裝載高度檢測裝置的檢測結(jié)果，判定記錄用紙束的當(dāng)前配置方向，該配置方向表示在記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部存在于記錄用紙束的出紙方向上的前端部與后端部的哪一側(cè)。警告裝置比較現(xiàn)狀配置方向與給紙部中的記錄用紙束的適當(dāng)配置方向，在兩者不一致的情況下，警告裝置的使用者，其中，所述給紙部用于搬運(yùn)記錄用紙以便使突起部在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與搬運(yùn)帶的表面相對。因此，裝置的使用者根據(jù)該警告，可變更記錄用紙束的配置方向，以便使給紙部中的記錄用紙束的當(dāng)前配置方向與適當(dāng)配置方向一致。在給紙部中將記錄用紙束配置在適當(dāng)配置方向的情況下，搬運(yùn)從給紙部給紙的記錄用紙，以便使突起部在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與搬運(yùn)帶的表面相對。因此，不產(chǎn)生記錄用紙搬運(yùn)方向的頂端部存在突起部、并且該突起部與搬運(yùn)帶相對的狀態(tài)，也不會(huì)在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間因突起部而產(chǎn)生間隙。由此，不會(huì)由于所述間隙引起的放電，導(dǎo)致記錄用紙?jiān)诎徇\(yùn)帶側(cè)的電位低，從而造成記錄用紙與感光體的吸附力相對上升，記錄用紙能夠可靠地從感光體表面自然剝離。結(jié)果，能夠防止在記錄用紙的頂端部與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。圖1是表示本實(shí)施方式中使用的圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印單元和感光體附近的構(gòu)成的示意說明。圖2是表示具備本實(shí)施方式中使用的圖像形成裝置的復(fù)合機(jī)的整體構(gòu)成的示意說明圖。圖3是圖2所示的復(fù)合機(jī)具備的觸摸屏液晶顯示裝置的正面圖。圖4是表示在圖l所示的構(gòu)成中、記錄用紙不從感光體表面自然剝離而被剝離爪強(qiáng)制剝離的情況的說明圖。圖5是因圖4所示的剝離爪的強(qiáng)制剝離而在頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬的記錄用紙的正面圖。圖6(a)表示將所制造的輥紙切斷成規(guī)定尺寸的記錄用紙的工序，是表示將輥紙切斷為規(guī)定寬度的多個(gè)輥紙的工序的斜視圖，圖6(b)是表示將上述多個(gè)輥紙切斷為規(guī)定尺寸的記錄用紙的工序的斜視圖，圖6(c)是表示整理切斷后的規(guī)定尺寸的記錄用紙后收集在一個(gè)部位的工序的i^明圖。圖7(a)是表示用圖6(b)所示的第2刀具切斷記錄用紙的工序的縱向截面圖，圖7(b)是表示用該第2刀具切斷記錄用紙時(shí)在記錄用紙的切斷邊產(chǎn)生突起部的狀態(tài)的縱向截面圖。圖8是表示圖7(b)所示的記錄用紙的厚度與突起部的大小的尺寸實(shí)例的"i兌明圖。圖9是表示圖8所示的突起部存在于搬運(yùn)方向的頂端部、并且以突起部與轉(zhuǎn)印帶相對的方向搬運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。圖IO是表示沿圖8所示的突起部不存在于搬運(yùn)方向的頂端部的方向搬運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。圖ll是表示圖8所示的突起部存在于搬運(yùn)方向的頂端部且沿突起部與感光體相對的方向搬運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。圖12是表示圖l所示的構(gòu)成中、對通過以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙來防止記錄用紙的調(diào)色劑污漬的防止功能進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果的曲線。圖13是表示1捆包用紙的搬運(yùn)方向的設(shè)定實(shí)例的斜視圖。圖14是表示圖1所示的剝離爪的打印張數(shù)與爪污漬比率的關(guān)系曲線。圖15是表示圖2所示的圖像形成裝置具備的用紙裝載方向不當(dāng)警告裝置的構(gòu)成框圖。圖16表示圖15所示的第1和第2傳感器的配置位置，是圖2所示的給紙盒的平面圖。圖17是表示圖15所示的第1和第2傳感器的配置位置的、上下2段配置的圖16所示的給紙盒的概要縱向截面圖。圖18是表示圖15所示的用紙裝載方向不當(dāng)警告裝置的動(dòng)作流程圖。圖19是表示本實(shí)施方式中適用的、例如以500張為單位包裝的記錄用紙束的正面圖。圖20是表示圖16所示的給紙盒中標(biāo)記的記錄用紙配置方向顯示的說明圖。具體實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的一實(shí)施方式。圖2是表示具備本實(shí)施方式中的圖像形成裝置的復(fù)合機(jī)1的整體構(gòu)成的示意說明圖。該復(fù)合機(jī)1具備原稿發(fā)送裝置(下面稱為SPF:SinglePassFeeder)2與圖像形成裝置3。圖像形成裝置3根據(jù)掃描由SPF2搬運(yùn)的原稿而得到的圖像數(shù)據(jù)、或從外部輸入的圖像數(shù)據(jù)，在記錄用紙(片)中形成單色圖像。該圖像形成裝置3具備掃描部(原稿讀取裝置)11、打印機(jī)部12和給紙部13。打印機(jī)部12具備光寫入單元21、顯影器22、感光體23、帶電器24、清潔單元25、轉(zhuǎn)印單元26、定影單元27、用紙搬運(yùn)路徑28、排紙托盤29和手動(dòng)送紙托盤30。給紙部13具備給紙盒41和大容量給紙(LCC)42。這些給紙盒41和大容量給紙盒42容納了用于圖像形成的記錄用紙。掃描部11在上面具備由玻璃構(gòu)成的原稿載置臺51,在該原稿載置支架52、反射鏡群53和CCD(攝像裝置)54。該掃描部11在掃描從SPF2送來的原稿的情況下，使光源支架52和反射鏡群53靜止在原稿載置臺51—端側(cè)的位置。此時(shí)，若從SPF1搬運(yùn)原稿，則從光源支架52的光源向原稿照射光，來自原稿的反射光經(jīng)由反射鏡群53成像于CCD54，由CCD54變換為電子圖像數(shù)據(jù)。為了執(zhí)行這種動(dòng)作，在掃描部11上面的一端部，形成讀取窗。打印機(jī)部12中，帶電器24使感光體23的表面均勻帶電為規(guī)定電位。圖像形成裝置3中，使用充電器型帶電器24，但也可使用接觸型的輥型或刷型帶電器。光寫入單元21為了對應(yīng)于高速打印處理，采用了具備兩個(gè)激光照射部61a、61b的2束方式，減輕了伴隨照射時(shí)間的高速化的負(fù)擔(dān)。該光寫入單元21對應(yīng)于輸入的圖像數(shù)據(jù)，從激光照射部61a、61b照射激光。