專利名稱：手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手機(jī)攝像模組的生產(chǎn)方法，具體地說是一種手機(jī)攝像模組 鏡頭的拼板裝配方法。
技術(shù)背景隨著手機(jī)攝像功能的普及，對(duì)手機(jī)攝像頭需求越來越多，所以生產(chǎn)攝像模 組廠商生產(chǎn)攝像模組的數(shù)量也隨之增加，按先前的生產(chǎn)工藝來滿足現(xiàn)有的生產(chǎn) 產(chǎn)量，解決的辦法是增加工作人員和相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，這樣就會(huì)帶來生產(chǎn)成本 的增加，在整個(gè)模組的生產(chǎn)過程中鏡頭裝配是個(gè)重要而復(fù)雜的工序，對(duì)產(chǎn)品的 品質(zhì)影響也很大，在鏡頭裝配過程中點(diǎn)膠更為重要，如果對(duì)膠水控制的不好， 很容易產(chǎn)生漏光及氧化現(xiàn)象，降低產(chǎn)品的使用壽命。因此，對(duì)點(diǎn)膠工藝的控制 也是非常關(guān)鍵的技術(shù)，而人為點(diǎn)膠存在的可變因素太多，所以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量得 不到有效的保證。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝如下l.將貼裝好元?dú)饧臄z像模組印刷電路板從拼板中分 離出來(圖2)。 2.清潔就像眼鏡表面有了灰塵會(huì)影響視覺一樣，影像傳感器 表面的臟東西對(duì)成像效果有很大的影響，清潔傳感器表面就是為了獲得干凈的 畫面，因此在安裝鏡頭前，應(yīng)清潔影像傳感器的表面。清潔時(shí)，可用棉簽蘸少 許無水酒精輕輕擦試影像傳感器的表面，擦過后，在10倍顯微鏡下觀察清潔的 程度，直到看不到明顯的浮塵。3.點(diǎn)膠人用腳采電子腳踏使膠水從點(diǎn)膠機(jī)的針 筒吐出并將膠體涂在印刷電路板指定的部位(因?yàn)槿丝刂齐娮幽_踏，所以點(diǎn)膠 機(jī)出膠量不均勻)，然后再安裝鏡頭；點(diǎn)膠的目的是為了將模組中的鏡頭a和印 刷電路板b粘在一起，見附圖3，為影像傳感器形成暗室，光線經(jīng)鏡頭的折射在 影像傳感器表面成像，然后由影像傳感器進(jìn)行光信號(hào)采集及轉(zhuǎn)換，經(jīng)插座輸出 到手機(jī)的數(shù)字處理芯片，進(jìn)行分析處理。所用的膠水大致可分兩類①UV膠， 就是光固膠，經(jīng)過紫外線的照射進(jìn)行固化，時(shí)間比較快，但成本較高；②熱固 膠， 一般成份為環(huán)氧樹脂，經(jīng)過加熱對(duì)膠體進(jìn)行固化，由于其成本低廉，且效 果比較好，生產(chǎn)的產(chǎn)品性能較穩(wěn)定，可返工性較高，本工藝中也采用這種膠水。 4.鏡頭固定，因膠水需在一定的溫度下一定的時(shí)間內(nèi)方可固化，所以在烘烤前需 專用治具進(jìn)行固定，以免鏡頭與攝像模組線路板產(chǎn)生分離、錯(cuò)位等影響產(chǎn)品質(zhì) 量的問題。5.烘烤將固定好鏡頭的模組裝在托盤里，送入風(fēng)干烘箱，在 65。C 7(TC下烘烤40 45分鐘，使膠水固化；所述拼板指由多個(gè)相同的單一印刷 電路板拼裝組成,圖1。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是尋求一種手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，在不提高生 產(chǎn)成本的前提下，增加生產(chǎn)產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拼板裝配鏡頭的工藝步驟包括 A、 點(diǎn)膠將拼裝有多個(gè)相同的單一印刷電路板b的拼板e(cuò)放置在點(diǎn)膠機(jī)的 固定治具上，蓋上治具的壓蓋j，由點(diǎn)膠機(jī)對(duì)拼板e(cuò)上的印刷電路板b上點(diǎn)膠水 d。