該激光經(jīng)反射鏡群62a、62b，照射到均勻帶電的感光體23，曝光感光體23。由此，在感光體23的表面形成對應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。圖像形成裝置3中，作為光寫入單元21，使用具備激光照射部61a、61b和反射鏡群62a、62b的激光掃描單元(LSU),但也可使用將發(fā)光元件排列成陣列狀的EL寫入頭或LED寫入頭。顯影器22與感光體23相對配置，利用黑色調(diào)色劑對形成于感光體23表面中的靜電潛像進(jìn)行顯影。清潔單元25除去并回收顯影、圖像轉(zhuǎn)印后殘留在感光體23表面上的調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印單元26通過施加極性與靜電潛像所具有的電荷相反的電場，將形成于感光體23表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙中。例如，在靜電潛像具有(-)極性的電荷的情況下，施加(+)極性的電場。轉(zhuǎn)印單元26具備轉(zhuǎn)印帶(搬運(yùn)帶)71、驅(qū)動(dòng)輥72、從動(dòng)輥73和轉(zhuǎn)印輥74。轉(zhuǎn)印輥74設(shè)置在感光體23與轉(zhuǎn)印帶71的接觸部，并施加轉(zhuǎn)印電場。轉(zhuǎn)印帶71具有l(wèi)xl09-lxio"Q'cm范圍的電阻值。轉(zhuǎn)印輥74產(chǎn)生將感光體23的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙上的上述電場。轉(zhuǎn)印輥74由彈性支撐的導(dǎo)電性輥構(gòu)成。由于轉(zhuǎn)印輥74具有彈性，故感光體23與轉(zhuǎn)印帶71可不線接觸地進(jìn)行具有規(guī)定寬度(轉(zhuǎn)印夾)的面接觸，向用紙轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印效率得到提高。轉(zhuǎn)印單元26還具備除電輥75、清潔單元76、除電機(jī)構(gòu)77和張力荷，而設(shè)置在轉(zhuǎn)印區(qū)域的下游側(cè)。由此，可順利地向下一工序搬運(yùn)用紙。清潔單元76去除轉(zhuǎn)印帶71的調(diào)色劑污漬，除電機(jī)構(gòu)77除去轉(zhuǎn)印帶71的電荷。作為除電機(jī)構(gòu)77，可以是利用接地而除去電荷，或積極地施加極性與上述轉(zhuǎn)印電場的極性相反的電場。張力輥78向轉(zhuǎn)印帶71提供張力。定影單元27加熱轉(zhuǎn)印到記錄用紙上的調(diào)色劑像，使之熔融，并定影于記錄用紙上。該定影單元27具備加熱輥81與加壓輥82,加熱輥81內(nèi)置熱源，加壓輥82以規(guī)定壓力壓接于加熱輥81上。向排紙托盤29中排出印刷了圖像的記錄用紙。也可代替該排紙托盤29,將排紙用紙的后處理裝置(裝訂、穿孔處理等)或多段排紙托盤配置為選項(xiàng)。給紙盒41和大容量給紙盒42用于容納圖像形成中所使用的記錄用紙(片)。為了高速印刷處理，配置在打印機(jī)部12下方的給紙盒41可分別容納500-1500張定型尺寸的記錄用紙。另一方面，配置在圖像形成裝置3的殼體外部的大容量給紙盒42可大量容納多種記錄用紙。手動(dòng)送紙托盤30用于供給不定型尺寸的記錄用紙。另外，復(fù)合機(jī)1具備作為用戶界面的操作面板4。操作面板4如圖3所示，配置觸摸屏液晶顯示裝置(下面稱為LCD)91、數(shù)字鍵92、啟動(dòng)鍵93、清除鍵94、全解除鍵95、打印機(jī)鍵96、傳真/圖象發(fā)送鍵97、拷貝鍵98和工作狀況確認(rèn)鍵99等。這里，說明圖像形成裝置3中、在將感光體23表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶71上的記錄用紙中后、從感光體23表面剝離記錄用紙的剝離動(dòng)作。圖1是表示圖2所示的圖像形成裝置3中的轉(zhuǎn)印單元26和感光體23附近的構(gòu)成的概要說明。圖1中，從動(dòng)輥73用作向轉(zhuǎn)印帶71提供用于吸附記錄用紙的電荷的用紙吸附輥，驅(qū)動(dòng)輥72用作除去記錄用紙的電荷后從轉(zhuǎn)印帶71容易剝離用紙的用紙剝離輥。另外，在感光體23外周部中的、從感光體23與轉(zhuǎn)印帶71的夾部起在用紙搬運(yùn)方向的下游側(cè)位置，設(shè)置了剝離爪101。該剝離爪101從感光體23的表面強(qiáng)制剝離張貼在感光體23表面的記錄用紙。圖1中，記錄用紙經(jīng)由配準(zhǔn)(registration)輥102和紙導(dǎo)軌103,由轉(zhuǎn)印單元26的轉(zhuǎn)印帶71,在該轉(zhuǎn)印帶71與感光體23之間搬運(yùn)。另外，配準(zhǔn)輥102以規(guī)定定時(shí)送出用紙，以使感光體23表面的調(diào)色劑像的位置與記錄用紙的位置一致。利用從轉(zhuǎn)印輥74提供的轉(zhuǎn)印電場，將感光體23表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到在轉(zhuǎn)印帶71與感光體23之間的夾部中搬運(yùn)的記錄用紙上。之后，記錄用紙盡管搬運(yùn)途中受到摩擦或電場而帶電，導(dǎo)致容易張貼在感光體23的表面上，但根據(jù)記錄用紙的硬度強(qiáng)弱、感光體的曲率和用紙的搬運(yùn)速度的影響、以及來自轉(zhuǎn)印帶71的吸附電場等，在設(shè)計(jì)上當(dāng)頂端部到達(dá)剝離爪101之前，自然剝離。但是，不限于上述設(shè)計(jì)，實(shí)際上，還存在記錄用紙從感光體23的表面自然剝離的情況、以及如圖4所示，不自然剝離，記錄用紙P的頂端部到達(dá)剝離爪101，而由剝離爪101強(qiáng)制剝離的情況。在由剝離爪101強(qiáng)制剝離的情況下，如圖5所示，附著于剝離爪101上的調(diào)色劑被轉(zhuǎn)印到記錄用紙P的頂端部，產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104。因此，調(diào)查記錄用紙中調(diào)色劑污漬104的發(fā)生狀況，發(fā)現(xiàn)l捆包的記錄用紙中調(diào)色劑污漬104的發(fā)生存在一定的規(guī)則性。表1中示出該調(diào)查結(jié)果。表1中，供紙例1與供紙例2是不同紙張制造商的1捆包用紙。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>o:無污漬、x有污漬其中，紙張端部的污漬依賴于裝載在容納箱內(nèi)的紙張的配置順序而產(chǎn)生。從表1可知，在送紙例1中，具有如下規(guī)則性，即記錄用紙的第1張-第3張無污漬(o),第4張和第5張有污漬(x)。在送紙例2中，具有如下規(guī)則性，即記錄用紙的第1張無污漬(o),第2張-第4張有污漬(x),第5張無污漬(o)。調(diào)查無污漬的記錄用紙與有污漬的記錄用紙的差異，發(fā)現(xiàn)有無污漬與切斷記錄用紙時(shí)產(chǎn)生的切斷面(切斷邊)的突起部方向以及記錄用紙的搬運(yùn)方向有關(guān)。下面，說明該關(guān)系。首先，說明記錄用紙制造工序中的切斷工序中的突起部的發(fā)生狀況。圖6表示將制造的大尺寸的記錄用紙(輥紙)切斷為規(guī)定尺寸的記錄用紙的工序，圖6(a)是表示將輥紙切斷為規(guī)定寬度的多個(gè)輥紙的工序的斜視圖，圖6(b)是表示將上述多個(gè)輥紙切斷為規(guī)定尺寸的記錄用紙的工序的斜視圖，圖6(C)是表示整理切斷后的規(guī)定尺寸的記錄用紙后收集在一個(gè)部位的工序的說明圖。如圖6U)所示，長且寬的輥紙111被多個(gè)第1刀具112切斷為規(guī)定寬度(或規(guī)定長度)的輥紙。上述第1刀具112中例如使用邊旋轉(zhuǎn)邊切斷的圓形鉆石刀具。接著，如圖6(b)所示，將上述多個(gè)輥紙由一個(gè)第2刀具113同時(shí)切斷為規(guī)定長度(或規(guī)定寬度)。在上述第2刀具113中例如使用閘刀式剪切刀具。該刀具中板狀的刃上下動(dòng)作，切斷記錄用紙。接著，由搬運(yùn)帶151沿一個(gè)方向搬運(yùn)切斷為規(guī)定尺寸的記錄用紙P,在用紙導(dǎo)航板115中引導(dǎo)，收集在用紙收集部116中。之后，例如以每500張來捆包用紙收集部116的記錄用紙。這里，在用第1刀具112和第2刀具113切斷記錄用紙的情況下，盡管有一定的差別，但在切斷面(切斷邊)產(chǎn)生向切斷方向的突起部。圖7示出該狀態(tài)。圖7(a)是表示例如用第2刀具113切斷記錄用紙的工序的縱向截面圖，圖7(b)是表示用該第2刀具113切斷記錄用紙時(shí)在記錄用紙的切斷邊產(chǎn)生突起部114的狀態(tài)的縱向截面圖。圖7(b)所示的突起部114如圖8所示，在記錄用紙P的厚度為100-200微米的情況下，例如為3-8微米的高度。該突起部114在第1刀具112或第2刀具113的切割尖銳的情況下(良好的情況下)小(低)，在切割遲鈍時(shí)大(高)。下面，說明記錄用紙的搬運(yùn)方向與有無自然剝離的關(guān)系。這里所謂的記錄用紙的搬運(yùn)方向考慮記錄用紙的突起部114的位置和突起部114的方向。圖9是表示突起部114存在于搬運(yùn)方向的頂端部、并且以突起部114向下的方向(與轉(zhuǎn)印帶71相對的方向)一般運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體23表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。在記錄用紙的搬運(yùn)方向是圖9所示方向的情況下，記錄用紙的上面與感光體23的表面緊貼，另一方面，在記錄用紙的下面，由于存在突起部114,故在記錄用紙的頂端部與轉(zhuǎn)印帶71之間產(chǎn)生間隙117。因此，伴隨感光體23的旋轉(zhuǎn)，在記錄用紙的頂端部與轉(zhuǎn)印帶71之間(圖9中相對的箭頭的頂端部間)，根據(jù)帕邢定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。因此，記錄用紙?jiān)谵D(zhuǎn)印帶71側(cè)的電位降低，記錄用紙?jiān)诟泄怏w23側(cè)的電位相對變高，記錄用紙與感光體23的吸附力相對上升。結(jié)果，記錄用紙不從感光體23表面自然剝離，變?yōu)楦街诟泄怏w23表面的狀態(tài)。因此，記錄用紙由剝離爪101從感光體23表面強(qiáng)制剝離，在頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104。圖IO是表示以突起部114不存在于搬運(yùn)方向的頂端部的方向搬運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體23表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。在記錄用紙的搬運(yùn)方向是圖IO所示的方向的情況下，在記錄用紙的頂端部與轉(zhuǎn)印帶71之間不產(chǎn)生間隙117，記錄用紙的下面可與轉(zhuǎn)印帶71緊貼。此時(shí)，伴隨感光體23的旋轉(zhuǎn)，在記錄用紙的頂端部與感光體23之間(圖10中相對的箭頭的頂端部間)，根據(jù)帕邢定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。因此，伴隨感光體23的旋轉(zhuǎn)，記錄用紙從感光體23表面自然剝離。結(jié)果，在記錄用紙的頂端部，不產(chǎn)生因剝離爪101強(qiáng)制剝離而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬104。圖11是表示突起部114存在于搬運(yùn)方向的頂端部、并且以突起部114向上的方向(相對感光體23的方向)搬運(yùn)記錄用紙時(shí)的、從感光體23表面剝離記錄用紙的剝離狀態(tài)的說明圖。在記錄用紙的搬運(yùn)方向是圖ll所示的方向的情況下，在記錄用紙的上面，由于存在突起部114,在記錄用紙的頂端部與感光體23的表面之間，產(chǎn)生間隙117。因此，伴隨感光體23的旋轉(zhuǎn)，在記錄用紙的頂端部與轉(zhuǎn)印帶71之間，根據(jù)帕邢定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。因此，記錄用紙?jiān)诟泄怏w23側(cè)的電位低，記錄用紙?jiān)谵D(zhuǎn)印帶71側(cè)的電位相對變高，記錄用紙與感光體23的吸附力下降。結(jié)果，記錄用紙容易從感光體23表面自然剝離。由此，在記錄用紙的頂端部，不產(chǎn)生因剝離爪101強(qiáng)制剝離而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬104。此時(shí)，與圖10所示的情況相比，由于記錄用紙容易從感光體23表面自然剝離，所以可進(jìn)一步提高記錄用紙頂端部的調(diào)色劑污漬104的防止功能。在上述構(gòu)成中，由于記錄用紙的切斷面(切斷邊)的突起部的原因而產(chǎn)生的記錄用紙頂端部的調(diào)色劑污漬104可通過如下方式防止沿圖10或圖11所示的搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙、即沿突起部114不存在于搬運(yùn)方向的頂端部的方向搬運(yùn)記錄用紙；或沿突起部114存在于搬運(yùn)方向的頂端部、并且突起部114與感光體23相對的方向搬運(yùn)記錄用紙。換言之，上述調(diào)色劑污漬104可通過不沿圖9所示的搬運(yùn)方向拍殳運(yùn)記錄用紙，即不沿突起部114存在于纟般運(yùn)方向的頂端部、并且突起部114與轉(zhuǎn)印帶71相對的方向搬運(yùn)記錄用紙來防止。下面，將不產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104的上述各搬運(yùn)方向稱為適當(dāng)搬運(yùn)方向。