B、 鏡頭裝配按一塊印刷電路板b上安裝一個(gè)鏡頭C的要求，將鏡頭C逐 個(gè)裝配到點(diǎn)好膠水d的印刷電路板b上，裝完鏡頭C后檢査鏡頭C與印刷電路板b間是否存在縫隙、錯(cuò)位。C、 鏡頭固定將安裝好鏡頭c的拼板e(cuò)放置到固定治具上固定。D、 烘烤將固定好鏡頭c的拼板e(cuò)裝在托盤中，送入烘箱內(nèi)，在65 7(TC 下烘烤40 50分鐘，使膠水d固化。在點(diǎn)膠前，將固定治具的底座h安裝到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的X軸上。 點(diǎn)膠前，先調(diào)膠膠水(d)為包含A膠與B膠的混合膠水，其中A膠與B膠 的質(zhì)量比為2.2~2.7，調(diào)勻后放置20~30分鐘;A膠的組分為E-51環(huán)氧樹脂68~72 份，間笨二酚甲醛樹脂，配比重量21 25份，羧基丁睛橡膠6 8份，B膠的組 分為酚醛樹脂28 32份，651弁聚酰胺68 72份，單位為質(zhì)量份。在點(diǎn)膠前，把灌有膠水d的針筒放到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針筒放置架上，根據(jù)印 刷電路板上鏡頭的放置位置及數(shù)量，對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行程序編寫。在裝配鏡頭c前，對(duì)拼板e(cuò)上的影像傳感器k的表面進(jìn)行檢査，直到在IO 倍顯微鏡看不見浮塵。在裝配鏡頭c前先清潔用蘸有少許無水酒精的棉簽輕輕擦試印刷電路板b 上影像傳感器k的表面，直到在10倍顯微鏡看不見浮塵。在點(diǎn)膠后再檢査將點(diǎn)完膠水d的整板拼板e(cuò)放在10倍顯微鏡下觀察影像 傳感器k表面清潔的程度，直到看不到明顯的浮塵。在所述治具的壓蓋j上設(shè)置窗口n，在窗口n上有若干平行的壓條m，在相 鄰兩根壓條m間有便于對(duì)印刷電路板b點(diǎn)膠水d的間隙；在治具的底座h上有 定位柱i，在壓蓋j及印刷電路板e(cuò)上有對(duì)應(yīng)的允許定位柱i插入的定位孔s、 q; 在底座h的側(cè)邊緣設(shè)置便于取放底座h的向內(nèi)側(cè)凹陷的拉手槽p。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能在不改變工藝環(huán)境的情況下，降低了生產(chǎn)成本，提升 了生產(chǎn)產(chǎn)能，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖l、攝像模組拼板外形圖。圖2、單個(gè)電路板外形圖。圖3、鏡頭與印刷電路板組裝示意圖。圖4、點(diǎn)完膠水的拼板圖。圖5、拼板裝配鏡頭圖(部分裝配鏡頭)。圖6、拼板固定治具的底座結(jié)構(gòu)圖。圖7、拼板固定治具的壓蓋結(jié)構(gòu)圖。 圖8、拼板固定治具壓合圖。
具體實(shí)施方式
拼板裝配鏡頭的工藝方法包括1、拼板治具固定將拼板e(cuò)的固定治具安裝到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)X軸上，并對(duì)治 具進(jìn)行X軸與Y軸校正，使其放正，因?yàn)?，l.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的X軸與Y軸都是沿 著軌道直線運(yùn)行，如果治具安裝傾斜就會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)膠偏位，造成產(chǎn)品不良，2.自動(dòng) 點(diǎn)膠機(jī)Z軸上的針頭到印刷電路板b的距離必須在一定的范圍內(nèi)，否則就會(huì)出 現(xiàn)涂膠不均勻，甚至涂不上膠水d，所以在拼板e(cuò)上加放一個(gè)包括壓蓋j和底座 h的治具，使拼板e(cuò)保持水平(附圖6)。