在圖2所示的圖像形成裝置3中，在給紙部13的給紙盒41和大容量給紙盒42中配置記錄用紙的情況下，通過考慮突起部114的方向來配置記錄用紙(沿適當(dāng)配置方向配置記錄用紙)，以便沿適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙，可實(shí)現(xiàn)以適當(dāng)搬運(yùn)方向纟般運(yùn)記錄用紙。此時(shí)，盡管突起部114微小，但記錄用紙各邊中的突起部114的有無和方向仍可用手指接觸該邊來判別。下面，說明對利用沿適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙來防止記錄用紙的調(diào)色劑污漬104的防止功能進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果。這里，最初的6萬張不考慮上述適當(dāng)搬運(yùn)方向而搬運(yùn)記錄用紙，后面的4萬張以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙。圖12示出其結(jié)果。以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙是在圖13中，在將例如B方向設(shè)為用紙頂端部的情況下，在B方向的頂端部完全不存在突起部114的狀態(tài)下搬運(yùn)的情況?；蛘?，即便B方向的頂端部的一部分或全部存在突起部114,或即便B方向的頂端部或記錄用紙的4邊全部存在突起部114,也仫f又上或下方向的一個(gè)方向存在突起部114,配置這些記錄用紙，使突起部114與感光體23相對，進(jìn)行搬運(yùn)。相反，未考慮適當(dāng)搬運(yùn)方向的記錄用紙的搬運(yùn)是在例如以A方向作為用紙頂端部進(jìn)行搬運(yùn)的情況下，完全不考慮A方向頂端部中的突起部114的有無或突起部114的方向，而配置記錄用紙進(jìn)行搬運(yùn)的情況。另外，與對圖12的記錄用紙的調(diào)色劑污漬104之防止功能的測定相匹配，調(diào)查同一印刷張數(shù)(IO萬張)印刷中的剝離爪101的污漬狀況。圖14示出其結(jié)果。在該測定中，設(shè)定成以白拷貝(無圖像的印刷)來進(jìn)行全部印刷，全部記錄用紙被剝離爪101強(qiáng)制剝離，調(diào)查記錄用紙中的剝離爪101。從圖12的結(jié)果可知，就不考慮適當(dāng)搬運(yùn)方向進(jìn)行搬運(yùn)的最初的6萬張而言，在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104。另一方面，就以適當(dāng)拍《運(yùn)方向進(jìn)行纟般運(yùn)的下面的4萬張而言，在記錄用紙的頂端部未產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104。另外，從圖14的結(jié)果可知，即便在圖12中以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的4萬張的范圍、即頂端部未產(chǎn)生調(diào)色劑污漬104的4萬張的范圍內(nèi)，剝離爪101中也產(chǎn)生了調(diào)色劑污漬。由此，可知即便在剝離爪101污染的狀況下也能夠可靠地防止記錄用紙頂端部的調(diào)色劑污漬104。圖14中，剝離爪101的污漬比率為剝離爪101使記錄用紙剝離的面中污漬部分的面積比率。另外，剝離爪101的污漬比率發(fā)生變化是由于在剝離爪101使記錄用紙剝離的面中、所附著的調(diào)色劑因剝離爪101的振動(dòng)而從該面脫落以及調(diào)色劑的附著量增加反復(fù)進(jìn)行而產(chǎn)生的。下面，說明本實(shí)施方式的圖像形成裝置3中、防止記錄用紙頂端部的調(diào)色劑污漬用的構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，圖像形成裝置3在補(bǔ)給給紙盒41和大容量給紙盒42的記錄用紙的裝載方向、即突起部114的配置方向在以所述適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)時(shí)不適當(dāng)?shù)那闆r下，例如在圖3所示的觸摸屏液晶顯示裝置(顯示部件)91中顯示該情況，督促變更記錄用紙的裝載方向，以便以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙。為了得到上述功能，圖像形成裝置3具備圖15所示的用紙裝載方向不當(dāng)警告裝置200。圖15是表示用紙裝載方向不當(dāng)警告裝置200的構(gòu)成框圖。如圖所示，用紙裝載方向不當(dāng)警告裝置200具備第1傳感器(裝載高度檢測部件)201、第2傳感器(裝載高度檢測部件)202、控制部(警告部件、顯示控制部件、配置方向判定部件、補(bǔ)給檢測部件)203、第3傳感器(補(bǔ)給檢測部件)206、存儲器204和顯示部(警告部件、顯示部件)205。存儲器204存儲各種數(shù)據(jù)。顯示部205例如由觸摸屏液晶顯示裝置91構(gòu)成。第1和第2傳感器201、202如圖16和圖17所示，相對于各給紙盒41配置。圖16是表示給紙盒41的平面圖，圖17是表示上下2段配置的給紙盒41的概要縱向截面圖。如圖16和圖17所示，第1傳感器201配置在給紙盒41的出紙方向上的前端部的上方位置，第2傳感器202配置在給紙盒41的出紙方向上的后端部的上方位置。第1和第2傳感器201、202在各自的位置上，檢測裝載于給紙盒41中的記錄用紙的裝載高度(最上部的記錄用紙的上面位置)。這些第1和第2傳感器201、202分別由例如發(fā)光元件與受光元件等公知的結(jié)構(gòu)來構(gòu)成。圖16所示的給紙盒41在底部具有用紙裝載臺301，在出紙方向的前端部兩側(cè)具有用紙頂端對齊部件302，在出紙方向的后端部具有用紙后端對齊板303。上述給紙盒41內(nèi)的記錄用紙由拾取輥304取出，由還用作操作輥的給紙輥305送到用紙搬運(yùn)路徑28上。第3傳感器206檢測給紙盒41、42安裝到圖像形成裝置3上的安裝完成狀態(tài)。例如，第3傳感器206設(shè)置在可檢測給紙盒41、42的安裝狀態(tài)的位置。此時(shí)，也可將給紙盒41、42從圖像形成裝置3拉出，之后，若第3傳感器206檢測出安裝在最初規(guī)定位置上的狀態(tài)，則控制部203根據(jù)來自第3傳感器206的檢測信號，將該一連串的檢測動(dòng)作視為記錄用紙向給紙盒41、42補(bǔ)給的補(bǔ)給完成狀態(tài)?；蛘撸刂撇?03利用第1和第2傳感器201、202的檢測結(jié)果、或第1或第2傳感器201、202的檢測結(jié)果，判斷有無向給紙盒41補(bǔ)給記錄用紙。這樣，控制部203監(jiān)視作業(yè)者(使用者)有無向給紙盒41、42補(bǔ)給記錄用紙，在該監(jiān)視中判定為有補(bǔ)給記錄用紙的情況下，根據(jù)第1和第2傳感器201、202的檢測結(jié)果，計(jì)算補(bǔ)給到給紙盒41的記錄用紙的出紙方向的前端部與后端部的裝載高度。接著，才艮據(jù)這些前端部的裝載高度與后端部的裝載高度的關(guān)系，判定在出紙方向的前端部與后端部的哪一位置存在記錄用紙的突起部114。