2、 調(diào)膠膠水(d)為包含A膠與B膠的混合膠水，其中A膠與B膠的質(zhì) 量比為2.2~2.7，調(diào)勻后放置20~30分鐘；A膠的組分為E-51環(huán)氧樹脂68~72份， 間笨二酚甲醛樹脂，配比重量21 25份，羧基丁睛橡膠6 8份，B膠的組分為 酚醛樹脂28 32份，651#聚酰胺68~72份，單位為質(zhì)量份。調(diào)勻后讓膠水d放 置20~30分鐘。3、 程序編寫把灌有膠水d的針筒放到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針筒放置架上，根據(jù)印 刷電路板上鏡頭的放置位置及數(shù)量，對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行程序編寫。4、 清潔用蘸有少許無水酒精的棉簽輕輕擦試印刷電路板b上影像傳感器k的表面，直到在10倍顯微鏡下看不見浮塵。5、 點(diǎn)膠將拼板e(cuò)放置在點(diǎn)膠機(jī)的固定治具上，蓋上治具的壓蓋j后再按 動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行按鈕，點(diǎn)膠機(jī)會(huì)自行的完成在印刷電路板b上的點(diǎn)膠工作。5、 檢查將點(diǎn)完膠水d的拼板e(cuò)放在10倍顯微鏡下觀察影像傳感器k表 面清潔的程度，直到看不到明顯的浮塵。6、 鏡頭裝配將鏡頭C逐一的按要求裝配到點(diǎn)好膠水d的印刷電路板b上， 裝完鏡頭c后對(duì)其檢査，看鏡頭c與印刷電路板b是否存在縫隙、錯(cuò)位(因影像 傳感器k需在暗室中進(jìn)行工作，光線經(jīng)鏡頭a的折射在影像傳感器k表面成像， 然后由影像傳感器k進(jìn)行光信號(hào)采集及轉(zhuǎn)換，經(jīng)插座輸出到手機(jī)的數(shù)字處理芯 片，進(jìn)行分析處理。)7、 鏡頭固定將安裝好鏡頭c的拼板e(cuò)放置到固定治具上，讓其固定。8、 烘烤烘烤主要是為膠體加固，因?yàn)檎辰隅R頭座a和印刷電路板b的膠 水d為熱固膠，在自然環(huán)境下很難固化， 一般要一周時(shí)間。烘烤能加快膠水d 內(nèi)溶劑的揮發(fā)，使印刷電路板b和鏡頭座a粘接牢固。烘烤過程就是將固定好 鏡頭c的拼板模組裝在特制的托盤里，送入風(fēng)干烘箱，在65 7(TC下烘烤45分 鐘，膠水d就固化了。在所述治具的壓蓋j上設(shè)置窗口n，在窗口n上有若干平行的壓條m,在相 鄰兩根壓條m間有便于對(duì)印刷電路板b點(diǎn)膠水d的間隙；在治具的底座h上有 定位柱i，在壓蓋j及印刷電路板e(cuò)上有對(duì)應(yīng)的允許定位柱i插入的定位孔s、 q; 在底座h的側(cè)邊緣設(shè)置便于取放底座h的拉手槽p。通過該工藝改進(jìn)后，產(chǎn)量得到了提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，生產(chǎn)成本降 低了。
權(quán)利要求
1、 手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是A、 點(diǎn)膠將拼裝有多個(gè)相同的單一印刷電路板(b)的拼板(e)放置在點(diǎn) 膠機(jī)的固定治具上，蓋上治具的壓蓋(j)，由點(diǎn)膠機(jī)對(duì)拼板(e)上的印刷電路板(b)上點(diǎn)膠水(d);B、 鏡頭裝配按一塊印刷電路板(b)上安裝一個(gè)鏡頭(C)的要求，將鏡 頭(c)逐個(gè)裝配到點(diǎn)好膠水(d)的印刷電路板(b)上，裝完鏡頭(c)后檢査鏡頭(C)與印刷電路板(b)間是否存在縫隙、錯(cuò)位；C、 鏡頭固定將安裝好鏡頭(c)的拼板(e)放置到固定治具上固定；D、 烘烤將固定好鏡頭(c)的拼板(e)裝在托盤中，送入烘箱內(nèi)，在65~70°C 下烘烤40 50分鐘，使膠水(d)固化。
2、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是在點(diǎn) 膠前，將固定治具的底座(h)安裝到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的X軸上。