接著，控制部203利用該判定結(jié)果，判定從給紙盒41出紙的記錄用紙能否以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)。并在判定為不能以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)的情況下，顯示部205顯示該情況，或顯示督促變更記錄用紙的裝載方向以便以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙。該顯示督促將記錄用紙的當(dāng)前配置方向變更為適當(dāng)配置方向。作為記錄用紙的當(dāng)前配置方向不是適當(dāng)配置方向時(shí)的向使用者進(jìn)行警告的警告方法，不限于由顯示部205顯示，例如也可用聲音進(jìn)行警告。這里，說明可根據(jù)裝載在給紙盒41中的記錄用紙的出紙方向的前端部裝載高度與后端部裝載高度的關(guān)系，判定能否以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)從給紙盒41出紙的記錄用紙的情況。在本實(shí)施方式的圖像形成裝置3中，如圖2所示，從給紙盒41出紙的記錄用紙?jiān)谟眉埌徇\(yùn)路徑28中被上下反轉(zhuǎn)之后，在感光體23與轉(zhuǎn)印帶71之間搬運(yùn)。另一方面，從大容量給紙盒42出紙的記錄用紙以出紙的狀態(tài)原樣在感光體23與轉(zhuǎn)印帶71之間搬運(yùn)。但是，這些從給紙盒41、42出紙的記錄用紙均不反轉(zhuǎn)前后方向地在感光體23與轉(zhuǎn)印帶71之間搬運(yùn)。因此，若在給紙盒41、42中以出紙方向前端部中不存在突起部114的狀態(tài)裝載記錄用紙，則可以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙。這種記錄用紙的裝載狀態(tài)在控制部203中可根據(jù)第1和第2傳感器201、202的檢測信號判定為能夠以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的裝載狀態(tài)。另外，控制部203在關(guān)于給紙盒41、42中的記錄用紙的裝載狀態(tài)判定為不能以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)的情況下，顯示部205不僅顯示督促變更記錄用紙的裝載方向以便以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙，還顯示每個(gè)給紙盒41、42中能夠以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)的記錄用紙的裝載狀態(tài)。此時(shí)，當(dāng)表示在出紙方向前端部中存在突起部114的記錄用紙的裝載方向的情況下，每個(gè)給紙盒41、42中對突起部114的上下方向示出適當(dāng)?shù)姆较?。具體而言，在給紙盒41中，在出紙方向前端部，突起部114向下的裝載狀態(tài)適當(dāng)，另一方面，在大容量給紙盒42中，在出紙方向前端部，突起部114向上的裝載狀態(tài)適當(dāng)。根據(jù)圖18的流程圖，說明在上述構(gòu)成中，用紙裝載方向不妥警告裝置200的動(dòng)作。控制部203在例如接通電源開關(guān)之后，根據(jù)第1和第2傳感器201、202的檢測信號，檢測給紙盒41、42中裝載的記錄用紙的裝載高度(X1、Yl)(Sll)。X是第1傳感器201檢測的出紙方向前端部的記錄用紙的裝載高度，Y是第2傳感器202檢測的出紙方向后端部的記錄用紙的裝載高度。之后，將每個(gè)給紙盒41、42的檢測到的裝載高度存儲在存儲器204中(S12)。之后，例如若給紙盒41中產(chǎn)生碎紙，則據(jù)此產(chǎn)生對該給紙盒41的給紙請求(S13)。該給紙請求例如顯示于顯示部205中。對應(yīng)于該給紙請求，作業(yè)者從圖像形成裝置3中拉出給紙盒41，向給紙盒41補(bǔ)給記錄用紙，若將給紙盒41安裝在圖像形成裝置3中，則通過給紙盒安裝確認(rèn)用的第3傳感器206檢測該狀態(tài)(S14)?？刂撇?03根據(jù)第1和第2傳感器201、202的檢測信號，檢測裝載于給紙盒41內(nèi)的記錄用紙的裝載高度(X2、Y2)(S15)。控制部203根據(jù)記錄用紙補(bǔ)給前的、存儲在存儲器204中的記錄和這次檢測到的記錄用紙的裝載高度(X2、Y2)，判定是否是(XI-X2)=(Yl-Y2)(S16)。這是為了判定在記錄用紙補(bǔ)給前后、給紙盒41中的出紙方向前端部的裝載高度(X)與后端部的裝載高度(Y)的關(guān)系是否發(fā)生變化。判定的結(jié)果，若(Xl-X2)=(Y1-Y2),則在記錄用紙的補(bǔ)給前后，給紙盒41中的出紙方向前端部的裝載高度(X)與后端部的裝載高度(Y)的關(guān)系一定。因此，判斷為給紙盒41中維持能夠以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的裝載狀態(tài)，結(jié)束處理。另一方面，S16的判定結(jié)果，若不是(XI-X2)=(Yl-Y2),則接著判定是否(XI-X2)〉(Yl-Y2)(S17)。這是為了判定在記錄用紙補(bǔ)給后、給紙盒41中的出紙方向后端部的裝載高度(Y)是否比前端部的裝載高度(X)高。判定的結(jié)果，若(XI-X2)>(Yl-Y2),則可判斷為在記錄用紙補(bǔ)給后，由于記錄用紙的突起部114存在于出紙方向后端部，所以給紙盒41中的出紙方向后端部的裝載高度(Y)比前端部的裝載高度(X)高。因此，判斷為給紙盒41中維持能夠以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的裝載狀態(tài)，結(jié)束處理。另外，S17的判定結(jié)果，若不是(X1-X2)>(Yl-Y2),則接著判定是否(XI-X2)<(Yl-Y2)(S18)。這是為了判定在記錄用紙補(bǔ)給后、給紙盒41中的出紙方向后端部的裝載高度(Y)是否比前端部的裝載高度(X)低。判定的結(jié)果，若(XI-X2)<(Yl-Y2),則可判斷為在記錄用紙補(bǔ)給后，由于記錄用紙的突起部114存在于出紙方向前端部，所以給紙盒41中的出紙方向后端部的裝載高度(Y)比前端部的裝載高度(X)低。因此，判斷為給紙盒41中為不能夠以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的裝載狀態(tài)，在顯示部205中執(zhí)行S19的顯示。在S19中，控制部203使顯示部205顯示督促作業(yè)者相對搬運(yùn)方向(出紙方向)前后顛倒地變更補(bǔ)給的記錄用紙的裝載方向的消息。之后，返回S14，重復(fù)之后的處理。根據(jù)上述構(gòu)成，在不能以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的狀態(tài)下向給紙盒41、42補(bǔ)給了記錄用紙的情況下，向作業(yè)者報(bào)告該情況，可督促作業(yè)者變更記錄用紙的裝載方向。因此，可防止從給紙盒41、42出紙的記錄用紙以不是適當(dāng)搬運(yùn)方向的搬運(yùn)方向在感光體23與轉(zhuǎn)印帶71之間搬運(yùn)的結(jié)果，記錄用紙不從感光體23自然剝離，被剝離爪101強(qiáng)制剝離，在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪101接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬104的情況發(fā)生。另外，在上述實(shí)施方式中，也可在記錄用紙的包裝紙中標(biāo)記記錄用紙各邊中的突起部114的有無和突起部114的方向。圖19示出該構(gòu)成。圖19是表示例如以500張為單位捆包的記錄用紙束的正面圖。記錄用紙由包裝紙118包裝，在該包裝紙118中，標(biāo)記表示記錄用紙的突起部114的位置與方向的顯示、即突起部印刷顯示119。突起部印刷顯示119表示突起部114存在于箭頭的位置，并且向下。120表示開封位置。根據(jù)這種構(gòu)成，作業(yè)者可參照突起部印刷顯示119，將記錄用紙配置在給紙盒41、42中，以便以如下狀態(tài)搬運(yùn)記錄用紙，即記錄用紙的突起部114在轉(zhuǎn)印帶71上、并且在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部處不與轉(zhuǎn)印帶71的表面相對。另外，在以上的實(shí)施方式中，也可在給紙盒41、42中示出以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)記錄用紙的給紙盒41、42中的記錄用紙的配置方向。圖16和圖20中示出該構(gòu)成。圖20是表示給紙盒41中標(biāo)記的記錄用紙配置方向顯示121的說明圖。如圖16所示，在給紙盒41中，標(biāo)記考慮了突起部114向給紙盒41的位置和方向的記錄用紙的配置方向，作為記錄用紙配置方向顯示121。在記錄用紙配置方向顯示121中，例如，圖20所示，指示將記錄用紙配置成突起部為出紙方向的頂端部并且向上。根據(jù)這種構(gòu)成，作業(yè)者可參照記錄用紙配置方向顯示121,將記錄用紙配置在給紙盒41、42中，以便以如下狀態(tài)搬運(yùn)記錄用紙，即記錄用紙的突起部114在轉(zhuǎn)印帶71上、并且在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部處不與轉(zhuǎn)印帶71的表面相對。在本實(shí)施方式中，記錄用紙的突起部114的高度為在該突起部114與轉(zhuǎn)印帶之間產(chǎn)生間隙，并且，由于該間隙，在記錄用紙與轉(zhuǎn)印帶之間產(chǎn)生放電，為3-8微米的范圍。另外，作為一例，感光體23的直徑為120腿，轉(zhuǎn)印帶71上的記錄用紙的搬運(yùn)速度為500-650腿/sec。本發(fā)明可應(yīng)用于如下結(jié)構(gòu)，即因切斷而導(dǎo)致記錄用紙中產(chǎn)生的突起部對圖像形成裝置的具備感光體與轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印部等產(chǎn)生較壞的影響，對此，為了能夠避免該影響而搬運(yùn)記錄用紙的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的圖像形成方法中，也可構(gòu)成為以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)l般運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即所述突起部在所述記錄用紙的拍i運(yùn)方向的頂端部與所述感光體的表面相對。根據(jù)上述構(gòu)成，搬運(yùn)記錄用紙，使突起部在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部與感光體表面相對。因此，在記錄用紙的頂端部與感光體表面之間，產(chǎn)生間隙，利用該間隙，在記錄用紙的頂端部與感光體表面之間，根據(jù)帕邢定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。由此，記錄用紙?jiān)诟泄怏w側(cè)的電位低，記錄用紙與感光體的靜電吸附力低。結(jié)果，記錄用紙可從感光體表面可靠地自然剝離，能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況發(fā)生。在上述圖像形成方法中，也可構(gòu)成為所述突起部僅在所述記錄用紙的拍《運(yùn)方向中的頂端部及后端部之一中產(chǎn)生，并以適當(dāng)拍定運(yùn)方向搬運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)搬運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即所述突起部位于所述搬運(yùn)帶上的、所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的后端部側(cè)。根據(jù)上述構(gòu)成，搬運(yùn)記錄用紙，使突起部位于搬運(yùn)帶上、記錄用紙的4般運(yùn)方向中的后端部側(cè)。因此，不產(chǎn)生記錄用紙頂端部的突起部與搬運(yùn)帶相對的狀態(tài)，在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間不會(huì)因突起部而產(chǎn)生間隙。由此，不會(huì)有記錄用紙?jiān)诎徇\(yùn)帶側(cè)的電位低、記錄用紙與感光體的吸附力相對上升，記錄用紙可從感光體表面可靠地自然剝離。結(jié)果，能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況發(fā)生。在上述圖像形成方法中，也可構(gòu)成為所述記錄用紙裝載并容納于給紙部中，從所述給紙部中取出后，在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)，將所述記錄用紙配置在所述給紙部中，以便使所述記錄用紙?jiān)谒霭徇\(yùn)帶上按所述適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)。根據(jù)上述構(gòu)成，在圖像形成裝置中，將記錄用紙配置于給紙部中，從而以這樣的狀態(tài)搬運(yùn)記錄用紙，即記錄用紙的突起部在搬運(yùn)帶上的、記錄用紙的拍《運(yùn)方向的頂端部處與纟般運(yùn)帶的表面不相對。因此，如上所述，記錄用紙可從感光體表面可靠地自然剝離，可防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。