3、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征在于點(diǎn)膠 前，先調(diào)膠膠水(d)為包含A膠與B膠的混合膠水，其中A膠與B膠的質(zhì) 量比為2.2~2.7，調(diào)勻后放置20~30分鐘；A膠的組分為E-51環(huán)氧樹脂68~72份， 間笨二酚甲醛樹脂，配比重量21-25份，羧基丁睛橡膠6 8份，B膠的組分為 酚醛樹脂28 32份，651弁聚酰胺68 72份，單位為質(zhì)量份。
4、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是在點(diǎn) 膠前，把灌有膠水(d)的針筒放到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針筒放置架上，根據(jù)印刷電路 板上鏡頭的放置位置及數(shù)量，對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行程序編寫。
5、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是在裝 配鏡頭(c)前，對(duì)拼板(e)上的影像傳感器(k)的表面進(jìn)行檢査，直到在10 倍顯微鏡看不見浮塵。
6、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是在裝配鏡頭(C)前先清潔用蘸有少許無水酒精的棉簽輕輕擦試印刷電路板(b)上影像傳感器(k)的表面，直到在10倍顯微鏡看不見浮塵。
7、 如權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法，其特征是在點(diǎn) 膠后再檢査將點(diǎn)完膠水(d)的整板拼板(e)放在10倍顯微鏡下觀察影像傳 感器(k)表面清潔的程度，直到看不到明顯的浮塵。
8、 如權(quán)利要求l所述手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法所用的治具，其特 征是在所述治具的壓蓋(j)上設(shè)置窗口 (n)，在窗口 (n)上有若干平行的壓 條(m)，在相鄰兩根壓條(m)間有便于對(duì)印刷電路板(b)點(diǎn)膠水(d)的間 隙；在治具的底座(h)上有定位柱(0，在壓蓋(j)及印刷電路板(e)上有 對(duì)應(yīng)的允許定位柱(i)插入的定位孔(s、 q);在底座(h)的側(cè)邊緣設(shè)置便于 取放底座(h)的向內(nèi)側(cè)凹陷的拉手槽(p)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機(jī)攝像模組的生產(chǎn)方法，具體地說是一種手機(jī)攝像模組鏡頭的拼板裝配方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拼板裝配鏡頭的工藝步驟包括A.點(diǎn)膠將拼裝有多個(gè)相同的單一印刷電路板b的拼板e(cuò)放置在點(diǎn)膠機(jī)的固定治具上，蓋上治具的壓蓋j，由點(diǎn)膠機(jī)對(duì)拼板e(cuò)上的印刷電路板b上點(diǎn)膠水d。B.鏡頭裝配按一塊印刷電路板b上安裝一個(gè)鏡頭c的要求，將鏡頭c逐個(gè)裝配到點(diǎn)好膠水d的印刷電路板b上，裝完鏡頭c后檢查鏡頭c與印刷電路板b間是否存在縫隙、錯(cuò)位。C.鏡頭固定將安裝好鏡頭c的拼板e(cuò)放置到固定治具上固定。D.烘烤將固定好鏡頭c的拼板e(cuò)裝在托盤中，送入烘箱內(nèi)，在65～70℃下烘烤40～50分鐘，使膠水d固化。利用本發(fā)明后，可在不提高生產(chǎn)成本的前提下，增加生產(chǎn)產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101144889SQ200710134508
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者濤 馮, 偉 周, 周鈺杰, 曹志祥, 方 龍 申請(qǐng)人:無錫凱爾科技有限公司