在上述圖像形成方法中，也可構(gòu)成為記錄用紙的所述突起部的有無和方向能夠用手指接觸進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)上述構(gòu)成，作業(yè)者可用手指接觸確認(rèn)記錄用紙的突起部有無和方向，能夠?qū)⒂涗浻眉埮渲糜诮o紙部中，從而以這樣的狀態(tài)搬運(yùn)記錄用紙，即記錄用紙的突起部在搬運(yùn)帶上的、記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部處與搬運(yùn)帶的表面不相對。由此，能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。在上述圖像形成方法中，也可構(gòu)成為在以規(guī)定張數(shù)為單位包裝所述記錄用紙的包裝紙中，標(biāo)記記錄用紙各邊中的所述突起部的有無和突起部的方向。根據(jù)上述構(gòu)成，作業(yè)者可參照以規(guī)定張數(shù)為單位包裝記錄用紙的包裝紙中標(biāo)記的、記錄用紙各邊中的突起部有無和突起部方向，可將記錄用紙配置于給紙部中，從而在如下狀態(tài)下搬運(yùn)記錄用紙記錄用紙的突起部在搬運(yùn)帶上且記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部處與搬運(yùn)帶的表面不相對。由此，可防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。在上述圖像形成方法中，也可構(gòu)成為所述記錄用紙裝載并容納于給紙部中，從所述給紙部中取出后，在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)，在所述給紙部中，示出了以所述搬運(yùn)狀態(tài)在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)所述記錄用紙的記錄用紙的配置方向。根據(jù)上述構(gòu)成，作業(yè)者通過參照圖像形成裝置的給紙部中示出的記錄用紙的配置方向，可將記錄用紙配置于給紙部中，從而以如下狀態(tài)搬運(yùn)記錄用紙記錄用紙的突起部在搬運(yùn)帶上且記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部處與搬運(yùn)帶的表面不相對。由此，能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況發(fā)生。本發(fā)明的圖像形成裝置也可構(gòu)成為具備補(bǔ)給檢測裝置，檢測向所述給紙部補(bǔ)給記錄用紙，所述裝載高度檢測裝置、配置方向判定裝置和警告裝置在所述補(bǔ)給檢測裝置檢測到向所述給紙部補(bǔ)給記錄用紙的情況下，執(zhí)行各自的所述動(dòng)作。根據(jù)上述構(gòu)成，在補(bǔ)給檢測部件向給紙部補(bǔ)給記錄用紙的情況下，裝載高度檢測部件、配置方向判定部件和警告部件動(dòng)作，執(zhí)行基于警告部件的警告動(dòng)作。因此，在向給紙部補(bǔ)給記錄用紙的時(shí)刻，記錄用紙束的當(dāng)前配置方向與適當(dāng)配置方向不一致的情況下，可向裝置的使用者適當(dāng)警告該情況。在上述圖像形成裝置中，也可構(gòu)成為所述警告裝置具備顯示裝置、和控制該顯示裝置的顯示動(dòng)作的顯示控制裝置，所述顯示控制裝置比較裝載于所述給紙部中的記錄用紙束的所述當(dāng)前配置方向與所述適當(dāng)配置方向，在兩者不一致的情況下，讓所述顯示裝置執(zhí)行督促裝置使用者將所述當(dāng)前配置方向變更為所述適當(dāng)配置方向的顯示。根據(jù)上述構(gòu)成，可將圖像形成裝置的操作面板用作顯示部，在該顯示部進(jìn)行警告顯示。在上述圖像形成裝置中，也可構(gòu)成為所述適當(dāng)配置方向是搬運(yùn)所述記錄用紙以便使所述突起部在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部與所述感光體表面相對的搬運(yùn)方向。根據(jù)上述構(gòu)成，搬運(yùn)從給紙部提供的記錄用紙，使突起部在記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部與感光體表面相對。因此，在記錄用紙的頂端部與感光體表面之間產(chǎn)生間隙，利用該間隙，在記錄用紙的頂端部與感光體表面之間，根據(jù)帕邢定律，連續(xù)產(chǎn)生放電。由此，記錄用紙?jiān)诟泄怏w側(cè)的電位低，記錄用紙與感光體的靜電吸附力低。結(jié)果，記錄用紙可從感光體表面可靠地自然剝離，能夠防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況發(fā)生。在上述圖像形成裝置中，也可構(gòu)成為所述突起部僅在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向中的頂端部與后端部中其中之一中產(chǎn)生，所述適當(dāng)配置方向是搬運(yùn)所述記錄用紙、使所述突起部位于所述搬運(yùn)帶上的、所述記錄用紙的纟般運(yùn)方向中的后端部側(cè)的纟般運(yùn)方向。根據(jù)上述構(gòu)成，搬運(yùn)從給紙部提供的記錄用紙，使突起部位于搬運(yùn)帶上、記錄用紙的搬運(yùn)方向中的后端部側(cè)。因此，不產(chǎn)生記錄用紙頂端部的突起部與搬運(yùn)帶相對的狀態(tài)，在記錄用紙的頂端部與搬運(yùn)帶之間不會(huì)因突起部而產(chǎn)生間隙。由此，不會(huì)發(fā)生記錄用紙?jiān)诎徇\(yùn)帶側(cè)的電位低而導(dǎo)致記錄用紙與感光體的吸附力相對上升，記錄用紙能夠從感光體表面可靠地自然剝離。結(jié)果，可防止在記錄用紙的頂端部產(chǎn)生因與剝離爪接觸而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。明的技術(shù)內(nèi)容更加清楚，但不應(yīng)僅i于i種具;;列i行狹義解釋，在本發(fā)明的精神與下面記載的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變更而進(jìn)行實(shí)施。權(quán)利要求1.一種圖像形成方法，利用顯影劑顯影形成于感光體表面中的靜電潛像，構(gòu)成顯影劑像，由搬運(yùn)帶搬運(yùn)的記錄用紙與所述感光體表面接觸，從而將所述顯影劑像轉(zhuǎn)印到所述記錄用紙上，其特征在于以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)搬運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即在記錄用紙的制造工序中利用切斷而在所述記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部，在所述搬運(yùn)帶上且所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與所述搬運(yùn)帶的表面相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成方法，其特征在于以適當(dāng)寺般運(yùn)方向t般運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)擁定運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即所述突起部在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部與所述感光體的表面相對。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成方法，其特征在于所述突起部僅在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向中的頂端部及后端部之一中產(chǎn)生，并以適當(dāng)搬運(yùn)方向搬運(yùn)所述記錄用紙，該適當(dāng)搬運(yùn)方向?yàn)檫@樣的方向，即所述突起部位于所述搬運(yùn)帶上的、所述記錄用紙的拍殳運(yùn)方向的后端部側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的圖像形成方法，其特征在于所述記錄用紙裝載并容納于給紙部中，從所述給紙部中取出后，在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)，將所述記錄用紙配置在所述給紙部中，以便使所述記錄用紙?jiān)谒霭徇\(yùn)帶上按所述適當(dāng)搬運(yùn)方向進(jìn)行拍殳運(yùn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成方法，其特征在于記錄用紙的所述突起部的有無和方向能夠用手指接觸進(jìn)行確認(rèn)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成方法，其特征在于在以規(guī)定張數(shù)為單位包裝所述記錄用紙的包裝紙中，標(biāo)記了記錄用紙各邊中的所述突起部的有無和突起部的方向。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成方法，其特征在于所述記錄用紙裝載并容納于給紙部中，從所述給紙部中取出后，在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)，在所述給紙部中，示出了用于以所述搬運(yùn)狀態(tài)在所述感光體與所述搬運(yùn)帶之間搬運(yùn)所述記錄用紙的記錄用紙配置方向。8.—種圖像形成裝置，利用顯影劑顯影形成于感光體表面中的靜電潛像，構(gòu)成顯影劑像，從給紙部送出后通過搬運(yùn)帶搬運(yùn)的記錄用紙與所述感光體表面接觸，從而將所述顯影劑像轉(zhuǎn)印到所述記錄用紙上，其特征在于，具備裝載高度檢測裝置，檢測裝載于所述給紙部中的記錄用紙束距所述給紙部的出紙方向的前端部的高度和后端部的高度；配置方向判定裝置，根據(jù)所述裝載高度檢測裝置的檢測結(jié)果，判定所述記錄用紙束的當(dāng)前配置方向，其中該配置方向表示在記錄用紙的制造工序中利用切斷而在所述記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部存在于所述記錄用紙束的所述出紙方向的前端部和后端部的哪一個(gè)寸；禾口警告裝置，比較所述當(dāng)前配置方向與所述給紙部中的所述記錄用紙束的適當(dāng)配置方向，在兩者不一致的情況下，對裝置的使用者進(jìn)行警告，其中所述給紙部用于搬運(yùn)所述記錄用紙以便使所述突起部在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與所述搬運(yùn)帶的表面相對。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于具備檢測向所述給紙部補(bǔ)給記錄用紙的補(bǔ)給檢測裝置，所述裝載高度檢測裝置、配置方向判定裝置和警告裝置在所述補(bǔ)給檢測裝置檢測到向所述給紙部補(bǔ)給了記錄用紙的情況下，執(zhí)行各自的所述動(dòng)作。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于所述警告裝置具備顯示裝置、和控制該顯示裝置的顯示動(dòng)作的顯示控制裝置，所述顯示控制裝置比較裝載于所述給紙部中的記錄用紙束的所述當(dāng)前配置方向與所述適當(dāng)配置方向，在兩者不一致的情況下，令所述顯示裝置執(zhí)行如下顯示，即督促裝置的使用者將所述當(dāng)前配置方向變更為所述適當(dāng)配置方向。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于所述適當(dāng)配置方向是用于搬運(yùn)所述記錄用紙以便使所述突起部在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部與所述感光體表面相對的配置方向。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于所述突起部僅在所述記錄用紙的搬運(yùn)方向中的頂端部與后端部之一中產(chǎn)生，所述適當(dāng)配置方向是用于搬運(yùn)所述記錄用紙以便使所述突起部位于所述搬運(yùn)帶上的、所述記錄用紙的搬運(yùn)方向的后端部側(cè)的配置方向。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于記錄用紙的所述突起部的有無和方向能夠用手指接觸進(jìn)行確認(rèn)。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于所述裝載高度檢測裝置具備發(fā)光元件與受光元件，將這兩個(gè)元件的對配置在所述給紙部的出紙方向的前端部上方位置與出紙方向的后端部的上方位置。15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于所述補(bǔ)給檢測裝置根據(jù)所述裝載高度檢測裝置的發(fā)光元件與受光元件對的檢測結(jié)果，檢測有無向所述給紙部補(bǔ)給記錄用紙。全文摘要本發(fā)明公開了一種圖像形成方法和圖像形成裝置。在圖像形成方法中，利用顯影劑顯影形成于感光體表面中的靜電潛像，構(gòu)成顯影劑像，使由搬運(yùn)帶搬運(yùn)的記錄用紙接觸感光體表面，從而將顯影劑像轉(zhuǎn)印到記錄用紙上。并且，搬運(yùn)記錄用紙，以便在記錄用紙的制造工序中利用切斷而在記錄用紙中產(chǎn)生的向一個(gè)方向的突起部在搬運(yùn)帶上且記錄用紙的搬運(yùn)方向的頂端部不與搬運(yùn)帶的表面相對。由此，即便在因切斷而在記錄用紙中產(chǎn)生突起部的情況下，記錄用紙也可從感光體表面自然剝離，能夠防止在記錄用紙的頂端部接觸剝離爪而產(chǎn)生的調(diào)色劑污漬的情況。文檔編號G03G15/00GK101149580SQ20071015276公開日2008年3月26日申請日期2007年9月20日優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日發(fā)明者久世雅人,村井宏行,瀧口俊樹,熊谷祐司申請人:夏普株式會(huì)社